TWI655368B - 單軸偏心螺旋泵 - Google Patents

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Abstract

本發明的單軸偏心螺旋泵，具備：外殼(1)、及將一端部連接在外殼(1)且內周面形成母螺紋型的定子(2)、及可插通定子(2)且由公螺紋型的軸體所構成的轉子(3)、及與定子(2)的另一端部連接的端部螺樁(4)。定子(2)，是由：定子本體(10)、及可取下地被配置於其外周部的外筒(9)所構成。在定子本體(10)及外殼(1)的連接部分、及定子本體(10)及端部螺樁(4)的連接部分，至少具備防止來自外部的異物的侵入的閉鎖構造。

Description

單軸偏心螺旋泵
本發明，是有關於單軸偏心螺旋泵者。
習知已公知，單軸偏心螺旋泵，是將定子由外筒及定子本體所構成，使用支撐螺栓將定子保持於外殼及端部螺樁之間者(例如專利文獻1參照)。
在前述習知的單軸偏心螺旋泵中，具有朝定子本體內供給水蒸氣和熱水等的高溫的流動體，與將內面洗淨同時進行殺菌的高溫洗淨運轉。此時，定子本體雖膨脹，但是朝其外徑側的變形因為是藉由外筒被阻止，所以朝內徑側的變位量即過盈量(轉子的外面及定子的內面的重疊)會變大。在此狀態下，將轉子旋轉的話，對於定子本體的轉子的摩擦力會成為過大，所以在定子本體會發生異常磨耗，或轉子會損傷。且轉子也有可能成為無法旋轉。
另一方面，為了迴避這種事態，也被考慮在高溫洗淨運轉時也可以將轉子旋轉的方式在定子的內面及 轉子的外面之間形成更大的間隔，但是在該情況中通常運轉時的吐出壓變小而無法獲得所期的吐出量。
[習知技術文獻] [專利文獻]
[專利文獻1]日本特開2011-256748號公報
本發明的課題是提供一種單軸偏心螺旋泵，在通常運轉時可以將流動物由所期的吐出壓移送，並且在定子不會發生異常磨耗，可由高溫洗淨及殺菌，且不會被曝露在周圍氣氛而讓雜菌等侵入，可維持洗淨後的環境。
本發明，其解決前述課題用的手段，是提供一種單軸偏心螺旋泵，具備：外殼、及將一端部與前述外殼連接且內周面形成母螺紋型的定子、及可插通前述定子且由公螺紋型的軸體所構成的轉子、及與前述定子的另一端部連接的端部螺樁，其特徵為：前述定子，是由：定子本體、及可取下地被配置於其外周部的外筒所構成，在前述定子本體及前述外殼的連接部分、及前述定子本體及前述端部螺樁的連接部分，至少具備防止來自外部的異物的 侵入的閉鎖構造。
藉由此構成，由加熱流體洗淨殺菌定子本體內的情況，可以從定子本體將外筒取下。由此，即使讓高溫的流體流動，定子仍可朝外徑方向膨脹，使由朝內徑側的膨脹所產生的朝轉子的壓接被抑制。因此，即使高溫洗淨時，與定子的接觸壓也不會增大使過盈量過度地變大。且，在將外筒裝卸的作業期間、和將外筒取下之後，因為也藉由閉鎖構造防止雜菌等從外部侵入，所以可以在將洗淨後的環境持續的狀態下，進行洗淨運轉及通常運轉的切換。
前述閉鎖構造，可防止從前述定子的兩端部朝外部漏出的密封構造較佳。
藉由此構成，通常運轉時及洗淨運轉時的其中任一皆可以維持氣密性，移送的流動物是藥品等也不需擔心朝周圍洩漏污染。
前述定子本體是由橡膠或是樹脂材料所構成，前述外筒是由金屬材料所構成較佳。
藉由此構成，在通常運轉時因為藉由由金屬材料所構成的外筒，使定子本體的變形被抑制，可以維持在適切的過盈量，所以藉由轉子的旋轉移送流動物時的吐出壓可以成為所期的值。
