TWI655257B - 觸控式螢幕面板用非固化性橡膠類黏結劑組合物及使用其之觸控式螢幕面板用非固化性橡膠類黏結膜 - Google Patents

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Abstract

本發明是關於一種包含苯乙烯-異戊二烯-苯乙烯(SIS，styrene-isoprene-styrene)橡膠的觸控式螢幕面板用非固化性橡膠類黏結劑組合物及使用其之觸控式螢幕面板用非固化性橡膠類黏結膜。

Description

觸控式螢幕面板用非固化性橡膠類黏結劑組合物及使用其之觸控式螢幕面板用非固化性橡膠類黏結膜
本發明是關於一種觸控式螢幕面板用非固化性橡膠類黏結劑組合物及使用其之觸控式螢幕面板用非固化性橡膠類黏結膜。
觸控式螢幕面板是一種不使用鍵盤或滑鼠之類的輸入裝置，而當人的手或物體與畫面(螢幕)上顯示的文字或特定位置相接觸時，掌握其位置並處理特定功能的面板。適用觸控式螢幕面板的觸控式螢幕攜帶性好，且工作方式簡便，從而能夠直觀地容易使用，因而廣泛地使用於手機、導航儀等攜帶終端。
觸控式螢幕面板基本由觸控式螢幕面板、控制器、驅動器SW等構成。觸控式螢幕面板由蒸鍍有透明導電膜(如氧化銦錫(ITO，Indium Tin Oxide))的上板(薄膜)和下板(薄膜或玻璃)構成，負責判斷有無接觸輸入、檢測輸入座標、向控制器傳輸訊號的功能。控制器執行將從觸控式螢幕面板傳輸的訊號轉換為數位訊號並由顯示器上的座標輸出的功能，驅動器SW是一種接收來自控制器的數位訊號並以使觸控式螢幕面板與作業系統相匹配地實現的程式。
觸控式螢幕面板根據實現方式區分為電阻式(Resistive)、電容式(Capacitive)、表面聲波式(SAW，Surface Accoustic Wave；超聲波)、紅外線式(Infrared)等，近年來，在耐久性及透射率方面特性優異的電容式受人矚目。
黏結劑是指用於附著物性完全不同之兩種以上的產品，在沒有人為移動的情況下，其成分沒有變化。亦即，黏結劑是一種在短時間的小的壓力下也能牢固地黏結的具有黏彈性特性之物質。
一般黏結劑組合物有橡膠類、丙烯酸類及矽類等，丙烯酸類黏結劑組合物因具有多種應用特性而被最廣泛地使用，但由丙烯酸類黏結劑組合物固化而成的黏結劑層存在著基材膜之潤濕性不好的問題。橡膠類在適用於觸控式螢幕時，雖然潤濕性好，但存在著結構成分不多樣之問題，並存在以往因應用領域少而需要交聯的程序上之困難。
本發明提供一種包含苯乙烯-異戊二烯-苯乙烯橡膠的觸控式螢幕面板用非固化性橡膠類黏結劑組合物等。
但是，本發明所要解決的技術問題並不局限於以上所提及的問題，本發明所屬技術領域的普通技術人員能夠從以下記載內容中明確地理解未提及的其他問題。
本發明提供一種包含苯乙烯-異戊二烯-苯乙烯橡膠的觸控式螢幕面板用非固化性橡膠類黏結劑組合物。
在本發明的一實施例中，該苯乙烯-異戊二烯-苯乙烯橡膠的重均分子量可以為5000至200000。
在本發明的一實施例中，該苯乙烯-異戊二烯-苯乙烯橡膠的苯乙烯(styrene)的含量可以為15重量百分比至30重量百分比。
本發明的另一實施例提供一種觸控式螢幕面板用非固化性橡膠類黏結膜，該觸控式螢幕面板用非固化性橡膠類黏結膜包括：一基材膜；一黏結劑層，是藉由在該基材膜塗敷該觸控式螢幕面板用非固化性橡膠類黏結劑組合物而成；以及一離型膜，形成於該黏結劑層上。
在本發明的一實施例中，該黏結劑層的固化度(凝膠含量)可以為0%。
在本發明的一實施例中，該黏結劑層的離型剝離力可以為10gf/in至30gf/in。
在本發明的一實施例中，該離型膜可包括：一基材層；以及離型層，形成於該基材層的一面或兩面。
本發明更可包括一形成於該基材層和該離型層之間的抗靜電層。
