CN112643442A - 一种基于滑动设计的门窗加工打磨设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种基于滑动设计的门窗加工打磨设备,涉及打磨设备技术领域,该一种基于滑动设计的门窗加工打磨设备,包括放置板,放置板为矩形板状,本发明中,当外部门窗固定在两个收纳块和伸缩块之间后,这时转轴便可以通过外部驱动设备通过驱动杆带动打磨盘进行旋转启动,这时打磨盘便可以在收纳块和伸缩块之间的门窗进行打磨加工,驱动杆上通过连接杆固定安装有喷漆装置,驱动杆上的打磨盘便会对收纳块和伸缩块之间的门窗进行来回不断打磨,这时活动块在旋转时便会将喷漆孔内部喷射的漆料通过自身离心力将油漆加速飞溅在外部门窗时,使门窗上的喷射面积更加均匀,从而达到使外部门窗打磨和封漆一体化完成,提高打磨设备工作效率的效果。
Description
技术领域
本发明涉及打磨设备技术领域,具体为一种基于滑动设计的门窗加工打磨设备。
背景技术
目前随着社会的发展进步,对塑钢门窗等产品的外观要求越来越高,常见的抛光方式采用磨头抛光,对塑钢门窗的外部端面进行打磨抛光,以免其产生毛刺影响使用者的使用体验。但是现有的打磨装置在对门窗的表面进行打磨时,打磨和封漆是分开进行的,这时在对门窗进行打磨加工时就会影响整体设备的工作效率,为此,我们提出了一种基于滑动设计的门窗加工打磨设备。
发明内容
本发明的目的在于提供一种基于滑动设计的门窗加工打磨设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种基于滑动设计的门窗加工打磨设备,包括放置板,放置板为矩形板状,所述放置板的下壁面固定安装有四个支撑腿,所述放置板的上方固定安装有加工块,加工块为矩形块状,所述加工块上开设有方槽,方槽为矩形槽状且方槽的左右两侧均为开放式,所述加工块的内部前后两侧分别开设有滑槽,滑槽为矩形槽状,两个所述滑槽的内部分别活动连接有活动板,活动板为矩形板状,两个所述滑槽的内部上壁面分别开设有滑槽,所述活动板的上壁面固定安装有两个与两个滑槽内部的滑槽相对应的滑杆,活动板上的两个滑杆分别与两个滑槽内部的滑槽活动卡接在一起,所述活动板的下壁面设置有打磨装置,所述加工块的内部设置有两个喷漆装置,喷漆装置为矩形外观,所述喷漆装置上设置有封漆装置,所述加工块的内部设置有门窗紧固装置,所述方槽的内部设置有可以滑动的抽取箱,抽取箱为矩形箱体且抽取箱的内部为空心,所述抽取箱的左右两侧分别为开放式。
优选的,所述打磨装置包括:驱动杆、打磨盘、打磨棱纹、二次棱纹以及连接杆,所述驱动杆为圆形杆状,驱动杆固定安装在活动板上,所述活动板的上方开设有圆槽,所述活动板上的圆槽通过活动轴承活动连接有转轴,转轴为圆形杆状,且转轴的上端与外部驱动装置驱动连接在一起,所述转轴的下端贯穿活动板上的圆槽与驱动杆的上端固定连接在一起,所述打磨盘的下壁面固定安装有打磨棱纹和二次棱纹,打磨棱纹和二次棱纹均为三角形状,所述连接杆总共有两个,两个连接杆相互靠近的一端分别与驱动杆的外壁面固定连接在一起,两个连接杆相互远离的一端分别与两个喷漆装置相互靠近的一侧固定连接在一起,喷漆装置的内部设置有液体漆料,两个喷漆装置的上方分别固定安装有控制装置,且控制装置可以对喷漆装置内部的漆料进行控制喷射。
优选的,所述封漆装置包括:喷漆孔、扩散环、圆槽、旋转杆以及活动块,所述喷漆孔总共有三组,喷漆孔为圆形孔状,每三个喷漆孔分别开设在每个喷漆装置上,所述扩散环总共有三组,扩散环的内部为空心,扩散环为椭圆形外观,且扩散环从上到下直径越来越大,每三个扩散环分别固定安装在每个喷漆装置上,所述圆槽总共有四个。
优选的,所述旋转杆总共有四个且旋转杆为圆形杆状,四个旋转杆分别通过活动轴承与四个圆槽内部活动连接在一起,所述活动块总共有四组,活动块为弧形块状,每两个活动块分别与每个旋转杆上固定连接在一起。
