TWI660774B - 吸附材料 - Google Patents

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島崎譲
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渋谷啓介
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Abstract

本發明之目的在於提供具有高分散性及可逆性之吸附材料。
本發明之吸附材料之特徵為具備具有複數個在水中可離子化之官能基且未顯示下限臨界溶解溫度之高分子材料、可與標的物質相互作用之吸附部位、及載體。

Description

吸附材料
本發明有關吸附材料及使用其之純化方法。
以如蛋白質之生體分子作為標的物質之親和性純化係由標的物質對親和性吸附材料之吸附、非吸附成分之洗淨、利用溶離液使標的物質自吸附材料脫離之步驟所成。此時，作為溶離液，經常使用如強酸或強鹼之嚴苛pH之溶液。其係因為有必要使親和性配體或標的物質之離子化狀態產生變化，而藉由電荷排斥使親和性配體與標的物質間之相互作用減弱之故。然而，於如強酸或強鹼之嚴苛pH環境下，生體分子經常不安定，有使所純化之標的物質劣化之風險。為避免如此風險，而開發在溫和pH環境下，不使pH變化而可純化標的物質之溫度應答性親和性吸附材料。
作為如此之溫度應答性吸附材料，已報導使用藉由基因重組使熱安定性降低之蛋白質作為配體之方法(專利文獻1、2)、或使用以聚(N-異丙基丙烯醯胺)(PNIPAM)為代表之顯示下限臨界溶解溫度(LCST)之 聚合物，利用伴隨溫度變化而對水之溶解度產生變化所引起之相轉移等之現象的方法(專利文獻3、4)。
然而，前者由於基因重組之蛋白質昂貴或耐久性不高，故而難以成為實用之吸附材料。
又，後者雖解決了價格或耐久性之課題，但於LSCT以上之溫度下，由於聚合物對於水之親和性大幅降低，故吸附材料於水中之分散性極端降低而難以處理，於填充有吸附材料之管柱中，可能使供溶液通過之流路大幅變化，且有發生龜裂或與壁面間發生間隙之風險，或因經常對於溫度變化而遲滯大等而於分散性及應答之可逆性產生問題，難以成為實用之吸附材料(參考圖5)。
[先前技術文獻] [專利文獻]
[專利文獻1]國際公開第2008/143199號
[專利文獻2]國際公開第2014/003176號
[專利文獻3]日本特開平7-136505號公報
[專利文獻4]日本特表2003-524680號公報
如前述，使用顯示LCST之聚合物之以往的吸附材料，雖於使用基因重組蛋白質之吸附材料中成為問 題的價格及耐久性方面優異，但於分散性及應答之可逆性產生問題。因此，本發明之目的在於提供具有高分散性及可逆性之吸附材料。
為解決前述課題，本發明之吸附材料之特徵為具備具有複數個在水中可離子化之官能基且未顯示下限臨界溶解溫度之高分子材料、可與標的物質相互作用之吸附部位、及載體，藉由具備該等成分，可使高分子材料之離子化率隨外部環境之變化而變化。本發明之吸附材料不使用因對水之溶解性之變化而引起之相轉移等之現象，而將高分子材料之離子化率隨外部環境之變化而產生之變化利用於標的物質之吸附/解吸附。
本發明之吸附材料由於不使用基因重組蛋白質，故可價格便宜地製造。本發明之吸附材料由於在水中分散性之溫度依存性小，故處理容易，且由於未利用聚合物之溶解性的變化，故遲滯小。本發明之標的物質之純化方法可抑制標的物質於純化中之劣化，亦可省略純化後之中和步驟。
前述以外之課題、構成及效果可藉由以下實施形態之說明而明瞭。
1‧‧‧高分子材料
2‧‧‧在水中可離子化之官能基
3‧‧‧高分子主鏈
4‧‧‧吸附部位
5‧‧‧標的物質
6‧‧‧載體
10‧‧‧吸附材料
20‧‧‧吸附材料
圖1係高分子材料與吸附部位結合之吸附材料之示意圖。
圖2係高分子材料與吸附部位未結合，而於不同位置分別固定化於載體之吸附材料之示意圖。
