CN207656495U - 一种平面紧密磨床用的装夹装置 - Google Patents

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陈登奎
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Abstract

本实用新型涉及装夹装置技术领域,尤其是一种平面紧密磨床用的装夹装置,包括底座,所述底座一侧面上的四个拐角处均垂直固定设有第一连接杆,四个所述第一连接杆远离底座的一端共同垂直固定连接有固定座,所述固定座中心处通过轴承贯穿设有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆上固定设有连接架,所述连接架呈“匚”形结构,所述连接架远离电动伸缩杆的顶端通过转动轴均连接有第二连接杆,所述第二连接杆的一端固定设有固定板,所述固定板上通过螺钉固定设有装夹块,所述装夹块远离固定板的侧面上开设有装夹凹槽,所述第二连接杆的另一端开设有腰形孔。本实用新型结构合理,能够装夹不同尺寸的待磨零件,并且还能够进行正反正反旋转,加快工作效率。

Description

一种平面紧密磨床用的装夹装置
技术领域
本实用新型涉及装夹装置技术领域,尤其涉及一种平面紧密磨床用的装夹装置。
背景技术
在机械加工领域,尤其是在打磨加工的过程中,需要对待磨零件进行打磨,多数采用磨床上的装夹装置固定待磨零件进行紧固来加工零件,但是一般装夹装置固定零件的尺寸固定,更换了待磨零件就要更换装夹装置,工作效率低且成本高,且一般装夹装置不能让待磨零件旋转,打磨效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种平面紧密磨床用的装夹装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
设计一种平面紧密磨床用的装夹装置,包括底座,所述底座一侧面上的四个拐角处均垂直固定设有第一连接杆,四个所述第一连接杆远离底座的一端共同垂直固定连接有固定座,所述固定座中心处通过轴承贯穿设有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆上固定设有连接架,所述连接架呈“匚”形结构,所述连接架远离电动伸缩杆的顶端通过转动轴均连接有第二连接杆,所述第二连接杆的一端固定设有固定板,所述固定板上通过螺钉固定设有装夹块,所述装夹块远离固定板的侧面上开设有装夹凹槽,所述第二连接杆的另一端开设有腰形孔,两个所述腰形孔内共同滑动设有销轴,所述销轴上固定设有推动杆,所述推动杆远离销轴的一端固定设在电动伸缩杆一端的第一凹槽内,所述电动伸缩杆远离推动杆的一端固定设有旋转驱动机构。
优选的,所述装夹凹槽内固定设有橡胶层。
优选的,所述旋转驱动机构包括三相电机,所述三相电机固定设在底座上的第二凹槽内,且三相电机与第一连接杆在底座的同一侧面上,所述三相电机的输出轴顶端垂直固定设有固定架,所述固定架远离三相电机的一端固定在电动伸缩杆远离推动杆的一端上。
本实用新型提出的一种平面紧密磨床用的装夹装置,有益效果在于:电动伸缩杆的伸缩能够带动推动杆运动,推动杆的运动进而能够带动销轴在腰形孔内的运动,销轴在腰形孔的位置能够决定两个第二连接杆之间的夹角值,进而能够控制两个装夹块之间的距离,两个装夹块之间的距离可调节,就能够装夹不同尺寸的待磨零件,三相电机又带动电动伸缩杆正反转动,待磨零件也在三相电机的作用下正反转动,加快了打磨的效率。本实用新型结构合理,能够装夹不同尺寸的待磨零件,并且还能够进行正反旋转,加快工作效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种平面紧密磨床用的装夹装置的结构示意图。
