TWI604960B - 皮帶洗淨裝置、媒體饋送裝置及噴墨記錄裝置 - Google Patents
皮帶洗淨裝置、媒體饋送裝置及噴墨記錄裝置 Download PDFInfo
- Publication number
- TWI604960B TWI604960B TW102130697A TW102130697A TWI604960B TW I604960 B TWI604960 B TW I604960B TW 102130697 A TW102130697 A TW 102130697A TW 102130697 A TW102130697 A TW 102130697A TW I604960 B TWI604960 B TW I604960B
- Authority
- TW
- Taiwan
- Prior art keywords
- belt
- unit
- primary
- fixing member
- recording medium
- Prior art date
Links
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 title claims description 72
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims description 59
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 44
- 238000007639 printing Methods 0.000 claims description 26
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 claims description 23
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 6
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 28
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 26
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 25
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 25
- 230000032258 transport Effects 0.000 description 22
- 239000000976 ink Substances 0.000 description 20
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 11
- 230000017525 heat dissipation Effects 0.000 description 9
- 238000005192 partition Methods 0.000 description 8
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 6
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 5
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 4
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 4
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 4
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 3
- 230000008878 coupling Effects 0.000 description 3
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 description 3
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 3
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 3
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 2
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 2
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 2
- 239000013013 elastic material Substances 0.000 description 2
- 238000012840 feeding operation Methods 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 235000017166 Bambusa arundinacea Nutrition 0.000 description 1
- 235000017491 Bambusa tulda Nutrition 0.000 description 1
- 241001330002 Bambuseae Species 0.000 description 1
- 241000237858 Gastropoda Species 0.000 description 1
- 235000015334 Phyllostachys viridis Nutrition 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 229920006311 Urethane elastomer Polymers 0.000 description 1
- 230000001154 acute effect Effects 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- 239000011425 bamboo Substances 0.000 description 1
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 239000000470 constituent Substances 0.000 description 1
- 238000004043 dyeing Methods 0.000 description 1
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 239000004973 liquid crystal related substance Substances 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 230000002040 relaxant effect Effects 0.000 description 1
- 238000007790 scraping Methods 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 1
