CN217943645U - 一种木方铣形打孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及木方加工设备技术领域，且公开了一种木方铣形打孔装置，包括工作台；夹持机构，所述夹持机构包括支架、固定座、夹持座和电动伸缩杆，移动机构，所述移动机构包括螺杆、移动块和摇柄，通过设置的双轴电机驱动的铣型设备和打孔设备可以同时对两端的木方进行铣型以及打孔操作，双线程操作极大的提升了对木方的加工效率，通过设置的移动机构可以对夹持的木方进行移动，从而对打孔深度以及铣型长度进行有效控制，通过设置的旋转底座可以对加工机构进行方便的转动，从而对木方进行铣型操作后无需取下即可进行打孔操作，提升了对木方的加工效率。

Description

一种木方铣形打孔装置

技术领域

本实用新型涉及木方加工设备技术领域，具体为一种木方铣形打孔装置。

背景技术

现代生活用品的木材量使用较多，生产时需要对木料进行加工，木方加工中为了满足设计要求，需要对木方一端的棱边进行铣削，并在铣平面上打孔，现有技术铣削和打孔都是依靠人工完成的，加工效率低，耗时较久，成本较高，工人劳动强度大，申请号为202122750527.4的实用新型中提出了一种木方铣形打孔装置，该专利中通过设置铣削打孔机构，可一次性完成木方棱边的铣削和打孔，以减轻了工人的劳动强度，然而上述实用新型中仍存在一定问题，其中，该方案中铣削和打孔的设备设置在同侧，在加工过程中仅能对木方进行单独的铣削或打孔操作，在一定程度上影响了加工效率。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种木方铣形打孔装置。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种木方铣形打孔装置，包括工作台；

夹持机构，所述夹持机构包括支架、固定座、夹持座和电动伸缩杆，所述支架设置在工作台顶端，所述支架为“匚”字型结构，所述固定座和夹持座分别设置在支架内侧底端和内侧顶端，所述电动伸缩杆设置在支架内侧顶端，所述夹持座固定设置在电动伸缩杆末端；

移动机构，所述移动机构包括螺杆、移动块和摇柄，所述螺杆设有两个，两个所述螺杆对称设置在工作台顶端，所述移动块设置在螺杆上，所述支架固定设置在移动块顶端，所述摇柄设置在螺杆末端。

优选的，所述夹持机构还包括滑槽和移动框，所述滑槽设置在支架内侧顶端和内侧底端，所述移动框设置在滑槽内部，所述移动框与支架之间滑动连接，所述电动伸缩杆和固定座与移动框固定连接，移动框可以使夹持的木方进行横向移动，从而对打孔深度进行有效控制。

优选的，加工机构，所述加工机构包括双轴电机、钻头和铣型块，所述双轴电机设置在两个支架之间，所述钻头固定设置在双轴电机输出轴一端，所述铣型块设置在双轴电机输出轴另一端。

优选的，所述加工机构还包括驱动齿轮，所述驱动齿轮设有两个，两个所述驱动齿轮分别设置在双轴电机输出轴另一端，所述驱动齿轮为锥形齿轮结构。

优选的，两个所述驱动齿轮相互垂直设置，所述驱动齿轮之间相互啮合，相互垂直的驱动齿轮可以使双轴电机对竖直的铣型块进行驱动。

优选的，所述加工机构还包括固定底座和旋转底座，所述固定底座设置在两个支架之间，所述旋转底座设置在固定底座顶端，所述双轴电机固定设置在旋转底座顶端，所述旋转底座与固定底座之间转动连接，旋转底座可以方便的对加工机构进行控制。

(三)有益效果

与现有技术相比，，本实用新型提供了一种木方铣形打孔装置，具备以下有益效果：

1、该一种木方铣形打孔装置，通过设置的双轴电机驱动的铣型设备和打孔设备可以同时对两端的木方进行铣型以及打孔操作，双线程操作极大的提升了对木方的加工效率。

2、该一种木方铣形打孔装置，通过设置的移动机构可以对夹持的木方进行移动，从而对打孔深度以及铣型长度进行有效控制。

3、该一种木方铣形打孔装置，通过设置的旋转底座可以对加工机构进行方便的转动，从而对木方进行铣型操作后无需取下即可进行打孔操作，提升了对木方的加工效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型的支架结构示意图；

图中：1、工作台；2、夹持机构；201、支架；202、固定座；203、夹持座；204、电动伸缩杆；205、滑槽；206、移动框；3、移动机构；301、螺杆；302、移动块；303、摇柄；4、加工机构；401、双轴电机；402、钻头；403、铣型块；404、驱动齿轮；405、固定底座；406、旋转底座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，实施例1：

