TWI602357B - 電連接器及其組合 - Google Patents

Description

電連接器及其組合

本發明係關於一種電連接器組合。

與本發明電連接器組合相關的發明，其插頭是可以正反插的，即當我們翻轉插頭時，無論是頂朝上還是底朝上，其功能是相同的。惟，先前相關電連接器組合的插頭和插座之間的接觸通常只是插座的鐵殼形成抵觸插頭外殼的彈片，惟，此接觸方式不太穩定。

所以，希望設計一種新的方案以解決上述技術問題。

本發明所要達成之目的係提供一種組合，其插頭及插座之間的連接更穩固。

為解決上述技術問題，本發明提供了一種電連接器組合，其包括：第一連接器及與該第一連接器對接的第二連接器。第一連接器包括絕緣本體、複數固定至絕緣本體的端子及包覆所述絕緣本體以形成一收容腔的金屬殼體，所述絕緣本體具有向前延伸入該收容腔內的對接舌板，所述端子具有暴露在該對接舌板表面的接觸部，所述金屬殼體包括外周壁及自外周壁後邊緣向收容腔內彎折的延伸部，該延伸部進入收容腔並抵持相應外周壁，兩者形成夾構件。該第二連接器包括絕緣基體、複數端子及貼附在該絕緣基體周圍的金屬外殼，所述絕緣基體定義有用以收容上述對接舌板的對接腔，所述第二連接器的端子具有暴露在該對接腔內的接觸部，所述絕緣基體在其前邊緣設有貫通缺口，所述金屬外殼對應設有自該缺口向該對接腔內裸露的配合部。對接時，第二連接器的配合部被第一連接器的夾構件夾持。

為解決上述技術問題，本發明提供了一種電連接器，能夠安裝在印刷電路板上，該電連接器包括絕緣本體、複數端子及金屬殼體，所述絕緣本體具有向前延伸的對接舌板，所述端子固定在該絕緣本體上並具有暴露在該對 接舌板表面的接觸部。該金屬殼體包覆所述絕緣本體形成一收容腔，所述對接舌板延伸入該收容腔內。所述金屬殼體設有外周壁及彈性臂，該彈性臂設有弧形部以及自該弧形部繼續向前伸展的傾斜部，該弧形部位於所述收容腔內並彈性抵持該外周壁，形成夾持狀態。