- 239000002759 woven fabric Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J13/00—Devices or arrangements of selective printing mechanisms, e.g. ink-jet printers or thermal printers, specially adapted for supporting or handling copy material in short lengths, e.g. sheets
- B41J13/08—Conveyor bands or like feeding devices
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J15/00—Devices or arrangements of selective printing mechanisms, e.g. ink-jet printers or thermal printers, specially adapted for supporting or handling copy material in continuous form, e.g. webs
- B41J15/04—Supporting, feeding, or guiding devices; Mountings for web rolls or spindles
- B41J15/048—Conveyor belts or like feeding devices
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J2/00—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed
- B41J2/005—Typewriters or selective printing mechanisms characterised by the printing or marking process for which they are designed characterised by bringing liquid or particles selectively into contact with a printing material
- B41J2/01—Ink jet
- B41J2/135—Nozzles
- B41J2/165—Prevention or detection of nozzle clogging, e.g. cleaning, capping or moistening for nozzles
- B41J2/16517—Cleaning of print head nozzles
- B41J2/16535—Cleaning of print head nozzles using wiping constructions
- B41J2/16538—Cleaning of print head nozzles using wiping constructions with brushes or wiper blades perpendicular to the nozzle plate
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J29/00—Details of, or accessories for, typewriters or selective printing mechanisms not otherwise provided for
- B41J29/17—Cleaning arrangements
Landscapes
- Ink Jet (AREA)
- Feeding Of Articles By Means Other Than Belts Or Rollers (AREA)
- Accessory Devices And Overall Control Thereof (AREA)
Description
本發明係關於一種利用洗淨液洗淨饋送記錄媒體之搬送皮帶之皮帶洗淨裝置、媒體饋送裝置及噴墨記錄裝置。
先前，已知一種清潔裝置，其包括：儲水部，其貯存洗淨水，並且其上部開放；毛刷輥，其使一部分自儲水部之上部開放部突出並收容於儲水部中，並且利用洗淨水洗淨搬送記錄媒體之環形皮帶之表面；上游側之片狀可撓性構件及下游側之彈性支持構件，其等設置於儲水部之內側且於環形皮帶之移行方向上較毛刷輥靠下游側處，且相對地擦拭附著於環形皮帶之洗淨液；及安裝部，其由安裝有片狀可撓性構件之片與安裝有彈性支持構件之片形成為L字狀(參照專利文獻1)。
[專利文獻1]日本專利特開2008-114991號公報
考慮有：於此種清潔裝置(皮帶洗淨裝置)中，代替安裝部而將固定上游側之一次擦拭構件之一次固定構件與螺固下游側之二次擦拭構
件之二次固定構件安裝於儲水部(洗淨容器)，並且為了使裝置整體小型化而將一次固定構件與二次固定構件接近地配設。並且，考慮有：為了於更換二次擦拭構件之情形等時，於利用螺絲刀等朝螺合於形成於二次固定構件之螺孔之固定螺絲接近時一次固定構件不成為障礙，而將一次固定構件設置於較二次固定構件靠下方處，且使形成於二次固定構件之螺孔位於較一次固定構件之上端靠上方處，藉此，使螺孔之軸線不與一次固定構件交叉(螺孔之軸線為水平)。然而，於此情形時，由於將一次固定構件設置於較二次固定構件靠下方處，故而必須相應地增加一次擦拭構件之自由長度(自一次固定構件之突出長度)。如此，為了使一次擦拭構件以適度之接觸按壓力對環形皮帶(搬送皮帶)之表面接觸(拂拭)，必須增加一次擦拭構件之厚度，或將原材料設為特殊者，故而並不現實。
本發明之課題在於提供一種可無損擦拭構件之更換性等且小型化地構成裝置整體之皮帶洗淨裝置、媒體饋送裝置及噴墨記錄裝置。
本發明之皮帶洗淨裝置之特徵在於包括：洗淨構件，其利用洗淨液洗淨搬送被搬送物之搬送皮帶之表面；及擦拭器，其設置於搬送皮帶之移行方向上較洗淨構件更為下游側，且相對地擦拭附著於搬送皮帶之洗淨液；擦拭器包括：一次擦拭構件，其與搬送皮帶之表面接觸；二次擦拭構件，其設置於移行方向上較一次擦拭構件更為下游側，且與搬送皮帶之表面接觸；一次固定構件，其固定有一次擦拭構件；及二次固定構件，其固定有二次擦拭構件；且形成於二次固定構件之用以固定二次擦拭構件之固定部之軸線朝向移行方向上游側傾斜，且不與一次固定構件交叉。
於此情形時，較佳為，進而包括洗淨容器，該洗淨容器係貯存洗淨液，並且其上部開放；洗淨構件使一部分自洗淨容器之上部開放
部突出並收容於洗淨容器中；一次固定構件及二次固定構件安裝於洗淨容器之內側。
根據該構成，由於用以固定二次擦拭構件之固定部之軸線朝向移行方向之上游側傾斜，故而，即便不將一次固定構件設置於較二次固定構件靠下方處，亦可使該固定部之軸線不與一次固定構件交叉。因此，例如於固定部為螺孔之情形時，即便於將固定一次擦拭構件之一次固定構件與螺固固定二次擦拭構件之二次固定構件接近地配設之情形時，當利用螺絲刀等工具自移行方向上游側對螺合於該螺孔之固定螺絲接近時，一次固定構件亦不會成為障礙。因此，可無損二次擦拭構件之更換性等且小型化地構成裝置整體。
於此情形時，較佳為，於洗淨容器之移行方向下游側之壁部形成有朝容器外側彎曲而使上端部傾斜之彎曲部；一次固定構件安裝於較彎曲部更為下方之鉛垂部；二次固定構件形成為板狀，並且沿較彎曲部更為上方之傾斜部傾斜地安裝。
