CN112025798A - 一种建材切割装置及其使用方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种建材切割装置及其使用方法，该建材切割装置包括底座，所述底座的上表面左右两端分别固定有支撑板和支撑杆，所述支撑板和支撑杆的顶端之间固定有连接杆，所述连接杆的底端固定有第一竖直杆，所述第一竖直杆的左侧固定有电机，本发明通过上弧形块和下弧形块的配合，以及左固定直板和右固定直板的配合使建材材料得到很好的固定，稳定性更好，保证切割时不会产生偏移，影响切割精度；通过螺旋杆和螺旋套之间的配合，以及第一气缸的应用使切割轮能移动到任意位置，操作更加便捷，应用范围更广；通过第一进料口与滑动块和第三气缸之间的配合，使第一进料口能移动到碎屑飞出的位置，高效回收碎屑。

Description

一种建材切割装置及其使用方法
技术领域
本发明涉及建材切割技术领域，具体为一种建材切割装置及其使用方法。
背景技术
建材是土木工程和建筑工程中使用的材料的统称。可分为结构材料、装饰材料和某些专用材料，结构材料包括木材、竹材、石材、水泥、混凝土、金属、砖瓦、陶瓷、玻璃、工程塑料、复合材料等；装饰材料包括各种涂料、油漆、镀层、贴面、各色瓷砖、具有特殊效果的玻璃等；专用材料指用于防水、防潮、防腐、防火、阻燃、隔音、隔热、保温、密封等。
在建材使用过程中，通常需要将某些棒料或者板料等进行切割，常用的器械是切割锯，而传统的切割轮在对物料进行切割时要进行定位，定位的方式为挤压式定位方式，然而在挤压过程中，常常由于压力过大造成物料被挤压破损的情况发生，造成建材的浪费；现有的建材切割装置无法对建材进行稳定的夹持，导致切割精度不准，切割刀无法移动，使切割具有局限性，切割时产生的碎屑不能很好的得到回收，影响工作效率的同时还容易被人体吸入造成身体健康问题，以及无法在切割完成后对切割刀进行清洁，造成切割刀的寿命减少，增加成本。
为了解决上述缺陷，现提供一种技术方案。
发明内容
本发明的目的在于提供一种建材切割装置及其使用方法，本发明通过上弧形块和下弧形块的配合，以及左固定直板和右固定直板的配合使建材材料得到很好的固定，稳定性更好，保证切割时不会产生偏移，影响切割精度；通过螺旋杆和螺旋套之间的配合，以及第一气缸的应用使切割轮能移动到任意位置，操作更加便捷，应用范围更广；通过第一进料口与滑动块和第三气缸之间的配合，使第一进料口能移动到碎屑飞出的位置，高效回收碎屑，并通过第二进料口的设置回收第一进料口未完全回收的碎屑，并通过回收室以及过滤网将碎屑回收并清理，避免了碎屑乱飞被人吸入影响身体健康的问题；通过第二水平杆和第三竖直杆的配合，使清洁毛刷能够与切割轮进行配合，并完成对切割轮的清洁，进一步保证了装置的洁净。
本发明所要解决的技术问题如下：
现有的建材切割装置无法对建材进行稳定的夹持，导致切割精度不准，切割刀无法移动，使切割具有局限性，切割时产生的碎屑不能很好的得到回收，影响工作效率的同时还容易被人体吸入造成身体健康问题，以及无法在切割完成后对切割刀进行清洁，造成切割刀的寿命减少，增加成本。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种建材切割装置，包括底座，所述底座的上表面左右两端分别固定有支撑板和支撑杆，所述支撑板和支撑杆的顶端之间固定有连接杆，所述连接杆的底端固定有第一竖直杆，所述第一竖直杆的左侧固定有电机，所述电机的输出端固定有主动轮，所述主动轮的下方设有从动轮，所述主动轮与从动轮相互啮合，所述从动轮的右侧中心处固定有螺旋杆，所述螺旋杆穿过第一竖直杆并与之转动连接，所述螺旋杆远离从动轮的一端连接在支撑杆上，并与支撑杆转动连接，所述连接杆的底端设有滑槽，所述滑槽内安装有螺旋套，所述螺旋套与滑槽滑动连接，所述螺旋套的底端固定有第一气缸，所述第一气缸的输出端固定有切割轮；
