TWI616326B - Female clip clip, female clip group and foam molded body - Google Patents

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Ryuichi Murasaki
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Abstract

本發明提供一種相對於發泡成形體之耐脫落強度較高之母扣夾。本發明係關於一種母扣夾(10、10a)，該母扣夾(10、10a)可與連結於覆蓋發泡成形體(20)之外表面之至少一部分之表皮材(40a、40b)的公扣夾(50、50a)卡合且埋入於上述發泡成形體(20)之表皮材固定槽(30)。母扣夾(10、10a)具備底壁(11)及自上述底壁(11)朝左右且朝上方延伸之左右一對側壁(12、12a)、及自上述左右之側壁(12、12a)之上端側朝中央側延伸且可卡合上述公扣夾(50、50a)之左右一對卡止部(13)。於上述左右之側壁(12、12a)間具有可自上述左右之卡止部(13)間納入上述公扣夾(50、50a)之公扣夾收容空間(14)、及上述公扣夾收容空間(14)之左右兩側之用以導入上述發泡成形體(20)之材料之發泡材導入空間(15)。

Description

母扣夾、母扣夾群及發泡成形體
本發明係關於一種母扣夾、發泡成形體及發泡成形體之製造方法，更詳細而言係關於一種與連結於覆蓋例如用於汽車之座位等之發泡成形體之表皮材的公扣夾卡合且埋入於發泡成形體的母扣夾、埋入有此種母扣夾之發泡成形體及其製造方法。
汽車、電車、公共汽車等之座位、沙發、按摩椅等基本上包含由發泡性樹脂成形而得之發泡成形體(緩衝體)、及覆蓋發泡成形體之外表面之包含天然皮革、合成皮革等之表皮材。作為用以將覆著於發泡成形體之外表面之表皮材之端部固定之技術，於專利文獻1(美國專利第7517577號說明書)中提出有如下技術：將公扣夾連結於表皮材之端部，另一方面，於發泡成形體之表皮材固定槽埋入可與公扣夾卡合之母扣夾。然而，於專利文獻1之技術中，雖將母扣夾之板狀之基部埋入至發泡成形體，但母扣夾本體完全自發泡成形體露出，故存在母扣夾之耐脫落強度較低之問題。
先前技術文獻 專利文獻
專利文獻1：美國專利第7517577號說明書
本發明之目的在於提供一種相對於發泡成形體之耐脫落強度較 高之母扣夾、埋入有此種母扣夾之發泡成形體及其製造方法。
根據本發明之一態樣，提供一種母扣夾，其特徵在於：其係可與連結於覆蓋發泡成形體之外表面之至少一部分之表皮材的公扣夾卡合且埋入於上述發泡成形體之表皮材固定槽者，且具備底壁及自上述底壁朝左右且朝上方延伸之左右一對側壁、以及自上述左右之側壁之上端側朝中央側延伸且可卡合上述公扣夾之左右一對卡止部，且於上述左右之側壁間具有可自上述左右之卡止部間納入上述公扣夾之公扣夾收容空間、及上述公扣夾收容空間之左右兩側之用以導入上述發泡成形體之材料之發泡材導入空間。
本發明之母扣夾係埋入至成形發泡成形體時所形成之表皮材固定槽。藉由使連結於覆蓋發泡成形體之外表面之表皮材之端部等的公扣夾通過表皮材固定槽自母扣夾之左右一對卡止部間插入至公扣夾收容空間，而使公扣夾與母扣夾卡合，藉此，表皮材於覆蓋發泡成形體之狀態下被固定。表皮材固定槽被劃分為自母扣夾之左右之卡止部間起位於下方之公扣夾收容空間、及於自母扣夾之左右之卡止部間起位於上方且於發泡成形體之外表面開放之部分。藉由自該狀態將公扣夾自母扣夾卸除，可更換或洗滌表皮材。母扣夾係於左右之側壁間具有左右之發泡材導入空間，藉由於成形發泡成形體時向該等發泡材導入空間導入發泡材，可將母扣夾確實地埋入至發泡成形體。因此，可提高母扣夾相對於發泡成形體之耐脫落強度。
