TWI686232B - 氣體淨化用過濾器 - Google Patents

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Abstract

本發明提供一種氣體淨化用過濾器，能夠有效地利用淨化氣體置換收納容器的收納空間內的氣體，並且能夠保持收納容器內部的清潔度。在用於由容器主體和蓋體構成的收納容器(1)的氣體淨化用過濾器中，包括：過濾器殼體(90)，具有能夠使收納容器(1)的外部的空間的氣體和收納空間(27)的氣體通氣的通氣空間(110)；以及襯墊(300)，係以覆蓋噴嘴部(103)的外周面的方式形成，該噴嘴部(103)形成通氣空間(110)的一部分，該通氣空間(110)形成在過濾器殼體(90)中之收納空間的外側，該襯墊(300)由彈性體形成。

Description

氣體淨化用過濾器
本發明關於一種用於收納容器的氣體淨化用過濾器，對由半導體晶片等構成的基板進行收納、保管、搬運和輸送等時使用。
作為收納由半導體晶片構成的基板並在工廠內的步驟中用於搬運的收納容器，以往公知一種包括容器主體和蓋體的結構。
容器主體具有筒狀的壁部，該筒狀的壁部在一端部上形成有容器主體開口部並封閉另一端部。蓋體能夠相對於容器主體開口部裝拆，並且能夠封閉容器主體開口部。通過利用蓋體封閉上述容器主體，在收納容器內形成有收納基板等的收納空間。收納空間由容器主體的壁部和蓋體的內表面包圍而成，能夠收納複數個基板。
在蓋體的部分上且在封閉容器主體開口部時與收納空間相對的部分上設置有前保持架。在利用蓋體封閉容器主體開口部時，前保持架能夠支撐複數個基板的邊緣部。此外，以與前保持架成對的方式在壁部上設置有後側基板支撐部。後側基板支撐部能夠支撐複數個基板的邊緣部。在利用蓋體封閉容器主體開口部時，後側基板支撐部通過與前保持架協作來支撐複數個基板，在使相鄰的基板之間 以規定的間隔分開且並列的狀態下保持複數個基板(參照專利文獻1~2)。
此外，在容器主體內設置有過濾器。根據需要，在過濾器內部設置有止回閥。利用通過過濾器，從收納容器的外部向收納空間且除去氮氣等惰性氣體或水分(1%以下)後的乾空氣(以下稱為淨化氣體)，進行氣體淨化。止回閥防止利用氣體淨化填充收納空間後的氣體洩漏(參照專利文獻3~4)。
在用於在容器主體上安裝上述過濾器而設置的貫通孔(通道開口)上安裝有上述過濾器。此時，為了使容器主體和過濾器成為密封結構，有時由彈性材料形成過濾器的殼體(金屬圈(grommet))(專利文獻5)。此外，為了進行氣體淨化，需要使氣體淨化裝置的淨化口與過濾器緊密接觸。在這種情況下，由於通過彈性材料形成過濾器的殼體，所以將淨化口向過濾器按壓時，淨化口抵接的部分的過濾器殼體彈性變形，能夠使淨化口的前端和過濾器緊密接觸。由此，能夠有效地利用淨化氣體對收納容器的收納空間進行氣體淨化。
如上所述，通過使用彈性材料作為過濾器殼體的材質，可以容易地密封收納容器和過濾器，此外，可以確保過濾器和淨化口的緊密接觸性，從而能夠進行有效的氣體淨化。但是，淨化氣體通過的過濾器殼體的通氣空間也由彈性材料形成，淨化氣體與上述彈性材料接觸並在收納空間內流動。彈性材料是吸濕、吸水率高且釋放氣體多的材 料。
近年來，要求提高半導體步驟的微細化和半導體晶片的成品率。因此，也要求收納半導體晶片的收納容器盡可能地降低來自構成收納容器的材質的有機氣體和氯氣等釋放氣體以及容器內部的濕度。
因此，雖然利用淨化氣體進行了氣體淨化，但是由於淨化氣體通過由彈性材料成形的過濾器殼體的通氣空間，所以包含在彈性材料中的水分和對半導體晶片產生不良影響的釋放氣體包含在淨化氣體中，存在不能將收納容器內部的環境保持為清潔狀態的問題。由於存在上述問題，導致半導體晶片的成品率下降。
如果由低釋放氣體和低吸濕、低吸水性的樹脂構成過濾器殼體，則能夠解決上述問題，但是在這種情況下，又存在如下問題。由於彈性下降，所以與淨化口的緊密接觸性下降，顆粒、產生不良影響的氣體和水分從淨化口和過濾器的間隙進入收納容器內部。或者是存在如下問題。由於過濾器殼體和淨化口的緊密接觸性下降，淨化氣體從淨化口的前端部洩漏，氣體淨化的效率下降。因此，先前技術不能同時解決上述問題。
[先前技術文獻]
[專利文獻]
專利文獻1：日本專利公報第4204302號。
專利文獻2：日本專利公報第4201583號。
專利文獻3：日本專利公報第5241607號。
專利文獻4：日本專利公開公報特開2007-533166號。
