CN217019771U - 一种微晶玻璃生产成型用毛边打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种微晶玻璃生产成型用毛边打磨装置，属于微晶玻璃生产技术领域,保护壳底部设有支架，保护壳内部设有空腔，空腔底部中央设有旋转轴，旋转轴顶部连接有吸盘，空腔一侧开口，其开口侧上连接有活动门，保护壳上与开口侧相邻的两侧均设有通槽，通槽上活动连接有运行装置，运行装置上靠近空腔的一侧设有伸缩组件，解决了现有的打磨机一般只能对玻璃的一侧边缘进行打磨，而需要打磨四边时，需要操作人员反复将玻璃从打磨机上拆卸和反复安装玻璃，操作较为繁琐的问题。

Description

一种微晶玻璃生产成型用毛边打磨装置

技术领域

本实用新型属于微晶玻璃生产技术领域，具体涉及一种微晶玻璃生产成型用毛边打磨装置。

背景技术

微晶玻璃板是一种由适当玻璃颗粒经烧结与晶化，制成的微晶体和玻璃的混合体，其质地坚硬、密实均匀，且生产过程中无污染，产品本身无放射性污染，是一种新型的环保绿色材料，微晶玻璃板在生产加工过程中需要进行毛边打磨操作。

目前，现有的一些微晶玻璃板在加工时，还需要人员手动使用手持打磨机对玻璃四个侧边的毛边进行打磨修复，且人员在毛边打磨时，只能对玻璃一侧边缘进行打磨，加工效率低，或者将玻璃放置在大型打磨机上，现有的打磨机一般只能对玻璃的一侧边缘进行打磨，而需要打磨四边时，需要操作人员反复将玻璃从打磨机上拆卸和反复安装玻璃，操作较为繁琐，且无法根据玻璃的边缘对打磨砂轮的打磨角度进行调整，只能在固定角度进行打磨，使得打磨效果不佳，容易需要操作容易进行二次返工。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种微晶玻璃生产成型用毛边打磨装置，具有能够调节打磨砂轮的打磨角度，且能够无需反复拆卸安装微晶玻璃板，即可快速打磨微晶玻璃板的四周的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种微晶玻璃生产成型用毛边打磨装置，包括保护壳，所述保护壳底部设有支架，所述保护壳内部设有空腔，所述空腔底部中央设有旋转轴，所述旋转轴顶部连接有吸盘，所述空腔一侧开口，其开口侧上连接有活动门，所述保护壳上与开口侧相邻的两侧均设有通槽，所述通槽上活动连接有运行装置，所述运行装置上靠近所述空腔的一侧设有伸缩组件，所述伸缩组件远离所述运行装置的一侧连接有打磨组件，且其位于所述吸盘上方；

所述伸缩组件包括与所述运行装置固定连接的限位柱，所述限位柱内活动连接有活动杆，所述限位柱上设有若干限位孔，所述活动杆上通过弹簧连接有与所述限位孔相适配的限位卡销；

所述打磨组件包括与所述活动杆一端活动连接的活动关节，所述活动关节远离所述活动杆的一端固定连接有转杆，所述转杆上设有电机二，所述电机二输出端连接有打磨砂轮。

优选的，所述运行装置包括滑块，所述滑块上设有将所述通槽上下端面包覆的限位凹槽，所述限位凹槽内设有若干滚轮，所述滑块内部设有一运行腔，所述滚轮主轴贯穿所述限位凹槽并伸入所述运行腔内，所述滚轮主轴伸入端通过传动带连接，所述运行腔内设有电机一，且其输出端和任一所述滚轮主轴伸入端连接。

优选的，所述活动杆内靠近所述活动关节设有电磁铁，所述活动杆外表面设有用于控制所述电磁铁的电磁开关。

优选的，所述吸盘上开设有若干吸孔，所述吸孔一端设有倒角，另一端连接有气管，若干所述气管一端伸入所述旋转轴内通过吸气管连接，所述吸气管远离所述旋转轴的一端贯穿并伸出所述保护壳底部。