前述閉鎖構造，是具備：形成於前述端部螺樁及前述定子的連接部分的鍔部、及在將兩鍔部彼此抵接的狀態下保持的第1挾具、及形成於前述外殼及前述定子 的連接部分的鍔部、及將兩鍔部保持在彼此抵接的狀態的第2挾具較佳。
藉由此構成，只將鍔部的端面彼此抵接將挾具裝設就可以簡單地獲得閉鎖狀態。且只將挾具解開就可以簡單地將定子本體交換。
在前述定子的兩端部裝設有由金屬材料所構成的轉接環，前述各轉接環，是將前述鍔部各別構成較佳。
藉由此構成，在內面構造複雜的定子可以簡單地形成鍔部。且定子是因為磨耗而必需交換的話，將轉接環取下再利用也可以。
具備：將前述外殼及前述端部螺樁連結的支撐螺栓、及被外裝在前述支撐螺栓各別與前述外殼及前述端部螺樁抵接將兩者一定間隔維持的隔片較佳。
藉由此構成，即使在將外筒取下的狀態下，也可以藉由隔片將外殼及端部螺樁的間隔維持在一定值，成為可將定子本體保持在所期的壓縮狀態。
前述外筒，是由在圓周方向被分割的複數蓋所構成，具備調整前述蓋的間隔的調整手段較佳。
藉由此構成，不需要從定子本體將蓋分解，只藉由調整手段將間隔擴大，就可以容許朝定子本體的外徑方向的膨脹。
具備：檢出朝前述定子本體的外徑側的膨脹程度的檢出手段、及依據前述檢出手段中的檢出值將前述 調整手段驅動控制將前述蓋的間隔自動調整的控制手段較佳。
藉由此構成，因為可以對應朝定子本體的外徑方向的膨脹程度將蓋的間隔自動地調整，所以作業者不需要進行判斷通常運轉時或洗淨殺菌時地作業而便利。
依據本發明的話，由加熱流體洗淨殺菌定子本體內的情況，因為可以從定子本體將外筒取下，所以定子本體即使熱膨脹仍可朝外徑側的變形，轉子的旋轉不會被妨害。因此，通常運轉時及洗淨殺菌時的其中任一，轉子皆不會壓接定子本體使產生異常磨耗。且，因為具備閉鎖構造，所以不必要將定子本體分解，可以在將洗淨後的環境持續的狀態，從洗淨運轉切換至通常運轉。
1‧‧‧外殼
2‧‧‧定子
3‧‧‧轉子
4‧‧‧端部螺樁
5‧‧‧聯接器桿
6‧‧‧聯接器
7‧‧‧連接管
8‧‧‧鍔部
9‧‧‧外筒
10‧‧‧定子本體
11a、11b‧‧‧環部
12a、12b‧‧‧轉接環
13a、13b‧‧‧筒狀部
14a、14b‧‧‧鍔部
15‧‧‧第1挾具
15a‧‧‧支軸部
15b、15c‧‧‧挾具部
15d‧‧‧夾子部
16‧‧‧第2挾具
17‧‧‧移送空間
18‧‧‧鍔部
19‧‧‧支撐螺栓
20‧‧‧支撐片
21‧‧‧隔片
22‧‧‧螺帽
23‧‧‧第1支撐框架
24a、24b‧‧‧側面部
24c‧‧‧上面部
24‧‧‧第2支撐框架
25‧‧‧凸部
26‧‧‧旋螺釘
27‧‧‧上蓋
27a‧‧‧半圓筒部
27b‧‧‧延伸部
28‧‧‧下蓋
28a‧‧‧半圓筒部
28b‧‧‧延伸部
29‧‧‧挾持構件
30‧‧‧上托板
31‧‧‧下托板
32‧‧‧連結棒
33‧‧‧安裝托板
34‧‧‧支撐台
35‧‧‧按壓部
36‧‧‧油壓缸
37‧‧‧導引構件
38a‧‧‧螺栓
38b‧‧‧螺帽
39‧‧‧環
[第1圖](a)是本實施例的單軸偏心螺旋泵的概略俯視圖，(b)是其A-A線剖面圖。
[第2圖]第1圖所示的單軸偏心螺旋泵的概略前視圖。
[第3圖]顯示將第1圖(b)的外殼及定子分解的狀態的放大剖面圖。
[第4圖]顯示從第3圖將外殼及定子連接的狀態的 放大剖面圖。
[第5圖]顯示從第4圖藉由支撐螺栓旋緊的狀態的放大剖面圖。
