TWI685152B - 電連接器及其製造方法 - Google Patents

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Abstract

一種電連接器及其製造方法,所述電連接器包括設有舌板的絕緣本體、金屬遮罩片、固持於所述絕緣本體上的第一端子組與第二端子組,所述第一端子組包括一排第一端子,所述一排第一端子包括位於外側之複數外側端子及位於內側之複數內側端子,各第一端子於前端設有頭部,其中,所述第一端子組在成型過程中包括連接於所述外側端子的頭部前端的外側料帶及連接於所述內側端子的頭部前端的內側料帶,所述外側料帶與所述內側料帶分離設置。

Description

電連接器及其製造方法

本發明涉及一種電連接器及其製造方法,尤其涉及一種適用於正反插且一次沖出包括兩排端子的端子模組的電連接器及其製造方法。

2014年10月1日公告的中國大陸實用新型第203859275號專利揭示的正反插連接器先第一次注塑成型出上、下端子模組,再通過第二次注塑成型將上、下端子模組及夾持於所述上、下端子模組的金屬遮罩片包覆成型成一端子模組,然後通過第三次注塑成型封堵絕緣本體上的空隙。

以上習知技術中揭示的電連接器在封孔之前需要進行兩次注塑成型形成端子模組。制程複雜,不利於節約工序和成本。

鑒於此,有必要提供一種電連接器,以克服先前技術存在之缺陷。

本發明之目的係提供一種電連接器及其製造方法,尤其涉及一種在封孔之前僅進行一次注塑成型形成端子模組的電連接器及其製造方法。

本發明之電連接器可藉以下技術方案實現:一種電連接器,包括設有舌板的絕緣本體、金屬遮罩片、固持於所述絕緣本體上的第一端子組與第二端子組,所述第一端子組包括一排第一端子,所述一排第一端子包括位於外 側之複數外側端子及位於內側之複數內側端子,各第一端子於前端設有頭部,其中,所述第一端子組在成型過程中包括連接於所述外側端子的頭部前端的外側料帶及連接於所述內側端子的頭部前端的內側料帶,所述外側料帶與所述內側料帶分離設置。

作為本發明進一步改進之技術方案,其中所述進一步地,所述第一端子設有自所述頭部後端彎折並向後延伸的頸部,所述頭部埋入所述舌板內,所述頸部構成與對接連接器對接的接觸部,所述外側端子的頭部與外側端子的頸部的連接處位於所述內側端子的頭部與內側端子的頸部的連接處的前方。

作為本發明進一步改進之技術方案,其中所述頸部與所述第二端子的相應部位重疊,所述頸部設有側向延伸以偏離所述第二端子的耳部。

作為本發明進一步改進之技術方案,其中所述外側料帶位於所述內側料帶的前方且與所述內側料帶共面。

作為本發明進一步改進之技術方案,其中所述第二端子設有前端部,所述第一端子的頭部側向偏移從而令所述頭部偏離所述第二端子的前端部。

作為本發明進一步改進之技術方案,其中所述內側端子設置有三個,所述外側端子設置有四個並對稱分佈於所述內側端子的兩側。

作為本發明進一步改進之技術方案,一種電連接器製造方法,包括以下步驟:衝壓步驟,分別衝壓出頭部連接有內側料帶的複數內側端子、頭部連接有外側料帶的複數外側端子及一排第二端子,所述外側端子及內側端子排列成一排作為第一端子,所述內側料帶與外側料帶分離設置;注塑成型步驟,將所述一排第一端子與一排第二端子、金屬遮罩片一起注塑成型出端子模組,成型過程中形成具有舌板的絕緣本體,所述一排第一端子與一排第二端子分別露出於所述舌板的兩個表面。

作為本發明進一步改進之技術方案,其中所述注塑成型步驟之後發生折斷所述內側料帶與外側料帶的去除料帶步驟、用塑膠塊封堵形成於所述絕緣本體上的空隙的再次注塑成型步驟、及套設殼體的套設步驟。

作為本發明進一步改進之技術方案,其中所述第一端子設有頸部,所述衝壓步驟中於所述外側端子的頭部與外側端子的頸部的連接處進行彎折,於所述內側端子的頭部與內側端子的頸部的連接處進行彎折,所述外側端子的連接處位於所述內側端子的連接處的前方。

作為本發明進一步改進之技術方案,其中所述第二端子設有前端部,所述衝壓步驟中使所述第一端子的頭部側向偏移從而令所述頭部偏離所述第二端子的前端部,於所述頸部設有側向延伸的耳部。

相較於先前技術,本發明通過兩個分離的料帶可通過一次衝壓、分別彎折制得接觸部前後錯開的第一端子,從而可以使得第一端子與第二端子皆可被模具抵持以實現僅通過一次注塑成型便制得封孔前的端子模組。從而節省工序、節約成本。

