TWI629229B - 用於膠帶(如雙面膠帶)之施用器 - Google Patents

Abstract

一膠帶施用器包括外殼、托架和刀片組合件。該外殼組合件包括一外殼及一貼膠輥。該托架組合件包括一托架體、一輪轂及一惰輥。該托架體及輪轂係以可滑動方式安裝於該外殼內。該惰輥係以可旋轉方式安裝至該托架體。該刀片組合件包括一刀片臂、一刀片及一按壓手指。該刀片臂相對於該外殼繞著一樞軸樞轉。該刀片從該刀片臂向一尖端突出。一鉸接平面係由該刀片尖端及該樞軸所限定。該按壓手指從該刀片臂突出並穿過該鉸接平面。該膠帶施用器可在一貼膠狀態與一切割狀態之間轉換，以便沿著一內部膠帶路徑切斷膠帶。該按壓手指會彎曲以在切割操作期間防止膠帶黏著至刀片。

Description

用於膠帶(如雙面膠帶)之施用器

本發明涉及膠帶施用器。更特定而言，本發明涉及能夠以單手操作來供給及切割雙面膠帶的膠帶施用器。

手動操作的膠帶供給器有多種樣式可提供。例如，桌面型膠帶供給器通常包括一加重基座，其維持一膠帶捲在一個旋轉軸上。使用者將膠帶前端從膠帶捲拉出，然後在供給器配備的固定刀片處切割出所欲之膠帶範圍。常見的手持式膠帶供給器運用類似的型式。在任一情況下，使用供給器需要兩隻手來操縱膠帶切割長度，並將其貼至所提及之底材表面。此外，手持式膠帶供給器需要使用者以兩隻手握住供給器及拉出/切割所欲之膠帶範圍。

作為膠帶供給器的一種替代物，手動操作膠帶施用器的設計為直接貼用及切割一段膠帶範圍(從一捲膠帶)且很多時候只需要使用者單手操作。一般而言，利用單手膠帶施用器，使用者可迅速且準確地將所欲之膠帶範圍貼至所提及的底材表面而不需要碰觸到膠帶。傳統上，該施用器會以可旋轉方式維持一捲膠帶，並提供一終止於輥子或其它彎曲貼膠表面的膠帶路徑；供給膠帶時，使用者會施加壓力至該組件，從而確保立即完全沾黏或與底材表面黏性接合。此外，大多數單手膠帶施用器提供一刀片或其它切割表面以切斷膠帶。為符合單 手操作的目標，一使用者致動機制會與該刀片相關聯，進而允許使用者在所欲之長度處切割出一段已供給的膠帶範圍，只要使用與操縱膠帶施用器的同一隻手簡單地操控該切割機制即可。在一些情況下，該機制會引導膠帶相對於一固定刀片移動。然而更常見的是，該機制會使該刀片轉移進入及離開該膠帶路徑。

雖然單手膠帶施用器(結合一切割機制)已廣獲採納，某些疑慮仍然存在。例如，許多使用者希望能夠以新的一捲膠帶更換一捲用完的膠帶。為了滿足這種需求，膠帶施用器必須可局部拆卸(例如，暫時移除一或多個外部外殼部分以便拿取該捲膠帶)，並且局部拆卸的方式必須保持各內部組件(例如，該切割機制)完好。此要求因而在切割機制構造上加諸明確的設計限制，從而規定組件的最小數目及複雜性。在直接接觸沾有黏合劑的膠帶表面而來的情況下，透過一相對簡單的手動致動切割機制以達到連貫切割膠帶是極其困難的。黏合劑具有部分附著在刀片上的傾向。如果這種傾向不解決，膠帶的切割端可能會在切割操作之後黏到刀片，造成膠帶積塞(或「卡住」)在刀片後方(及/或其它施用器故障)，這是我們不想要的。供給與切割雙面膠帶(即，基底薄膜的兩側或主表面有黏合劑塗層)問題更大。事實上，大多數可取得的膠帶施用器根本無法使用雙面膠帶。

鑑於上述情況，對於下列者會存在有需求，即能夠用一隻手操作且結合一切割機制的膠帶施用器，並且該切割機制可連貫切割任何型式的膠帶(包括雙面膠帶)而不會卡住。

本發明的一些態樣涉及一種膠帶施用器，其包括一外殼組合件、一托架組合件及一刀片組合件。該外殼組合件包括一外殼及一貼膠輥。該外殼限定一膠帶供給開口。該貼膠輥係以可旋轉方式安裝至該外殼且鄰近該膠帶供給開口。該托架組合件包括一托架體、一輪轂 及一惰輥。該托架體係以可滑動方式安裝於該外殼內。該輪轂係由該托架體承載並配置用來以可旋轉方式支撐一捲膠帶。該惰輥係以可旋轉方式安裝至該托架體。該刀片組合件包括一刀片臂、一刀片及一按壓手指。該刀片臂限定一樞接端，該樞接端係以可樞轉方式安裝至該外殼，使得該刀片臂可相對於該外殼繞著一樞軸樞轉。該刀片對向於該樞接端從刀片臂突出，並終止於一刀片尖端。在這方面，該刀片組合件的一鉸接平面係由該刀片尖端及該樞軸所限定。該按壓手指在該刀片與該樞接端之間的一位置從該刀片臂突出，並延伸穿過該鉸接平面。在完成最終組裝時，該膠帶施用器會限定一從該輪轂至該膠帶供給開口的膠帶路徑，該膠帶路徑至少部分係由該貼膠輥與惰輥所限定。利用此構造，該膠帶施用器係配置為可在一貼膠狀態與一切割狀態之間轉換。在該貼膠狀態下，該刀片尖端係在該膠帶路徑的一第一側。在該切割狀態下，該刀片尖端係位於該膠帶路徑對向於該第一側的一第二側。

在一些實施例中，該按壓手指在切割操作時會沿該膠帶路徑與一段膠帶範圍介接，從而將該膠帶切割端推壓或定位在該刀片尖端下方並防止卡住。在相關實施例中，該按壓手指係具可撓性(例如，以矽膠或類似材質形成)，且在接觸到一橫跨該膠帶路徑而拉緊的膠帶時會偏轉。在其它實施例中，該貼膠輥及惰輥的一或兩者係配置為對於「黏」到一感壓膠(或其它常使用於膠帶的黏合劑型式)展現出低表面能或親和性。例如，該貼膠輥或惰輥的一或兩者之外表面可為矽膠及/或包括一系列間隔開的週向肋條。利用這些構造，該膠帶施用器可從一膠帶捲(包括雙面膠帶)連貫貼膠與切割所欲之膠帶範圍。