本發明的觸控式螢幕面板用非固化性橡膠類黏結劑組合物包含苯乙烯-異戊二烯-苯乙烯橡膠，塗敷該觸控式螢幕面板用非固化性橡膠類黏結劑組合物而成的黏結劑層即使未進行固化，也能維持將橡膠類黏結劑組合物適用於觸控式螢幕面板的耐久性，且基材膜的潤濕性優異，在高溫剝離後不發生殘渣，並能夠維持基材膜和離型膜之間的一定水準的離型剝離力。
10‧‧‧基材膜
20‧‧‧黏結劑層
30‧‧‧離型膜
31‧‧‧基材層
32‧‧‧離型層
100‧‧‧觸控式螢幕面板用非固化性橡膠類黏結膜
第1圖為本發明一實施例之觸控式螢幕面板用非固化性橡膠類黏結膜的簡要剖視圖。
第2圖為本發明另一實施例之觸控式螢幕面板用非固化性橡膠類黏結膜的簡要剖視圖。
本發明人在研究觸控式螢幕面板用非固化性橡膠類黏結膜的過程中，確認塗敷觸控式螢幕面板用非固化性橡膠類黏結劑組合物而成的黏結劑層不僅維持適用於觸控式螢幕面板的耐久性，且基材膜的潤濕性優異，在高溫剝離後不發生殘渣，並能夠維持基材膜和離型膜之間的一定水準的離型剝離力，從而完成了本發明。
以下，參照附圖詳細說明本發明的實施例，其使本發明所屬技術領域的普通技術人員能夠容易實施。本發明不局限於在此說明的實施例，並能夠以多種不同的方式實現。
為了明確說明本發明，省略了與說明無關的部分，在說明書全文中，對於相同或類似的結構元件，標注相同的附圖標記。
在圖中，為了明確表現多層及區域，放大示出了厚度。並且， 在圖中，為了便於說明，誇張示出了一部分層及區域之厚度。
以下，在基材的“上(或下)”形成任意結構不僅指任意結構與該基材的上表面(或下表面)相接觸來形成，而且並不局限於形成於該基材和基材上(或下)的任意結構之間不包括其他結構。
本發明提供一種包含苯乙烯-異戊二烯-苯乙烯橡膠的觸控式螢幕面板用非固化性橡膠類黏結劑組合物。
該苯乙烯-異戊二烯-苯乙烯橡膠具有玻璃化轉變溫度(Tg)低、只由碳氫化合物組成、且表面能非常低之特性，與習知的丙烯酸類黏結劑組合物相比，具有基材之潤濕性更優異的優點。並且，該苯乙烯-異戊二烯-苯乙烯橡膠作為異戊二烯(isoprene)橡膠的一種，與其他橡膠相比，彈性(elasticity)和延展性(softness)更優異。
該苯乙烯-異戊二烯-苯乙烯橡膠的重均分子量較佳為5000至200000，更佳為60000，但本發明不局限於此。此時，在苯乙烯-異戊二烯-苯乙烯橡膠的重均分子量小於5000的情況下，存在著耐熱性弱的問題，而在苯乙烯-異戊二烯-苯乙烯橡膠的重均分子量大於200000的情況下，因橡膠的彈性降低而存在著剝離力和潤濕性低的問題。
該苯乙烯-異戊二烯-苯乙烯橡膠之苯乙烯的含量較佳為15重量百分比至30重量百分比，但本發明不局限於此。此時，在該苯乙烯的含量小於15重量百分比的情況下，凝聚力不充分，且硬度(hardness)低，從而存在著高溫耐久性降低的問題，而在苯乙烯的含量大於30重量百分比的情況下，存在著剝離強度降低等黏結性不充分的問題。
並且，較佳地，相對於100重量份的該觸控式螢幕面板用非固化性橡膠類黏結劑組合物，該苯乙烯-異戊二烯-苯乙烯橡膠為10重量份至30重量份，但本發明不局限於此。此時，在相對於100重量份的該觸控式螢幕面板用非固化性橡膠類黏結劑組合物，苯乙烯-異戊二烯-苯乙烯橡膠小於10重量份的情況下，即使塗敷性沒有問題，但由於溶劑量相對增加，因而在價格方面不利，且由於在塗敷時揮發的溶劑量增加，因而在殘留有未揮發之溶劑的情況下，在固化方面存在問題。並且，在相對於100重量份的該觸控式螢幕面板用非固化性橡膠類黏結劑組合物，苯乙烯-異戊 二烯-苯乙烯橡膠大於30重量份的情況下，因黏度上升而存在著塗敷性問題。