根據該構成，將形成為板狀之二次固定構件沿洗淨容器之傾斜部傾斜地安裝，藉此，形成於二次固定構件之螺孔之軸線朝向移行方向上游側而向斜上方傾斜。並且，藉由將二次固定構件及一次固定構件安裝於形成於洗淨容器之掃描方向下游側之壁部的彎曲部之上下(傾斜部及鉛垂部)，與將一次固定構件安裝於二次固定構件之情形相比，可將一次固定構件更靠近移行方向下游側之壁部地配設。因此，可縮短洗淨容器之移行方向上之長度，可形成小型化之構成。
本發明之媒體饋送裝置之特徵在於包括：上述皮帶洗淨裝置；及具有搬送皮帶並搬送記錄媒體之皮帶搬送單元。
根據該構成，藉由具備可無損二次擦拭構件之更換性等且小型化地構成裝置整體之皮帶洗淨裝置，而可容易地進行二次擦拭構件之更換等，並且，可提高皮帶洗淨裝置之設置之自由度。
於此情形時，較佳為，於由擦拭器擦拭之位置，搬送皮帶於水平方向上移行，二次擦拭構件包含形成為剖面矩形之擦拭刮板，且沿二次固定構件傾斜地固定。
根據該構成，即便於使用通常之剖面矩形之擦拭刮板之情形時，亦可對水平方向上移行之搬送皮帶之表面抵觸擦拭刮板之角部而高效率地擦拭洗淨液。故而，無需使用特殊形狀之擦拭刮板，可削減成本。
本發明之噴墨記錄裝置之特徵在於包括：上述媒體饋送裝置，及以噴墨方式對搬送皮帶上之記錄媒體進行印刷之印刷部。
根據該構成，藉由具備包括可無損二次擦拭構件之更換性等且小型化地構成裝置整體之皮帶洗淨裝置之媒體饋送裝置，而可容易地進行二次擦拭構件之更換等，並且，可提高皮帶洗淨裝置之設置之自由度。
本發明之另一皮帶洗淨裝置之特徵在於包括：洗淨構件，其利用洗淨液洗淨搬送被搬送物之搬送皮帶之表面；及擦拭器，其設置於搬送皮帶之移行方向上較洗淨構件更為下游側，且相對地擦拭附著於搬送皮帶之洗淨液；擦拭器包括：一次擦拭構件，其與搬送皮帶之表面接觸；二次擦拭構件，其設置於移行方向上較一次擦拭構件更為下游側，且與搬送皮帶之表面接觸；一次固定構件，其螺固固定有一次擦拭構件；及二次固定構件，其固定有二次擦拭構件；且形成於一次固定構件之用以螺固一次擦拭構件之螺孔之軸線朝向移行方向下游側朝斜上方傾斜，且不與二次固定構件交叉。
根據該構成，用以固定一次擦拭構件之螺孔之軸線朝向移行方向之下游側朝斜上方傾斜，因而即便不將二次固定構件設置於較一次固定構件靠下方處，該螺孔之軸線亦不與二次固定構件交叉。因此，即便於將螺固固定一次擦拭構件之一次固定構件與固定二次擦拭構件
之二次固定構件接近地配設之情形時，當利用螺絲刀等工具自移行方向下游側對螺合於該螺孔之固定螺絲接近時，二次固定構件亦不會成為障礙。因此，可無損一次擦拭構件之更換性等，且小型化地構成裝置整體。
1‧‧‧噴墨記錄裝置
2‧‧‧捲出部
3‧‧‧饋送路徑
4‧‧‧裝置本體
5‧‧‧印刷部
6‧‧‧捲取部
7‧‧‧控制部
11‧‧‧基座
12‧‧‧媒體饋送機構
14‧‧‧托架單元
15‧‧‧噴墨頭
16‧‧‧頭移動機構
18‧‧‧捲出單元
19‧‧‧去鬆弛單元
21‧‧‧捲取單元
22‧‧‧間隔紙單元
23‧‧‧加熱器單元
24‧‧‧捲取部用基座
31‧‧‧捲出架
32‧‧‧T字狀架
33‧‧‧棒狀架
34‧‧‧捲出側底桿
35‧‧‧捲出軸突起
36‧‧‧寬度移動單元
37‧‧‧旋轉單元
41‧‧‧去鬆弛架
42‧‧‧L字狀架
43‧‧‧架桿
44‧‧‧輥群
45‧‧‧第1輥
46‧‧‧第2輥
47‧‧‧第3輥
48‧‧‧蜿蜒檢測感測器
51‧‧‧軸承部
52‧‧‧角度調整單元
61‧‧‧本體架
62‧‧‧側架
63‧‧‧皮帶搬送單元
64‧‧‧搬送皮帶
65‧‧‧皮帶洗淨單元
66‧‧‧按壓輥
67‧‧‧分離輥
71‧‧‧連結架
72‧‧‧支持架
81‧‧‧驅動滑輪
82‧‧‧從動滑輪
83‧‧‧第1導板
84‧‧‧第2導板
85‧‧‧第3導板
86‧‧‧搬送馬達
87‧‧‧支持臂
88‧‧‧氣缸
89‧‧‧副架
91‧‧‧單元基底
92‧‧‧升降缸體
93‧‧‧洗淨單元本體
94‧‧‧升降導引
96‧‧‧洗淨容器
97‧‧‧旋轉刷
98‧‧‧洗淨馬達
99‧‧‧擦拭器
101‧‧‧印表機架
102‧‧‧印表機蓋
104‧‧‧梁狀架
105‧‧‧立設架
107‧‧‧托架
111‧‧‧托架導件
112‧‧‧皮帶傳導機構
113‧‧‧托架馬達
114‧‧‧主導件
115‧‧‧副導件
116‧‧‧正時皮帶
121‧‧‧上水平架部
122‧‧‧下水平架部
123‧‧‧鉛垂架部
125‧‧‧散熱板
125a‧‧‧散熱面
126‧‧‧加熱器
127‧‧‧固定構件
128‧‧‧支持板
131‧‧‧間隔紙輥
132‧‧‧導引桿
133‧‧‧軸承單元
135‧‧‧捲取側底桿
136‧‧‧捲取軸突起
137‧‧‧張力輥
138‧‧‧旋轉單元
139‧‧‧旋動臂
142‧‧‧光感測器
151‧‧‧底壁
152‧‧‧上游側壁
153‧‧‧下游側壁
154‧‧‧左側壁
155‧‧‧右側壁
156‧‧‧分隔壁
157‧‧‧小室
158‧‧‧大室
161‧‧‧彎曲部
162‧‧‧鉛垂部
163‧‧‧傾斜部
164‧‧‧供給接頭
165‧‧‧洗淨液供給管
166‧‧‧洗淨液供給口
167‧‧‧遮蔽板
171‧‧‧排出接頭
172‧‧‧洗淨液排出管
173‧‧‧排泄管
181‧‧‧毛刷軸
182‧‧‧毛刷本體
182a‧‧‧單位毛刷
183‧‧‧毛刷軸承
184‧‧‧聯軸器
191‧‧‧一次擦拭器
192‧‧‧二次擦拭器
193‧‧‧一次擦拭刮板
194‧‧‧一次固定板
195‧‧‧一次按壓構件
196‧‧‧二次擦拭刮板
197‧‧‧二次固定板
198‧‧‧二次按壓構件
199‧‧‧間隔件
201‧‧‧二次螺孔
201a‧‧‧軸線
202‧‧‧貫通孔
203‧‧‧按壓孔
P‧‧‧間隔紙
W‧‧‧記錄媒體
X‧‧‧X軸方向
Y‧‧‧Y軸方向
圖1係模式性地表示實施形態之噴墨記錄裝置之剖面構造圖。
圖2係將噴墨記錄裝置中之皮帶洗淨單元沿平行於Y軸方向之切斷線切斷之剖面構造圖。
圖3係將噴墨記錄裝置中之皮帶洗淨單元沿平行於X軸方向之切斷線切斷之剖面構造圖。
以下，參照隨附圖式，對本發明之一實施形態之噴墨記錄裝置進行說明。該噴墨記錄裝置係使用專用之染料油墨以噴墨方式對以所謂之卷對卷之形式進行除給材之布帛(原片)印刷(印染)花紋等者。再者，以下說明中，將布帛即記錄媒體之正反饋送方向規定為X軸方向，將與X軸方向正交之方向規定為Y軸方向。
圖1係噴墨記錄裝置之剖面構造圖。如該圖所示，該噴墨記錄裝置1包括：捲出部2，其將捲繞為捲筒狀之記錄媒體W捲出並饋送；裝置本體4，其將所捲出之記錄媒體W沿饋送路徑3饋送以進行印刷；印刷部5，其配設於裝置本體4之上側，與裝置本體4協動而以噴墨方式對記錄媒體W進行印刷；捲取部6，其將藉由印刷部5經印刷之記錄媒體W於裝置本體4之饋送方向下游側進行捲取而回收；及控制部7，其總括控制該等構成裝置。
裝置本體4包括：本體用基座11，其係組裝鋼材而構成；及媒體饋送機構12，其被支持於本體用基座11，藉由皮帶搬送而於X軸方向上間歇饋送記錄媒體W。印刷部5包括：托架單元14，其具有噴墨頭
15；及頭移動機構16，其使托架單元14於Y軸方向上往返移動。另一方面，捲出部2包括：捲出單元18，其將記錄媒體W捲出；及去鬆弛單元19，其去除所捲出之記錄媒體W之鬆弛。又，捲取部6構成為包括：捲取單元21，其對記錄媒體W進行捲取；間隔紙單元22，其對捲取單元21供給間隔紙P；及加熱器單元23，其於對記錄媒體W進行捲取之前使浸透至記錄媒體W之染料油墨之溶劑(水分)氣化；且將該等搭載於捲取部用基座24。
自捲出單元18所捲出之記錄媒體W(布帛)係以藉由去鬆弛單元19拉伸之方式將去鬆弛，並被送入至媒體饋送機構12。被送入至媒體饋送機構12之記錄媒體W係以黏著於表面之方式被皮帶搬送。於該皮帶搬送中，記錄媒體W於X軸方向上間歇饋送(副掃描)，另一方面，與此同步，托架單元14於Y軸方向上往返移動，自噴墨頭15進行油墨噴出(主掃描)。