[第6圖]顯示將第1圖(b)的定子及端部螺樁分解的狀態的部分放大圖。
[第7圖]顯示從第6圖將定子及端部螺樁連接的狀態的放大剖面圖。
[第8圖]顯示從第7圖將支撐螺栓旋緊的狀態的放大剖面圖。
[第9圖]顯示第1圖的挾具的概略前視圖。
[第10圖](a)是顯示其他的實施例的定子本體的一端部的側面圖，(b)是顯示其一部分的正面剖面圖。
[第11圖](a)是其他的實施例的單軸偏心螺旋泵的概略前視圖，(b)是顯示第1支撐框架的側面圖，(c)是顯示第2支撐框架的側面圖。
[第12圖]其他的實施例的單軸偏心螺旋泵的概略前視圖。
[第13圖]顯示其他的實施例的外筒的支撐構造的概略說明圖。
[第14圖]顯示其他的實施例的外筒的支撐構造的概略說明圖。
[第15圖]顯示其他的實施例的外筒的概略說明圖。
以下，依據添付圖面說明本發明的實施例。又，在以下的說明中，雖依據需要使用顯示特定的方向和位置的用語(例如包含「上」、「下」、「側」、「端」的用語)，但是那些的用語的使用是為了容易參照圖面理解發明，並不是藉由那些的用語的意思限定本發明的技術的範圍。且，以下的說明，在本質上只是例示，不是意圖限制本發明的適用物，或是其用途者。進一步，圖面只是意示者，各尺寸的比率等與現實相異。
第1圖，是顯示本實施例的單軸偏心螺旋泵。此單軸偏心螺旋泵，是具備：設在外殼1的一端側的驅動機(無圖示)、及設在另一端側的定子2、轉子3及端部螺樁4。
外殼1是將金屬材料形成筒狀者，收容聯接器桿5。聯接器桿5的一端部是與聯接器6連接，使來自驅動機的動力被傳達。且在外殼1的一端側外周面連接有連接管7，使可從無圖示的槽桶等供給流動物(例如人造奶油、味噌等的黏性的較高的食品等)。進一步在外殼1的另一端開口部形成有朝外徑側延伸的鍔部8。
定子2，是由：外筒9、及在與其內面密合的狀態下被配置的定子本體10所構成。
外筒9，是如第2圖所示，由金屬材料(例如不銹鋼等)所構成的上蓋27及下蓋28所構成。兩蓋27、28，是由：半圓筒部27a、28a、及從其兩側緣部朝外側延伸的延伸部27b、28b所構成。外筒9，是將上蓋27 及下蓋28的半圓筒部27a、28a各別配置在定子2的外周上下，在將延伸部彼此相面對的狀態下，利用形成於延伸部27b、28b的貫通孔藉由螺栓38a及螺帽38b旋緊。由此，延伸部彼此抵接，半圓筒部27a、28a與定子2的外周面密合。且在此狀態下，在將轉子3旋轉使移送流動物的通常運轉中，藉由由金屬材料所構成的外筒9使定子本體10的變形被抑制，就可以維持適切的過盈量。因此，移送流動物時的吐出壓可以成為所期的值。
在此，對於外殼1及定子2的連接、及定子2及端部螺樁4的連接一邊參照第3圖~第8圖一邊詳述。
在將轉接環12a、12b各別裝設於將外筒9裝設在外周部的定子本體10的兩端部的狀態下，如第3圖及第6圖所示，環部11a、11b的先端部分是從轉接環12a、12b的鍔部14a、14b超出。在此狀態下，將外殼1的鍔部8、端部螺樁4的鍔部18各別與各轉接環12a、12b的端面抵接。環部11a、11b是各別位在鍔部8的環狀凹部8b、鍔部18的環狀凹部18b。鍔部8的環狀突部8a、鍔部18的環狀突部18a是各別位在環部11a、11b的第1環狀凹部14a1、14b1。且，環部11a、11b是朝各鍔部8、18的環狀凹部8b、18b被壓入而彈性變形，使一部分朝定子本體10的軸方向變位。伴隨此，如第4圖及第7圖所示，外筒9是從轉接環12a、12b分離。