專利文獻5：日本專利公報第5213440號。
本發明的目的在於提供一種氣體淨化用過濾器，能夠有效地將收納容器的收納空間內的氣體置換為淨化氣體，並且能夠保持收納容器內部的清潔度。
本發明提供一種氣體淨化用過濾器，該氣體淨化用過濾器在利用容器主體和蓋體在內部形成有收納空間的收納容器內，安裝在能夠連通該收納容器的外部的空間和該收納空間的通道開口上，該容器主體在一端部具有容器主體開口部，該蓋體相對於該容器主體開口部能夠裝拆且能夠封閉該容器主體開口部，該收納容器形成在該容器主體或該蓋體的至少一方上，該氣體淨化用過濾器的特徵在於包括具有通氣空間的過濾器殼體，該通氣空間能夠使該收納容器的外部空間的氣體和該收納空間的氣體通氣；以及襯墊，係以覆蓋噴嘴部的外周面的方式形成，該噴嘴部形成該通氣空間的一部分，該通氣空間形成在該過濾器殼體中之該收納空間的外側，該過濾器殼體由熱塑性樹脂形成，該襯墊由彈性體形成。
此外，較佳的是，氣體淨化用過濾器前端部包括噴嘴前端部，在該噴嘴部的前端部沿該收納空間的外側方向形成；以及襯墊外側前端部，在該襯墊的前端部沿該收納空間的外側方向形成，在該氣體淨化用過濾器前端部中，氣體淨化裝置的淨化口與該氣體淨化用過濾器前端部抵 接，該氣體淨化裝置用於淨化該收納容器內部的氣體，當進行氣體淨化時，該噴嘴前端部的位置和抵接於該淨化口之該襯墊外側前端部的位置相同或向該收納空間的外側方向突出。
此外，較佳的是，在該淨化口與該氣體淨化用過濾器前端部抵接之前，該襯墊外側前端部的位置與該噴嘴前端部的位置相同或向該收納空間的外側方向突出。
或者，較佳的是，在該淨化口與該氣體淨化用過濾器前端部抵接之前，該噴嘴前端部的位置比該襯墊外側前端部的位置朝向該收納空間的外側方向突出。
此外，較佳的是，該襯墊為單體狀態時的該襯墊外側前端部的內徑的形狀比該噴嘴前端部的外徑小。
並且，較佳的是，在該過濾器殼體的該通氣空間內，具有將氣體的流通方向限制為固定方向的止回閥機構。
按照本發明，可以提供一種氣體淨化用過濾器，能夠利用淨化氣體有效地進行收納容器的收納空間內的氣體置換，並且能夠保持收納容器內部的清潔度。因此，由於能夠使半導體晶片處於惰性氣體或乾空氣中的比例變大，所以能夠提高在半導體晶片上製作的半導體晶片的成品率。此外，由於能夠在短時間內有效地利用淨化氣體進行氣體置換，所以能夠縮短處理時間，從而能夠降低成本。
1:收納容器
2:容器主體
3:蓋體
5:基板支撐板狀部
20:壁部
21:容器主體開口部
22:後壁
23:上壁
24:下壁
25:第一側壁
26:第二側壁
27:收納空間
28:肋
29:頂部凸緣
31:開口周緣部
40A、40B、41A、41B:止動卡合凹部
45:貫通孔
80、80A、80B、80C、80D:氣體淨化用過濾器
90:過濾器殼體
100、100C:第一殼體
101、101C:上部第一殼體
102、102C:下部第一殼體
103:噴嘴部
104:螺釘部
105:襯墊抵接部
106、106C:噴嘴前端部
110:通氣空間
111:上部通氣空間
112:下部通氣空間
113:噴嘴部通氣空間
114:密封圈
120:收納空間側開口
121:收納空間外側開口
150:過濾件
200:第二殼體
210:第二殼體按壓部
300、300A、300B、300C:襯墊
301:間隙
304、304C:襯墊肩部
305:襯墊內側前端部
306、306A、306B、306C:襯墊外側前端部
307A、307B:襯墊外側前端變形部
310、310A、310B:襯墊內徑凸部
400C:內部殼體
406、406A、406B、406C:氣體淨化用過濾器前端部
500C、500D:動作構件
501C:彈簧
502C:閥體
800、800B:淨化口
801、801B:淨化氣體流通通道
802、802B:淨化口前端部
803B:淨化口環狀凸部
W:基板
圖1是表示本發明第一實施方式的氣體淨化用過濾器80安裝在收納容器1內且收納有基板W的狀態的分解立體 圖。
圖2是表示本發明第一實施方式的氣體淨化用過濾器80安裝在收納容器1內的狀態的仰視立體圖。
圖3A是表示本發明第一實施方式的氣體淨化用過濾器80的俯視立體圖。
圖3B是表示本發明第一實施方式的氣體淨化用過濾器80的仰視立體圖。
圖4是表示本發明第一實施方式的氣體淨化用過濾器80的分解立體圖。
圖5是表示將本發明第一實施方式的氣體淨化用過濾器80安裝在收納容器1內的部分的剖視圖。