优选的,所述门窗紧固装置包括:收纳块、伸缩块、限位槽、收纳槽、活动块二、限位块以及弹簧三,所述收纳块和伸缩块总共有两个,收纳块和伸缩块均为L形块状,所述限位槽总共有两个,限位槽为矩形槽状,两个限位槽分别开设在两个收纳块上,所述收纳槽总共有两个,两个收纳槽分别开设在两个限位槽上,所述活动块二总共有两个,活动块二为矩形块状,两个活动块二分别固定安装在两个伸缩块上,两个活动块二分别与两个收纳槽内部活动连接在一起,且两个收纳块和伸缩块相互靠近的一侧分别设置有门窗紧固装置。
优选的,所述限位块总共有两个,限位块为矩形块状,两个限位块分别固定安装在两个活动块二上,所述弹簧三总共有两个,两个弹簧三的左端分别与限位块上固定连接且两个弹簧三的右端分别与两个收纳槽的内部右侧固定连接在一起。
优选的,所述加工块的右侧固定安装有固定装置,固定装置为矩形外观,所述固定装置的左侧开设有圆槽二,右侧的所述伸缩块的右侧固定安装有连接块,连接块为矩形块状,且连接块的右侧延伸至圆槽二的内部,所述固定装置上开设有两个方槽二,两个方槽二的内部设置有可以前后活动的固定块,固定块为矩形块状,两个所述固定块相互靠近的一侧分别与连接块的前后两侧贴合在一起,两个所述固定块相互背离的一侧分别固定安装有弹簧二,两个弹簧二相互背离的一端分别与两个方槽二的内部相互靠近的一侧固定连接在一起。
优选的,所述加工块的内部相互靠近的一侧分别开设有滑槽二,滑槽二为矩形槽状,所述抽取箱的前后两侧分别固定安装有与两个滑槽二相对应的卡接块,卡接块为矩形块状,两个卡接块分别与两个滑槽二活动卡接在一起。
优选的,所述活动板的下壁面固定安装有两个弹簧,两个弹簧的下端分别与滑槽的内部下壁面贴合在一起,所述活动板的后侧固定安装有与控制装置信号连接的控制连接杆,控制连接杆为圆形杆状,所述控制连接杆上设置有用于通过控制连接杆启动喷漆装置进行喷射的启动按钮。
优选的,后侧的所述收纳块的左侧固定安装有连接杆二,连接杆二为圆形杆状,所述连接杆二上固定安装有拨块,拨块为圆形块状。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
(1)、该基于滑动设计的门窗加工打磨设备,当外部门窗固定在两个收纳块和伸缩块之间后,这时转轴便可以通过外部驱动设备通过驱动杆带动打磨盘进行旋转启动,这时打磨盘便可以在收纳块和伸缩块之间的门窗进行打磨加工,驱动杆上通过连接杆固定安装有喷漆装置,这时当拨动控制连接杆带动活动板在滑槽内部进行滑动时,驱动杆上的打磨盘便会对收纳块和伸缩块之间的门窗进行来回不断打磨,且控制连接杆通过信号与控制装置信号连接在一起,当打磨盘在外部门窗上打磨完成后,这时便可以通过按动控制连接杆上的启动按钮对喷漆装置进行喷漆控制,这时喷漆装置内部的油漆在控制连接杆的启动后,油漆便会通过喷漆装置上的喷漆孔进行喷射至收纳块与伸缩块之间的门窗上,且喷漆装置内部的油漆在喷射出后在与扩散环进行接触后,油漆便会随着扩散环的外观呈向下扩散喷射在外部门窗上进行上漆,当油漆喷射时触碰到旋转杆上的活动块时,这时活动块在油漆的喷射撞击带动下便会进行高速旋转,这时活动块在旋转时便会将喷漆孔内部喷射的漆料通过自身离心力将油漆加速飞溅在外部门窗时,使门窗上的喷射面积更加均匀,从而达到使外部门窗打磨和封漆一体化完成,提高打磨设备工作效率的效果。
(2)、该基于滑动设计的门窗加工打磨设备,在使用时,当方槽内部需要对外部门窗进行加工打磨时,首先需要将外部门窗固定安装在两个收纳块和伸缩块之间进行夹持固定,且两个收纳块和伸缩块都可以进行相互伸缩扩张,提高自身长度,当需要对不同种类的外部门窗进行固定时,当外部门窗长和宽大于两个收纳块和伸缩块之间的距离时,这时便可以将前后两侧的收纳块进行相互拉伸,然后再将前后两侧的伸缩块进行相互拉伸,且两个收纳块、伸缩块以及收纳块和伸缩块之间在拉伸时,两个收纳块和伸缩块内部的弹簧三就会被进行挤压,这时当外部门窗放置在收纳块和伸缩块之间时,收纳块和伸缩块就会通过弹簧三自身弹性将门窗进行固定挤压,从而达到可以根据不同大小类型的门窗规格进行固定,提高门窗固定的实用性的效果。