以此方式進行印刷後，記錄媒體W之印刷完之部分(印染完之部分)自媒體饋送機構12送出至捲取部6。於捲取部6中，自間隔紙單元22對自媒體饋送機構12送出之記錄媒體W連續地供給間隔紙P，記錄媒體W與間隔紙P重疊並饋送至加熱器單元23。於加熱器單元23中，記錄媒體W與間隔紙P一併被加熱，而使染料油墨之溶劑(水分)氣化。以此方式乾燥處理後之印染完成之記錄媒體W與間隔紙P一併被捲取至捲取單元21。
捲出單元18包括：捲出架31，其包括固定於上述本體用基座11之左右(Y軸方向)一對T字狀架32、及架設於一對T字狀架32間之複數根棒狀架33；2根捲出側底桿34，其等於Y軸方向上滑動自如地被支持於一對T字狀架32，且於Y軸方向上延伸；及一對捲出軸突起35，其滑動自如地被支持於2根捲出側底桿34。各捲出軸突起35之前端部形成為圓錐梯形狀，一對捲出軸突起35藉由與記錄媒體W之寬度對應之
相互之邊緣對齊，使各自之前端部嵌入捲筒狀之記錄媒體W之捲出芯，水平地支持記錄媒體W。
一對捲出軸突起35藉由馬達驅動之寬度移動單元36，並經由2根捲出側底桿34而於左右(記錄媒體W之寬度方向)一體地移動。若藉由下述之蜿蜒檢測感測器48檢測出記錄媒體W之寬度方向上之位置偏移，則使一對捲出軸突起35左右微移動。藉此，經捲繞之記錄媒體W之耳部(寬度端)成為竹筍狀，而於記錄媒體W產生軸方向之捲繞偏移之情形時，防止記錄媒體W相對於媒體饋送機構12之寬度方向之位置偏移，即防止記錄媒體W於媒體饋送機構12中蜿蜒(斜行)。
又，於一對捲出軸突起35之一者，裝入有馬達驅動之旋轉單元37，藉由該旋轉單元37使一對捲出軸突起35捲出旋轉從而將記錄媒體W捲出。進而，於捲出單元18之下方，設置有檢測有無記錄媒體W自捲出單元18捲出之反射型之光感測器142(參照圖2)。
於本實施形態中，存在有一面對記錄媒體W賦予一定之張力一面進行捲出之張力模式、及儘可能地減少張力而進行捲出之鬆弛模式，分別對各記錄媒體W進行模式切換。該張力模式與鬆弛模式可於設置於印刷部5之操作畫面(省略圖示)中藉由GUI(Graphical User Interface，圖形用戶介面)按鈕進行切換。
張力模式係以伸縮性較低之通常之布帛(記錄媒體W)為對象者，於此情形時，例如由個人電腦構成之控制部7以對記錄媒體W賦予所需之張力並朝向第1輥45進行捲出之方式控制旋轉單元37。更具體而言，控制部7藉由旋轉單元37之馬達之轉矩控制，於藉由媒體饋送機構12所進行之記錄媒體W之饋送動作時，以將記錄媒體W捲出之方式驅動旋轉單元37，且於藉由媒體饋送機構12所進行之記錄媒體W之饋送停止時，以將記錄媒體W稍微捲回之方式驅動旋轉單元37。藉此，於對捲出單元18與去鬆弛單元19之間之記錄媒體W賦予張力之狀態下
饋送記錄媒體W。
另一方面，鬆弛模式係以例如長筒襪織物般伸縮性較高之布帛(記錄媒體W)為對象，於此情形時，控制部7以所捲出之記錄媒體W暫且朝下方鬆弛，之後送入去鬆弛單元19之方式控制旋轉單元37(圖1中，以虛線表示鬆弛部分之記錄媒體W)。即，若記錄媒體W之鬆弛量伴隨藉由媒體饋送機構12所進行之記錄媒體W之饋送動作變少，且設置於捲出單元18之下方之光感測器142檢測出記錄媒體W之「無」，則控制部7以將記錄媒體W捲出之方式使旋轉單元37正旋轉驅動，若藉此鬆弛量增加，且光感測器142檢測出記錄媒體W之「有」，則控制部7使旋轉單元37之驅動停止。藉由該鬆弛量之控制，於捲出單元18與去鬆弛單元19之間之記錄媒體W適當地鬆弛之狀態下，饋送記錄媒體W。
去鬆弛單元19包括：去鬆弛架41，其包括固定於下述媒體饋送機構12之側架62之左右(Y軸方向)一對L字狀架42、及架設於一對L字狀架42間之架桿43；及輥群44，其以兩端固定之方式旋轉自如地被支持於一對L字狀架42。輥群44為了使自捲出單元18所送入之記錄媒體W之饋送路徑3於複數個部位彎曲，而自饋送方向之上游側依序配設有第1輥45、第2輥46及第3輥47，分別包含摩擦係數較高之輥。
自捲出單元18所捲出之記錄媒體W藉由第1輥45以U形折回之方式到達第2輥46及第3輥47。第2輥46及第3輥47係上下接近地配設，旋轉自如地被支持於一體地形成有兩端部之一對軸承部51。又，各軸承部51旋動自如地被支持於L字狀架42，於一軸承部51，裝入有調整第2輥46及第3輥47之上下之配置角度之角度調整單元52。
通過第2輥46及第3輥47之記錄媒體W呈「S」字狀地變更路徑，可根據記錄媒體W之類別對該「S」字曲線進行變形調整，可分別對各記錄媒體W賦予適度之張力。藉此，使記錄媒體W消除部分鬆弛或
褶皺，並被送入媒體饋送機構12。再者，該等輥45、46、47較佳為設為中高之形狀，以便自中心朝向外側之分力作用於記錄媒體W。又，於第1輥45與第2輥46之間，設置有蜿蜒檢測感測器48。
媒體饋送機構12包括：本體架61，其具有載置固定於上述本體用基座11上之左右(Y軸方向)一對側架62；皮帶搬送單元63，其被支持於一對側架62，且具有環形之搬送皮帶64；及皮帶洗淨單元65，其配設於皮帶搬送單元63之下側。又，媒體饋送機構12包括：按壓輥66，其於上游側自上側面向皮帶搬送單元63；及分離輥67，其於下游側相對於皮帶搬送單元63配設於斜上方。
本體架61包括：一對側架62，其包含較厚之板材；及前後(X軸方向)一對連結架71，其連結一對側架62；且，於一對側架62之部分載置固定於本體用基座11。又，本體架61包括支持架72，該支持架72位於一對連結架71間，連結一對側架62，並且支持上述皮帶洗淨單元65。於各側架62，適當安裝有用以安裝皮帶搬送單元63之切口部、或用以安裝印刷部5之切口部，又，形成有用以檢查皮帶洗淨單元65之開口部。
皮帶搬送單元63包括：位於饋送方向之下游側之驅動滑輪81，位於饋送方向之上游側之從動滑輪82，及架設於驅動滑輪81及從動滑輪82間之環形搬送皮帶64。又，皮帶搬送單元63包括：位於從動滑輪82之附近且導引搬送皮帶64之移行之第1導板83，位於印刷部5之正下方且導引搬送皮帶64之移行之第2導板84，及位於上述支持架72之正上方且導引折入內側之搬送皮帶64之移行之第3導板85。
第1導板83及第2導板84係於以相互之表面成為同一平面(同一水平面)之方式配設之狀態下架設於一對側架62間，亦發揮作為本體架61之一部分之功能。又，第1導板83以剛自從動滑輪82離開後之(上側之)搬送皮帶64水平地移行之方式進行導引，第2導板84以位於印刷區
域之搬送皮帶64(之上側)不產生鬆弛之方式進行導引。因此，位於第2導板84之正上方之搬送皮帶64作為壓板發揮功能。進而，第3導板85以對因皮帶洗淨單元65而受到上突力之搬送皮帶64進行按壓之方式進行導引(詳細內容將於下文進行敍述)。再者，剛自驅動滑輪81離開後之(下側之)搬送皮帶64亦水平地移行。即，搬送皮帶64於利用皮帶洗淨單元65進行洗淨之位置水平地移行。
驅動滑輪81及從動滑輪82經由專用之軸承而旋轉自如地被支持於一對側架62，於驅動滑輪81之一軸端，連結有使搬送皮帶64間歇移行之搬送馬達86。搬送皮帶64係由於外周面(表面)具有黏著性之(黏著處理)寬度較寬之特殊皮帶所構成，將記錄媒體W貼合併將其沿X軸方向饋送。藉此，記錄媒體W於印刷部5之正下方不產生打捲等地被印刷饋送(間歇饋送)。
於從動滑輪82之上側，配設有將自去鬆弛單元19送入之記錄媒體W貼合於搬送皮帶64之按壓輥66。按壓輥66旋轉自如地被支持於一對支持臂87之前端部，該一對支持臂87旋動自如地被支持於側架62。又，按壓輥66具有特定之彈力性與自重，藉由其自重，而於從動滑輪82之正上方將記錄媒體W壓抵於搬送皮帶64。即，按壓輥66與從動滑輪82夾持搬送皮帶64而作為夾輥發揮功能，連續地將記錄媒體W貼合於移行之搬送皮帶64。再者，於各支持臂87之中間位置，連結有用以使支持臂87旋動之氣缸88，藉由使一對氣缸88同步驅動，而將按壓輥66自搬送皮帶64拉開。