圖6是放大了圖5的氣體淨化用過濾器前端部406附近的剖視圖。
圖7A是放大了本發明第二實施方式的氣體淨化用過濾器80A的氣體淨化用過濾器前端部406A附近的剖視圖，是表示與淨化口800抵接前的狀態的圖。
圖7B是放大了本發明第二實施方式的氣體淨化用過濾器80A的氣體淨化用過濾器前端部406A附近的剖視圖，是表示與淨化口800抵接後的狀態的圖。
圖8A是放大了本發明第三實施方式的氣體淨化用過濾器80B的氣體淨化用過濾器前端部406B附近的剖視圖，是表示與淨化口800B抵接前的狀態的圖。
圖8B是放大了本發明第三實施方式的氣體淨化用過濾器80B的氣體淨化用過濾器前端部406B附近的剖視 圖，是表示與淨化口800B抵接後的狀態的圖。
圖9是表示本發明第四實施方式的氣體淨化用過濾器80C的分解立體圖。
圖10是本發明第四實施方式的氣體淨化用過濾器80C的供氣用的氣體淨化用過濾器的剖視圖。
圖11是本發明第四實施方式的氣體淨化用過濾器80C的排氣用的氣體淨化用過濾器的剖視圖。
[第一實施方式]
下面，參照圖式，對本發明第一實施方式的氣體淨化用過濾器80進行說明。圖1是表示本發明第一實施方式的氣體淨化用過濾器80安裝在收納容器1內且收納有基板W的狀態的分解立體圖。圖2是表示本發明第一實施方式的氣體淨化用過濾器80安裝在收納容器1內的狀態的仰視立體圖。圖3A是表示本發明第一實施方式的氣體淨化用過濾器80的俯視立體圖。圖3B是表示本發明第一實施方式的氣體淨化用過濾器80的仰視立體圖。圖4是表示本發明第一實施方式的氣體淨化用過濾器80的分解立體圖。圖5是表示將本發明第一實施方式的氣體淨化用過濾器80安裝在收納容器1內的部分的剖視圖。圖6是放大了圖5的氣體淨化用過濾器前端部406附近的剖視圖。
在此，為了便於說明，將從後述的容器主體2朝向蓋體3的方向(圖1中的從右上朝向左下的方向)定義為前方，將與其相反的方向定義為後方，並且配合上述方向來 定義前後方向。此外，將從後述的下壁24朝向上壁23的方向(圖1中的上方)定義為上方，將與其相反的方向定義為下方，並且配合上述方向來定義上下方向。此外，將從後述的第二側壁26朝向第一側壁25的方向(圖1中的從右下朝向左上的方向)定義為左方，將與其相反的方向定義為右方，並且配合上述方向來定義左右方向。
此外，收納在收納容器1內的基板W(參照圖1)是圓盤狀的矽晶片、玻璃晶片、藍寶石晶片等工業用的薄的晶片。本實施方式中的基板W是直徑300mm~450mm的矽晶片。
如圖1所示，收納容器1收納由如上所述的矽晶片構成的基板W，在工廠內的步驟中用作搬運的步驟內容器，也用作出廠容器，該出廠容器用於利用陸路運輸裝置、空運裝置和海運裝置等輸送裝置來輸送基板，該收納容器1具有容器主體2、蓋體3、作為側方基板支撐部的基板支撐板狀部5、後側基板支撐部(未圖示)和作為蓋體側基板支撐部的前保持架(未圖示)。
容器主體2具有筒狀的壁部20，該壁部20在一端部形成有容器主體開口部21，並且封閉另一端部。在容器主體2內形成有收納空間27。收納空間27由壁部20包圍而成。在壁部20的部分上且在形成收納空間27的部分上配置有基板支撐板狀部5。如圖1所示，在收納空間27內能夠收納複數個基板W。
基板支撐板狀部5在收納空間27內以成對的方式設置 在壁部20上。在未利用蓋體3封閉容器主體開口部21時，基板支撐板狀部5通過與複數個基板W的邊緣部抵接，能夠在以相鄰的基板W之間隔開規定的間隔且並列的狀態下支撐複數個基板W的邊緣部。在基板支撐板狀部5的後側設置有後側基板支撐部(未圖示)。
後側基板支撐部(未圖示)在收納空間27內以與前保持架(未圖示)成對的方式設置在壁部20上。在利用蓋體3封閉容器主體開口部21時，後側基板支撐部(未圖示)通過與複數個基板W的邊緣部抵接，能夠支撐複數個基板W的邊緣部的後部。
蓋體3能夠相對於形成容器主體開口部21的開口周緣部31(圖1等)裝拆，並能夠封閉容器主體開口部21。前保持架(未圖示)設置在蓋體3的部分上且在利用蓋體3封閉容器主體開口部21時與收納空間27相對的部分上。前保持架(未圖示)在收納空間27的內部與後側基板支撐部(未圖示)成對配置。
在利用蓋體3封閉容器主體開口部21時，前保持架(未圖示)通過與複數個基板W的邊緣部抵接，能夠支撐複數個基板W的邊緣部的前部。在利用蓋體3封閉容器主體開口部21時，前保持架(未圖示)通過與後側基板支撐部(未圖示)協作來支撐複數個基板W，在使相鄰的基板W之間隔開規定的間隔且並列的狀態下保持複數個基板W。
