CN205888785U - 一种使用方便的型材断面打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种型材断面打磨装置，包括夹紧组件,夹紧组件包括底板，底板的周侧每一边沿处设有一固定板，每一固定板的外侧均设置有第一电动气缸，第一电动气缸的活塞杆贯穿固定板，第一电动气缸的活塞杆的自由端设置有定位块；底板相对于固定板的另一侧设有安装盒，驱动组件设置于安装盒内，驱动组件包括电源和驱动电机，驱动电机的驱动端设置有转轴，转轴贯穿底板，打磨轮设置于转轴的一端，电源设置于安装盒的底侧；安装盒内还设有控制驱动电机前后运动的第二电动气缸，第一电动气缸、第二电动气缸、以及驱动电机均与电源相电连，安装盒的外侧设有用以控制第一电动气缸、第二电动气缸、以及驱动电机工作的控制面板，并且，四个第一电动气缸同步运动。

Description

一种使用方便的型材断面打磨装置

技术领域

本实用新型涉及型材断面处理技术领域，尤其涉及一种型材断面打磨装置。

背景技术

矩形断面的不锈钢型材一般用在建筑装饰场合，如大型公共场所、礼堂、体育馆、车站等，而不锈钢型材在切断的过程中因为操作或刀具的问题，在断面处常存在毛刺或者断面处有坡度，而使整个型材的端面处不平整，影响使用的问题。

发明内容

针对上述问题，本实用新型要解决的技术问题是提供一种使用方便的型材断面打磨装置，能迅速的将型材端面打磨平整，且使用简单操作方便。

具体技术方案如下：

一种型材断面打磨装置，包括：夹紧组件、打磨轮、以及驱动组件；其中，夹紧组件包括呈方形结构设置的底板，底板的周侧每一边沿处设有一固定板，每一固定板的外侧均设置有第一电动气缸，第一电动气缸的活塞杆贯穿固定板，第一电动气缸的活塞杆的自由端设置有定位块；底板相对于固定板的另一侧设有安装盒，驱动组件设置于安装盒内，驱动组件包括电源和驱动电机，驱动电机的驱动端设置有转轴，转轴贯穿底板，打磨轮设置于转轴的一端，电源设置于安装盒的底侧；安装盒内还设有控制驱动电机前后运动的第二电动气缸，第一电动气缸、第二电动气缸、以及驱动电机均与电源相电连，安装盒的外侧设有用以控制第一电动气缸、第二电动气缸、以及驱动电机工作的控制面板，并且，四个第一电动气缸同步运动。

进一步的，定位块包括硬质中心块和包覆于硬质中心块外部的橡胶层。

进一步的，固定板的外侧设置有支撑架，支撑架呈开口的长方体结构设置，支撑架的开口端的周侧设有凸沿，凸沿由螺钉固定于固定板上，第一电动气缸的底座固定于支撑架内部的底侧。

进一步的，固定板上设有水平尺。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型提供的型材断面打磨装置在使用时，将型材水平放置，将型材断面的一端放入至若干固定板之间直至端面端与打磨轮接触，并使型材断面打磨装置处于水平位置，然后，通过控制面板使第一电动气缸运动，四个第一电动气缸同步运动使定位块夹紧型材并使型材位于夹紧组件的中心位置，再次，通过控制面板控制驱动电机带动转动转动，使打磨轮转动，最后，在通过控制面板控制第二电动气缸使驱动电机向前运动，从而使打磨轮对型材的端面进行打磨，去除型材端面上的毛刺，使型材端面打磨平整。

附图说明

为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的主视图的结构示意图。

图中，1、夹紧组件；11、底板；12、固定板；13、第一电动气缸；14、定位块；15、支撑架；16、凸沿；2、打磨轮；3、驱动组件；31、电源；32、驱动电机；33、转轴；4、安装盒；41、插孔；5、第二电动气缸；6、控制面板；7、水平尺。