(3)、该基于滑动设计的门窗加工打磨设备,打磨盘上设置有打磨棱纹和二次棱纹,且打磨棱纹和二次棱纹均为三角形棱纹,当打磨盘与收纳块和伸缩块之间的门窗进行打磨加工时,这时打磨盘上的打磨棱纹和二次棱纹就会首先与外部门窗进行接触打磨,这时打磨棱纹和二次棱纹在与门窗进行打磨时,相比传统的平滑壁面与外部门窗进行接触时,该打磨棱纹和二次棱纹就可以增大与门窗之间的摩擦力,从而达到提高打磨效率的效果。
(4)、该基于滑动设计的门窗加工打磨设备,当外部门窗固定在两个收纳块和伸缩块之间时,打磨盘在转轴和驱动杆的带动下就会对门窗进行打磨,这时当需要对外部门窗打磨成不同厚度时,这时便可以将挤压控制连接杆带动活动板通过驱动杆带动打磨盘与外部门窗进行接触,这时门窗与打磨盘之间接触的挤压力摩擦力便会在控制连接杆的挤压下对门窗上的打磨力变得更大,从而达到根据不同门窗的打磨厚度进行相应调节加工的效果。
(5)、该基于滑动设计的门窗加工打磨设备,两个收纳块和伸缩块之间可以将外部门窗进行固定夹持,当门窗一面与打磨盘上进行打磨加工时,门窗一侧壁面打磨加工完成后,这时便可以通过拨动拨块带动连接杆二使两个收纳块和伸缩块进行旋转至一百八十度,这时收纳块和伸缩块之间的门窗便会被进行翻转与打磨盘进行打磨,这时收纳块和伸缩块之间的门窗两侧便都会被进行打磨,从而达到快速翻转加工的效果。
(6)、该基于滑动设计的门窗加工打磨设备,加工块的内部设置有抽取箱,且抽取箱可以通过卡接块在加工块内部进行滑动,这时抽取箱就可以在加工块内部防止喷漆装置在对两个收纳块和伸缩块之间的门窗进行喷漆加工时,漆料在上料后的残料会直接溅射在抽取箱内部不会与加工块内部直接进行接触,当外部门窗打磨封漆完成后,当门窗进行取料后,这时便可以将抽取箱通过卡接块从加工块内部进行取出进行清理,从而达到方便对加工块进行清理的效果。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图;
图2为本发明图1中A的放大图;
图3为本发明图1中B的放大图;
图4为本发明打磨棱纹局部示意图;
图5为本发明伸缩块局部示意图;
图6为本发明活动块二局部示意图;
图7为本发明固定装置局部示意图;
图8为本发明连接块局部示意图;
图9为本发明喷漆装置局部示意图。
图中:
1、放置板;2、支撑腿;3、加工块;4、方槽;5、滑槽;6、活动板;7、弹簧;8、转轴;9、驱动杆;10、打磨盘;11、打磨棱纹;12、二次棱纹;13、连接杆;14、喷漆装置;15、控制装置;16、打磨装置;17、封漆装置;18、喷漆孔;19、扩散环;20、圆槽;21、旋转杆;22、活动块;23、控制连接杆;24、启动按钮;25、固定装置;26、门窗紧固装置;27、连接块;28、圆槽二;29、方槽二;30、固定块;31、弹簧二;32、收纳块;33、伸缩块;34、限位槽;35、收纳槽;36、活动块二;37、限位块;38、弹簧三;39、连接杆二;40、拨块;41、滑槽二;42、抽取箱;43、卡接块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-9,本发明提供一种技术方案:一种基于滑动设计的门窗加工打磨设备,包括放置板1,放置板1为矩形板状,放置板1的下壁面固定安装有四个支撑腿2,支撑腿2为现有结构,在此不做赘述,放置板1的上方固定安装有加工块3,加工块3为矩形块状,加工块3上开设有方槽4,方槽4为矩形槽状且方槽4的左右两侧均为开放式,加工块3的内部前后两侧分别开设有滑槽5,滑槽5为矩形槽状,两个滑槽5的内部分别活动连接有活动板6,活动板6为矩形板状,两个滑槽5的内部上壁面分别开设有滑槽,活动板6的上壁面固定安装有两个与两个滑槽5内部的滑槽相对应的滑杆,活动板6上的两个滑杆分别与两个滑槽5内部的滑