CN112536881B - 一种家具加工用弧面切割设备及其使用方法 - Google Patents

一种家具加工用弧面切割设备及其使用方法 Download PDF

Info

Publication number
CN112536881B
CN112536881B CN202011347997.XA CN202011347997A CN112536881B CN 112536881 B CN112536881 B CN 112536881B CN 202011347997 A CN202011347997 A CN 202011347997A CN 112536881 B CN112536881 B CN 112536881B
Authority
CN
China
Prior art keywords
adjusting
cambered surface
rod
pay
plate
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202011347997.XA
Other languages
English (en)
Other versions
CN112536881A (zh
Inventor
王德军
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Lingbi Dejun Furniture Manufacturing Co ltd
Original Assignee
Lingbi Dejun Furniture Manufacturing Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Lingbi Dejun Furniture Manufacturing Co ltd filed Critical Lingbi Dejun Furniture Manufacturing Co ltd
Priority to CN202011347997.XA priority Critical patent/CN112536881B/zh
Publication of CN112536881A publication Critical patent/CN112536881A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN112536881B publication Critical patent/CN112536881B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27MWORKING OF WOOD NOT PROVIDED FOR IN SUBCLASSES B27B - B27L; MANUFACTURE OF SPECIFIC WOODEN ARTICLES
    • B27M3/00Manufacture or reconditioning of specific semi-finished or finished articles
    • B27M3/24Manufacture or reconditioning of specific semi-finished or finished articles of household utensils, e.g. spoons, clothes hangers, clothes pegs
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B19/00Single-purpose machines or devices for particular grinding operations not covered by any other main group
    • B24B19/22Single-purpose machines or devices for particular grinding operations not covered by any other main group characterised by a special design with respect to properties of the material of non-metallic articles to be ground
    • B24B19/24Single-purpose machines or devices for particular grinding operations not covered by any other main group characterised by a special design with respect to properties of the material of non-metallic articles to be ground of wood, e.g. furniture
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B19/00Single-purpose machines or devices for particular grinding operations not covered by any other main group
    • B24B19/26Single-purpose machines or devices for particular grinding operations not covered by any other main group for grinding workpieces with arcuate surfaces, e.g. parts of car bodies, bumpers or magnetic recording heads
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B41/00Component parts such as frames, beds, carriages, headstocks
    • B24B41/005Feeding or manipulating devices specially adapted to grinding machines
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27CPLANING, DRILLING, MILLING, TURNING OR UNIVERSAL MACHINES FOR WOOD OR SIMILAR MATERIAL
    • B27C9/00Multi-purpose machines; Universal machines; Equipment therefor
    • B27C9/04Multi-purpose machines; Universal machines; Equipment therefor with a plurality of working spindles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27MWORKING OF WOOD NOT PROVIDED FOR IN SUBCLASSES B27B - B27L; MANUFACTURE OF SPECIFIC WOODEN ARTICLES
    • B27M1/00Working of wood not provided for in subclasses B27B - B27L, e.g. by stretching
    • B27M1/08Working of wood not provided for in subclasses B27B - B27L, e.g. by stretching by multi-step processes

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Drilling And Boring (AREA)
  • Milling, Drilling, And Turning Of Wood (AREA)

Abstract

本发明提供一种家具加工用弧面切割设备及其使用方法,涉及家具加工技术领域,其中一种家具加工用弧面切割设备,包括弧面加工工作台,所述一号旋转电机外壳前端固定安装有钻孔装置,所述钻孔装置下端固定安装有电动伸缩杆,且所述电动伸缩杆固定安装在一号旋转电机外壳前端。通过将需要加工的原材料放置在送料固定板上,启动电动伸缩杆,通过钻孔装置先将原料钻出一个圆孔;再启动电动伸缩杆推动滑块连接板向前滑动,当送料固定板抵在限位板时,送到弧面加工工作台上方表面;之后启动旋转伸缩驱动杆推动加工杆进入之前钻好的圆孔,通过调节轴套前端的驱动杆连接块推动角度驱动杆推动弧面加工杆下端,从而达到弧面加工的效果。