本揭露的其它態樣關於一用於貼膠帶之系統。該系統包括一捲膠帶及一施用器。該施用器包括一外殼組合件、一托架組合件及一刀片組合件。該外殼組合件包括一外殼及一貼膠輥。該外殼限定一膠帶 供給開口。該貼膠輥係以可旋轉方式安裝至該外殼且鄰近該膠帶供給開口。該托架組合件包括一托架體、一輪轂及一惰輥。該托架體係以可滑動方式安裝於該外殼內。該輪轂係由該托架體承載並以可旋轉方式支撐該捲膠帶。該惰輥係以可旋轉方式安裝至該托架體。該刀片組合件包括一刀片臂、一刀片及一按壓手指。該刀片臂限定一樞接端，該樞接端係以可樞轉方式安裝至該外殼，使得該刀片臂可相對於該外殼繞著一樞軸樞轉。該刀片對向於該樞接端從刀片臂突出，並終止於一刀片尖端。該按壓手指在該刀片與該樞接端之間的一位置從該刀片臂突出，並對向於該刀片臂終止於一接觸端。在完成最終組裝時，該系統係配置用來提供一貼膠狀態，其中一段膠帶範圍從該捲膠帶延伸到該惰輥並接著到該貼膠輥，以通過該膠帶供給開口進行供給。在該貼膠狀態中，該刀片及該按壓手指會從該段膠帶範圍移開。進一步，該系統可從該貼膠狀態轉換為一切割狀態，其中該刀片尖端已前進通過該段膠帶範圍以切斷該段膠帶範圍。在這方面，該系統從該貼膠狀態到該切割狀態之轉換，包括使該接觸端接觸該段膠帶範圍，然後朝該刀片偏轉。在一些實施例中，該捲膠帶之膠帶係為一雙面膠帶。

本發明的其它態樣尚關於一供給一膠帶之方法。該方法包括納入一系統，該系統包括一維持一捲膠帶之施用器。該施用器包括一外殼組合件、一托架組合件及一刀片組合件。該外殼組合件包括一外殼及一貼膠輥。該外殼限定一膠帶供給開口。該貼膠輥係以可旋轉方式安裝至該外殼且鄰近該膠帶供給開口。該托架組合件包括一托架體、一輪轂及一惰輥。該托架體係以可滑動方式安裝於該外殼內。該輪轂係由該托架體承載並以可旋轉方式支撐該捲膠帶。該惰輥係以可旋轉方式安裝至該托架體。該刀片組合件包括一刀片臂、一刀片及一按壓手指。該刀片臂限定一樞接端，該樞接端係以可樞轉方式安裝至該外殼，使得該刀片臂可相對於該外殼繞著一樞軸樞轉。該刀片對向於該 樞接端從刀片臂突出，並終止於一刀片尖端。該按壓手指在該刀片與該樞接端之間的一位置從該刀片臂突出，並對向於該刀片臂終止於一接觸端。在該系統之一貼膠狀態中，來自該捲膠帶之一段膠帶範圍的前方部分會延伸通過該供給開口，並由該貼膠輥所支撐。在該系統處於該貼膠狀態的情況下，該前方部分會被按壓而與一底材表面形成黏合接觸以限定一黏著區域。該施用器受到操控以拉動該施用器遠離該黏著區域，並同時維持一按壓力在該貼膠輥上，以從該施用器連續供給並貼用該段膠帶範圍之一額外部分，且與該底材表面形成黏合接觸。致動該托架組合件以樞轉該刀片臂，包括使該按壓手指與刀片在該貼膠輥和惰輥之間接觸該段膠帶範圍，以完全切斷該段膠帶範圍。在這方面，由於該段膠帶範圍的拉緊剛性，在刀片完全切斷該段膠帶範圍之前，該按壓手指會接觸該段膠帶範圍，並且會伴隨刀片臂的進一步樞轉移動而變形。在一些實施例中，該捲膠帶之膠帶係為一雙面膠帶。

