CN207431915U - 一种用于无刷直流电机转轴表面毛刺处理打磨装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种用于无刷直流电机转轴表面毛刺处理打磨装置,包括支撑底座、气缸、下固定联轴器、上固定联轴器、第二驱动电机、滚珠丝杆和打磨圆球,转动轴上端固定安装有下固定联轴器,所述第一驱动电机输出轴下端也固定安装有上固定联轴器,所述滑动板左下侧还固定安装有第二驱动电机,第二驱动电机输出轴竖直向上并连接有滚珠丝杆,所述移动块左侧固定连接有打磨圆球。该毛刺处理装置结构简单,能适应不同长度的转轴进行打磨工作,装置通用性强,同时通过带动打磨圆球在旋转的转轴表面上下运动,从而对转轴表面进行去全方位的毛刺处理,简单有效。

Description

—种用于无刷直流电机转轴表面毛刺处理打磨装置
技术领域
[0001] 本实用新型涉及一种毛刺去除装置,具体是一种用于无刷直流电机转轴表面毛刺 处理打磨装置。
背景技术
[0002] 直流电机的结构应由定子和转子两大部分组成。直流电机运行时静止不动的部分 称为定子,定子的主要作用是产生磁场,由机座、主磁极、换向极、端盖、轴承和电刷装置等 组成。运行时转动的部分称为转子,其主要作用是产生电磁转矩和感应电动势,是直流电机 进行能量转换的枢纽,转轴作为直流电机转子最重要的组成部分,如果转轴中存在毛刺,通 常会导致转子入轴困难,轴承无法安装等问题,从而需对转轴进行去毛刺处理,现有电机厂 家经常使用人工手动利用砂纸打磨,砂纸打磨效率低且打磨效果差。 实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于提供一种用于无刷直流电机转轴表面毛刺处理打磨装置, 以解决上述背景技术中提出的问题。
[0004]为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
[0005] —种用于无刷直流电机转轴表面毛刺处理打磨装置,包括支撑底座、气缸、下固定 联轴器、上固定联轴器、第二驱动电机、滚珠丝杆和打磨圆球,所述支撑底座上固定焊接有 立柱,立柱顶端固定连接有横板,所述支撑底座上表面中心位置开有限位槽,限位槽内部固 定安装有气缸,气缸的输出轴向上并与滑动板下侧固定连接,所述滑动板还滑动安装在滑 柱上,通过驱动气缸开始工作,从而可带动滑动板上下运动,所述滑动板上侧中心位置通过 轴承转动安装有转动轴,转动轴上端固定安装有下固定联轴器,所述横板上侧中心位置也 固定安装有第一驱动电机,第一驱动电机输出轴竖直向下并穿出横板,所述第一驱动电机 输出轴下端也固定安装有上固定联轴器,所述滑动板左下侧还固定安装有第二驱动电机, 第二驱动电机输出轴竖直向上并连接有滚珠丝杆,所述滑动板上表面还固定安装有导向 柱,所述导向柱上端固定连接有连接板,滚珠丝杆上端也转动安装在连接板下侧,所述滚珠 丝杆上螺纹安装有移动块,移动块还滑动安装在导向柱上,所述移动块左侧固定连接有打 磨圆球,打磨圆球表面粗糙。
[0006]作为本实用新型进一步的方案:所述第一驱动电机输出轴与横板之间通过轴承转 动连接。
[0007]作为本实用新型再进一步的方案:所述上固定联轴器的竖直方向中心轴与下固定 联轴器的竖直方向中心轴重合。
[0008]作为本实用新型再进一步的方案:所述第二驱动电机为伺服电机。
[0009]作为本实用新型再进一步的方案:所述导向柱和滚珠丝杆平行且导向柱位于滚珠 丝杆右侧。
[0010]与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该毛刺处理装置结构简单,能适应不 同长度的转轴进行打磨工作,装置通用性强,同时通过带动打磨圆球在旋转的转轴表面上 下运动,从而对转轴表面进行去全方位的毛刺处理,简单有效。
附图说明
[0011] 图1为一种用于无刷直流电机转轴表面毛刺处理打磨装置的结构示意图。
[0012] 图2为一种用于无刷直流电机转轴表面毛刺处理打磨装置中打磨圆球与转轴表面 接触的结构示意图。
[0013] 图中:1-支撑底座、2-立柱、3-横板、4-气缸、5-滑柱、6-滑动板、7-转动轴、8-下固 定联轴器、9-第一驱动电机、10-上固定联轴器、11-第二驱动电机、12-连接板、13-导向柱、 14-滚珠丝杆、15-移动块、16-打磨圆球。
具体实施方式
[0014]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0015] 请参阅图1-2,一种用于无刷直流电机转轴表面毛刺处理打磨装置,包括支撑底座 1、气缸4、下固定联轴器8、上固定联轴器10、第二驱动电机11、滚珠丝杆14和打磨圆球16, 所述支撑底座1上固定焊接有立柱2,立柱2顶端固定连接有横板3,所述支撑底座1上表面 中心位置开有限位槽,限位槽内部固定安装有气缸4,气缸4的输出轴向上并与滑动板6下侧 固定连接,所述滑动板6还滑动安装在滑柱5上,通过驱动气缸4开始工作,从而可带动滑动 板6上下运动,所述滑动板6上侧中心位置通过轴承转动安装有转动轴7,转动轴7上端固定 安装有下固定联轴器8,所述横板3上侧中心位置也固定安装有第一驱动电机9,第一驱动电 机9输出轴竖直向下并穿出横板3,第一驱动电机9输出轴与横板3之间通过轴承转动连接, 所述第一驱动电机9输出轴下端也固定安装有上固定联轴器10,上固定联轴器10的竖直方 向中心轴与下固定联轴器8的竖直方向中心轴重合,所述滑动板6左下侧还固定安装有第二 驱动电机11,第二驱动电机11为伺服电机,第二驱动电机11输出轴竖直向上并连接有滚珠 丝杆14,所述滑动板6上表面还固定安装有导向柱13,导向柱13和滚珠丝杆14平行且导向柱 13位于滚珠丝杆14右侧,所述导向柱13上端固定连接有连接板12,滚珠丝杆14上端也转动 安装在连接板12下侧,所述滚珠丝杆14上螺纹安装有移动块15,移动块15还滑动安装在导 向柱13上,所述移动块15左侧固定连接有打磨圆球16,打磨圆球16表面粗糙。
[0016]本实用新型的工作原理是:当需要对直流电机转轴表面进行毛刺打磨处理时,现 将转轴下端固定安装在下固定联轴器8上,然后利用4使滑动板6向上运动,直至转轴上端进 入上固定联轴器10内部,然后利用上固定联轴器10将转轴上端固定,从而适应不同长度的 转轴进行去除毛刺工作,然后通电使第一驱动电机9开始带动转轴开始转动,同时通过控制 第二驱动电机11做周期性正反转,第二驱动电机11带动滚珠丝杆14做周期性正转和反转, 从而带动移动块I5周期性的上下运动,移动块I5带动打磨圆球16在旋转的转轴表面上下运 动,从而对转轴表面进行去毛刺处理,简单有效。
[0017]上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方 式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下 做出各种变化。