Description

一种家具加工用弧面切割设备及其使用方法
技术领域
本发明涉及家具加工技术领域,具体为一种家具加工用弧面切割设备及其使用方法。
背景技术
目前,木制凳镂空工艺日益广泛,量产需求也开始变大,从而需要一些设备辅助工人进行加工,镂空木凳,需要手艺人先将一个原材料木掏空,再用刻刀将原材料木头一点点加工成弧面,十分耗费时间,而效果也不是很好,弧面也无法像机器加工的那么圆滑,在将原材料木头掏空后,再用刻刀将外表面多余的部分剔除,才能达到想要的镂空效果,现如今家庭如需定制这种镂空的木凳,需要提前很长时间定制,供不应求。
本发明主要解决的就是在镂空家具木凳加工过程中,镂空工艺的快速加工,现如今的还没有镂空木凳加工的设备,而手艺人的加工速度又过于缓慢。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种家具加工用弧面切割设备及其使用方法,解决了现如今的还没有镂空木凳加工的设备,而手艺人的加工速度又过于缓慢。
(二)技术方案
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种家具加工用弧面切割设备,包括弧面加工工作台,所述弧面加工工作台上方表面后端固定安装有二号旋转电机外壳,所述弧面加工工作台侧面一体化连接有向下延伸的送料侧板,所述弧面加工工作台下方表面后端固定安装有一号旋转电机外壳,所述一号旋转电机外壳前端固定安装有钻孔装置,所述钻孔装置下端固定安装有电动伸缩杆,且所述电动伸缩杆固定安装在一号旋转电机外壳前端。
作为优选,所述一号旋转电机外壳下端一体化连接有钻孔工作台,且所述钻孔工作台与弧面加工工作台平行设置,所述电动伸缩杆的输出端前端固定连接有滑块连接板,所述滑块连接板内侧一体化连接有与其垂直的送料滑块,且所述送料滑块滑动设置在送料滑槽,所述送料滑槽固定安装在送料侧板内壁上。
作为优选,所述送料滑块上端固定安装有两个送料旋转轴,两个所述送料旋转轴上端均转动安装有送料连接杆,两个所述送料连接杆的另一端转动安装在送料固定板的侧面,所述送料侧板内壁上一体化连接有限位板,且所述限位板设置于送料侧板最前端。
作为优选,所述钻孔装置后端的一号旋转电机外壳内固定安装有一号旋转电机固定板,所述一号旋转电机固定板上端固定安装有一号旋转电机,所述一号旋转电机的输出轴连接有十字滑轨,所述十字滑轨四边上均设置有口径调节滑槽,每个所述口径调节滑槽内均滑动设置有调节支架,所述十字滑轨前端固定安装有调节伸缩杆,所述调节伸缩杆的输出轴上安装有口径调节圆桶。
作为优选,所述口径调节圆桶通过两个口径调节连接杆与每个调节支架活动连接有,每个所述口径调节连接杆上下两端均通过口径调节旋转轴连接口径调节圆桶和调节支架,每个所述调节支架前端均固定连接有切刀。
作为优选,所述二号旋转电机外壳前端固定安装有二号旋转电机,所述二号旋转电机的输出轴上连接有旋转伸缩驱动杆,所述旋转伸缩驱动杆侧面一体化连接有两条驱动条,所述旋转伸缩驱动杆上滑动设置有调节轴套,所述调节轴套侧面设有限位槽,所述调节轴套侧面前端一体化连接有驱动杆连接块。
作为优选,所述旋转伸缩驱动杆前端固定连接有加工杆,所述加工杆前端转动安装有弧面加工杆,所述弧面加工杆上端一体化连接有加工磨头,所述弧面加工杆下端转动安装有角度驱动杆,所述角度驱动杆的另一端转动安装在驱动杆连接块上。
作为优选,所述弧面加工工作台上方表面固定安装有调节齿轮固定板,所述调节齿轮固定板一侧转动安装有调节齿轮,所述调节齿轮另一侧固定连接有调节轴套驱动杆,且所述调节轴套驱动杆另一端滑动设置在限位槽内,所述调节齿轮固定板一旁设有调节丝杆与其啮合连接,且所述调节丝杆转动安装在弧面加工工作台上方表面,所述调节丝杆上端固定连接有调节把手。
同时,本发明还公开了一种家具加工用弧面切割设备的使用方法,包括如下操作步骤:
S1:首先将需要加工的原材料放置在送料固定板上,启动电动伸缩杆,通过钻孔装置先将原料钻出一个圆孔;
S2:再启动电动伸缩杆推动滑块连接板向前滑动,当送料固定板抵在限位板时,通过送料连接杆向上推动,送到弧面加工工作台上方表面;
S3:之后启动旋转伸缩驱动杆推动加工杆进入之前钻好的圆孔,再启动二号旋转电机开始加工弧面,通过转动调节把手转动下方的调节丝杆啮合调节齿轮,旋转带动另一端的调节轴套驱动杆推动调节轴套,通过调节轴套前端的驱动杆连接块推动角度驱动杆推动弧面加工杆下端,从而达到弧面加工的效果。