优选的，所述通槽上设有与所述运行装置侧壁连接的波纹折布。

优选的，所述支架上设有多根加强筋。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型所描述的微晶玻璃生产成型用毛边打磨装置，通过运行装置保证了能够带动打磨组件自动对微晶玻璃板的边缘进行打磨，同时通过与活动关节来调节打磨砂轮的角度，使得打磨效果更佳，通过将吸气管和外界气泵连接，然后将待打磨的微晶玻璃板放置在吸盘上，然后启动气泵对微晶玻璃板进行吸紧固定，然后启动打磨组件，开始打磨微晶玻璃板的两边，当打磨完成后，操作人员转动旋转轴，使得微晶玻璃板的未打磨的两边位于打磨组件下方，然后继续对其打磨，保证了无需反复拆卸安装微晶玻璃板，即可快速打磨微晶玻璃板的四周。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为图1的局部剖切结构示意图；

图3为图2的正面结构示意图；

图4为运行装置、伸缩组件和打磨组件的零件立体结构示意图；

图5为本图4的剖切结构示意图；

图中：1、活动门；2、支架；3、保护壳；4、运行装置；5、波纹折布；6、伸缩组件；7、打磨组件；8、吸盘；9、旋转轴；10、吸气管；11、电磁开关；401、滑块；402、滚轮；403、限位凹槽；404、电机一；405、运行腔；601、限位孔；602、限位柱；603、活动杆；604、限位卡销；701、转杆；702、电机二；703、打磨砂轮；704、活动关节。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供以下技术方案：一种微晶玻璃生产成型用毛边打磨装置，包括保护壳3，保护壳3底部设有支架2，保护壳3内部设有空腔，空腔底部中央设有旋转轴9，旋转轴9顶部连接有吸盘8，空腔一侧开口，其开口侧上连接有活动门1，保护壳3上与开口侧相邻的两侧均设有通槽，通槽上活动连接有运行装置4，运行装置4上靠近空腔的一侧设有伸缩组件6，伸缩组件6远离运行装置4的一侧连接有打磨组件7，且其位于吸盘8上方；

伸缩组件6包括与运行装置4固定连接的限位柱602，限位柱602内活动连接有活动杆603，限位柱602上设有若干限位孔601，活动杆603上通过弹簧连接有与限位孔601相适配的限位卡销604；

打磨组件7包括与活动杆603一端活动连接的活动关节704，活动关节704远离活动杆603的一端固定连接有转杆701，转杆701上设有电机二702，电机二702输出端连接有打磨砂轮703。

具体的，运行装置4包括滑块401，滑块401上设有将通槽上下端面包覆的限位凹槽403，限位凹槽403内设有若干滚轮402，滑块401内部设有一运行腔405，滚轮402主轴贯穿限位凹槽403并伸入运行腔405内，滚轮402主轴伸入端通过传动带连接，运行腔405内设有电机一404，且其输出端和任一滚轮402主轴伸入端连接，保证了能够带动运行装置4在通槽内移动，使得打磨组件7能够将微晶玻璃板的边缘全部打磨。

具体的，活动杆603内靠近活动关节704设有电磁铁，活动杆603外表面设有用于控制电磁铁的电磁开关11，保证了当活动关节704在活动杆603的位置调整后，通过电磁铁将活动关节704限位固定在活动杆603内，使得打磨角度调整完成后，不会发生偏移的可能。

具体的，吸盘8上开设有若干吸孔，吸孔一端设有倒角，另一端连接有气管，若干气管一端伸入旋转轴9内通过吸气管10连接，吸气管10远离旋转轴9的一端贯穿并伸出保护壳3底部，保证了更好的与外界的气泵连接，且不会对旋转轴9的转动产生干涉。