圖3係顯示實施例中自4℃升溫至37℃時之吸附材料之離子化率之變化的測定結果之圖。
圖4係顯示實施例中自37℃降溫至4℃時之吸附材料之離子化率之變化的測定結果之圖。
圖5係使用利用聚合物之溶解性變化之以往的吸附材料時之課題的示意圖。
以下，使用圖式等，針對本發明之實施形態加以說明。以下說明係顯示本發明內容之具體例者，本發明不受該等說明之限制，在本說明書中揭示之技術思想之範圍內熟知本技藝者可進行各種變更及修正。又，用以說明本發明之全部圖式中，具有相同功能者標附相同符號，有時省略其重複說明。
本發明之吸附材料具備具有複數個在水中可離子化之官能基的高分子材料(以下亦僅記載為高分子材料)、可與標的物質相互作用之吸附部位、及載體。本發明之吸附材料藉由具備該等成分，可使高分子材料之離子 化率隨外部環境之變化而變化，可藉由該離子化率之變化而吸附或解吸附標的物質。
圖1及圖2顯示吸附材料之示意圖。如圖1及圖2所示，吸附材料10或吸附材料20具備於高分子主鏈3上具有複數個在水中可離子化之官能基2的高分子材料1、可與標的物質5相互作用之吸附部位4、及載體6。
高分子材料與吸附部位可結合，或亦可不結合而各自固定化於不同載體。
一實施形態中，高分子材料與吸附部位結合。圖1中，顯示高分子材料與吸附部位結合之吸附材料之示意圖。如圖1所示，吸附材料10中，吸附標的物質5之吸附部位4結合於具有複數個在水中可離子化之官能基2的高分子材料1。結合有吸附部位4之高分子材料1係固定化於載體6。
另一實施形態中，高分子材料與吸附部位未結合，而於不同位置分別固定化於載體。圖2顯示高分子材料與吸附部位未結合，而於不同位置分別固定化於載體之吸附材料之示意圖。如圖2所示，吸附材料20中，吸附標的物質5之吸附部位4未與具有複數個在水中可離子化之官能基2的高分子材料1結合，高分子材料1及吸附部位4係於不同位置分別固定化於載體6。
本發明之吸附材料藉由具備前述成分，尤其藉由使高分子材料具有複數個在水中可離子化之官能基， 使高分子材料之離子化率隨外部環境之變化而變化。因此，藉由使高分子材料之離子化率變化，使與標的物質相互作用之吸附部位之周邊環境變化，其結果，標的物質與吸附部位之相互作用強度產生變化，而吸附或解吸附標的物質。
更詳細而言，高分子材料之離子化率若變化，則認為高分子材料全體之親水性或構形變化。由高分子材料具有複數個在水中可離子化之官能基，且未顯示下限臨界溶解溫度(LCST)，故於離子化率高的狀態及低的狀態均為親水性，但離子化率高的狀態較為親水性，離子化率低的狀態較為疏水性。於高分子材料之離子化率高的狀態，在水中可離子化之官能基為更加被離子化之狀態，藉由該離子化之部位彼此之電荷排斥，易使高分子主鏈成為較伸長之狀態，另一方面，離子化率低的狀態下，由於電荷排斥小，故易使高分子主鏈成為較收縮之狀態。
高分子材料與吸附部位結合之吸附材料(參考圖1)之推定吸附/解吸附機制說明如下。於高分子材料之離子化率較高之狀態，在水中可離子化之官能基為更加被離子化之狀態，藉由該離子化之部位彼此之電荷排斥，使高分子材料之高分子主鏈成為較伸長之狀態。此時，吸附部位為疏水性時，親水性之高分子材料與疏水性之吸附部位之相互作用比較弱，故標的物質吸附於吸附部位(圖1之左圖)。接著，因外部環境之變化，高分子材料之離子化率降低時，則由於高分子材料之疏水性增大，故吸附 部位為疏水性時，平衡朝高分子材料與吸附部位之相互作用變強之方向移動，結果吸附部位與標的物質之吸附變弱，標的物質自吸附部位解吸附(圖1之右圖)。於高分子材料之離子化率降低之狀態下，高分子材料之高分子主鏈由於電荷排斥小，故成為較收縮之狀態。
高分子材料與吸附部位未結合，而於不同位置分別固定化於載體之吸附材料(參考圖2)之推定吸附/解吸附機制說明如下。於高分子材料之離子化率較高之狀態，藉由離子化之部位彼此之電荷排斥，使高分子材料之高分子主鏈成為較伸長之狀態。此時，由於高分子材料於載體表面所佔之排除體積更大，故標的物質自吸附部位解吸附(圖2之右圖)。接著，因外部環境之變化，高分子材料之離子化率降低時，則由於高分子材料周邊之水合水之量減少，高分子材料於載體表面中所佔之排除體積變小，平衡朝溶質易於向載體表面存在之吸附部位接近之方向移動，結果吸附部位與標的物質吸附(圖2之左圖)。
