JPH11157733A - 段ボールシートスタッカにおけるシートストッパ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 段ボールシートスタッカにおいて、打ち抜き
加工され搬送される段ボールシートの先端縁が凹凸形状
の場合でも、生産性を落とすことなく、段ボールシート
の先端をスタッカのストッパで潰さないようにする。 【解決手段】 フレーム１６，１６に懸架されたシート
ガイド支持部材（２３）に段ボールシート３６の搬送方
向にスライド可能に設けられたシートガイド（２１）の
先端にシートストッパ（２５）を有する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、例えば段ボール
シートに印刷や打ち抜き加工を行い、その加工が行われ
た段ボールシートを連続的に搬送および積み上げを行う
段ボール製函機のスタッカにおけるシートストッパに関
するものである。

【０００２】

【従来の技術】コルゲータ（図示なし）で生産された段
ボールシートは段ボール製函工程に運ばれ、段ボール製
函機で所要の印刷や所要の形状に打ち抜き加工を行い、
スタッカに送られ搬送されながら打ち抜きカスを除去
し、積み込み部で所要の枚数ごとに積み重ねられてい
る。

【発明が解決しようとする課題】一般的に、段ボール製
函機は１分間当たり約２００枚程度の加工運転を行う
が、印刷や打ち抜き加工が行われた前記スタッカでは搬
送されてくる段ボールシートをスタッカに設けられたス
トッパ等で瞬時に停止させるとともに所要枚数ごとに積
み上げなければならない。ストッパは段ボールシート搬
送方向の最下流側に位置し、段ボールシートの先端縁部
分がストッパに当接することによりその走行を瞬時に停
止させる。しかし、所要の打ち抜き加工が行われた段ボ
ールシートの先端は必ずしも揃っていることはなく、む
しろその先端は図７に示すように段ボールシート搬送方
向に対し凹凸があることが多い。段ボールシートの大き
さは一般的には１枚当たりの幅方向が約１０００ミリか
ら１５００ミリ程度のものが多く、先端が凹凸形状であ
ったときは凸部の先端の幅は数１０ミリ程度しかない。
このような形状の段ボールシートを１分間当たり約２０
０枚の速度で搬送し、段ボールシートの幅の狭い凸部の
先端部分がストッパに当たると幅の狭い凸部の段ボール
シートの先端に衝撃力が集中し、段ボールシートの先端
が潰れて製品の品質劣化になっていた。また、段ボール
シートの先端を潰さないように生産するためには生産速
度を落とさなければならず、生産性が低下していた。

【０００３】

【発明の目的】この発明は、前述した従来の段ボールシ
ートスタッカにおけるシートストッパでのシート潰れを
解決するするとともに、生産性を高めるために提案され
たもので、所要形状に打ち抜き加工され凹凸のある段ボ
ールシートの先端縁がシートストッパに当接することで
潰れることがないよう段ボールシートの先端部分の打ち
抜き形状に合わせてストッパをそれぞれ配置できるシー
トストッパを提供することを目的とする。

【０００４】

【課題を解決するための手段】前述した問題点を解決
し、所期の目的を好適に達成するため、本発明に係るシ
ートストッパは、フレーム（１６、１６）に懸架された
シートガイド支持部材（２３）にシートの搬送方向にス
ライド可能に設けられたシートストッパ（２５）を有す
る段ボールシートスタッカにおけるシートストッパから
なることを特徴とする。

