CN213770091U - 一种裁床的送料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于裁床技术领域，特指一种裁床的送料机构。包括机架，传送带,其设置在机架上，用于承托被裁切物；传送组件，用于驱动传送带进行运动，包括驱动轮和绕设在驱动轮上的传送链，所述传送带安装在传送链上，驱动轮在驱动电机的带动下进行转动；所述机架上位于传送带上方移动设有压杆，压杆上设有驱动其朝向传送带靠近或远离的第一驱动装置，所述传送链上设有插孔，所述压杆上设有可插入插孔的插销。本实用新型插销插入插孔内时，压杆在传送链的带动下跟随传送带进行运动，使得压杆与传送带的运动具有更高的同步性和一致性，并且简化了压料及驱动结构，降低成本。

Description

一种裁床的送料机构

技术领域

本实用新型属于裁床技术领域，特指一种裁床的送料机构。

背景技术

皮带、手袋、皮袋等皮具制品在制作加工前期工艺中，需要对皮革材料进行裁切，根据实际情况将皮革材料裁切成各种形状和大小的皮革。现有的皮革剪裁大多通过机器进行裁切，速度快，裁切均匀，先通过送料装置将待裁切的皮革材料送至工作台附近，再由工作台上的刀片对材料进行切割。现有的传送装置普遍采用传送带，传送带以皮带居多，但由于刀片切割的是皮革材料，使用皮带作为传送带时，在长时间的切割之下，容易对传送带造成磨损，需要经常更换传送带，较为麻烦。

针对上述不足，中国发明专利公开号CN105292922A公开了一种新型裁断机，虽然采用此种结构能够较为方便的进行材料运输与传送，且采用钢带能够避免受刀片的影响而导致传送带损坏，但也正因为采用的传送带为钢带，钢带自身硬度较高，在作为传送带时比较难以控制其向前运动。该发明在机架上可转动地安装有多个位于第一圆弧段和第二圆弧段内侧并用于支撑第一圆弧段和第二圆弧段的第一支撑滚筒、多个位于上水平段和下水平段下方并用于支撑上水平段和下水平段的第二支撑滚筒，通过这些支撑滚筒来实现对钢带的支撑与传动，结构复杂，并且要同时控制这些支撑滚筒进行同步转动，技术难度较大，成本较高，具有一定的不足；同时，上述裁床中虽然设置有夹料组件用于将待裁切的物料夹紧在钢带上进行运输，但是由于夹料组件分为分置于钢带的上下夹持部，结构较为复杂，加工成本高。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种用于裁床，易于控制、方便驱动传送带前进，且用于压料的压杆结构简单，成本低的送料机构。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种裁床的送料机构，包括机架，传送带,其设置在机架上，用于承托被裁切物；传送组件，用于驱动传送带进行运动，包括驱动轮和绕设在驱动轮上的传送链，所述传送带安装在传送链上，驱动轮在驱动电机的带动下进行转动；所述机架上位于传送带上方移动设有压杆，压杆上设有驱动其朝向传送带靠近或远离的第一驱动装置，所述传送链上设有插孔，所述压杆上设有可插入插孔的插销；插销插入插孔内时，压杆在传送链的带动下跟随传送带进行运动。

进一步设置为，所述驱动装置为第一气缸，其安装在所述压杆上驱动压杆进行上下移动；位于所述传送带的边侧设有固定板，固定板上设有导杆，所述导杆上移动设有安装板，安装板上安装所述压杆。

进一步设置为，所述安装板与固定板之间设有复位装置。

进一步设置为，所述复位装置为拉簧，所述固定板上设有第一轴，所述安装板上设有第二轴，拉簧的两端分别勾设在第一轴和第二轴上。

进一步设置为，所述固定板上设有驱动所述安装板在导杆上进行移动的第二气缸，第二气缸上设有感应元件。

进一步设置为，所述传送带的两侧均设有所述传送链，所述压杆横向设置在传送带上方，压杆的两端均设有所述插销和第一气缸；

所述压杆设置有两个，两个压杆间隔一定距离并排设置在所述传送带上方，且进行同步运动或间歇式运动。

进一步设置为，所述传送带下方设有支撑板，所述压杆在支撑板上方区域跟随传送带进行移动。

进一步设置为，所述传送带为钢带。

进一步设置为，所述传送链为链条，链条包括若干个链目单元，相邻两个链目单元之间通过连板相连，连板上设有压片，所述传送带压设在压片与连板之间实现传送带与链条的连接。

进一步设置为，所述链目单元包括两个滚轮与两个连接片，两个滚轮位于两个连接片之间；连接片上开设有轴孔，所述连板上开设有通孔，通过连接轴穿过通孔、轴孔与滚轮将滚轮、连接片与连板相连；所述驱动轮外周成型有齿牙，齿牙可穿设在所述两个滚轮之间，两个滚轮之间形成所述插孔。