收納容器1由塑膠材料等樹脂構成，在沒有特別說明的情況下，作為上述材料的樹脂可以例舉的是，聚碳酸 酯、環烯聚合物、聚醚醯亞胺、聚醚酮、聚對苯二甲酸丁二酯、聚醚醚酮、液晶聚合物等熱塑性樹脂和上述的合成物等。在向上述成形材料的樹脂賦予導電性的情況下，可以選擇性地添加碳纖維、碳粉、碳奈米管、導電性聚合物等導電性物質。此外，為了提高剛性，也可以添加玻璃纖維和碳素纖維等。
以下，對各部分進行詳細說明。
如圖1等所示，容器主體2的壁部20具有後壁22、上壁23、下壁24、第一側壁25和第二側壁26。後壁22、上壁23、下壁24、第一側壁25和第二側壁26由上述材料構成並一體成形。
第一側壁25和第二側壁26相對，上壁23和下壁24相對。上壁23的後端、下壁24的後端、第一側壁25的後端和第二側壁26的後端全部與後壁22連接。上壁23的前端、下壁24的前端、第一側壁25的前端和第二側壁26的前端具有與後壁22相對的位置關係，並且構成開口周緣部31，該開口周緣部31形成呈大致長方形的容器主體開口部21。
開口周緣部31設置在容器主體2的一端部上，後壁22位於容器主體2的另一端部。由壁部20的外表面形成的容器主體2的外形為箱狀。壁部20的內表面，即後壁22的內表面、上壁23的內表面、下壁24的內表面、第一側壁25的內表面和第二側壁26的內表面形成由它們包圍的收納空間27。形成在開口周緣部31上的容器主體開口部21被壁部20包圍並與形成在容器主體2內部的收納空間27連通。 在收納空間27內最多能夠收納25個基板W。
如圖1所示，在上壁23和下壁24的部分上且在開口周緣部31的附近的部分上形成有朝向收納空間27的外側凹下的止動卡合凹部40A、止動卡合凹部40B、止動卡合凹部41A、止動卡合凹部41B。止動卡合凹部40A、止動卡合凹部40B、止動卡合凹部41A、止動卡合凹部41B在上壁23和下壁24的左右兩端部附近各形成有一個，合計四個。
如圖1所示，在上壁23的外表面上與上壁23一體成形有肋28。該肋28用於提高容器主體的剛性。
此外，在上壁23的中央部固定有頂部凸緣29。在AMHS(自動晶片搬運系統)和PGV(晶片基板搬運台車)等中，在懸掛收納容器1時頂部凸緣29成為鈎住收納容器1來進行懸掛的部分的構件。
如圖1和圖2所示，作為通氣通道在下壁24的四角形成有作為通道開口的貫通孔45。在該第一實施方式中，下壁24前方的兩個部位的貫通孔45是用於將容器內部的氣體排出的排氣孔，後方的兩個部位的貫通孔45是用於向容器內部提供氣體的供氣孔。在供氣孔和排氣孔的貫通孔45上分別配置有氣體淨化用過濾器80。
如圖3A、圖3B、圖4和圖5所示，氣體淨化用過濾器80具有作為過濾器殼體90的第一殼體100和第二殼體200、過濾件150和襯墊300。第一殼體100由上部第一殼體101和下部第一殼體102構成，在上部第一殼體101和下部第一殼體102之間夾持有過濾件150。利用超聲波焊接固定 上部第一殼體101和下部第一殼體102。
如圖1、圖2所示，在本實施方式中，氣體淨化用過濾器80以上部第一殼體101為收納空間27側的方式配置在容器主體2的下壁24上。氣體淨化用過濾器80也可以安裝在下壁24以外的壁部和蓋體上。
在氣體淨化用過濾器80的配置在收納空間27側的上部第一殼體101上形成有收納空間側開口120，在氣體淨化用過濾器80中，在收納容器1的外部的空間側形成有收納空間外側開口121。上述開口通過氣體淨化用過濾器80內部的通氣空間110來連通收納容器1內部和外部的空間。
按照上述結構，氣體淨化用過濾器80能夠通過過濾件150，使氣體從容器主體2外部的空間朝向收納空間27的方向(以下定義為“收納空間的內側方向”)、或者是從收納空間27朝向容器主體2外部的空間的方向(以下定義為“收納空間的外側方向”)通過。此時，過濾件150阻止包含在氣體內的顆粒等通過。
如圖5所示，在上部第一殼體101上設置有與收納空間側開口120連通的上部通氣空間111。在下部第一殼體102上形成具有大致環狀筒形的噴嘴部103，該噴嘴部103朝向收納空間的外側方向(圖5中下方)突出形成。在噴嘴部103的收納空間的外側方向的前端部形成有噴嘴前端部106。此外，下部第一殼體102上形成有與上部通氣空間111連接的下部通氣空間112，該下部通氣空間112與形成在噴嘴部103內部的噴嘴部通氣空間113連接。由此，利用上部通氣 空間111、下部通氣空間112和噴嘴部通氣空間113形成通氣空間110，該通氣空間110連通氣體淨化用過濾器80的收納空間側開口120和收納空間外側開口121。