另一方面，於驅動滑輪81之斜上方，配設有將印刷後之記錄媒體W自搬送皮帶64剝下並送入捲取部6之分離輥67。分離輥67旋動自如地被支持於自側架62延伸之一對副架89。於此情形時，分離輥67自環繞驅動滑輪81而折入內側之搬送皮帶64相對地將記錄媒體W剝下，但實際之動作中，自搬送皮帶64之剝下力根據記錄媒體W之類別而不
同。因此，根據記錄媒體W之類別，存在於搬送皮帶64開始環繞之位置開始剝離者、及於環繞已進行一定程度之位置開始剝離者。然而，若剝下之處折入內側，則產生記錄媒體W捲入搬送皮帶64之虞。
因此，於本實施形態中，對自搬送皮帶64被饋送至分離輥67之記錄媒體W之角度進行位置檢測，基於該位置檢測之檢測結果而捲取驅動捲取單元21。防止剝下之處折入搬送皮帶64之內側。
於具有黏著性之搬送皮帶64，經時性地會有線屑或塵埃附著，故而，利用皮帶洗淨單元65實施搬送皮帶64之定期之洗淨。皮帶洗淨單元65於搬送皮帶64之下側被支持於上述支持架72，以橫截搬送皮帶64之方式於Y軸方向上延伸。關於皮帶洗淨單元65之構成將於下文進行敍述。再者，最終殘留於搬送皮帶64上之洗淨液係利用碎布進行擦拭。
印刷部5包括：印表機架101，其以橫跨饋送路徑3(皮帶搬送單元63)之方式於Y軸方向上延伸；頭移動機構16，其被支持於印表機架101；托架單元14，其搭載於頭移動機構16而於Y軸方向上往返移動；及印表機蓋102，其覆蓋該等。又，雖然並未特別圖示，但於印刷部5，搭載有維護噴墨頭15之頂蓋單元或清潔單元。再者，關於印刷部5中之所謂之紙間間距(工件間距)，由於各種記錄媒體W中其厚度存在範圍，因此藉由使印刷部5整體升降而相對於裝置本體4(媒體饋送機構12)進行調整。
印表機架101包括：於Y軸方向上延伸之金屬板製之梁狀架104，及以兩端部支持梁狀架104之金屬板製之一對立設架105；且於一對立設架105之部分被支持於上述側架62。再者，印表機蓋102安裝於該印表機架101。
托架單元14包括：具有彩色印刷用之複數種顏色之噴嘴行之噴墨頭15、及以噴嘴面朝下之方式保持噴墨頭15之托架107。再者，供
給至各噴嘴行之各色染料油墨係自所謂之脫離托架之油墨盒所供給。
頭移動機構16包括：以懸臂之方式於Y軸方向上滑動自如地支持托架單元14之托架導件111，使托架導件111往返移動之皮帶傳導機構112，及使皮帶傳導機構112驅動之托架馬達113。托架導件111包括下側之主導件114及上側之副導件115，主導件114及副導件115於彼等之兩端部被支持於上述一對立設架105。皮帶傳導機構112具有正時皮帶116，正時皮帶116之一部分固定於托架單元14(托架107)。
若藉由托架馬達113使正時皮帶116正反向移行，則托架單元14由托架導件111導引而於Y軸方向上往返移動。托架導件111之移動位置係藉由線性編碼器進行檢測，基於該檢測結果與印刷資料，自噴墨頭15選擇性地噴出各色染料油墨。藉此，進行對記錄媒體W之印刷(印染)。
捲取部6包括：於X軸方向上裝卸自如地連結於本體用基座11之捲取部用基座24，支持於捲取部用基座24之上部之加熱器單元23，及支持於捲取部用基座24之下部之捲取單元21及間隔紙單元22。經印染之記錄媒體W存在對油墨不向背面浸染之較厚之記錄媒體W直接進行捲取之方式、及對油墨容易向背面浸染之較薄之記錄媒體W重疊間隔紙P而進行捲取之方式，實施形態之捲取部6係設計為可應對任一種方式。以下，對採用後者之方式之情形進行說明。
捲取部用基座24包括：上水平架部121，下水平架部122，及分別連接有上水平架部121及下水平架部122之鉛垂架部123；且係縱橫地組裝鋁之擠出型材而構成，詳細內容將於下文進行敍述。並且，於鉛垂架部123之部分，裝卸自如地連結於本體用基座11。
加熱器單元23包括：具有圓弧狀之散熱面125a之散熱板125，內貼於散熱板125之加熱器126，及設置於散熱板125之內側之左右兩端部且具有象鼻形狀之左右一對支持板128。又，加熱器單元23(支持板
128)係於將其上半部載置於上水平架部121之狀態下，藉由設置於上水平架部121之左右之固定構件127而安裝於上水平架部121。散熱板125之上端部配設於接近於上述分離輥67且較分離輥67略微低之位置。
又，散熱板125之上端部係為了使自下方導入該部分之間隔紙P進行路徑變更，而呈向下之圓弧狀地折曲形成。
通過分離輥67之記錄媒體W於散熱板125之上端部與自下方送來之間隔紙P重疊，並被導引至散熱板125之圓弧狀之外表面(散熱面125a)且被送往下方。一面滑動接觸於散熱面125a一面於上下方向上饋送之記錄媒體W及間隔紙P藉由加熱器126而連續地加熱。藉由該加熱，浸透至記錄媒體W之染料油墨之溶劑(水分)氣化，染料固定於布帛。
間隔紙單元22包括：將捲筒狀之間隔紙P捲出之間隔紙輥131，及使所捲出之間隔紙P朝向散熱板125之上端部進行路徑變更之導引桿132。導引桿132固定於連結下水平架部122與鉛垂架部123之斜材之部分。又，間隔紙輥131經由裝入有制動機構之一對軸承單元133而被支持於下水平架部122之前部。藉由該一對軸承單元133，間隔紙P不產生鬆弛地被捲出。
捲取單元21與上述捲出單元18同樣地包括：被支持於下水平架部122之前後中間部、且於Y軸方向上延伸之2根捲取側底桿135，及滑動自如地被支持於2根捲取側底桿135之一對捲取軸突起136。又，捲取單元21位於散熱板125之下端部與一對捲取軸突起136之間之饋送路徑3，且具有對記錄媒體W及間隔紙P賦予張力之張力輥137。
各捲取軸突起136之前端部形成為圓錐梯形狀，一對捲取軸突起136藉由與記錄媒體W之寬度對應之相互之邊緣對齊，使各自之前端部嵌入捲取記錄媒體W之捲取芯，而水平地支持記錄媒體W。於一對
捲取軸突起136之一者中，裝入有馬達驅動之旋轉單元138，使一對捲取軸突起136捲取旋轉，從而同時捲取記錄媒體W及間隔紙P。並且，旋轉單元138係如上所述，於分離輥67之附近，基於被送往分離輥67之記錄媒體W之角度檢測而受控制。
張力輥137旋動自如地被支持於一對旋動臂139之前端部，該一對旋動臂139旋轉自如地被支持於下水平架部122之後部。並且，張力輥137轉接於捲取於捲取芯之記錄媒體W及間隔紙P之間隔紙P側，藉由其自重而對記錄媒體W及間隔紙P朝下方旋動施力。藉此，對記錄媒體W及間隔紙P賦予適度之張力，記錄媒體W及間隔紙P以捲緊之方式捲取於捲取芯。
繼而，參照圖2及圖3，對皮帶洗淨單元65進行說明。再者，以下說明中，所謂移行方向，意指利用皮帶洗淨單元65進行洗淨之位置之搬送皮帶64之移行方向。因此，移行方向之上游側成為記錄媒體W之饋送方向之下游側，移行方向之下游側成為饋送方向之上游側。
皮帶洗淨單元65包括：單元基底91，其於Y軸方向上延伸且載置於支持架72(參照圖1)；升降缸體92，其以立設於單元基底91之Y軸方向大致中間部之方式設置；洗淨單元本體93，其藉由升降缸體92進行升降；及左右一對升降導引94，其導引洗淨單元本體93之升降。
又，洗淨單元本體93包括：洗淨容器96，其於Y軸方向上延伸並且貯存洗淨液；旋轉刷97，其收容於洗淨容器96中；洗淨馬達98，其使旋轉刷97旋轉；及擦拭器99，其設置於洗淨容器96之內側且較旋轉刷97靠移行方向下游側處，且相對地擦拭附著於搬送皮帶64之洗淨液。
洗淨容器96其上部開放，並且形成為於Y軸方向上較長之箱狀，且包括：底壁151，移行方向上游側之上游側壁152，移行方向下游側之下游側壁153，裝置左側之左側壁154，及裝置右側之右側壁155。