於本發明中，發泡成形體例如為用於汽車、電車、公共汽車等之座位、沙發、按摩椅等之緩衝體，但並不限定於該等。本發明之母扣夾可由熱塑性樹脂、例如聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚乙酸乙烯酯、聚胺基甲酸酯、鐵氟龍(註冊商標)、ABS(Acrylonitrile-Butadiene-Styrene，丙烯腈-丁二烯-苯乙烯)樹脂、 AS(Acrylonitrile-Styrene，丙烯腈-苯乙烯)樹脂、丙烯酸系樹脂等形成，但並不限定於該等。又，作為發泡成形體之材料，可列舉聚胺基甲酸酯、聚苯乙烯、聚烯烴、酚樹脂、聚氯乙烯、尿素樹脂、矽酮、聚醯亞胺、三聚氰胺樹脂等，但並不限定於該等。
於本發明之一實施形態中，上述左右之卡止部或上述左右之側壁具有可撓性。藉此，於將公扣插入於母扣夾之左右之卡止部間時，為了使公扣之被卡止部通過，而使左右之卡止部可分別朝左方及右方彎曲。
於本發明之一實施形態中，上述左右之側壁係自上述底壁朝左右各方且朝上方呈彎曲狀延伸，上述左右之卡止部係自上述左右之側壁各自之上端朝中央側且朝下方傾斜地延伸。藉由使左右之側壁自底壁朝左右各方且朝上方呈彎曲狀延伸，而對左右之側壁分別賦予朝左方及右方彎曲之可撓性，並且可於左右之側壁間充分地確保左右之發泡材導入空間。又，藉由使左右之卡止部自左右之側壁各自之上端朝中央側且朝下方傾斜地延伸，能將公扣夾自左右之卡止部間順利地插入至公扣夾收容空間，並且能利用左右之卡止部之前端使邊緣發揮作用，以使暫時插入至公扣夾收容空間之公扣夾不易自左右之卡止部間脫落。
於本發明之一實施形態中，於上述底壁具有朝上方突出之突起。該突起可用於如下用途：a)於在成形發泡成形體時將下述扣夾保持構件之插入部插入至母扣夾之公扣夾收容空間時，將插入部簡單地配置於特定之位置；或，b)於將公扣夾收容於母扣夾之公扣夾收容空間時，將公扣夾簡單地保持於特定之最佳位置。於上述a)及b)之任一情形時，例如可於扣夾保持構件之插入部或公扣夾設置可與上述突起嵌合之凹陷或凹部。
於本發明之另一態樣中，提供一種母扣夾群，其特徵在於具備 複數個上述母扣夾，且利用連接部使該等複數個母扣夾相連。於母扣夾群中，於相鄰之母扣夾間空出特定之間隙。於成形發泡成形體時，發泡材自該間隙流入至各母扣夾內側之發泡材導入空間。作為連接部，例如可使用具有可撓性之金屬製之線、絞繩等繩狀構件、及單絲等，但並不限定於該等。於成形發泡成形體時，使用利用連接部使複數個母扣夾相連而得之母扣夾群，藉此，與使用個別獨立之複數個母扣夾相比，母扣夾向成形用模具內之配置作業變得容易。又，藉由使用具有可撓性之連接部，可使母扣夾群靈活地適配於彎曲狀之表皮材固定槽。
於本發明之又一態樣中，提供一種發泡成形體，其特徵在於具備埋入有上述母扣夾之表皮材固定槽。對於此種發泡成形體，藉由使連結於覆蓋發泡成形體之外表面之表皮材之端部等的公扣夾通過表皮材固定槽自母扣夾之左右一對卡止部間插入至公扣夾收容空間，而使公扣夾與母扣夾卡合，藉此表皮材於覆蓋發泡成形體之狀態下被固定。
於本發明之進一步之態樣中，提供一種發泡成形體之製造方法，其特徵在於：其係製造將母扣夾埋入至表皮材固定槽而得之上述發泡成形體之方法，上述母扣夾係可與連結於覆蓋發泡成形體之外表面之至少一部分之表皮材的公扣夾卡合者，且具備底壁及自上述底壁朝左右且朝上方延伸之左右一對側壁、及自上述左右之側壁之上端側朝中央側延伸且可卡合上述公扣夾之左右一對卡止部，於上述左右之側壁間具有可自上述左右之卡止部間納入上述公扣夾之公扣夾收容空間、及上述公扣夾收容空間之左右兩側之用以導入上述發泡成形體之材料之發泡材導入空間，且該發泡成形體之製造方法包含：步驟A，其係準備如下模具，該模具係用以成形上述發泡成形體者，且於上述模具之模穴面之對應於上述表皮材固定槽之部位配置有可保持上述母 扣夾之扣夾保持構件，上述扣夾保持構件具備槽成形部及插入部，上述槽成形部係用以成形上述表皮材固定槽之除上述母扣夾之上述公扣夾收容空間以外之部分，上述插入部係自上述槽成形部突出，並自上述母扣夾之上述左右之卡止部間插入至上述公扣夾收容空間；步驟B，其係藉由將上述扣夾保持構件之插入部自上述母扣夾之上述左右之卡止部間插入至上述公扣夾收容空間，而使上述母扣夾保持於上述扣夾保持構件；以及步驟C，其係對上述模具填充上述發泡成形體之材料並進行發泡成形者，且將上述材料導入至上述母扣夾之上述發泡材導入空間。
