TWI617501B - 片材輸送裝置及片材輸送方法 - Google Patents

Abstract

一種片材輸送裝置，包括：一放置部，被配置以使堆疊的片材放置在該放置部上；一殼體，包含一開閉部，並且容納該放置部，該開閉部的至少一部分被配置為開啟及關閉；以及一抽吸單元，連接該殼體，並且被配置以從該殼體的內部抽吸氣體。

Description

片材輸送裝置及片材輸送方法

本發明涉及一種片材輸送裝置及一種片材輸送方法。

習知用來輸送片材的片材輸送裝置為空氣輔助式或空氣輸送式。例如，空氣輔助式的片材輸送裝置係從片材的側邊吸出空氣以浮動該片材，並且使包含在其中的滾輪或類似元件輸送該片材。空氣輸送式的片材輸送裝置是吹出空氣至一堆片材的一端部以浮動複數片片材，並且使設於該堆片材上方的抽吸輸送帶僅抽吸及輸送一片材。

例如，日本公開第2015-120602號專利申請案揭露一種使用吹氣來收集包含紙塵與表面塗層的異物的技術。

然而，揭露在日本公開第2015-120602號專利申請案的技術需要該異物是可以在片材輸送裝置的內、外部藉由空中散播才有可能。

本發明鑒於前述的情況而提出者，並且本發明的目的在於提供一種用以避免異物在空中散播的片材輸送裝置及片材輸送方法。

根據本發明的一個態樣，一種片材輸送裝置，包括：一放置部、一殼體、以及一抽吸單元；該放置部被配置以使堆疊的片材被放置在該放置部上；該殼體包含一開閉部並且容納該放置部，該開閉部的至少一部分被配置為開啟及關閉；該抽吸單元連接該殼體，並且被配置以從該殼體的內部抽吸氣體。

本發明達成了防止異物在空中散播的效果。

13‧‧‧片材輸送裝置

131‧‧‧承載台

131a‧‧‧輸送滾輪

132‧‧‧前擋板

133‧‧‧尾擋板

134‧‧‧側擋板

134a‧‧‧側氣嘴

135‧‧‧抽吸輸送帶

135a‧‧‧滾輪

135b‧‧‧帶體

135c‧‧‧腔室

135d‧‧‧內部鼓風機

136‧‧‧噴氣單元

138‧‧‧輸送感測器

139‧‧‧升降器

140‧‧‧蓋體

141‧‧‧殼室

142‧‧‧殼體構件

142a‧‧‧裝載口

142b‧‧‧側部

143‧‧‧門

143a‧‧‧腳輪

144‧‧‧內導管

146‧‧‧第一抽吸口

147‧‧‧第二抽吸口

150‧‧‧抽吸單元

151‧‧‧外部鼓風機

152‧‧‧外導管

152a‧‧‧連接口

153‧‧‧過濾器

154‧‧‧腳輪

20‧‧‧控制單元

30‧‧‧操作顯示單元

100‧‧‧影像形成裝置

110‧‧‧自動文件輸送裝置

110a‧‧‧文件匣

120‧‧‧文件讀取單元

160‧‧‧影像形成單元

170‧‧‧輸送路徑

180‧‧‧輪送滾輪對

190‧‧‧轉印滾輪

200‧‧‧定影單元

210‧‧‧排紙滾輪對

220‧‧‧排紙托盤

230Y、230M、230C、230BK‧‧‧影像形成部

240‧‧‧中間轉印帶

250‧‧‧曝光部

260Y、260M、260C、260BK‧‧‧感光體

270‧‧‧帶電部

280‧‧‧顯影部

290‧‧‧清潔部

D‧‧‧輸送方向

S‧‧‧片材堆

Sc‧‧‧片材(最上方片材)

S1~S8‧‧‧步驟

圖1為顯示根據第一實施例之片材輸送裝置的一部分的示意剖面圖；圖2為顯示根據第一實施例之片材輸送裝置內部的示意立體圖；圖3為顯示根據第一實施例之片材輸送裝置的示意立體圖；圖4為顯示根據第一實施例移開門後之片材輸送裝置的一部分的示意立體圖；圖5為顯示根據第一實施例之片材輸送裝置的示範性結構的示意方塊圖；圖6為顯示根據第一實施例藉由片材輸送裝置執行的至少部分程序的示意流程圖；圖7為顯示根據前述第一實施例之片材輸送裝置的部分的剖面示意圖；圖8為顯示根據第二實施例之片材輸送裝置的立體示意圖；圖9為顯示根據第二實施例移開門後之片材輸送裝置的示意立體圖；以及圖10為顯示根據第三實施例之影像形成裝置的示意圖。

所附圖式是在於描述本發明的示意性實施例，並且不應被理解為對本發明之範圍的限制。全部圖式中相同或類似的元件符號係代表相同或類似的部件。

本文中使用的術語的目的僅在於說明特別實施例，並不意圖對本發明做限制。

非除上下文明確顯示，否則本文中使用的單數形式「一」、「一個」、「該」亦旨在包括複數形式。

在說明顯示於圖式中的較佳實施例時，可能基於清楚之目的而使用特別的術語；然而，本說明書所揭露者並不意圖被限制在所選擇的該特別術語；並且應當理解，每一個特定元件包括具有相同功能、以相似方式操作並達成相似效果的所有等效技術。