接著，將第1挾具15、第2挾具16各別裝設在轉接環12a、12b及各鍔部8、18，來強固定子本體10 及端部螺樁4及外殼1的連接。且，對於支撐螺栓19將螺帽22旋緊，透過支撐片20將外筒9挾持在外殼1及端部螺樁4之間。由此，如第5圖及第8圖所示，定子本體10是在軸方向被壓縮。且環部11a的端面是壓接在端部螺樁4的環狀凹部18b的內端面。且環部11b的端面是壓接在形成於外殼1的鍔部8上的環狀凹部8b的內端面。由此，可以在連接部分確保所期的氣密性，通常運轉時、洗淨運轉時其中任一的情況時，皆可防止：液漏出、和由曝露在周圍氣氛所產生的雜菌的侵入。
定子本體10，是對應適宜移送的材料被選擇的橡膠，將樹脂等的彈性材料(例如在含有矽橡膠、矽油的化妝品等中為氟橡膠)形成筒狀(例如圓筒狀)者。定子2的中心孔，其內周面是形成n條的單段或是多段的母螺紋形狀。在定子本體10的兩端部中，形成有外徑尺寸若干變大的環部11a、11b，利用此環部11a、11b使轉接環12a、12b各別被裝設。
轉接環12a、12b，是由不銹鋼等的金屬材料所構成，如第1圖所示，由：筒狀部13a、13b、及從此筒狀部13a、13b的一端朝外徑側突出的鍔部14a、14b所構成。在鍔部14a、14b中，從其端面依序形成有：第1環狀凹部14a1、14b1、及內徑尺寸比其小的第2環狀凹部14a2、14b2。朝定子本體10的轉接環12a、12b的裝設，因為定子本體10是由彈性材料所構成，所以將其環部11a、11b一邊朝內徑側彈性變形一邊進行。
轉接環12a，是在將其鍔部14a與後述的端部螺樁4的鍔部18抵接的狀態下，藉由第1挾具15被保持。第1挾具15，是如第9圖所示，由各別可轉動地連結在支軸部15a的一對的半圓狀挾具部15b、15c所構成，具備將兩挾具部15b、15c在環狀的狀態下固定的夾子部15d。兩挾具部15b、15c，是在環狀的狀態下由形成於內周面的環狀溝(無圖示)，將轉接環12a的鍔部14a及端部螺樁4的鍔部18保持。且轉接環12b，是在將其鍔部14b與前述外殼1的鍔部8抵接的狀態下，藉由與前述第1挾具15同樣構成的第2挾具16被保持。
第1挾具15及第2挾具16皆由與轉接環12a、12b同樣的金屬材料(在此為不銹鋼)所構成。即，可以將由同質的硬質的材料所構成的轉接環12a、12b及第1挾具15、第2挾具16直接接觸。因此，如將由樹脂、橡膠材料等所構成的定子本體、及由金屬材料所構成的第1挾具15或是第2挾具16直接接觸的情況，沒有變形的部分，可以使保持狀態穩定。由此，防止連接部分中的位置偏離，由硬質的金屬材料所構成的轉接環12a、12b的鍔部14a、14b、外殼1的鍔部8、及對於端部螺樁4的鍔部18的由軟質的橡膠或是樹脂材料所構成的定子本體10的壓接狀態可以成為所期的狀態。此結果，各連接部分中的氣密性被維持，通常運轉時及洗淨運轉時的其中任一的情況，皆可防止液漏出和由被曝露在周圍氣氛所產生的雜菌的侵入。
又，在形成於前述定子本體10的兩端部的環部11a、11b中，如第10圖所示，將金屬製的環39內藏也可以(但是在第10圖中，只有圖示環部11a側)。由此，可以將由前述挾具15及16所產生的挾持狀態更強固，將連接部分的氣密性進一步提高。且不是只有併用金屬製的環39及轉接環12a、12b的構成，採用藉由在環39具有轉接環12a或是12b的功能，而省略轉接環12a或是12b的至少其中任一方的構成也可以。
