TWI680819B - 板材切斷裝置 - Google Patents

Abstract

本發明提供一種板材切斷裝置，不需停止板材流動，可進行切斷單元的位置替換。關於本發明的切斷裝置100，具備：搬送單元20，搬入及搬出板材101；以及切斷單元10，移動至特定切斷位置，切斷被搬入的板材101，前述切斷單元10具有：切斷刀11，在切斷板材101時，接於板材101的上面來切斷板材101；受台12，在切斷板材101時，接於板材101的下面，對抗從切斷刀11所接受的力，來支持板材101；以及切斷支持部13，噴射空氣至板材101的下面，來非接觸地支持板材101。

Description

板材切斷裝置

本發明是關於一種板材切斷裝置。

板材切斷裝置是切斷板材並完成特定尺寸的裝置（參照專利文獻1）。板材切斷裝置為了對應各種完成尺寸，被構成為可移動（位置替換）切斷單元至任意切斷位置。在此切斷單元，除了切斷單元之外，包含有面對切斷單元配置的受台與在受台附近支持板材的支持部件。

【先前技術文獻】             【專利文獻】    　    【專利文獻1】日本特開2009-102204號公報

【發明所欲解決的問題】 假如將板材載置於切斷裝置並移動切斷單元，則支持部件會產生擦到板材使板材受傷，或使板材的位置偏離的問題。因此，使切斷裝置移動時，為了使板材不搬入切斷裝置，需要停止板材的流動。例如，在採用溶融方法的製造線，由於連續地製造板材，所以在進行切斷單元的位置替換間，會廢棄已製造的板材。

本發明有鑑於如此情事，其目的在於提供一種板材切斷裝置，不需停止板材流動，可進行切斷單元的位置替換。

【用來解決課題的手段】 關於本發明的形態的板材切斷裝置，具備：搬送單元，搬入及搬出板材；以及切斷單元，移動至特定切斷位置，切斷被搬入的板材，前述切斷單元具有：切斷刀，在切斷前述板材時，接於前述板材的上面來切斷前述板材；受台，在切斷前述板材時，接於前述板材的下面，對抗從前述切斷刀所接受的力，來支持前述板材；以及切斷支持部，噴射空氣至前述板材的下面，來非接觸地支持前述板材。

根據如此結構，切斷單元在進行位置替換的時機不會與板材相接。因此，即使持續將板材載置於切斷裝置，進行切斷單元的位置替換，也不會傷害板材或產生位置偏離。因此，根據上述結構，可以不停止板材流動，進行切斷單元的位置替換。

又，在上述切斷裝置中，前述搬送單元也可以具有：搬送支持部，將空氣噴射至前述板材的下面，非接觸地支持前述板材；以及搬出部，擠壓並搬出前述板材。根據如此結構，由於不僅切斷單元的切斷支持部，以搬送單元的搬送支持部非接觸地支持板材，所以更進一步地難以使板材產生傷害。又，雖然在上述切斷裝置，是非接觸地支持板材，但是由於板材是被搬出部所擠壓，所以可確實地從切斷裝置搬出板材。

又，在上述切斷裝置中，前述搬出部也可以具有：擠壓部件，將前述板材的搬出方向與相反側的端緣相接；以及擠壓驅動部，使前述擠壓部件在搬出方向移動。根據如此結構，搬出部不會接於板材表面，可以從切斷裝置搬出板材。

又，在上述切斷裝置中，前述搬送單元也可以具有搬入輸送機，該搬入輸送機與前述板材的下面相接，並搬入該板材；前述搬入輸送機位於比前述切斷單元的更外側。根據如此結構，由於搬入輸送機在接於板材下面的狀態搬入板材，所以可抑制搬入時的位置偏離產生。再者，由於搬入輸送機位於比切斷單元更外側，所以搬入輸送機會變成與板材中被切落的部分相接。也就是說，因為搬入輸送機不會接於板材中做為製品來使用的部分，所以即使以搬入輸送機傷害板材，也不會產生實質問題。

【發明效果】 如上述，根據上述板材切斷裝置，不需停止板材流動，可進行切斷單元的位置替換。

以下參照圖式來說明關於實施形態的切斷裝置。以下所有圖式，賦予相同符號於同一或相當的要素，並省略重複說明。

（第一實施形態） 首先，參照第1圖，說明關於第一實施形態的切斷裝置100。第1圖是切斷裝置100的概略圖。在第1圖中，板材101向著紙面背側被搬送（搬入及搬出）。又，以下，對於搬送方向平行的方向稱為「前後方向」來說明，垂直於此前後方向的方向（紙面左右方向）稱為「寬方向」來說明。

如第1圖所示，切斷裝置100具備：切斷單元10與搬送單元20。

切斷單元10是切斷板材101的單元。在本實施形態，於切斷裝置100的寬方向兩側配置有切斷單元10。各切斷單元10具有切斷刀11、受台12以及切斷支持部13，這些被構成為一體，可移動（位置替換）至特定的切斷方向。也就是說，切斷單元10整體來說被構成為可在寬方向移動。

