TWI611927B - 薄膜黏著裝置 - Google Patents

Abstract

薄膜黏著裝置包含藉由接觸薄膜之表面及按壓薄膜而配置以按壓薄膜之加壓部件。支撐部件係耦接至加壓部件且支撐加壓部件。引導部件係配置以引導支撐部件及於第一位置與第二位置之間移動支撐部件。第二位置係與第一位置分隔。主體具有耦接至引導部件之一端。當加壓部件之中心部分接觸薄膜之表面時，支撐部件係位於第一位置。

Description

薄膜黏著裝置

本揭露係關於一種顯示面板，且更具體地說，是一種用於按壓薄膜至基板或顯示面板之表面之薄膜黏著裝置。

一般來說，在顯示裝置之領域中，有液晶顯示器(LCD)、電漿顯示裝置(PDP)、有機發光顯示器(OLED)、場效顯示器(FED)、以及電泳顯示器(EPD)。

上述所列製造顯示裝置之過程通常包含附著精細圖案之薄膜或偏光薄膜至面板之基板表面之薄膜黏著過程。

然而，如果以平面形狀之黏著裝置按壓薄膜之上表面，則在整個薄膜之上表面上所施加之壓力可能會不均勻。因此，在薄膜與顯示面板之間的接觸性可能會降低，使得薄膜與顯示面板可能部分地相互剝離。

本發明之例示性實施例提供一種在黏著薄膜至基板或顯示面板之表面之過程中均勻地附著薄膜於基板或顯示面板之表面的薄膜黏著裝置。

一種薄膜黏著裝置包含藉由接觸薄膜之表面及按壓薄膜而配置以按壓薄膜之加壓部件。薄膜黏著裝置包含耦接至加壓部件及支撐加壓部件之支撐部件。薄膜黏著裝置包含引導部件，配置以引導支撐部件而於第一位置與第二位置之間移動支撐部件。第二位置係於較低方向與第一位置分隔。具有端部之主體係耦接至引導部件。當加壓部件之中心部分接觸薄膜之表面時，支撐部件係位於第一位置。

加壓部件相對於加壓部件移動之方向可為凸面的。

加壓部件可轉變為對應於薄膜之表面之形狀。

引導部件可包含彼此面對且分別地位於第一與第二位置之第一與第二制動器。引導部件可包含沿著垂直於第一與第二制動器之一方向延伸之垂直構件。垂直構件之兩端可分別地耦接至第一制動器之一側與第二制動器之一側。連接構件可耦接至支撐部件。連接構件根據垂直構件可於第一與第二制動器之間移動。當加壓部件之中心部分接觸薄膜之表面時，連接構件可接觸第一制動器。

連接構件可包含通過垂直構件之穿透孔。

支撐部件可包含第一支撐構件與第二支撐構件。第一支撐構件之第一端與第二支撐構件之第一端可耦接至連接構件。第一支撐構件之第二端與第二支撐構件之第二端可分別地連接至加壓部件之端部。