此外，在下部第一殼體102上以環狀覆蓋噴嘴部103半徑方向外側的方式形成有螺釘部104。在噴嘴部103和螺釘部104之間形成有用於保持後述的襯墊300的空間，在噴嘴部103和螺釘部104之間在收納空間的內側方向(圖5中的上方)設置有與襯墊抵接的襯墊抵接部105。
以覆蓋下部第一殼體102的噴嘴部103的外周面的方式設置有大致圓筒狀的彈性體的襯墊300。在該大致圓筒狀的襯墊300的收納空間的外側方向上形成有襯墊外側前端部306，並且在收納空間的內側方向上形成有與襯墊抵接部105抵接的襯墊內側前端部305。為了利用第二殼體200將襯墊300固定在第一殼體100上，在比襯墊外側前端部306靠向收納空間的內側方向上形成有作為臺階的襯墊肩部304。此外，在襯墊外側前端部306上形成有襯墊內徑凸部310，該襯墊內徑凸部310與下部第一殼體102的噴嘴部103的噴嘴前端部106的外周抵接。襯墊內徑凸部310密封襯墊300和噴嘴部103。因此，襯墊300的襯墊內徑凸部310的內徑(襯墊外側前端部306的內徑)成形為比噴嘴前端部106的外徑小。因此，襯墊300利用其彈性組裝成將襯墊外側前端部306壓入噴嘴前端部106內。
噴嘴前端部106和襯墊外側前端部306構成氣體淨化用過濾器前端部406，與氣體淨化裝置的淨化口800抵接來 進行氣體淨化。在本第一實施方式中，在氣體淨化用過濾器前端部406與淨化口800抵接之前，噴嘴前端部106和襯墊外側前端部306的位置相同，使噴嘴前端部106和襯墊外側前端部306的收納空間的外側方向的表面成為相同高度。
第二殼體200的內徑面上設置有與下部第一殼體102的螺釘部104卡合的螺釘。通過將第二殼體200擰入螺釘部104，利用第二殼體200的第二殼體按壓部210按壓襯墊300的襯墊肩部304，通過將襯墊300的襯墊內側前端部305向下部第一殼體102的襯墊抵接部105按壓，襯墊300固定在第一殼體100上。此時，第二殼體200的第二殼體按壓部210按壓襯墊肩部304的方向成為第二殼體200擰入第一殼體100時的移動方向，由下部第一殼體102的襯墊抵接部105接受擰入第二殼體200時向襯墊300施加的力(第二殼體固定力)。因此，即使將襯墊300固定在第一殼體100上，也能夠確保襯墊外側前端部306和噴嘴前端部106的氣密性。
此外，第二殼體200不僅用於將襯墊300固定在第一殼體100上，而且用於將氣體淨化用過濾器80固定在下壁24上。當將氣體淨化用過濾器80固定在下壁24上時，在氣體淨化用過濾器80和下壁24的貫通孔45之間使用密封圈114進行密封。
第一殼體100和第二殼體200使用釋放氣體產生量少且吸水性、吸濕性小的環烯聚合物。除了環烯聚合物以外，也可以是規定的吸水率、吸濕率以下且規定的釋放氣 體產生量以下的熱塑性樹脂，例如，可以使用聚碳酸酯、聚醚醯亞胺、聚醚醚酮等樹脂。此外，襯墊300可以使用聚烯烴彈性體作為彈性構件。除了聚烯烴彈性體以外，也可以使用聚對苯二甲酸丁二醇酯、聚乙烯等樹脂和聚乙烯彈性體等彈性體、矽橡膠和氟橡膠等橡膠材料。
在如上所述的氣體淨化用過濾器80中，由氣體淨化裝置進行的氣體置換(氣體淨化)以如下方式進行。
在工廠內的步驟中，當收納容器1用作步驟內容器時，在容器主體2中，下壁24位於下部且上壁23位於上部。使用上述收納容器1的氣體淨化用過濾器80的氣體淨化的方法有兩種情況。由蓋體3封閉容器主體2的容器主體開口部21來實施、以及在從收納容器1上取下蓋體3的狀態下實施。以下，說明在由蓋體3封閉容器主體2的狀態下實施的情況。
在容器主體2由蓋體3封閉其容器主體開口部的狀態下，設置在容器主體2的下壁24的貫通孔45上的氣體淨化用過濾器80的氣體淨化用過濾器前端部406與氣體淨化裝置的淨化口800的淨化口前端部802抵接。由於在第一殼體100的噴嘴部103的開口周邊部設置有作為彈性體的襯墊300，所以能夠可靠地確保淨化口800抵接時的淨化口前端部802和氣體淨化用過濾器前端部406之間的氣密性(密封性)。此後，由氣體淨化裝置提供淨化氣體，從淨化氣體流通通道801提供的淨化氣體通過作為通氣空間110的噴嘴部通氣空間113、下部通氣空間112和上部通氣空間111 而向收納容器1的收納空間27供給。此時，由於淨化氣體通過過濾件150，所以不需要的顆粒不會進入收納空間27。收納容器1內部的氣體從另外的氣體淨化用過濾器80向收納容器1的外部排出，實施了氣體淨化。
