CN212145729U - 一种弯管管件端面打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及管件打磨领域,公开了一种弯管管件端面打磨装置,包括底座和夹板;所述底座右侧顶部安装有电机,所述电机左侧传动安装有打磨盘;所述底座左侧上方安装有支架,所述支架顶端前侧安装有螺杆架,所述螺杆架内开设有螺孔,所述螺孔内旋转贯穿有螺杆,所述螺杆顶部安装有手轮。本实用新型通过螺杆旋转,螺杆位于螺孔内旋转即可完成上下移动,从而带动夹板向下移动,夹板向下移动即可实现对管件的简单夹持工作,夹持后可通过控制开关启动电机,电机带动打磨盘旋转即可对管件的端面进行打磨,操作简单便捷,且打磨时通过夹持能够提高稳定性,使其打磨质量更高,且适用不同粗细管道的夹持工作,大大提高实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及管件打磨技术领域,具体为一种弯管管件端面打磨装置。
背景技术
目前管件是管道系统中起连接、控制、变向、分流、密封、支撑等作用的零部件的统称,管件的种类很多,这里根据用途、连接、材料、加工方式分类,而管件在进行连接时则需要将其端面进行打磨,从而确保其平整性,但是现有的弯管管件端面打磨装置还存在着一些不足的地方,例如;
公告号为(CN205342700U)的一种弯管管件端面打磨装置,该装置新型夹装效果好,受力均匀,操作非常方便,有效地降低了工作人员的劳动强度,提高了生产效率和产品质量,具有结构合理,功能完善,操作方便等优点,非常适合管件打磨,但是该装置依旧存在以下缺点:
该装置的对其管件的夹持工作非常不便,费时费力,且无法确保不同粗细管件的使用,因此存在局限性,且装置结构较为复杂,操作不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种弯管管件端面打磨装置,解决了背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种弯管管件端面打磨装置,包括底座和夹板;
所述底座右侧顶部安装有电机,所述电机左侧传动安装有打磨盘;
所述底座左侧上方安装有支架,所述支架顶端前侧安装有螺杆架,所述螺杆架内开设有螺孔,所述螺孔内旋转贯穿有螺杆,所述螺杆顶部安装有手轮,所述螺杆底部一体成型有活动盘,所述夹板顶部开设有活动槽,所述活动盘活动安装于活动槽内。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述夹板底部和底座顶部均开设有管槽,所述管槽内粘贴有橡胶垫。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述底座顶部右侧且位于打磨盘下方开设有放置槽,所述放置槽内放置有收集盒。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述底座底部四角安装有橡胶底座。
作为本实用新型的一种优选实施方式,所述底座右侧前端安装有控制开关,所述底座右侧底部安装有电源线,所述电源线与控制开关和电机串联连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1.本实用新型一种弯管管件端面打磨装置,通过螺杆旋转,螺杆位于螺孔内旋转即可完成上下移动,从而带动夹板向下移动,夹板向下移动即可实现对管件的简单夹持工作,夹持后可通过控制开关启动电机,电机带动打磨盘旋转即可对管件的端面进行打磨,操作简单便捷,且打磨时通过夹持能够提高稳定性,使其打磨质量更高,且适用不同粗细管道的夹持工作,大大提高实用性,且夹持操作简单便捷,提高加工效率。
2.本实用新型一种弯管管件端面打磨装置,通过收集盒可便于打磨时废料的收集工作,避免废料洒落造成清理不便,提高后续清洁的便捷性。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型一种弯管管件端面打磨装置的正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型一种弯管管件端面打磨装置的左视结构示意图。
图中:1、底座;2、支架;3、螺杆架;4、螺杆;5、夹板;6、手轮;7、放置槽;8、收集盒;9、电机;10、打磨盘;11、控制开关;12、电源线;13、螺孔;14、活动槽;15、管槽;16、橡胶垫;17、橡胶底座;18、活动盘。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”“下”“前”“后”“左”“右”、“顶”“底”“内”“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆除连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种弯管管件端面打磨装置,包括底座1和夹板5;
所述底座1右侧顶部安装有电机9,所述电机9左侧传动安装有打磨盘10;
所述底座1左侧上方安装有支架2,所述支架2顶端前侧安装有螺杆架3,所述螺杆架3内开设有螺孔13,所述螺孔13内旋转贯穿有螺杆4,所述螺杆4顶部安装有手轮6,所述螺杆4底部一体成型有活动盘18,所述夹板5顶部开设有活动槽14,所述活动盘18活动安装于活动槽14内。
本实施例中(请参阅图1和图2),通过螺杆4旋转,螺杆4位于螺孔13内旋转即可完成上下移动,从而带动夹板5向下移动,夹板5向下移动即可实现对管件的简单夹持工作,夹持后可通过控制开关11启动电机9,电机9带动打磨盘10旋转即可对管件的端面进行打磨,操作简单便捷,且打磨时通过夹持能够提高稳定性,使其打磨质量更高,且适用不同粗细管道的夹持工作,大大提高实用性,且夹持操作简单便捷,提高加工效率。
其中,所述夹板5底部和底座1顶部均开设有管槽15,所述管槽15内粘贴有橡胶垫16。