第一與第二支撐構件可相互平行排列。

第一與第二支撐構件之第一端可連接至連接構件且可絞合旋轉。

當藉由延伸一對支撐構件所形成之角度為最大角度時，加壓部件可轉變為對應於薄膜之表面之形狀。

加壓部件可由不鏽鋼(SUS)或形狀記憶合金形成。

加壓部件之寬度可在10mm-30mm之範圍內。

加熱部件可耦接至加壓部件之表面且可加熱加壓部件。

加熱部件可藉由電阻加熱法加熱。

加熱部件可由鎳鉻線或金屬鉻線組成。

根據本發明之例示性實施例之薄膜黏著裝置，可沿薄膜之長度方向施加平均力至薄膜之上表面。薄膜可均勻地附著於基板或顯示面板之上表面。

10‧‧‧工作台

21‧‧‧顯示面板

23‧‧‧薄膜

310、510‧‧‧加壓部件

313、513‧‧‧加熱部件

330、530‧‧‧支撐部件

331、333、331(a)、331(b)、333(a)、333(b)‧‧‧支撐構件

350‧‧‧引導部件

351、551‧‧‧第一制動器

353、553‧‧‧第二制動器

355‧‧‧連接構件

357、557‧‧‧垂直構件

370‧‧‧主體

390‧‧‧驅動器

531‧‧‧第一支撐桿

533、535‧‧‧第二支撐桿

當考量搭配附圖時，本揭露更完整的理解及其許多隨附態樣將藉由參考下列詳細說明而更輕易地取得且同時變得更好理解，其中：第1圖係為薄膜及顯示面板之例示性黏著過程之剖面圖；第2圖係為根據本發明之例示性實施例之薄膜黏著裝置之剖面圖；第3圖係為根據本發明之例示性實施例藉由薄膜黏著裝置黏著薄膜於顯示面板上之過程之示意圖；第4圖係為根據本發明之例示性實施例藉由薄膜黏著裝置黏著薄膜於顯示面板上之過程之示意圖；第5圖係為根據本發明之例示性實施例藉由薄膜黏著裝置黏著薄膜於顯示面板上之過程之示意圖；第6圖係為顯示在第2圖中支撐部件之操作圖；第7圖係為在第2圖中所示之加壓部件之作用力之分佈曲線圖； 第8圖係為根據本發明之例示性實施例之薄膜黏著裝置之剖面圖。

於下列詳細說明中，本發明之例示性實施例已藉由舉例說明之方式顯示與描述。此技術領域之人員應明白，本發明之例示性實施例可以所有不脫離本發明之精神或範疇的各種不同方式修改。圖式及描述應被視為說明性而非限制性。在整個說明書中，類似的參考符號可代表類似元件。

此外，每個於圖式中繪示之配置之尺寸與厚度係為了更好理解及便於描述而繪示，但是本發明並不限於此。

於圖式中，層、薄膜、面板、區域等之厚度可為了清楚起見而誇大。於圖式中，有些層與區域之厚度為了較好理解及便於描述而被誇大。應理解的是，當元件像是層、薄膜、區域或基板被稱為在另一個元件「上」時，其可直接在另一個元件或也可能存在中間元件。

在說明書中，「上」可表示被定位高於或低於目標元件，且不表示一定被定位於基於重力方向的另一物體之上端。

第1圖係顯示附著薄膜23至顯示面板21之一側之例示性過程。定位薄膜23於設置於工作台10上之顯示面板21之上表面後，藉由使用平行於水平方向之加壓裝置，薄膜23可對應薄膜23之黏著表面按壓以附著薄膜23至顯示面板21。參照第2圖至第5圖，根據本發明之例示性實施例之薄膜黏著裝置，在預定壓力下按壓薄膜23之上表面，使得薄膜23均勻地附著至基板或顯示面板21之上表面。

薄膜23可包含形成具有精細圖案或偏振膜之薄膜，然而並不限於此，而薄膜23可包含可藉由顯示裝置中的薄膜黏著裝置附著之各種薄膜。薄膜23可附著至顯示裝置或用於製造顯示裝置之各種構成元素以及基板或顯示面板。

參照第2圖，根據本發明之例示性實施例之薄膜黏著裝置可包含加壓部件310、支撐部件330，以及引導部件350。

加壓部件310可直接地接觸薄膜23之上表面，從而施加均勻的壓力至薄膜23。加壓部件310施加均勻的壓力至薄膜23，使得薄膜23要附著之目標，舉例來說，顯示面板21及薄膜23可相互附著。

參照第3圖至第5圖，加壓部件310在較低方向可為凸面。

藉由提供在較低方向上之凸面加壓部件310，當加壓部件310接觸薄膜時，加壓部件310之中心部分最先接觸薄膜23。加壓部件310之中心部分可為加壓部件310之最低點。