所述底座的上表面固定有切割台，所述切割台的顶部固定有夹持座，所述夹持座的内部开设有夹持槽，所述夹持座的顶部设有夹持盖，所述夹持盖的左端与夹持座的左侧顶端铰链连接，所述夹持盖的右端设有卡扣，所述卡扣与夹持座的右侧顶端相配合，所述夹持盖的下表面开设有安装槽，所述安装槽的内部顶端固定有伸缩杆，所述伸缩杆的底端固定有上弧形块，所述伸缩杆的外侧套接有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的两端分别固定于安装槽的内部顶端和上弧形块的上表面，所述夹持槽的内部底端固定有下弧形块，所述夹持槽的内部左侧壁上固定有左固定直板，所述夹持座的外部右侧壁上固定有第二气缸，所述第二气缸的输出端穿过夹持座，其输出端固定有右固定直板；
所述底座的上表面固定有回收室，所述回收室的内部中心处安装有过滤网，所述回收室的外部右侧壁上固定有抽风机，所述抽风机位于过滤网的下方，所述支撑杆的外侧套接有滑动块，所述滑动块与支撑杆之间滑动连接，所述滑动块的左侧固定有第三气缸，所述第三气缸的输出端固定有第一进料口，所述第一进料口的输出端连接有弹性伸缩管，所述切割台的上表面固定有第二进料口，所述回收室外部顶端设有进料管。
进一步的，所述支撑板的右侧壁上固定有第二竖直杆，所述第二竖直杆的右侧固定有第一水平杆，所述第一水平杆的上方设有第二水平杆，所述第二水平杆的左端穿过第二竖直杆并与之转动连接，所述第二水平杆的左端固定有旋转把手，所述第二水平杆上套接有两根第三竖直杆，所述第三竖直杆的底端与第一水平杆滑动连接，所述第二水平杆的外部设有正螺纹和逆螺纹，所述第三竖直杆上设有内螺纹，其中一根第三竖直杆与第二水平杆的正螺纹相配合，另一根第三竖直杆与第二水平杆的逆螺纹相配合，所述第三竖直杆上设有清洁毛刷。
进一步的，所述螺旋杆的外侧设有外螺纹，所述螺旋套的内侧设有内螺纹，所述螺旋杆与螺旋套相配合。
进一步的，所述上弧形块与下弧形块相配合，所述左固定直板与右固定直板相配合。
进一步的，所述弹性伸缩管和第二进料口的输出端均与进料管的输入端相连，所述进料管的输出端与回收室的外部顶端相通。
进一步的，一种建材切割装置的使用方法，具体包括以下步骤：
第一步、将建材材料放在夹持座内的夹持槽内，关闭夹持盖并锁上卡扣使夹持盖与夹持座的顶端相固定，然后通过第二气缸推动右固定直板挤压建材材料，通过左固定直板与右固定直板之间的配合夹紧建材材料，通过夹持盖上的安装槽内的伸缩杆和伸缩弹簧对上弧形块进行挤压；
第二步、当进行切割时，启动电机带动主动轮转动，主动轮带动从动轮转动，从动轮带动螺旋杆转动，由于螺旋杆与螺旋套之间的螺纹配合，且螺旋杆与连接杆之间滑动连接，所以螺旋杆转动时，螺旋套可以在螺旋杆上向右移动，当电机反转时，螺旋套向左移动，螺旋套带动第一气缸左右移动，最终带着切割轮左右移动，同时第一气缸的伸缩可带动切割轮上下移动，通切割轮的上下左右移动将切割轮放在合适的位置，对准建材材料准备切割，切割时控制电机使切割轮匀速移动，对建材材料进行切割；
第三步、通过移动支撑杆上的滑动块，将滑动块调整到合适的高度，同时第三气缸控制第一进料口的左右移动，通过滑动块与第三气缸的配合实现第一进料口的上下左右移动，将第一进料口移动到合适的位置，对准切割时碎屑飞出的位置，启动抽风机，通过第一进料口对碎屑进行收集，未收集完全的碎屑通过切割台上的第二进料口进行收集，最终收集的碎屑进入回收室，并通过过滤网被吸附在过滤网上表面，最终进行清理；
第四步、当切割完毕后，调整切割轮至两个清洁毛刷之间，然后转动旋转把手，通过第二水平杆与第三竖直杆之间的螺纹配合，且两根第三竖直杆的内螺纹纹路相反，使两根第三竖直杆向切割轮靠近，当两者贴合时，启动切割轮使其转动，利用清洁毛刷对切割轮进行清洁，清洁完毕后，反向转动旋转把手使清洁毛刷与切割轮脱离，完成清洁过程。
本发明的有益效果：
本发明通过上弧形块和下弧形块的配合，以及左固定直板和右固定直板的配合使建材材料得到很好的固定，稳定性更好，保证切割时不会产生偏移，影响切割精度；通过螺旋杆和螺旋套之间的配合，以及第一气缸的应用使切割轮能移动到任意位置，操作更加便捷，应用范围更广；通过第一进料口与滑动块和第三气缸之间的配合，使第一进料口能移动到碎屑飞出的位置，高效回收碎屑，并通过第二进料口的设置回收第一进料口未完全回收的碎屑，并通过回收室以及过滤网将碎屑回收并清理，避免了碎屑乱飞被人吸入影响身体健康的问题；通过第二水平杆和第三竖直杆的配合，使清洁毛刷能够与切割轮进行配合，并完成对切割轮的清洁，进一步保证了装置的洁净。
