CN110014465A - 一种改进型建筑装饰板加工系统 - Google Patents

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CN110014465A CN201910356428.2A CN201910356428A CN110014465A CN 110014465 A CN110014465 A CN 110014465A CN 201910356428 A CN201910356428 A CN 201910356428A CN 110014465 A CN110014465 A CN 110014465A
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Abstract

本发明公开了一种改进型建筑装饰板加工系统,属于装饰板加工技术领域,包括下底座,下底座的上端四角处均固定连接有支撑脚,一个支撑脚的右端固定连接有PLC控制器,四个支撑脚的上端固定连接有上底座,两对支撑脚相靠近的一端之间固定连接有第一固定座,一对第一固定座相靠近的一端中部均固定连接有转动座,一个转动座的左端转动连接有转轴,转轴的左端固定连接有丝杆,且丝杆的左端转动连接于转动座的右端,一对支撑脚相靠近的一端之间固定连接有第二固定座,且第二固定座位于一个第一固定座的上侧,切割效率高,切割效果佳,可及时进行打磨,便于碎屑的收集,人工劳动强度较低,自动化程度较高。

Description

一种改进型建筑装饰板加工系统
技术领域
本发明涉及装饰板加工技术领域,更具体地说,涉及一种改进型建筑装饰板加工系统。
背景技术
在建筑中,装饰板的安装位置不同,使用的形状均不相同,因此为了适应不同的安装位置,需要对装饰板进行切割,装饰板切割时装饰板加工过程中一道必不可少的程序之一。
传统的切割将装饰板放置在台面上,切割装置进行下降切割,由于切割的台面比较矮,因此观察的时候需要进行弯腰,对于工作人员的弯腰强度是比较大的,而且对于装饰板的切割,切割端面一定会有粉末,传统中都是切割完毕之后进形大风吹飞,这样不便于收集,而且使得操作环境也会布满粉末,人们会吸入气管内,造成身体不健康,采用现有技术切割时,装饰板的表面多多少少会产生毛刺,现有的装饰板切割装置不能在切割的同时对其进行打磨,导致后续还要再次进行打磨,效率较低。
发明内容
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题,本发明的目的在于提供一种改进型建筑装饰板加工系统,它切割效率高,切割效果佳,可及时进行打磨,便于碎屑的收集,人工劳动强度较低,自动化程度较高。
2.技术方案
为解决上述问题,本发明采用如下的技术方案:
一种改进型建筑装饰板加工系统,包括下底座,所述下底座的上端四角处均固定连接有支撑脚,一个所述支撑脚的右端固定连接有PLC控制器,四个所述支撑脚的上端固定连接有上底座,两对所述支撑脚相靠近的一端之间固定连接有第一固定座,一对所述第一固定座相靠近的一端中部均固定连接有转动座,一个所述转动座的左端转动连接有转轴,所述转轴的左端固定连接有丝杆,且丝杆的左端转动连接于转动座的右端,一对所述支撑脚相靠近的一端之间固定连接有第二固定座,且第二固定座位于一个第一固定座的上侧,所述第二固定座的左端固定连接有正反转电机,且正反转电机电性连接于PLC控制器,所述正反转电机的输出端固定连接有主动轮,所述转轴的圆周表面上固定连接有从动轮,所述主动轮与从动轮之间传动连接有传动带,所述丝杆的圆周表面上自左向右依次螺纹连接有带有滚珠第一滑块和第二滑块,所述第一滑块和第二滑块的上端分别固定连接有第一连接杆和第二连接杆,所述上底座的下端开设有滑槽,所述第一连接杆和第二连接杆的上端均固定连接有第三滑块,且第三滑块滑动连接于滑槽的内壁,所述第一滑块和第二滑块的下端均连接有安装组件,一个所述安装组件的下端自左向右依次固定连接有吸尘器和第一电机,且吸尘器和第一电机均电性连接于PLC控制器,所述第一电机的输出端固定连接有连接块,所述连接块的下端连接有打磨块,另一个所述安装组件的下端固定连接有第二电机,且第二电机电性连接于PLC控制器,所述第二电机的输出端连接有切割刀片,所述下底座的上侧设有安装座,且安装座位于切割刀片的下侧,所述安装座的下端四角处均固定连接有气缸,且四个气缸均电性连接于PLC控制器,四个所述气缸与下底座之间均固定连接有稳固座,所述安装座的上端连接有装饰板,所述安装座的上端中部开设有刀片槽,切割效率高,切割效果佳,可及时进行打磨,便于碎屑的收集,人工劳动强度较低,自动化程度较高。