【０００５】前述した問題点を解決し、所期の目的を好
適に達成するため、本発明に係るシートストッパは、所
定形状に打ち抜き加工されたシートを搬送し積み上げる
段ボールシートスタッカにおいて、該シートスタッカ
（１）の上方にシート搬送装置（７）を設け、該シート
スタッカ（１）の上流側にフレーム（３、３）に懸架さ
れた上流側シート支持板（１３）を設け、該シートスタ
ッカ（１）の下流側フレーム（５，５）に懸架された下
流側シート支持板（１８）を設け、該シート搬送装置
（７）と該上流側シート支持板（１３）と該下流側シー
ト支持板（１８）とでシート積み込み部（Ａ）を形成
し、該下流側シート支持板（１８）は生産されるシート
長に応じてシート搬送方向に移動可能に構成され、該下
流側シート支持板（１８）に設けられたシートガイド支
持部材（２３）にシートの搬送方向にスライド可能に設
けられたシートストッパ（２５）を設け、生産されるシ
ート長の先端縁に合わせて該下流側シート支持板（１
８）を移動させるとともに、生産されるシートの打ち抜
き形状に合わせてそれぞれのシートの先端縁の位置にシ
ートストッパ（２５）を位置決めし、搬送されるシート
の先端に各々当接させるように構成したことを特徴とす
る。

【０００６】前述した問題点を解決し、所期の目的を好
適に達成するため、本発明に係るシートストッパは、前
記シート搬送装置（７）はサクションボックス（８）を
有するサクションコンベア（６）からなり、該サクショ
ンコンベア（６）は所要の幅からなる複数本で構成され
るとともに、機械幅方向に所定間隔をおいて配置され、
該サクションコンベア（６）の間に該シートストッパ
（２５）を有し、シートストッパ（２５）と一体的に取
り付けられたスクレーパ（２４）を配置するよう構成し
たことを特徴とする。

【０００７】前述した問題点を解決し、所期の目的を好
適に達成するため、本発明に係るシートストッパは、前
記シートストッパ（２５）と一体的に設けられたスクレ
ーパ（２４）の先端は前記サクションコンベア（６）の
間に入り込むように折り曲げられているように構成した
ことを特徴とする。

【０００８】前述した問題点を解決し、所期の目的を好
適に達成するため、本発明に係るシートストッパは、前
記シートストッパ（２５）はシートの形状に合わせシー
トの先端縁に各々対応するシートストッパ（２５）が任
意の駆動手段で位置決めされるよう構成したことを特徴
とする。

【０００９】

【発明の実施の形態】次に、本発明に係る段ボールシー
トスタッカにおけるシートストッパについて、好適な実
施例を挙げて、添付図面を参照しながら以下説明する。

【００１０】図１は実施例に係る段ボールシートスタッ
カ１の全体図で、スタッカ部２はフレーム３，３と支柱
４、４の間に設けられた機枠５，５からなり、スタッカ
部２にエンドレスベルト６を回転可能に設けた上部シー
ト搬送装置７からなる。上部シート搬送装置７はエンド
レスベルト６の中間部分にサクション装置８を備えると
ともに、エンドレスベルト６にはサクション孔（図示な
し）を設け、エンドレスベルト６を介しサクションボッ
クス８からの吸引作用で段ボールシート３６（以下シー
トと称する）を吸着させながら上流側のシート搬送装置
９からシート３６を受け取り搬送する。上部側シート搬
送装置７の上流側下部に下部シート搬送装置１０を設
け、上流側から搬送されるシート３６を上部シート搬送
装置７と挟み込んで確実に上部シート搬送装置７のサク
ションエンドレスベルト６に吸着させる。エンドレスベ
ルト６は所要の幅からなり、複数本で構成されるととも
に、機械幅方向に所定間隔をおいて配置されるよう構成
されている。

【００１１】上部シート搬送装置７の下方側にシートコ
ンベア１１を設け、シート積み込み部Ａを形成する。

【００１２】フレーム３，３に上流側ステー１２を懸架
し、該上流側ステー１２に上流側支持板１３を設け、上
流側支持板１３にシート搬送方向下流側にロッド１４ａ
が延出するように上流側エアーシリンダ１４を取り付
け、ロッド１４ａの先端に上流側シート支持部材１５を
設け上流側シート支持機構３４を形成するる。また、機
枠５，５に移動フレーム１６，１６を設け、移動フレー
ム１６，１６に下流側ステー１７を懸架し、下流側ステ
ー１７に下流側支持板１８を設ける。下流側支持板１８
にシート搬送方向上流側にロッド１９ａが延出するよう
に下流側エアーシリンダ１９を取り付け、ロッド１９ａ
の先端に下流側シート支持部材２０を設け下流側シート
支持機構３５を形成する。上流側シート支持部材１５及
び下流側シート支持部材２０は上部シート搬送装置７か
ら搬送されるシート３６を一時的に受け取る支持部材で
あって、支持部材１５，２０はシート３６に傷が付かな
い円柱形の丸棒などがよいが、特にこれに限定されるも
のではなく、平板等でもよい。また、エアーシリンダ１
４，１９は油圧式のものでもよい。シート支持部材１
５，２０はシート３６をシートコンベア１１に載置させ
るために上部シート搬送装置７とシートコンベア１１の
高さに応じて複数個のシート支持部材を設けてもよい。

