CN200956429Y - 一种端子料带结构 - Google Patents
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Abstract
Description
【技术领域】本实用新型涉及一种端子料带结构，尤其一种电连接器的端子料带结构。
【背景技术】电连接器中通常装设复数导电端子，各导电端子不仅形状大多相同或相似，且其在电连接器中通常是呈规则性排列，为使导电端子的生产、后续电镀及装配工作能实现高效率的自动化，在电连接器的生产中通常采用金属板料，以连续冲模方式冲压出导电端子和料带组合形式的中间产品，然后运用料带的承载输送与定位作用进行自动化的电镀及装配工作。板料经冲压后形成有料带及与料带相连的端子，业界称料带与端子相连接的结构为端子料带结构。现一般采用的端子料带结构只在端子的一端设有相连的料带，此结构是有助于后工序(如弯折工艺)的完成，但这种端子料带结构，由于只在端子的一端设有冲压料带，冲压生产时容易使两相邻端子在远离料带一端产生相连接的现象，产生哥俩好，高低PIN，且电镀时容易产生镀层厚薄不均。
因此，有必要设计一种端子料带结构，以克服上述缺陷。
【发明内容】本发明的目的在于提供一种端子料带结构，其能保证端子正常的冲压成型，不易产生哥俩好，高低PIN，方便电镀。
为了达到上述目的，本实用新型端子料带结构，其包括料带及与之连接的若干端子，所述端子两端分别设有连接端子的第一料带和第二料带，且第二料带切开形成若干单元。
与现有技术相比较，本实用新型端子料带结构，端子两端都设有有连着的料带，这样的料带结构，冲压生产时不会产生哥俩好，高低PIN，电镀不会产生镀层厚薄不均，且组装方便。
【附图说明】图1是本实用新型端子料带结构的主视图；图2是图1的侧视图；图3是图1所示端子经弯折处理后的侧视图；图4是本实用新型第二实施例端子料带结构的主视图；图5是图4的侧视图；图6是图4所示端子经弯折工艺处理后的侧视图。
【具体实施方式】下面结合附图和具体实施例对本实用新型端子料带结构作进一步说明。
请同时参照图1至图3所示，本实用新型端子料带结构，其包括料带及与之连接的若干端子，所述端子为一体冲压成型，其包括连接部、主体部10及接触部11，端子1两端分别设有连接部子的第一料带2和第二料带3，第一料带2与端子连接成一整体结构，第二料带3切开成若干单元，其每个单元与四个端子连接，当然每个单元也可与两个或其它个数的端子连接。将第二料带3分小段切断成若干单元，这样分单元进行弯折用助于进行弯折工艺的进行，且冲压时不易损伤到端子。所述第一料带2弯折与端子形成一个小于或等于90度的角度，在这里所述第一料带2成直角弯折延伸形成连接端子的连接部12，连接部成直角弯折延伸形成端子的主体部10，由主体部略向下倾斜弯折延伸成接触部11。连接部12的一定位置设有折断槽4，接触部11的端部与第二料带3相连处进行压制弯折形成尾部110。第一料带2上设有若干定位孔21，以在连续冲模时用于精确定位。本实用新型端子料带结构在端子两端都设有连接料带，这样的连料方式及料带结构，冲压生产时不会产生哥俩好，高低PIN，电镀不会产生镀层厚薄不均。
请参照图4至图6所示，本实用新型端子料带结构的第二实施例，与上述实施例不同之处在于：所述第一料带2向下倾斜弯折延伸形成连接端子的连接部12’，连接部12’成直角弯折延伸形成端子的主体部10’，由主体部10’成直角弯折后回折延伸形成接触部11’。第一料带2平面与连接部12’成大于90度的角度倾斜弯折，第二料带3平面与接触部11’的前端部略成90度的角度弯折，所述接触部11’的端部与第二料带相连处进行压制弯折形成尾部110’。
本实用新型端子料带结构在端子两端都设有有连着的料带，这样的料带结构，冲压生产时不会产生哥俩好，高低PIN，电镀不会产生镀层厚薄不均，且组装方便。
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