以下將參考圖式詳細說明本發明的實施例。

《第一實施例》

以下配合圖1至圖7說明本發明的第一實施例。應當注意，在以下實施例中的一些元件及其說明可以採用多種方式陳述，但不排除未使用在本文中陳述該等實施例的其他表述及說明；甚至，在沒有明確提及可替代的情況下，一些元件及其說明可以在本文中表述，但不排除未使用在本文中陳述該等實施例的其他表述及說明。

圖1為顯示根據第一實施例之片材輸送裝置13的一部分的示意剖面圖；圖2為顯示根據第一實施例之片材輸送裝置13內部的示意立體圖；圖3為顯示根據第一實施例之片材輸送裝置13的示意立體圖。該片材輸送裝置13係以輸送膠片做為示例性片材。

在第一實施例中作為被輸送物體的膠片包括迄今為止已知之所有型式的膠片。例如在第一實施例中的膠片包括但不限於片狀的強化塑膠模塑材料，例如，摻入熱固性樹脂成分並混合硬化劑、色料與其他附加材料並經加熱或乾燥而成為半固化狀態之諸如碳纖維與玻璃纖維布的纖維強化材料。

如圖1至圖3所示，片材輸送裝置13包括一承載台131、一前擋板132、一尾擋板133、一對側擋板134、一抽吸輸送帶135、一噴氣單元136、一輸送感測器138、以及一升降器139。

承載台131是一種示例性的放置部；尾擋板133是一種示例性的限制部；抽吸輸送帶135是一種示例性的保持構件與示例性的輸送構件；側擋板134與噴氣單元136是示例性的噴氣單元。

如附圖中所示者，在本說明書中定義了一X軸、一Y軸與一Z軸；所述X軸、Y軸與Z軸彼此垂直。該X軸對應於片材的輸送方向；該Y軸對應於片材被承載、堆疊、放置於片材輸送裝置13的承載台131上的寬度的方向；該Z軸對應於片材被承載、堆疊、放置於片材輸送裝置13的承載台131上的方向。

圖1所示的片材堆S是一片材疊置在另一片材上面而形成的複數片片材(膠片)；該片材堆S在片材輸送裝置13的輸送方向上被裝載於承載台131上。換句話說，包括複數片片材的片材堆S以堆疊狀態放置在承載台131上。

承載台131可以藉由升降器139在片材堆S承載的方向上(Z軸方向)被移動；藉由升降器139移動承載台131使得裝載在承載台131上的片材堆S與一最上方的片材Sc被移動；承載台131的位置與該最上方之片材Sc的位置藉由例 如感測器偵測而獲得控制。該最上方的片材Sc是組成片材堆S中最遠離承載台131的片材。

片材輸送裝置13在輸送方向D輸送最上方的片材Sc；該輸送方向D係表示片材輸送裝置13輸送片材Sc的方向並且對應於X軸。

側擋板134在片材堆S的寬度方向(Y軸方向)上設置為彼此分開；側擋板134被設置使得裝載於承載台131上的片材堆S位於側擋板134之間。側擋板134在垂直於輸送方向D的寬度方向上定位片材堆S。

前擋板132設置在輸送方向D上的下游區域，以貼近(接觸)裝載於承載台131上的片材堆S的一端部(前端)。前擋板132在輸送方向D上限制了片材堆S往下游移動，因而定位了片材堆S的前端。

尾擋板133設置在輸送方向D上的上游區域，以貼近(接觸)裝載於承載台131上的片材堆S的一端部(後端)。尾擋板133在輸送方向D上限制了片材堆S往上游移動，因而定位了片材堆S的後端。

設置側擋板134的位置在片材堆S的寬度方向(Y軸方向)上係可以改變的。設置尾擋板133的位置在承載、堆疊及設置於承載台上的片材堆S的輸送方向D(X軸方向)上係可以改變的。例如，尾擋板133與側擋板134的位置係依據片材堆S的尺寸大小來改變。

每一個側擋板134設置有一側氣嘴134a，每一個側氣嘴134a面向片材堆S；應當注意，側氣嘴134a可以設置在任何位置上。

抽吸輸送帶135包括複數個滾輪135a與一帶體135b。例如，該等滾輪135a的其中一個為主動滾輪，其他滾輪135b為被動滾輪；帶體135b為環形帶構件，帶體135b串連在滾輪135a上並且被滾輪135a可旋轉地驅動。

抽吸輸送帶135具有位於其內部的腔室135c；帶體135b具有複數個連通腔室135c的孔，腔室135c從外部抽吸以維持負壓狀態，並且最上方的片材Sc通過帶體135b中的孔被吸住。

抽吸輸送帶135包括一內部鼓風機135d，該內部鼓風機135d通過帶體135b中的孔抽氣而使得腔室135c中維持負壓。內部鼓風機135d也可以在腔室135c內維持高壓力而從帶體135b中的孔吹出空氣。

噴氣單元136面向裝載於承載台131上之片材堆S的前端；換句話說，噴氣單元136在輸送方向D上設置在承載台131的下游。噴氣單元136內儲存 空氣並向片材堆S噴出空氣，該空氣係從外部壓縮並輸送至該噴氣單元的氣體。噴氣單元136噴出空氣的方向只需要相反於輸送方向D，該方向不需要在平行於輸送方向D而延伸，並且可以是傾斜的。

作為氣體的空氣示例包括但不限於釋放靜電空氣以及使用於浮動並且將一片材從其他片材分離的氣體。特別是，包含有碳纖維的膠片，其相鄰的膠片之間藉由靜電作用彼此緊密疊在一起而難以使其彼此分離。在此狀態中，噴氣單元136可以向堆疊狀態的片材堆S噴出釋放靜電空氣。