包括工作台1；夹持机构2，夹持机构2包括支架201、固定座202、夹持座203和电动伸缩杆204，支架201设置在工作台1顶端，支架201为“匚”字型结构，固定座202和夹持座203分别设置在支架201内侧底端和内侧顶端，电动伸缩杆204设置在支架201内侧顶端，夹持座203固定设置在电动伸缩杆204末端；移动机构3，移动机构3包括螺杆301、移动块302和摇柄303，螺杆301设有两个，两个螺杆301对称设置在工作台1顶端，移动块302设置在螺杆301上，支架201固定设置在移动块302顶端，摇柄303设置在螺杆301末端；夹持机构2还包括滑槽205和移动框206，滑槽205设置在支架201内侧顶端和内侧底端，移动框206设置在滑槽205内部，移动框206与支架201之间滑动连接，电动伸缩杆204和固定座202与移动框206固定连接；加工机构4，加工机构4包括双轴电机401、钻头402和铣型块403，双轴电机401设置在两个支架201之间，钻头402固定设置在双轴电机401输出轴一端，铣型块403设置在双轴电机401输出轴另一端；加工机构4还包括驱动齿轮404，驱动齿轮404设有两个，两个驱动齿轮404分别设置在双轴电机401输出轴另一端，驱动齿轮404为锥形齿轮结构，两个驱动齿轮404相互垂直设置，驱动齿轮404之间相互啮合；

使用时，将待打孔的木方放置在夹持机构2上，并与钻头402位置相互对应后，启动电动伸缩杆204，电动伸缩杆204驱动夹持座203向木方方向移动，夹持座203及固定座202相互作用对木方进行夹持固定，随后启动双轴电机401，双轴电机401驱动钻头402和驱动齿轮404同步转动，铣型块403随之同步转动，分别通过摇柄303转动两个螺杆301即可对两个木方进行铣型以及打孔操作，钻头402一侧的木方可以通过移动框206进行横向移动，即可对钻孔深度进行有效控制；

实施例2：

在实施例1的基础上，实施例2的加工机构4还包括固定底座405和旋转底座406，固定底座405设置在两个支架201之间，旋转底座406设置在固定底座405顶端，双轴电机401固定设置在旋转底座406顶端，旋转底座406与固定底座405之间转动连接；

在使用过程中，转动旋转底座406可以对加工机构4进行方便的转动，从而使木方在完成铣型操作后无需取下即可进行钻孔操作，提升了木方的加工效率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个引用结构”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

Claims (6)

1.一种木方铣形打孔装置，包括工作台(1)，其特征在于：夹持机构(2)，所述夹持机构(2)包括支架(201)、固定座(202)、夹持座(203)和电动伸缩杆(204)，所述支架(201)设置在工作台(1)顶端，所述支架(201)为“匚”字型结构，所述固定座(202)和夹持座(203)分别设置在支架(201)内侧底端和内侧顶端，所述电动伸缩杆(204)设置在支架(201)内侧顶端，所述夹持座(203)固定设置在电动伸缩杆(204)末端；

移动机构(3)，所述移动机构(3)包括螺杆(301)、移动块(302)和摇柄(303)，所述螺杆(301)设有两个，两个所述螺杆(301)对称设置在工作台(1)顶端，所述移动块(302)设置在螺杆(301)上，所述支架(201)固定设置在移动块(302)顶端，所述摇柄(303)设置在螺杆(301)末端。

2.根据权利要求1所述的一种木方铣形打孔装置，其特征在于：所述夹持机构(2)还包括滑槽(205)和移动框(206)，所述滑槽(205)设置在支架(201)内侧顶端和内侧底端，所述移动框(206)设置在滑槽(205)内部，所述移动框(206)与支架(201)之间滑动连接，所述电动伸缩杆(204)和固定座(202)与移动框(206)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种木方铣形打孔装置，其特征在于：加工机构(4)，所述加工机构(4)包括双轴电机(401)、钻头(402)和铣型块(403)，所述双轴电机(401)设置在两个支架(201)之间，所述钻头(402)固定设置在双轴电机(401)输出轴一端，所述铣型块(403)设置在双轴电机(401)输出轴另一端。

4.根据权利要求3所述的一种木方铣形打孔装置，其特征在于：所述加工机构(4)还包括驱动齿轮(404)，所述驱动齿轮(404)设有两个，两个所述驱动齿轮(404)分别设置在双轴电机(401)输出轴另一端，所述驱动齿轮(404)为锥形齿轮结构。

5.根据权利要求4所述的一种木方铣形打孔装置，其特征在于：两个所述驱动齿轮(404)相互垂直设置，所述驱动齿轮(404)之间相互啮合。

6.根据权利要求3所述的一种木方铣形打孔装置，其特征在于：所述加工机构(4)还包括固定底座(405)和旋转底座(406)，所述固定底座(405)设置在两个支架(201)之间，所述旋转底座(406)设置在固定底座(405)顶端，所述双轴电机(401)固定设置在旋转底座(406)顶端，所述旋转底座(406)与固定底座(405)之间转动连接。

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