20‧‧‧施用器

22‧‧‧外殼組合件

24‧‧‧托架組合件

26‧‧‧刀片組合件

28‧‧‧刀片

40‧‧‧外殼

42‧‧‧貼膠輥

44‧‧‧膠帶供給開口

46‧‧‧輔助開口

50‧‧‧第一外殼部分

52‧‧‧第二外殼部分

60‧‧‧周邊

62‧‧‧前側

64‧‧‧後側

66‧‧‧底側

68‧‧‧頂側

72‧‧‧主軸

74‧‧‧軌道

76‧‧‧第一部分

78‧‧‧第二部分

80‧‧‧第三部分

82‧‧‧肩部

84‧‧‧肩部

86‧‧‧止動片

90‧‧‧接合點

100‧‧‧芯棒

102‧‧‧套筒

104‧‧‧外表面

106‧‧‧週向肋條

120‧‧‧托架體

122‧‧‧輪轂

124‧‧‧惰輥

126‧‧‧偏壓裝置

128‧‧‧致動器

140‧‧‧面板

142‧‧‧正面

144‧‧‧背面

146‧‧‧引導凸片

148‧‧‧引導凸片

150‧‧‧通道

152‧‧‧插槽

154‧‧‧擱架

156‧‧‧袋部

158‧‧‧框架

160‧‧‧孔

162‧‧‧凹槽

164‧‧‧支承表面

166‧‧‧凹口

168‧‧‧凸輪構件

170‧‧‧支撐塊

180‧‧‧主軸

182‧‧‧支架

190‧‧‧平台

192‧‧‧有紋理表面

200‧‧‧刀片臂

202‧‧‧按壓手指

202a‧‧‧第一按壓手指

202b‧‧‧第二按壓手指

202c‧‧‧第三按壓手指

210‧‧‧前置端

212‧‧‧樞接端

214‧‧‧上表面

216‧‧‧下表面

218‧‧‧鉚接體

220‧‧‧內孔

230‧‧‧傾斜區域

232‧‧‧曲柄臂

240‧‧‧按壓手指結構

242‧‧‧基座

244‧‧‧凹部

246‧‧‧帽蓋

250‧‧‧刀片段

252‧‧‧刀片段

260‧‧‧刀片尖端

262‧‧‧接觸端

300‧‧‧膠帶捲

302‧‧‧膠帶範圍

304‧‧‧第一主表面

306‧‧‧第二主表面

310‧‧‧前置端

312‧‧‧底材表面

314‧‧‧黏著區域

320‧‧‧中間段膠帶

330‧‧‧貼膠部分

332‧‧‧剩餘部分

334‧‧‧前置端

400‧‧‧頂立裝置

402‧‧‧頭部

404‧‧‧偏壓裝置

406‧‧‧前置面

408‧‧‧後角落

圖1A係為根據本發明原理的膠帶施用器之分解立體圖；圖1B係為圖1A膠帶施用器在完成最終組裝時的立體圖；圖2係為圖1A膠帶施用器的外殼部分組件之內部平面圖；圖3A係為圖1A膠帶施用器的貼膠輥組件之分解立體圖；圖3B係為圖2A貼膠輥在完成最終組裝時的立體圖；圖3C係為圖3A貼膠輥相對於一平坦表面的剖面圖；圖4A係為圖1A膠帶施用器的托架組合件之一部分的內部立體圖；圖4B係為圖4A托架組合件部分的外部立體圖；圖5係為圖1A膠帶施用器的刀片組合件部分之分解立體圖；圖6A係為圖5刀片組合件的刀片臂組件之內部立體圖； 圖6B係為圖6A刀片臂的前視圖；圖6C係為圖6A刀片臂的側平面圖；圖7A係為圖5刀片組合件的指結構組件之側平面圖；圖7B係為圖7A指結構的底視圖；圖8A係為圖5刀片組合件在完成最終建構時的立體圖；圖8B係為圖8A刀片組合件的側視圖；圖9A係為一側視圖，繪示將圖1A膠帶施用器的托架組合件安裝至圖2外殼部分並處於一貼膠狀態；圖9B係為圖9A構造處於一切割狀態的側視圖；圖10A係為一側視圖，繪示將圖5刀片組合件安裝至圖9A構造並處於該貼膠狀態；圖10B係為圖10A構造處於該切割狀態的側視圖；圖11A係為一側視圖，繪示圖1A膠帶施用器的一部分維持一捲膠帶並處於該貼膠狀態；圖11B及11C，繪示使用圖1A膠帶施用器將膠帶貼至一底材表面；圖12A-12F示意繪示圖1A膠帶施用器在執行一切割操作時的使用；圖12G係為一側視圖，繪示圖1A膠帶施用器在完成切割操作之後裝載有一捲膠帶的配置；以及圖13係為一側視圖，繪示根據本發明原理且裝載有一捲膠帶的另一實施例膠帶施用器之部分。

一根據本發明原理的膠帶施用器20之一個實施例係示於圖1A及1B中。當裝載有一捲膠帶(圖未示)時，該施用器20有利於單手貼膠及從該捲膠帶上切割一段膠帶範圍。該膠帶施用器20包括一外殼組 合件22、一托架組合件24(於圖1B中大致參照)及一刀片組合件26(於圖1B中被擋住)。以下提供關於各種組件的細節。然而，一般而言，該外殼組合件22會維持托架組合件24及該刀片組合件26。更特定而言，該托架組合件24可相對於該外殼組合件22滑動，並且利用該托架組合件24之鉸接而實行該刀片組合件26的移動。例如，在切割操作期間，使該刀片組合件26配備的一刀片28切斷一段膠帶範圍，該段膠帶範圍係沿該膠帶施用器20所限定的一膠帶路徑延伸。在這方面，該施用器20結合一或多個如下所述的特徵，該等特徵在貼膠及切割操作期間會與膠帶介接(與刀片28分開)，以避免膠帶黏到刀片或其它組件上。這些膠帶處理特徵會解決掉與對向、沾有黏合劑之膠帶主表面的可能接觸，使得該施用器20實際上對於任何膠帶型式(包括雙面膠帶)皆相當有用。

外殼組合件22

該外殼組合件22包括一外殼40及一貼膠輥42。該外殼40具有一開放的內部以維持各種其它組件，並且如圖1B所最佳顯示者，其限定一膠帶供給開口44及一可選擇的輔助開口46。如以下所更詳細說明者，該貼膠輥42係以可旋轉方式安裝至該外殼40且鄰近該膠帶供給開口44。在有提供的情況下，該輔助開口46會有利於使用者與該托架組合件24介接。

在一些實施例中，該外殼40係由第一及第二外殼部分50和52所形成或限定。該外殼部分50、52係配置用來以可釋放方式彼此配合(例如，扣合)以共同限定該外殼40，利用將第二外殼部分52從第一外殼部分50上移除(或反之亦然)，從而允許使用者進入該外殼40的內部(例如，用於移除或裝載一捲膠帶(圖未示))。在該配合狀態中，該外殼部分50、52共同限定外殼40的外部形狀或周邊60。參考該施用器20在使用期間之預期位向，該形狀或周邊60可包括一前側62、 一後側64、一底側66及一頂側68。因為該配合的構造，以下對於這些相對於第一外殼部分50之外部特徵(即，該形狀或周邊60、該前側62、該後側64、該底側66及該頂側68)的說明同樣適用於該第二外殼部分52。

圖2更詳細顯示該第一外殼部分50的一個實施例之內部。該第一外殼部分50限定該前側62、該後側64、該底側66及該頂側68的部分。如大致上所指出者，該膠帶供給開口44係形成或限定於該前側62與底側66的交叉處，而該輔助開口46係沿該頂側68限定。在一些實施例中，該底側66可為實質上平坦(即，在真正平坦表面的10%內)，以促進該外殼部分50(並因而該外殼40(圖1B)作為一整體)沿一底材表面的滑動。

該第一外殼部分50可提供各種有利於與該施用器20之其它組件接合的接合點(圖1A)。在這方面，該等接合點可限定為從一側壁70向內突出(即突出圖2頁面)。例如，該第一外殼部分50可包括一主軸72(或其它結構，諸如一夾頭)，其用於以可旋轉方式納入該貼膠輥42(圖1B)。此外，該第一外殼部分50可形成或限定一軌道74，該軌道配置用來以可滑動方式維持該托架組合件24(圖1A)。該軌道74可呈現多種形式並且在一些實施例中可在限定第一部分76、第二部分78及第三部分80處觀看到。第二部分78係位於第一和第三部分76、80中間，並且由對向的肩部82、84所限定。肩部82、84係配置用來抓住該托架組合件24之一偏壓裝置(如下所述)，並且可呈現多種形式。在一些實施例中，肩部82和84係限定為從該軌道74向內突出(例如，突出圖2頁面)。一止動片86係可選擇地沿該第一部分76形成，並可限定為以對向於側壁70的方向從軌道74的一個面向內突出。如以下所清楚說明者，該止動片86作為托架組合件24沿軌道74滑動的一前進停止件。