【００１３】また、下流側シート支持機構３５は、図２
または図４に示すように移動フレーム１６，１６にシー
トガイド支持部材２３を懸架し、シートガイド２１が設
けられている。シートガイド２１は生産されるシート長
に応じてシート搬送方向にスライドできるようスライド
レール２２にシートガイド本体２１ａが保持されてい
る。シートガイド２１は上部シート搬送装置７の所定の
幅を持ち、幅方向に所定間隔ごとに設けられた複数本の
エンドレスベルト６のそれぞれ間に入り込むようスクレ
ーパ部２４が設けられ、スクレーパ部２４の先端はエン
ドレスベルト６シート搬送面より上方に位置するよう折
り曲げられており、水平方向に搬送されてくるシートの
進行方向を下方に向けるようになっている。さらにはス
クレーパ部２４の先端は該エンドレスベルト６の間隔に
応じてその幅を大きくしたり小さくしたりする。スクレ
ーパ部２４は、適宜な手段によりシートガイド本体２１
ａに取り付けられている。シートガイド本体２１ａの先
端部でスクレーパ部２１の下部に垂直方向にシートスト
ッパ部２５を設ける。

【００１４】シートガイド２１は手動でシート搬送方向
に移動可能であり、図３に示すように任意の位置に位置
決め後は固定装置２６で固定される。シートガイド２１
の移動は一般的には手動で行われるが、任意の駆動手段
を用いてもよく、例えばエアーシリンダや駆動モータに
よるねじ軸とナットの移動手段、もしくは駆動モータに
よるラックとピニオンなどの移動手段でもよい。

【００１５】移動フレーム１６，１６は機枠５，５に設
けられた移動フレーム移動装置２７によってシート搬送
方向に移動可能で、移動フレーム１６，１６は生産され
るシート長に応じてシート搬送方向に移動し、所定の位
置で位置決めされる。移動フレーム移動装置２７は機枠
５，５に設けられた駆動モータ２８，２８により回転す
るねじ軸２９，２９が設けられている。、ねじ軸２９，
２９は移動フレーム１６、１６に固定されたたナット３
０，３０にねじ合いされる。ねじ軸の先端は移動フレー
ム１６，１６に設けられたベアリング３７に軸受けされ
る。機枠５，５にはレール３１，３１が取り付けられ、
移動フレーム１６，１６にはレール３１，３１を挟み込
む移動部材３２，３２が設けられる。駆動モータ２８，
２８が回転するとねじ軸２９，２９が回転し、ねじ軸２
９，２９にねじ合いするナット３０，３０によって移動
フレーム１６，１６が機枠５，５に設けられたレール３
１，３１に沿って移動する。

【００１６】

【実施例の作用】次に、前述した実施例に係る段ボール
シートスタッカにおけるシートストッパの作用について
説明する。まずは生産されるシートの搬送方向の長さに
応じて下流側シート支持機構３５の位置決めを行うた
め、機枠５、５に設けられた移動フレーム移動装置２７
の駆動モータ２８，２８を回転させ移動フレーム１６，
１６をシート搬送方向に対し前進もしくは後退させるこ
とによりに移動フレーム１６，１６に設けられた下流側
シート支持機構３５を所定の位置に位置決めする。