附图说明
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细描述。
图1是本发明的整体结构示意图。
图2是本发明切割轮的部分结构示意图。
图3是本发明夹持座的机构示意图。
图4是本发明回收室的结构示意图。
图5是本发明第二竖直杆的后视图。
图6是本发明第二竖直杆的侧视图。
图中，1、底座；101、支撑板；102、支撑杆；103、连接杆；104、第一竖直杆；105、电机；106、主动轮；107、从动轮；108、螺旋杆；109、螺旋套； 110、第一气缸；111、切割轮；2、切割台；201、夹持座；202、夹持槽；203、夹持盖；204、卡扣；205、安装槽；206、伸缩杆；207、伸缩弹簧；208、上弧形块；209、下弧形块；210、左固定直板；211、第二气缸；212、右固定直板； 3、回收室；301、过滤网；302、抽风机；303、滑动块；304、第三气缸；305、第一进料口；306、弹性伸缩管；307、第二进料口；308、进料管；4、第二竖直杆；401、第一水平杆；402、第二水平杆；403、旋转把手；404、第三竖直杆；405、清洁毛刷。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：
一种建材切割装置，包括底座1，底座1的上表面左右两端分别固定有支撑板101和支撑杆102，支撑板101和支撑杆102的顶端之间固定有连接杆103，连接杆103的底端固定有第一竖直杆104，第一竖直杆104的左侧固定有电机 105，电机105的输出端固定有主动轮106，主动轮106的下方设有从动轮107，主动轮106与从动轮107相互啮合，从动轮107的右侧中心处固定有螺旋杆108，螺旋杆108穿过第一竖直杆104并与之转动连接，螺旋杆108远离从动轮107 的一端连接在支撑杆102上，并与支撑杆102转动连接，连接杆103的底端设有滑槽，滑槽内安装有螺旋套109，螺旋套109与滑槽滑动连接，螺旋套109的底端固定有第一气缸110，第一气缸110的输出端固定有切割轮111；
底座1的上表面固定有切割台2，切割台2的顶部固定有夹持座201，夹持座201的内部开设有夹持槽202，夹持座201的顶部设有夹持盖203，夹持盖203 的左端与夹持座201的左侧顶端铰链连接，夹持盖203的右端设有卡扣204，卡扣204与夹持座201的右侧顶端相配合，夹持盖203的下表面开设有安装槽205，安装槽205的内部顶端固定有伸缩杆206，伸缩杆206的底端固定有上弧形块 208，伸缩杆206的外侧套接有伸缩弹簧207，伸缩弹簧207的两端分别固定于安装槽205的内部顶端和上弧形块208的上表面，夹持槽202的内部底端固定有下弧形块209，夹持槽202的内部左侧壁上固定有左固定直板210，夹持座201 的外部右侧壁上固定有第二气缸211，第二气缸211的输出端穿过夹持座201，其输出端固定有右固定直板212；
底座1的上表面固定有回收室3，回收室3的内部中心处安装有过滤网301，回收室3的外部右侧壁上固定有抽风机302，抽风机302位于过滤网301的下方，支撑杆102的外侧套接有滑动块303，滑动块303与支撑杆102之间滑动连接，滑动块303的左侧固定有第三气缸304，第三气缸304的输出端固定有第一进料口305，第一进料口305的输出端连接有弹性伸缩管306，切割台2的上表面固定有第二进料口307，回收室3外部顶端设有进料管308。
所述支撑板101的右侧壁上固定有第二竖直杆4，第二竖直杆4的右侧固定有第一水平杆401，第一水平杆401的上方设有第二水平杆402，第二水平杆402 的左端穿过第二竖直杆4并与之转动连接，第二水平杆402的左端固定有旋转把手403，第二水平杆402上套接有两根第三竖直杆404，第三竖直杆404的底端与第一水平杆401滑动连接，第二水平杆402的外部设有正螺纹和逆螺纹，第三竖直杆404上设有内螺纹，其中一根第三竖直杆404与第二水平杆402的正螺纹相配合，另一根第三竖直杆404与第二水平杆402的逆螺纹相配合，第三竖直杆404上设有清洁毛刷405。