噴氣單元136朝向片材堆S的前端吹出空氣以浮動從片材堆S分離的至少一片材。應當注意，使用熱吹風對於片材具有額外的除濕效果，使得片材可以更有效地與其他其片材分離。

噴氣單元136可以暫停空氣的噴出；例如，噴氣單元136可以堵住噴出空氣的一開口(噴嘴)以暫停空氣的噴出。噴氣單元136可以使用其他方法來暫停空氣的噴出。

噴氣單元136朝向裝載於承載台131上的片材堆S的前端面噴出空氣以浮動包括最上方的片材的至少一片材至抽吸輸送帶135的高度。

當片材浮動時，內部風機135d運作以使抽吸輸送帶135的腔室135c內部形成負壓狀態，因此，最上方的片材Sc被抽吸輸送帶135吸引。換句話說，抽吸輸送帶135保持了已被噴氣單元136浮動的最上方的片材Sc。

另外的片材可以黏貼在被抽吸輸送帶135保持的最上方的片材Sc；每一側擋板134使得側氣嘴134a噴出空氣而使得被抽吸輸送帶135保持的片材Sc與其他片材分離。

抽吸輸送帶135輸送被保持的片材Sc至一輸送目的地。該輸送方向D為抽吸輸送帶135輸送片材Sc的方向。

參考圖1，片材輸送裝置13包括一蓋體140以及一抽吸單元150，該蓋體140為一示例性的殼體；而該抽吸單元150為一示例性的抽吸單元。

蓋體140係作為片材輸送裝置13的貯存櫃。應當注意，蓋體140可以是包括片材輸送裝置13的裝置貯存櫃。該蓋體140具有設於內部的殼室141，該殼室141為殼體的示例性內部。

承載台131、前擋板132、尾擋板133、一對側擋板134、抽吸輸送帶135、噴氣單元136、輸送感測器138以及升降器139被容納在蓋體140內部的殼 室141中。換句話說，蓋體140覆蓋了承載台131、前擋板132、尾擋板133、一對側擋板134、抽吸輸送帶135、噴氣單元136、輸送感測器138以及升降器139。應當注意，輸送感測器138與升降器139的至少其中之一可以被設置在殼室141的外側；此外，承載台131的一部分、前擋板132、尾擋板133、一對側擋板134、抽吸輸送帶135以及噴氣單元136可以被設置在殼室141的外側。

蓋體140包括一殼構件142、一門143以及一內導管144。該殼構件142亦為一示例性的殼體；該門143是一個示例性的開/關部件；該殼室141設置在殼構件142的內部中。

殼構件142具有形成在其內部的一裝載口142a，該裝載口142a作為片材堆S或構成該片材堆S的至少一片材可以通過的開口。具體而言，殼體構件142形成為具有一開口部的箱子，裝載口142a在輸送方向D上被設置在承載台131的上游。

門143可移動地被附接在殼體構件142並且關閉裝載口142a。換句話說，門143安裝在蓋體140上並且可以被打開及關閉。例如，門143從殼體構件142被移開而打開蓋體140的殼室141。或者，門143被附靠於殼體構件142而關閉蓋體140的殼室141。

例如，門143藉由鉸鏈可旋轉地被附接於殼體構件142；門143相對於殼體構件142旋轉而可以打開或關閉殼室141。可旋轉的門143仍然僅為說明性質並且不受到限制；例如，門143可以平行移動以致能打開或關閉殼室141。

門143在輸送方向D上設置在承載台131的上游；門143在輸送方向D上設置在尾擋板133的上游；門143設置為與尾擋板133分開；門143仍然可以與尾擋板133接觸。

門143具有一第一抽吸口146以及一第二抽吸口147；第一抽吸口146為一示例性的抽吸口；第一抽吸口146與第二抽吸口147彼此鄰接；第一抽吸口146的至少部分設置為高於最上方的片材Sc(在遠離承載台131的方向上)；第一抽吸口146與第二抽吸口147均通向蓋體140內部的殼室141以及通向蓋體140的外側。

第一抽吸口146與第二抽吸口147可以在輸送方向D上設置在尾擋板133的上游；第一抽吸口146與第二抽吸口147可以設置在蓋體140中的任何位置上。

內導管144被容納在蓋體140內部的殼室141中；內導管144連接抽吸輸送帶135的內部鼓風機135d與第二抽吸口147。當內部鼓風機135d通過帶體135b中的孔抽氣時，空氣往第二抽吸口147流動穿過內導管144。

抽吸單元150可移除地附接於蓋體140；該抽吸單元150包括一外部鼓風機151、一外導管152、一過濾器153以及複數個腳輪154；過濾器153為一示例性的過濾器。

外部鼓風機151通過外導管152、第一抽吸口146及第二抽吸口147連接蓋體140內部的殼室141；外部鼓風機151通過第一抽吸口146抽吸殼室141內的空氣；外部鼓風機151還通過第二抽吸口147抽吸內導管144中的空氣。因此，外部鼓風機151能夠通過第二抽吸口147、內導管144以及抽吸輸送帶135之帶體135b中的孔抽吸殼室141中的空氣。

較佳地，外部鼓風機151被設置以使得空氣在相反(向下地)於承載、堆疊與設置片材的方向(Z軸方向)上被抽吸。外部鼓風機151抽吸空氣的方向不需要在平行於向下方向延伸，並且可以是傾斜的。設定外部鼓風機151在相反於承載、堆疊與放置片材的方向抽吸空氣可以達到即使當大量諸如片材(膠片)材料粉末、塵土與污物等異物沉積在過濾器153時能夠繼續抽吸空氣的效果。