本發明之吸附材料，即使高分子材料之離子化率隨外部環境之變化而降低，高分子材料亦不成為疏水性，因此於水中保有分散性，且由於未利用高分子材料之溶解性變化，故遲滯小。因此，本發明之吸附材料與利用伴隨溫度變化之溶解性變化的以往之吸附材料相比，分散性及可逆性優異，且吸附材料之製造/輸送/填充時之處理亦容易。
外部環境之變化若為可使高分子材料之離子 化率變化者，則未特別限定。此處，於水中可離子化之官能基之離子化率由於依存於與離子化有關之自由能(△G=△H-T△S)之溫度依存性，亦即離子化時之熵變化(△S)之程度，而一般為△S≠0，故離子化率隨溫度而變化。亦即外部環境之變化例如為溫度變化。由前述式，離子化率通常伴隨升溫而離子化率變低，伴隨降溫而離子化率變高。且，由於△H亦受到溶劑分子之極性或電離度等的影響，故作為外部環境之變化，除了溫度變化以外，亦舉例為例如吸附材料所接觸之溶液之鹽濃度、介電率及pH等之變化。例如若鹽濃度變化，則靜電遮蔽效果變化，介電率因溶劑或溶質種類之變化而變化，又，pH若變化則引起離子化之平衡移動，藉此等而使離子化率變化。外部環境之變化較佳為吸附材料所接觸之溶液的溫度、鹽濃度、介電率及pH之變化，更佳為溫度變化。亦可組合該等之外部環境之變化。由於高分子材料之離子化率隨外部環境之變化而變化而使標的物質吸附或解吸附，故本發明之吸附材料為對外部環境之變化應答性之吸附材料，例如外部環境之變化為溫度變化時，吸附材料成為溫度應答性吸附材料，於外部環境之變化為鹽濃度、介電率或pH之變化時，分別成為鹽濃度應答性、介電率應答性或pH應答性吸附材料。
高分子材料之離子化率於例如對填充有吸附材料之管柱通入緩衝液之狀態下使外部環境變化時，可藉由追蹤自管柱溶出之溶液特性(例如pH)而求得。例如 外部環境之變化為溫度變化(亦即高分子材料之離子化率為溫度依存性)，且具有自中性狀態捕捉質子而離子化之如胺基之官能基作為在水中可離子化之官能基的高分子材料中，於離子化率隨溫度變化而降低之情況下，藉由使管柱溫度變化而使高分子材料捕捉之質子量減少，伴隨於此，緩衝液中之質子濃度上升。因此，若追蹤自管柱溶出之溶液的pH，則見到pH降低高分子材料所放出之質子之量的區域。相反地，離子化率變高時，由於高分子材料自緩衝液奪取質子，故見到自管柱溶出之溶液的pH上升之區域。見到此種變化之吸附材料可知離子化率之變化為溫度依存性者。又，若藉由滴定、表面分析、元素分析等來定量吸附材料中之高分子材料之分子數，則亦可定量離子化率之變化幅度。
高分子材料之離子化率隨外部環境變化之變化只要為使標的物質與吸附部位之相互作用強度變化，可使吸附特性變化之程度的變化即可。此於例如使用填充吸附材料之管柱的前述離子化率之測定方法中，若對於外部環境之變化，存在有自管柱溶出之溶液的pH變化0.7以上之區域則已足夠。
標的物質若為可吸附於吸附部位之物質則未特別限定，但舉例為例如蛋白質、生體分子、細胞、病毒及奈米粒子等。標的物質亦可為抗體。又，基於活用本發明之吸附材料的特性之觀點，較佳在嚴苛pH條件下不安定者。
吸附部位可因應於吸附於吸附部位之標的物質而選擇。本發明中，為了利用高分子材料之離子化率之變化而控制標的物質之吸附/解吸附，吸附部位較佳為易因高分子材料之離子化率變化而受到物性變化，較佳為對於親水性高分子為疏水性之吸附部位。又，吸附部位較佳相對於高分子材料之分子尺寸為同等以下程度之尺寸。較佳為，吸附部位為疏水性，且為相對於高分子材料之分子尺寸為同等程度以下之尺寸者。又，吸附部位可具有在水中可離子化之官能基，但該情況，於高分子材料與吸附部位結合之吸附材料中，吸附部位所具有之在水中可離子化之官能基不為高分子材料所具有之在水中可離子化之官能基。亦即，高分子材料具有與吸附部位所具有之在水中可離子化之官能基不同之在水中可離子化之官能基。
