TWI676667B - 黏接片以及積層體 - Google Patents
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Abstract
本發明提供一種具有使用實質上不含有羧基的黏接主劑,凹凸追從性優異,同時,耐濕熱白化性以及耐久性也優異的黏接劑層的黏接片以及積層體。為瞭解決上述課題,提供一種黏接片1,其具有由黏接性組合物熱架橋所構成的厚度為50μm~400μm的黏接劑層11,上述黏接劑層11含有,重均分子量為20萬~90萬,作為構成聚合物的單體單元含有15質量%~30質量%具有羥基的單體且不含有具有羧基的單體的(甲基)丙烯酸酯共聚物(A)、活性能量線固化性成分(B)和架橋劑(C)。
Description
本發明是關於一種具有活性能量線固化性的黏接劑層的黏接片以及使用該黏接片的黏接劑層所得到的積層體。
近年的手機以及平板終端等的各種移動式電子設備,具備使用了具有液晶元件、發光二極管(LED元件)、有機電鍍冷光(有機EL)元件等顯示模塊的顯示器。
這樣的顯示器中,通常,在顯示模塊的表面側形成有保護面板。保護面板和顯示模塊之間,在由於外力導致保護面板變形時,也會形成空隙,使變形的保護面板不會碰到顯示模塊。
但是,如上所述的空隙,即空氣層如果存在,則保護面板和空氣層的折射率差,以及空氣層和顯示模塊的折射率差所造成的光的反射損失大,有顯示器畫質降低的問題。
因此,有研究提出通過用黏結劑層填補保護面板與顯示模塊之間的空隙,提高顯示器的畫質。但是,保護面板的顯示模塊側,有框狀印刷層作為凹凸而存在的情況。黏接劑層如果不追從該凹凸,則黏結劑層從凹凸近處浮起,由此,發生光的反射損失。因此,上述黏接劑層上要求凹凸追從性。
為解決上述課題,專利文獻1記述了作為填補保護面板和顯示模塊之間空隙的黏接劑層,在25℃、1Hz下的剪切儲能模量(G’)為1.0×105
Pa以下,並且,凝膠分率為40%以上的黏接劑層。
[先前技術文獻]
[專利文獻]
[專利文獻1]日本特開2010-97070號公報
專利文獻1中,欲通過將黏接劑層常溫時的儲能模量降低,來提高凹凸追從性。但是,如果將常溫時的儲能模量降低到如上所述,則高溫時的儲能模量會過度降低,在耐久條件下產生問題。例如,在實施高溫高濕條件後,恢復到常溫常濕時,會產生黏接劑層白化或凹凸近處發生氣泡的問題。
另一方面,如上所述的黏接劑層,有貼附於透明導電膜或金屬配線等的情況。這種情況,黏接劑如果含有羧酸,具體而言,黏接主劑如果含有羧基,則會產生透明導電膜或金屬配線被腐蝕、或透明導電膜的電阻值變化的問題。因此,作為這種用途使用的黏接劑中,要求無羧酸。但是,通常,在無羧酸的黏接劑中,難以確保所希望的黏接力,獲得充分的耐久性變得更加困難。
本發明是鑒於這樣的現狀而進行的,目的在於提供一種使用實質上不含有羧基的黏接主劑,具有凹凸追從性優異,同時,耐濕熱白化性以及耐久性也優異的黏接劑層的黏接片以及積層體。
為了達成上述目的,第一,本發明提供一種黏接片,其具有將含有重均分子量為20萬~90萬,作為構成聚合物的單體單元,含有15質量%~30質量%具有羥基的單體,不含有具有羧基的單體的(甲基)丙烯酸酯共聚物(A)、活性能量線固化性成分(B)和架橋劑(C)的黏接性組合物熱架橋所構成的,厚度為50μm~400μm的黏接劑層(發明1)。
上述發明(發明1)中,通過將含有重均分子量小、包含所定量羥基的(甲基)丙烯酸酯共聚物的黏接性組合物熱架橋,所得到的黏接劑層,凹凸追從性以及耐濕熱白化性優異,同時,也具有優異的耐久性。另外,上述黏接性組合物由於含有活性能量線固化性成分,上述黏接劑層通過活性能量線的照射而固化,如此固化的黏接劑層,耐久性優異。另外,上述(甲基)丙烯酸酯共聚物,由於實質上不包含羧基,因此上述黏接劑層,可抑制被黏物透明導電膜以及金屬配線被腐蝕、或透明導電膜的電阻值變化。
上述發明(發明1)中,上述黏接性組合物中的上述活性能量線固化性成分(B)的含有量,相對於上述(甲基)丙烯酸酯共聚物(A)100質量,優選為1質量份~50質量份(發明2)。
上述發明(發明1,發明2)中,上述黏接性組合物中的上述架橋劑(C)的含有量,相對於上述(甲基)丙烯酸酯共聚物(A)100質量份,優選為0.01質量份~5質量份(發明3)。
上述發明(發明1~發明3)中,向上述黏接劑層照射活性能量線後在23℃下的儲能模量,相對於向上述黏接劑層照射活性能量線前在23℃下的儲能模量之比,優選為1.1~10(發明4)。
上述發明(發明1~發明4)中,向上述黏接劑層照射活性能量線後在85℃下的儲能模量,相對於向上述黏接劑層照射活性能量線前在85℃下的儲能模量之比,優選為1.1~10(發明5)。
上述發明(發明1~發明5)中,上述黏接片具備兩片剝離片,上述黏接劑層優選以與上述兩片剝離片的剝離面相接的方式被上述剝離片夾持(發明6)。
第二,本發明提供一種積層體,其特徵在於:其具備兩片硬質板和被上述兩片硬質板夾持的黏接劑層,上述黏接劑層由向上述黏接片(發明1~發明6)的黏接劑層照射活性能量線而固化(發明7)。
上述發明(發明7)中,上述硬質板的至少一個,優選為在上述黏接劑層側的面上有凹凸(發明8)。
上述發明(發明8)中,上述凹凸優選為緣於印刷層有無的凹凸(發明9)。
上述發明(發明7~發明9)中,上述硬質板的至少一個,優選為包含偏光板(發明10)。
上述發明(發明7~發明10)中,上述硬質板的至少一個,優選為包含玻璃板或塑膠板(發明11)。
上述發明(發明7~發明9)中,上述兩片硬質板的一片,優選為顯示模塊或其一部分,上述兩片硬質板的另一片,優選為在上述黏接劑層側的面上,有框狀凹凸的保護板(發明12)。
上述發明(發明7~發明12)中,上述黏接劑層的全光線透過率優選為80%以上(發明13)。
本發明所述黏接片的黏接劑層,凹凸追從性優異,活性能量線照射後,耐濕熱白化性以及耐久性也優異。使用這樣的黏接片所得到的積層體中,即使黏接劑層側有凹凸,黏接劑層也會追從該凹凸,因此在凹凸近處不會產生浮起或氣泡等。另外,在上述積層體中,活性能量線照射後的黏接劑層,耐濕熱白化性以及耐久性也優異。另外,即使是將上述黏接劑層貼附在透明導電膜或金屬配線等的情況時,也可抑制透明導電膜或金屬配線被腐蝕、或透明導電膜的電阻值變化。
以下,關於本發明的實施形態進行說明。 〔黏接片〕 如圖1所示,本實施形態所述黏接片1,由兩片剝離片12a、12b和以與這兩片剝離片12a、12b的剝離面相接的方式夾持這兩片剝離片12a、12b的黏接劑層11所構成。另外,本說明書中所謂的剝離片的剝離面,是指剝離片中具有剝離性的面,包括實施了剝離處理的面以及即使未實施剝離處理也顯示出剝離性的面的兩者。