100‧‧‧電連接器

1‧‧‧絕緣本體

11‧‧‧基部

12‧‧‧舌板

2‧‧‧端子

21‧‧‧第二端子

211‧‧‧前端部

212‧‧‧焊接腳

213‧‧‧中間部

219‧‧‧焊接腳料帶

22‧‧‧第一端子

221‧‧‧外側端子

222‧‧‧內側端子

223‧‧‧外側料帶

224‧‧‧內側料帶

225‧‧‧頭部

226‧‧‧頸部

2261‧‧‧耳部

227‧‧‧焊接部

228‧‧‧連接部

3‧‧‧塑膠塊

229‧‧‧焊接部料帶

4‧‧‧防水部

5‧‧‧金屬遮罩片

51‧‧‧遮罩片料帶

6‧‧‧內殼體

7‧‧‧外殼體

200‧‧‧電路板

第一圖係本發明電連接器與電路板的立體組合圖。

第二圖係電連接器的部分立體分解圖。

第三圖係端子模組、塑膠塊與防水部的部分立體分解圖。

第四圖係第一端子組與第二端子組的俯視圖。

第五圖係第一端子組、第二端子組與金屬遮罩片的分解圖。

請參照第一圖至第五圖所示,本發明電連接器100安裝於電路板200上。所述電連接器100包括絕緣本體1、固持於所述絕緣本體1上的第一端子組與第二端子組、z處連接有遮罩片料帶51的金屬遮罩片5、塑膠塊3、防水部4及套設於所述絕緣本體1上的內殼體6與外殼體7。

所述絕緣本體1包括基部11及舌板12。

所述第一端子組包括一排第一端子22、外側料帶223及內側料帶224。所述一排第一端子22包括位於外側之四個外側端子221及位於內側之三個內側端子222。所述四個外側端子221對稱分佈於三個內側端子222的兩側。各第一端子22包括設於其前端的頭部225、自所述頭部225彎折並向後延伸的頸部226、設於尾端的焊接部227、連接所述頸部226與焊接部227的連接部228。所述頸部226設有側向延伸的一對耳部2261。

第二端子21設有前端部211、焊接腳212、及連接所述前端部211與焊接腳212的中間部213。

所述電連接器100的製造方法包括以下步驟。參閱第四圖,在衝壓步驟中分別衝壓出於頭部225前端x處連接有所述外側料帶223的四個外側端子221、於頭部225前端y處連接有所述內側料帶224且與所述外側端子221共排的三個內側端子222、及一排第二端子21。所述x處與y處平齊。

結合第五圖,所述內側料帶224與外側料帶223分離設置。所述外側料帶223位於所述內側料帶224的前方且與所述內側料帶224呈共面狀。通過外側料帶223拉動外側端子221的頭部225從而於外側端子221的頭部225與外側端子221的頸部226的連接處a進行彎折。通過內側料帶224拉動內側端子222從而於內側端子222的頭部225與內側端子222的頸部226的連接處b進行彎折。所述外側端子221的連接處a位於所述內側端子222的連接處b的前方。

所述第一端子22的頭部225側向偏移從而令所述頭部225偏離所述第二端子21的前端部211。第一端子22的頭部225與第二端子21的前端部211皆可被模具抵持。所述第一端子22的頸部226與所述第二端子21的相應部位重疊。所述第一端子22的耳部2261側向延伸以偏離所述第二端子21的相應部位,從而亦可令耳部2261與第二端子21的相應部位皆可被模具抵持。此時,第一端子22後端亦連接有焊接部料帶229,第二端子21後端亦連接有焊接腳料帶219。

在注塑成型步驟中,將分別抵持有模具的一排第一端子22與一排第二端子21、及連接有遮罩片料帶51的金屬遮罩片5一起注塑成型出端子模組(未標號)。所述第一端子22的頭部225及所述第二端子21的前端部211分別埋入所述舌板12內。所述第一端子22的頸部226及第二端子21的中間部213的前端分別構成與對接連接器對接的接觸部,且分別露出於所述舌板12的下表面與上表面。所述第二端子21與第一端子22呈上下兩排反向對稱設置,以令電連接器100實現正反插。移除模具。