所述螺旋杆108的外侧设有外螺纹，螺旋套109的内侧设有内螺纹，螺旋杆 108与螺旋套109相配合。
所述上弧形块208与下弧形块209相配合，左固定直板210与右固定直板 212相配合。
所述弹性伸缩管306和第二进料口307的输出端均与进料管308的输入端相连，进料管308的输出端与回收室3的外部顶端相通。
所述一种建材切割装置的使用方法，具体包括以下步骤：
第一步、将建材材料放在夹持座201内的夹持槽202内，关闭夹持盖203 并锁上卡扣204使夹持盖203与夹持座201的顶端相固定，然后通过第二气缸 211推动右固定直板212挤压建材材料，通过左固定直板210与右固定直板212 之间的配合夹紧建材材料，通过夹持盖203上的安装槽205内的伸缩杆206和伸缩弹簧207对上弧形块208进行挤压；
第二步、当进行切割时，启动电机105带动主动轮106转动，主动轮106 带动从动轮107转动，从动轮107带动螺旋杆108转动，由于螺旋杆108与螺旋套109之间的螺纹配合，且螺旋杆108与连接杆103之间滑动连接，所以螺旋杆108转动时，螺旋套109可以在螺旋杆108上向右移动，当电机105反转时，螺旋套109向左移动，螺旋套109带动第一气缸110左右移动，最终带着切割轮111左右移动，同时第一气缸110的伸缩可带动切割轮111上下移动，通切割轮111的上下左右移动将切割轮111放在合适的位置，对准建材材料准备切割，切割时控制电机105使切割轮111匀速移动，对建材材料进行切割；
第三步、通过移动支撑杆102上的滑动块303，将滑动块303调整到合适的高度，同时第三气缸304控制第一进料口305的左右移动，通过滑动块303与第三气缸304的配合实现第一进料口305的上下左右移动，将第一进料口305 移动到合适的位置，对准切割时碎屑飞出的位置，启动抽风机302，通过第一进料口305对碎屑进行收集，未收集完全的碎屑通过切割台2上的第二进料口307 进行收集，最终收集的碎屑进入回收室3，并通过过滤网301被吸附在过滤网 301上表面，最终进行清理；
第四步、当切割完毕后，调整切割轮111至两个清洁毛刷405之间，然后转动旋转把手403，通过第二水平杆402与第三竖直杆404之间的螺纹配合，且两根第三竖直杆404的内螺纹纹路相反，使两根第三竖直杆404向切割轮111 靠近，当两者贴合时，启动切割轮111使其转动，利用清洁毛刷405对切割轮 111进行清洁，清洁完毕后，反向转动旋转把手403使清洁毛刷405与切割轮 111脱离，完成清洁过程。
工作原理：
本发明在使用时，先将建材材料放在夹持座201内的夹持槽202内，关闭夹持盖203并锁上卡扣204使夹持盖203与夹持座201的顶端相固定，然后通过第二气缸211推动右固定直板212挤压建材材料，通过左固定直板210与右固定直板212之间的配合夹紧建材材料，通过夹持盖203上的安装槽205内的伸缩杆206和伸缩弹簧207对上弧形块208进行挤压，通过上弧形块208与下弧形块209的配合对建材材料进行辅助夹紧，最终使建材材料得到固定；当进行切割时，启动电机105带动主动轮106转动，主动轮106带动从动轮107转动，从动轮107带动螺旋杆108转动，由于螺旋杆108与螺旋套109之间的螺纹配合，且螺旋杆108与连接杆103之间滑动连接，所以螺旋杆108转动时，螺旋套109可以在螺旋杆108上向右移动，当电机105反转时，螺旋套109向左移动，即可实现螺旋套109的左右移动，螺旋套109带动第一气缸110左右移动，最终带着切割轮111左右移动，同时第一气缸110的伸缩可带动切割轮 