本实施例中(请参阅图2),通过橡胶垫16可实现对管道的保护,能够避免夹持造成管道的磨损破裂。
其中,所述底座1顶部右侧且位于打磨盘10下方开设有放置槽7,所述放置槽7内放置有收集盒8。
本实施例中(请参阅图1),通过收集盒8可便于打磨时废料的收集工作,避免废料洒落造成清理不便,提高后续清洁的便捷性。
其中,所述底座1底部四角安装有橡胶底座17。
本实施例中(请参阅图1),通过橡胶底座17可大大提高装置的防滑性能,且能够起到一定的减震降噪效果。
其中,所述底座1右侧前端安装有控制开关11,所述底座1右侧底部安装有电源线12,所述电源线12与控制开关11和电机9串联连接。
本实施例中(请参阅图1),通过控制开关11可便于电机9的开启和关闭。
需要说明的是,本实用新型为一种弯管管件端面打磨装置,包括1、底座;2、支架;3、螺杆架;4、螺杆;5、夹板;6、手轮;7、放置槽;8、收集盒;9、电机;10、打磨盘;11、控制开关;12、电源线;13、螺孔;14、活动槽;15、管槽;16、橡胶垫;17、橡胶底座;18、活动盘,部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,在本装置空闲处,将上述中所有电器件,其指代动力元件、电器件以及适配的监控电脑和电源通过导线进行连接,具体连接手段,应参考下述工作原理中,各电器件之间先后工作顺序完成电性连接,其详细连接手段,为本领域公知技术,下述主要介绍工作原理以及过程,不再对电气控制做说明,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知,使用时,首先通过电源线12接通电源,此时可将管件置于管槽15内,再通过旋转手轮6可带动螺杆4旋转,螺杆4位于螺孔13内旋转即可完成上下移动,从而带动夹板5向下移动,夹板5向下移动即可实现对管件的简单夹持工作,夹持后可通过控制开关11启动电机9,电机9带动打磨盘10旋转即可对管件的端面进行打磨,操作简单便捷,且打磨时通过夹持能够提高稳定性,使其打磨质量更高,且适用不同粗细管道的夹持工作,大大提高实用性,且夹持操作简单便捷,提高加工效率,而螺杆4旋转时其底部的活动盘18则会位于活动槽14内旋转,从而避免螺杆4旋转带动夹板5出现转动,确保夹板5能够直上直下的运动,通过收集盒8可便于打磨时废料的收集工作,避免废料洒落造成清理不便,提高后续清洁的便捷性,而通过橡胶底座17可大大提高装置的防滑性能,且能够起到一定的减震降噪效果。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种弯管管件端面打磨装置,其特征在于,包括底座(1)和夹板(5);
所述底座(1)右侧顶部安装有电机(9),所述电机(9)左侧传动安装有打磨盘(10);
所述底座(1)左侧上方安装有支架(2),所述支架(2)顶端前侧安装有螺杆架(3),所述螺杆架(3)内开设有螺孔(13),所述螺孔(13)内旋转贯穿有螺杆(4),所述螺杆(4)顶部安装有手轮(6),所述螺杆(4)底部一体成型有活动盘(18),所述夹板(5)顶部开设有活动槽(14),所述活动盘(18)活动安装于活动槽(14)内。
2.根据权利要求1所述的一种弯管管件端面打磨装置,其特征在于:所述夹板(5)底部和底座(1)顶部均开设有管槽(15),所述管槽(15)内粘贴有橡胶垫(16)。
3.根据权利要求1所述的一种弯管管件端面打磨装置,其特征在于:所述底座(1)顶部右侧且位于打磨盘(10)下方开设有放置槽(7),所述放置槽(7)内放置有收集盒(8)。
4.根据权利要求1所述的一种弯管管件端面打磨装置,其特征在于:所述底座(1)底部四角安装有橡胶底座(17)。
5.根据权利要求1所述的一种弯管管件端面打磨装置,其特征在于:所述底座(1)右侧前端安装有控制开关(11),所述底座(1)右侧底部安装有电源线(12),所述电源线(12)与控制开关(11)和电机(9)串联连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN202020706580.7U CN212145729U (zh) | 2020-04-30 | 2020-04-30 | 一种弯管管件端面打磨装置 |
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CN202020706580.7U CN212145729U (zh) | 2020-04-30 | 2020-04-30 | 一种弯管管件端面打磨装置 |
Publications (1)
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CN212145729U true CN212145729U (zh) | 2020-12-15 |
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CN202020706580.7U Active CN212145729U (zh) | 2020-04-30 | 2020-04-30 | 一种弯管管件端面打磨装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN113732853A (zh) * | 2021-09-14 | 2021-12-03 | 盐城鸿吉机械有限公司 | 一种焊接式弯管接头的加工设备 |
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2020
- 2020-04-30 CN CN202020706580.7U patent/CN212145729U/zh active Active
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