1.黏接劑層 上述黏接劑層11為,將含有重均分子量為20萬~90萬,作為構成聚合物的單體單元,含有15質量%~30質量%具有羥基的單體(含羥基單體),不含有具有羧基的單體(含羧基單體)的(甲基)丙烯酸酯共聚物(A)、活性能量線固化性成分(B)和架橋劑(C)的黏接性組合物(以下有稱為「黏接性組合物P」的情況。)熱架橋所構成的活性能量線固化性的黏接劑層。另外,本說明書中,所說的(甲基)丙烯酸,指丙烯酸以及甲基丙烯酸的兩方。其他的類似用語也同樣。
黏接片1中的黏接劑層11,為將黏接性組合物P熱架橋所構成,具體而言,(甲基)丙烯酸酯共聚物(A)通過架橋劑(C),成為架橋的狀態。另一方面,活性能量線固化性成分(B)還未固化,以搭配於黏接性組合物P的狀態存在於黏接劑層11中。該活性能量線固化性成分(B),在黏接片1使用時(貼合被黏物時),在向黏接劑層11照射活性能量線時聚合從而固化。
(1)(甲基)丙烯酸酯共聚物(A)
(甲基)丙烯酸酯共聚物(A)為黏接性組合物P中的黏接主劑。(甲基)丙烯酸酯共聚物(A),作為構成該聚合物的單體單元,含有15質量%~30質量%的含羥基單體,優選為含有17質量%~28質量%,特別優選為含有20質量%~25質量%。含羥基單體的含有量在上述範圍,則通過(甲基)丙烯酸酯共聚物(A)以及架橋劑(C)形成的架橋結構變得良好,黏接劑層11獲得優異的耐久性。另外,從含有含羥基單體的含有量在上述範圍的(甲基)丙烯酸酯共聚物(A)的黏接性組合物P中所得到的黏接劑層11,在該黏接劑層11固化後,在高溫高濕條件(例如,85℃、85%RH的條件下,240小時)後,恢復到常溫常濕時的白化被抑制,即,耐濕熱白化性優異。(甲基)丙烯酸酯共聚物(A),作為單體單元,如果以上述的量含有含羥基單體,則所得到的黏接劑中殘留有所定量的羥基。羥基為親水性官能基,這種親水性官能基如果以所定量存在於黏接劑中,據推測即使黏接劑被放置在高溫高濕條件下,在該高溫高濕條件下浸入黏接劑的水分,在恢復到常溫常濕時,也容易從黏接劑中脫離,其結果,黏接劑的白化被抑制。
(甲基)丙烯酸酯共聚物(A)中,作為單體單元,含羥基單體的含有量如果小於15質量%,則黏接劑層11,特別是耐濕熱白化性會降低。另一方面,含羥基單體的含有量如果超過30質量%,則黏接性組合物P的塗工性變差。
作為含羥基單體,例如可以舉出(甲基)丙烯酸2-羥基乙基酯、(甲基)丙烯酸2-羥基丙基酯、(甲基)丙烯酸3-羥基丙基酯、(甲基)丙烯酸2-羥基丁基酯、(甲基)丙烯酸3-羥基丁基酯、(甲基)丙烯酸4-羥基丁基酯等的(甲基)丙烯酸羥基烷基酯等。其中,從所得到的(甲基)丙烯酸酯聚合物(A)中的羥基與架橋劑(B)的反應性以及與其他單體的共聚性的觀點考慮,優選為(甲基)丙烯酸2-羥基乙基酯。這些可以單獨使用,也可以組合兩種以上使用。
(甲基)丙烯酸酯聚合物(A),作為構成該聚合物的單體單元,不含有含羧基單體。由此,所得到的黏接劑,可抑制由酸產生的缺陷,例如即使為貼附於透明導電膜或金屬配線等的情況,也可以抑制由酸產生的這些缺陷。例如,可以抑制透明導電膜或金屬配線被腐蝕、或透明導電膜的電阻值變化。
此處,「不含有具有羧基的單體」意味著實質上不含有具有羧基的單體,除完全不含有含羧基單體外,允許以不產生由於羧基產生透明導電膜或金屬配線等的腐蝕的程度含而有含羧基單體。具體而言,(甲基)丙烯酸酯聚合物(A)中,作為單體單元,允許以0.01質量%以下的量,優選為0.001質量%以下的量含有含羧基單體。
(甲基)丙烯酸酯共聚物(A),作為構成該聚合物的單體單元,優選為含有烷基的碳原子數為1~20的(甲基)丙烯酸烷基酯,特別是優選作為主成分而含有。由此,所得到的黏接劑可表現出優異的黏接性。
作為烷基的碳原子數為1~20的(甲基)丙烯酸烷基酯,例如,可以列舉出(甲基)丙烯酸甲基酯、(甲基)丙烯酸乙基酯、(甲基)丙烯酸丙基酯、(甲基)丙烯酸正丁基酯、(甲基)丙烯酸正戊基酯、(甲基)丙烯酸正己基酯、(甲基)丙烯酸2-乙基己基酯、(甲基)丙烯酸異辛基酯、(甲基)丙烯酸正癸基酯、(甲基)丙烯酸正十二烷基酯、(甲基)丙烯酸肉豆蔻基酯、(甲基)丙烯酸十六烷基酯、(甲基)丙烯酸硬脂基酯等。其中,從更加提高黏接性的觀點考慮,優選烷基的碳原子數為1~8的(甲基)丙烯酸酯,特別優選(甲基)丙烯酸甲基酯、(甲基)丙烯酸正丁基酯以及(甲基)丙烯酸2-乙基己基酯。而且,這些可以單獨使用,也可以組合兩種以上使用。
(甲基)丙烯酸酯共聚物(A),作為構成該聚合物的單體單元,優選含有60質量%~85質量%烷基的碳原子數為1~20的(甲基)丙烯酸烷基酯,特別優選含有72質量%~83質量%,進一步優選含有75質量%~80質量%。
(甲基)丙烯酸酯共聚物(A),作為構成該聚合物的單體單元,根據需要,也可以含有其他單體。作為其他單體,即使是為了不妨礙含羥基單體的反應,也應優選不包含具有反應性官能基的單體。作為這樣的單體,例如,可以列舉出(甲基)丙烯酸甲氧基乙基、(甲基)丙烯酸乙氧基乙基等的(甲基)丙烯酸烷氧基烷基酯;(甲基)丙烯酸環己基酯等的具有脂肪族環的(甲基)丙烯酸酯;丙烯醯胺、甲基丙烯醯胺等的非架橋性的丙烯醯胺;(甲基)丙烯酸N,N-二甲基氨基乙基、(甲基)丙烯酸N,N-二甲基氨基丙基等的具有非架橋性的3級氨基的(甲基)丙烯酸酯;乙酸乙烯酯、苯乙烯等。這些可以單獨使用,也可以組合兩種以上使用。
(甲基)丙烯酸酯共聚物(A)的聚合方式,可以為無規共聚物,也可以為嵌段共聚物。
(甲基)丙烯酸酯共聚物(A)的重均分子量為20萬~90萬,優選為25萬~80萬,特別優選為45萬~70萬。另外,本說明書中的重均分子量,為根據凝膠滲透色譜法(GPC)法所測定的聚苯乙烯換算的值。
黏接性組合物P的主成分(甲基)丙烯酸酯共聚物(A)的重均分子量,如上所述較小,則將該黏接性組合物P熱架橋所得到的黏接劑層11,具有優異的凹凸追從性。(甲基)丙烯酸酯共聚物(A)的重均分子量如果超過90萬,則凹凸追從性降低。另一方面,(甲基)丙烯酸酯共聚物(A)的重均分子量如果小於20萬,則活性能量線照射後的黏接劑層11耐久性降低。
另外,黏接性組合物P中,(甲基)丙烯酸酯共聚物(A)可以單獨使用一種,也可以組合兩種以上使用。
(2)活性能量線固化性成分(B) 黏接性組合物P通過含有活性能量線固化性成分(B)而形成的黏接劑層11,為活性能量線固化性的黏接劑層。該黏接劑層11,通過含有活性能量線固化性成分(B),凹凸追從性以及耐久性優異。
活性能量線固化性成分(B),只要為不妨礙本發明的效果,通過活性能量線的照射而固化的成分,就沒有特別的限制,可以為單體、低聚物或聚合物中的任意一種,也可以為它們的混合物。其中,可以優選列舉出與(甲基)丙烯酸酯共聚物(A)等的相溶性優異的分子量小於1000的多官能丙烯酸酯類單體。