與先前技術相比，本發明具有以下功效：本發明電連接器組合中，第一連接器的金屬外殼可夾持第二連接器的金屬殼體，可以加強兩者之間的機械及電性連接。

100‧‧‧插座

101‧‧‧收容腔

109‧‧‧印刷電路板

11‧‧‧絕緣本體

12‧‧‧金屬殼體

13‧‧‧端子

111‧‧‧舌板

131‧‧‧接觸部

124‧‧‧外周壁

121‧‧‧後蓋

1213‧‧‧鎖扣彈片

1211‧‧‧安裝腳

1212‧‧‧開口

122‧‧‧延伸部

1221‧‧‧弧形部

1222‧‧‧傾斜部

123‧‧‧夾構件

113‧‧‧凹陷

200‧‧‧插頭連接器

21‧‧‧基體

22‧‧‧金屬外殼

201‧‧‧對接腔

211‧‧‧缺口

232‧‧‧接觸部

221‧‧‧配合部

400‧‧‧插座連接器

401‧‧‧電路板

402‧‧‧對接腔

403‧‧‧長邊

404‧‧‧短邊

41‧‧‧端子模組組合

411‧‧‧上端子模組

412‧‧‧下端子模組

413‧‧‧中遮蔽模組

413’‧‧‧對接舌板

421、422‧‧‧端子

4211、4221‧‧‧接觸部

44‧‧‧遮蔽板

441‧‧‧缺口

421g‧‧‧接地端子

442、446‧‧‧薄形區

443‧‧‧前邊緣

444‧‧‧彈片

442a‧‧‧淺凹槽

447‧‧‧側邊緣

448‧‧‧扣持缺口

4421‧‧‧第一面

4422‧‧‧第二面

4423‧‧‧第三面

4133‧‧‧凸出部

45‧‧‧金屬外殼

451‧‧‧後蓋

452‧‧‧彎折片

454‧‧‧扣持片

700‧‧‧插座連接器

28‧‧‧遮蔽板

P‧‧‧電路板

P1‧‧‧缺口

71‧‧‧上注塑件

72‧‧‧主注塑件

73‧‧‧端子

711‧‧‧絕緣體

74‧‧‧遮蔽板

721‧‧‧絕緣體

722‧‧‧基部

723‧‧‧對接舌板

741‧‧‧凸出部

742‧‧‧鎖扣缺口

743‧‧‧前薄形區

7230‧‧‧凸出部

7431‧‧‧第一面

7432‧‧‧第二面

7432‧‧‧第三面

46‧‧‧薄形區

461‧‧‧第一面

462‧‧‧第二面

30‧‧‧對接舌板

31‧‧‧凸出部

48‧‧‧第二凹槽結構

481‧‧‧第一面

500‧‧‧插頭連接器

54‧‧‧遮蔽板

600‧‧‧插座連接器

61‧‧‧上端子模組

543‧‧‧彈片

65‧‧‧金屬外殼

62‧‧‧下端子模組

611、621‧‧‧本體部

541、542‧‧‧穿孔

612、622‧‧‧舌板

613‧‧‧端子

614、625‧‧‧凸柱

624‧‧‧凹孔

132‧‧‧端子安裝腳

第一圖係本發明具第一實施方式的插座及與尚未對接的插頭，其中該插座安裝在印刷電路板；第二圖係第一圖所示安裝在印刷電路板上的插座的前視圖；第三圖係第一圖所示的插座的部分立體分解圖；第四圖係第一圖所示的插頭的局部放大圖；第五圖係第一圖所示插座與插頭互配狀態下的剖面圖；第六圖係本發明第二實施方式的電連接器安裝在電路板上的立體圖；第七圖為第六圖所示電連接器的前視圖；第八圖為第六圖所示電連接器沿虛線VIII-VIII的剖面圖；第九圖為第八圖所示電連接器的立體分解圖；第十圖為第九圖所示電連接器的遮蔽板的立體圖；第十一圖為第六圖所示電連接器的端子模組組合的俯視圖；第十二圖為第六圖所示電連接器的端子模組組合的仰視圖；第十三圖為第六圖所示電連接器的截面圖；第十四圖為第六圖所示電連接器的另一截面圖；第十五圖顯示了本發明第三實施方式的插座連接器安裝在電路板上的立體圖；第十六圖為第十五圖所示插座連接器的立體分解圖；第十七圖為第十六圖所示插座連接器的端子模組組合的立體分解圖； 第十八圖為第十五圖所示插座連接器沿虛線XVIII-XVIII的剖面圖；第十九圖為第二實施方式中的電連接器的一變化實施方式；及第二十圖顯示了第四實施例的電連接器。

第一圖至第五圖顯示了安裝在一印刷電路板109上的插座100，也可以稱為第一連接器，及與其對接的插頭連接器200，也可以稱為第二連接器。

重點參考第二圖至第三圖所示，該插座100包括絕緣本體11、包覆該絕緣本體11以形成一收容腔101的金屬殼體12及複數端子13。所述絕緣本體11設有向前延伸且該收容腔101內的舌板111，所述端子13設有暴露在該舌板111兩相對表面的接觸部131。