进一步的,所述安装组件包括上安装块、下安装块和第一安装螺钉,所述下安装块位于上安装块的下侧,一对所述上安装块分别固定连接第一滑块和第二滑块的下端,所述第一安装螺钉上螺纹连接有螺母,所述下安装块与上安装块之间通过带有螺母的第一安装螺钉固定连接,便于安装和拆卸。
进一步的,所述连接块与打磨块之间通过第二安装螺钉固定连接,所述切割刀片与第二电机的输出端之间通过多个均匀分布的第三安装螺钉固定连接,且第三安装螺钉至少设有四个,多个所述第三安装螺钉呈环形均匀分布在切割刀片的前端,便于安装和拆卸。
进一步的,所述安装座的上端四角处均固定连接有定位块,所述定位块的上端开设有螺纹孔,所述螺纹孔的内壁螺纹连接有螺杆,所述螺杆的下端固定连接有紧固块,且紧固块为海绵垫或橡胶垫,定位块起连接的作用,螺杆螺纹连接于螺纹孔内,转动螺纹孔可以调节紧固块与刀片槽之间的间隙,可以安装不同厚度的装饰板,同时可以对装饰板进行位置的固定,同时紧固块具有良好的紧固作用和保护作用。
进一步的,一对所述支撑脚相靠近的一端之间固定连接有第三固定座,且第三固定座位于一个第一固定座的下侧,所述第三固定座的右端固定连接有电动伸缩杆,且电动伸缩杆电性连接于PLC控制器,所述电动伸缩杆的右端固定连接有推板,且推板的宽度略小于刀片槽的宽度,第三固定座起连接的作用,电动伸缩杆可以伸缩,其伸缩长度由PLC控制器精准控制,推板可将刀片槽内的碎屑推出,进而进行集中收集处理。
进一步的,所述第一连接杆与第二连接杆之间固定连接有稳固杆,所述稳固杆的表面包裹有减震垫,稳固杆具有良好的连接固定作用,使得第一连接杆和第二连接杆在向右运动的过程中具有良好的稳定性,减震垫可有效减少震动。
进一步的,所述吸尘器的吸尘口固定连接有吸尘罩,所述吸尘罩呈喇叭状,且吸尘罩的下开口直径大于吸尘罩的上开口直径,喇叭状的吸尘罩可以扩大吸尘面积,进而增加吸尘的效果。
进一步的,所述滑槽的内壁打磨光滑,所述第三滑块为弧形滑块,且第三滑块的表面打磨光滑,使第三滑块在滑槽内滑动更加顺畅。
3.有益效果
相比于现有技术,本发明的优点在于:
(1)通过螺杆螺纹连接于螺纹孔内,可以调节紧固块与刀片槽之间的间隙,可以安装不同厚度的装饰板,四个紧固块的设置装饰板进行位置的固定,同时紧固块具有良好的紧固作用和保护作用。
(2)本方案通过丝杆转动带动第一滑块和第二滑块共同向右运动,从而使得切割刀片自左向右在对装饰板进行切割,在切割的过程中,连接块对装饰板进行打磨,打磨的过程中,吸尘器将打磨后的碎屑吸入,构思巧妙,设计新颖。
(3)切割完成之后,驱动气缸回复到原长度时,驱动电动伸缩杆可使得推板将刀片槽内的碎屑推出,进而进行集中处理。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为图1中A处的结构示意图;
图3为本发明初始状态下结构示意图;
图4为本发明初始状态下的正视图;
图5为安装座处的立体图。
图中标号说明:
1下底座、2支撑脚、3上底座、4第一固定座、5转动座、6转轴、7丝杆、8第二固定座、9正反转电机、10主动轮、11从动轮、12传动带、13第一滑块、14第二滑块、15第一连接杆、16第二连接杆、17滑槽、18第三滑块、19稳固杆、20上安装块、21下安装块、22第一安装螺钉、23吸尘器、24吸尘罩、25第一电机、26连接块、27打磨块、28第二电机、29切割刀片、30稳固座、31气缸、32安装座、33装饰板、34刀片槽、35定位块、36螺纹孔、37螺杆、38紧固块、39第三固定座、40电动伸缩杆、41推板、42PLC控制器。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例:
请参阅图1-5,一种改进型建筑装饰板加工系统,包括下底座1,下底座1的上端四角处均固定连接有支撑脚2,四个支撑脚2具有良好的支撑作用,位于前侧右部的一个支撑脚2的右端固定连接有PLC控制器42,PLC控制器42起主控制的作用,在本发明中,PLC控制器42可以控制正反转电机9的正转和反转,可以启动和关闭吸尘器23、第一电机25和第二电机28,同时还可以精准控制气缸31和电动伸缩杆40的伸缩长度,便于技术人员的操作,四个支撑脚2的上端固定连接有上底座3,两对支撑脚2相靠近的一端之间固定连接有第一固定座4,第一固定座4具有良好的固定安装作用;
一对第一固定座4相靠近的一端中部均固定连接有转动座5,位于右侧的转动座5的左端转动连接有转轴6,转轴6可自由转动,转轴6的左端固定连接有丝杆7,且丝杆7的左端转动连接于转动座5的右端,丝杆7跟随转轴6同步转动,位于右侧的一对支撑脚2相靠近的一端之间固定连接有第二固定座8,且第二固定座8位于一个第一固定座4的上侧,第二固定座8具有良好的固定安装作用,第二固定座8的左端固定连接有正反转电机9,且正反转电机9电性连接于PLC控制器42,正反转电机9起驱动的作用,正反转电机9可进行正转和反转,它的转向有PLC控制器42控制,同时PLC控制器42可制动正反转电机9,正反转电机9的输出端固定连接有主动轮10,转轴6的圆周表面上固定连接有从动轮11,主动轮10与从动轮11之间传动连接有传动带12,正反转电机9的输出端转动带动主动轮10转动,主动轮10转动通过传动带12带动从动轮11转动,进而带动转轴6和丝杆7同步转动;
丝杆7的圆周表面上自左向右依次螺纹连接有带有滚珠第一滑块13和第二滑块14,第一滑块13和第二滑块14的左端均开设滑块螺孔,滚珠便安装在滑块螺孔内壁,滚珠用于减小摩擦,使得丝杆7转动不会带动第一滑块13旋转,从而带动第一滑块13作直线运动,第一滑块13和第二滑块14在大小下上有所不同,第一滑块13和第二滑块14开设的滑块螺孔完全匹配,如此设置,使得第一滑块13和第二滑块14可以同步运动,第一滑块13和第二滑块14的上端分别固定连接有第一连接杆15和第二连接杆16,第一连接杆15和第二连接杆16起连接的作用,上底座3的下端开设有滑槽17,第一连接杆15和第二连接杆16的上端均固定连接有第三滑块18,且第三滑块18滑动连接于滑槽17的内壁,滑槽17对第三滑块18具有限位的作用,进一步使得丝杆7转动不会带动第一滑块13和第二滑块14旋转,进而带动第一滑块13和第二滑块14作直线运动,滑槽17的内壁打磨光滑,第三滑块18为弧形滑块,且第三滑块18的表面打磨光滑,使第三滑块18在滑槽17内滑动更加顺畅,第一连接杆15与第二连接杆16之间固定连接有稳固杆19,稳固杆19的表面包裹有减震垫,稳固杆19具有良好的连接固定作用,使得第一连接杆15和第二连接杆16在向右运动的过程中具有良好的稳定性,减震垫可有效减少震动;
第一滑块13和第二滑块14的下端均连接有安装组件,安装组件包括上安装块20、下安装块21和第一安装螺钉22,下安装块21位于上安装块20的下侧,一对上安装块20分别固定连接第一滑块13和第二滑块14的下端,第一安装螺钉22上螺纹连接有螺母,下安装块21与上安装块20之间通过带有螺母的第一安装螺钉22固定连接,便于安装和拆卸;
位于左侧的安装组件的下端自左向右依次固定连接有吸尘器23和第一电机25,且吸尘器23和第一电机25均电性连接于PLC控制器42,吸尘器23具有良好的吸尘作用,可有效吸收打磨后的碎屑,第一电机25用于驱动,吸尘器23的吸尘口固定连接有吸尘罩24,吸尘罩24呈喇叭状,且吸尘罩24的下开口直径大于吸尘罩24的上开口直径,喇叭状的吸尘罩24可以扩大吸尘面积,进而增加吸尘的效果,第一电机25的输出端固定连接有连接块26,连接块26的下端连接有打磨块27,连接块26与打磨块27之间通过第二安装螺钉固定连接,第一电机25的输出端转动通过连接块26带动打磨块27转动,从而使得打磨块27对切割产生的毛刺进行打磨;
位于右侧的安装组件的下端固定连接有第二电机28,且第二电机28电性连接于PLC控制器42,第二电机28的输出端连接有切割刀片29,切割刀片29与第二电机28的输出端之间通过多个均匀分布的第三安装螺钉固定连接,且第三安装螺钉至少设有四个,多个第三安装螺钉呈环形均匀分布在切割刀片29的前端,便于安装和拆卸,第二电机28的输出端转动带动切割刀片29转动,从而可对装饰板33进行切割;