一或多個刀片組合件接合點90亦可搭配該第一外殼部分50提供或裝配至該第一外殼部分50。一般而言，該刀片組合件接合點90係根 據刀片組合件26的互補特徵而配置(圖1A)，以使該刀片組合件26相對於第一外殼部分50(並因而在完成最終組裝時亦相對於外殼40(圖1A))建立一可樞轉安裝。在一些實施例中，該刀片組合件特徵結構90係為一從側壁70突出的柱體，雖然各種其它可樞轉的連接構造亦為可接受者。

回到圖1A，該第二外殼部分52可包括或結合一或多個安裝點，該等安裝點有利於該托架組合件24及/或刀片組合件26之安裝。然而在一些實施例中，該等安裝點僅外殼部分50、52其中之一有提供，使得外殼部分50、52可互相拆開，同時維持托架組合件24以及刀片組合件26相對於第一外殼部分50的安裝配置。

該貼膠輥42通常係配置用來將自膠帶施用器20滾出的膠帶按壓至一底材表面上。該貼膠輥42係根據外殼部分50、52的安裝點而配置(例如，主軸72(圖2))從而以可旋轉方式將其安裝至外殼40。雖然貼膠輥42可以呈現各種形式，在一些實施例中，貼膠輥42係配置為能夠從膠帶慣用的黏合劑(諸如感壓膠)上輕易剝離。這個可選擇的容易剝離屬性可以各種方式提供，諸如透過貼膠輥42外表面的材質及/或物理特徵。例如，根據本發明原理的貼膠輥42之一個例示性實施例係示於圖3A和圖3B，並且包括一芯棒100以及一套筒102。該芯棒100可為一管體或輪轂型體，其配置為以可旋轉方式安裝至主軸72上或搭配外殼40提供的其它安裝部件上(圖1A)。該套筒102係同軸納入芯棒100，並在完成最終組裝時會建立該貼膠輥42的一外表面104。在一些實施例中，套筒102係由會從常用於膠帶之黏合劑上輕易剝離，或不會黏著這些黏合劑的材質形成(例如，感壓膠)。例如，套筒102可由矽膠材質形成。其它抗黏性或不黏材質或塗層亦為可接受者，諸如氟聚合物、經塗布彈性材質等。此外，套筒102可形成外表面104，以減少與一平坦表面(會與該外表面104接觸)的表面接觸。例如，套 筒102可形成或包含複數個間隔開的週向肋條106。如圖3C所示，當貼膠輥42被引導到與一相對平坦表面S(例如，一膠帶的主要表面，其會貼至一平坦底材表面)形成接觸時，該表面S僅在肋條106處接觸貼膠輥42的外表面104。換言之，貼膠輥42在肋條106之間的間隔處並未與表面S接觸，因而減少了整體接觸表面積(以及表面能)。亦預想到其它外表面紋理形式。無論如何，透過將表面接觸最小化，可選擇地搭配使用剝離材質(如矽膠)，一與貼膠輥42形成接觸的沾有黏合劑表面不太會「黏」到外表面104。

托架組合件24

回到圖1A以及1B，該托架組合件24包括一托架體120、一輪轂122、一惰輥124以及一可選擇的偏壓裝置126。一般而言，該托架體120維持該輪轂122以及該惰輥124，並以可滑動方式耦接至該外殼40。該偏壓裝置126(若有提供)會將托架體120偏壓至一相對於外殼40的第一位置，並且可為一螺旋彈簧。此外，該偏壓裝置126允許托架體120因應使用者施加的力量(諸如在切割操作期間)而滑動。在這方面，該托架組合件24進一步可選擇地包括一致動器128，其耦接至托架體120並配置用來便利使用者致動該托架組合件24，如以下所更詳細說明者。

該托架體120以及該輪轂122係更詳細示於圖4A和4B中。如該等圖式所示，在一些實施例中，托架體120以及輪轂122可為整體形成。無論如何，該托架體120包括一面板140，其尺寸及形狀通常設計為可納入於該外殼40內(圖1A)。該面板140限定一正面142(圖4A)以及一背面144(圖4B)，並且形成或包括各種有利於搭配外殼40安裝的特徵。例如，第一和第二對引導凸片146、148可形成為從背面144突出，各對引導凸片限定一通道150，該通道之尺寸設計用來以可滑動方式納入軌道74(圖2)。一插槽152係穿過面板140的厚度而形成，並 且其尺寸設計用來以可滑動方式納入止動片86(圖2)。在一些實施例中，一擱架154對準插槽152從背面144突出。該擱架154組合一袋部156的結構(於下文更詳細說明)進一步用來以可滑動方式接合軌道74。或者，托架組合件24可結合其它用於實行與外殼40之可滑動接合的特徵。

在結合彈簧偏壓裝置126的實施例(圖1A)中，托架體120包括或形成一框架158，其尺寸及形狀設計為可抓住彈簧126。該框架158從正面142突出，例如在輪轂122的一個區域，並且面板140形成一孔160，該孔與框架158對齊，其理由清楚說明如下。此外，該框架158可以形成或限定一凹槽162，其便於與外殼40裝配(圖1A)。

除了提供促成外殼40安裝的特徵之外(圖1A)，托架體120可形成或包括額外特徵，該等特徵有利於與刀片組合件26形成鉸接連接(圖1A)。例如，該袋部156係在面板140的正面142形成為一凹陷，並且限定一支承表面164。該袋部156的尺寸及形狀設計用來以可滑動方式納入一刀片組合件26的對應組件(如下所說明)，並可包括一穿透面板140厚度的凹口166，其用來以可滑動方式納入其它組件。最後，托架體120可包括或限定一凸輪構件168及一支撐塊170以作為從正面142之向內突出。該凸輪構件168可呈現多種形式，且通常配置用來以可滑動方式與刀片組合件26的對應組件介接，如下所說明。該支撐塊170對齊凸輪構件168但與之隔開，並配置用來以預定方式與刀片組合件26介接。

其他可選擇地搭配托架體120提供的特徵可包括一主軸180或類似結構，其從正面142突出並配置用來以可旋轉方式維持該惰輥124(圖1A)。一支架182可沿正面142形成或提供，且通常建構用來與致動器128裝配(圖1A)。

托架體120可選擇地形成或提供額外的特徵以便與一段膠帶範圍 介接(圖未示)，該段膠帶範圍會從輪轂122的一區域延伸出來。例如，在一些實施例中，一平台190會從面板140的正面142突出，並提供一表面以用於與一膠帶選擇性介接，例如在切割操作期間。在這方面，該平台190可選擇地形成或限定一有紋理表面192，例如所示之間隔開的肋狀形式。