外導管152可移除地附接於蓋體140的門143；外導管152可以被附接於蓋體140的任何位置上；外導管152具有一連接口152a，該連接口152a連接第一抽吸口146與第二抽吸口147。具體而言，第一抽吸口146與第二抽吸口147在連接口152a處彼此連結。

圖4為顯示根據第一實施例移開門143後之片材輸送裝置13的一部分的示意立體圖。圖4中顯示外導管152附靠於門143，因此，抽吸單元150隨著門143的開啟與關閉而移動。例如，當門143從殼體構件142移開而打開殼室141時，抽吸單元150與門143一起從殼體構件142移開。當門143附靠於殼體構件142以關閉殼室141時，抽吸單元150與門143一起附靠於殼體構件142。

如圖1所示，過濾器153可移除地安裝於外導管152內部。該過濾器153移除殼室141中以及藉由外部鼓風機151抽吸的內導管144中諸如片材(膠片)材料粉末、塵土與空氣中的污物等異物；前述的異物僅為示例，並且包含不同於該片材而被輸送的物體。

外導管152從門143移開後使得連接口152a暴露於外，過濾器153可以通過暴露的連接口152a從外導管152被移除。此外，過濾器153可以通過連接口152a被附接於外導管152的內部。

腳輪154被附接於外部鼓風機151，腳輪154可移動地支撐外部鼓風機151；腳輪154使得從門143移開的抽吸單元150可以平順地移動。此外，腳輪154以及設置在門143的複數個腳輪143a可以使從殼室142移開的門143以及抽吸單元150平順地移動。

圖5為顯示根據第一實施例之片材輸送裝置13的示範性結構的示意方塊圖。如圖5所示，片材輸送裝置13進一步包括一控制單元20以及一操作顯示單元30。

例如，控制單元20控制操作顯示單元30、滾輪135a與抽吸輸送帶135的內部鼓風機135d、輸送感測器138、升降器139以及外部鼓風機151。

控制單元20包括諸如中央處理器(CPU)的控制器以及諸如唯讀記憶體(ROM)與隨機存取記憶體(RAM)的儲存器。例如，該控制器下載儲存於儲存器的程式且執行該程式以使控制單元20控制操作顯示單元30、滾輪135a與抽吸輸送帶135的內部鼓風機135d、輸送感測器138、升降器139以及外部鼓風機151。控制單元20可以包括一驅動器，用於控制操作顯示單元30、滾輪135a與抽吸輸送帶135的內部鼓風機135d、輸送感測器138、升降器139以及外部鼓風機151。

例如，操作顯示單元30為使用於片材輸送裝置13的操作面板，其包括液晶觸控面板。控制單元20在操作顯示單元30上顯示出不同的單元與部件，以及接收操作者輸入的資訊。

以下之片材輸送方法係藉由片材輸送裝置13所執行的。應當注意，以下所述的片材輸送方法僅為示例性的，且片材輸送裝置13可以執行其他的方法來輸送片材。圖6為顯示根據第一實施例藉由片材輸送裝置13執行的至少部分程序的示意流程圖。

在放置步驟(S1)中執行將片材堆S放置於承載台131上。例如，操作者將門143從殼體構件142移開以打開殼室141；片材堆S通過殼體構件142的裝載口142a以堆疊狀態放置於承載台131上。

片材堆S的前端面被向上壓靠於作為校正對準參考表面的前擋板132；操作尾擋板133與側擋板134而使得片材堆S的後端面與側端面分別對齊。

如圖1所示，承載台131包括複數個輸送滾輪131a，片材堆S放置在輸送滾輪131a上。輸送滾輪131a朝向前擋板132輸送片材堆S，從而使片材堆S的前端面抵靠前擋板132。

例如，在該放置步驟，機器人或專用設備可以取代操作者來將片材堆S放置於承載台131上並且對齊片材堆S的前端面、側端面與後端面。或者，例如控制單元20可以驅動輸送滾輪131a從而使輸送滾輪131a將貯存在其他地方的片材堆S輸送至承載台131上。

當片材堆S被放置在承載台131上時，門143被附靠於殼體構件142並且使殼室141關閉。通過第一抽吸口146連接殼室141的抽吸單元150在門143中打開。

例如，當操作者經由操作顯示單元30在控制單元20輸入資訊時，執行一預輸送抽吸過濾步驟(S2)。從控制單元20接收到指令信號的噴氣單元136、側擋板134的側氣嘴134a以及抽吸輸送帶135的內部鼓風機135d向殼室141供應作為氣體的空氣。如此一來，噴氣單元136、側氣嘴134a以及抽吸輸送帶135可以向殼室141供應空氣。

例如，噴氣單元136和側氣嘴134a各自向殼室141供應空氣。內部鼓風機135d通過腔室135c與帶體135b中的孔向殼室141供應空氣。

圖7為顯示根據前述第一實施例之片材輸送裝置13的部分的剖面示意圖。外部鼓風機151從控制單元20接收到指令信號後，通過外導管152、連接口152a與第一抽吸口146抽吸殼室141內的空氣。因此，殼室141內的空氣從噴氣單元136、側氣嘴134a與抽吸輸送帶135往第一抽吸口146流動，如圖7之箭頭所指示者。