於洗淨容器96之內部，分隔壁156於Y軸方向上延伸，該分隔壁156係自底壁151立設至高度方向大致中間部，且將容器內部於移行方向(X軸方向)上分隔為2個。洗淨容器96藉由分隔壁156而區分為移行方向上游側之較小之小室157與移行方向下游側之較大之大室158，於大室158中，收容有旋轉刷97。分隔壁156發揮作為「堰堤」之功能，將大室158之液位保持為固定。
於下游側壁153，形成有朝洗淨容器96之外側(移行方向下游側)彎曲而使上端部傾斜之彎曲部161。即，下游側壁153包括：鉛垂部162，其較彎曲部161靠下方，且於鉛垂方向上延伸；及傾斜部163，其較彎曲部161靠上方，且朝移行方向下游側朝斜上方延伸。又，於下游側壁153(鉛垂部162)，於Y軸方向之大致中間部，形成有經由供給接頭164而連接洗淨液供給管165之洗淨液供給口166。於洗淨液供給口166，形成有遮蔽板167，該遮蔽板167係以遮蔽洗淨液供給口166與旋轉刷97之間之方式自洗淨液供給口166之上端部朝斜下方延伸。自洗淨液供給口166流入之洗淨液藉由該遮蔽板167流向大室158之底(底壁151)。藉此，防止灰塵等沈澱於大室158之底。
另一方面，於小室157之底壁151，於一側，於左右(Y軸方向)2處形成有經由排出接頭171而連接洗淨液排出管172之洗淨液排出口(省略圖示)。洗淨液係自洗淨液供給口166流入大室158，將收容於大室158之旋轉刷97浸漬，並且越過分隔壁156而溢流至小室157，之後，自洗淨液排出口排出至洗淨液排出管172。該洗淨液較佳為一面於與外部盒之間進行過濾一面使其循環。另一方面，於大室158之底壁151，於左右2處連接有排泄管173，於進行保養等時，可進行貯存於大室158之洗淨液之除液。
旋轉刷97包括毛刷軸181、及嵌裝於毛刷軸181之毛刷本體182。毛刷軸181係由左右之毛刷軸承183以兩端固定之方式軸支，於一端
部，經由聯軸器184而連接有洗淨馬達98(齒輪馬達)之輸出軸。毛刷本體182係將形成為較短之圓筒狀之複數個單位毛刷182a於毛刷軸181之軸方向上相連而構成，作為整體，具有與搬送皮帶64之寬度對應之寬度。旋轉刷97係使下端部浸漬於貯存於大室158之洗淨液，並且，使上端部自洗淨容器96之上部開放部略微突出，從而可與搬送皮帶64之表面接觸。
擦拭器99設置於旋轉刷97之移行方向下游側附近，且包括：一次擦拭器191，其粗略地擦拭附著於搬送皮帶64之洗淨液；及二次擦拭器192，其設置於較一次擦拭器191靠移行方向下游側處，且擦拭未被一次擦拭器191擦拭而殘留之洗淨液。
一次擦拭器191包括：一次擦拭刮板193，其與搬送皮帶64之表面接觸；一次固定板194，其設置於較一次擦拭刮板193靠移行方向下游側處，且螺固固定一次擦拭刮板193；一次按壓構件195，其設置於較一次擦拭刮板193靠移行方向上游側處，且將一次擦拭刮板193之基端部(下端部)對於一次固定板194按壓；及複數個一次固定螺絲(省略圖示)，其等將一次按壓構件195緊固於一次固定板194。該等一次擦拭刮板193、一次固定板194及一次按壓構件195於側視下成為立起姿態(參照圖3)。
另一方面，二次擦拭器192包括：二次擦拭刮板196，其較一次擦拭刮板193靠移行方向下游側，且與搬送皮帶64之表面接觸；二次固定板197，其設置於較二次擦拭刮板196靠移行方向下游側之斜下方，且螺固固定二次擦拭刮板196；二次按壓構件198，其設置於較二次擦拭刮板196靠移行方向上游側之斜上方，且將二次擦拭刮板196之基端部(下端部)對於二次固定板197按壓；及複數個二次固定螺絲(省略圖示)，其等將二次按壓構件198緊固於二次固定板197。該等二次擦拭刮板196、二次固定板197及二次按壓構件198於側視下成為上端
部朝移行方向下游側傾斜之傾斜姿態(參照圖3)。即，一次擦拭刮板193與二次擦拭刮板196係以成為側視大致「」字狀之方式配設。再者，一次擦拭刮板193及二次擦拭刮板196之前端部之高度位置成為與旋轉刷97之上端部之高度位置大致相同。
一次擦拭刮板193係包含相對較柔軟之彈性原材料(例如矽橡膠)，於其前端部(上端部)，移行方向下游側之角部傾斜地被切下，從而具有移行方向上游側成為銳角之大致矩形之剖面形狀。藉此，可高效地擦拭(刮取)搬送皮帶64表面之洗淨液，只要為適度地適合於搬送皮帶64者，亦可為通常之剖面形狀為矩形者。
一次固定板194經由設置於複數處之間隔件199而安裝於下游側壁153之鉛垂部162之上端內側。雖然省略圖示，但分別於一次固定板194，於Y軸方向之複數處分散形成有一次螺孔，該一次螺孔形成有供一次固定螺絲螺合之母螺紋，於一次擦拭刮板193，於Y軸方向之複數處分散形成有供一次固定螺絲貫通之貫通孔(螺栓孔)，於一次按壓構件195，於Y軸方向之複數處分散形成有供一次固定螺絲貫通之安裝孔(螺栓孔)。並且，藉由使複數個一次固定螺絲擰入一次固定板194，而使一次按壓構件195緊固於一次固定板194，從而使夾持於其間之一次擦拭刮板193螺固固定於一次固定板194。
另一方面，二次擦拭刮板196係包含相對較硬之彈性原材料(例如胺基甲酸酯橡膠)，具有矩形之剖面形狀。二次固定板197係接近於一次固定板194而沿下游側壁153之傾斜部163傾斜地安裝。並且，二次擦拭刮板196沿二次固定板197傾斜地固定，因而對在水平方向上移行之搬送皮帶64之表面抵觸二次擦拭刮板196之角部。藉此，即便不使用特殊形狀之擦拭刮板，亦可高效率地擦拭洗淨液，可削減成本。
與一次擦拭器191側同樣地，分別於二次固定板197，於Y軸方向之複數處分散形成有作為固定部之二次螺孔201，該二次螺孔201形成
有供二次固定螺絲螺合之母螺紋，於二次擦拭刮板196，於Y軸方向之複數處分散形成有供二次固定螺絲貫通之貫通孔202(螺栓孔)，於二次按壓構件198，於Y軸方向之複數處分散形成有供二次固定螺絲貫通之按壓孔203(螺栓孔)。並且，藉由將複數個二次固定螺絲擰入二次固定板197，而使二次按壓構件198緊固於二次固定板197，使夾持於其間之二次擦拭刮板196螺固固定於二次固定板197。
藉由以此方式所構成之皮帶洗淨單元65，實施搬送皮帶64之定期之洗淨作業。於該洗淨作業中，首先，使洗淨單元本體93上升至旋轉刷97及擦拭器99(一次擦拭刮板193及二次擦拭刮板196)與搬送皮帶64接觸之位置。此時，搬送皮帶64係於被上述第3導板85按壓且維持水平姿態之狀態下與旋轉刷97接觸。繼而，使搬送皮帶64移行，並且使旋轉刷97旋轉，藉此，對搬送皮帶64之表面(黏著面)連續地進行刷洗洗淨。此處，旋轉刷97係相對於搬送皮帶64之移行順方向地旋轉。因此，於旋轉刷97自搬送皮帶64離開之瞬間飛散之洗淨液變成朝向擦拭器99，從而防止飛散至洗淨容器96之外部。並且，附著於搬送皮帶64之洗淨液藉由一次擦拭刮板193及二次擦拭刮板196擦拭。經擦拭之洗淨液沿一次擦拭器191或二次擦拭器192之表面流下並返回至大室158。
此處，如上所述，藉由將二次固定板197沿洗淨容器96之傾斜部163傾斜地安裝，而形成於二次固定板197之二次螺孔201之軸線201a成為朝移行方向上游側而向斜上方傾斜。因此，即便不將一次固定板194設置於較二次固定板197靠下方處，亦可使二次螺孔201之軸線201a朝向較一次固定板194之上端靠上方，而不與一次固定板194交叉。因此，如本實施形態般，即便於將一次固定板194與二次固定板197接近地配設之情形時，於利用螺絲刀等自移行方向上游側對螺合於二次螺孔201之二次固定螺絲接近時，一次固定板194亦不會成為障
礙。因此，於更換二次擦拭刮板196之情形等時，可利用螺絲刀等容易地將二次固定螺絲擰鬆、及擰入，故而可迅速地進行更換作業。
又，將一次固定板194安裝於下游側壁153之鉛垂部162，並且將二次固定板197安裝於下游側壁153之傾斜部163，藉此，與將一次固定板194安裝於二次固定板197之情形相比，可將一次固定板194靠近下游側壁153地配設。因此，可縮短洗淨容器96之移行方向上之長度，可形成小型化之構成。