(三)有益效果
本发明提供了一种家具加工用弧面切割设备及其使用方法。具备以下有益效果:
首先将需要加工的原材料放置在送料固定板上,启动电动伸缩杆,通过钻孔装置先将原料钻出一个圆孔;再启动电动伸缩杆推动滑块连接板向前滑动,当送料固定板抵在限位板时,通过送料连接杆向上推动,送到弧面加工工作台上方表面;之后启动旋转伸缩驱动杆推动加工杆进入之前钻好的圆孔,再启动二号旋转电机开始加工弧面,通过转动调节把手转动下方的调节丝杆啮合调节齿轮,旋转带动另一端的调节轴套驱动杆推动调节轴套,通过调节轴套前端的驱动杆连接块推动角度驱动杆推动弧面加工杆下端,从而达到弧面加工的效果。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图;
图2为本发明的钻孔装置结构示意图;
图3为本发明图2中A处的放大结构示意图;
图4为本发明中电动伸缩杆的连接结构示意图;
图5为本发明中二号旋转电机前端的连接结构示意图。
其中,1、弧面加工工作台;2、送料侧板;3、钻孔工作台;4、电动伸缩杆;5、钻孔装置;6、一号旋转电机外壳;7、二号旋转电机外壳;8、二号旋转电机;9、一号旋转电机;10、一号旋转电机固定板;11、口径调节滑槽;12、十字滑轨;13、调节支架;14、口径调节圆桶;15、调节伸缩杆;16、口径调节旋转轴;17、口径调节连接杆;18、送料滑槽;19、送料滑块;20、滑块连接板;21、送料旋转轴;22、送料连接杆;23、限位板;24、送料固定板;25、调节轴套;26、驱动条;27、限位槽;28、加工杆;29、加工磨头;30、弧面加工杆;31、角度驱动杆;32、驱动杆连接块;33、调节丝杆;34、调节把手;35、调节齿轮;36、调节齿轮固定板;37、旋转伸缩驱动杆;38、切刀;39、调节轴套驱动杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例:
如图1、2、3、4、5所示,本发明实施例提供一种家具加工用弧面切割设备,包括弧面加工工作台1,弧面加工工作台1上方表面后端固定安装有二号旋转电机外壳7,弧面加工工作台1侧面一体化连接有向下延伸的送料侧板2,弧面加工工作台1下方表面后端固定安装有一号旋转电机外壳6,一号旋转电机外壳6前端固定安装有钻孔装置5,钻孔装置5下端固定安装有电动伸缩杆4,且电动伸缩杆4固定安装在一号旋转电机外壳6前端。
通过上述的技术方案,首先将需要加工的原材料放置在送料固定板24上,启动电动伸缩杆4,通过钻孔装置5先将原料钻出一个圆孔;再启动电动伸缩杆4推动滑块连接板20向前滑动,当送料固定板24抵在限位板23时,通过送料连接杆22向上推动,送到弧面加工工作台1上方表面;之后启动旋转伸缩驱动杆37推动加工杆28进入之前钻好的圆孔,再启动二号旋转电机8开始加工弧面,通过转动调节把手34转动下方的调节丝杆33啮合调节齿轮35,旋转带动另一端的调节轴套驱动杆39推动调节轴套25,通过调节轴套25前端的驱动杆连接块32推动角度驱动杆31推动弧面加工杆30下端,从而达到弧面加工的效果。
本实施例通过一号旋转电机外壳6下端一体化连接有钻孔工作台3,且钻孔工作台3与弧面加工工作台1平行设置,电动伸缩杆4的输出端前端固定连接有滑块连接板20,滑块连接板20内侧一体化连接有与其垂直的送料滑块19,且送料滑块19滑动设置在送料滑槽18,送料滑槽18固定安装在送料侧板2内壁上,通过上述的技术方可以达到全自动送料的效果。
其中,送料滑块19上端固定安装有两个送料旋转轴21,两个送料旋转轴21上端均转动安装有送料连接杆22,两个送料连接杆22的另一端转动安装在送料固定板24的侧面,送料侧板2内壁上一体化连接有限位板23,且限位板23设置于送料侧板2最前端。
需要说明的是,钻孔装置5后端的一号旋转电机外壳6内固定安装有一号旋转电机固定板10,一号旋转电机固定板10上端固定安装有一号旋转电机9,一号旋转电机9的输出轴连接有十字滑轨12,十字滑轨12四边上均设置有口径调节滑槽11,每个口径调节滑槽11内均滑动设置有调节支架13,十字滑轨12前端固定安装有调节伸缩杆15,调节伸缩杆15的输出轴上安装有口径调节圆桶14。