於本發明之步驟A中，準備模具，該模具係用以成形發泡成形體者，且於模穴面之對應於表皮材固定槽之部位固定地配置有可保持母扣夾之扣夾保持構件。扣夾保持構件具備：槽成形部，其用以成形表皮材固定槽之除母扣夾之公扣夾收容空間以外之部分、即自母扣夾之左右之卡止部間至發泡成形體之外表面之部分；以及插入部，其自槽成形部突出，且自母扣夾之左右之卡止部間插入至公扣夾收容空間。扣夾保持構件之槽成形部係遍及表皮材固定槽之長度方向全長而存在。另一方面，扣夾保持構件之插入部既可與槽成形部同樣地遍及表皮材固定槽之長度方向全長存在，又，亦可於表皮材固定槽之長度方向分散地存在於僅與母扣夾對應之部分(僅供插入公扣夾之部分)。
於本發明之步驟B中，將扣夾保持構件之插入部自母扣夾左右之卡止部間插入至公扣夾收容空間。藉此，將母扣夾保持於扣夾保持構件。狀態為保持於該扣夾保持構件之母扣夾係以其底壁成為上方之方式上下顛倒。藉由使用利用連接部使複數個母扣夾相連而得之母扣夾群，與使用個別獨立之複數個母扣夾之方法相比，使母扣夾保持於該扣夾保持構件之作業變得容易。
於本發明之步驟C中，對模具填充發泡成形體之材料並進行發泡 成形。藉此，於發泡成形體中，藉由扣夾保持構件之槽成形部而形成表皮材固定槽之除母扣夾之公扣夾收容空間以外之部分、即自母扣夾之左右之卡止部間至發泡成形體之外表面之部分，又，藉由扣夾保持構件之插入部而形成母扣夾之公扣夾收容空間。進而，藉由使發泡材流入至母扣夾之左右之發泡材導入空間，母扣夾之左右之側壁間以保留公扣夾收容空間之方式被發泡成形體填埋。藉此，母扣夾相對於發泡成形體之耐脫落強度提高。
於本發明之一實施形態中，於上述步驟B中，利用磁力使上述扣夾保持構件之插入部與上述母扣夾之底壁相互吸引。為了實現上述吸引，例如可利用磁鐵或磁體形成扣夾保持構件之插入部之至少前端側部分，另一方面，可於母扣夾之底壁埋入磁性地吸引插入部之磁鐵或磁體之金屬介質或非磁體介質。藉由使扣夾保持構件之插入部與母扣夾之底壁相互磁性地吸引，使得對扣夾保持構件設置母扣夾之作業性提高。
於本發明之一實施形態中，上述母扣夾係於上述底壁具有朝上方突出之突起，上述扣夾保持構件之插入部具有可嵌合於上述突起之凹陷。藉由使此種母扣夾之突起與扣夾保持構件之插入部之凹陷嵌合，相對於扣夾保持構件將母扣夾設置於特定位置之作業變得容易。
於本發明之一實施形態中，上述母扣夾包含利用連接部而相連之複數個母扣夾。藉由將此種利用連接部而相連之一連串之複數個母扣夾設為1單元而使用，與使用個別獨立之複數個母扣夾之方法相比，使母扣夾保持於扣夾保持構件之作業變得容易。
於本發明中，藉由於成形發泡成形體時向母扣夾之左右之側壁間之公扣夾收容空間的左右之發泡材導入空間導入發泡材，可將母扣夾確實地埋入至發泡成形體，藉此，可提高母扣夾相對於發泡成形體 之耐脫落強度。
10‧‧‧母扣夾
10a‧‧‧母扣夾
10G‧‧‧母扣夾群
11‧‧‧底壁
12‧‧‧側壁
12a‧‧‧側壁
13‧‧‧卡止部
13a‧‧‧垂直面
13b‧‧‧下表面
13c‧‧‧邊緣
13d‧‧‧上表面
14‧‧‧公扣夾收容空間
14a‧‧‧納入口
15‧‧‧發泡材導入空間
16‧‧‧突起
18‧‧‧線(連接部)
18a‧‧‧鼓出部
19‧‧‧間隙
20‧‧‧發泡成形體
21‧‧‧發泡成形體之表面
22‧‧‧母扣夾內側成形體部分