重點參考第一圖，插座100的金屬殼體12包括繞成囊狀外形的外周壁124(參第三圖)及自外周壁的頂部後側向下彎折的後蓋121，該後蓋121設有鎖扣彈片1213，該金屬殼體12還包括與所述鎖扣彈片1213互配的鎖扣孔(未標號)以將該後蓋121固定至金屬殼體12。後蓋121還設有一對焊接至印刷電路板109的安裝腳1211。在本實施方式中，後蓋121緊密的貼附在絕緣本體11的後端面以有效的阻止絕緣本體11在對接時被插入的插頭200向後抵推時向後移動。並且因為安裝腳1211，施加在後蓋121上的向後壓力可以傳遞至印刷電路板109上。另一方面，可以理解的是，金屬殼體12的外周壁124的底壁後邊緣可以阻止絕緣本體11向前運動，以配合後蓋121將金屬殼體12在前後方向上固定至絕緣本體11。在本實施方式中，後蓋121在上述對安裝腳1211之間設有開口1212以允許端子13的端子安裝腳132水平向後延伸出後蓋121。作為替換方式，端子安裝腳132可以是穿孔型樣態，那麼後蓋121可以是完整的一片，沒有開口1212。

參考第二圖至第五圖所示，所述金屬殼體12在其外周壁124後邊緣繼續延伸有延伸部122，在本實施方式中，所述夾構件123形成在底壁上，在其他實施方式中，也可以設置在金屬殼體12的外周壁124的頂壁或兩側壁上。在本實施方式中，延伸部122是兩個相互平行且彼此分離的彈性臂，所述延伸部122被向前向所述收容腔101內彎折，每一延伸部122設有面朝下的弧形部1221以及自弧形部1221繼續向前並向上伸展的傾斜部1222。該延伸部122的弧 形部1221向下彈性抵持所述底壁，形成夾持狀態，兩者共同形成夾構件123。所述絕緣本體11設有凹陷113，該凹陷113自絕緣本體11底面凹陷並向前與收容腔101貫通，以對應容納該延伸部122的部分結構。

參考第一圖及第四圖所示，插頭200包括絕緣基體21、複數端子及貼附在絕緣基體21週邊的金屬外殼22，該絕緣基體21形成有對接腔201，端子設有位於對接腔201的相對內側面的接觸部232。絕緣基體21的前邊緣定義有一對缺口211以向內暴露對應該區域的金屬外殼22，下稱此部分暴露金屬外殼22為配合部221，所述缺口211上下對稱設置，即金屬外殼22包括上下兩個配合部221。在對接時，插頭200位於下側的配合部221被插入至插座100的延伸部122與底壁之間，即被夾構件123夾持。因為插頭200設有上下兩個配合部221，無論插頭200相對於插座100以哪一個對接方向，都會有配合部221夾構件123被夾持。借助插頭200的金屬外殼22及插座100的金屬殼體12之間的夾持配合，可以加強插頭200及插座100之間的機械及電性連接。

第六圖至第九圖顯示了第二實施方式的電連接器400，該電連接器400用於安裝在電路板401上，其包括金屬外殼45及端子模組組合41，端子模組組合41包括上、下端子模組411、412及夾持在兩者之間的具有遮蔽板44的中遮蔽模組413，三者沿豎直方向堆疊組裝在一起而形成端子座，中遮蔽模組413的前端形成對接舌板413’，上、下端子模組411、412均埋設有端子421、422，端子的接觸部4211、4221排列在對接舌板413’上。金屬外殼45則自前向後的安裝固定在端子模組組合41上，金屬外殼45的後蓋451蓋在端子座的後端面，金屬外殼45的下壁後端抵壓在上下端子模組411、412的前邊緣，如此，金屬外殼45的下壁後端與後壁配合端子模組組合41穩定的固持。後蓋451設有向前彎折至金屬外殼45側壁的彎折片452，彎折片設有向內扣持在端子座的扣持片454。中遮蔽模組413包括位於前側的所述對接舌板413’及位於後側的固定部，固定部被夾持在上、下絕緣體之間。

電連接器400的金屬外殼45圍繞對接舌板413’而形成對接腔402，如第七圖所示，自對接端看去，對接腔402的輪廓由兩平行的長邊403及兩弧形短邊404連接而成。