本实施例为了能够实现自动调节口径切割原材料,口径调节圆桶14通过两个口径调节连接杆17与每个调节支架13活动连接有,每个口径调节连接杆17上下两端均通过口径调节旋转轴16连接口径调节圆桶14和调节支架13,每个调节支架13前端均固定连接有切刀38。
可以理解为,二号旋转电机外壳7前端固定安装有二号旋转电机8,二号旋转电机8的输出轴上连接有旋转伸缩驱动杆37,旋转伸缩驱动杆37侧面一体化连接有两条驱动条26,旋转伸缩驱动杆37上滑动设置有调节轴套25,调节轴套25侧面设有限位槽27,调节轴套25侧面前端一体化连接有驱动杆连接块32。
本实施例通过旋转伸缩驱动杆37前端固定连接有加工杆28,加工杆28前端转动安装有弧面加工杆30,弧面加工杆30上端一体化连接有加工磨头29,弧面加工杆30下端转动安装有角度驱动杆31,角度驱动杆31的另一端转动安装在驱动杆连接块32上。
弧面加工工作台1上方表面固定安装有调节齿轮固定板36,调节齿轮固定板36一侧转动安装有调节齿轮35,调节齿轮35另一侧固定连接有调节轴套驱动杆39,且调节轴套驱动杆39另一端滑动设置在限位槽27内,调节齿轮固定板36一旁设有调节丝杆33与其啮合连接,且调节丝杆33转动安装在弧面加工工作台1上方表面,调节丝杆33上端固定连接有调节把手34。
同时,本发明还公开了一种家具加工用弧面切割设备的使用方法,包括如下操作步骤:
S1:首先将需要加工的原材料放置在送料固定板24上,启动电动伸缩杆4,通过钻孔装置5先将原料钻出一个圆孔;
S2:再启动电动伸缩杆4推动滑块连接板20向前滑动,当送料固定板24抵在限位板23时,通过送料连接杆22向上推动,送到弧面加工工作台1上方表面;
S3:之后启动旋转伸缩驱动杆37推动加工杆28进入之前钻好的圆孔,再启动二号旋转电机8开始加工弧面,通过转动调节把手34转动下方的调节丝杆33啮合调节齿轮35,旋转带动另一端的调节轴套驱动杆39推动调节轴套25,通过调节轴套25前端的驱动杆连接块32推动角度驱动杆31推动弧面加工杆30下端,从而达到弧面加工的效果。
工作原理:
首先通过将需要加工的原材料放置在送料固定板24上,启动电动伸缩杆4,通过钻孔装置5先将原料钻出一个圆孔;再启动电动伸缩杆4推动滑块连接板20向前滑动,当送料固定板24抵在限位板23时,通过送料连接杆22向上推动,送到弧面加工工作台1上方表面;之后启动旋转伸缩驱动杆37推动加工杆28进入之前钻好的圆孔,再启动二号旋转电机8开始加工弧面,通过转动调节把手34转动下方的调节丝杆33啮合调节齿轮35,旋转带动另一端的调节轴套驱动杆39推动调节轴套25,通过调节轴套25前端的驱动杆连接块32推动角度驱动杆31推动弧面加工杆30下端,从而达到弧面加工的效果。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个引用结构”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种家具加工用弧面切割设备,包括弧面加工工作台(1),其特征在于:所述弧面加工工作台(1)上方表面后端固定安装有二号旋转电机外壳(7),所述二号旋转电机外壳(7)前端固定安装有二号旋转电机(8),所述二号旋转电机(8)的输出轴上连接有旋转伸缩驱动杆(37),所述旋转伸缩驱动杆(37)侧面一体化连接有两条驱动条(26),所述旋转伸缩驱动杆(37)上滑动设置有调节轴套(25),所述调节轴套(25)侧面设有限位槽(27),所述调节轴套(25)侧面前端一体化连接有驱动杆连接块(32),所述弧面加工工作台(1)侧面一体化连接有向下延伸的送料侧板(2),所述弧面加工工作台(1)上方表面固定安装有调节齿轮固定板(36),所述调节齿轮固定板(36)一侧转动安装有调节齿轮(35),所述调节齿轮(35)另一侧固定连接有调节轴套驱动杆(39),且所述调节轴套驱动杆(39)另一端滑动设置在限位槽(27)内,所述调节齿轮固定板(36)一旁设有调节丝杆(33)与其啮合连接,且所述调节丝杆(33)转动安装在弧面加工工作台(1)上方表面,所述调节丝杆(33)上端固定连接有调节把手(34),所述弧面加工工作台(1)下方表面后端固定安装有一号旋转电机外壳(6),所述一号旋转电机外壳(6)前端固定安装有钻孔装置(5),所述钻孔装置(5)下端固定安装有电动伸缩杆(4),且所述电动伸缩杆(4)固定安装在一号旋转电机外壳(6)前端。