槽活动卡接在一起,活动板6的下壁面固定安装有两个弹簧7,两个弹簧7的下端分别与滑槽5的内部下壁面贴合在一起,活动板6的下壁面设置有打磨装置16,打磨装置16包括:驱动杆9、打磨盘10、打磨棱纹11、二次棱纹12以及连接杆13,驱动杆9为圆形杆状,驱动杆9固定安装在活动板6上,活动板6的上方开设有圆槽,活动板6上的圆槽通过活动轴承活动连接有转轴8,转轴8为圆形杆状,且转轴8的上端与外部驱动装置驱动连接在一起,转轴8的下端贯穿活动板6上的圆槽与驱动杆9的上端固定连接在一起,打磨盘10为现有结构,在此不做赘述,打磨盘10的下壁面固定安装有打磨棱纹11和二次棱纹12,打磨棱纹11和二次棱纹12均为三角形状,连接杆13总共有两个,两个连接杆13相互靠近的一端分别与驱动杆9的外壁面固定连接在一起,加工块3的内部设置有两个喷漆装置14,喷漆装置14为矩形外观,两个连接杆13相互远离的一端分别与两个喷漆装置14相互靠近的一侧固定连接在一起,喷漆装置14的内部设置有液体漆料,两个喷漆装置14的上方分别固定安装有控制装置15,且控制装置15可以对喷漆装置14内部的漆料进行控制喷射,喷漆装置14上设置有封漆装置17,封漆装置17包括:喷漆孔18、扩散环19、圆槽20、旋转杆21以及活动块22,喷漆孔18总共有三组,喷漆孔18为圆形孔状,每三个喷漆孔18分别开设在每个喷漆装置14上,扩散环19总共有三组,扩散环19的内部为空心,扩散环19为椭圆形外观,且扩散环19从上到下直径越来越大,每三个扩散环19分别固定安装在每个喷漆装置14上,圆槽20总共有四个,旋转杆21总共有四个且旋转杆21为圆形杆状,四个旋转杆21分别通过活动轴承与四个圆槽20内部活动连接在一起,活动块22总共有四组,活动块22为弧形块状,每两个活动块22分别与每个旋转杆21上固定连接在一起,活动板6的后侧固定安装有与控制装置15信号连接的控制连接杆23,控制连接杆23为圆形杆状,控制连接杆23上设置有用于通过控制连接杆23启动喷漆装置14进行喷射的启动按钮24,加工块3的内部设置有门窗紧固装置26,加工块3的右侧固定安装有固定装置25,固定装置25为矩形外观,固定装置25的左侧开设有圆槽二28,右侧的伸缩块33的右侧固定安装有连接块27,连接块27为矩形块状,且连接块27的右侧延伸至圆槽二28的内部,固定装置25上开设有两个方槽二29,两个方槽二29的内部设置有可以前后活动的固定块30,固定块30为矩形块状,两个固定块30相互靠近的一侧分别与连接块27的前后两侧贴合在一起,两个固定块30相互背离的一侧分别固定安装有弹簧二31,两个弹簧二31相互背离的一端分别与两个方槽二29的内部相互靠近的一侧固定连接在一起,方槽4的内部设置有可以滑动的抽取箱42,抽取箱42为矩形箱体且抽取箱42的内部为空心,抽取箱42的左右两侧分别为开放式,门窗紧固装置26包括:收纳块32、伸缩块33、限位槽34、收纳槽35、活动块二36、限位块37以及弹簧三38,收纳块32和伸缩块33总共有两个,收纳块32和伸缩块33均为L形块状,限位槽34总共有两个,限位槽34为矩形槽状,两个限位槽34分别开设在两个收纳块32上,收纳槽35总共有两个,两个收纳槽35分别开设在两个限位槽34上,活动块二36总共有两个,活动块二36为矩形块状,两个活动块二36分别固定安装在两个伸缩块33上,两个活动块二36分别与两个收纳槽35内部活动连接在一起,且两个收纳块32和伸缩块33相互靠近的一侧分别设置有门窗紧固装置26,限位块37总共有两个,限位块37为矩形块状,两个限位块37分别固定安装在两个活动块二36上,弹簧三38总共有两个,两个弹簧三38的左端分别与限位块37上固定连接且两个弹簧三38的右端分别与两个收纳槽35的内部右侧固定连接在一起,后侧的收纳块32的左侧固定安装有连接杆二39,连接杆二39为圆形杆状,连接杆二39上固定安装有拨块40,拨块40为圆形块状,加工块3的内部相互靠近的一侧分别开设有滑槽二41,滑槽二41为矩形槽状,抽取箱42的前后两侧分别固定安装有与两个滑槽二41相对应的卡接块43,卡接块43为矩形块状,两个卡接块43分别与两个滑槽二41活动卡接在一起。