30‧‧‧表皮材固定槽
31‧‧‧槽上部
40a、40b‧‧‧表皮材
50‧‧‧公扣夾
50a‧‧‧公扣夾
51‧‧‧扣夾本體
51a‧‧‧第1扣夾
51b‧‧‧第2扣夾
52‧‧‧被卡止部
52a‧‧‧斜邊部
52b‧‧‧底邊部
52c‧‧‧被卡止部
53‧‧‧片材體
53a‧‧‧第1片材體
53b‧‧‧第2片材體
55‧‧‧凹部
60‧‧‧模具
61‧‧‧模穴面
70‧‧‧扣夾保持構件
71‧‧‧中央板
72‧‧‧槽成形部
73‧‧‧插入部
73a‧‧‧凹陷
74‧‧‧凹陷
圖1係表示以本發明之一實施形態之母扣夾為一例使五個母扣夾相連而得之母扣夾群的立體圖。
圖2係圖1之母扣夾群之側視圖。
圖3係表示圖1之母扣夾群中之一個母扣夾之前視圖。
圖4係圖3之母扣夾之俯視圖。
圖5係表示埋入至發泡成形體之表皮材固定槽之母扣夾之說明圖。
圖6係表示使連結於表皮材之端部之公扣夾卡合於圖5之母扣夾之狀態的說明圖。
圖7係表示固定地配置於發泡成形體之成形用模具之模穴面的扣夾保持構件保持母扣夾之狀態的說明圖。
圖8係表示母扣夾及公扣夾之變化例之局部剖視說明圖。
圖9係表示具有凹陷之扣夾保持構件之說明圖。
以下，一面參照圖式一面說明本發明之較佳之實施形態，但本發明並不限定於此種實施形態，可於申請專利範圍及均等之範圍內進行適當變更等。圖1及2分別為分別表示以本發明之一實施形態之母扣夾10為一例使狀態為五個母扣夾10相連之母扣夾群10G的立體圖及側視圖。母扣夾群10G之各母扣夾10係利用作為連接部之具有可撓性之金屬製之線18而相連。於各母扣夾10間空出間隙19。各間隙19之間隔為各扣夾10之前後方向(於圖2之紙面中為左右方向)之長度之約1/3左右。詳細情況將於下文敍述，於成形發泡成形體20(於圖5、6中局部地表示)時自間隙19向各扣夾10內局部地導入發泡材，藉此將母扣夾群10G埋入至發泡成形體20。於本實施形態中，發泡成形體20為汽車 之座位用緩衝體，但本發明並不限定於此，亦可為用於其它車輛之座部、沙發、按摩椅等之由表皮材覆蓋之發泡成形體。線18例如可於由熱塑性樹脂成形母扣夾群10G時，一體地埋入至下述母扣夾10之底壁11之中央。母扣夾群10G係埋入至發泡成形體20之表皮材固定槽(以下，簡稱為「固定槽」)30(參照圖5、6)，且與連結於圖6所示之第1及第2表皮材40a、40b之端部之公扣夾50卡合，藉此，使第1及第2表皮材40a、40b覆著於發泡成形體20之外表面之至少一部分。母扣夾群10G係遍及發泡成形體20之固定槽30之長度方向之全長而埋設。此時，可將包含上述五個母扣夾10之五連串之母扣夾群10G設為1單元，使用複數個該單元而對應於固定槽30之長度方向全長，除此以外，可使用一個或複數個包含超過五個之數量或少於五個之數量之母扣夾10之母扣夾群而對應於固定槽30之長度方向全長。於固定槽30為直線狀之情形時，母扣夾10間之連接部(於本實施形態中為線18)或許無需可撓性，但藉由對連接部賦予可撓性，可使母扣夾群10G靈活地對應於彎曲狀之固定槽30。
圖3係母扣夾群10G中之一個母扣夾10之前視圖，圖4係母扣夾10之俯視圖。以下，關於母扣夾10之上下及左右方向，只要未另外指定，則係基於圖3之紙面。又，將線18延伸之方向稱為前後方向。母扣夾10係例如將熱塑性樹脂射出成形而成，且具備：底壁11；左右一對側壁12，其自底壁11朝左右各方且朝上方呈彎曲狀延伸；以及左右一對卡止部13，其自左右之側壁12各自之上端朝左右方向之中央側且朝下方傾斜地延伸。即，自底壁11之左側朝上方呈彎曲狀延伸之左側壁12具備自其左側壁12之上端朝向右側壁12朝下方傾斜地延伸之左卡止部13，自底壁11之右側朝上方呈彎曲狀延伸之右側壁12具備自其右側壁12之上端朝向左側壁12朝下方傾斜地延伸之右卡止部13。卡止部13係自一側壁12之上端朝向另一側壁12，且向朝向底壁11之方向延 伸。