轉子3，是如第1圖所示，將由金屬材料所構成的軸體形成n-1條的單段或是多段的公螺紋形狀者。轉子3，是被配置於定子2的中心孔內，形成在其長度方向連接的移送空間17。轉子3的一端部是與外殼側的聯接器桿5連結，藉由來自驅動機(無圖示)的驅動力，在定子2的內側自轉並且沿著定子2的內周面公轉。即，轉子3是藉由在定子2的中心孔內偏心旋轉，而可以將移送空間17內的材料朝長度方向移送。
端部螺樁4是將金屬材料形成筒狀者。在端部螺樁4的一端開口部形成有朝外方擴大的鍔部18。此鍔部18，是如前述在與轉接環12a的鍔部14a抵接的狀態下，藉由第1挾具15被保持。
端部螺樁4及前述外殼1是藉由支撐螺栓19彼此連結。即，在端部螺樁4及外殼1的外周面中，在以軸心為中心的點對稱的位置2處各別形成有支撐片20。支撐螺栓19，是在將由金屬材料(例如不銹鋼)所構成 的筒狀的隔片21外裝的狀態下，貫通端部螺樁4及外殼1的各支撐片20，被螺合在一端部螺帽22。此情況，在從定子本體10將外筒9取下的狀態下，將螺帽22旋緊的話，隔片21是與端部螺樁4及外殼1的支撐片20抵接。因此，成為不可將螺帽22更旋緊，使端部螺樁4及外殼1的間隔被維持在一定值。另一方面，在定子本體10安裝了外筒9狀態下，將螺帽22旋緊的話，在隔片21與支撐片20抵接之前，外筒9是各別與裝設在定子本體10的兩端部的轉接環12a、12b的筒狀部13a、13b抵接。因此，成為不可將螺帽22更旋緊，端部螺樁4及外殼1的間隔，是被維持於比藉由前述隔片21被維持的間隔更寬(約1mm)的一定值。
接著，說明由前述構成所構成的單軸偏心螺旋泵的動作。
從槽桶等將流動物吐出的情況，將無圖示的驅動機驅動，透過聯接器6及聯接器桿5使轉子3旋轉。由此，藉由定子2的內周面及轉子3的外周面形成的移送空間17是朝這些的長度方向移動。由此，從槽桶被吐出的流動物是朝移送空間17被吸入，朝端部螺樁4被移送。且，到達端部螺樁4流動物是進一步朝其他的場所被移送。
但是在前述單軸偏心螺旋泵中，停止流動物的移送時，流動物是殘留在定子2內，就這樣放置的話衛生上不佳。且，此殘留物也有附著在內面的情況。因此，定子2內的洗淨及殺菌作業是成為必要。在此，進行：不 需將生產設備分解，由簡單的操作就可安全地自動洗淨的定置洗淨(CIP：Cleaning in Place)；及不需將機器、配管類從製造時的狀態分解就可殺菌的定置殺菌(SIP：sterilizing in place)。由此，不必擔心周圍氣氛的雜菌等侵入而衛生。
例如，進行SIP的情況，從定子2的外周將外筒9取下。且，供給水蒸氣或是加壓熱水(加熱流體)，將驅動機驅動使轉子3旋轉。此時，定子2雖是藉由熱而膨脹，但是因為外筒9被取下，所以可以朝外徑側膨脹，可以抑制朝內面側的膨脹。因此，轉子3的旋轉不會被妨害，藉由轉子3的旋轉將移送空間17移動就可將加熱流體平順地流動將定子2的內面洗淨及殺菌。
其後，SIP終了，藉由時間經過使單軸偏心螺旋泵被冷卻，定子本體10復歸至原來的形狀的話，將外筒9裝設在其外周部，就可以將原本的流動物的移送再開。
如此，依據前述實施例的單軸偏心螺旋泵的話，供給加熱流體時將外筒9取下。因此，可以容許由加熱流體所產生的朝定子本體10的外徑側的膨脹。因此，定子本體10朝內徑側膨脹不會妨害轉子3的旋轉，可以供給加熱流體將定子2內洗淨及殺菌。且，定子本體10的兩端部，因為時常被維持在由氣密狀態下與端部螺樁4及外殼1連接的狀態，所以周圍氣氛中的雜菌等不會侵入內部空間，可以維持殺菌後的清潔的環境。