111上下移动，通切割轮111的上下左右移动将切割轮111放在合适的位置，对准建材材料准备切割，切割时控制电机105使切割轮111匀速移动，对建材材料进行切割；切割时会产生大量的碎屑，通过移动支撑杆102上的滑动块303，将滑动块303调整到合适的高度，同时第三气缸304控制第一进料口305的左右移动，通过滑动块303与第三气缸304的配合实现第一进料口305的上下左右移动，将第一进料口305移动到合适的位置，对准切割时碎屑飞出的位置，启动抽风机302，通过第一进料口305对碎屑进行收集，未收集完全的碎屑通过切割台2上的第二进料口307进行收集，最终收集的碎屑进入回收室3，并通过过滤网301被吸附在过滤网301上表面，最终进行清理即可；当切割完毕后，切割轮111上也会吸附少量碎屑影响后续切割，此时调整切割轮111至两个清洁毛刷405之间，然后转动旋转把手403，通过第二水平杆402与第三竖直杆 404之间的螺纹配合，且两根第三竖直杆404的内螺纹纹路相反，使两根第三竖直杆404向切割轮111靠近，当两者贴合时，启动切割轮111使其转动，利用清洁毛刷405对切割轮111进行清洁，清洁完毕后，反向转动旋转把手403使清洁毛刷405与切割轮111脱离，完成清洁。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上内容仅仅是对本发明结构所作的举例和说明，所述本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。

Claims (6)

1.一种建材切割装置，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)的上表面左右两端分别固定有支撑板(101)和支撑杆(102)，所述支撑板(101)和支撑杆(102)的顶端之间固定有连接杆(103)，所述连接杆(103)的底端固定有第一竖直杆(104)，所述第一竖直杆(104)的左侧固定有电机(105)，所述电机(105)的输出端固定有主动轮(106)，所述主动轮(106)的下方设有从动轮(107)，所述主动轮(106)与从动轮(107)相互啮合，所述从动轮(107)的右侧中心处固定有螺旋杆(108)，所述螺旋杆(108)穿过第一竖直杆(104)并与之转动连接，所述螺旋杆(108)远离从动轮(107)的一端连接在支撑杆(102)上，并与支撑杆(102)转动连接，所述连接杆(103)的底端设有滑槽，所述滑槽内安装有螺旋套(109)，所述螺旋套(109)与滑槽滑动连接，所述螺旋套(109)的底端固定有第一气缸(110)，所述第一气缸(110)的输出端固定有切割轮(111)；
所述底座(1)的上表面固定有切割台(2)，所述切割台(2)的顶部固定有夹持座(201)，所述夹持座(201)的内部开设有夹持槽(202)，所述夹持座(201)的顶部设有夹持盖(203)，所述夹持盖(203)的左端与夹持座(201)的左侧顶端铰链连接，所述夹持盖(203)的右端设有卡扣(204)，所述卡扣(204)与夹持座(201)的右侧顶端相配合，所述夹持盖(203)的下表面开设有安装槽(205)，所述安装槽(205)的内部顶端固定有伸缩杆(206)，所述伸缩杆(206)的底端固定有上弧形块(208)，所述伸缩杆(206)的外侧套接有伸缩弹簧(207)，所述伸缩弹簧(207)的两端分别固定于安装槽(205)的内部顶端和上弧形块(208)的上表面，所述夹持槽(202)的内部底端固定有下弧形块(209)，所述夹持槽(202)的内部左侧壁上固定有左固定直板(210)，所述夹持座(201)的外部右侧壁上固定有第二气缸(211)，所述第二气缸(211)的输出端穿过夹持座(201)，其输出端固定有右固定直板(212)；
所述底座(1)的上表面固定有回收室(3)，所述回收室(3)的内部中心处安装有过滤网(301)，所述回收室(3)的外部右侧壁上固定有抽风机(302)，所述抽风机(302)位于过滤网(301)的下方，所述支撑杆(102)的外侧套接有滑动块(303)，所述滑动块(303)与支撑杆(102)之间滑动连接，所述滑动块(303)的左侧固定有第三气缸(304)，所述第三气缸(304)的输出端固定有第一进料口(305)，所述第一进料口(305)的输出端连接有弹性伸缩管(306)，所述切割台(2)的上表面固定有第二进料口(307)，所述回收室(3)外部顶端设有进料管(308)。