藉此，於上下方向，左右之卡止部13之前端位於較左右之側壁12之上端更靠下，該位置位於較母扣夾10之上下方向之尺寸之一半更靠上方，故而可確保將公扣夾50於其上下方向予以收容之尺寸。又，左右之卡止部13之間之左右方向之尺寸係母扣夾10之左右方向之尺寸之一半以下，更佳為三分之一以下，藉此，將公扣夾50卡合於卡止部13時容易進行變形。又，卡止部13之左右方向之尺寸係小於母扣夾10之左右方向之尺寸之一半，且大於其四分之一，故而公扣夾50與卡止部13容易卡合。底壁11與各側壁12平滑地連續。母扣夾10於前後方向開放。於底壁11，於射出成形時在前後方向一體地埋入用以與母扣夾群10G中相鄰之其他母扣夾10相連之線18。該線18之埋入部分於底壁11略微朝上方鼓出，成為於前後方向延伸之鼓出部18a。線18自鼓出部18a局部地露出。再者，如圖3所示，亦可認為線18與鼓出部18a係於底壁11朝上方突出之突起。除該線18與鼓出部18a以外之底壁11與側壁12為相同厚度，卡止部13之厚度略微薄於側壁12。底壁11係如下文所述般規定發泡成形體20之固定槽30之底面。母扣夾10之左右之側壁12間之空間被劃分為可自左右之卡止部13間納入公扣夾50之中央之公扣夾收容空間14、及公扣夾收容空間14之左右兩側之用以於成形發泡成形體20時導入發泡材之發泡材導入空間15(參照圖3之虛線)。發泡材導入空間15係於自卡止部13之前端沿著上下方向之假想線與具備該卡止部13之側壁12之間被包圍之空間，且於前後方向貫通。
於母扣夾10中，左右之卡止部13間空出特定之間隔，而成為將公扣夾50納入於公扣夾收容空間14時之納入口14a。公扣夾收容空間14係被由自左右之卡止部13之各前端沿著上下方向之假想線所形成之間隔與底壁11包圍之空間，且於前後方向貫通。參照圖6，公扣夾50具備：扣夾本體51，其連結有第1及第2表皮材40a、40b；以及被卡止部52，其自扣夾本體51之左右側面朝左右呈大致直角三角形狀突出。 左右之卡止部13間之間隔即納入口14a之左右寬度係以如下方式設定：與公扣夾50之扣夾本體51之左右寬度大致相同，且略微窄於左右之被卡止部52間之左右寬度。因此，於自納入口14a將公扣夾50納入於公扣夾收容空間14時，左右之卡止部13係以藉由與公扣夾50之被卡止部52卡合而分別朝左方及右方略微擴寬之方式彎曲。藉此，將公扣夾50之被卡止部52自納入口14a納入於公扣夾收容空間14。如此，左右之側壁12係以於與公扣夾50卡合時左右之卡止部13朝左方及右方彎曲之方式形成為彎曲狀，且被賦予可撓性。再者，左右之卡止部13自身亦具有可撓性。
圖5係表示狀態為埋入至發泡成形體20之固定槽30之母扣夾10的局部剖視說明圖。圖6係表示使連結有第1表皮材40a及第2表皮材40b之各端部之公扣夾50相對於圖5之母扣夾10卡合之狀態的局部剖視說明圖。於本實施形態中，第1及第2表皮材40a、40b之各端部係藉由縫製等而一同安裝於單一之片材體53的另一端部，該片材體53之一端部固定地埋入至公扣夾50之扣夾本體51。固定槽30包含：槽上部31，其較母扣夾10之左右之卡止部13更靠上方；以及母扣夾10之公扣夾收容空間14，其自槽上部31朝下方連續。固定槽30之底面係由公扣夾50之底壁11規定。槽上部31於發泡成形體20之表面21開放。槽上部31之左右寬度係以略微超過公扣夾50之最大左右寬度即左右之被卡止部52間之長度之方式設定。左右之卡止部13間即公扣夾收容空間14之納入口14a係如上所述設定為與公扣夾50之扣夾本體51之左右寬度大致相同。公扣夾收容空間14被規定於以下文所述之方式流入至母扣夾10內側之左右之扣夾10之發泡材導入空間15並發泡成形的發泡成形體20之左右之母扣夾內側成形體部分22之間。公扣夾收容空間14位於槽上部31之下方，故而亦可稱為槽下部。