本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：

本实用新型对传送带的传送通过驱动轮和传动链进行驱动，传送链上设有插孔，所述压杆上设有可插入插孔的插销，当压杆上的插销插入插孔内时，压杆在传送链的带动下会跟随传送带进行运动，使得压杆与传送带的运动具有更高的同步性和一致性，并且简化了压料及驱动结构，降低成本。

本实用新型在机架上位于所述传送带的边侧设有固定板，固定板上设有导杆，导杆上移动设有安装板，安装板上安装压杆，压杆在跟随传动链在进行运动时，安装板在导杆上进行滑动，导杆的设置对压杆的移动起到了引导性作用，使其在移动过程中能够始终保持直线运动，保证移动的精准性。

本实用新型在安装板与固定板之间设有复位装置，安装板在复位装置的带动下可以在插销离开传动链时带动导杆复位，便于进行下一次的压料。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的A处局部放大图。

图3是本实用新型驱动链的结构示意图。

图4是本实用新型驱动链结构爆炸图。

图5是图1的B处局部放大图。

图中：1-机架；2-传送带；31-驱动轮；32-传送链；33-插孔；34-连板；35-压片；36-连接片；37-滚轮；38-齿牙；4-压杆；41-插销；42-第一气缸；43-固定板；44-导杆；45-安装板；46-拉簧。

具体实施方式

下面结合附图以具体实施例对本实用新型作进一步描述，参见图1-图5，

裁床包括机架1、传送机构和切料装置，传送机构包括设置在机架1上、用于承托被裁切物的传送带2；传送组件，用于驱动传送带2进行运动，包括驱动轮31和绕设在驱动轮31上的传送链32，所述传送带2安装在传送链32上，驱动轮31在驱动电机的带动下进行转动；所述机架1上位于传送带2上方移动设有压杆4，压杆4上设有驱动其朝向传送带2靠近或远离的驱动装置，所述传送链32上设有插孔33，所述压杆4上设有可插入插孔33的插销41。切料装置设置在传送带2上方，且位于压杆4的后侧，即待裁切物沿着传送带先经过压杆4压料然后进入切料装置被裁切，切料装置属于现有技术，具体可参考申请人的在先公开实用新型专利(CN211339561U)，在此就不过多论述。切料装置上设置有切刀，为了避免传送带在被长时间的使用后产生磨损或破损，一般传送带选用钢带，具有较好的强度。

所述驱动装置为第一气缸42，其安装在所述压杆4上驱动压杆4进行上下移动，压杆或第一气缸上安装有感应器；位于所述传送带2的边侧设有固定板43，固定板43上设有导杆44，所述导杆44上移动设有安装板45，安装板45上安装所述压杆4。压杆在跟随传动链在进行运动时，安装板在导杆上进行滑动，导杆的设置对压杆的移动起到了引导性作用，使其在移动过程中能够始终保持直线运动，保证移动的精准性。

裁床在工作时，为了让待裁切物能够平整且稳定地被送入切料装置内被裁切，会在切料装置前侧设置压料装置，本申请的压料装置即为所述压杆，压杆在第一气缸的带动下朝向传送带一侧移动，直至压设在位于传送带上方的物料上，由于压杆对物料及传送带会产生一定的压力，为了保持传送带平衡，可以在传送带2下方的机架上设置支撑板，所述压杆4在支撑板上方区域跟随传送带2进行移动。该支撑板可以是单独的一块板，也可以直接是将机架制成平面板的形式支撑在传送带下方。

当压杆在跟随传送链的带动下移动至接近切料装置时，感应器感应到相应位置给第一气缸发送信号，第一气缸带动压杆抬起，使其离开物料和传送带，此时，由于压杆已经跟随物料前进了一段距离，为了方便压杆继续对后续的物料进行压料，在所述安装板45与固定板43之间设有可将压杆拉回原始位置的复位装置。

复位装置的第一种优选实施方式：复位装置为拉簧46，所述固定板43上设有第一轴，所述安装板45上设有第二轴，拉簧46的两端分别勾设在第一轴和第二轴上，拉簧具有一定的弹性，在压杆向前运动的过程中，拉簧被拉动产生形变，当压杆停止向前运动后，可在拉簧的恢复力驱使下将压杆拉回，由于导杆和安装板的设计，可以使压杆沿着导杆直线拉回，增强稳定精准性。

复位装置的第二种优选实施方式：所述固定板43上设有驱动所述安装板45在导杆44上进行移动的第二气缸，安装板45或第二气缸上设有感应元件，感应元件感应到压杆已经停止运动时，给第二气缸发送信号，促使第二气缸工作，推动安装板沿着导杆将压杆拉回至原始位置。

复位装置的第三种优选实施方式：结合上述的两种实施方式，即第二气缸配合拉簧进行复位，具有更佳的效果。

所述传送带2的两侧均设有所述传送链32，所述压杆4横向设置在传送带2上方，压杆4的两端均设有所述插销41和第一气缸42，两侧的第一气缸同步进行驱动，使得压杆的前进更加稳定。