具体实施方式

如图1至图2所示的一种型材断面打磨装置，包括：夹紧组件1、打磨轮2、以及驱动组件3；其中，夹紧组件1包括呈方形结构设置的底板11，底板11的周侧每一边沿处设有一固定板12，每一固定板12的外侧均设置有第一电动气缸13，第一电动气缸13的 活塞杆贯穿固定板12，第一电动气缸13的活塞杆的自由端设置有定位块14；底板11相对于固定板12的另一侧设有安装盒4，驱动组件3设置于安装盒4内，驱动组件3包括电源31和驱动电机32，驱动电机32的驱动端设置有转轴33，转轴33贯穿底板11，打磨轮2设置于转轴33的一端，电源31设置于安装盒4的底侧；安装盒4内还设有控制驱动电机32前后运动的第二电动气缸5，第一电动气缸13、第二电动气缸5、以及驱动电机32均与电源31相电连，安装盒4的外侧设有用以控制第一电动气缸13、第二电动气缸5、以及驱动电机32工作的控制面板6，并且，四个第一电动气缸13同步运动，作为本实施例的优选实施方式：电源31为可充电电池，安装盒4上设有用以对电源31充电的插孔41，通过插孔41对电源31充电。

本实用新型提供的型材断面打磨装置在使用时，将型材水平放置，将型材断面的一端放入至若干固定板12之间直至端面端与打磨轮2接触，并使型材断面打磨装置处于水平位置，然后，通过控制面板6使第一电动气缸13运动，四个第一电动气缸13同步运动使定位块14夹紧型材并使型材位于夹紧组件1的中心位置，再次，通过控制面板6控制驱动电机32带动转动转动，使打磨轮2转动，最后，在通过控制面板6控制第二电动气缸5使驱动电机32向前运动，从而使打磨轮2对型材的端面进行打磨，去除型材端面上的毛刺，使型材端面打磨平整。

定位块14包括硬质中心块和包覆于硬质中心块外部的橡胶层，通过硬质中心块即方便定位块14安装在第一电动气缸13的活塞杆上，同时也能防止定位块14在受压力的作用下变形，而橡胶层能避免型材的外表面受划伤。

固定板12的外侧设置有支撑架15，支撑架15呈开口的长方体结构设置，支撑架15的开口端的周侧设有凸沿16，凸沿16由螺钉固定于固定板12上，第一电动气缸13的底座固定于支撑架15内部的底侧，安装时先将第一电动气缸13安装到支撑架15内，并使第一电动气缸13的底座固定在支撑架15的底侧，然后，再将活塞杆穿过固定板12，最后，用螺钉将凸沿16固定在固定板12上，固定牢固，并且，安装方便。

固定板12上设有水平尺7，通过水平尺7的作用更加方便确定型材断面打磨装置是否水平。

上面的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。

Claims (4)

1.一种型材断面打磨装置，其特征在于，包括：夹紧组件、打磨轮、以及驱动组件；

其中，所述夹紧组件包括呈方形结构设置的底板，所述底板的周侧每一边沿处设有一固定板，每一固定板的外侧均设置有第一电动气缸，所述第一电动气缸的活塞杆贯穿所述固定板，所述第一电动气缸的活塞杆的自由端设置有定位块；

所述底板相对于所述固定板的另一侧设有安装盒，所述驱动组件设置于所述安装盒内，所述驱动组件包括电源和驱动电机，所述驱动电机的驱动端设置有转轴，所述转轴贯穿所述底板，所述打磨轮设置于所述转轴的一端，所述电源设置于所述安装盒的底侧；

所述安装盒内还设有控制所述驱动电机前后运动的第二电动气缸，所述第一电动气缸、所述第二电动气缸、以及所述驱动电机均与所述电源相电连，所述安装盒的外侧设有用以控制所述第一电动气缸、所述第二电动气缸、以及所述驱动电机工作的控制面板，并且，四个所述第一电动气缸同步运动。

2.根据权利要求1所述的型材断面打磨装置，其特征在于：所述定位块包括硬质中心块和包覆于所述硬质中心块外部的橡胶层。

3.根据权利要求2所述的型材断面打磨装置，其特征在于：所述固定板的外侧设置有支撑架，所述支撑架呈开口的长方体结构设置，所述支撑架的开口端的周侧设有凸沿，所述凸沿由螺钉固定于所述固定板上，所述第一电动气缸的底座固定于所述支撑架内部的底侧。

4.根据权利要求3所述的型材断面打磨装置，其特征在于：所述固定板上设有水平尺。