在加壓部件310之中心部分接觸薄膜23後，加壓部件310可逐漸地接觸相對於加壓部件310中心部分之左右方向之薄膜23之上表面。

此時，在較低方向之凸面加壓部件310可轉變成相對於薄膜23之形狀之形狀。舉例來說，該加壓部件310可轉變為平行於水平方向之平面形狀。

在加壓部件310轉變為平面形狀後，如果薄膜23係藉由加壓部件310沿薄膜23之長度方向按壓，則恆定壓力可沿水平方向施加。

根據本發明之例示性實施例之薄膜黏著裝置可透過加壓部件310沿著水平方向施加均勻的壓力至薄膜23。

當薄膜23完全地附著至顯示面板21時，加壓部件310可從薄膜23分開。

此時，加壓部件310可回到在較低方向之為凸面之最初形狀。

加壓部件310可由不鏽鋼(SUS)或形狀記憶合金組成。然而，並不限於此，且加壓部件310可由從薄膜23分開後具有恢復力的各種材料形成。

加壓部件310可具有10毫米-30毫米之寬度。然而，加壓部件310之寬度並不限於此，且加壓部件310之寬度可根據加壓部件310所附著之薄膜之寬度來選擇。

加熱部件313可加熱加壓部件310。加熱部件313可耦接至加壓部件310之一側。藉由加熱接觸薄膜23之加壓部件310，薄膜23可附著至基板或顯示面板。

加熱部件313可形成在加壓部件310之一表面作為平板形狀之構件。加熱部件313可藉由電阻加熱法加熱。例如，電阻線可被安裝於加壓部件310之一表面且在電流通過時可進行加熱。

加熱部件313之電阻線可由鎳鉻合金線或金屬鉻線所組成。然而，加熱部件313之電阻線並不限於此，且可由用來加熱的各種材料形成，藉由，例如，電阻加熱法。

參照第2圖，加壓部件310之兩端可耦接至支撐加壓部件310之支撐部件330。支撐部件330可由支撐構件331與333形成。

各支撐構件331與333之一端可耦接至加壓部件310之兩端。各支撐構件331與333之另一端，舉例來說，此對支撐構件331與333之兩相鄰端不是耦接至支撐部件310，而是可耦接至引導部件350之連接構件355。

耦接至連接構件355之該對支撐構件331與333之兩相鄰端可旋轉。如第5圖所示，例如，該對支撐構件331與333之兩相鄰端可絞接至連接構件355。其詳細說明將隨後附上。

在加壓部件310之中心部分接觸薄膜23後，當加壓部件310之形狀已改變為平面形狀時，在耦接至連接構件355之該對支撐構件331與333之間所形成之角度可逐漸增加。

參照第2圖，支撐部件330可耦接至引導部件350且引導部件350可於上下方向引導支撐部件330。

根據本發明之例示性實施例，引導部件350可包含第一與第二制動器351與353、垂直構件357，以及連接構件355。

第一與第二制動器351與353可沿垂直方向設置彼此平行相互面對。第一與第二制動器351與353可耦接於被定位於上下方向之垂直構件357。第一與第二制動器351與353可耦接至垂直構件357之兩端。

第一制動器351可耦接至主體370。第一制動器351可沿主體370上下方向移動。主體370可耦接至驅動器390，使得驅動器390產生的力透過主體370可傳送至第一制動器351。

參照第2圖，第一與第二制動器351與353可限制根據垂直構件357於上下方向所移動之連接構件355之移動距離。連接構件355可於第一與第二制動器351與353之間移動。

連接構件355可於相鄰於第一與第二制動器351與353之第一與第二位置之間移動。第一位置可為連接構件355之最高點，而第二位置可為連接構件355之最低點。

連接構件355可包含穿透孔(未顯示)在其中。形成於連接構件355之穿透孔可對應至垂直構件357之剖面形狀。例如，當垂直構件357之剖面係圓形時，舉例來說，連接構件355之穿透孔可具有圓形形狀，且當垂直構件357之剖面係四角形時，舉例來說，連接構件355之穿透孔可具有四角形狀。