切斷刀11也就是輥刀（roller cutter），是切斷板材101的部件。切斷刀11位於比板材101更上方，被構成為可在上下方向移動。切斷刀11在不切斷板材101時，自板材101分離，在切斷板材101時移動到下方並與板材101的上面相接。然後，由於切斷刀11在與板材101相接狀態下在前後方向移動，所以板材101被切斷。

受台12位於比板材101更下方，被配置成夾著板材101並面對切斷刀11。又，受台12沿著切斷刀11的移動軌跡在前後方向延伸（參照第3圖）。再者，受台12被構成為可在上下方向移動。受台12在不切斷板材101時，自板材101分離，在切斷板材101時移動到上方並與板材101的下面相接。藉此，在切斷板材101時，受台12可對抗從切斷刀11所受的力，來支持板材101。

切斷支持部13位於比板材101更下方，即受台12附近的位置。由於切斷支持部13在受台12附近支持板材101，所以可在水平狀態切斷板材101。切斷支持部13具有剖面為矩形的筒狀形狀，在前後方向延伸（參照第3圖）。又，在切斷支持部13的上面，形成有複數個噴射孔14。在切斷裝置100的動作時，壓縮空氣被供給至切斷支持部13的內部，壓縮空氣從噴射孔14被噴射至板材101的下面。藉此，在切斷支持部13與板材101之間形成空氣膜，切斷支持部13可以非接觸地支持板材101。

搬送單元20是將板材101搬入至進行切斷裝置100的切斷作業的位置，同時將被切斷的板材101從切斷裝置100搬出的單元。本實施形態的搬送單元20具有支持輥21與搬送輸送機22。

支持輥21接於板材101的下面，會旋轉並支持板材101的部件。支持輥21在前後方向成列並排，在本實施形態中，在切斷裝置100的寬方向中央附近配置兩列，在各切斷單元10的寬方向外側配置一列，總計配置四列。

搬送輸送機22被配置在切斷裝置100的寬方向兩側所配置的切斷單元10之間的兩處。搬送輸送機22具有環帶23，被形成為環狀，整體在前後方向延伸；以及驅動馬達24，旋轉驅動環帶23。環帶23接於板材101的下面，由於環帶23在與板材101相接的狀態下旋轉驅動，所以板材101在搬送方向被搬送。

以上是關於本實施形態的切斷裝置100的結構。如上述，在本實施形態，切斷刀11、受台12以及切斷支持部13在至少切斷單元10進行位置替換的時機，不會與板材101接觸。因此，即使將板材101持續載置於切斷裝置100的搬送單元20，切斷單元10進行位置替換，也不會有板材101受傷的狀況，且也不會有板材101位置偏離的狀況。因此，根據本實施形態，不需停止板材101的流動，可以進行切斷單元10的位置替換。

（第二實施形態） 接下來，參照第2圖至第4圖來說明關於第二實施形態的切斷裝置200。關於本實施形態的切斷裝置200，相對於切斷單元10的結構與第一實施形態相同者，搬送單元20的結構與第一實施形態不同。具體來說，本實施形態的搬送單元20，被構成為不接於板材101的中央部分。以下說明關於本實施形態的搬送單元20的細節。

在此，第2圖是關於本實施形態的切斷裝置200的概略圖。與第1圖一樣，第2圖的紙面左右方向是「寬方向」，向著紙面背側搬送板材101。又，第3圖是關於本實施形態的切斷裝置200的平面圖。再者，在第3圖省略切斷刀11。在第3圖，紙面左右方向是「寬方向」，紙面上下方向是「前後方向」，向著紙面上方搬送板材101。再者，第4圖是第3圖所示的IV-IV箭示圖。在第4圖，紙面左右方向是「寬方向」，紙面左右方向是「前後方向」，向著紙面右方搬送板材101。

如第2圖所示，本實施形態的搬送單元20具有搬送支持部25、搬出部26以及搬入輸送機27。

搬送支持部25位於比板材101更下方，即位於切斷裝置100的寬方向中央附近的兩處。搬送支持部25的結構與構成切斷單元10的切斷支持部13基本上相同。也就是說，搬送支持部25具有剖面為矩形的筒狀形狀，在前後方向延伸。又，在搬送支持部25的上面，形成有複數個噴射孔28。在切斷裝置100的動作時，壓縮空氣被供給至搬送支持部25的內部，壓縮空氣從噴射孔28被噴射至板材101的下面。藉此，在搬送支持部25與板材101之間形成空氣膜，搬送支持部25可以非接觸地支持板材101。