參第十圖至第十四圖所示，上述遮蔽板44除了遮蔽作用外，還可以加強對接舌板413’的作用。遮蔽板44還設有兩貫穿前邊緣的缺口441及薄形 區442(薄形區442甚至可以為通槽)，前邊緣443向前稍微凸伸出對應的對接舌板413’的前邊緣，兩個側邊緣447凸伸出對接舌板413’對應的側邊緣，可以有效防止在對接時插頭連接器對對接舌板413’的破壞。如第十圖至第十二圖所示，上述缺口441恰好與對應的接地端子421g在上下方向上對齊，如此，接地端子421g搭接遮蔽板44。同時缺口441的內側則內縮於對接舌板413’的前邊緣，有助於成型。另一方面，插頭連接器插入的初始狀態時，插頭連接器的其他端子則可以接觸遮蔽板44的前邊緣。薄形區442橫向延伸，使得變薄的前邊緣443可以允許對應端子421、422的前端作向內的彈性移動，從而形成導引前端，起到較好的固定作用及方便插入作用，避免短路的風險。遮蔽板44在其後端設置有薄形區446，薄形區446沿前後方向延伸的薄形區且恰好對齊高速信號端子，從而起到改善高速信號端子的電氣性能。每一側邊緣447還設置有凸伸出對接舌板413’側邊緣的扣持缺口448，該扣持缺口448用來跟插頭連接器的金屬扣持件相固定，在插頭連接器插入插座連接器的對接腔時，插頭連接器的扣持件扣持在該扣持缺口448內。彈片444則電性連接金屬外殼45。

更進一步的是，上述薄形區442為凹陷結構，該凹陷結構設置成位於遮蔽板44兩相對表面的淺凹槽442a結構，或者為貫通遮蔽板44兩個相對表面的通槽結構。在遮蔽板44被絕緣材料注塑而成型為中遮蔽模組413時，淺凹槽442a會被絕緣材料所灌滿。前薄形部442具有朝後的第一面4421、朝前的第二面4422及兩個位於橫向兩側的第三面4423。結合第十三圖至第十四圖，在絕緣材料冷卻後，形成對接舌板413’(即中遮蔽模組413)的絕緣材料的一部分形成為位於薄形區的凸出部4133，該凸出部灌滿凹槽結構，其向前抵壓第一面4421，向後抵壓在第二面4422，如此，在前後方向上可以有效的將對接舌板413’與遮蔽板44完全固定。第三面4423在橫向方向上與凸出部4133抵壓，從而在橫向方向穩定固定對接舌板413’及遮蔽板44。當凹槽結構為貫穿的通槽時，前邊緣443則通過頸部449與遮蔽板44的主體部連接。

第十五圖至第十八圖顯示了第三實施例的插座連接器700，插座連接器安裝在電路板P的缺口P1內。插座連接器700包括上注塑件71及主注塑件72，上注塑件包括端子73及注塑在端子73上而形成上注塑件的絕緣體711，主注塑件72包括遮蔽板74及注塑在遮蔽板74的絕緣體721，主注塑件72包括基部722及完整的對接舌板723。上注塑件71向下組裝而坐落在主注塑件72上， 從而形成完整的端子模组组合，上注塑件的絕緣體711與主注塑件的基部722相互固定在一起，形成端子模组组合的基部，端子73的接觸部則容納在對接舌板723的上表面的端子槽內，端子模组组合外側包圍有插座遮蔽殼體75，然後安裝在電路板P上，端子模组组合的絕緣體部分為插座絕緣本體。如第十八圖所示，端子73的中間部埋設在絕緣體711的底部，接觸部則延伸出絕緣體，該結構的注塑成型過程相對較簡單。遮蔽板74的前邊緣的中央處向前繼續延伸出前凸出部741，該前凸出部741凸出對接舌板723對應的前邊緣。在本實施例中，主注塑件72沒有端子，從第十八圖可以看出，當然也可以設置端子結構。跟本申請人先前的發明一樣，本實施例的遮蔽板74的兩側具有鎖扣缺口742，用來跟插頭連接器的鎖扣件相扣持，在此不再贅述。