下底座1的上侧设有安装座32,且安装座32位于切割刀片29的下侧,安装座32是用于放置装饰板33的,安装座32的下端四角处均固定连接有气缸31,且四个气缸31均电性连接于PLC控制器42,气缸31具有良好的支撑和伸缩性,四个气缸31与下底座1之间均固定连接有稳固座30,稳固座30具有良好的稳固性,安装座32的上端连接有装饰板33,装饰板33是直接放置在安装座32上端的,此处没有连接关系;
安装座32的上端中部开设有刀片槽34,刀片槽34内是用于放置切割刀片29的,使得切割刀片29在切割时不会损坏安装座32,安装座32的上端四角处均固定连接有定位块35,定位块35的上端开设有螺纹孔36,螺纹孔36的内壁螺纹连接有螺杆37,螺杆37的下端固定连接有紧固块38,且紧固块38为海绵垫或橡胶垫,定位块35起连接的作用,螺杆37螺纹连接于螺纹孔36内,转动螺纹孔36可以调节紧固块38与刀片槽34之间的间隙,可以安装不同厚度的装饰板33,同时可以对装饰板33进行位置的固定,同时紧固块38具有良好的紧固作用和保护作用;
一对支撑脚2相靠近的一端之间固定连接有第三固定座39,且第三固定座39位于一个第一固定座4的下侧,第三固定座39的右端固定连接有电动伸缩杆40,且电动伸缩杆40电性连接于PLC控制器42,电动伸缩杆40的右端固定连接有推板41,且推板41的宽度略小于刀片槽34的宽度,在初始状态时,具体请参阅图3,推板41的下端与下底座1之间的间隙略大于刀片槽34的槽底端与下底座1之间的间隙,第三固定座39起连接的作用,电动伸缩杆40可以伸缩,其伸缩长度由PLC控制器42精准控制,推板41可将刀片槽34内的碎屑推出,进而进行集中收集处理
工作原理:
请参阅图3,将装饰板33平铺于安装座32的上端,分别逆时针转动四个螺杆37,分别使得四个紧固块38将装饰板33的四角固定住,完成对装饰板33的固定,固定效果佳,通过螺杆37螺纹连接于螺纹孔36内,此处可安装不同厚度的装饰板33,实用性能强;
技术人员通过操作PLC控制器42伸长气缸31的长度,使装饰板33向上运动,观察装饰板33的上端与切割刀片29下端之间的距离,当切割刀片29下端与下底座1之间的距离小于装饰板33下端与下底座1之间的距离,且打磨块27的下端与装饰板33上端接触时,操作PLC控制器42停止驱动气缸31;
操作PLC控制器42启动吸尘器23、第一电机25和第二电机28,同时正向启动正反转电机9,正反转电机9的输出端顺时针转动带动主动轮10顺时针转动,主动轮10顺时针转动通过传动带12带动从动轮11顺时针转动,进而带动转轴6和丝杆7顺时针转动,转轴6和丝杆7顺时针转动带动第一滑块13和第二滑块14向右运动,在此过程中,第二电机28的输出端转动带动切割刀片29转动从而对装饰板33进行切割,切割过程中的碎屑多数进入刀片槽34内,同时会产生毛刺,第一电机25的输出端转动通过连接块26带动打磨块27转动,从而对毛刺进行打磨,打磨后,吸尘器23将多数碎屑吸入,便于碎屑的收集;
切割工作完成后,操作PLC控制器42使得气缸31回复至原长度,即初始状态,请继续参阅3,操作PLC控制器42伸长电动伸缩杆40的长度,此时推板41会将刀片槽34内的碎屑推出,便于碎屑的集中处理,本发明切割效率高,切割效果佳,可及时进行打磨,便于碎屑的收集,人工劳动强度较低,自动化程度较高。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (8)

1.一种改进型建筑装饰板加工系统,包括下底座(1),其特征在于:所述下底座(1)的上端四角处均固定连接有支撑脚(2),一个所述支撑脚(2)的右端固定连接有PLC控制器(42),四个所述支撑脚(2)的上端固定连接有上底座(3),两对所述支撑脚(2)相靠近的一端之间固定连接有第一固定座(4),一对所述第一固定座(4)相靠近的一端中部均固定连接有转动座(5),一个所述转动座(5)的左端转动连接有转轴(6),所述转轴(6)的左端固定连接有丝杆(7),且丝杆(7)的左端转动连接于转动座(5)的右端,一对所述支撑脚(2)相靠近的一端之间固定连接有第二固定座(8),且第二固定座(8)位于一个第一