搬出部26是從切斷裝置100搬出板材101的部分。如第3圖及第4圖所示，搬出部26具有擠壓部件29與擠壓驅動部30。其中擠壓部件29為板狀部件，被安裝於後述的環帶31表面。另一方面，擠壓驅動部30具有：環狀的環帶31，在前後方向延伸；以及驅動馬達32，驅動環帶31。當驅動馬達32驅動，則環帶31旋轉，安裝於環帶31的擠壓部件29在搬出方向（在第4圖為左右）移動。藉此，使擠壓部件29接觸與板材101的搬出方向相反側的端緣，在其狀態下驅動驅動馬達32，則可藉由擠壓部件29往搬出方向擠壓板材101。

搬入輸送機27是將板材101搬入進行切斷裝置100切斷的位置的裝置。搬入輸送機27具有與第一實施形態的搬送輸送機22相同的結構。也就是說，搬入輸送機27具有：環帶33，被形成為環狀，整體在前後方向延伸；以及驅動馬達34，使環帶33旋轉驅動。另一方面，搬入輸送機27與第一實施形態的搬送輸送機22在設置位置上不同。也就是說，搬入輸送機27位於比切斷單元10更寬方向外側，接於板材101的下面。即搬入輸送機27與板材101中的被切落部分相接。此外，雖然板材101中與搬入輸送機27相接的部分被切落，但板材101的搬出是如上述以搬出部26來進行。

以上是關於本實施形態的切斷裝置200的結構。如上述，在本實施形態，構成為不僅是切斷單元10，搬送單元20也不接觸板材101的中央部分。因此，板材101中做為製品來使用的部分，即使與第一實施形態的情況相比，也難以受傷。又，如上述，在本實施形態，與板材101接觸的搬入輸送機27將板材101搬入至切斷裝置100的特定位置。因此，在板材101搬入時難以產生位置偏離，結果，可在適當的切斷位置切斷板材101。再者，即使在板材101被切斷後，以板材101的端緣接觸的擠壓部件29在搬出方向擠壓板材101，所以板材101不會受傷，可確實地從切斷裝置100搬出板材101。

以上，雖然參照圖式說明關於實施形態，但具體的結構並不受限於這些實施形態，在不脫離此發明要旨範圍的設計變更等也包含在本發明內。

【產業利用性】 關於本發明的切斷裝置，不需停止板材流動，可進行切斷單元的位置替換，所以在切斷裝置的技術領域是有益的。

3、10‧‧‧切斷單元 11‧‧‧切斷刀 12‧‧‧受台 13‧‧‧切斷支持部 14、28 ‧‧‧噴射孔 20‧‧‧搬送單元 21‧‧‧支持輥 22‧‧‧搬送輸送機 23、31、33‧‧‧環帶 24、32、34‧‧‧驅動馬達 25‧‧‧搬送支持部 26‧‧‧搬出部 27‧‧‧搬入輸送機 29‧‧‧擠壓部件 30‧‧‧擠壓驅動部 100、200‧‧‧切斷裝置 101‧‧‧板材

第1圖是關於第一實施形態的切斷裝置的概略圖。 第2圖是關於第二實施形態的切斷裝置的概略圖。 第3圖是第2圖所示的切斷裝置的平面圖。 第4圖是第3圖所示的IV-IV箭示圖。

10‧‧‧切斷單元

11‧‧‧切斷刀

12‧‧‧受台

13‧‧‧切斷支持部

14‧‧‧噴射孔

20‧‧‧搬送單元

21‧‧‧支持輥

22‧‧‧搬送輸送機

23‧‧‧環帶

24‧‧‧驅動馬達

100‧‧‧切斷裝置

101‧‧‧板材

Claims (4)

1. 一種板材切斷裝置，具備：搬送單元，搬入及搬出板材；以及切斷單元，移動至特定切斷位置，切斷被搬入的板材，前述切斷單元具有：切斷刀，在切斷前述板材時，接於前述板材的上面來切斷前述板材，在前述切斷單元位置替換時，自前述板材分離；受台，在切斷前述板材時，接於前述板材的下面，對抗從前述切斷刀所接受的力，來支持前述板材，在前述切斷單元位置替換時，自前述板材分離；以及切斷支持部，噴射空氣至前述板材的下面，在前述受台附近來非接觸地支持前述板材，其中前述切斷刀、前述受台以及前述切斷支持部被構成為能一體移動。
2. 如申請專利範圍第1項所述的板材切斷裝置，其中前述搬送單元具有：搬送支持部，將空氣噴射至前述板材的下面，非接觸地支持前述板材；以及搬出部，擠壓並搬出前述板材。
3. 如申請專利範圍第2項所述的板材切斷裝置，其中前述搬出部，具有：擠壓部件，將前述板材的搬出方向與相反側的端緣相接；以及擠壓驅動部，使前述擠壓部件在搬出方向移動。
4. 如申請專利範圍第2項或第3項所述的板材切斷裝置，其中前述搬送單元具有搬入輸送機，該搬入輸送機與前述板材的下面相接，並搬入該板材；前述搬入輸送機位於比前述切斷單元的更外側。

Images