作為吸附部位並未特別限制，舉例為例如胜肽、蛋白質、含硫醚基之(雜環式)芳香族化合物、維他命類、色素、糖類、糖鏈結合分子、親硫配體、硼酸、抗原及抗原部分構造、酵素之基質、抗體及抗體部分構造等。吸附部位只要具有源自該等物質之部分即可。作為胜肽及蛋白質舉例為組胺酸標籤、谷胱甘肽、凝集素及具有RGD序列者等。胜肽及蛋白質亦可為該等之部分構造或模擬分子。作為胜肽及蛋白質之部分構造或模擬分子舉例為例如蛋白質A部分構造或模擬分子、蛋白質G部分構造或模擬分子、蛋白質L部分構造或模擬分子，作為該等之模擬分子舉例為例如蛋白質A模擬分子ApA、蛋白質A 模擬分子22/8及蛋白質G模擬分子A2C7I1。作為含硫醚之(雜環式)芳香族化合物舉例為例如巰基吡啶、巰基乙基吡啶及(3-硫雜-5-吡啶戊基)乙烯基碸等。作為維他命類，舉例為例如生物素。作為色素舉例為玫紅、汽巴藍(cibacron blue)、MIMETIC BLUE等。較佳之吸附部位為蛋白質A部分構造或模擬分子、蛋白質G部分構造或模擬分子、蛋白質L部分構造或模擬分子、糖鏈鍵結分子、親硫配體及抗原或抗原部分構造。
作為標的物質與吸附部位之較佳組合，舉例為例如抗體與蛋白質A部分構造或模擬分子、或含硫醚基之(雜環式)芳香族化合物之組合、或蛋白質與色素或維他命類之組合。
標的物質對吸附部位之吸附可為化學鍵結及物理結合之任意者，亦可為多點結合。例如藉由氫鍵、疏水性相互作用、π-π相互作用、偶極子-偶極子相互作用、電荷-偶極子相互作用、電荷-電荷相互作用、電荷移動相互作用、凡德瓦爾鍵、錨定效果等之適當相互作用、或該等之組合，而形成可逆結合。
高分子材料所具有之在水中可離子化之官能基若為可在水中離子化者，則未特別限制，較佳為比水的pKa的15.7高2之17.7以下，且在比水中的氧鎓離子之pKa的-1.7低2之-3.7以上的pKa之官能基、或產生比水的pKa的15.7高2之17.7以下且在比水中的氧鎓離子之pKa的-1.7低2之-3.7以上的pKa之共軛酸或共軛鹼之官 能基。亦即在水中可離子化之官能基較佳含有pKa為-3.7以上且17.7以下之官能基、或含有其共軛酸或共軛鹼之pKa為-3.7以上且17.7以下之官能基。在水中可離子化之官能基若為該官能基或其共軛酸或共軛鹼之至少一部分具有前述pKa即可。又，高分子材料中存在在水中可離子化之官能基時之實際pKa有時與在水中可離子化之官能基單獨存在於水中時之pKa不同。此係因為高分子材料中存在複數個在水中可離子化之官能基時，會有該等間產生相互作用之情況之故。
在水中可離子化之官能基或其共軛酸或共軛鹼之pKa之適當範圍係隨使用吸附材料時之pH而異。惟，藉由增加於高分子材料中之在水中可離子化之官能基數，因前述相互作用而pKa變化之官能基增加，可於高分子材料中含有廣範圍之pKa範圍之官能基，故本發明之吸附材料可使用之pH範圍相當廣。
作為在水中可離子化之官能基並未特別限制，但可使用例如胺基(1級胺基、2級胺基、3級胺基)、亞胺基、各種含氮芳香族基(吡咯基、咪唑基、吡啶基、嘧啶基、噁唑基、噻唑基及三唑基)、胍基、酚性羥基、羧基、硼酸基、磷氧基、氧膦基、矽酸酯基及該等之衍生物之基等，較佳為胺基、亞胺基、含氮芳香族基、胍基、酚性羥基、羧基、硼酸基及磷氧基，特佳為胺基及亞胺基。在水中可離子化之官能基可僅使用1種，亦可使用複數種。使用複數種者作為在水中可離子化之官能基 時，由於因該等之相互作用而使pKa大為變化，有偏離適當pKa範圍之可能性，故而較佳適當設定於前述pKa範圍。