工作原理:在使用时,当方槽4内部需要对外部门窗进行加工打磨时,首先需要将外部门窗固定安装在两个收纳块32和伸缩块33之间进行夹持固定,当外部门窗固定在两个收纳块32和伸缩块33之间后,这时转轴8便可以通过外部驱动设备通过驱动杆9带动打磨盘10进行旋转启动,这时打磨盘10便可以在收纳块32和伸缩块33之间的门窗进行打磨加工,这时当需要对外部门窗打磨成不同厚度时,这时便可以将挤压控制连接杆23带动活动板6通过驱动杆9带动打磨盘10与外部门窗进行接触,这时门窗与打磨盘10之间接触的挤压力摩擦力便会在控制连接杆23的挤压下对门窗上的打磨力变得更大,当门窗一面与打磨盘10上进行打磨加工时,门窗一侧壁面打磨加工完成后,这时便可以通过拨动拨块40带动连接杆二39使两个收纳块32和伸缩块33进行旋转至一百八十度,这时收纳块32和伸缩块33之间的门窗便会被进行翻转与打磨盘10进行打磨,这时收纳块32和伸缩块33之间的门窗两侧便都会被进行打磨,加工块3的内部设置有抽取箱42,且抽取箱42可以通过卡接块43在加工块3内部进行滑动,这时抽取箱42就可以在加工块3内部防止喷漆装置14在对两个收纳块32和伸缩块33之间的门窗进行喷漆加工时,漆料在上料后的残料会直接溅射在抽取箱42内部不会与加工块3内部直接进行接触,当外部门窗打磨封漆完成后,当门窗进行取料后,这时便可以将抽取箱42通过卡接块43从加工块3内部进行取出进行清理。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种基于滑动设计的门窗加工打磨设备,包括放置板(1),其特征在于:所述放置板(1)的下壁面固定安装有四个支撑腿(2),所述放置板(1)的上方固定安装有加工块(3),所述加工块(3)上开设有方槽(4),所述加工块(3)的内部前后两侧分别开设有滑槽(5),两个所述滑槽(5)的内部分别活动连接有活动板(6),两个所述滑槽(5)的内部上壁面分别开设有滑槽,所述活动板(6)的上壁面固定安装有两个与两个滑槽(5)内部的滑槽相对应的滑杆,活动板(6)上的两个滑杆分别与两个滑槽(5)内部的滑槽活动卡接在一起,所述活动板(6)的下壁面设置有打磨装置(16),所述加工块(3)的内部设置有两个喷漆装置(14),所述喷漆装置(14)上设置有封漆装置(17),所述加工块(3)的内部设置有门窗紧固装置(26),所述方槽(4)的内部设置有可以滑动的抽取箱(42)。
2.根据权利要求1所述的一种基于滑动设计的门窗加工打磨设备,其特征在于:所述打磨装置(16)包括:驱动杆(9)、打磨盘(10)、打磨棱纹(11)、二次棱纹(12)以及连接杆(13),驱动杆(9)固定安装在活动板(6)上,所述活动板(6)的上方开设有圆槽,所述活动板(6)上的圆槽通过活动轴承活动连接有转轴(8),且转轴(8)的上端与外部驱动装置驱动连接在一起,所述转轴(8)的下端贯穿活动板(6)上的圆槽与驱动杆(9)的上端固定连接在一起,所述打磨盘(10)的下壁面固定安装有打磨棱纹(11)和二次棱纹(12),所述连接杆(13)总共有两个,两个连接杆(13)相互靠近的一端分别与驱动杆(9)的外壁面固定连接在一起,两个连接杆(13)相互远离的一端分别与两个喷漆装置(14)相互靠近的一侧固定连接在一起,喷漆装置(14)的内部设置有液体漆料,两个喷漆装置(14)的上方分别固定安装有控制装置(15),且控制装置(15)可以对喷漆装置(14)内部的漆料进行控制喷射。