2.根据权利要求1所述的一种家具加工用弧面切割设备,其特征在于:所述一号旋转电机外壳(6)下端一体化连接有钻孔工作台(3),且所述钻孔工作台(3)与弧面加工工作台(1)平行设置,所述电动伸缩杆(4)的输出端前端固定连接有滑块连接板(20),所述滑块连接板(20)内侧一体化连接有与其垂直的送料滑块(19),且所述送料滑块(19)滑动设置在送料滑槽(18),所述送料滑槽(18)固定安装在送料侧板(2)内壁上。
3.根据权利要求2所述的一种家具加工用弧面切割设备,其特征在于:所述送料滑块(19)上端固定安装有两个送料旋转轴(21),两个所述送料旋转轴(21)上端均转动安装有送料连接杆(22),两个所述送料连接杆(22)的另一端转动安装在送料固定板(24)的侧面,所述送料侧板(2)内壁上一体化连接有限位板(23),且所述限位板(23)设置于送料侧板(2)最前端。
4.根据权利要求1所述的一种家具加工用弧面切割设备,其特征在于:所述钻孔装置(5)后端的一号旋转电机外壳(6)内固定安装有一号旋转电机固定板(10),所述一号旋转电机固定板(10)上端固定安装有一号旋转电机(9),所述一号旋转电机(9)的输出轴连接有十字滑轨(12),所述十字滑轨(12)四边上均设置有口径调节滑槽(11),每个所述口径调节滑槽(11)内均滑动设置有调节支架(13),所述十字滑轨(12)前端固定安装有调节伸缩杆(15),所述调节伸缩杆(15)的输出轴上安装有口径调节圆桶(14)。
5.根据权利要求4所述的一种家具加工用弧面切割设备,其特征在于:所述口径调节圆桶(14)通过两个口径调节连接杆(17)与每个调节支架(13)活动连接,每个所述口径调节连接杆(17)上下两端均通过口径调节旋转轴(16)连接口径调节圆桶(14)和调节支架(13),每个所述调节支架(13)前端均固定连接有切刀(38)。
6.根据权利要求5所述的一种家具加工用弧面切割设备,其特征在于:所述旋转伸缩驱动杆(37)前端固定连接有加工杆(28),所述加工杆(28)前端转动安装有弧面加工杆(30),所述弧面加工杆(30)上端一体化连接有加工磨头(29),所述弧面加工杆(30)下端转动安装有角度驱动杆(31),所述角度驱动杆(31)的另一端转动安装在驱动杆连接块(32)上。
7.一种根据权利要求1-6任意一项所述的家具加工用弧面切割设备的使用方法,其特征在于:包括如下操作步骤:
S1.首先将需要加工的原材料放置在送料固定板(24)上,启动电动伸缩杆(4),通过钻孔装置(5)先将原料钻出一个圆孔;
S2.再启动电动伸缩杆(4)推动滑块连接板(20)向前滑动,当送料固定板(24)抵在限位板(23)时,通过送料连接杆(22)向上推动,送到弧面加工工作台(1)上方表面;
S3.之后启动旋转伸缩驱动杆(37)推动加工杆(28)进入之前钻好的圆孔,再启动二号旋转电机(8)开始加工弧面,通过转动调节把手(34)转动下方的调节丝杆(33)啮合调节齿轮(35),旋转带动另一端的调节轴套驱动杆(39)推动调节轴套(25),通过调节轴套(25)前端的驱动杆连接块(32)推动角度驱动杆(31)推动弧面加工杆(30)下端,从而达到弧面加工的效果。
CN202011347997.XA 2020-11-26 2020-11-26 一种家具加工用弧面切割设备及其使用方法 Active CN112536881B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011347997.XA CN112536881B (zh) 2020-11-26 2020-11-26 一种家具加工用弧面切割设备及其使用方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011347997.XA CN112536881B (zh) 2020-11-26 2020-11-26 一种家具加工用弧面切割设备及其使用方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN112536881A CN112536881A (zh) 2021-03-23
CN112536881B true CN112536881B (zh) 2022-03-04