諸如片材(膠片)材料粉末、塵土與污物等異物可能沉積或堆疊在材堆S的上表面並且可能在殼室141內部空氣散播，殼室141中的氣流則使得空氣與異物被抽吸通過第一抽吸口146。

如圖1所示，空氣與異物通過第一抽吸口146流過外導管152；當空氣流過設置於外導管152內部的過濾器153時，過濾器153捕捉空氣中的異物； 被過濾器153移除異物後的空氣則被外部鼓風機151抽吸；外部鼓風機151運作一預定時間；此種外部鼓風機151的運作在於從殼室141移除異物。

為了輸送片材，控制單元20啟動噴氣單元136以及側擋板134的側氣嘴134a。此啟動開始一浮動步驟(S3)；噴氣單元136與側氣嘴134a將空氣吹向片材堆S的前端與側端。

噴氣單元136向放置在承載台131上出於片材堆S之包括最上方的片材Sc的至少一片材的前端吹出空氣。此外，側擋板134的側氣嘴134a向設置在承載台131上出於片材堆S之包括最上方的片材Sc的至少一片材的側端吹出空氣。前述的操作浮動了包括該最上方的片材Sc的至少一片材。

與浮動步驟(S3)同時，開始將浮動的片材保持的一片材保持步驟(S4)；內部鼓風機135d的運作使得抽吸輸送帶135通過帶體135b中的孔抽吸空氣，因此，最上方的片材Sc浮動並且進一步被抽吸輸送帶135吸住並且保持定位。

然後開始抽吸輸送帶135的驅動以及一片材輸送步驟(S5)，以執行輸送被抽吸輸送帶135保持的片材。片材輸送裝置13可以包括一部件，以在抽吸輸送帶135輸送片材Sc之後輸送或支撐一片材Sc。

當輸送感測器138感測到片材Sc時，控制單元20停止抽吸輸送帶135的旋轉輸送。例如，在抽吸輸送帶135保持靜止的狀態下片材Sc被送至另一裝置上。

當片材Sc藉由抽吸輸送帶135離開保持區域時，控制單元20判斷片材輸送是否完成(S6)。如果已經輸送的片材數目未達到設定的數目時(在S6為否)，控制單元20再次開始浮動步驟(S3)，特別是，噴氣單元136與側氣嘴134a向隨後的片材Sc吹氣以浮動至少一片材。

該隨後浮動的片材Sc被抽吸輸送帶135保持(S4)，控制單元20根據用以輸送片材Sc的設定片材輸送間隔重新開始抽吸輸送帶135的驅動(S5)。從步驟(S3)至(S6)因而重複執行以連續輸送片材。

在進行步驟(S3)至(S6)期間，進行一抽吸過濾步驟(S7)。例如，首先噴氣單元136與側氣嘴134a同時浮動片材Sc；控制單元20啟動抽吸單元150的外部鼓風機151；外部鼓風機151通過第一抽吸口146抽吸殼室141內的空氣。

如圖7所示，通過外部鼓風機151抽吸空氣使得由噴氣單元136和側氣嘴134a吹送的空氣流向第一抽吸口146；結果，由噴氣單元136和側氣嘴134a 吹出的空氣變得平順，使得空氣從片材Sc的前端往後端流過；因此，防止空氣干擾片材Sc的姿態。

此外，由噴氣單元136與側氣嘴134a吹出的空氣與在殼室141中飛舞的異物以及存在片材之間的異物一起被抽吸進入第一抽吸口146，在空氣通過過濾器153時藉由過濾器153移除該異物。

此外，在片材保持步驟(S4)，抽吸輸送帶135的內部鼓風機135d通過腔室135c與帶體135b中的孔抽吸殼室141中的空氣；因此，殼室141中的異物也被內部鼓風機135d抽吸。

由內部鼓風機135d抽吸的空氣與異物通過內導管144經由第二抽吸口147進入抽吸單元150的外導管152；通過第二抽吸口147的空氣及異物與通過第一抽吸口146的空氣及異物結合並且一起被過濾器153濾除。

如前面所述，殼室141中的異物被抽吸單元150抽吸並且被過濾器153濾除。在從前述的步驟(S3)至步驟(S6)過程中，控制單元20使得抽吸單元150全程抽吸殼室141中的空氣。控制單元20可以改變為僅在噴氣單元136與側氣嘴134a噴出空氣的期間使抽吸單元150抽吸殼室141中的空氣。

如果輸送的片材數目到達設定的數目並且片材的輸送已經完成(在S6中為是)，執行輸送後抽吸過濾步驟(S8)。在預輸送抽吸過濾步驟(S2)，噴氣單元136、側氣嘴134a、以及抽吸輸送帶135的內部鼓風機135d向殼室141供應空氣；外部鼓風機151通過外導管152、連接口152a以及第一抽吸口146抽吸殼室141中的空氣。抽吸殼室141中的空氣移除了殼室141中的異物。前述的步驟藉由片材輸送裝置13完成了片材輸送。

在預輸送抽吸過濾步驟(S2)以及輸送後抽吸過濾步驟(S8)，噴氣單元136與側氣嘴134a停止了片材浮動操作。此外，抽吸輸送帶135停止了片材保持操作與片材輸送操作；如此一來，在片材輸送期間(S3至S7)以及片材輸送停止時(S2與S8)，控制單元20使得抽吸單元150抽吸殼室141中的空氣。應當注意，控制單元150僅需要在片材預輸送(S2)、片材輸送期間(S7)以及片材輸送後(S8)的三個時間點的至少其中之一使抽吸單元150抽吸殼室141中的空氣。片材預輸送(S2)與片材輸送後(S8)的時間點包括片材輸送裝置13出廠之前以及片材輸送一段時間之後的維修期間。片材預輸送(S2)、片材輸送期間(S7)以及片材輸送後(S8)均為一示例性的抽吸步驟與一示例性過濾步驟。