图中:底座1、第一连接杆2、固定座3、连接架4、转动轴5、电动伸缩杆6、第二连接杆7、固定板8、装夹块9、装夹凹槽10、螺钉11、腰形孔12、销轴13、推动杆14、三相电机15、固定架16。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1,一种平面紧密磨床用的装夹装置,包括底座1,底座1一侧面上的四个拐角处均垂直固定设有第一连接杆2,四个第一连接杆2远离底座1的一端共同垂直固定连接有固定座3,固定座3中心处通过轴承贯穿设有电动伸缩杆6,电动伸缩杆6上固定设有连接架4,连接架4呈“匚”形结构,连接架4远离电动伸缩杆6的顶端通过转动轴均连接有第二连接杆7,第二连接杆7的一端固定设有固定板8,固定板8上通过螺钉11固定设有装夹块9,装夹块9远离固定板8的侧面上开设有装夹凹槽10,装夹凹槽10内固定设有橡胶层,橡胶层能够在两个装夹块9夹紧待磨零件时,对待磨零件起到保护作用,也能增大待磨零件与装夹块9之间的摩擦力。
第二连接杆7的另一端开设有腰形孔12,两个腰形孔12内共同滑动设有销轴13,销轴13上固定设有推动杆14,推动杆14远离销轴13的一端固定设在电动伸缩杆6一端的第一凹槽内,电动伸缩杆6的伸缩能够带动推动杆14运动,推动杆14的运动进而能够带动销轴13在腰形孔12内的运动,销轴13在腰形孔12的位置能够决定两个第二连接杆7之间的夹角值,进而能够控制两个装夹块9之间的距离,两个装夹块9之间的距离可调节,就能够装夹不同尺寸的待磨零件。
电动伸缩杆6远离推动杆14的一端固定设有旋转驱动机构,旋转驱动机构包括三相电机15,三相电机15固定设在底座1上的第二凹槽内,且三相电机15与第一连接杆2在底座1的同一侧面上,三相电机15的输出轴顶端垂直固定设有固定架16,固定架16远离三相电机15的一端固定在电动伸缩杆6远离推动杆14的一端上,三相电机15又带动电动伸缩杆6正反转动,待磨零件也在三相电机15的作用下正反转动,加快了打磨的效率。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种平面紧密磨床用的装夹装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)一侧面上的四个拐角处均垂直固定设有第一连接杆(2),四个所述第一连接杆(2)远离底座(1)的一端共同垂直固定连接有固定座(3),所述固定座(3)中心处通过轴承贯穿设有电动伸缩杆(6),所述电动伸缩杆(6)上固定设有连接架(4),所述连接架(4)呈“匚”形结构,所述连接架(4)远离电动伸缩杆(6)的顶端通过转动轴均连接有第二连接杆(7),所述第二连接杆(7)的一端固定设有固定板(8),所述固定板(8)上通过螺钉(11)固定设有装夹块(9),所述装夹块(9)远离固定板(8)的侧面上开设有装夹凹槽(10),所述第二连接杆(7)的另一端开设有腰形孔(12),两个所述腰形孔(12)内共同滑动设有销轴(13),所述销轴(13)上固定设有推动杆(14),所述推动杆(14)远离销轴(13)的一端固定设在电动伸缩杆(6)一端的第一凹槽内,所述电动伸缩杆(6)远离推动杆(14)的一端固定设有旋转驱动机构。
2.根据权利要求1所述的一种平面紧密磨床用的装夹装置,其特征在于,所述装夹凹槽(10)内固定设有橡胶层。
3.根据权利要求1所述的一种平面紧密磨床用的装夹装置,其特征在于,所述旋转驱动机构包括三相电机(15),所述三相电机(15)固定设在底座(1)上的第二凹槽内,且三相电机(15)与第一连接杆(2)在底座(1)的同一侧面上,所述三相电机(15)的输出轴顶端垂直固定设有固定架(16),所述固定架(16)远离三相电机(15)的一端固定在电动伸缩杆(6)远离推动杆(14)的一端上。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111119753A (zh) * 2020-02-25 2020-05-08 中煤科工集团西安研究院有限公司 一种钻杆公接头、自动插接式螺旋钻杆及其施工方法

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