習知使用的苯乙烯-異戊二烯-苯乙烯橡膠以固化為特徵，固化的苯乙烯-異戊二烯-苯乙烯橡膠的固化度(凝膠含量)為約80%至約99%。這種固化的苯乙烯-異戊二烯-苯乙烯橡膠因高的固化度(凝膠含量)而使彈性低，從而存在著潤濕性不足的問題。
該觸控式螢幕面板用非固化性橡膠類黏結劑組合物以非固化性(non-curable)為特徵，較佳地，不包含額外的固化劑。
並且，該觸控式螢幕面板用非固化性橡膠類黏結劑組合物由於不包含額外的增黏劑，從而能夠提高離型剝離力，進而維持基材膜和離型膜之間的一定水準的離型剝離力，在高溫剝離時不發生殘渣，並確保高水準的潤濕性。
只是，該觸控式螢幕面板用非固化性橡膠類黏結劑組合物除了苯乙烯-異戊二烯-苯乙烯橡膠之外，更可包含選自由紫外線穩定劑、抗氧化劑、填充劑及增塑劑所組成之群組中的至少一種。該添加劑在不抑制黏結劑組合物的物性的範圍內可適當地調節，更可包含顏料、分散劑、消泡劑、增稠劑、矽烷偶聯劑、光澤劑等添加劑。
並且，本發明提供一種觸控式螢幕面板用非固化性橡膠類黏結膜，該觸控式螢幕面板用非固化性橡膠類黏結膜包括：一基材膜；一黏結劑層，是藉由在該基材膜塗敷該觸控式螢幕面板用非固化性橡膠類黏結劑組合物而成；以及一離型膜，形成於該黏結劑層上。
第1圖為本發明一實施例之觸控式螢幕面板用非固化性橡膠類黏結膜的簡要剖視圖。
如第1圖所示，本發明一實施例的觸控式螢幕面板用非固化性橡膠類黏結膜100包括：一基材膜10；一黏結劑層20，是藉由在該基材膜10塗敷該觸控式螢幕面板用非固化性橡膠類黏結劑組合物而成；以及一離型膜30，形成於該黏結劑層20上。
第2圖為本發明另一實施例之觸控式螢幕面板用非固化性橡膠類黏結膜的簡要剖視圖。
如第2圖所示，該離型膜30包括：一基材層31；以及兩離型層32，各形成於該基材層31的兩面。
較佳地，該基材膜10包含選自由聚對苯二甲酸乙二醇酯(polyethylene terephthalate)膜、聚四氟乙烯(polytetrafluoroethylene)膜、聚乙烯(polyethylene)膜、聚丙烯(polypropylene)膜、聚丁烯(polybutene)膜、聚丁二烯(polybutadiene)膜、氯乙烯共聚物(vinyl chloride copolymer)膜、聚氨酯(polyurethane)膜、乙烯-醋酸乙烯(ethylene-vinyl acetate)膜、乙烯-丙烯共聚物(ethylene-propylene copolymer)膜、乙烯-丙烯酸乙酯共聚物(ethylene-ethyl acrylate copolymer)膜、乙烯-丙烯酸甲酯共聚物(ethylene-methyl acrylate copolymer)膜及聚醯亞胺(polyimide)膜所組成之群組中的至少一種，更佳地，包含聚對苯二甲酸乙二醇酯(polyethylene terephthalate)膜，但本發明不局限於此。
該基材膜10的厚度較佳為25μm至300μm，更佳為30μm至200μm，但本發明不局限於此。該基材膜10的厚度維持在上述範圍內，從而可適用於薄型的觸控面板螢幕，且耐久性、黏結性及濕潤性等優異。
該黏結劑層20是藉由在該基材膜10塗敷該觸控式螢幕面板用非固化性橡膠類黏結劑組合物而成。
該黏結劑層20的固化度(凝膠含量)較佳為0%，但本發明不局限於此。在不進行固化的情況下，也可塗敷該觸控式螢幕面板用非固化性橡膠類黏結劑組合物來形成固化度(凝膠含量)為0%的黏結劑層11。
適用於觸控式螢幕面板的介於基材膜10和離型膜30之間的黏結劑層20普遍是在產品出廠後使用人員使用之前被去除，不需要高水準的耐熱性，因而固化度(凝膠含量)為0%的黏結劑層11可維持充分適用於觸控式螢幕面板的耐久性。