且洗淨及殺菌時，因為有可能朝定子本體10的外徑側熱膨脹，所以不必要考慮朝內徑側的熱膨脹而加大定子的內面及轉子的外面的間隔。因此，在不熱膨脹的通常的運轉狀態下，定子本體10的內面及轉子3的外面的接觸壓、及過盈量(定子本體10的內面及轉子3的外面的重疊)可以成為適切的值。因此，吐出壓成為所期的值，成為可有效率地進行通常運轉時的流動物的移送。
又，本發明，不限定於前述實施例的構成，可進行各種變更。
例如，在前述實施例中，雖將單軸偏心螺旋泵橫方向(水平方向)配置，但是藉由縱方向(垂直方向)配置將流動物朝下方側移送也可以。
且在前述實施例中，對於單軸偏心螺旋泵，尤其是定子2的支撐構造雖未特別言及，但是如以下的構成也可以。
即，在第11圖中，端部螺樁4及外殼1是被支撐在被固定於基座的第1支撐框架23。第1支撐框架23，是由底面部23a及兩側面部23b、23c所構成，將底面部的中央螺固在基座，螺栓是透過兩側面部被螺合在端部螺樁4及外殼1。且定子2是被支撐在被固定於基座的第2支撐框架24。第2支撐框架24，是由兩側面部24a、24b及將其上端部連結的上面部24c所構成。兩側面部24a、24b的下端部是朝水平方向被曲折地被螺固在基座。且在一方的側面部的內側面中與外筒9抵接的凸部25是被一體 化。在另一方的側面部中旋螺釘26是從外面被螺合，將其先端部分與外筒9抵接。藉由變化旋螺釘26的螺合位置，就可以調整先端部分的朝外筒9的壓住力。
且如第12圖所示，將構成外筒9的上蓋27及下蓋28藉由挾持構件29保持也可以。挾持構件29，是具備在將上蓋27及下蓋28的延伸部27b、28b由上下重疊的狀態下挾持的上托板30及下托板31。在下托板31中安裝托板33是透過連結棒32被一體化。安裝托板33是被螺固在基座。挾持構件29的上托板30及下托板31，是在將外筒9的上蓋27及下蓋28的延伸部27b、28b挾持的狀態下，將螺栓38a插通，將螺帽38b螺合。藉由將螺帽38b旋緊，就可以強力地固定外筒9的上蓋27及下蓋28。
且如第13圖所示，藉由支撐台34將下蓋28的延伸部28b的下面支撐，將按壓部35按壓上蓋27的延伸部27b的上面也可以。按壓部35，是成為藉由油壓缸36可昇降。由此，藉由加熱流體將定子本體10內洗淨及殺菌時，藉由將油壓缸36驅動將按壓部35上昇，將由上蓋27所產生的定子本體10的保持狀態解除。由此，即使朝定子本體10內供給加熱流體，也可以藉由熱膨脹將定子本體10朝外徑側變形。因此，定子本體10的內面不會朝內側膨脹而妨害轉子3的旋轉。此結果，在定子本體10內，可以將轉子3旋轉使移送加熱流體。又，在按壓部35的昇降中，不限定於油壓缸36，可以採用氣壓缸、 電磁線圈、馬達等各種的驅動手段。且，上蓋27，是在延伸部27b形成貫通孔讓導引軸插通，限制按壓部35上昇時的移動範圍即可。
且如第14圖所示，可取代前述按壓部35，藉由無圖示的油壓缸等將驅動的門型的導引構件37朝下方側變位將上蓋27朝下蓋28壓住也可以。
且雖無圖示，可以調整上蓋27及下蓋28的間隔也可以。即，在上蓋27的延伸部27b、及下蓋28的延伸部28b各別形成螺紋孔。且，在兩端側將螺紋切割方向相異的兩螺栓螺合在各螺紋孔。由此，將兩螺栓旋轉的話，上蓋27及下蓋28可離合。