2.根据权利要求1所述的一种建材切割装置，其特征在于，所述支撑板(101)的右侧壁上固定有第二竖直杆(4)，所述第二竖直杆(4)的右侧固定有第一水平杆(401)，所述第一水平杆(401)的上方设有第二水平杆(402)，所述第二水平杆(402)的左端穿过第二竖直杆(4)并与之转动连接，所述第二水平杆(402)的左端固定有旋转把手(403)，所述第二水平杆(402)上套接有两根第三竖直杆(404)，所述第三竖直杆(404)的底端与第一水平杆(401)滑动连接，所述第二水平杆(402)的外部设有正螺纹和逆螺纹，所述第三竖直杆(404)上设有内螺纹，其中一根第三竖直杆(404)与第二水平杆(402)的正螺纹相配合，另一根第三竖直杆(404)与第二水平杆(402)的逆螺纹相配合，所述第三竖直杆(404)上设有清洁毛刷(405)。
3.根据权利要求1所述的一种建材切割装置，其特征在于，所述螺旋杆(108)的外侧设有外螺纹，所述螺旋套(109)的内侧设有内螺纹，所述螺旋杆(108)与螺旋套(109)相配合。
4.根据权利要求1所述的一种建材切割装置，其特征在于，所述上弧形块(208)与下弧形块(209)相配合，所述左固定直板(210)与右固定直板(212)相配合。
5.根据权利要求1所述的一种建材切割装置，其特征在于，所述弹性伸缩管(306)和第二进料口(307)的输出端均与进料管(308)的输入端相连，所述进料管(308)的输出端与回收室(3)的外部顶端相通。
6.根据权利要求1所述的一种建材切割装置的使用方法，其特征在于，具体包括以下步骤：
第一步、将建材材料放在夹持座(201)内的夹持槽(202)内，关闭夹持盖(203)并锁上卡扣(204)使夹持盖(203)与夹持座(201)的顶端相固定，然后通过第二气缸(211)推动右固定直板(212)挤压建材材料，通过左固定直板(210)与右固定直板(212)之间的配合夹紧建材材料，通过夹持盖(203)上的安装槽(205)内的伸缩杆(206)和伸缩弹簧(207)对上弧形块(208)进行挤压；
第二步、当进行切割时，启动电机(105)带动主动轮(106)转动，主动轮(106)带动从动轮(107)转动，从动轮(107)带动螺旋杆(108)转动，由于螺旋杆(108)与螺旋套(109)之间的螺纹配合，且螺旋杆(108)与连接杆(103)之间滑动连接，所以螺旋杆(108)转动时，螺旋套(109)可以在螺旋杆(108)上向右移动，当电机(105)反转时，螺旋套(109)向左移动，螺旋套(109)带动第一气缸(110)左右移动，最终带着切割轮(111)左右移动，同时第一气缸(110)的伸缩可带动切割轮(111)上下移动，通切割轮(111)的上下左右移动将切割轮(111)放在合适的位置，对准建材材料准备切割，切割时控制电机(105)使切割轮(111)匀速移动，对建材材料进行切割；
第三步、通过移动支撑杆(102)上的滑动块(303)，将滑动块(303)调整到合适的高度，同时第三气缸(304)控制第一进料口(305)的左右移动，通过滑动块(303)与第三气缸(304)的配合实现第一进料口(305)的上下左右移动，将第一进料口(305)移动到合适的位置，对准切割时碎屑飞出的位置，启动抽风机(302)，通过第一进料口(305)对碎屑进行收集，未收集完全的碎屑通过切割台(2)上的第二进料口(307)进行收集，最终收集的碎屑进入回收室(3)，并通过过滤网(301)被吸附在过滤网(301)上表面，最终进行清理；
第四步、当切割完毕后，调整切割轮(111)至两个清洁毛刷(405)之间，然后转动旋转把手(403)，通过第二水平杆(402)与第三竖直杆(404)之间的螺纹配合，且两根第三竖直杆(404)的内螺纹纹路相反，使两根第三竖直杆(404)向切割轮(111)靠近，当两者贴合时，启动切割轮(111)使其转动，利用清洁毛刷(405)对切割轮(111)进行清洁，清洁完毕后，反向转动旋转把手(403)使清洁毛刷(405)与切割轮(111)脱离，完成清洁过程。
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