該輪轂122從面板140的正面142突出，且通常其尺寸及形狀設計用來以可旋轉方式維持一捲膠帶(圖未示)。雖然輪轂122係顯示為被附著至面板140，其它適合以可旋轉方式維持一捲膠帶的配置同樣為可接受者。

回到圖1A，該惰輥124係配置用來可旋轉地安裝至托架體120(或其它可選擇的安裝組件)的主軸180，且通常建構為選擇性地與一段膠帶範圍介接。在一些實施例中，該惰輥124的一外表面會輕易從膠帶常用的黏合劑(例如，感壓膠)上剝離，且因而可具有任何以上關於貼膠輥42說明的形式(例如以上關於圖3A-3C中之套筒102說明的屬性)。

該致動器128可呈現任何有益於下列者之形式，即接受使用者施加之力量且將該力量轉移為該托架體120相對於外殼40之滑動動作。雖然致動器128顯示為一與托架體120分開形成的組件，在其它實施例中，該致動器128係由或與托架體120整體形成。

刀片組合件26

該刀片組合件26係更詳細示於圖5中，並且包括該刀片28、一刀片臂200及至少一個按壓手指202。一般而言，刀片臂200會維持刀片28及按壓手指202，且配置用來與外殼40樞轉連接(圖1A)。

額外參考圖6A至6C，刀片臂200限定一前置端210、一後置端或樞接端212、一上表面214及一下表面216。該前置端210係配置用來便利刀片28之安裝，且可形成或提供一或多個鉚接體218。該樞接端212 係對向於該前置端210限定，並係配置用來與外殼組合件22的對應組件建立可樞轉安裝(圖1A)。例如，該後置端212可包括一內孔220，其尺寸設計為可納入柱體90(圖2)。無論如何，在完成最終組裝時，即會限定出刀片臂200繞著旋轉或樞轉的一樞軸P。該上表面214的形狀設計為可實行刀片臂200與托架組合件凸輪構件168之所欲凸輪式介接(圖4A)。例如，並且如圖6C中所最佳顯示者，該上表面214鄰近前置端210處可為相對平坦或平面，並且形成或限定一鄰近樞接端212的傾斜區域230。根據以下所更清楚說明的理由，一曲柄臂232會從樞接端212突出(也就是，遠離下表面216)，並且沿著上表面214與凸輪作用引起的鉸接動作(結合其它特徵結構)互補。

回到圖5，刀片臂200係進一步配置用來便利按壓手指202的安裝。在一些實施例中，該等按壓手指202係提供為一按壓手指結構240的一部分，該按壓手指結構包括複數個從一基座242突出的按壓手指202。考慮到這一點，刀片臂200可形成一凹部244，其尺寸及形狀設計用來以摩擦方式維持基座242，方式為將按壓手指202安排為從下表面216的向外突出。在一些實施例中，可進一步提供一帽蓋246，其裝配至鄰近基座242的凹部244，以便在完成最終組裝時與上表面214相鄰。

按壓手指結構240的特徵係參考在完成最終組裝時的刀片臂200而更詳細說明於下。然而，一般而言，並且額外參考圖7A和7B，該手指結構240包括該基座242及至少一個按壓手指202。根據圖7A和7B的例示性實施例，提供三個按壓手指202，包括一第一按壓手指202a，其與第二及第三按壓手指202b、202c縱向偏移。在其它實施例中，可包括更多或更少數目的按壓手指202，包括僅有單一按壓手指(例如，第一按壓手指202a)。按壓手指202會以有角度方式從基座242延伸，並且按壓手指202相對於基座242的有角度配置會在完成最 終組裝時，使按壓手指202相對於刀片臂200產生所欲之空間配置。如以下所說明，按壓手指202係配置用來與一拉緊、沾有黏合劑的表面介接，例如膠帶的黏合表面，並且在一些實施例中具有可撓性(例如，可彈性變形)以及展現出易剝離或低剝離特性。例如，按壓手指202可由矽膠、氟聚合物或經塗布彈性材質形成(如，創造低剝離塗層或不黏表面的等離子塗層)等；在其它實施例中，整個手指結構240係由可撓性、低剝離材質(或低剝離塗層)形成。按壓手指202的彈性可撓性另可相對於刀片臂200的剛性來描述。該刀片臂200比按壓手指202更具剛性或更不具可撓性(例如，該刀片臂200係為一模製、剛性塑料材質，而按壓手指202係為可變形的矽膠體)。因此，在受到相同的力量時，按壓手指202會彈性變形或偏轉，而刀片臂200則保持不彎曲。可對於按壓手指202的可撓性與刀片28的可撓性進行比較。按壓手指202顯然比剛性刀片28更具可撓性。

回到圖5，該刀片28可呈現多種形式，並且在一些實施例中包括兩個(或多個)刀片段250、252，其在完成最終組裝時會組合以限定刀片28。在其它實施例中，刀片28可以是同質、整體的結構。

刀片組合件26的最後構造係示於圖8A和8B。刀片28係附著至刀片臂200的前置端210，且相對於下表面216向下延伸。在這方面，刀片28會對向於刀片臂200而終止於刀片尖端260。按壓手指202a-202c亦從刀片臂200的下表面216突出，並且各皆對向於刀片臂200終止於一接觸端262。按壓手指202a-202c通常配置用來與一段膠帶範圍介接，該段膠帶在刀片臂200繞著樞軸P旋轉時會被刀片28切割。這些屬性係例如由按壓手指202a-202c的有角度位向以及按壓手指202a-202c的一段範圍所促成。例如，至少關於第一按壓手指202a，一夾角q係由刀片28的平面以及第一按壓手指202a的平面所建立。在一些實施例中，該夾角q係至少5度，並且在一些實施例中係至少10度。第二 以及第三按壓手指202b、202c可經安排以相對於刀片28建立一類似夾角。無論如何，為了更能確保至少第一按壓手指202a的接觸端262與刀片28一同接觸膠帶(透過刀片臂200繞著樞軸P旋轉)，該第一按壓手指部202a從下表面216延伸一相當距離，而與刀片尖端260的縱向位置大致相符。在其它實施例中，可相對於由刀片末端260以及樞軸P所限定的鉸接平面A，找出該第一按壓手指部202a的長度。該第一按壓手指202a穿過鉸接平面A或與其相交。當刀片臂200繞著樞軸P旋轉(相對於圖8B的位向係為逆時針方向)，該幾何更能確保第一按壓手指202a的接觸端262會接觸該刀片尖端260「後面」的結構(相對於圖8B的位向係為向右)。