固定座(4)的上侧,所述第二固定座(8)的左端固定连接有正反转电机(9),且正反转电机(9)电性连接于PLC控制器(42),所述正反转电机(9)的输出端固定连接有主动轮(10),所述转轴(6)的圆周表面上固定连接有从动轮(11),所述主动轮(10)与从动轮(11)之间传动连接有传动带(12),所述丝杆(7)的圆周表面上自左向右依次螺纹连接有带有滚珠第一滑块(13)和第二滑块(14),所述第一滑块(13)和第二滑块(14)的上端分别固定连接有第一连接杆(15)和第二连接杆(16),所述上底座(3)的下端开设有滑槽(17),所述第一连接杆(15)和第二连接杆(16)的上端均固定连接有第三滑块(18),且第三滑块(18)滑动连接于滑槽(17)的内壁,所述第一滑块(13)和第二滑块(14)的下端均连接有安装组件,一个所述安装组件的下端自左向右依次固定连接有吸尘器(23)和第一电机(25),且吸尘器(23)和第一电机(25)均电性连接于PLC控制器(42),所述第一电机(25)的输出端固定连接有连接块(26),所述连接块(26)的下端连接有打磨块(27),另一个所述安装组件的下端固定连接有第二电机(28),且第二电机(28)电性连接于PLC控制器(42),所述第二电机(28)的输出端连接有切割刀片(29),所述下底座(1)的上侧设有安装座(32),且安装座(32)位于切割刀片(29)的下侧,所述安装座(32)的下端四角处均固定连接有气缸(31),且四个气缸(31)均电性连接于PLC控制器(42),四个所述气缸(31)与下底座(1)之间均固定连接有稳固座(30),所述安装座(32)的上端连接有装饰板(33),所述安装座(32)的上端中部开设有刀片槽(34)。
2.根据权利要求1所述的一种改进型建筑装饰板加工系统,其特征在于:所述安装组件包括上安装块(20)、下安装块(21)和第一安装螺钉(22),所述下安装块(21)位于上安装块(20)的下侧,一对所述上安装块(20)分别固定连接第一滑块(13)和第二滑块(14)的下端,所述第一安装螺钉(22)上螺纹连接有螺母,所述下安装块(21)与上安装块(20)之间通过带有螺母的第一安装螺钉(22)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种改进型建筑装饰板加工系统,其特征在于:所述连接块(26)与打磨块(27)之间通过第二安装螺钉固定连接,所述切割刀片(29)与第二电机(28)的输出端之间通过多个均匀分布的第三安装螺钉固定连接,且第三安装螺钉至少设有四个,多个所述第三安装螺钉呈环形均匀分布在切割刀片(29)的前端。
4.根据权利要求1所述的一种改进型建筑装饰板加工系统,其特征在于:所述安装座(32)的上端四角处均固定连接有定位块(35),所述定位块(35)的上端开设有螺纹孔(36),所述螺纹孔(36)的内壁螺纹连接有螺杆(37),所述螺杆(37)的下端固定连接有紧固块(38),且紧固块(38)为海绵垫或橡胶垫。
5.根据权利要求1所述的一种改进型建筑装饰板加工系统,其特征在于:一对所述支撑脚(2)相靠近的一端之间固定连接有第三固定座(39),且第三固定座(39)位于一个第一固定座(4)的下侧,所述第三固定座(39)的右端固定连接有电动伸缩杆(40),且电动伸缩杆(40)电性连接于PLC控制器(42),所述电动伸缩杆(40)的右端固定连接有推板(41),且推板(41)的宽度略小于刀片槽(34)的宽度。
6.根据权利要求1所述的一种改进型建筑装饰板加工系统,其特征在于:所述第一连接杆(15)与第二连接杆(16)之间固定连接有稳固杆(19),所述稳固杆(19)的表面包裹有减震垫。
7.根据权利要求1所述的一种改进型建筑装饰板加工系统,其特征在于:所述吸尘器(23)的吸尘口固定连接有吸尘罩(24),所述吸尘罩(24)呈喇叭状,且吸尘罩(24)的下开口直径大于吸尘罩(24)的上开口直径。
8.根据权利要求1所述的一种改进型建筑装饰板加工系统,其特征在于:所述滑槽(17)的内壁打磨光滑,所述第三滑块(18)为弧形滑块,且第三滑块(18)的表面打磨光滑。
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