在根據第一實施例的片材輸送裝置13中，至少承載台131容納於蓋體140內部的殼室141中；抽吸單元150連接蓋體140並且抽吸殼室141中的空氣。具體而言，存在於片材之間或在片材輸送期間產生之諸如片材材料粉末的異物藉由抽吸單元150從蓋體140內部抽出。過濾器153則從由抽吸單元150所抽吸的空氣移除異物。前述的操作防止了異物在片材輸送裝置13的內部和外側散播、防止了異物沉積在蓋體140的內部和外側，以及減少清潔異物所需的時間。

通過抽吸單元150抽吸空氣的第一抽吸口146設置在蓋體140的門143中，因此第一抽吸口146可以形成得更大；結果，抽吸單元150能夠容易地通過第一抽吸口146抽吸殼室141內的空氣與異物。

門143在抽吸輸送帶135輸送片材的輸送方向D上設置在承載台131的上游；此種構造能夠使得操作者容易將片材堆S裝載於承載台131上。

抽吸單元150附接於門143並且隨著門143的打開與關閉而移動。此種配置使得抽吸單元150與門143的打開與關閉同步移動；從而便於將片材堆S裝載於涉及門143的打開和關閉的承載台131上。

抽吸單元150可以從蓋體140移開，從蓋體140移開抽吸單元150則露出連接蓋體140中之第一抽吸口146的連接口152a。過濾器153可以通過連接口152a從抽吸單元150移除；具體而言，從蓋體140移開抽吸單元150容許操作者通過連接口152a移除過濾器153；因此，過濾器153可以從抽吸單元150移除而不需要拆卸抽吸單元150。這個特徵提升了片材輸送裝置13的可維護性。

在噴氣單元136與側氣嘴134a浮動片材並且抽吸輸送帶135輸送片材的片材輸送操作期間，控制單元20使得抽吸單元150抽吸殼室141中的空氣。因此，在片材輸送操作期間，存在於片材之間或片材輸送期間所產生之諸如片材材料粉末的異物從蓋體140內部被移除，從而防止了異物在片材輸送裝置13的內部和外側散播、防止了異物沉積在蓋體140的內部和外側，以及減少清潔異物所需的時間。

控制單元20使得噴氣單元136、側氣嘴134a以及抽吸輸送帶135供應空氣至蓋體內部，並且在噴氣單元136與側氣嘴134a浮動片材的片材浮動操作期間使得抽吸單元150抽吸殼室141內的空氣。因此，從蓋體140內部移除了包括例如沉積與積累在蓋體140內部的片材材料粉末的異物，從而減少了清潔異物所需的時間。

抽吸單元150與第一抽吸口146在輸送方向D上設置在尾擋板133的上游。具體而言，第一抽吸口146與片材堆S隔開，此種配置使得抽吸單元150不僅經由第一抽吸口146抽吸空氣流過片材之間，而且還通過蓋體140內部的各種路徑。結果，抽吸單元150能夠從蓋體140內部抽吸空氣與異物，從而防止異物散播於片材輸送裝置13的內部與外部。

抽吸單元150不僅通過第一抽吸口146而且還通過抽吸輸送帶135抽吸殼室141內的空氣；此種配置能夠使抽吸單元150有效率地抽吸殼室141內的空氣與異物，因此防止異物散播於片材輸送裝置13的內部與外部。

《第二實施例》

以下參考圖8與圖9說明第二實施例。在下面描述的多個實施例中，具有與參考第一實施例描述的元件相同功能的類似或對應元件，由使用於第一實施例的相同元件符號表示，並且可以省略這些元件的描述。並非所有由相同元件符號表示的元件具有共同的功能與特性，而且元件可以具有根據具體實施例變化的功能與特性。

圖8為顯示根據第二實施例之片材輸送裝置13的立體示意圖；圖9為顯示根據第二實施例移開門143後之片材輸送裝置13的示意立體圖。

如圖8所示，第二實施例中的門143在輸送方向D上相對於承載台131橫向(在Y軸方向)設置。更具體地，門143在垂直於輸送方向D上設置在殼體構件142的側部142b。換句話說，門143設置在相對於承載台131與輸送方向D偏離的輸送方向D交叉(例如，正交)的方向。在相對於承載台131的輸送方向D還橫向地設置一裝載口142a。門143與裝載口142a設置的方向只需要不同於輸送方向D。門143與裝載口142a設置的方向甚至可以傾斜，並且不需要是平行於Y軸方向。

如圖8所示，門143通過例如鉸鏈143b可旋轉地附接於殼體構件142；門143相對於殼體構件142的旋轉動作使得門143能夠打開或關閉殼室141。可旋轉的門143僅僅是示例性的並且不受到限制；例如，門143可以平行移動而能夠打開或關閉殼室141。

第一抽吸口146與第二抽吸口147如同第一實施例在輸送方向D上設置於承載台131的上游；第一抽吸口146與第二抽吸口147係設置在殼體構件142中。

在根據第二實施例的片材輸送裝置13中，第一抽吸口146在輸送方向D上設置在承載台131的上游，同時，門143在輸送方向D上相對於承載台131橫向地設置。如圖9所示，此等配置使得操作者打開或關閉門143時不需要移動抽吸單元150。