進行上述氣體淨化時，由於淨化氣體流通通道801的直徑比氣體淨化用過濾器80的收納空間外側開口121小，並且淨化口的外形比噴嘴前端部106的外形大，所以從淨化氣體流通通道801釋放的淨化氣體全部向噴嘴部通氣空間113供給，淨化氣體完全未與作為彈性體的襯墊300接觸來進行氣體淨化。
按照上述結構的第一實施方式的氣體淨化用過濾器80，可以得到以下的效果。
彈性體的襯墊300發揮作用，從而可靠地確保淨化口800和氣體淨化用過濾器80抵接時的氣密性。但是，由於襯墊300是彈性體，所以如果淨化氣體與上述彈性體的襯墊300接觸，則襯墊300所包含的水分和對作為收納物的基板產生不良影響的物質會包含在淨化氣體中，並且將它們釋放到收納容器1的收納空間27內。因此，有可能妨礙氣體淨化的目的，即妨礙使收納容器1的收納空間內的水分(濕度)下降，但是在本實施方式中，由於在淨化氣體通過的通氣空間中不存在彈性體，所以在氣體淨化中不會向收納容器1內的收納空間27釋放從襯墊300釋放的水分或對基板產生不良影響的物質，可以在收納容器1內的收納空間27中提供低濕度且清潔的環境。
此外，通過使襯墊外側前端部306的內徑比襯墊300為單體(即，將襯墊300組裝在氣體淨化用過濾器80上之前)狀態的噴嘴前端部106的外徑小，提高了襯墊300和噴嘴部103的緊密接觸性。由此，在利用第二殼體200將襯墊300安裝在第一殼體100上的狀態下，確保了下部第一殼體102和襯墊300的氣密性。由此，可以防止對氣體淨化用過濾器80進行清洗時清洗液進入下部第一殼體102和襯墊300的間隙301之間，從而能夠縮短此後的乾燥時間。
[第二實施方式]
接著，參照圖7A和圖7B，對本發明第二實施方式的氣體淨化用過濾器80A進行說明。圖7A是放大了本發明第二實施方式的氣體淨化用過濾器80A的氣體淨化用過濾器前端部406A附近的剖視圖，是表示與淨化口800抵接之前的狀態的圖。圖7B是放大了本發明第二實施方式的氣體淨化用過濾器80A的氣體淨化用過濾器前端部406A附近的剖視圖，是表示與淨化口800抵接後的狀態的圖。
第二實施方式的氣體淨化用過濾器是氣體淨化用過濾器前端部的形狀與第一實施方式的氣體淨化用過濾器不同的實施例。由於除此以外的結構與第一實施方式的氣體淨化用過濾器80的結構相同，所以對於和第一實施方式的各結構相同的結構採用相同的元件符號，並且省略了說明。
如圖7A所示，在氣體淨化用過濾器80A和淨化口800抵接前的狀態下，與第一殼體100的噴嘴部103的噴嘴前端 部106相比，襯墊外側前端部306A向收納空間的外側方向突出。
如果為了進行氣體淨化而使氣體淨化用過濾器80A和淨化口800抵接，則如圖7B所示，作為彈性體的襯墊300A被壓向淨化口800而使襯墊外側前端部306A的一部分變形(襯墊外側前端變形部307A)。利用上述變形，使淨化口800的淨化口前端部802與噴嘴部103抵接。
噴嘴部103的噴嘴前端部106和淨化口800的淨化口前端部802抵接，利用襯墊外側前端變形部307A來密封淨化口800的外周。由此，在本實施方式中，即使在淨化口800和氣體淨化用過濾器80A抵接之前，與噴嘴前端部106相比，襯墊外側前端部306A向收納空間的外側方向突出，在實施氣體淨化時，也與第一實施方式同樣，可以使淨化氣體不會與作為彈性體的襯墊300A接觸，從而在氣體淨化中不會向收納容器1內的收納空間27釋放從襯墊300A釋放的水分和對基板產生不良影響的物質，能夠給收納容器1內的收納空間27提供低濕度且清潔的環境。
此外，由於使襯墊外側前端部306A變形，並且使淨化口800與噴嘴部103抵接，所以能夠提高淨化口800和襯墊外側前端部306A的緊密接觸性，從而能夠更有效地將來自淨化口800的淨化氣體向收納空間27釋放。
[第三實施方式]
接著，參照圖8A和圖8B，對本發明第三實施方式的氣體淨化用過濾器80B進行說明。圖8A是放大了本發明第 三實施方式的氣體淨化用過濾器80B的氣體淨化用過濾器前端部406B附近的剖視圖，是表示與淨化口800抵接之前的狀態的圖。圖8B是放大了本發明第三實施方式的氣體淨化用過濾器80B的氣體淨化用過濾器前端部406B附近的剖視圖，是表示與淨化口800抵接後的狀態的圖。