於去除料帶步驟中,沖斷橫向連接於複數第一端子22之間、複數第二端子21之間的料橋。沿著x、y所在直線折斷所述外側料帶223、內側料帶224、及遮罩片料帶51。

於再次注塑成型步驟中,用塑膠塊3封堵移除模具後留下的模具孔或絕緣本體1上留給沖斷料橋的空隙。

折斷焊接部料帶229與焊接腳料帶219。

於套設步驟中,將內殼體6、外殼體7依次套設於絕緣本體1上。

於封膠步驟中於絕緣本體1後端與內殼體6的縫隙處封膠以形成防水部4。

四個外側端子221依次為接地端子、電源端子、電源端子、接地端子。三個內側端子222依次為信號端子、信號端子、偵測端子。四個外側端子221的前端需向前突出於三個內側端子222,以便在對接時優先於內側端子222進行電性連接。故,四個外側端子221的接觸部位於所述三個內側端子222的接觸部前面。結合第五圖,所述外側端子221的頭部225與頸部226的彎折連接處a位於所述內側端子222的頭部225與頸部226的彎折連接處b前方。由於彎折連接處a、b前後錯開,故內側料帶224與外側料帶223需分離設置,以便可分別於不同位置進行彎折。由於通過兩個料帶可一次性沖出接觸部前後錯開、頭部225偏移、又具有耳部2261的第一端子22,從而可以使得第一端子22與第二端子21皆可被模具抵持以實現僅通過一次注塑成型便形成端子模組。

綜上所述,本發明符合發明專利要件,爰依法提出專利申請。惟,以上所述者僅為本發明之較佳實施例,本發明之範圍並不以上述實施例為限,舉凡熟習本案技藝之人士援依本發明之精神所作之等效修飾或變化,皆應涵蓋於以下申請專利範圍內。

21‧‧‧第二端子

211‧‧‧前端部

22‧‧‧第一端子

221‧‧‧外側端子

222‧‧‧內側端子

223‧‧‧外側料帶

224‧‧‧內側料帶

225‧‧‧頭部

2261‧‧‧耳部

Claims (9)

  1. 一種電連接器,包括設有舌板的絕緣本體、金屬遮罩片、固持於所述絕緣本體上的第一端子組與第二端子組,所述第一端子組包括一排第一端子,所述一排第一端子包括位於外側之複數外側端子及位於內側之複數內側端子,各第一端子於前端設有頭部,其特徵在於:所述第一端子組在成型過程中包括連接於所述外側端子的頭部前端的外側料帶及連接於所述內側端子的頭部前端的內側料帶,所述外側料帶與所述內側料帶分離設置,所述第二端子設有前端部,所述第一端子的頭部側向偏移從而令所述頭部偏離所述第二端子的前端部。
  2. 如申請專利範圍第1項所述之電連接器,其中所述第一端子設有自所述頭部後端彎折並向後延伸的頸部,所述頭部埋入所述舌板內,所述頸部構成與對接連接器對接的接觸部,所述外側端子的頭部與外側端子的頸部的連接處位於所述內側端子的頭部與內側端子的頸部的連接處的前方。
  3. 如申請專利範圍第2項所述之電連接器,其中所述頸部與所述第二端子的相應部位重疊,所述頸部設有側向延伸以偏離所述第二端子的耳部。
  4. 如申請專利範圍第1項至第3項中任一項所述之電連接器,其中所述外側料帶位於所述內側料帶的前方且與所述內側料帶共面。
  5. 如申請專利範圍第1項至第3項中任一項所述之電連接器,其中所述內側端子設置有三個,所述外側端子設置有四個並對稱分佈於所述內側端子的兩側。
  6. 一種電連接器製造方法,包括以下步驟:衝壓步驟,分別衝壓出頭部連接有內側料帶的複數內側端子、頭部連接有外側料帶的複數外側端子及一排第二端子,所述外側端子及內側端子排列成一排作為第一端子,所述內側料帶與外側料帶分離設置;及注塑成型步驟,將所述一排第一端子與一排第二端子、金屬遮罩片一起注塑成型出端子模組,成型過程中形成具有舌板的絕緣本體,所述一排第一端子與一排第二端子分別露出於所述舌板的兩個表面。
  7. 如申請專利範圍第6項所述之電連接器製造方法,其中所述注塑成型步驟之後發生折斷所述內側料帶與外側料帶的去除料帶步驟、用塑膠塊封堵形成於所述絕緣本體上的空隙的再次注塑成型步驟、及套設殼體的套設步驟。
  8. 如申請專利範圍第6項所述之電連接器製造方法,其中第一端子設有頸部,所述衝壓步驟中於所述外側端子的頭部與外側端子的頸部的連接處進行彎折,於所述內側端子的頭部與內側端子的頸部的連接處進行彎折,所述外側端子的連接處位於所述內側端子的連接處的前方。
  9. 如申請專利範圍第8項所述之電連接器製造方法,其中第二端子設有前端部,所述衝壓步驟中使所述第一端子的頭部側向偏移從而令所述頭部偏離所述第二端子的前端部,於所述頸部設有側向延伸的耳部。
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