公扣夾收容空間14之左右寬度與公扣夾收容空間14之納入口14a相同。然而，由於公扣夾收容空間14之 左右之母扣夾內側成形體部分22具有緩衝性，故而公扣夾收容空間14可納入因被卡止部52而使得左右寬度較公扣夾收容空間14大之公扣夾50。關於母扣夾10之左右之卡止部13之前端，如圖3所示，沿上下方向之垂直面13a與卡止部13之傾斜之下表面13b形成向下之銳角之邊緣13c。再者，左右之卡止部13之上表面13d之左右寬度係自左右之側壁12之上端側朝向納入口14a逐漸減少，卡止部13之上表面13d成為傾斜狀。因此，卡止部13之上表面13d成為插入公扣夾50時之導引面。參照圖6，關於公扣夾50之被卡止部52，於進入至公扣夾收容空間14時，大致直角三角形狀之斜邊部52a與卡止部13接觸並彎曲，於大致直角三角形狀之底邊部52b進入至公扣夾收容空間14之後，藉由卡止部13之邊緣13c而被卡止。包含母扣夾內側成形體部分22之發泡成形體20具有緩衝性，藉此，容許狀態為埋入至發泡成形體20之母扣夾10之左右之側壁12及卡止部13於與公扣夾50卡合時彎曲。再者，於使公扣夾50卡合於發泡成形體20之固定槽30之公扣夾收容空間14之後，利用固定以上之力拉伸第1及第2表皮材40a、40b，藉此，可將公扣夾50自包含公扣夾收容空間14之固定槽30卸除。藉此，可更換或洗滌第1表皮材40a或第2表皮材40b。
其次，對製造將母扣夾10埋入至固定槽30之發泡成形體20之方法進行說明。圖7係表示狀態為保持有母扣夾10之扣夾保持構件70之剖視說明圖。以下，關於扣夾保持構件70之上下方向係基於圖7之紙面。將扣夾保持構件70固定地配置於用以成形發泡成形體20之模具60之模穴面61之於發泡成形後成為固定槽30之部位，並準備模具60(步驟A)。作為扣夾保持構件70之模具60之固定法，例如可於將扣夾保持構件70之下端部埋入至模具60之狀態下製作模具60。模穴面61對應於發泡成形體20之表面21(參照圖5及6)。扣夾保持構件70具備自模穴面61朝上方延伸之中央板71、及固定於中央板71之左右兩側之槽成形部 72。中央板71較槽成形部72更朝上方突出，該中央板71之突出部分成為插入至母扣夾10之公扣夾收容空間14之插入部73。雖然未圖示，但槽成形部72及插入部73係遍及固定槽30之長度方向全長連續。再者，插入部73無需一定遍及固定槽30之長度方向全長，只要公扣夾50可分別卡合於保持於扣夾保持構件70之複數個母扣夾10，則插入部73亦可於固定槽30長度方向上並不連續。
扣夾保持構件70之槽成形部72係用以成形固定槽30之槽上部31之部分，插入部73係用以成形母扣夾10之公扣夾收容空間14之部分。因此，左右之槽成形部72間之長度與槽上部31之左右寬度相等，又，插入部73之左右寬度與母扣夾10之左右之卡止部13間之間隔相等。圖7係如下狀態：以母扣夾10之底壁11成為上方之方式使母扣夾10上下顛倒，將扣夾保持構件70之插入部73自左右之卡止部13間納入至公扣夾收容空間14直至插入部73之上端與底壁11接觸為止。於該狀態下，左右之槽成形部72之上表面係以平行地接近母扣夾10之左右之卡止部13之上表面13d(基於圖7之紙面之下表面)之方式，以分別朝左方及右方且朝下方傾斜之方式設計。於插入部73之上端，設置有與母扣夾10之底壁11之鼓出部18a對應之凹陷73a。藉此，於在扣夾保持構件70保持有母扣夾10時，使插入部73之上端與母扣夾10之底壁11無間隙地接觸。藉由如此將插入部73納入於母扣夾10之公扣夾收容空間14，而將母扣夾10保持於扣夾保持構件70(步驟B)。再者，實際上，將上述五連串之母扣夾群10G設為1單元，使用複數個該單元以遍及固定槽30之長度方向全長之方式安裝於扣夾保持構件70。因此，與將母扣夾10逐個設置於扣夾保持構件70之方法相比，作業性特別良好。