具有複數個在水中可離子化之官能基之高分子材料若為具有複數個前述之在水中可離子化之官能基者，則未特別限定。高分子材料亦可為樹枝狀聚合物。作為高分子材料舉例為例如聚離胺酸(α-聚離胺酸、ε-聚離胺酸)、直鏈聚乙亞胺、分支聚乙亞胺、聚乙烯胺、殼聚糖、聚醯胺胺樹枝狀聚合物、聚丙亞胺樹枝狀聚合物、聚離胺酸樹枝狀聚合物、聚麩胺酸、聚天門冬胺酸、聚丙烯酸、聚甲基丙烯酸、羧甲基纖維素、褐藻酸、聚磷酸、聚磷酸酯、聚矽酸、聚矽氧烷及該等之衍生物、以及具有該等作為部分構造之衍生物及共聚物等。作為高分子材料較佳為聚離胺酸、具有複數個胺基之樹枝狀聚合物、具有複數個亞胺基之樹枝狀聚合物、聚乙亞胺、聚烯丙胺及具有該等作為部分構造者。又，聚離胺酸及聚烯丙胺聚有胺基作為在水中可離子化之官能基，且聚乙亞胺具有亞胺基作為在水中可離子化之官能基。
具有複數個在水中可離子化之官能基之高分子材料未顯示下限臨界溶解溫度(LCST)。因此，本發明之高分子材料並非伴隨溫度變化而相變化者。且高分子材料較佳為親水性。本發明之吸附材料由於高分子材料未顯示LCST，故並非利用高分子材料之溶解性變化者，因此，並非藉由相變化而吸附或解吸附標的物質者。本發明 之吸附材料與使用顯示LCST之溫度應答性高分子的已往吸附材料相比，分散性及應答之可逆性方面優異。
載體可為多孔質及非多孔質之任意形狀。作為載體之形狀舉例為例如板狀、珠粒狀、不織布或織物等之纖維狀、膜狀、獨塊體狀及中空絲狀等。
載體具有包含例如多糖類、合成樹脂、無機化合物及該等之複合材料的材料。多糖類可為經交聯之多糖類。載體只要至少於載體表面具有該等材料即可。作為多糖類或經交聯之多糖類舉例為例如瓊脂糖、交聯瓊脂糖、疏水化瓊脂糖及纖維素等。作為合成樹脂舉例為例如聚苯乙烯、聚甲基丙烯酸烷酯、聚甲基丙烯酸縮水甘油酯、聚乙烯醇、聚乙烯基吡咯啶酮、聚丙烯醯胺、聚矽氧烷及聚氟化乙烯等。作為無機化合物舉例為二氧化矽、金屬氧化物(例如氧化鋁、氧化鈦、氧化鋯、氧化鐵等)、鐵氧體、羥磷灰石及矽酸鹽等。較佳載體或其表面具有多糖類、經交聯之多糖類、聚苯乙烯、二氧化矽或金屬氧化物，特佳為具有多糖類或經交聯之多糖類。
載體表面亦可藉由羧基、胺基、羥基、環氧基、酯基等之反應性基修飾。且載體表面亦可藉由吸附部位及高分子材料以外之化合物修飾。例如載體表面亦可進行防止標的物質之非特異吸附之阻斷、獲控制吸附部位或高分子材料之配向性之表面修飾、或改質載體之分散性或吸附性之修飾等。
本發明之吸附材料可藉由於載體上化學鍵結 高分子材料、或高分子材料及吸附部位而製造。
高分子材料與載體之化學鍵結亦可使用例如高分子材料中之可離子化之官能基而形成。該情況下，作為形成化學鍵結之載體表面之官能基與可離子化之官能基之組合舉例為例如環氧基與胺基、酯基(例如羧酸之NHS酯)與胺基、胺基與羧基之組合等。化學鍵結之形成可藉由使高分子材料之溶液與載體接觸而進行。藉由縮合反應形成化學鍵時(例如使用胺基與羧基時等)，較佳在縮合劑(例如DMT-MM等)之存在下進行反應。
一實施形態中，高分子材料與吸附部位結合之吸附材料中，高分子材料與吸附部位之結合可在高分子材料固定化於載體之前即之後之任一者中形成。亦即，使高分子材料與吸附部位結合，隨後將結合吸附部位之高分子材料固定化於載體，或者亦可將不具有吸附部位之高分子材料固定化於載體後，使經固體化之高分子材料與吸附部位結合。
另一實施形態中，高分子材料與吸附部位未結合，而於不同位置分別固定化於載體之吸附材料，可將高分子材料與吸附部位分別固定化於載體而製造。高分子材料對載體之固定化可與前述同樣進行。吸附部位對載體之固定化例如可藉由化學鍵結使吸附部位與載體結合而進行。高分子材料與載體之固定化順序並未特別限制，但較佳先將吸附部位固定化於載體。
本發明亦有關使用前述吸附材料之標的物質 的純化方法。標的物質之純化方法包含使前述吸附材料與含標的物質之溶液接觸之步驟，及隨後施加前述之外部環境變化之步驟。本發明亦可為將標的物質吸附於吸附材料，而純化該標的物質，亦可將不需要的物質作為標的物質吸附於吸附材料而純化目標物質。後者之情況，可例如將標的物質作為細胞膜上之不需要的分子而純化細胞，又，可將標的物質作為病毒或奈米粒子表面之不需要的分子而純化該病毒或奈米粒子。