於本實施形態中，係使一次擦拭刮板193、一次固定板194及一次按壓構件195於側視下為立起姿態，且使二次擦拭刮板196、二次固定板197及二次按壓構件198於側視下為上端部朝移行方向下游側傾斜之傾斜姿態，但亦可設為與此相反之構成。即，亦可使一次擦拭刮板193、一次固定板194及一次按壓構件195於側視下為上端部朝移行方向上游側傾斜之傾斜姿態，且使二次擦拭刮板196、二次固定板197及二次按壓構件198於側視下為立起姿態。並且，於此情形時，使形成於一次固定板194之一次螺孔之軸線朝向移行方向下游側而向斜上方傾斜。藉此，即便不將二次固定板197設置於較一次固定板194靠下方處，亦可使一次螺孔之軸線朝向較二次固定板197之上端靠上方，而不與二次固定板197交叉。因此，即便於將一次固定板194與二次固定板197接近地配設之情形時，於利用螺絲刀等自移行方向下游側對螺合於一次螺孔之一次固定螺絲接近時，二次固定板197亦不會成為障礙。
再者，亦可使一次側及二次側雙方均為傾斜姿態。
又，於本實施形態中，一次擦拭器191及二次擦拭器192均使用擦拭刮板作為擦拭搬送皮帶64之洗淨液之擦拭構件，但並不限定於此，例如，亦可使用片狀者或毛刷狀者。又，於本實施形態中，對將搬送記錄媒體W(布帛)之搬送皮帶64洗淨之皮帶洗淨單元65進行了說
明，但亦可將本發明應用於將搬送其他被搬送物之搬送皮帶洗淨之皮帶洗淨裝置。例如，亦可於液晶顯示器之製造步驟中，對於將搬送玻璃基板或偏光片材等各種功能性片材之搬送皮帶洗淨之皮帶洗淨裝置應用本發明。
64‧‧‧搬送皮帶
65‧‧‧皮帶洗淨單元
91‧‧‧單元基底
92‧‧‧升降缸體
93‧‧‧洗淨單元本體
96‧‧‧洗淨容器
97‧‧‧旋轉刷
99‧‧‧擦拭器
151‧‧‧底壁
152‧‧‧上游側壁
153‧‧‧下游側壁
156‧‧‧分隔壁
157‧‧‧小室
158‧‧‧大室
161‧‧‧彎曲部
162‧‧‧鉛垂部
163‧‧‧傾斜部
164‧‧‧供給接頭
165‧‧‧洗淨液供給管
166‧‧‧洗淨液供給口
167‧‧‧遮蔽板
171‧‧‧排出接頭
172‧‧‧洗淨液排出管
181‧‧‧毛刷軸
182‧‧‧毛刷本體
191‧‧‧一次擦拭器
192‧‧‧二次擦拭器
193‧‧‧一次擦拭刮板
194‧‧‧一次固定板
195‧‧‧一次按壓構件
196‧‧‧二次擦拭刮板
197‧‧‧二次固定板
198‧‧‧二次按壓構件
199‧‧‧間隔件
201‧‧‧二次螺孔
201a‧‧‧軸線
202‧‧‧貫通孔
203‧‧‧按壓孔
X‧‧‧X軸方向
Y‧‧‧Y軸方向
Claims (6)
- 一種皮帶洗淨裝置，其特徵在於包括：洗淨構件，其利用洗淨液洗淨搬送被搬送物之搬送皮帶之表面；及擦拭器，其設置於上述搬送皮帶之移行方向上較上述洗淨構件更為下游側，且相對地擦拭附著於上述搬送皮帶之上述洗淨液；上述擦拭器包括：一次擦拭構件，其與上述搬送皮帶之表面接觸；二次擦拭構件，其設置於上述移行方向上較上述一次擦拭構件更為下游側，且與上述搬送皮帶之表面接觸；一次固定構件，其固定有上述一次擦拭構件；及二次固定構件，其固定有上述二次擦拭構件；且上述二次擦拭構件係利用具有軸線之固定部以固定於上述二次固定構件，上述軸線係朝向上述移行方向上游側傾斜並與上述搬送皮帶交叉，且不與上述一次固定構件交叉，使得上述固定部能夠不受上述一次固定構件干涉地被移除或插入。
- 如請求項1之皮帶洗淨裝置，其進而包括洗淨容器，該洗淨容器係貯存上述洗淨液，並且其上部開放；上述洗淨構件係使一部分自上述洗淨容器之上部開放部突出並收容於上述洗淨容器中；上述一次固定構件及上述二次固定構件安裝於上述洗淨容器之內側。
- 如請求項2之皮帶洗淨裝置，其中於上述洗淨容器之上述移行方向下游側之壁部，形成有具有上端部之彎曲部，其中該上端部 係相對於上述搬送皮帶之法線傾斜一定的角度；上述一次固定構件安裝於較上述彎曲部更為下方、且配置為垂直於上述搬送皮帶之鉛垂部；上述二次固定構件形成為板狀，並且安裝於較上述彎曲部更為上方之上述傾斜之上端部。
- 一種媒體饋送裝置，其特徵在於包括：如請求項2或3之皮帶洗淨裝置；及皮帶搬送單元，其具有上述搬送皮帶且搬送上述被搬送物。
- 如請求項4之媒體饋送裝置，其中於由上述擦拭器擦拭之位置，上述搬送皮帶於水平方向上移行；上述二次擦拭構件包含形成為剖面矩形之擦拭刮板，且沿上述二次固定構件傾斜地固定。
- 一種噴墨記錄裝置，其特徵在於包括：如請求項4或5之媒體饋送裝置；及印刷部，其以噴墨方式對上述搬送皮帶上之上述被搬送物即記錄媒體進行印刷。
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2012191467A JP6094097B2 (ja) | 2012-08-31 | 2012-08-31 | ベルト洗浄装置、媒体送り装置およびインクジェット記録装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| TW201416239A TW201416239A (zh) | 2014-05-01 |
| TWI604960B true TWI604960B (zh) | 2017-11-11 |
Family
ID=49054476
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| TW102130697A TWI604960B (zh) | 2012-08-31 | 2013-08-27 | 皮帶洗淨裝置、媒體饋送裝置及噴墨記錄裝置 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US9004645B2 (zh) |
| EP (1) | EP2703178B1 (zh) |
| JP (1) | JP6094097B2 (zh) |
| KR (1) | KR102081380B1 (zh) |
| TW (1) | TWI604960B (zh) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2756958B1 (en) * | 2013-01-16 | 2019-05-15 | Seiko Epson Corporation | Belt cleaning apparatus and recording apparatus |
| JP6288436B2 (ja) | 2014-03-20 | 2018-03-07 | セイコーエプソン株式会社 | 記録装置及び被記録媒体の搬送方法 |
| IT201700121985A1 (it) * | 2017-10-26 | 2019-04-26 | Aleph S R L | Processo ed apparato di stampa digitale di un substrato in forma di foglio continuo |
| CN109733068B (zh) * | 2019-03-08 | 2020-12-29 | 杭州富庆纸制品有限公司 | 印刷机的油墨添加装置 |
| JP2022069063A (ja) | 2020-10-23 | 2022-05-11 | セイコーエプソン株式会社 | 記録装置 |
Family Cites Families (16)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000127362A (ja) | 1998-10-26 | 2000-05-09 | Canon Inc | インクジェット記録装置 |