作為分子量小於1000的多官能丙烯酸酯類單體,例如可以舉出1,4-丁二醇二(甲基)丙烯酸酯、1,6-己二醇二(甲基)丙烯酸酯、新戊二醇二(甲基)丙烯酸酯、聚乙二醇二(甲基)丙烯酸酯、新戊二醇己二酸酯二(甲基)丙烯酸酯、羥基新戊酸新戊二醇二(甲基)丙烯酸酯、二環戊基二(甲基)丙烯酸酯、己內酯改性二環戊烯基二(甲基)丙烯酸酯、環氧乙烷改性磷酸二(甲基)丙烯酸酯、二(丙烯醯氧基乙基)異氰酸酯、烯丙基化環己基二(甲基)丙烯酸酯等的2官能型;三羥甲基丙烷三(甲基)丙烯酸酯、二季戊四醇三(甲基)丙烯酸酯、丙酸改性二季戊四醇三(甲基)丙烯酸酯、季戊四醇三(甲基)丙烯酸酯、環氧丙烯改性三羥甲基丙烷三(甲基)丙烯酸酯、三(丙烯醯氧基乙基)異氰酸酯、ε-己內酯改性三-(2-(甲基)丙烯醯氧基乙基)異氰酸酯等的3官能型;二甘油四(甲基)丙烯酸酯、季戊四醇四(甲基)丙烯酸酯等的4官能型;丙酸改性二季戊四醇五(甲基)丙烯酸酯等的5官能型;二季戊四醇六(甲基)丙烯酸酯、己內酯改性二季戊四醇六(甲基)丙烯酸酯等的6官能型等。這些可以單獨使用一種,也可以組合兩種以上使用。
作為活性能量線固化性成分(B),也可以利用活性能量線固化型的丙烯酸酯類低聚物。該丙烯酸酯類低聚物,優選為重均分子量在50,000以下。這樣的丙烯酸酯類低聚物,例如可以列舉聚酯丙烯酸酯類、環氧丙烯酸酯類、聚氨酯丙烯酸酯類、聚醚丙烯酸酯類、聚丁二烯丙烯酸酯類、矽酮丙烯酸酯類等。
在此,聚酯丙烯酸酯類低聚物,例如可以通過使用(甲基)丙烯酸,使由多元羧酸與多元醇的縮聚而得到的在兩末端具有羥基的聚酯低聚物的羥基,酯化而得到;或者,可以通過用(甲基)丙烯酸,使在多元羧酸上附加環氧烷烴所得的低聚物末端的羥基,酯化而得到。環氧丙烯酸酯類低聚物,例如,可以通過在雙酚型環氧樹脂以及酚醛清漆型環氧樹脂的環氧乙烷環上,使(甲基)丙烯酸反應,且酯化而得到。另外,也可以使用將該環氧丙烯酸酯類低聚物,用二鹽基性羧酸酐,進行部分地改性所得的羧改性型環氧丙烯酸酯低聚物。聚氨酯丙烯酸酯類低聚物,例如,可以通過用(甲基)丙烯酸,使由聚醚多元醇以及聚酯多元醇與聚異氰酸酯的反應所得到的聚氨酯低聚物,酯化而得到。多元醇丙烯酸酯類低聚物,可以通過用(甲基)丙烯酸,使聚醚多元醇的羥基,酯化而得到。
上述丙烯酸酯類低聚物的重均分子量優選為50,000以下,特別優選為500~50,000,進一步優選為3,000~40,000。這些丙烯酸酯類低聚物可以單獨使用一種,也可以組合兩種以上使用。
另外,作為活性能量線固化性成分(B),也可以使用在側鏈導入了具有(甲基)丙烯醯基的基團所得的加合物丙烯酸酯類聚合物。這樣的加合物丙烯酸酯類聚合物,可以通過使用(甲基)丙烯酸酯與分子內具有架橋性官能基的單體的共聚物,使具有與(甲基)丙烯醯基以及架橋性官能基反應的基團的化合物,與該共聚物的架橋性官能基的一部分,進行反應而得到。
作為上述(甲基)丙烯酸酯,優選含有烷基的碳原子數為1~20的(甲基)丙烯酸烷基酯,例如可以舉出(甲基)丙烯酸甲基酯、(甲基)丙烯酸乙基酯、(甲基)丙烯酸丙基酯、(甲基)丙烯酸丁基酯、(甲基)丙烯酸戊基酯、(甲基)丙烯酸己基酯、(甲基)丙烯酸環己基酯、(甲基)丙烯酸2-乙基己基酯、(甲基)丙烯酸異辛基酯、(甲基)丙烯酸癸基酯、(甲基)丙烯酸十二烷基酯、(甲基)丙烯酸肉豆蔻基酯、(甲基)丙烯酸十六烷基酯、(甲基)丙烯酸硬脂基酯等。這些可以單獨使用,也可以組合兩種以上使用。
上述分子內具有架橋性官能基的單體,作為官能基,優選含有選自羥基、羧基、氨基以及醯胺基的至少一種。作為上述單體,例如可以列舉(甲基)丙烯酸2-羥基乙基酯、(甲基)丙烯酸2-羥基丙基酯、(甲基)丙烯酸3-羥基丙基酯、(甲基)丙烯酸2-羥基丁基酯、(甲基)丙烯酸3-羥基丁基酯、(甲基)丙烯酸4-羥基丁基酯等的(甲基)丙烯酸羥基烷基酯;N-羥甲基丙烯醯胺等的丙烯醯胺類;(甲基)丙烯酸單甲基氨基乙基酯、(甲基)丙烯酸單乙基氨基乙基酯、(甲基)丙烯酸單甲基氨基丙基酯、(甲基)丙烯酸單乙基氨基丙基酯等的(甲基)丙烯酸單烷基氨基烷基酯;丙烯酸、甲基丙烯酸、巴豆酸、馬來酸、衣康酸、檸康酸等的乙烯性不飽和羧酸等。這些單體可以單獨使用,也可以組合兩種以上使用。
作為具有與(甲基)丙烯醯基以及架橋性官能基進行反應的基團的化合物,例如,可以優選舉出2-甲基丙烯醯氧乙基異氰酸酯、甲基丙烯酸2-(0-[1’-甲基亞丙烷氨基]羧氨基)乙基、2-[(3,5-二甲基吡坐)羰基氨基]乙基甲基丙烯酸酯、1,1-(雙丙烯醯氧甲基)乙基異氰酸酯、2-丙烯醯氧乙基異氰酸酯、2-丙烯醯氧乙基琥珀酸鹽、2-丙烯醯氧乙基六氫鄰苯二甲酸醯亞胺、ω-羧基-聚己內酯單丙烯酸酯、鄰苯二甲酸單羥乙基丙烯酸酯、2-羥基-3-苯氧基丙基丙烯酸酯等。這些化合物可以單獨使用,也可以組合兩種以上使用。
上述加合物丙烯酸酯類聚合物的重均分子量,優選為5萬~90萬左右,特別優選為10萬~30萬左右。
活性能量線固化性成分(B),既可以從上述的多官能丙烯酸酯類單體、丙烯酸酯類低聚物以及加合物丙烯酸酯類聚合物中,選擇一種使用,也可以將兩種以上組合起來使用,還可以與這些以外的活性能量線固化性成分組合起來使用。
黏接性組合物P中的活性能量線固化性成分(B)的含有量,相對於(甲基)丙烯酸酯共聚物(A)100質量份,優選為1質量份~50質量份,特別優選為2質量份~45質量份,進一步優選為3質量份~40質量份。活性能量線固化性成分(B)的含有量如果小於1質量份,則活性能量線照射後的黏接劑層11,有耐久性降低的可能。活性能量線固化性成分(B)的含有量如果超過50質量份,則活性能量線照射後的黏接劑層11,耐濕熱白化性有變差的可能。
在此,例如,作為顯示模塊的保護板,有不使用玻璃板而使用塑膠板的情況。在高溫環境下,有從該塑膠板產生氣體(脫氣)的情況。在將這樣的塑膠板用作黏接片的被黏物的情況,由於上述脫氣,黏接劑層上有發生氣泡或浮起、剝離的情況,將此稱為水泡。如上所述,將發生脫氣的塑膠板作為被黏物的情況,黏接性組合物P中活性能量線固化性成分(B)的含有量,相對於(甲基)丙烯酸酯共聚物(A)100質量份,優選為10質量份~50質量份,特別優選為15質量份~45質量份,進一步優選為25質量份~40質量份。活性能量線固化性成分(B)的含有量在10質量份以上,則活性能量線照射後的黏接劑層11,凝集力提高,即使在高溫環境下,也能抑制氣泡或浮起、剝離的產生,耐水泡性優異。另外,活性能量線照射後的黏接劑層11,通過具有10N/25mm以上的黏接力(對玻璃基板),可以牢固地保持硬質板之間的貼合狀態。