施用器組裝

圖9A繪示安裝至第一外殼部分50的托架組合件24。該托架體120係以可滑動方式連接至軌道74，例如透過成對的引導凸片146、148(圖4B)。該彈簧(或其它偏壓裝置)126係安置在該框架158內，並且在其對向端處被第一以及第二肩部82、84抓住(應當理解，該第一肩部82在圖9A中被擋住，但繪示於圖2中)。該第二肩部84突出超過彈簧126而與輪轂122相接，並且以可滑動方式安置在凹槽162內。止動片86係以可滑動方式安置在插槽152內。柱體90係位於凹口166內。該致動器128(若有提供)係裝配至托架體120，並配置在輔助開口46內。透過此構造，彈簧126會將托架體120偏壓至圖9A的第一或貼膠狀態。該托架體120可因應一施加於該致動器128的力量而轉換至圖9B的第二或切割狀態，致動器128接著會使托架體120沿軌道74滑動(即，相對於圖9A和9B的位向，在從貼膠狀態(圖9A)轉換至切割狀態(圖9B)時，通常會致使該托架體120向右移動(朝向後側64))。止動片86作為托架體120進一步滑動的一前進停止件。一旦移除致動力時，托架組合件24會透過彈簧126自行返回到圖9A的第一或貼膠狀 態。

圖10A繪示安裝該刀片組合件26至該托架組合件24與該第一外殼部分50(並表現施用器20的貼膠狀態)。刀片臂200的樞接端212係以可旋轉方式耦接至第一外殼部分50的柱體90(在圖10A中被擋住，但例如顯示於圖9A中)。該曲柄臂232係位於袋部156內。該托架組合件24係透過凸輪構件168以及支撐塊170將刀片臂200保持在所示的空間配置中。更特定而言，該凸輪構件168會接合刀片臂200的上表面214或稍微與之隔開，而支撐塊170會接合下表面216或稍微與之隔開。因此，防止刀片臂200相對於托架體120繞著樞軸P自由旋轉。在圖10A的第一或貼膠狀態中，刀片尖端260以及按壓手指接觸端262在空間上與一膠帶路徑隔開，該膠帶路徑如下所述係由貼膠輥及惰輥42、124所限定且位於二者之間。

托架體120從貼膠狀態轉換到切割狀態即會實行刀片組合件26的鉸接，如圖10B所表現者。尤其，因為刀片臂200係透過柱體90在空間上連接至第一外殼部分50(圖圖9A)，刀片臂200不會隨著托架體120向後滑動。然而，由於袋部156的支承表面164(在圖10B中被擋住，但顯示於圖10A中)接觸曲柄臂232，以及由於凸輪構件168沿刀片臂上表面214的傾斜區域230滑動，造成刀片臂200繞著樞軸P樞轉或旋轉(相對於圖10A和10B的位向為逆時針方向)，進而導致刀片尖端260以及按壓手指接觸端262通過由貼膠輥及惰輥42、124所限定且位於二者之間的膠帶路徑，如以下所述。

作為一參考點，上述用於實行刀片尖端260及按壓手指接觸端262相對於貼膠輥及惰輥42、124(以及因此相對於由輥42、124所限定的膠帶路徑)之鉸接運動的各式組件以及機制僅為其中一個可接受實施例。可運用各種其他組件、機制及/或裝配技術。本發明的特徵關於按壓手指202在刀片28所形成之切割操作期間與膠帶介接的方 式，以及沿貼膠輥及惰輥42、124所建立之可選擇的低或易剝離黏合劑表面介接。

使用方法

圖11A以簡化形式繪示以可旋轉方式安裝至輪轂122的膠帶捲300，並且施用器20處於初始或貼膠狀態。作為一參考點，本發明的系統會構成裝載有膠帶捲300的施用器20。一段膠帶範圍302會從膠帶捲300沿一膠帶路徑T延伸，該膠帶路徑至少部分係由貼膠輥及惰輥42、124所限定。包含膠帶捲300之膠帶302可呈現多種形式，並且通常包括一限定對向之第一及第二主表面304、306的基底膜或膜結構。主表面304、306的一或兩者可帶有一外露的黏合劑(例如，感壓膠塗層)。也就是說，膠帶302可以是單面或雙面膠帶。在圖11A的貼膠狀態中，膠帶路徑T包括與惰輥124接觸的第一主表面304，以及與貼膠輥42接觸的第二主表面306。透過此配置，膠帶範圍302會從膠帶捲300沿膠帶路徑T延伸，並且可透過膠帶供給開口44而貼至一底材表面。

例如，如圖11B中所示，當施用器20處於貼膠狀態，膠帶302的一前置端310係黏合固定或黏著至一底材表面312，從而建立一黏著區域314。握住膠帶施用器外殼40的使用者會手動施加壓力在貼膠輥42上，同時將外殼40拉離前置端310。透過此技巧會導致膠帶302從膠帶捲300放出並沿著膠帶路徑T連續前進，而現在有一個更長的黏著區域314固定在底材表面312上，如圖11C中所示。值得注意的是，在貼膠帶302至底材表面312期間，貼膠輥42會沿第二主表面306輕易滾動。在第二主表面306帶有一外露黏合劑的實施例中，該貼膠輥42如上所述之剝離屬性(例如，從矽膠或其它低剝離材質形成貼膠輥42的外表面及/或包括週向肋條或其它紋理)，沾有黏合劑的第二主表面306不會黏到貼膠輥42。

一旦所欲之膠帶302範圍已貼至底材表面312，即操作施用器20以切割膠帶302。在切割操作開始之前，膠帶302通常在貼膠輥及惰輥42、124之間保持拉緊，並在圖12A中被認定為一中間段膠帶320。刀片28與按壓手指202係與中間段膠帶320(以及膠帶路徑T)隔開。然後托架組合件24(圖1A)會如上所述藉由使用者施加在致動器128上的力量而朝向切割狀態轉換(圖1A)。當刀片臂200樞轉而使刀片尖端260接觸到膠帶302時，按壓手指202亦與膠帶302介接。例如，在圖12B(示意說明當膠帶施用器20朝向切割狀態轉換時的中間操作階段)的配置中，刀片臂200已經被轉動或操控而使刀片28以及按壓手指202幾乎與膠帶302的第二主表面306接觸。記得刀片臂200係繞著樞軸P旋轉，第一按壓手指202a的接觸端262恰在刀片尖端260之前接觸膠帶302，如圖所示。在其它實施例中，刀片28及第一按壓手指202a同時接觸膠帶302，或刀片28可剛在第一按壓手指202a之前接觸膠帶302。