此情況，將兩螺栓藉由無圖示的馬達等的驅動手段旋轉也可以。且，開始單軸偏心螺旋泵的洗淨及殺菌處理時，自動地將前述驅動手段驅動將兩螺栓旋轉使上蓋27及下蓋28之間的間隔擴大較佳。此動作，是例如，依據檢出定子本體10的溫度的溫度感測器和檢出定子本體10的膨脹程度壓力感測器等的檢出裝置中的檢出訊號自動地進行也可以。例如，將檢出裝置中的檢出訊號朝控制裝置取入，依據其檢出值是否超過預先設定的值等將階段地上蓋27及下蓋28的間隔變更即可。由此，可以不透過人手，藉由洗淨及殺菌時的定子本體10的膨脹，就可使上蓋27及下蓋28之間的間隔自動地調整使轉子3不會旋轉。
又，這種上蓋27及下蓋28之間的間隔的自 動調整，雖是藉由兩螺栓進行，但是例如，藉由如第2圖及第12圖所示的螺栓38a及螺帽38b進行也可以。且其他，第13圖和第14圖所示的構成也可具有同樣地自動調整功能。
且外筒9，不限定於上蓋27及下蓋28的2分割，由圓周方向分割的複數蓋構成的話，不特別限定該部分割數量。例如，在第15圖(a)中圖示外筒9是在圓周方向被3分割，在第15圖(b)中圖示被4分割者。

Claims (6)

  1. 一種單軸偏心螺旋泵，其特徵為，具備：外殼、及將一端部與前述外殼連接且內周面形成母螺紋型的定子、及可插通前述定子且由公螺紋型的軸體所構成的轉子、及與前述定子的另一端部連接的端部螺樁，前述定子，是由：定子本體、及配置於其外周部且可與前述外殼及前述端部螺樁獨立地取下的外筒所構成，在前述定子本體及前述外殼的連接部分、及前述定子本體及前述端部螺樁的連接部分，具備閉鎖構造，前述閉鎖構造，具有防止從前述定子的兩端部朝外部漏出的密封構造，並且在將前述外筒從前述定子本體取下的狀態，即使是將加熱流體流動的洗淨運轉時，也可維持藉由前述密封構造所達成的密封狀態。
  2. 如申請專利範圍第1項的單軸偏心螺旋泵，其中，前述定子本體是由橡膠或是樹脂材料所構成，前述外筒是由金屬材料所構成。
  3. 如申請專利範圍第1或2項的單軸偏心螺旋泵，其中，前述閉鎖構造，是具備：形成於前述端部螺樁及前述定子的連接部分的鍔部、及在將兩鍔部彼此抵接的狀態下 保持的第1挾具、及形成於前述外殼及前述定子的連接部分的鍔部、及將兩鍔部保持在彼此抵接的狀態的第2挾具。
  4. 一種單軸偏心螺旋泵，其特徵為，具備：外殼、及將一端部與前述外殼連接且內周面形成母螺紋型的定子、及可插通前述定子且由公螺紋型的軸體所構成的轉子、及與前述定子的另一端部連接的端部螺樁，前述定子，是由：定子本體、及配置於其外周部且可與前述外殼及前述端部螺樁獨立地取下的外筒所構成，在前述定子本體及前述外殼的連接部分、及前述定子本體及前述端部螺樁的連接部分，具備閉鎖構造，且具備：將前述外殼及前述端部螺樁連結的支撐螺栓、及被外裝在前述支撐螺栓各別與前述外殼及前述端部螺樁抵接將兩者一定間隔維持的隔片。
  5. 如申請專利範圍第1、2或4項中任一項的單軸偏心螺旋泵，其中，前述外筒，是由在圓周方向被分割的複數蓋所構成，具備調整前述蓋的間隔的調整手段。
  6. 如申請專利範圍第5項的單軸偏心螺旋泵，其中，具備： 檢出朝前述定子本體的外徑側的膨脹程度的檢出手段、及依據前述檢出手段中的檢出值將前述調整手段驅動控制將前述蓋的間隔自動調整的控制手段。
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