《第三實施例》

以下配合圖10說明第三實施例。圖10為顯示根據第三實施例之影像形成裝置100的示意圖。影像形成裝置100為示例性的片材輸送裝置。根據第三實施例，該片材輸送裝置不僅可以應用於輸送膠片的片材輸送裝置13，還可以應用於影像形成裝置100。例如，影像形成裝置100輸送作為示例性片材的紙並在紙上形成影像。

圖10所示的影像形成裝置為影印機，其上安裝有片材輸送裝置13的影像形成裝置100可以是執行影像形成之任何不同形式的裝置，例如傳真機以及具有例如複印功能與傳真功能的多功能週邊設備。

影像形成裝置100包括一自動文件輸送裝置110，其從一文件匣110a上將一文件從文件堆分離並且自動地將該文件送至文件讀取單元120的接觸玻璃上。影像形成裝置100進一步包括文件讀取單元120與一影像形成單元(影像形成元件)160；文件讀取單元120讀取由自動文件輸送裝置110輸送的文件；影像形成單元160將文件讀取單元120讀取的影像形成在片材輸送裝置13所供給的片材上。片材輸送裝置13向影像形成單元160供應位於片材堆S最上方位置的一最上方的片材Sc；該片材堆S包含彼此上下堆疊的複數片片材。影像形成裝置160能夠與片材輸送裝置13分開，但可以與片材輸送裝置13結合為一體。

從片材輸送裝置13輸送的一片材沿著一輸送路徑170被輸送；片材藉由一輸送滾輪對180沿著輸送路徑170被輸送。藉由轉印滾輪190形成在影像形成單元160的碳粉影像被轉印至片材上；碳粉影像藉由定影單元200熱轉印，然後，片材藉由排紙滾輪對210排入到排紙托盤220。

影像形成單元160包括四個影像形成部230(230Y(黃色)、230M(洋紅色)、230C(青色)以及230BK(黑色))、作為轉印帶的中間轉印帶240、以及曝光部250。

曝光部250驅動每一個雷射光源單元中的半導體雷射器以發射光束，該光束通過將從個人電腦、文字處理器等輸入的顏色分離影像資料或由文件讀取單元120所讀取的文件影像資料轉換成相應的光源驅動信號來產生。

影像形成部230Y、230M、230C與230BK被配置以形成對應不同顏色的影像(碳粉影像)；例如，每一個影像形成部230Y、230M、230C與230BK包括感光體260，帶電部270，顯影部280和清潔部290。感光體260(260Y、260M、260C和260BK)順時針旋轉地被驅動；帶電部270、顯影部280和清潔部290設置在感光體260周圍。

感光體260形成為圓柱體並可旋轉地被驅動，感光體260的外周表面上形成有一感光層。感光體260的外周面被由虛線所示的雷射光點照射並且由曝光部250發射。因此，對應於影像資訊的靜電潛像被寫在感光體260的外周面上。

帶電部270使感光體260的外周面均勻帶電；帶電部270相對於感光體260是接觸型。顯影部280向感光體260供給碳粉，所供給的碳粉附著到寫在感光體260的外周面上的靜電潛像。如此形成之可看見的碳粉影像表示感光體260上的靜電潛像。本實施例中的顯影部280相對於感光體260是非接觸型。

清潔部290從感光體260的外周面去除殘留碳粉。在本示例中，清潔部290是包括與感光體260的外周面接觸的刷子的刷接觸型。

中間轉印帶240是由作為基板的樹脂膜或橡膠形成的環形帶。形成在感光體260上的碳粉影像被轉印到中間轉印帶240上，轉印到中間轉印帶240上的碳粉影像通過轉印滾輪190轉印到片材上。

根據第三實施例的片材輸送裝置13具有相同於第一或第二實施例中的片材輸送裝置13的構造。具體地，圖1至圖8可以表示第三實施例中的片材輸送裝置13。

在第三實施例中，至少一承載台131容納在蓋體140內的殼室141中。抽吸單元150與蓋體140連接並且抽吸殼室141中的空氣。上述構造允許抽吸單元150抽吸蓋體140內部的異物，因此防止了異物在影像形成裝置100的內部和外部散播、防止了異物沉積在蓋體內部與外部，以及減少清潔異物所需的時間。

如上參照示例性實施例所述，片材輸送裝置13可以應用於各種類型的裝置，包括在第一實施例中輸送膠片的片材輸送裝置13和在第三實施例中 輸送片材的影像形成裝置100。具體地，片材可以是包括膠片和紙之各種類型的片材中的任一種。

上述實施例是說明性的並且不對本發明做限制。因此，鑒於前述之教示，許多另外的修改和變化是可能的。例如，在本案和所附的申請專利範圍內，本文的不同說明性和示例性實施例的至少一個元件可以彼此組合或彼此替換。此外，實施例的部件的特徵，例如數量、位置和形狀並不限於該實施例，其可以被較佳地設置。因此，應當理解，在所附申請專利範圍內，本發明揭露的內容可以以不同於本文具體描述的方式來實施。

除非特別地標示為執行順序或通過上下文清楚地標示，否則本文描述的方法步驟、過程或操作不應被解釋為必須要求它們以所討論或說明的特定順序執行。還應當理解的是，可以採用額外的或替代的步驟。