隨著刀片臂200進一步旋轉(即從圖12B的配置轉換到接續的下一個圖12C操作配置中間階段)，該第一按壓手指部202a會更有力地接觸中間段膠帶320。因為中間段膠帶320係在貼膠輥及惰輥42、124之間拉緊，膠帶302會施加一阻力到第一按壓手指202a上。第一按壓手指202a的角度位向結合第一按壓手指202a使用的可撓性材質，導致第一按壓手指202a因應此阻力而變形或偏轉。也就是說，第一按壓手指202a不會硬直地維持其直線形狀，而是稍稍變形，接觸端262隨之朝向刀片28偏轉。在圖12C的狀態中，刀片尖端260已刺穿膠帶302的一部分，但該膠帶302尚未被完全切斷。作為一參考點，刀片尖端260可具有圖8A中所示的錐形形狀，寬度從中心點開始漸增；雖然刀片尖端260的完整寬度會與膠帶302的寬度相稱，但在切割的初始階段(例如，圖12C的配置)，刀片尖端260完整寬度只有一部分(例如，中心 點)已經通過膠帶302，使得膠帶302的整個寬度尚未被完全切斷。此關係表現在圖12D中，其提供刀片尖端260及膠帶302對應於圖12C狀態的簡化放大剖面。如圖所示，刀片尖端260的一部分已經初步刺穿膠帶302。由刀片尖端260形成的切割寬度W_C小於膠帶302的寬度W_T。因此，膠帶302仍然完整並且尚未被完全切斷。結果就是，並且回到圖12C，膠帶302中仍保有張力，導致第一按壓手指202a如上所述變形。

第一按壓手指202a會隨著刀片臂200進一步旋轉而持續彈性偏轉或變形，並且刀片臂旋轉會同時引導刀片尖端260逐漸刺穿愈來愈多膠帶302寬度W_T的部分(圖12D)。此配置係示於圖12E。值得注意的是，若第一按壓手指202a係由低剝離材質或塗層(如矽膠)形成，即使當膠帶302係為雙面膠帶(即，第二主表面306帶有一外露的黏合劑)時，接觸端262(及第一按壓手指202a的其它外表面)仍會伴隨上述偏轉沿該膠帶302的第二主表面306輕易滑動。圖12E進一步表現出第二按壓手指202b亦可接觸拉緊的膠帶302，且因為可撓性構造而彈性彎曲或偏轉。值得注意的是，當刀片尖端260被驅動朝向(及穿過)膠帶302時，該膠帶302在刀片尖端260介接處可被強制向下偏轉(相對於圖12E的位向)，並且因為各種組件幾何形狀而與平台190形成接觸。

在切割動作的末段，該刀片尖端260已經前進穿過膠帶302的整個厚度和寬度(如圖12F中所示)，從而切斷該中間膠帶段320。一旦切斷，該膠帶302可有效地限定為在切割線的下游具有一貼膠部分330，其現在已貼至底材表面312。一剩餘部分332(在切割線的上游)仍然連接到膠帶卷300或者為其部分(圖11A)，並終止於一前置端334。第一按壓手指202a用來防止前置端334沿刀片28延伸或「騎到」其上，請留意一旦膠帶302已經被切斷，則賦予第一按壓手指 202a的拉緊阻力即會被移除，並且第一按壓手指202a會自行彈性恢復到其自然形狀，如圖所示。第二及第三按壓手指202b、202c可迫使膠帶302位於平台190上。因此，剩餘部分332的全部(包括「新」的前置端334)，會保持遠離刀片28。當允許托架組合件24恢復到第一或貼膠狀態時，會造成刀片臂200再次樞轉，從而帶動刀片28及按壓手指202a-202c離開膠帶路徑T，如圖12G中所示。在這方面，即使第二主要面306帶有一外露的黏合劑，膠帶302的剩餘部分332將不會意外地隨著刀片組合件26「移動」。如上所述，剩餘部分332會與刀片28隔開，並且不與之接觸。此外，雖然一或多個按壓手指202與第二主表面306直接接觸，但按壓手指202的低黏著性/剝離材質(如矽膠)構造與對於該外露黏合劑僅有極小或沒有黏著性。，沿著這些相同的線，該第一主表面304可輕易地黏著到平台190，當刀片臂200使按壓手指202鉸接離開膠帶302時，進而使按壓手指202輕易從第二主表面306上剝離。該平台190同時引導前置端334到膠帶供給開口44，使得該前置端334現在隨時可用於後續貼的膠帶操作。

使用膠帶施用器20來將膠帶302貼至底材表面312可為可選擇地使底側66容易沿著底材表面312，或在接近其處滑動(在底材表面312是相對平坦的情況下)。在一些實施例中，實質平坦的底側66亦會有利於施用器20以直立位向暫時存放在在底材表面312上(例如，在非使用期間，該膠帶施用器20是直立的，並且底側66停置在底材表面312上)。

在使用圖13之替代膠帶施用器20'的情況下，一頂立裝置400係包含在其中，該頂立裝置在非使用期間會將貼膠輥42抬起遠離底材表面312。該頂立裝置400可呈現多種形式，且在某些構造中會包括一頭部402及一葉片彈簧或其它偏壓裝置404。該葉片彈簧404會將頭部402連接至外殼40。在該葉片彈簧404的正常狀態下，該頭部402的位置會使 得一前置面406位於外殼40外側。然後在圖13的直立存放位向中，該施用器20'係相對底材表面312維持直立，從而使底材表面係停置在頭部402的前置面406及外殼40的後角落408上。如圖所示，該貼膠輥42及該膠帶302的前置端310係保持高於或遠離底材表面312。

當使用者希望將膠帶前置端310貼至底材表面312時，使用者係以手施加向下力量到外殼40。一旦施加足夠力量以克服葉片彈簧404的偏壓(即，透過頭部402在底材表面312所受到的阻力)，頭部402會縮回外殼40內。其結果是，帶動前置端310與底材表面312接觸，包括將貼膠輥42按壓至膠帶302上。然後貼膠及切割操作可如上所述執行。