(3)架橋劑(C) 黏接性組合物P,通過含有架橋劑(C),將(甲基)丙烯酸酯共聚物(A)架橋,形成三維網絡結構,提高所得到的黏接劑的凝集力。另外,活性能量線照射後,該黏接劑也有可能被賦予耐久性。
作為架橋劑(C),只要為對於(甲基)丙烯酸酯共聚物(A)所具有的反應性官能基(作為單體單元的含羥基單體的羥基)具有反應性的架橋劑即可,例如可以列舉出異氰酸酯類架橋劑、環氧類架橋劑、胺類架橋劑、三聚氰胺類架橋劑、氮丙啶類架橋劑、肼類架橋劑、醛類架橋劑、惡坐琳類架橋劑、金屬醇鹽類架橋劑、金屬螯合物類架橋劑、金屬鹽類架橋劑、銨鹽類架橋劑等。其中,優選使用與羥基的反應性優異的異氰酸酯類架橋劑。另外,架橋劑(C)可以單獨使用一種,或者也可以組合兩種以上使用。
異氰酸酯類架橋劑為至少含有聚異氰酸酯化合物的架橋劑。作為聚異氰酸酯化合物,例如可以舉出甲次苯基二異氰酸酯、二苯甲烷二異氰酸酯、伸二甲苯二異氰酸酯等的芳香族聚異氰酸酯;六亞甲基二異氰酸酯等的脂肪族聚異氰酸酯;異佛爾酮二異氰酸酯、氫化二苯甲烷二異氰酸酯等的脂環式聚異氰酸酯等,以及這些的雙縮脲體、異氰酸酯體,進一步可以列舉乙二醇、丙二醇、新戊二醇、三羥甲基丙烷、蓖麻油等的作為與含有低分子活性氫化合物的反應物的加合物體等。
黏接性組合物P中架橋劑(C)的含有量,相對於(甲基)丙烯酸酯共聚物(A)100質量份,優選為0.01質量份~5質量份,特別優選為0.05質量份~1質量份,進一步優選為0.1質量份~0.4質量份。架橋劑(C)的含有量如果為0.01質量份以上,則活性能量線照射後的黏接劑,可賦予提高耐久性的效果。架橋劑(C)的含有量如果超過5質量份,則架橋的程度過度,所得到的黏接劑的凹凸追從性有可能降低。另外,(甲基)丙烯酸酯共聚物(A)的羥基大量與架橋劑(C)反應,黏接劑中殘留的羥基的量變少,上述耐濕熱白化性有可能降低。
(4)光聚合起始劑(D) 作為對黏接劑層11所照射的活性能量線,在使用紫外線的情況時,黏接性組合物P進一步優選含有光聚合起始劑(D)。像這樣通過含有光聚合起始劑(D),可有效地使活性能量線固化性成分(B)固化,而且可以減少聚合固化時間以及活性能量線的照射量。
作為這樣的光聚合起始劑(D),例如可以舉出苯偶姻、苯偶姻甲基醚、苯偶姻乙基醚、苯偶姻異丙基醚、苯偶姻正丁基醚、苯偶姻異丁基醚、苯乙酮、二甲氨基苯乙酮、2,2-二甲氧基-2-苯基苯乙酮、2,2-二乙氧基-2-苯基苯乙酮、2-羥基-2-甲基-1-苯基丙烷-1-酮、1-羥環己基苯基酮、2-甲基-1-[4-(甲基硫代)苯基]-2-嗎琳-丙烷-1-酮、4-(2-羥基乙氧基)苯基-2-(羥基-2-丙基)酮、二苯甲酮、p-苯基二苯甲酮、4,4’-二乙氨基二苯甲酮、二氯二苯甲酮、2-甲基蒽醌、2-乙基蒽醌、2-叔丁基蒽醌、2-氨基蒽醌、2-甲基塞噸酮、2-乙基塞噸酮、2-氯塞噸酮、2,4-二甲基塞噸酮、2,4-二乙基塞噸酮、苄基二甲基縮酮、苯乙酮二甲基縮酮、p-二甲基氨基安息香酸酯、寡〔2-羥基-2-甲基-1[4-(1-甲基乙烯基)苯]丙酮]、2,4,6-三甲基苯甲醯基-二苯基-氧化膦等。這些可以單獨使用,也可以組合兩種以上使用。
光聚合起始劑(D),相對於活性能量線固化性成分(B)100質量份,優選為2質量份~15質量份,特別是以4質量份~12質量份範圍的量來使用。
(5)各種添加劑 黏接性組合物P,根據需要,可以添加在丙烯酸類黏接劑中通常使用的的各種添加劑,例如矽烷偶聯劑、帶電防止劑、黏接賦予劑、氧化防止劑、紫外線吸收劑、光穩定劑、阻燃劑、充填劑、折射率調整劑等。
特別是從改善耐久性的觀點考慮,在黏接性組合物P中,優選添加矽烷偶聯劑作為添加劑。作為矽烷偶聯劑,為分子內至少具有一個烷氧基甲矽烷基的有機矽化合物,優選為與(甲基)丙烯酸酯共聚物(A)的相溶性良好。另外,黏接片1用於光學用途的情況時,優選為具有光透過性的矽烷偶聯劑。
作為上述矽烷偶聯劑,例如可以列舉出乙烯基三甲氧基矽烷、乙烯基三乙氧基矽烷、甲基丙烯醯氧丙基三甲氧基矽烷等的聚合性不飽和基團矽化合物;3-環氧丙氧基三甲氧基矽烷、2-(3,4-環氧環己基)乙基三甲氧基矽烷等的具有環氧結構的矽化合物;3-巰基丙基三甲氧基矽烷、3-巰基丙基三乙氧基矽烷、3-巰基丙基甲基二甲氧基矽烷等的含有巰基的矽化合物;3-氨基丙基三甲氧基矽烷、N-(2-氨基乙基)-3-氨基丙基三甲氧基矽烷、N-(2-氨基乙基)-3-氨丙基甲基二甲氧基矽烷等的含有氨基的矽化合物;3-氯丙基三甲氧基矽烷、3-異氰酸酯丙基三乙氧基矽烷,或這些中的至少一種與甲基三乙氧基矽烷、乙基三乙氧基矽烷、甲基三甲氧基矽烷、乙基三甲氧基矽烷等的含有烷基的矽化合物的縮合物等。這些可以單獨使用一種,也可以組合兩種以上使用。
矽烷偶聯劑的添加量,相對於(甲基)丙烯酸酯共聚物(A)100質量份,優選為0.01質量份~1.0質量份,特別優選為0.05質量份~0.5質量份。
(6)黏接性組合物的製造 黏接性組合物P可以通過製造(甲基)丙烯酸酯共聚物(A),將所得到的(甲基)丙烯酸酯共聚物(A)與活性能量線固化性成分(B)和架橋劑(C)進行混合,同時,根據需要,添加光聚合起始劑(D)以及/或者添加劑來製造。
(甲基)丙烯酸酯共聚物(A),可以通過用通常的自由基聚合法,聚合構成聚合物的單體的混合物來製造。(甲基)丙烯酸酯共聚物(A)的聚合,可根據需要使用聚合引發劑,由溶液聚合法等進行。作為聚合溶劑,例如可以舉出乙酸乙酯、乙酸正丁基酯、乙酸異丁基酯、甲苯、丙酮、己烷、甲基乙基酮等,可以並用兩種以上。
作為聚合引發劑,可以列舉偶氮類化合物、有機過氧化物等,可以同時使用兩種以上。作為偶氮類化合物,可以列舉2,2’-偶氮雙異丁腈、2,2’-偶氮雙(2-甲基丁腈)、1,1’-偶氮雙(環己烷1-腈)、2,2’-偶氮雙(2,4-二甲基戊腈)、2,2’-偶氮雙(2,4-二甲基-4-甲氧基戊腈)、二甲基2,2’-偶氮雙(2-甲基丙酸酯)、4,4’-偶氮雙(4-氰基纈草酸)、2,2’-偶氮雙(2-羥基甲基丙腈)、2,2’-偶氮雙〔2-(2-咪坐琳-2-基)丙烷〕等。
作為有機過氧化物,例如,可以列舉出苯甲醯過氧化物、過氧苯甲酸叔丁基酯、異丙苯過氧化氫、二異丙基過氧二碳酸酯、二正丙基過氧二碳酸酯、二(2-乙氧基乙基)過氧二碳酸酯、過氧新葵酸叔丁基酯、過氧特戊酸叔丁基酯、(3,5,5-三甲基己醯基)過氧化物、二丙醯過氧化物、二乙醯過氧化物等。
另外,在上述聚合步驟中,通過搭配2-巰基乙醇等的鏈移動劑,可以對得到的聚合物的重均分子量進行調節。
得到(甲基)丙烯酸酯共聚物(A)後,在(甲基)丙烯酸酯共聚物(A)的溶液中,添加活性能量線固化性成分(B)、架橋劑(C)以及根據需要加入光聚合起始劑(D)、添加劑,進行充分混合,得到黏接性組合物P。