Claims (5)

1. 一种用于无刷直流电机转轴表面毛刺处理打磨装置,包括支撑底座(1)、气缸(4)、下 固定联轴器⑻、上固定联轴器(10)、第二驱动电机(11)、滚珠丝杆(14)和打磨圆球(16),其 特征在于:所述支撑底座(1)上固定焊接有立柱(2),立柱(2)顶端固定连接有横板(3),所述 支撑底座⑴上表面中心位置开有限位槽,限位槽内部固定安装有气缸⑷,气缸⑷的输出 轴向上并与滑动板⑹下侧固定连接,所述滑动板(6)还滑动安装在滑柱(5)上,所述滑动板 (6)上侧中心位置通过轴承转动安装有转动轴(7),转动轴(7)上端固定安装有下固定联轴 器(8),所述横板⑶上侧中心位置也固定安装有第一驱动电机(9),第一驱动电机⑼输出 轴竖直向下并穿出横板(3),所述第一驱动电机(9)输出轴下端也固定安装有上固定联轴器 (10),所述滑动板⑹左下侧还固定安装有第二驱动电机(11),第二驱动电机(11)输出轴竖 直向上并连接有滚珠丝杆(14),所述滑动板(;6)上表面还固定安装有导向柱(13),所述导向 柱(13)上端固定连接有连接板(1¾,滚珠丝杆(14)上端也转动安装在连接板(I2)下侧,所 述滚珠丝杆(14)上螺纹安装有移动块(I5),移动块(15)还滑动安装在导向柱(1¾上,所述 移动块(15)左侧固定连接有打磨圆球(16)。
2. 根据权利要求1所述的一种用于无刷直流电机转轴表面毛刺处理打磨装置,其特征 在于:所述第一驱动电机(9)输出轴与横板(3)之间通过轴承转动连接。
3. 根据权利要求1所述的一种用于无刷直流电机转轴表面毛刺处理打磨装置,其特征 在于:所述上固定联轴器(1〇)的竖直方向中心轴与下固定联轴器(8)的竖直方向中心轴重 合。
4. 根据权利要求1所述的一种用于无刷直流电机转轴表面毛刺处理打磨装置,其特征 在于:所述第二驱动电机(11)为伺服电机。
5. 根据权利要求1所述的一种用于无刷直流电机转轴表面毛刺处理打磨装置,其特征 在于:所述导向柱(13)和滚珠丝杆(14)平行且导向柱(13)位于滚珠丝杆(14)右侧。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN111640909A (zh) * 2020-07-10 2020-09-08 余杨红 一种用于新能源汽车的电池极板加工装置

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