本發明的膠帶施用器、系統及方法提供了比以前設計更明顯的改善。膠帶(包括雙面膠帶)很容易就可貼至一底材表面且隨後以單手操作切割。在這方面，膠帶施用器提供的可撓性按壓手指會確保連貫、無卡住的操作，進而防止膠帶黏附「抓住」切割刀片。其它可選擇的特徵(諸如低表面能接觸輥)會進一步改善沾有黏合劑的表面之處理。

雖然本發明已參考較佳實施例來說明，所屬技術領域中具有通常知識的工作人員將認知到，在不背離本發明的精神及範圍下可在形式和細節上進行變化。

Claims (7)

1. 一種膠帶施用器，其包含：一外殼總成，其包括：一外殼，其界定一膠帶施配開口，一貼膠輥，其以可旋轉方式安裝至該外殼且鄰近該膠帶施配開口；一托架總成，其包括：一托架體，其以可滑動方式安裝於該外殼內，一輪轂，其由該托架體承載並經組態而以可旋轉方式支撐一捲膠帶，一惰輥，其以可旋轉方式安裝至該托架體；以及一刀片總成，其包括：一刀片臂，其界定一樞接端，該樞接端係以可樞轉方式安裝至該外殼，使得該刀片臂可相對於該外殼繞著一樞軸樞轉，一刀片，其與該樞接端相對地從該刀片臂突出，並終止於一刀片尖端中，其中一鉸接平面係由該刀片尖端及該樞軸所界定，一第一按壓指狀件，其在該刀片與該樞接端之間的一位置處從該刀片臂突出，該第一按壓指狀件延伸穿過該鉸接平面；其中該施用器界定從該輪轂至該膠帶施配開口的一膠帶路徑，該膠帶路徑至少部分係由該貼膠輥與惰輥所界定；且進一步其中該膠帶施用器係組態為可在一貼膠狀態與一切割狀態之間轉換，在該貼膠狀態中該刀片尖端係在該膠帶路徑的一第一側處，在該切割狀態中該刀片尖端係位於該膠帶路徑的一 相對第二側處。
2. 如請求項1之膠帶施用器，其中該第一按壓指狀件係組態為在該膠帶施用器從該貼膠狀態朝向該切割狀態轉換時，在與沿著該膠帶路徑延伸且在該貼膠輥與該惰輥之間拉緊的一膠帶強力接觸後旋即偏轉。
3. 如請求項2之膠帶施用器，其中該第一按壓指狀件終止於與該刀片臂相對之一接觸端處，且進一步其中該第一按壓指狀件係經組態，使得該第一按壓指狀件回應於接觸沿著該膠帶路徑延伸的一膠帶之該偏轉包括該接觸端更靠近該刀片移動。
4. 如請求項1之膠帶施用器，該第一按壓指狀件終止於與該刀片臂相對之一接觸端處，且進一步其中該接觸端及該刀片尖端係經空間配置，使得在該施用器從該貼膠狀態朝向該切割狀態轉換時，該接觸端在該刀片尖端之前與該膠帶路徑相交。
5. 如請求項1之膠帶施用器，其中該刀片總成進一步包含一第二按壓指狀件，其在該第一按壓指狀件與該樞接端之間的一位置處從該刀片臂延伸。
6. 一種用於貼膠帶之系統，該系統包含：一捲膠帶；以及一施用器，其包含：一外殼總成，其包括：一外殼，其界定一膠帶施配開口，一貼膠輥，其以可旋轉方式安裝至該外殼且鄰近該膠帶施配開口，一托架總成，其包括：一托架體，其以可滑動方式安裝於該外殼內，一輪轂，其係由該托架體承載並以可旋轉方式維持該捲膠 帶，一惰輥，其以可旋轉方式安裝至該托架體，一刀片總成，其包括：一刀片臂，其界定一樞接端，該樞接端係以可樞轉方式安裝至該外殼，使得該刀片臂可相對於該外殼繞著一樞軸樞轉，一刀片，其與該樞接端相對地從該刀片臂突出，並終止於一刀片尖端中，一第一按壓指狀件，其在該刀片與一樞接端之間的一位置處從該刀片臂突出，該第一按壓指狀件終止於與該刀片臂相對之一接觸端處；其中在最終組裝後，該系統經組態以旋即提供一貼膠狀態，在該貼膠狀態中一段膠帶從該捲延伸至該惰輥且接著延伸至該貼膠輥以用於通過該膠帶施配開口進行施配，該貼膠狀態包括該刀片與該按壓指狀件從該段膠帶位移；且進一步其中該系統可從該貼膠狀態轉換至一切割狀態，在該切割狀態中該刀片尖端係前進通過該段膠帶以切斷該段膠帶；且更進一步其中該系統從該貼膠狀態至該切割狀態之該轉換包括該接觸端最初接觸該段膠帶且接著朝向該刀片偏轉。
7. 一種施配一膠帶之方法，該方法包含：接納一系統，該系統包括維持一捲膠帶之一施用器，該施用器包括：一外殼總成，其包括：一外殼，其界定一膠帶施配開口，一貼膠輥，其以可旋轉方式安裝至該外殼且鄰近該膠帶施配開口， 一托架總成，其包括：一托架體，其以可滑動方式安裝於該外殼內，一輪轂，其係由該托架體承載並以可旋轉方式維持該捲膠帶，一惰輥，其以可旋轉方式安裝至該托架體，一刀片總成，其包括：一刀片臂，其界定一樞接端，該樞接端係以可樞轉方式安裝至該外殼，使得該刀片臂可相對於該外殼繞著一樞軸樞轉，一刀片，其與該樞接端相對地從該刀片臂突出，並終止於一刀片尖端中，一第一按壓指狀件，其在該刀片與該樞接端之間的一位置處從該刀片臂突出，該第一按壓指狀件終止於與該刀片臂相對之一接觸端處；其中在該系統之一貼膠狀態中，來自該捲之一段膠帶的一前導分段延伸至該施配開口中並由該貼膠輥支撐；將該前導分段按壓成與一基板表面黏合接觸以界定一黏著區域；操控該外殼以拉動該施用器遠離該黏著區域，並同時在該貼膠輥上維持一按壓力，以從該施用器連續施配該段膠帶之一額外分段，且與該基板表面成黏合接觸；以及致動該托架總成以樞轉該刀片臂，包括該按壓指狀件與該刀片接觸在該貼膠輥與該惰輥之間的該段膠帶，以完全切斷該段膠帶；其中在該刀片尖端完全切斷該段膠帶之前，該按壓指狀件的一接觸端接觸該段膠帶，且在使該刀片臂進一步樞轉移動的情況下由於該段膠帶的一拉緊剛性而朝向該刀片偏轉。