(7)黏接劑層的形成 黏接劑層11是將黏接性組合物P熱架橋所構成。即,黏接性組合物P的架橋是通過加熱處理而進行。另外,該加熱處理還可兼用作黏接性組合物P塗布後的乾燥處理。
加熱處理的加熱溫度優選為50℃~150℃,特別優選為70℃~120℃。另外,加熱時間優選為10秒~10分,特別優選為50秒~2分。加熱處理後,可根據需要,在常溫(例如,23℃、50%RH)下保留1~2周左右的熟成期間。在需要熟成期間的情況時,經過熟成期間後;在不需要熟成期間的情況時,加熱處理結束後形成黏接劑層。
通過上述加熱處理(以及熟成)介入架橋劑(C),(甲基)丙烯酸酯共聚物(A)良好地架橋。
所形成的黏接劑層11的厚度(基於JIS K7130所測定的值)為50μm~400μm,優選為70μm~300μm,特別優選為90μm~250μm。另外,黏接劑層11可以由單層形成,也可以由複數層積層而形成。
黏接劑層11的厚度如果小於50μm,則無法得到充分的凹凸追從性,黏接劑層11的厚度如果超過400μm,則加工性降低。
2.剝離片 作為剝離片12a、12b,例如,可以列舉使用聚乙烯薄膜、聚丙烯薄膜、聚丁烯薄膜、聚丁二烯薄膜、聚甲基戊烯薄膜、聚氯乙烯薄膜、氯乙烯共聚物薄膜、聚對苯二甲酸乙二醇酯薄膜、聚萘二酸乙二醇酯薄膜、聚對苯二甲酸丁二醇酯薄膜、聚氨酯薄膜、乙烯乙酸乙烯基薄膜、離聚物樹脂薄膜、乙烯-(甲基)丙烯酸共聚物薄膜、乙烯-(甲基)丙烯酸酯共聚物薄膜、聚苯乙烯薄膜、聚碳酸酯薄膜、聚醯亞胺薄膜、氟樹脂薄膜等。另外,也可使用這些的架橋薄膜。進一步,也可以為這些的積層薄膜。
上述剝離片12a、12b的剝離面(特別是與黏接劑層11相接觸的面)上,優選為實施有剝離處理。作為剝離處理所使用的剝離劑,例如可以列舉出醇酸類、矽酮類、氟類、不飽和聚酯類、聚烯烴類、蠟類的剝離劑。另外,剝離片12a、12b中,優選為將一側的剝離片作為剝離力大的重剝離型剝離片,將另一側的剝離片作為剝離力小的輕剝離型剝離片。
關於剝離片12a、12b的厚度,沒有特別的限制,但通常為20μm~150μm左右。
3.黏接片的製造 作為製造黏接片1的一例,在一個剝離片12a(或者12b)的剝離面上,將上述黏接性組合物P的塗布液進行塗布、加熱處理,將黏接性組合物P熱架橋,形成塗布層後,在該塗布層上,將另一個剝離片12b(或者12a)的剝離面聚合。在需要熟成期間的情況時,通過保留熟成期間;在不需要熟成期間的情況時,上述塗布層直接成為黏接劑層11。由此,得到上述黏接片1。另外,在這一階段,不照射活性能量線。
作為製造黏接片1的另一例,在一個剝離片12a的剝離面上,將上述黏接性組合物P的塗布液進行塗布、加熱處理,將黏接性組合物P熱架橋,形成塗布層,得到附有塗布層的剝離片12a。另外,在另一個剝離片12b的剝離面上,將上述黏接性組合物P的塗布液進行塗布、加熱處理,將黏接性組合物P熱架橋,形成塗布層,得到附有塗布層的剝離片12b。之後,將附有塗布層的剝離片12a與附有塗布層的剝離片12b貼合,使兩側塗布層相互接觸。在需要熟成期間的情況時,通過保留熟成期間;在不需要熟成期間的情況時,上述積層的塗布層直接成為黏接劑層11。由此,得到上述黏接片1。根據這一製造例,黏接劑層11在較厚的情況時,也能穩定製造。
作為塗布上述黏接性組合物P的塗布液的方法,例如可以利用棒塗布法、刮刀塗布法、輥塗布法、板塗布法、模具塗布法、凹板塗布法等。
4.物性 向黏接劑層11照射活性能量線後在23℃下的儲能模量,相對於向黏接劑層11照射活性能量線前在23℃下的儲能模量之比(活性能量線照射後的儲能模量/活性能量線照射前的儲能模量),優選為1.1~10,特別優選為1.2~6。另外,本說明書中的儲能模量是基於JIS K7244-6,在測定頻率為1Hz下,通過扭剪法測定的值。
如上所述,活性能量線照射後(固化後),黏接劑層11在23℃下的儲能模量上升,則固化的黏接劑層11耐久性與凹凸追從性都優異。
另外,向黏接劑層11照射活性能量線後在85℃下的儲能模量,相對於向黏接劑層11照射活性能量線前在85℃下的儲能模量之比(活性能量線照射後的儲能模量/活性能量線照射前的儲能模量),優選為1.1~10,特別優選為1.3~6,進一步優選為1.4~5。
如上所述,活性能量線照射後(固化後),黏接劑層11在85℃下的儲能模量上升,則固化的黏接劑層11,特別是耐久性優異。
在23℃或85℃下的上述儲能模量之比如果小於1.1,則有無法得到如上所述的提高耐久性效果的情況。另一方面,在23℃或85℃下的儲能模量之比如果超過10,則固化的黏接劑層11的黏接力降低,有可能無法獲得充分的耐久性。
活性能量線照射前的黏接劑層11在23℃下的儲能模量,優選為0.01MPa~0.2MPa,特別優選為0.04MPa~0.15MPa,進一步優選為0.07MPa~0.1MPa。另外,活性能量線照射前的黏接劑層11在85℃下的儲能模量,優選為0.01MPa~0.1MPa,特別優選為0.01MPa~0.06MPa,進一步優選為0.02MPa~0.04MPa。活性能量線照射前的黏接劑層11,通過具有如上所述的儲能模量,凹凸追從性優異。
活性能量線照射後的黏接劑層11在23℃下的儲能模量,優選為0.02MPa~2MPa,特別優選為0.05MPa~1MPa,進一步優選為0.09MPa~0.6MPa。另外,活性能量線照射後的黏接劑層11在85℃下的儲能模量,優選為0.02MPa~0.2MPa,特別優選為0.03MPa~0.15MPa。活性能量線照射後的黏接劑層11,通過具有如上所述的儲能模量,耐久性優異。
以上的黏接片1,由於活性能量線照射前的黏接劑層11,凹凸追從性優異,因此即使在被黏物有凹凸的情況下,該凹凸與黏接劑層11之間也難以出現空隙或發生氣泡,黏接劑層11可以填補該凹凸。另外,黏接劑層11通過活性能量線的照射而固化,耐濕熱白化性以及耐久性優異。
本實施形態所述黏接片1的黏接劑層11,如後所述,優選為用於將兩片硬質板相互貼合。
〔積層體〕 如圖2所示,本實施形態所述積層體2,由第1硬質板21、第2硬質板22、和位於它們之間,被第1硬質板21以及第2硬質板22夾持的黏接劑層11所構成。另外,本實施形態所述積層體2中,第1硬質板21在黏接劑層11側的面上具有凹凸,具體而言,具有緣於印刷層3有無的凹凸。
第1硬質板21以及第2硬質板22,只要為黏接劑層11可黏接,則沒有特別的限制。另外,第1硬質板21以及第2硬質板22可以為相同材料,也可以為不同材料。
作為第1硬質板21以及第2硬質板22,例如除玻璃板、塑膠板、金屬板、半導體板等以外,還可列舉這些的積層體,或者顯示模塊、太陽能電池組件等板狀的硬質產品等。第1硬質板21以及第2硬質板22的至少一個,優選為包含玻璃板或塑膠板。