該黏結劑層11的離型剝離力較佳為10gf/in至30gf/in，但本發明不局限於此。此時，在黏結劑層11的離型剝離力小於10gf/in的情況下，存在著潤濕性不足的問題，在黏結劑層11的離型剝離力大於30gf/in 的情況下，存在著由形成於基材層31的一面或兩面的矽類離型劑等進行離型處理的離型層32轉移的問題，並存在著因表面殘留有殘渣而對產品不好的問題。
該離型膜30形成於該黏結劑層20上，該離型膜30可包括該基材層31以及形成於該基材層31之一面或兩面的離型層32，更可包括一形成於該基材層31和該離型層32之間的抗靜電層(未圖示)。
較佳地，該基材層31與該基材膜10相同，包含選自由聚對苯二甲酸乙二醇酯膜、聚四氟乙烯膜、聚乙烯膜、聚丙烯膜、聚丁烯膜、聚丁二烯膜、氯乙烯共聚物膜、聚氨酯膜、乙烯-醋酸乙烯膜、乙烯-丙烯共聚物膜、乙烯-丙烯酸乙酯共聚物膜、乙烯-丙烯酸甲酯共聚物膜及聚醯亞胺膜所組成之群組中的至少一種，更佳地，包含聚對苯二甲酸乙二醇酯膜，但本發明不局限於此。
該離型層32藉由在該基材層31的一面或兩面進行離型處理來形成，用於進行離型處理的離型劑可例舉醇酸類、矽類、氟類、不飽和酯類、聚烯烴(polyolefin)類或蠟類離型劑等，為了確保耐熱性，較佳為醇酸類、矽類或氟類離型劑，更佳為矽類離型劑，但本發明不局限於此。
該抗靜電層(未圖示)包含奈米纖維狀的傳導性物質、傳導性奈米有機粒子、傳導性奈米無機粒子或離子化合物等抗靜電功能物質，從而可呈現抗靜電性能。
並且，適用本發明之黏結劑層的觸控式螢幕面板例如可以為電容式的觸控式螢幕面板。並且，適用本發明的橡膠類黏結劑組合物之觸控面板的具體結構或形成方法只要適用本發明的黏結劑層，那麼就沒有特別的限制，可採用該領域的一般結構。
並且，本發明的觸控式螢幕面板用非固化性橡膠類黏結劑組合物包含苯乙烯-異戊二烯-苯乙烯橡膠，塗敷該觸控式螢幕面板用非固化性橡膠類黏結劑組合物而成的黏結劑層即使未進行固化，也可維持將橡膠類黏結劑組合物適用於觸控式螢幕面板的耐久性，且基材膜的潤濕性優異，在高溫剝離後不發生殘渣，並能夠維持基材膜和離型膜之間的一定水準的離型剝離力。
以下，提出用於理解本發明的較佳實施例。但是，以下實施例僅屬於更容易地理解本發明，本發明的內容不限定於以下實施例。
實施例及比較例
實施例1
在25g的苯乙烯-異戊二烯-苯乙烯橡膠(Mw=60000)(苯乙烯含量=15~20重量百分比)中添加75g的甲苯(Toluene)作為溶劑後，在常溫(25℃)條件下，以600rpm充分進行攪拌，來製備了觸控式螢幕面板用非固化性橡膠類黏結劑組合物。
實施例2
除了添加5g的Regalite 1125作為增黏劑之外，以與實施例1相同的方法製備了非固化性橡膠類黏結劑組合物。
實施例3
除了添加5g的丙烯酸類樹脂(90mol%的丙烯酸-2-乙基己酯(2-ethylhexyl acrylate)及10mol%的丙烯酸(acrylic acid))作為增黏劑之外，以與實施例1相同的方法製備了非固化性橡膠類黏結劑組合物。
比較例1
在25g的丙烯酸類樹脂(90mol%的丙烯酸-2-乙基己酯及10mol%的丙烯酸)中添加75g的甲苯作為溶劑後，充分進行攪拌，並賦予熱風來固化，從而製備了丙烯酸類黏結劑組合物。
實驗例
利用刮刀式塗敷機來將在實施例1至實施例3及比較例1中所製備之黏結劑組合物塗敷在未處理的聚對苯二甲酸乙二醇酯離型膜(塗敷厚度：20μm)，從而形成了黏結劑層。
1.固化度(凝膠含量)的測定
將黏結劑層切割成橫向×縱向(10cm×2.5cm)後稱重量，在聚對苯二甲酸乙二醇酯桶內裝入50ml的甲苯溶劑後，在常溫條件下保管了24小時。在已準備的130mm×130mm的200目(mesh)對完全溶脹(full swelling)的黏結劑層進行過濾後，在110℃溫度的烘箱中乾燥4小時，之後，再稱重量。計算起始黏結劑層的重量和之後的黏結劑層的重 量之差，來測定了最終凝膠含量。