此外，上述裝置、設備或單元中的任何一個可以被實現為諸如專用電路或設備的硬體裝置，或者實現為諸如執行軟體程式的處理器的硬體/軟體組合。

此外，如上所述，本發明的上述和其他方法中的任何一個可以以儲存在任何種類的儲存媒體中的電腦程式的形式來實現。儲存媒體的示例包括但不限於軟式磁碟、硬碟、光碟、磁光碟、磁帶、非揮發性記憶體，半導體記憶體、唯讀記憶體(ROM)等。

或者，本發明的上述和其它方法中的任何一個可以由專用積體電路(ASIC)、數位訊號處理器(DSP)或場域可程式閘極陣列(FPGA)，藉由將傳統組件電路的適當網路或者與一個或多個一般通用微處理器或訊號處理器組合來實現。

所述實施例的每個功能可以由一個或多個處理電路或電路來實現。處理電路包括程式處理器，因為處理器包括電路。處理電路還包括諸如專用積體電路(ASIC)、數位訊號處理器(DSP)、場域可程式閘極陣列(FPGA)和被佈置成執行所述功能的一般電路組件的裝置。

Claims (13)

1. 一種片材輸送裝置，包括：一放置部，被配置以使堆疊的片材放置在該放置部上；一殼體，包含一開閉部，並且容納該放置部，該開閉部的至少一部分被配置為開啟及關閉；一抽吸單元，包括一第一抽吸口和一第二抽吸口，該抽吸單元連接該殼體，並且該第一抽吸口被配置以從該殼體的內部抽吸氣體，該第二抽吸口與該殼體中的一內導管連接，被配置以從該內導管中抽吸氣體；一噴氣單元，被配置以朝向放置在該放置部上的一片材吹氣，以使該片材的一端部浮動；以及一輸送構件，包含：一腔室，位於該輸送構件內部；以及一帶體，具有複數個連通該腔室的孔，其中，該腔室從外部抽吸以維持負壓狀態，並且該浮動的片材經由該帶體中的該些孔被吸住以保持該浮動的片材，並且該輸送機構被配置以輸送該浮動的片材，以及其中，當該氣體通過該帶體中的該複數個孔被抽吸時，該氣體通過該內導管流向該第二抽吸口。
2. 依據申請專利範圍第1項所述的片材輸送裝置，進一步包括：一控制單元，被配置以在該噴氣單元浮動該片材的該端部且該輸送構件輸送該片材時，使該抽吸單元從該殼體內部抽吸氣體。
3. 依據申請專利範圍第1項所述的片材輸送裝置，進一步包括：一控制單元，被配置以在藉由該噴氣單元所產生的一片材浮動操作停止時，使該噴氣單元將空氣供應至該殼體的內部，以及使該抽吸單元從該殼體的內部抽吸該氣體。
4. 依據申請專利範圍第1項至第3項中任一項所述的片材輸送裝置，其中，該抽吸單元設置在該輸送構件輸送該片材的輸送方向上的上游。
5. 依據申請專利範圍第1項至第3項中任一項所述的片材輸送裝置，其中，該開閉部在該輸送構件輸送該片材的輸送方向上設置在該放置部的上游。
6. 依據申請專利範圍第1項至第3項中任一項所述的片材輸送裝置，其中，該抽吸單元在該輸送構件輸送該片材的輸送方向上設置在該放置部的上游；以及該開閉部在該輸送方向上設置在該放置部的上游。
7. 依據申請專利範圍第6項所述的片材輸送裝置，其中，該抽吸單元附接於該開閉部，並且被配置以隨著該開閉部的開啟和關閉而移動。
8. 依據申請專利範圍第1項至第3項中任一項所述的片材輸送裝置，其中，該抽吸單元在該輸送構件輸送該片材的輸送方向上設置在該放置部的上游；以及該開閉部在該輸送方向上相對於該放置部橫向設置。
9. 依據申請專利範圍第1項至第3項中任一項所述的片材輸送裝置，進一步包括：一限制部，在該輸送構件輸送該片材的輸送方向上設置於放置在該放置部上的該片材的上游，並且被配置以用於限制該片材在該輸送方向往上游移動，其中，該抽吸單元在該輸送方向上設置在該限制部的上游。
10. 依據申請專利範圍第1項至第3項中任一項所述的片材輸送裝置，其中，該抽吸單元具有被配置以與該殼體連接和分離的一連接口。
11. 依據申請專利範圍第1項至第3項中任一項所述的片材輸送裝置，進一步包括：一過濾器，被配置以從該抽吸單元所抽吸的氣體中去除異物。
12. 依據申請專利範圍第1項至第3項中任一項所述的片材輸送裝置，進一步包括： 一過濾器，被配置以從該抽吸單元所抽吸的氣體中去除異物，其中該抽吸單元具有被配置以與該殼體連接和分離的一連接口；以及該過濾器附接在該抽吸單元中，並且通過該連接口可從該抽吸單元移除的。
13. 一種片材輸送方法，包括：在一殼體的內部中配置一疊片材；從該殼體的內部向一抽吸單元的一第一抽吸口抽吸氣體；向出於片材堆之包括最上方的片材的至少一片材的前端吹出空氣，以使該片材的一端部浮動；經由一輸送機構的一帶體的複數個孔抽吸空氣，使得該浮動的片材保持在該輸送機構；以及經由該輸送機構輸送該浮動的片材，其中，當該氣體通過該帶體中的該複數個孔被抽吸時，該氣體通過該殼體中的一內導管流向該抽吸單元的一第二抽吸口。