Family

ID=75016802

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202011347997.XA Active CN112536881B (zh) 2020-11-26 2020-11-26 一种家具加工用弧面切割设备及其使用方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN112536881B (zh)

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2219188Y (zh) * 1994-09-17 1996-02-07 肖凤坤 微型木工多用机床
DE69815738T2 (de) * 1997-02-04 2004-04-29 Ebara Corp. Werkstückhalterung und Poliervorrichtung mit derselben
CN100509439C (zh) * 2007-12-28 2009-07-08 中国地质大学(武汉) 一种带进给运动的雕刻头
CN201552942U (zh) * 2009-06-17 2010-08-18 党志强 多功能雕刻曲面磨光机
CN106346571B (zh) * 2016-10-25 2018-10-16 益阳新华美机电科技有限公司 麻将席用竹片的加工方法和钻孔精磨装置及应用
CN107627772B (zh) * 2017-09-29 2019-06-25 济南快克广宣数控机械有限公司 一种木塞雕刻机及其工作方法
CN109015253A (zh) * 2018-08-22 2018-12-18 刘施妍 一种制作家具用的木材的圆弧打磨设备
JP2020168851A (ja) * 2019-04-02 2020-10-15 異業種提携支援センター協同組合 ドリル研磨機装置
CN211661499U (zh) * 2020-01-03 2020-10-13 金华华盈电子科技有限公司 一种把手加工一体化设备

Also Published As

Publication number Publication date
CN112536881A (zh) 2021-03-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN112536881B (zh) 一种家具加工用弧面切割设备及其使用方法
CN108608523B (zh) 一种自动送料拉槽并画线的设备及控制方法
CN111001859A (zh) 一种龙门铣床的可控滑移结构
CN109014269B (zh) 一种铝塑板自动开孔机械及铝塑板自动开孔加工方法
CN219746373U (zh) 一种台钻自动进给装置
CN220882702U (zh) 可调节木梳切削刀
CN219151708U (zh) 一种可调节切割机
CN220838111U (zh) 一种螺丝铣槽机的上料装置
CN221211944U (zh) 一种隔音板的切割装置
CN221604490U (zh) 一种光学胶膜的高效裁切装置
CN108687409B (zh) 一种用于加工直锥齿轮的铣齿机
CN218707128U (zh) 一种五金工件的自动排版设备
CN219648953U (zh) 一种便于调节高度的激光切割装置
CN221416896U (zh) 一种木材加工用木板切割装置
CN220533559U (zh) 一种钢套筒键槽加工设备
CN221605526U (zh) 一种便于更换刀头的石材雕刻机
CN217943645U (zh) 一种木方铣形打孔装置
CN220112842U (zh) 一种具有自动给料的机加工车床
CN110154174A (zh) 一种高精度木板开槽机
CN221559910U (zh) 一种刀头便捷替换的数控机床
CN219336244U (zh) 一种齿轮轮齿端部倒角工装
CN220407514U (zh) 一种镭射切割机
CN219443513U (zh) 一种便于定位的齿轮加工钻孔机
CN219819907U (zh) 一种裁断锯用固定夹具
CN219704324U (zh) 一种工件加工车床送料装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right
PE01 Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right

Denomination of invention: The invention relates to an arc cutting equipment for furniture processing and an application method thereof

Effective date of registration: 20220506

Granted publication date: 20220304

Pledgee: Lingbi County Tongling financing Company limited by guarantee

Pledgor: Lingbi Dejun Furniture Manufacturing Co.,Ltd.

Registration number: Y2022980004817

CP01 Change in the name or title of a patent holder
CP01 Change in the name or title of a patent holder

Address after: 234200 fengmiao Hongling Industrial Park, Lingbi County, Suzhou City, Anhui Province

Patentee after: Lingbi Dejun Furniture Manufacturing Co.,Ltd.

Address before: 234200 fengmiao Hongling Industrial Park, Lingbi County, Suzhou City, Anhui Province

Patentee before: Lingbi Dejun Furniture Manufacturing Co.,Ltd.