2.潤濕速度的測定
將形成有未處理的聚對苯二甲酸乙二醇酯離型膜之黏結劑層切割成橫向×縱向(10cm×2.5cm)，並放在玻璃上，用手點3點(point)後，觀察了形成有未處理的聚對苯二甲酸乙二醇酯離型膜之黏結劑層整體附著的時間。
3.高溫剝離時是否發生殘渣的測定
將形成有未處理的聚對苯二甲酸乙二醇酯離型膜之黏結劑層附著在玻璃面，並在80℃溫度的高溫烘箱中維持1天後，剝離未處理的聚對苯二甲酸乙二醇酯離型膜，此時，觀察了是否發生黏結劑層的殘渣。
4.離型剝離力的測定
將形成有未處理的聚對苯二甲酸乙二醇酯離型膜之黏結劑層切割成橫向×縱向(10cm×2.5cm)後，將試片的一面分別附著在50μm之未處理的聚對苯二甲酸乙二醇酯膜(栗村化學，SG00)，並利用2kg的輥來往復附著2次後，在常溫(23℃)條件下，在經過30分鐘的時刻，利用剝離力測定儀來以300mm/min的剝離速度及180度的剝離角度測定了離型剝離力。
將如上所述的固化度(凝膠含量)、潤濕速度、高溫剝離時是否發生殘渣及離型剝離力的測定結果整理並記載於下表1中。
從上述表1可以得知，塗敷實施例1之觸控式螢幕面板用非固化性橡膠類黏結劑組合物而成的黏結劑層之固化度(凝膠含量)為0%，從而可以確認是非固化性。並且，該黏結劑層的潤濕速度為2秒鐘以下，從而可以確認基材膜的潤濕性非常優異，可以確認在高溫剝離後，不發生殘渣，並能夠維持基材膜和離型膜之間的一定水準的離型剝離力(10gf/in至30gf/in)。
實施例2及實施例3的觸控式螢幕面板用非固化性橡膠類黏結劑組合物是固化度(凝膠含量)為0%的非固化性，但包含增黏劑，從而可以確認潤濕速度比實施例1變長，或者高溫剝離時發生殘渣。
雖然本發明已用較佳實施例揭露如上，然其並非用以限定本發明，本發明所屬技術領域中具有通常知識者，在不脫離本發明之精神和範圍內，當可作各種之更動與潤飾，因此本發明之保護範圍當視後附之申請專利範圍所界定者為準。

Claims (7)

  1. 一種觸控式螢幕面板用非固化性橡膠類黏結劑組合物，包含苯乙烯-異戊二烯-苯乙烯(SIS，styrene-isoprene-styrene)橡膠，其中該觸控式螢幕面板用非固化性橡膠類黏結劑組合物中不包含增黏劑，藉由塗敷所述觸控式螢幕面板用非固化性橡膠類黏結劑組合物而成的黏結劑層的離型剝離力為10gf/in至30gf/in。
  2. 如申請專利範圍第1項所述之觸控式螢幕面板用非固化性橡膠類黏結劑組合物，其中該苯乙烯-異戊二烯-苯乙烯橡膠的重均分子量(Weight-average Molecular Weight)為5000至200000。
  3. 如申請專利範圍第1項所述之觸控式螢幕面板用非固化性橡膠類黏結劑組合物，其中該苯乙烯-異戊二烯-苯乙烯橡膠之苯乙烯(styrene)的含量為15重量百分比至30重量百分比。
  4. 一種觸控式螢幕面板用非固化性橡膠類黏結膜，包括：一基材膜；一黏結劑層，是藉由在該基材膜塗敷如申請專利範圍第1項所述之觸控式螢幕面板用非固化性橡膠類黏結劑組合物而成；以及一離型膜，形成於該黏結劑層上。
  5. 如申請專利範圍第4項所述之觸控式螢幕面板用非固化性橡膠類黏結膜，其中該黏結劑層的固化度(凝膠含量)為0%。
  6. 如申請專利範圍第4項所述之觸控式螢幕面板用非固化性橡膠類黏結膜，其中該離型膜包括：一基材層；以及離型層，形成於基材層的一面或兩面。
  7. 如申請專利範圍第6項所述之觸控式螢幕面板用非固化性橡膠類黏結膜，其中該離型膜更包括一形成於該基材層和該離型層之間的抗靜電層。
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