根據垂直構件357，連接構件355可自由地於上下方向移動。

如上所述，該對支撐構件331與333之兩相鄰端可耦接至連接構件355。根據該對支撐構件331與333耦接之狀態，連接構件355可上下方向移動。

參照第3圖至第5圖，當加壓部件310按壓薄膜23時，其中支撐部件330與引導部件350被操作之過程將予於說明。

首先，參照第3圖，於加壓部件310接觸薄膜23之前，連接構件355係設置於接觸第二制動器353之第二位置。如萬有引力影響所定義，連接構件355可設置於可能為最低點之第二位置。

此時，加壓部件310在較低方向維持凸狀之形狀。當連接構件355係位於第二位置時，該對支撐構件331與333所形成之角度最小化。

接著，如果加壓部件310之中心部分接觸薄膜23，如圖所示，在第4圖中，連接構件355可設置於第一位置。例如，連接構件355可設置於接觸第一制動器351之位置。參照第4圖，加壓部件310係於較低方向形成凸狀(例如，圓形形狀)。

此時，該對支撐構件331與333所形成之角度與在加壓部件310之中心部分接觸薄膜23前，該對支撐構件331與333所形成之角度相同。

在連接構件355設置於第一位置後，如果第一制動器351移動到較低方向的話，加壓部件310變換為平面形狀。此時，如第6圖所示，耦接至加壓 部件310之兩端的該對支撐構件331(a)、331(b)、333(a)、333(b)所形成之角度係逐漸增加。

參照第5圖，當加壓部件310具有平面形狀時，該對支撐構件331與333所形成之角度變成最大角度。該對支撐構件331與333形成之角度係保持恆定。例如，雖然第一制動器351於較低方向按壓連接構件355，但該對支撐構件331與333依然維持最大角度。

當該對支撐構件331與333維持最大角度時，加壓部件310可施加壓力至薄膜23。平面形狀之加壓部件310可施加恆壓至薄膜23。

當平面形狀加壓部件310施加壓力至薄膜23時，均勻的壓力可沿薄膜23之長度方向施加至薄膜23。

第7圖係根據沿長度方向施加力至薄膜23之位置，藉由加壓部件310之傳送各種力至薄膜23之分布曲線圖。

力可藉由驅動器390產生且可傳送至加壓部件310。力於其中加壓部件310之兩端耦接至該對支撐構件331與333之端部的位置達到最大值。藉由驅動器390傳送的力可從加壓部件之兩端至加壓部件310之中心部分逐漸減少。

例如，於較低方向為凸狀之加壓部件310可變換為平面形狀，以使讓加壓部件310恢復至原本狀態之排斥力可產生。加壓部件310之排斥力(於第7圖中，軸張力排斥力(tension repulsive force of bar))可隨著從加壓部件310之兩端越靠近加壓部件310之中心部分而增加。

參照第7圖，根據第7圖之「加壓均勻度」，彼此相對之「從驅動器傳送之力」與「軸張力排斥力」係抵銷，使得分佈至加壓部件(例如，加壓部件310)之壓力基本上係均勻的。

例如，如上所述，當平面形狀之加壓部件310施加壓力至薄膜23時，均勻的壓力沿薄膜23之長度方向施加至薄膜23。

第8圖係為根據本發明之例示性實施例之薄膜黏著裝置之剖面圖。

參照第8圖，在根據本發明之例示性實施例之薄膜黏著裝置中，支撐部件530可包含第一支撐桿531與第二支撐桿533與535。

第一支撐桿531可為沿水平方向延伸之條型構件。第一支撐桿531可具有使該對支撐構件沿水平方向平行排列之形狀，類似於前述排列。連接構件可具有於第一支撐桿531之中心一體成形之形狀。

第二支撐桿533與535可耦接至第一支撐桿531之兩端。第二支撐桿533與535可沿較低方向於第一支撐桿531之兩端延長。

在較低方向可為凸狀之加壓部件510之相對兩端可耦接至第二支撐桿533與535。加熱部件513可耦接至加壓部件510之一側。

於加壓部件510接觸薄膜23之前，第一支撐桿531可設置於相鄰第二制動器553之第二位置。當加壓部件510之中心部分接觸薄膜23時，第一支撐桿531可設置於相鄰第一制動器551之第一位置。第一與第二制動器551與553可耦接至垂直構件557。