使含標的物質之溶液接觸於吸附材料之步驟中，將溶液中之標的物質吸附於吸附材料。標的物質對吸附材料之吸附可將高分子材料之離子化率適當設定為吸附部位及標的物質進行吸附而達成。例如於高分子材料與吸附部位結合之吸附材料中，較佳可藉由更提高離子化率而將標的物質吸附於吸附部位。又，例如於高分子材料與吸附部位未結合，而於不同位置分別固定化於載體之吸附材料中，較佳藉由使離子化率更低而於吸附部位吸附標的物質。
含標的物質之溶液溫度可適當選擇為使標的物質吸附於吸附材料，但於標的物質安定之範圍內較佳，該範圍內之較低者更佳。例如於高分子材料與吸附部位結合之吸附材料中，溶液溫度於標的物質安定之範圍內較低時對吸附較佳，例如設為4℃。且，例如於高分子材料與吸附部位未結合，而於不同位置分別固定化於載體之吸附材料中，溶液溫度於標的物質安定之範圍內較高時對吸附 而言較佳，例如設為37℃。
含標的物質之溶液較佳為以水作為溶劑之緩衝液。
含標的物質之溶液與吸附材料接觸時之pH，可依存於標的物質、吸附部位及高分子材料之各物性而選擇，但期望選擇有利於標的物質之吸附的pH。
施加外部環境變化之步驟中，由於高分子材料具有複數個在水中可離子化之官能基，故藉由施加外部環境變化，可使高分子材料之離子化率變化，而使標的物質自吸附材料解吸附。作為外部環境變化可使用前述之變化，例如使用吸附材料所接觸之溶液溫度、鹽濃度、介電率(溶質及溶劑種類)或pH變化等。
一實施形態中，標的物質之純化方法係使用填充有吸附材料之管柱實施。於以往之利用溶解度變化之溫度應答性吸附材料中，隨著溫度變化，而有疏水性增大、分散性降低、與水之親和性大為變化、管柱之流路改變、發生龜裂或與壁面之間隙之風險，但本發明之吸附材料，由於標的物質之吸附或解吸附並非利用伴隨溫度變化之溶解性變化，故此等風險少。
本發明之使用填充吸附材料之管柱的純化方法，基於活用其特性之觀點，較佳適用於在低pH會發生分解或凝集體生成之對象。且，由於溶出之標的物質在接近中性之pH區域的緩衝液中可為溶解狀態，故可適用於不需要中和步驟之如下純化製程。
於其他實施形態中，標的物質之純化方法係以懸浮液狀態使用吸附材料而實施。以往之利用溶解度變化之溫度應答性吸附材料中，隨著溫度變化，而疏水性增大且分散性降低，懸浮狀態之吸附材料凝集、附著於壁面，局部存在於界面等之風險較高，但本發明之吸附材料，由於標的物質之吸附或解吸附並非利用伴隨溫度變化之溶解性變化，故幾乎無此等風險。
以下顯示實施例以具體說明本發明，但本發明之技術範圍並非限定於此。
[實施例] <實施例1>
使用聚胺作為具有複數個在水中可離子化之官能基之高分子材料。具體而言，標的物質設為人類IgG抗體，作為高分子材料使用ε-聚離胺酸(EPL)，吸附部位設為(4-羥基苯基乙胺基)(苯基胺基)三嗪(ApA)。又，ApA係具有抗體吸附能力之蛋白質A模擬分子。
於EPL之水/DMF溶液中添加氯(4-羥基苯基乙胺基)(苯基胺基)三嗪(ApA-Cl)(0.2當量)及三乙胺(0.02當量)，於80℃加熱6小時，而於EPL導入ApA。於所得反應液中添加鹽酸調成酸性，利用水透析，濾除生成之沉澱後，冷凍乾燥，以固體獲得聚合物1。
調製所得聚合物1之0.1重量%溶液，將其添加於表面具有NHS酯基之交聯瓊脂糖載體，所得懸浮液在室溫振盪1晚，藉以獲得聚合物1固定化於載體之實施例1之吸附材料。
<實施例2>
標的物質設為人類IgG抗體，作為高分子材料使用EPL，吸附部位設為源自(3-硫雜-5-吡啶基戊基)乙烯基碸(MEP-DVS)之(3-硫雜-5-吡啶基戊基)磺醯基乙基部分。
藉由使二乙烯基碸與2-吡啶基乙烷硫醇鹽酸鹽在鹼存在下反應而調製(3-硫雜-5-吡啶基戊基)乙烯基碸(MEP-DVS)。於EPL之水/THF溶液中添加MEP-DVS(0.7當量)之THF溶液，於室溫攪拌12小時，藉以於EPL中導入源自MEP-DVS之(3-硫雜-5-吡啶基戊基)磺醯基乙基部分。於所得反應液中添加鹽酸調成酸性，利用水透析，濾除產生之沉澱並冷凍乾燥，以固體獲得聚合物2。
與實施例1同樣，獲得於載體固定化有聚合物2之實施例2的吸附材料。
<實施例3-6>