第三實施方式的氣體淨化用過濾器是氣體淨化用過濾器前端部的形狀以及淨化口前端部的形狀與第一實施方式的情況不同的實施例。由於除此以外的結構與第一實施方式的氣體淨化用過濾器80的結構相同，所以與第一實施方式的各結構相同的結構採用相同的元件符號，並且省略了說明。
如圖8A所示，與襯墊300B的襯墊外側前端部306B相比，第一殼體100的噴嘴部103的噴嘴前端部106向收納空間的外側方向突出。此外，淨化口前端部802B不是平坦面而是形成淨化口環狀凸部803B，該淨化口環狀凸部803B具有比噴嘴部103的外徑大的內徑。
如果為了進行氣體淨化而使氣體淨化用過濾器80B和淨化口800B抵接，則如圖8B所示，淨化口800B的淨化口環狀凸部803B內側的淨化口前端部802B的部分與噴嘴部103的噴嘴前端部106抵接。此時，淨化口環狀凸部803B進入與噴嘴前端部相比向收納空間內側凹下的作為彈性體的襯墊300B的襯墊外側前端部306B的一部分而變形(襯墊外側前端變形部307B)。
噴嘴部103的噴嘴前端部106和淨化口800B的淨化口 前端部802B抵接，利用襯墊外側前端變形部307B來密封淨化口800B的外周。由此，在本實施方式中，即使在淨化口800B和氣體淨化用過濾器80B抵接之前，襯墊外側前端部306B比噴嘴前端部106朝向收納空間的外側方向突出，當實施氣體淨化時也與第一實施方式同樣，不會使淨化氣體與作為彈性體的襯墊300B接觸，從而在氣體淨化中不會向收納容器1內的收納空間27釋放從襯墊300B釋放的水分和對基板產生不良影響的物質，能夠在收納容器1內的收納空間27中提供低濕度且清潔的環境。
[第四實施方式]
接著，參照圖9至圖11，對本發明第四實施方式的氣體淨化用過濾器80C、氣體淨化用過濾器80D進行說明。圖9是表示本發明第四實施方式的氣體淨化用過濾器80C的分解立體圖。圖10是本發明第四實施方式的氣體淨化用過濾器80C的供氣用的氣體淨化用過濾器的剖視圖。圖11是本發明第四實施方式的氣體淨化用過濾器80D的排氣用的氣體淨化用過濾器的剖視圖。
第四實施方式的氣體淨化用過濾器80C、氣體淨化用過濾器80D是在第一實施方式的氣體淨化用過濾器中追加了作為止回閥機構的動作構件500C時的實施例，該止回閥機構將淨化氣體的流通方向控制成固定方向。由於除此以外的結構與第一實施方式的氣體淨化用過濾器80的結構相同，所以與第一實施方式的各結構相同的結構採用相同的元件符號，並且省略了說明。
圖9、圖10的氣體淨化用過濾器80C用於從收納容器1外部的空間向收納空間27提供淨化氣體。
在第一實施方式的第一殼體100C的通氣空間110的中途配置有作為止回閥機構的動作構件500C，上述作為止回閥機構的動作構件500C將淨化氣體的流通方向控制成固定方向。為了將上述動作構件500C內置於第一殼體100C，在第一實施方式的下部第一殼體的去掉噴嘴部的下部第一殼體102C上設置有內部殼體400C，該內部殼體400C用於將上述動作構件500C保持在內部。
在內部殼體400C的收納空間的外側方向上形成有噴嘴前端部106C，並且以覆蓋其外周部的方式設置有襯墊300C。與第一實施方式同樣，在襯墊300C上形成有襯墊肩部304C。為了將襯墊300C固定在第一殼體上，利用第二殼體200的第二殼體按壓部210，按壓襯墊300C的襯墊肩部304C，從而與內部殼體400C一起向下部第一殼體的收納空間的內側方向按壓。
作為止回閥機構的動作構件500C由閥體502C和彈簧501C構成，該彈簧501C用於對閥體502C施加向固定方向的作用力。在圖10的實施方式中，在內部殼體400C內部的通氣空間110內沿收納空間的外側方向配置閥體502C，將用於對閥體502C朝向內部殼體400C的內表面施加作用力的彈簧501C配置在閥體502C和下部第一殼體102C之間。
由於襯墊300C的襯墊外側前端部306C和內部殼體 400C的噴嘴前端部106C的位置關係與第一實施方式相同，所以省略了說明。
上述氣體淨化用過濾器80C利用與第一實施方式的淨化方法相同的方法向收納空間27提供淨化氣體。此時，閥體502C向收納空間的內側方向移動，使淨化氣體通過通氣空間110而從收納容器1的外部向收納空間27供給。如果淨化氣體的供給停止，則閥體502C利用彈簧501C封閉通氣空間110。由此，防止了氣體從收納空間27釋放到收納容器1的外部。
此外，圖11的氣體淨化用過濾器80D用於將淨化氣體從收納空間27向收納容器1的外側排出。與圖9和圖10的氣體淨化用過濾器80C的不同點僅在於，作為止回閥機構的動作構件的閥體502C和彈簧501C上下方向相反。