如图1所示，所述压杆4设置有两个，两个压杆4间隔一定距离并排设置在所述传送带2上方，且进行同步运动或间歇式运动。优选间歇式运动，即前侧的压杆先进行压料工作，在其离开物料时，感应器发送信号，促使后侧的压杆进行压料工作，且在后侧压杆在前进的过程中，前侧的压杆进行复位，以此形成往复的间歇式运动过程，使得物料能够连续地被进行压住而前进运输。

所述传送链32为链条，链条包括若干个链目单元，相邻两个链目单元之间通过连板34相连，连板34上设有压片35，所述传送带2压设在压片35与连板34之间实现传送带2与链条的连接，螺钉或螺栓依次穿过压片35和连板34上的通孔将两者固定。如图4所示，与所述压片35相连的连板34截面呈L形，L形的连板可以如图2中所示，每相邻两个链目单元之间的连板均为L形连板，也可以如图3中所示，每间隔若干个链目单元设置一L形连板。

如图4所示，所述链目单元包括两个滚轮37与两个连接片36，两个滚轮37位于两个连接片36之间；连接片36上开设有轴孔，所述连板34上开设有通孔，通过连接轴39穿过通孔、轴孔与滚轮37将滚轮37、连接片36与连板34相连；所述驱动轮31外周成型有齿牙38，齿牙38可穿设在所述两个滚轮37之间，从而实现驱动轮与链条的啮合(如图5所示)，两个滚轮37之间形成所述插孔33。

驱动轮上可以直接安装驱动电机，也可以通过皮带或链条的传动方式连接驱动电机和驱动轮，用于带动驱动轮进行转动。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种裁床的送料机构，其特征在于，包括

机架(1)，

传送带(2),其设置在机架(1)上，用于承托被裁切物；

传送组件，用于驱动传送带(2)进行运动，包括驱动轮(31)和绕设在驱动轮(31)上的传送链(32)，所述传送带(2)安装在传送链(32)上，驱动轮(31)在驱动电机的带动下进行转动；

所述机架(1)上位于传送带(2)上方移动设有压杆(4)，压杆(4)上设有驱动其朝向传送带(2)靠近或远离的驱动装置，所述传送链(32)上设有插孔(33)，所述压杆(4)上设有可插入插孔(33)的插销(41)。

2.根据权利要求1所述的裁床的送料机构，其特征在于：所述驱动装置为第一气缸(42)，其安装在所述压杆(4)上驱动压杆(4)进行上下移动；位于所述传送带(2)的边侧设有固定板(43)，固定板(43)上设有导杆(44)，所述导杆(44)上移动设有安装板(45)，安装板(45)上安装所述压杆(4)。

3.根据权利要求2所述的裁床的送料机构，其特征在于：所述安装板(45)与固定板(43)之间设有复位装置。

4.根据权利要求3所述的裁床的送料机构，其特征在于：所述复位装置为拉簧(46)，所述固定板(43)上设有第一轴，所述安装板(45)上设有第二轴，拉簧(46)的两端分别勾设在第一轴和第二轴上。

5.根据权利要求2-4任一项所述的裁床的送料机构，其特征在于：所述固定板(43)上设有驱动所述安装板(45)在导杆(44)上进行移动的第二气缸，第二气缸上设有感应元件。

6.根据权利要求2-4任一项所述的裁床的送料机构，其特征在于：所述传送带(2)的两侧均设有所述传送链(32)，所述压杆(4)横向设置在传送带(2)上方，压杆(4)的两端均设有所述插销(41)和第一气缸(42)；

所述压杆(4)设置有两个，两个压杆(4)间隔一定距离并排设置在所述传送带(2)上方，且进行同步运动或间歇式运动。

7.根据权利要求1所述的裁床的送料机构，其特征在于：所述传送带(2)下方设有支撑板，所述压杆(4)在支撑板上方区域跟随传送带(2)进行移动。

8.根据权利要求1-4任一项或7所述的裁床的送料机构，其特征在于：所述传送带(2)为钢带。

9.根据权利要求1-4任一项或7所述的裁床的送料机构，其特征在于：所述传送链(32)为链条，链条包括若干个链目单元，相邻两个链目单元之间通过连板(34)相连，连板(34)上设有压片(35)，所述传送带(2)压设在压片(35)与连板(34)之间实现传送带(2)与链条的连接。

10.根据权利要求9所述的裁床的送料机构，其特征在于：所述链目单元包括两个滚轮(37)与两个连接片(36)，两个滚轮(37)位于两个连接片(36)之间；连接片(36)上开设有轴孔，所述连板(34)上开设有通孔，通过连接轴穿过通孔、轴孔与滚轮(37)将滚轮(37)、连接片(36)与连板(34)相连；所述驱动轮(31)外周成型有齿牙(38)，齿牙(38)可穿设在所述两个滚轮(37)之间，两个滚轮(37)之间形成所述插孔(33)。

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