| US6530658B1 (en) | 2000-05-30 | 2003-03-11 | Hewlett-Packard Company | Dispensing applicator and method of use |
| US6679601B1 (en) | 2000-05-30 | 2004-01-20 | Hewlett-Packard Development Company, L.P. | Dual-web transport belt cleaning apparatus and method |
| JP4636728B2 (ja) * | 2001-04-27 | 2011-02-23 | 株式会社リコー | クリーニング装置及び画像形成装置 |
| US20040155921A1 (en) | 2001-09-05 | 2004-08-12 | Simmons Laura Elisabeth | Pen wiping method and system that employs a treadmill belt |
| JP4134670B2 (ja) * | 2002-10-17 | 2008-08-20 | コニカミノルタホールディングス株式会社 | 搬送ベルトクリーニング装置及びインクジェット記録装置 |
| KR20060013459A (ko) | 2004-08-07 | 2006-02-10 | 삼성전자주식회사 | 화상형성장치의 엔코더 |
| US7731347B2 (en) * | 2005-12-23 | 2010-06-08 | Xerox Corporation | Drum maintenance system for an imaging device and method and system for maintaining an imaging device |
| US7669959B2 (en) * | 2006-01-24 | 2010-03-02 | Fuji Xerox Co., Ltd. | Droplet ejection device |
| JP4752599B2 (ja) * | 2006-05-08 | 2011-08-17 | 富士ゼロックス株式会社 | 液滴吐出装置 |
| JP4811238B2 (ja) | 2006-11-06 | 2011-11-09 | コニカミノルタホールディングス株式会社 | インクジェット記録装置 |
| JP4960814B2 (ja) * | 2007-09-18 | 2012-06-27 | 富士フイルム株式会社 | 画像形成装置および画像形成装置の制御方法 |
| JP5146193B2 (ja) * | 2008-08-19 | 2013-02-20 | 株式会社リコー | 画像形成装置 |
| US20110032306A1 (en) | 2009-08-04 | 2011-02-10 | Xerox Corporation | System for Reducing Metering Blade Wear in a Drum Maintenance Unit |
| JP5569366B2 (ja) * | 2010-11-30 | 2014-08-13 | コニカミノルタ株式会社 | ベルトクリーニング装置、ベルト搬送装置及び画像記録装置 |
| JP2012116619A (ja) * | 2010-11-30 | 2012-06-21 | Konica Minolta Ij Technologies Inc | 記録媒体搬送装置及び画像記録装置 |
-
2012
- 2012-08-31 JP JP2012191467A patent/JP6094097B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
2013
- 2013-08-27 TW TW102130697A patent/TWI604960B/zh not_active IP Right Cessation
- 2013-08-30 US US14/015,210 patent/US9004645B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2013-08-30 KR KR1020130103602A patent/KR102081380B1/ko active IP Right Grant
- 2013-09-02 EP EP13182648.9A patent/EP2703178B1/en not_active Not-in-force
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US9004645B2 (en) | 2015-04-14 |
| KR102081380B1 (ko) | 2020-02-25 |
| EP2703178B1 (en) | 2015-10-21 |
| KR20140029311A (ko) | 2014-03-10 |
| JP2014047034A (ja) | 2014-03-17 |
| EP2703178A1 (en) | 2014-03-05 |
| TW201416239A (zh) | 2014-05-01 |
| US20140063122A1 (en) | 2014-03-06 |
| JP6094097B2 (ja) | 2017-03-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR102076049B1 (ko) | 기록 장치, 및 기록 장치의 제어 방법 | |
| TWI604960B (zh) | 皮帶洗淨裝置、媒體饋送裝置及噴墨記錄裝置 | |
| TWI605955B (zh) | 記錄裝置 | |
| JP6111651B2 (ja) | 画像記録装置、および画像記録方法 | |
| JP6260390B2 (ja) | 印刷装置および皺の除去方法 | |
| TWI600548B (zh) | 噴墨記錄裝置 | |
| JP5983199B2 (ja) | 巻取部用機台、巻取装置および記録装置 | |
| JP2017128130A (ja) | 画像記録装置、および画像記録方法 | |
| JP2015202629A (ja) | 印刷装置および印刷方法 | |
| JP6090513B2 (ja) | インクジェット記録装置 | |
| JP6083155B2 (ja) | 媒体送り装置および記録装置 | |
| TWI659861B (zh) | 顏色調整方法、顏色調整用之印刷圖案 | |
| JP2015187035A (ja) | 印刷装置および蛇行解消方法 | |
| JP6347296B2 (ja) | 記録装置および記録装置の制御方法 | |
| JP6443468B2 (ja) | インクジェット記録装置 | |
| JP2014047031A (ja) | 媒体送り装置および記録装置 | |
| JP2014046562A (ja) | 記録装置および巻取部用機台 | |
| JP2015202630A (ja) | 印刷装置および印刷方法 | |
| JP2015187030A (ja) | 印刷方法および印刷装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | Annulment or lapse of patent due to non-payment of fees |