如果從氣體淨化用過濾器80C向收納空間27提供的淨化氣體在收納空間27內達到一定的壓力以上，則氣體淨化用過濾器80D的動作構件500D的閥體502C向收納空間的外側方向移動，並且從收納空間27向收納容器1的外部釋放氣體。此後，如果在一定壓力以下，則閥體502C返回原來的位置，停止從收納空間27向收納容器1的外部釋放氣體。
按照上述結構的第四實施方式的氣體淨化用過濾器，在第一實施方式的效果的基礎上，能夠在過濾器內部內置止回閥機構，可以控制向收納容器1的收納空間27供給淨化氣體、或從收納空間27釋放淨化氣體，從而可以進 行更有效的氣體淨化。
24:下壁
90:過濾器殼體
100:第一殼體
101:上部第一殼體
102:下部第一殼體
103:噴嘴部
104:螺釘部
105:襯墊抵接部
106:噴嘴前端部
110:通氣空間
111:上部通氣空間
112:下部通氣空間
113:噴嘴部通氣空間
114:密封圈
120:收納空間側開口
121:收納空間外側開口
150:過濾件
200:第二殼體
210:第二殼體按壓部
300:襯墊
304:襯墊肩部305
305:襯墊內側前端部
306:襯墊外側前端部
406:氣體淨化用過濾器前端部
800:淨化口
801:淨化氣體流通通道
802:淨化口前端部

Claims (4)

  1. 一種氣體淨化用過濾器，該氣體淨化用過濾器在利用容器主體和蓋體在內部形成有收納空間的收納容器內，安裝在能夠連通該收納容器的外部的空間和該收納空間的通道開口上，該容器主體在一端部具有容器主體開口部，該蓋體相對於該容器主體開口部能夠裝拆且能夠封閉該容器主體開口部，該收納容器形成在該容器主體或該蓋體的至少一方上；該氣體淨化用過濾器包括：具有通氣空間的過濾器殼體，該通氣空間能夠使該收納容器的外部空間的氣體和該收納空間的氣體通氣；以及襯墊，係以覆蓋噴嘴部的外周面的方式形成，該噴嘴部形成該通氣空間的一部分，該通氣空間形成在該過濾器殼體中之該收納空間的外側；該過濾器殼體由熱塑性樹脂形成；該襯墊由彈性體形成；氣體淨化用過濾器前端部包括：噴嘴前端部，在該噴嘴部的前端部沿該收納空間的外側方向形成；以及襯墊外側前端部，在該襯墊的前端部沿該收納空間的外側方向形成；在該氣體淨化用過濾器前端部中，氣體淨化裝置的淨化口與該氣體淨化用過濾器前端部抵接，該氣體淨化裝置用於淨化該收納容器內部的氣體，當進行氣體淨化時，該 噴嘴前端部的位置和抵接於該淨化口之該襯墊外側前端部的位置相同或向該收納空間的外側方向突出；其中在該淨化口與該氣體淨化用過濾器前端部抵接之前，該襯墊外側前端部的位置與該噴嘴前端部的位置相同或向該收納空間的外側方向突出。
  2. 一種氣體淨化用過濾器，該氣體淨化用過濾器在利用容器主體和蓋體在內部形成有收納空間的收納容器內，安裝在能夠連通該收納容器的外部的空間和該收納空間的通道開口上，該容器主體在一端部具有容器主體開口部，該蓋體相對於該容器主體開口部能夠裝拆且能夠封閉該容器主體開口部，該收納容器形成在該容器主體或該蓋體的至少一方上；該氣體淨化用過濾器包括：具有通氣空間的過濾器殼體，該通氣空間能夠使該收納容器的外部空間的氣體和該收納空間的氣體通氣；以及襯墊，係以覆蓋噴嘴部的外周面的方式形成，該噴嘴部形成該通氣空間的一部分，該通氣空間形成在該過濾器殼體中之該收納空間的外側；該過濾器殼體由熱塑性樹脂形成；該襯墊由彈性體形成；氣體淨化用過濾器前端部包括：噴嘴前端部，在該噴嘴部的前端部沿該收納空間的外側方向形成；以及襯墊外側前端部，在該襯墊的前端部沿該收納空間的外側方向形成； 在氣體淨化用過濾器前端部中，氣體淨化裝置的淨化口與該氣體淨化用過濾器前端部抵接，該氣體淨化裝置用於淨化該收納容器內部的氣體，當進行氣體淨化時，該噴嘴前端部的位置和抵接於該淨化口之該襯墊外側前端部的位置相同或向該收納空間的外側方向突出；其中在該淨化口與該氣體淨化用過濾器前端部抵接之前，該噴嘴前端部的位置比該襯墊外側前端部的位置朝向該收納空間的外側方向突出。
  3. 如請求項1或2所記載之氣體淨化用過濾器，其中該襯墊為單體狀態時的該襯墊外側前端部的內徑的形狀比該噴嘴前端部的外徑小。
  4. 如請求項1或2所記載之氣體淨化用過濾器，其中在該過濾器殼體的該通氣空間內，具有將氣體的流通方向限制為固定方向的止回閥機構。
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