使用各種高分子材料與吸附部位之組合獲得實施例3-6之吸附材料。具體而言，使表1所示之高分子材料與用以形成吸附部位之化合物(1~20當量)混合，以特定反應條件合成聚合物3-6，所得各聚合物與實施例1同樣固定化於載體，獲得實施例3-6之吸附材料。
<實施例7>
使用EPL作為高分子材料，吸附部位設為ApA。與實施例1之聚合物1固定化於載體同樣地，將ApA固定化於表面具有NHS酯基之交聯瓊脂糖載體，隨後，將EPL固定化於載體，獲得APA及EPL分別固定化於載體之實施例7之吸附材料。
<比較例1>
在NaOH存在下使二乙烯基碸(DVS)作用於交聯瓊脂糖載體後，藉由2-吡啶基乙烷硫醇(MEP)鹽酸鹽之作用，獲得於載體導入源自MEP-DVS之(3-硫雜-5-吡啶基戊基)磺醯基乙基部分之比較例1之吸附材料。
<比較例2>
使蛋白質A模擬分子22/8之原料的氯三嗪衍生物之DMF溶液作用於表面具有胺基之交聯瓊脂糖載體，藉以獲得於載體導入蛋白質模擬分子22/8之比較例2之吸附材料。
<比較例3>
將人類IgG抗體固定化於交聯瓊脂載體，獲得於載體導入人類IgG抗體之比較例3之吸附材料。
<比較例4>
於表面具有NHS酯基之交聯瓊脂糖載體中添加聚醯胺胺樹枝狀聚合物之0.1重量%溶液，所得懸浮液在室溫振盪一晚，藉以獲得於載體固定化有聚醯胺胺樹枝狀聚合物之比較例4之吸附材料。
<比較例5>
將交聯瓊脂糖載體做為比較例5之吸附材料。
針對實施例1-7及比較例1-5之吸附材料，於表1顯示高分子材料、吸附部位及較佳之標的物質。此處，針對吸附部位，記載導入之吸附部位或於吸附部位之導入所用之原料化合物。
<試驗例1>
針對實施例1-7及比較例1-5之吸附材料，測定伴隨溫度變化之離子化率的變化。
將各吸附材料分別填充於管柱(內徑5mm，長度50mm)，設置於4℃之恆溫槽內，以流量0.5mL/分 鐘通入PBS緩衝液(5mM)而於4℃使管柱安定化。隨後，維持該流量(0.5mL/分鐘)之狀態將管柱設置於37℃之恆溫槽內，追蹤自管柱溶出之溶液的pH。作為代表例，係將實施例1、2及比較例3、5之吸附材料的結果示於圖3。圖3係顯示針對實施例1、2及比較例3、5之吸附材料，自4℃升溫至37℃時之吸附材料之離子化率變化的測定結果。
接著，使管柱於37℃安定化後，維持該流量(0.5mL/分鐘)之狀態再度將管柱設置於4℃之恆溫槽內，追蹤自管柱溶出之溶液的pH。作為代表例，係將實施例1、2及比較例3、5之吸附材料的結果示於圖4。圖4係顯示針對實施例1、2及比較例3、5之吸附材料，自37℃降溫至4℃時之吸附材料之離子化率變化的測定結果。
由圖3及圖4，可知比較例3之吸附材料自管柱流出之溶液的pH伴隨溫度變化之變化較小，比較例5之吸附材料未見到自管柱流出之溶液的pH變化。相對於此，實施例1及2之吸附材料，相較於比較例3及5之吸附材料，自管柱流出之溶液的pH伴隨溫度變化之變化較大，顯示離子化率伴隨溫度變化而大為變化。又，雖未圖示，但實施例3-7之吸附材料亦與實施例1及2之吸附材料同樣，相較於比較例之吸附材料，自管柱流出之溶液的pH伴隨溫度變化之變化較大，離子化率伴隨溫度變化而大為變化。因此，顯示藉由使用具有複數個在水中可離子 化之官能基的高分子材料，高分子材料之離子化率伴隨溫度變化而大為變化。
<試驗例2>
於管柱中測定實施例1-7之吸附材料及比較例1-5之吸附材料之對於標的物質之吸附特性伴隨溫度變化的變化。
於管柱中，於4℃或37℃，通入10mL之含1重量%之特定標的物質之pH7.4之PBS緩衝液(磷酸5mM或30mM、氯化鈉37.5mM)，追蹤自管柱溶出之溶液內標的物質濃度，自溶液中之濃度減少量算出吸附材料之吸附容量。作為代表例，係將實施例1、2、4、6、7及比較例2、3、5之結果示於表2。