【００１７】次に、移動フレーム１６，１６に懸架され
たシートガイド支持部材２３に設けられたシートガイド
２１のシートストッパ部２５を任意の方法で図６に示さ
れるように生産されるシート３６の形状に応じて突出さ
せる。例えば、シート３６の先端縁３６ａがシート長さ
最大の箇所はシートガイド２１を突出させず、シート先
端縁３６ｂがシートの先頭部分に対し、凹んでいるとき
はそのシートの形状に対応するシートガイド２１を突出
させる。シートガイド２１それぞれの位置決めが完了し
たら固定装置２６で固定する。このとき、シートストッ
パ部２５はシートガイド２１が所定の位置で位置決めさ
れたことにより、各々のシートストッパ部２５は生産さ
れるシートの先端縁３６ａ、３６ｂに当接されることに
なる。

【００１８】生産が開始されるとシート３６は図示しな
い上流側に位置する印刷機やダイカッタで所要の印刷や
打ち抜き加工が行われ、上流側シート搬送装置９へと搬
送させる。上流側シート搬送装置９から上部シート搬送
装置７および下部シート搬送装置１０へとシートが移行
され、上部シート搬送装置９に設けられたサクション装
置８の吸引作用によりシート３６は上部シート搬送装置
９によりシート積み込み部Ａ上部まで搬送される。

【００１９】シート積み込み部Ａへと搬送されたシート
３６はシートガイド２１に設けられたスクレパ２４によ
って上部シート搬送装置７から剥離され、生産されるシ
ート３６の形状に合わせて位置決めされているシートガ
イド２１のストッパ部２５に当接して完全にシート３６
を止めるとともに、シート積み込み部Ａへと落下する。
このとき、シートガイド２１のストッパ部２５とスクレ
ーパ２４は生産されるシート３６の形状に合わせて各々
位置決めされており、シートが搬送されてくるとシート
の幅方向に設けられたスクレーパ２４がシートの先端縁
３６ａ、３６ｂに同時に当接し、シート３６を上部搬送
コンベア７から剥離するとともに、シートストッパ部２
５に同時に当接しシート３６の搬送を止める。したがっ
て、シート３６の形状に合わせてシートの先端縁３６
ａ、３６ｂが各々スクレーパ２４とシートストッパ部２
５が当接するため、シートの搬送力がシートの一部に集
中してかかることがなく、シートの搬送力がそれぞれ分
散されるため、シートの先端縁３６ａ，３６ｂが傷つく
ことはない。

【００２０】シートストッパ２５によりシートの搬送が
止められ、シート積み込み部Ａに落下したシート３６は
あらかじめ突出させてあった上流側シート支持部材１５
と下流側シート支持部材２０の上に着地し、後続して生
産されるシート３６をこのシート支持部材１５，２０と
上流側支持板１３及び下流側支持板１８で一旦保持す
る。シート支持部材１５，２０上で所定枚数溜まるとシ
ート支持部材１５，２０を引っ込め、シート３６をシー
トコンベア１１まで落下させる。落下したシート３６は
シートコンベア１１で次の工程へと搬送される。

【００２１】生産されるシートのオーダチェンジが行わ
れたときは、前述した同様の方法で移動フレーム１６，
１６に設けられた下流側シート支持機構３５を生産され
るシート長に応じて前進もしくは後退させ、その後シー
トストッパ２５とスクレーパ２４が設けられたシートガ
イド２１をシート３６の形状に合わせて各々位置決めを
する。

【００２２】

【発明の効果】以上説明をした如く、本発明に係る段ボ
ールシートスタッカのシートストッパは、所要形状に打
ち抜き加工され段ボールシートの先端部分が凹凸形状を
有する場合であっても、シートストッパが段ボールシー
トの前縁部にそれぞれ位置決めできるため、従来のよう
に一箇所のみに集中的に衝突応力が係ることがなく、衝
突応力が分散され段ボールシートの先端部分が潰れるこ
とがなく、安定した品質の段ボールシートを生産するこ
とができる。また、シートストッパが段ボールシートの
先端部に合わせて位置決め可能であるため、段ボールシ
ートの打ち抜き形状が変わっても常に最適の位置でシー
トの先端部分に当接させることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の好適な実施例に係るシートストッパが
搭載された段ボールシートスタッカ全体図である。