作為上述玻璃板,沒有特別的限制,例如可以列舉化學強化玻璃、無鹼玻璃、石英玻璃、鈉鈣玻璃、鋇鍶玻璃、鋁矽酸鹽玻璃、鉛玻璃、硼矽酸鹽玻璃、鋇硼矽酸鹽玻璃等。玻璃板的厚度沒有特別的限制,但通常為0.1mm~5mm,優選為0.2mm~2mm。
作為上述塑膠板,沒有特別的限制,例如可以列舉亞克力板、聚碳酸酯板等。塑膠板的厚度沒有特別的限制,但通常為0.2mm~5mm,優選為0.4mm~3mm。
另外,上述玻璃板以及塑膠板的一面或兩面,可以形成有各種功能層(透明導電膜、金屬層、二氧化矽層、硬塗層、防眩光層等),也可以形成有金屬配線,還可以有光學構件積層。本實施形態中的黏接劑層11,由於無羧酸,因此即使被黏物在由於酸發生腐蝕等的缺陷時,也能抑制該缺陷。
作為上述光學構件,例如可以列舉偏光板(偏光薄膜)、偏光子、相位差板(相位差薄膜)、視野角補償薄膜、提高輝度薄膜、提高對比度薄膜、液晶聚合物薄膜、擴散薄膜、硬質塗層薄膜、半透過反射薄膜等。
另外,作為上述顯示模塊,例如可以列舉液晶(LCD)模塊、發光二極管(LED)模塊、有機電鍍冷光(有機EL)模塊、電子紙等。另外,這些顯示模塊中,通常有上述玻璃板、塑膠板、光學構件等積層。例如,LCD模塊中有偏光板積層,該偏光板形成LCD模塊的一側表面。
本實施形態所述積層體2中,優選為第1硬質板21以及第2硬質板22的至少一面具有偏光板。另外,本實施形態所述積層體2中,優選第2硬質板22為顯示模塊或其一部分(例如,偏光板等的光學構件),第1硬質板21為由玻璃板等構成的保護板。此時印刷層3,一般為在第1硬質板21的黏接劑層11側以框狀形成。
構成印刷層3的材料沒有特別的限制,使用印刷用的已知材料。印刷層3的厚度,即凹凸的高度優選為3μm~45μm,特別優選為5μm~35μm,進一步優選為7μm~25μm,特別進一步優選為7μm~15μm。
另外,印刷層3的厚度(凹凸的高度),優選為黏接劑層11的厚度的3%~30%,特別優選為3.2%~20%,進一步優選為3.5%~15%。由此,黏接劑層11可確實追從緣於印刷層3的凹凸,在凹凸近處不會發生浮起或氣泡等。
本實施形態所述積層體2的黏接劑層11,為將上述黏接片1中的黏接劑層11通過活性能量線的照射而固化。這裏的活性能量線指,電磁波或帶電粒子束中具有能量量子,具體而言,可以列舉紫外線以及電子束等。活性能量線中也特別優選易於操縱的紫外線。
紫外線的照射可通過高壓水銀燈、Fusion H燈、氙氣燈等進行,紫外線的照射量優選照度為50W/cm2
~1000mW/cm2
左右。另外,光量優選為50mJ/cm2
~10000mJ/cm2
,特別優選為80mJ/cm2
~5000mJ/cm2
,進一步優選為200mJ/cm2
~2000mJ/cm2
。另一方面,電子束的照射可通過電子束加速器等進行,電子束的照射量優選為10krad~1000krad左右。
向黏接片1中的黏接劑層11照射活性能量線,則活性能量線固化性成分(B)聚合固化。通過活性能量線的照射而固化的黏接劑層11,耐久性以及耐濕熱白化性優異。
製造上述積層體2,作為一例,首先,將黏接片1的一片剝離片12a(或者12b)剝離,將黏接片1露出的黏接劑層11與第1硬質板21(或者第2硬質板22)貼合。接著,從黏接片1的黏接劑層11上,將另一片剝離片12b(或者12a)剝離,將黏接片1露出的黏接劑層11與第2硬質板22(或者第1硬質板21)貼合。
在上述步驟中貼合黏接劑層11與第1硬質板21時,黏接劑層11由於凹凸追從性優異,緣於印刷層3的凹凸與黏接劑層11之間難以產生空隙,黏接劑層11可填補該凹凸。
然後,從第1硬質板21或者第2硬質板22中任意一側,向黏接劑層11照射活性能量線,將黏接劑層11固化。此時,照射活性能量線一側的硬質板需具有活性能量線透過性。
在上述積層體2中,由於活性能量線照射前的黏接劑層11凹凸追從性優異,緣於印刷層3的凹凸與黏接劑層11之間難以產生空隙或氣泡。另外,通過活性能量線的照射而固化的黏接劑層11,在實施高溫高濕條件後,恢復到常溫時的白化被抑制,耐濕熱白化性優異。另外,照射活性能量線的該黏接劑層11,即使在實施高溫高濕條件的情況時,也能防止凹凸近處發生氣泡等,耐久性優異。
對於通過照射活性能量線而固化的黏接劑層11的優異耐濕熱白化性,可以按照如下進行評價。例如,將黏接劑層11的兩面,用兩片厚度為1.1mm的無鹼玻璃夾住,越過該無鹼玻璃至少在一側照射上述照度以及光量的活性能量線,得到積層體。將該積層體在85℃、85%RH的條件(濕熱條件)下保管240小時後,在23℃、50%RH的常溫常濕下取出。此時,可以確認到上述黏接劑層11的白化程度小。
上述白化的程度,也可通過霧度值進行定量評價。具體而言,可依據上述積層體濕熱條件後的霧度值(%)(基於JIS K7136:2000測定的值。以下同)減去濕熱條件前的霧度值(%)的值(濕熱條件後的霧度值上升)進行評價。濕熱條件後的霧度值上升,優選為小於5.0點,特別優選為小於1.0點。另外,在上述評價中,作為上述無鹼玻璃,優選利用霧度值幾乎為0%。另外,上述濕熱條件後的黏接劑層的霧度值,優選為1.0%以下,特別優選為0.9%以下,進一步優選為0.8%以下。
另外,上述黏接劑層11,全光線透過率(基於JIS K7361-1:1997測定的值)優選為80%以上,特別優選為90%以上,進一步優選為99%以上。全光線透過率如果為80%以上,則透明性高,適宜作為光學用途。另外,黏接劑層11的全光線透過率,通常,在活性能量線照射前後幾乎不變。
以上說明的實施形態,是為了易於對本發明的理解而記述的,並不是對本發明進行限定而進行的記述。因此,上述實施形態中所公開的各要素,也包括屬於本發明的技術範圍的所有設計變更以及均等物。
例如,黏接片1的剝離片12a、12b中的任意一方可以省略。另外,第1硬質板21,可以具有印刷層3以外的凹凸,也可以不具有凹凸。另外,不僅是第1硬質板21,第2硬質板22的黏接劑層11側也可以具有凹凸。 [實施例]
以下,通過實施例等進一步對本發明進行具體說明,但是本發明的範圍並不受這些實施例等的限定。
〔實施例1〕 1.(甲基)丙烯酸酯共聚物的調制 將丙烯酸2-乙基己基酯60質量份、甲基丙烯酸甲酯20質量份以及丙烯酸2-羥基乙基酯20質量份共聚合,調制(甲基)丙烯酸酯共聚物(A)。用後述方法測定該(甲基)丙烯酸酯共聚物(A)的分子量,其結果重均分子量為70萬。