由表2可知，試驗例1中，見到高分子材料之離子化率伴隨溫度變化而大為變化之實施例1、2、4、6及7之吸附材料，與比較例2、3及5之吸附材料相比，解吸附率較高，顯示優異之吸附特性，且見到吸附特性之溫度依存性。又，高分子材料與吸附部位結合之實施例1、2、4及6之吸附材料，升溫時之標的物質解吸附，相對於此，高分子材料與吸附部位分別固定化於載體之實施例7之吸附材料，顯示降溫時標的物質解吸附。另一方面，比較例1-4之吸附材料，試驗例1中雖見到伴隨溫度變化而高分子材料之離子化率之較小的變化，但解吸附率低，且幾乎未見到吸附特性之溫度依存性。又，實施例3及5之吸附材料亦同樣，相對於比較例之吸附材料顯示優異吸附特性，且見到吸附特性之溫度依存性。
<試驗例3>
實施例1-7及比較例1-5之吸附材料之對於標的物質之吸附特性伴隨溫度變化之變化，係於以懸浮液狀態使用吸附材料之珠粒分散系來測定。
對吸附材料，於4℃或37℃，添加珠粒體積2倍量之含1重量%之特定標的物質之pH7.4的PBS緩衝液(磷酸5mM或30mM、氯化鈉37.5mM)，振盪3小時後，以GPC分析上清溶液，定量濃度之減少量，而算出吸附材料之吸附容量。作為代表例，係將實施例1、2及 比較例2、3、5之結果示於表3。
由表3可知，試驗例1中，見到高分子材料之離子化率伴隨溫度變化而大為變化之實施例1及2之吸附材料，與比較例2、3及5之吸附材料相比，解吸附率較高，顯示優異之吸附特性，且見到吸附特性之溫度依存性。另一方面，比較例1-4之吸附材料，試驗例1中雖見到伴隨溫度變化而離子化率之較小的變化，但解吸附率低，且幾乎未見到吸附特性之溫度依存性。又，實施例3-7之吸附材料亦同樣，相對於比較例之吸附材料顯示優異吸附特性，且見到吸附特性之溫度依存性。

Claims (16)

  1. 一種蛋白質用吸附材料，其特徵為具備具有複數個在水中可離子化之官能基且未顯示下限臨界溶解溫度之高分子材料、可與蛋白質藉由分子間相互作用而吸附之吸附部位、及載體。
  2. 如請求項1之蛋白質用吸附材料，其中高分子材料之離子化率係隨外部環境之變化而變化。
  3. 如請求項2之蛋白質用吸附材料，其中外部環境之變化係吸附材料所接觸之溶液的溫度、鹽濃度、介電率或pH之變化。
  4. 如請求項1之蛋白質用吸附材料，其中在水中可離子化之官能基含有pKa為-3.7以上且17.7以下之官能基、或含有其共軛酸或共軛鹼之pKa為-3.7以上且17.7以下之官能基。
  5. 如請求項4之蛋白質用吸附材料，其中在水中可離子化之官能基係選自胺基、亞胺基、含氮芳香族基、胍基、酚性羥基、羧基、硼酸基及磷氧基中之至少1種。
  6. 如請求項1~5中任一項之蛋白質用吸附材料，其中高分子材料係聚離胺酸、具有複數個胺基之樹枝狀聚合物、具有複數個亞胺基之樹枝狀聚合物、聚乙亞胺、聚烯丙胺、或含有該等作為部分構造之高分子材料。
  7. 如請求項6之蛋白質用吸附材料，其中前述聚離胺酸為ε-聚離胺酸。
  8. 如請求項1之蛋白質用吸附材料，其中蛋白質為抗體。
  9. 如請求項1之蛋白質用吸附材料，其中吸附部位包含選自蛋白質A部分構造或模擬分子、蛋白質G部分構造或模擬分子、蛋白質L部分構造或模擬分子、糖鏈鍵結分子、親硫配體及抗原或抗原部分構造中之至少一者。
  10. 如請求項1之蛋白質用吸附材料，其中載體或其表面具有多糖類、經交聯之多糖類、聚苯乙烯、二氧化矽或金屬氧化物。
  11. 如請求項10之蛋白質用吸附材料，其中載體或其表面具有多糖類或經交聯之多糖類。
  12. 如請求項1之蛋白質用吸附材料，其中高分子材料與吸附部位結合。
  13. 如請求項1之蛋白質用吸附材料，其中高分子材料與吸附部位未結合，而於不同位置固定化於載體。
  14. 一種蛋白質之純化方法，其包含使含蛋白質之溶液接觸於如請求項1之蛋白質用吸附材料之步驟，及隨後施加如請求項3之外部環境變化之步驟。
  15. 如請求項14之純化方法，其中使用填充有如請求項1之蛋白質用吸附材料之管柱。
  16. 如請求項14之純化方法，其中如請求項1之蛋白質用吸附材料係以懸浮液狀態使用。
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