3.根据权利要求1所述的一种基于滑动设计的门窗加工打磨设备,其特征在于:所述封漆装置(17)包括:喷漆孔(18)、扩散环(19)、圆槽(20)、旋转杆(21)以及活动块(22),所述喷漆孔(18)总共有三组,每三个喷漆孔(18)分别开设在每个喷漆装置(14)上,所述扩散环(19)总共有三组,扩散环(19)为椭圆形外观,且扩散环(19)从上到下直径越来越大,每三个扩散环(19)分别固定安装在每个喷漆装置(14)上,所述圆槽(20)总共有四个。
4.根据权利要求3所述的一种基于滑动设计的门窗加工打磨设备,其特征在于:所述旋转杆(21)总共有四个,四个旋转杆(21)分别通过活动轴承与四个圆槽(20)内部活动连接在一起,所述活动块(22)总共有四组,每两个活动块(22)分别与每个旋转杆(21)上固定连接在一起。
5.根据权利要求1所述的一种基于滑动设计的门窗加工打磨设备,其特征在于:所述门窗紧固装置(26)包括:收纳块(32)、伸缩块(33)、限位槽(34)、收纳槽(35)、活动块二(36)、限位块(37)以及弹簧三(38),所述收纳块(32)和伸缩块(33)总共有两个,所述限位槽(34)总共有两个,两个限位槽(34)分别开设在两个收纳块(32)上,所述收纳槽(35)总共有两个,两个收纳槽(35)分别开设在两个限位槽(34)上,所述活动块二(36)总共有两个,两个活动块二(36)分别固定安装在两个伸缩块(33)上,两个活动块二(36)分别与两个收纳槽(35)内部活动连接在一起,且两个收纳块(32)和伸缩块(33)相互靠近的一侧分别设置有门窗紧固装置(26)。
6.根据权利要求5所述的一种基于滑动设计的门窗加工打磨设备,其特征在于:所述限位块(37)总共有两个,两个限位块(37)分别固定安装在两个活动块二(36)上,所述弹簧三(38)总共有两个,两个弹簧三(38)的左端分别与限位块(37)上固定连接且两个弹簧三(38)的右端分别与两个收纳槽(35)的内部右侧固定连接在一起。
7.根据权利要求1所述的一种基于滑动设计的门窗加工打磨设备,其特征在于:所述加工块(3)的右侧固定安装有固定装置(25),所述固定装置(25)的左侧开设有圆槽二(28),右侧的所述伸缩块(33)的右侧固定安装有连接块(27),且连接块(27)的右侧延伸至圆槽二(28)的内部,所述固定装置(25)上开设有两个方槽二(29),两个方槽二(29)的内部设置有可以前后活动的固定块(30),两个所述固定块(30)相互靠近的一侧分别与连接块(27)的前后两侧贴合在一起,两个所述固定块(30)相互背离的一侧分别固定安装有弹簧二(31),两个弹簧二(31)相互背离的一端分别与两个方槽二(29)的内部相互靠近的一侧固定连接在一起。
8.根据权利要求1所述的一种基于滑动设计的门窗加工打磨设备,其特征在于:所述加工块(3)的内部相互靠近的一侧分别开设有滑槽二(41),所述抽取箱(42)的前后两侧分别固定安装有与两个滑槽二(41)相对应的卡接块(43),两个卡接块(43)分别与两个滑槽二(41)活动卡接在一起。
9.根据权利要求1所述的一种基于滑动设计的门窗加工打磨设备,其特征在于:所述活动板(6)的下壁面固定安装有两个弹簧(7),两个弹簧(7)的下端分别与滑槽(5)的内部下壁面贴合在一起,所述活动板(6)的后侧固定安装有与控制装置(15)信号连接的控制连接杆(23),所述控制连接杆(23)上设置有用于通过控制连接杆(23)启动喷漆装置(14)进行喷射的启动按钮(24)。
10.根据权利要求5所述的一种基于滑动设计的门窗加工打磨设备,其特征在于:后侧的所述收纳块(32)的左侧固定安装有连接杆二(39),所述连接杆二(39)上固定安装有拨块(40)。
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CN202011488691.6A CN112643442A (zh) | 2020-12-16 | 2020-12-16 | 一种基于滑动设计的门窗加工打磨设备 |
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