2.黏接性組合物的調制 將在上述步驟(1)中獲得的(甲基)丙烯酸酯共聚物(A)100質量份(固體成分換算值;以下同);作為活性能量線固化性成分(B),將聚乙二醇二丙烯酸酯(新中村化學公司製,商品名「NK酯A-400」)5質量份;作為異氰酸酯類架橋劑(C),將三羥甲基丙烷改性甲次苯基二異氰酸酯(日本聚氨酯工業公司製,商品名「CORONATE L」)0.23質量份;作為矽烷偶聯劑,將3-環氧丙氧基三甲氧基矽烷(信越化學工業公司製,商品名「KBM-403」)0.2質量份;作為光聚合起始劑(D),將1-羥環己基苯基酮(巴斯夫公司製,商品名「IRUGACURE 184」)0.5質量份,進行混合,充分地攪拌,通過用甲基乙基酮進行稀釋,得到固體成分濃度為33質量%的黏接性組合物的塗布溶液。
在此,將該黏接性組合物的搭配示於表1。另外,表1所記載的縮寫符號等的詳細情況如下所述。 [(甲基)丙烯酸酯共聚物] 2EHA:丙烯酸2-乙基己基酯 BA:丙烯酸正丁基酯 MA:丙烯酸甲酯 MMA:甲基丙烯酸甲酯 HEA:丙烯酸2-羥基乙基酯 [活性能量線固化性成分] A400:聚乙二醇二丙烯酸酯(新中村化學公司製,商品名「NK酯A-400」) A9300-1CL:ε-己內酯改性三-(2-丙烯醯氧基乙基)異氰酸酯(新中村化學公司製,商品名「A-9300-1CL」) ADPH:雙季戊四醇六丙烯酸酯(新中村化學公司製,商品名「A-DPH」)
3.黏接片的製造 將所得到的黏接性組合物的塗布溶液,在將聚對苯二甲酸乙二醇酯薄膜的一個面,用矽酮類剝離劑進行了剝離處理的重剝離型剝離片(琳得科株式公司製,商品名「SP-PET752150」)的剝離處理面上,用刮刀塗布器進行塗布,使乾燥後的厚度為100μm後,用100℃進行4分鐘加熱處理而形成塗布層。同樣,將所得到的黏接性組合物的塗布溶液,在將聚對苯二甲酸乙二醇酯薄膜的一個面,用矽酮類剝離劑進行了剝離處理的輕剝離型剝離片(琳得科株式公司製,商品名「SP-PET382120」)的剝離處理面上,用刮刀塗布器進行塗布,使乾燥後的厚度為100μm後,用100℃進行4分鐘加熱處理而形成塗布層。
接著,將上述得到的附有塗布層的重剝離型剝離片、上述得到的附有塗布層的輕剝離型剝離片貼合,使兩側塗布層相互接觸,在23℃、50%RH的條件下熟成7天,製造由重剝離型剝離片/黏接劑層(厚度:200μm)/輕剝離型剝離片的構成所形成的黏接片。另外,黏接劑層的厚度為基於JIS K7130,使用定壓測厚儀(TECHLOCK公司製,商品名「PG-02」)進行測定的值。
〔實施例2~9,比較例1~3〕 除將構成(甲基)丙烯酸酯共聚物(A)的各單體的比例、(甲基)丙烯酸酯共聚物(A)的重均分子量、活性能量線固化性成分(B)的種類以及搭配量、架橋劑(C)的搭配量、光聚合起始劑(D)的搭配量、矽烷偶聯劑的搭配量以及黏接劑層的厚度按照表1進行變更外,與實施例1同樣地進行操作,製造黏接片。另外,實施例7中,使附有塗布層的重剝離型剝離片以及附有塗布層的輕剝離型剝離片的各自塗布層厚度為75μm、黏接劑層的厚度為150μm,製作黏接片。
在此,上述的重均分子量(Mw),為使用凝膠滲透色譜(GPC)在以下的條件下測定(GPC測定)的聚苯乙烯換算的重均分子量。 <測定條件> ・GPC測定裝置:TOSOH公司製,HLC-8020 ・GPC柱(以下的順序通過):TOSOH公司製 TSK guard column HXL-H TSK gel GMHXL(×2) TSK gel G2000HXL ・測定溶劑:四氫呋喃 ・測定溫度:40℃
〔試驗例1〕(儲能模量的測定) 從實施例或比較例中得到的黏接片上,將輕剝離型剝離片以及重剝離型剝離片剝離,使黏接劑層的厚度為0.6mm而進行複數層積層。從所得到的黏接劑層的積層體中,沖壓出直徑為8mm的圓柱體(高度:0.6mm),將其作為樣品(紫外線照射前的樣品)。
對於上述樣品,基於JIS K7244-6,使用黏彈性測定裝置(Physica公司製,MCR300),根據扭剪法在以下條件下測定儲能模量(MPa)。 測定頻率:1Hz 測定溫度:23℃,85℃
另外,對與上述相同的樣品,通過使用紫外線照射裝置(EYE GRAPHIC公司製,商品名「EYE GRANTAGEECS-401GX型」),在如下條件下照射紫外線,將黏接劑層固化,得到紫外線照射後的樣品。對所得到的紫外線照射後的樣品,與紫外線照射前的樣品進行同樣的操作,測定儲能模量(MPa)。 [紫外線照射條件] ・光源:高壓水銀燈 ・光量:1000mJ/cm2 ・照度:200mW/cm2
在上述測定結果中,分別算出在23℃以及85℃下,紫外線照射後的儲能模量,相對於紫外線照射前的儲能模量之比(紫外線照射後的儲能模量/紫外線照射前的儲能模量)。將這些測定結果以及計算結果示於表2。
〔試驗例2〕(加工性評價) 從實施例或比較例中得到的黏接片上,將輕剝離型剝離片剝離,對此時輕剝離型剝離片的剝離狀況作為加工性進行評價。將輕剝離型剝離片從黏接劑層順利剝離的評價為加工性良好(○)、將輕剝離型剝離片剝離時黏接劑層破損的評價為加工性不良(×)。將結果示於表2。
〔試驗例3〕(耐濕熱白化評價)
將在實施例或比較例中得到的黏接片的黏接劑層,用兩片厚度為1.1mm的無鹼玻璃夾住,越過一側的玻璃,以試驗例1的紫外線照射條件,照射紫外線,得到積層體。對該積層體,使用霧度測量計(日本電色工業公司製,商品名「NDH2000」),基於JIS K7136:2000測定霧度值(%)。
然後,將上述積層體在85℃、85%RH的濕熱條件下保管240小時。之後,恢復到23℃、50%RH的常溫常濕,對該積層體,使用霧度測量計(日本電色工業公司製,商品名「NDH2000」),基於JIS K7136:2000測定霧度值(%)。另外,該霧度值在將積層體恢復到常溫常濕後的30分鐘以內測定。
根據上述結果,從濕熱條件後的霧度值中減去濕熱條件前的霧度值,算出濕熱條件後的霧度值上升(點數)。將濕熱條件後霧度值上升小於1.0點的評價為耐濕熱白化性良好(○)、濕熱條件後霧度值上升大於1.0點小於5.0點的評價為耐濕熱白化性在適當值內(△)、濕熱條件後霧度值上升超過5.0點的評價為耐濕熱白化性不良(×)。將結果示於表2。
〔試驗例4〕(凹凸追從性.耐久性試驗)
(a)評價用樣品的製作
在玻璃板(NSG PRECISION公司製,商品名「康寧玻璃,鷹XG」,縱向90mm×橫向50mm×厚度0.5mm)的表面,將紫外線固化型墨(帝國油墨公司製,商品名「POS-911墨」),在框狀(外形:縱向90mm×橫向50mm,厚度5mm)上進行絲網印刷,使塗布厚度為8μm以及15μm。接著,照射紫外線(80W/cm2,金屬鹵化物燈2盞,燈高15cm,帶速10m/分~15m/分),將印刷的上述紫外線固化型墨固化,製作具有緣於印刷的凹凸(凹凸的高度:8μm以及15μm)的附有凹凸玻璃板。
將在實施例或比較例中得到的黏接片,裁成縱向90mm×橫向50mm的形狀,將輕剝離型剝離片除去,露出黏接劑層。然後,使用塑封機(富士公司製,商品名「LPD3214」),使黏接劑層將框狀的印刷全面覆蓋,而將黏接片在附有凹凸的玻璃板上塑封。