如果第一制動器551移動至較低方向，加壓部件510之形狀逐漸改變為平面形狀。

在加壓部件510之形狀變成平面形狀後，如上所述，如果透過驅動器390施加力至加壓部件510，則均勻的壓力可傳輸至薄膜23。

根據本發明之例示性實施例之薄膜黏著裝置係為用於附著薄膜至基板或顯示面板之一側之裝置。薄膜黏著裝置可施加均勻的壓力至薄膜，以沿著薄膜之長度方向附著基板或顯示面板之一側。薄膜可均勻地附著至基板或顯示面板。

雖然本發明已參考例示性實施例而具體地顯示及描述，但本技術領域的通常知識者將理解的是，在不脫離本發明之精神與範疇的情況下，可在其中進行形式與細節上的各種變化。

310‧‧‧加壓部件

313‧‧‧加熱部件

330‧‧‧支撐部件

331、333‧‧‧支撐構件

350‧‧‧引導部件

351‧‧‧第一制動器

353‧‧‧第二制動器

355‧‧‧連接構件

357‧‧‧垂直構件

370‧‧‧主體

390‧‧‧驅動器

Claims (10)

1. 一種薄膜黏著裝置，其包含：一加壓部件，藉由接觸一薄膜之一表面，配置以按壓該薄膜；一支撐部件，耦接至該加壓部件且支撐該加壓部件；一引導部件，配置以引導該支撐部件於一第一位置及與該第一位置分隔之一第二位置之間移動，其中該引導部件包含一第一制動器與一第二制動器，係彼此面對且分別地位於該第一位置與該第二位置；以及一主體，具有耦接至該引導部件之一端部，其中當該加壓部件之一中心部分接觸該薄膜之該表面時，該支撐部件係位於該第一位置。
2. 如申請專利範圍第1項所述之薄膜黏著裝置，其中該加壓部件相對於該加壓部件移動之方向係凸面的。
3. 如申請專利範圍第2項所述之薄膜黏著裝置，其中該加壓部件係配置以轉變為對應於該薄膜之該表面之一形狀。
4. 如申請專利範圍第2項所述之薄膜黏著裝置，其中該引導部件包含：一垂直構件，沿著垂直於該第一制動器與該第二制動器之方向延伸，其中該垂直構件之兩端係分別地耦接至該第一制動器之一側與該第二制動器之一側；以及 一連接構件，耦接至該支撐部件，該連接構件根據該垂直構件係配置以於該第一制動器與該第二制動器之間移動，其中當該加壓部件之該中心部分接觸該薄膜之該表面時，該連接構件係配置以接觸該第一制動器。
5. 如申請專利範圍第4項所述之薄膜黏著裝置，其中該連接構件包含通過該垂直構件之一穿透孔。
6. 如申請專利範圍第4項所述之薄膜黏著裝置，其中該支撐部件包含一第一支撐構件與一第二支撐構件；該第一支撐構件之一第一端與該第二支撐構件之一第一端係耦接至該連接構件；以及該第一支撐構件之一第二端與該第二支撐構件之一第二端係連接至該加壓部件。
7. 如申請專利範圍第6項所述之薄膜黏著裝置，其中該第一支撐構件與該第二支撐構件係彼此相互平行排列。
8. 如申請專利範圍第6項所述之薄膜黏著裝置，其中耦接至該連接構件之該第一支撐構件與該第二支撐構件之該第一端係配置為絞合旋轉。
9. 如申請專利範圍第8項所述之薄膜黏著裝置，其中當藉由延伸該第一支撐構件與該第二支撐構件所形成之角度係等於最大角度時，該加壓部件係配置以轉變為對應於該薄膜之該表面之形狀。
10. 如申請專利範圍第2項所述之薄膜黏著裝置，其中 該加壓部件包含一不鏽鋼(SUS)或一形狀記憶合金。