於以如上方式使母扣夾10即母扣夾群10G保持於扣夾保持構件70之後，對模具60填充發泡性樹脂，進行發泡成形(步驟C)。於該發泡成形時，藉由扣夾保持構件70之槽成形部72而成形固定槽30之槽上部 31，又，藉由插入部73而於各母扣夾10之左右之側壁12間以如下方式成形固定槽30之公扣夾收容空間14。即，於發泡成形時，使發泡材自母扣夾群10G之間隙19流入至各母扣夾10之扣夾保持構件70之插入部73之左右兩側之發泡材導入空間15。藉此，於各母扣夾10之左右之側壁12間形成左右之母扣夾內側成形體部分22，於左右之母扣夾內側成形體部分22間保留公扣夾收容空間14。以如上方式可製造具備固定槽30及埋入至固定槽30之母扣夾群10G之發泡成形體20。
為了更提高上述發泡成形體20之製造方法中之使母扣夾群10G保持於扣夾保持構件70之步驟之作業性，例如，可藉由磁力而使扣夾保持構件70之插入部73之前端與母扣夾10之底壁11相互吸引，而將插入部73順利地配置於母扣夾10之特定之位置。為了實現上述內容，例如可進行如下操作等：利用磁鐵或磁體形成插入部73之至少前端側部分，另一方面，於母扣夾10之底壁11埋入磁性地吸引插入部73之磁鐵或磁體之金屬介質或非磁體介質。作為另一態樣，如圖8所示之母扣夾10a般，於底壁11設置較鼓出部18a更為突出之突起16，並且如圖9所示，將可與突起16嵌合之凹陷74設置於插入部73之前端部。藉此，容易將母扣夾10、10a相對於扣夾保持構件70而設置於特定位置。可將以上所述之利用磁力之態樣與利用突起16及凹陷74之嵌合之態樣合併。即，可使突起16與凹陷74磁性地相互吸引。再者，圖9所示之扣夾保持構件除具有凹陷74之方面以外，為與上述扣夾保持構件70相同者，故而將扣夾保持構件之參照編號設為70，並且關於其他構成亦使用相同之編號。
圖8係表示母扣夾及公扣夾之變化例之局部剖視說明圖。圖8之母扣夾10a與上述母扣夾10相比，下述方面有所不同。即，母扣夾10a之左右之側壁12a較母扣夾10之側壁12更朝左右外側鼓出。又，自母扣夾10a之底壁11之埋入有線18之鼓出部18a進而朝上方突出之突起16 係以於前後方向連續之方式設置。除該等側壁12a及突起16以外之方面，與母扣夾10實質上相同，故而附上相同之參照編號並省略說明。已針對母扣夾10所敍述之方面亦同樣地適用於母扣夾10a，又，可於母扣夾10設置突起16。公扣夾50a包含左右兩個第1扣夾51a及第2扣夾51b。第1表皮材40a之一端部係藉由縫線等而縫製並安裝於一端部固定於第1扣夾51a之第1片材體53a之另一端部，又，第2表皮材40b之一端部係藉由縫線等而縫製並安裝於一端部固定於第2扣夾51b之第2片材體53b之另一端部。該兩個第1及第2扣夾51a、51b具備自各自之側面呈大致直角三角形狀突出之被卡止部52c。供安裝第1表皮材40a之第1扣夾51a與供安裝第2表皮材40b之第2扣夾51b為分開者，可將該等以如圖8般抵接之狀態卡合並安裝於卡止部13。因此，可將第1表皮材40a或第2表皮材40b自第1片材體53a或第2片材體53b卸除並容易地重新更換。又，於使第1及第2扣夾51a、51b抵接之狀態下，於其下端部形成有可與母扣夾10a之鼓出部18a及突起16嵌合之剖面大致三角形狀之凹部55。藉此，於將第1及第2扣夾51a、51b插入至母扣夾10a之公扣夾收容空間14時，可使第1及第2扣夾51a、51b之凹部55與母扣夾10a之突起16及鼓出部18a接觸。藉此，可將第1及第2扣夾51a、51b容易地保持於公扣夾收容空間14內。第1及第2扣夾51a、51b各自之被卡止部52c係與公扣夾50之被卡止部52同樣地，於公扣夾50a被插入至母扣夾10a之公扣夾收容空間14時，藉由母扣夾10a之卡止部13而被卡止。亦可使公扣夾50a卡合於母扣夾10或使公扣夾50卡合於母扣夾10a。再者，公扣夾並不限定於圖示者，只要為卡合於一對卡止部13者便可，例如亦可為剖面圓形且鼓起狀之公扣夾。