之後,分別製作以下(1)以及(2)的評價用樣品。 (1)在上述塑封後,將重剝離型剝離片剝離,在露出的黏接劑層面上,將玻璃板(NSG PRECISION公司製,商品名「康寧玻璃,鷹XG」,縱向90mm×橫向50mm×厚度0.5mm),用上述塑封機塑封,製作評價用樣品。
(2)另外准備在玻璃板(NSG PRECISION公司製,商品名「康寧玻璃,鷹XG」,縱向90mm×橫向50mm×厚度0.5mm)上,通過黏接劑,有偏光板積層的硬質板。然後,在上述步驟中所得到的附有凹凸的玻璃板上,將塑封的黏接片的重剝離型剝離片剝離,使露出的黏接劑層的面與上述硬質板的偏光板的面相接,在上述塑封機上將兩側塑封,製作評價用樣品。
(b)凹凸追從性(初期)評價 將得到的評價用樣品(1)以及(2),用栗原製作所公司製的高壓鍋,在0.5MPa、50℃下加壓30分鐘。然後,用肉眼確認黏接劑層(特別是緣於印刷層的凹凸近處)上是否有氣泡。其結果,將完全沒有氣泡的評價為◎、幾乎沒有氣泡的評價為○、有氣泡的評價為×。(初期的凹凸追從性評價)。將結果示於表2。
(c)耐久性(耐久後的凹凸追從性)評價 接著,將上述評價用樣品(1)以及(2),在85℃、85%RH的濕熱條件下保管240小時。之後,用肉眼確認黏接劑層(特別是緣於印刷層的凹凸近處)上是否有氣泡。其結果,將完全沒有氣泡的評價為◎、幾乎沒有氣泡的評價為○、有氣泡的評價為×。(耐久性(耐久後的凹凸追從性)評價)。將結果示於表2。
〔試驗例5〕(全光線透過率測定) 將在實施例或比較例中得到的黏接片的黏接劑層貼合於玻璃,將其作為測定用樣品。在玻璃上進行背景測定後,對上述測定用樣品,基於JIS K7361-1:1997,使用霧度測量計(日本電色工業公司製,NDH-2000),對全光線透過率(%)進行測定。將結果示於表2。
〔試驗例6〕(耐水泡性評價) 通過濺射,准備在一個面上形成有由氧化銦錫(ITO)所構成的透明導電膜,厚度為125μm的聚對苯二甲酸乙二醇酯薄膜(OIKE公司製,ITO薄膜)。
將在實施例或比較例中得到的黏接片的黏接劑層,用上述ITO薄膜的透明導電膜和厚度為1mm的聚碳酸酯板(三菱瓦斯化學公司製,商品名「UPIRON・SHEET MR58」)夾持,越過聚碳酸酯板,在試驗例1的紫外線照射條件下照射紫外線,得到積層體。
將得到的積層體,在50℃、0.5MPa的條件下進行30分鐘的高壓滅菌處理後,放置15小時。接著,在85℃、85%RH的耐久條件下保管72小時。之後,用肉眼確認黏接劑層上是否有氣泡或浮起、剝離。其結果,將完全沒有氣泡或浮起、剝離的評價為◎;幾乎沒有氣泡或浮起、剝離的評價為○;發生氣泡或浮起、剝離的評價為×。(耐水泡性評價)。將結果示於表2。
[表1]
由表2可知,在實施例中所得到的黏接片,加工性優異。另外,在實施例中所得到的黏接劑層,在紫外線照射前凹凸追從性優異,在紫外線照射後,耐濕熱白化性、耐久性以及耐水泡性也優異。
[產業上可利用性]
本發明的黏接片適宜用於與例如顯示模塊、具有凹凸的保護板的貼合。
1‧‧‧黏接片
11‧‧‧黏接劑層
12a,12b‧‧‧剝離片
2‧‧‧積層體
21‧‧‧第1硬質板
22‧‧‧第2硬質板
3‧‧‧印刷層
圖1為本發明一實施形態所有關的黏接片的剖面圖。 圖2為本發明一實施形態所有關的積層體的剖面圖。
Claims (12)
- 一種積層體,係具備兩片硬質板及被上述兩片硬質板夾持的固化後黏接劑層之積層體,其特徵在於:上述固化後黏接劑層係將活性能量線固化性的無羧酸的黏接劑層藉由照射活性能量線使其固化而成之物,上述黏接劑層係將含有(甲基)丙烯酸酯共聚物(A)、活性能量線固化性成分(B)和架橋劑(C)的黏接性組合物進行熱架橋而成,向上述黏接劑層照射活性能量線後在23℃的儲能模量,相對於向上述黏接劑層照射活性能量線前在23℃的儲能模量之比為1.1~10;上述黏接劑層的兩面以2枚厚度為1.1mm的無鹼玻璃所夾持,將透過一側的玻璃照射活性能量線所得到的積層體保管於85℃、85%RH的溼熱條件下240小時,之後從在23℃、50%RH的常溫常濕下取出時的霧度值(%)減去上述濕熱條件前的霧度值(%)的值,濕熱條件後的霧度值的上升未滿5.0點,且照射活性能量線後的上述黏接劑層的全光線透過率為80%以上。
- 一種積層體,係具備兩片硬質板及被上述兩片硬質板夾持的固化後黏接劑層之積層體,其特徵在於:上述固化後黏接劑層係將活性能量線固化性的無羧酸的黏接劑層藉由照射活性能量線使其固化而成之物,上述黏接劑層係將含有(甲基)丙烯酸酯共聚物(A)、活性能量線固化性成分(B)和架橋劑(C)的黏接性組合物進行熱架橋而成,向上述黏接劑層照射活性能量線後在85℃的儲能模量,相對於向上述黏接劑層照射活性能量線前在85℃的儲能模量之比為1.1~10;上述黏接劑層的兩面以2枚厚度為1.1mm的無鹼玻璃所夾持,將透過一側的玻璃照射活性能量線所得到的積層體保管於85℃、85%RH的溼熱條件下240小時,之後從在23℃、50%RH的常溫常濕下取出時的霧度值(%)減去上述濕熱條件前的霧度值(%)的值,濕熱條件後的霧度值的上升未滿5.0點,且照射活性能量線後的上述黏接劑層的全光線透過率為80%以上。
- 根據申請專利範圍第1項所述的積層體,其中上述黏接劑層照射活性能量線前在23℃的儲能模量為0.01~0.2MPa。
- 根據申請專利範圍第1項所述的積層體,其中上述黏接劑層照射活性能量線後在23℃的儲能模量為0.02~2MPa。
- 根據申請專利範圍第2項所述的積層體,其中上述黏接劑層照射活性能量線前在85℃的儲能模量為0.01~0.1MPa。
- 根據申請專利範圍第2項所述的積層體,其中上述黏接劑層照射活性能量線後在85℃的儲能模量為0.02~0.2MPa。
- 根據申請專利範圍第1或2項所述的積層體,其中上述黏接劑層的厚度為50~400μm。
- 根據申請專利範圍第1或2項所述的積層體,其中上述硬質板的至少一個,在上述固化後黏接劑層側的面上具有凹凸。
- 根據申請專利範圍第8項所述的積層體,其中上述凹凸為緣於印刷層有無的凹凸。
- 根據申請專利範圍第1或2項所述的積層體,其中上述硬質板的至少一個,包含偏光板。
- 根據申請專利範圍第1或2項所述的積層體,其中上述硬質板的至少一個,包含玻璃板或塑膠板。
- 根據申請專利範圍第1或2項所述的積層體,其中上述兩片硬質板的一片為顯示模塊或其一部分,上述兩片硬質板的另一片,為在上述固化後黏接劑層側的面上,具有框狀凹凸的保護板。
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