【図２】図１のＡ−Ａ線に沿って見た段ボールシートス
タッカの正面図である。

【図３】図１のＢ−Ｂ線に沿って見た段ボールシートス
タッカの正面断面図である。

【図４】シートガイドの平面図である。

【図５】シートガイドの側面図である。

【図６】本案に係る段ボールシートの打ち抜き形状に合
わせてシートガイドを配置した平面図である。

【図７】従来に係る段ボールシートの打ち抜き形状に合
わせてシートガイドを配置した平面図である。

【符号の説明】

１ 段ボールシートスタッカ ２ スタッカ ３ フレーム ４ 支柱 ５ 機枠 ６ エンドレ
スベルト ７ 上部シート搬送装置 ８ サクショ
ンボックス １３ 上流側支持板 １５ 上流側
シート支持部材 １６ 移動フレーム １８ 下流側
支持板 ２０ 下流側シート支持部材 ２１ シート
ガイド ２３ シートガイド支持部材 ２４ スクレ
ーパ ２５ ストッパ

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 フレーム（１６、１６）に懸架されたシ
   ートガイド支持部材（２３）にシートの搬送方向にスラ
   イド可能に設けられたシートガイド（２１）の一端にシ
   ートストッパ（２５）を設け、該シートストッパを段ボ
   ールシートの打ち抜き形状に合わせてシート先端縁に位
   置決めする段ボールシートスタッカにおけるシートスト
   ッパ。
2. 【請求項２】 所定形状に打ち抜き加工されたシートを
   搬送し積み上げる段ボールシートスタッカにおいて、 該シートスタッカ（１）の上方にシート搬送装置（７）
   を設け、 該シートスタッカ（１）の上流側にフレーム（３、３）
   に懸架された上流側シート支持板（１３）を設け、 該シートスタッカ（１）の下流側フレーム（５，５）に
   懸架された下流側シート支持板（１８）を設け、 該シート搬送装置（７）と該上流側シート支持板（１
   ３）と該下流側シート支持板（１８）とでシート積み込
   み部（Ａ）を形成し、 該下流側シート支持板（１８）は生産されるシート長に
   応じてシート搬送方向に移動可能に構成され、 該下流側シート支持板（１８）に設けられたシートガイ
   ド支持部材（２３）にシートの搬送方向にスライド可能
   に設けられたシートストッパ（２５）を設け、 生産されるシート長の先端縁に合わせて該下流側シート
   支持板（１８）を移動させるとともに、生産されるシー
   トの打ち抜き形状に合わせてそれぞれのシートの先端縁
   の位置にシートストッパ（２５）を位置決めし、搬送さ
   れるシートの先端に各々当接させるように構成したこと
   を特徴とする段ボールシートスタッカにおけるシートス
   トッパ。
3. 【請求項３】 前記シート搬送装置（７）はサクション
   ボックス（８）を有するサクションコンベア（６）から
   なり、 該サクションコンベア（６）は所要の幅からなる複数本
   で構成されるとともに、機械幅方向に所定間隔をおいて
   配置され、 該サクションコンベア（６）の間に該シートストッパ
   （２５）を有し、シートストッパ（２５）と一体的に取
   り付けられたスクレーパ（２４）を配置するように構成
   した請求項２記載の段ボールシートスタッカにおけるシ
   ートストッパ。
4. 【請求項４】 前記シートストッパ（２５）と一体的に
   設けられたスクレーパ（２４）の先端は前記サクション
   コンベア（６）の間に入り込むように折り曲げられてい
   るように構成した請求項２または請求項３記載の段ボー
   ルシートスタッカにおけるシートストッパ。
5. 【請求項５】 前記シートストッパ（２５）はシートの
   形状に合わせシートの先端縁に各々対応するシートスト
   ッパ（２５）が任意の駆動手段で位置決めされるよう構
   成した請求項２から４のいずれかに記載の段ボールシー
   トスタッカにおけるシートストッパ。