如圖5及圖8所示，在左右方向上，底壁11之寬度小於左方之側壁12、12a之左端與右方之側壁12、12a之右端之間之寬度。左方之側壁12、12a之左端與右方之側壁12、12a之右端之間之寬度大於左右一對 之側壁12、12a之上端與底壁11之下端之間之高度。在左右方向上，左右之發泡材導入空間15之寬度各自大於公扣夾收容空間14之寬度。又，在左右方向上，左右之卡止部13之寬度各自大於公扣夾收容空間14之寬度。

Claims (9)

  1. 一種母扣夾，其特徵在於：該母扣夾(10、10a)可與連結於覆蓋發泡成形體(20)之外表面之至少一部分之表皮材(40a、40b)的公扣夾(50、50a)卡合且埋入於上述發泡成形體(20)之表皮材固定槽(30)，且具備底壁(11)及自上述底壁(11)朝左右且朝上方延伸之左右一對側壁(12、12a)、及自上述左右之側壁(12、12a)之上端側朝中央側延伸且可卡合上述公扣夾(50、50a)之左右一對卡止部(13)，於上述左右之側壁(12、12a)間具有可自上述左右之卡止部(13)間納入上述公扣夾(50、50a)之公扣夾收容空間(14)、及上述公扣夾收容空間(14)之左右兩側之用以導入上述發泡成形體(20)之材料之發泡材導入空間(15)，在左右方向上，上述底壁(11)之寬度小於左方之上述側壁(12、12a)之左端與右方之上述側壁(12、12a)之右端之間之寬度。
  2. 一種母扣夾，其特徵在於：該母扣夾(10、10a)可與連結於覆蓋發泡成形體(20)之外表面之至少一部分之表皮材(40a、40b)的公扣夾(50、50a)卡合且埋入於上述發泡成形體(20)之表皮材固定槽(30)，且具備底壁(11)及自上述底壁(11)朝左右且朝上方延伸之左右一對側壁(12、12a)、及自上述左右之側壁(12、12a)之上端側朝中央側延伸且可卡合上述公扣夾(50、50a)之左右一對卡止部(13)，於上述左右之側壁(12、12a)間具有可自上述左右之卡止部(13) 間納入上述公扣夾(50、50a)之公扣夾收容空間(14)、及上述公扣夾收容空間(14)之左右兩側之用以導入上述發泡成形體(20)之材料之發泡材導入空間(15)，左方之上述側壁(12、12a)之左端與右方之上述側壁(12、12a)之右端之間之寬度大於上述左右一對之側壁(12、12a)之上端與上述底壁(11)之下端之間之高度。
  3. 如請求項1或2之母扣夾，在左右方向上，左右之上述發泡材導入空間(15)之寬度各自大於上述公扣夾收容空間(14)之寬度。
  4. 如請求項1或2之母扣夾，上述左右之卡止部(13)係自上述左右之側壁(12、12a)各自之上端朝中央側且朝下方傾斜地延伸，在左右方向上，上述左右之卡止部(13)之寬度各自大於上述公扣夾收容空間(14)之寬度。
  5. 如請求項1或2之母扣夾，其中上述左右之卡止部(13)或上述左右之側壁(12、12a)具有可撓性。
  6. 如請求項1或2之母扣夾，其中上述左右之側壁(12、12a)係自上述底壁(11)朝左右各方且朝上方呈彎曲狀延伸，上述左右之卡止部(13)係自上述左右之側壁(12、12a)各自之上端朝中央側且朝下方傾斜地延伸。
  7. 如請求項1或2之母扣夾，其中於上述底壁(11)具有朝上方突出之突起(16)。
  8. 一種母扣夾群，其特徵在於具備複數個如請求項1至7中任一項之母扣夾(10、10a)，且利用連接部(18)使該等複數個母扣夾(10、10a)相連而成。
  9. 一種發泡成形體，其特徵在於具備埋入有如請求項1至7中任一項之母扣夾(10、10a)之表皮材固定槽(30)。
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