具体的，通槽上设有与运行装置4侧壁连接的波纹折布5，保证了当微晶玻璃板打磨下的碎屑从通槽上飞出。

具体的，支架2上设有多根加强筋，保证了其更好的承重能力。

通过采用上述技术方案，本实用新型所描述的微晶玻璃生产成型用毛边打磨装置，通过运行装置4保证了能够带动打磨组件7自动对微晶玻璃板的边缘进行打磨，同时通过与活动关节704来调节打磨砂轮703的角度，使得打磨效果更佳，通过将吸气管10和外界气泵连接，然后将待打磨的微晶玻璃板放置在吸盘8上，然后启动气泵对微晶玻璃板进行吸紧固定，然后启动打磨组件7，开始打磨微晶玻璃板的两边，当打磨完成后，操作人员转动旋转轴，使得微晶玻璃板的未打磨的两边位于打磨组件7下方，然后继续对其打磨，保证了无需反复拆卸安装微晶玻璃板，即可快速打磨微晶玻璃板的四周。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型所描述的微晶玻璃生产成型用毛边打磨装置，当需要打磨微晶玻璃板时，操作人员将微晶玻璃板平置在吸盘8上，然后启动外界气泵对微晶玻璃板进行吸紧固定，然后调整伸缩组件6，使得打磨组件7位于微晶玻璃板上方，然后转动活动关节704，使得转杆701的角度变动，直至打磨砂轮703贴紧微晶玻璃板边缘，然后按动电磁开关11，使得电磁铁启动，将活动关节704限位固定在活动杆603内，然后启动电机二702，使得打磨砂轮703开始转动，对微晶玻璃板边缘进行打磨，然后启动电机一404，使得滑块404在在通槽内移动，使得打磨组件7能够将微晶玻璃板的边缘全部打磨，当微晶玻璃板边缘两侧打磨完成后，关闭电机一404和电机二702，然后转动旋转轴9，使得微晶玻璃板的未打磨的两边位于打磨组件7下方，然后继续对其打磨，直至全部完成。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种微晶玻璃生产成型用毛边打磨装置，包括保护壳(3)，其特征在于：所述保护壳(3)底部设有支架(2)，所述保护壳(3)内部设有空腔，所述空腔底部中央设有旋转轴(9)，所述旋转轴(9)顶部连接有吸盘(8)，所述空腔一侧开口，其开口侧上连接有活动门(1)，所述保护壳(3)上与开口侧相邻的两侧均设有通槽，所述通槽上活动连接有运行装置(4)，所述运行装置(4)上靠近所述空腔的一侧设有伸缩组件(6)，所述伸缩组件(6)远离所述运行装置(4)的一侧连接有打磨组件(7)，且其位于所述吸盘(8)上方；

所述伸缩组件(6)包括与所述运行装置(4)固定连接的限位柱(602)，所述限位柱(602)内活动连接有活动杆(603)，所述限位柱(602)上设有若干限位孔(601)，所述活动杆(603)上通过弹簧连接有与所述限位孔(601)相适配的限位卡销(604)；

所述打磨组件(7)包括与所述活动杆(603)一端活动连接的活动关节(704)，所述活动关节(704)远离所述活动杆(603)的一端固定连接有转杆(701)，所述转杆(701)上设有电机二(702)，所述电机二(702)输出端连接有打磨砂轮(703)。

2.根据权利要求1所述的一种微晶玻璃生产成型用毛边打磨装置，其特征在于：所述运行装置(4)包括滑块(401)，所述滑块(401)上设有将所述通槽上下端面包覆的限位凹槽(403)，所述限位凹槽(403)内设有若干滚轮(402)，所述滑块(401)内部设有一运行腔(405)，所述滚轮(402)主轴贯穿所述限位凹槽(403)并伸入所述运行腔(405)内，所述滚轮(402)主轴伸入端通过传动带连接，所述运行腔(405)内设有电机一(404)，且其输出端和任一所述滚轮(402)主轴伸入端连接。

3.根据权利要求1所述的一种微晶玻璃生产成型用毛边打磨装置，其特征在于：所述活动杆(603)内靠近所述活动关节(704)设有电磁铁，所述活动杆(603)外表面设有用于控制所述电磁铁的电磁开关(11)。

4.根据权利要求1所述的一种微晶玻璃生产成型用毛边打磨装置，其特征在于：所述吸盘(8)上开设有若干吸孔，所述吸孔一端设有倒角，另一端连接有气管，若干所述气管一端伸入所述旋转轴(9)内通过吸气管(10)连接，所述吸气管(10)远离所述旋转轴(9)的一端贯穿并伸出所述保护壳(3)底部。

5.根据权利要求1所述的一种微晶玻璃生产成型用毛边打磨装置，其特征在于：所述通槽上设有与所述运行装置(4)侧壁连接的波纹折布(5)。

6.根据权利要求1所述的一种微晶玻璃生产成型用毛边打磨装置，其特征在于：所述支架(2)上设有多根加强筋。

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