參第十七圖，遮蔽板74包括前薄形區743，該薄形區形成在遮蔽板74前端表面的淺凹槽結構，在對接舌板723注塑成型在遮蔽板74時，對接舌板723具有灌滿凹槽的凸出部7230。凹槽定義有朝後的第一面7431、朝前的第二面7432及兩個橫向面對面的第三面7432，該等面與凸出部7230緊密抵壓，也就是在注塑成型時完成的，從而將對接舌板723與遮蔽板74穩定地結合在一起。

第十九圖顯示了類似第二實施例的插座連接器10的剖面結構，遮蔽板28設有薄形區46，薄形區46具有朝後的第一面461及朝前的第二面462，在形成對接舌板30的絕緣材料會灌滿該薄形區46，冷卻後的絕緣材料會與第一面461、第二面462緊密結合，從而限制形成對接舌板30的絕緣材料的前後移動，尤其在插頭連接器500插入時對對接舌板的前後方向的推壓。上述遮蔽板28的後方還設有另一薄形區，該薄形區定義具有朝後的第一面481及朝前的第二面(未顯示)。

第十九圖顯示了類似第二實施例的插座連接器10的剖面結構，在本實施例中，所述薄形區46為一凹槽結構，該凹槽結構46具有朝後的第一面461及朝前的第二面462，在形成對接舌板30的絕緣材料會灌滿該凹槽結構42而形成凸出部31，冷卻後的絕緣材料會與第一面461、第二面462緊密結合，從而限制形成對接舌板30的絕緣材料的前後移動，尤其在插頭連接器500插入時對對接舌板的前後方向的推壓。上述遮蔽板28的後方還設有第二凹槽結構48，該第二凹槽結構48定義具有朝後的第一面481及朝前的第二面(未顯示)。

第二十圖顯示了第四實施例的插座連接器600，插座連接器600包括端子模组组合及金屬外殼65，端子模组组合為多片式，端子模组组合包括上端子模組61、下端子模組62及遮蔽板54，遮蔽板54被夾持在上、下端子模組61、62之間，每一端子模組61、62分別包括本體部611、621、自本體部延伸的舌板612、622及注塑成型在本體部611、621與舌板612、622內的端子613(下端子模組622的端子因角度原因未顯示)，本體部611與舌板612、622為絕緣體。端子613的接觸部分別排列在上、下舌板612、622的上下表面。上端子模組61的本體部611與舌板612形成上絕緣體，下端子模組62的本體部612與舌板622形成下絕緣體，舌板612，622共同形成對接舌板。所述遮蔽板54被夾持在上絕緣體與下絕緣體之間。金屬外殼65包覆在上、下端子模組61、62外側，從而形成對接腔，對接舌板位於對接腔內。上下端子模組分別設有凸柱614、625及供凸出插入的凹孔624，遮蔽板54則具有供凸柱穿過的穿孔541、542。遮蔽板兩側後端延伸出的彈片543則可以抵壓接觸金屬外殼65。

綜上所述，本發明確已符合發明專利之要件，爰依法提出專利申請。惟，以上所述僅為本發明之較佳實施方式，自不能以此限定本發明之權利範圍。舉凡所屬技術領域中具有通常知識者爰依本發明之精神所作之等效修飾或變化，皆仍涵蓋於後附之申請專利範圍內。

122‧‧‧延伸部

1221‧‧‧弧形部

1222‧‧‧傾斜部

113‧‧‧凹陷

Claims (10)

1. 一種電連接器，其包括上注塑件、主注塑件及金屬殼體；上注塑件包括端子及注塑在端子上而形成上注塑件的絕緣體，所述端子包括延伸出上注塑件絕緣體的接觸部；所述主注塑件包括遮蔽板及注塑在遮蔽板上的絕緣體；所述主注塑件的絕緣體包括基部及對接舌板，所述上注塑件坐落在主注塑件上且端子的接觸部排列於對接舌板；所述金屬殼體固定在上注塑件的絕緣體與主注塑件的絕緣體上且包圍對接舌板而形成對接腔；其中，所述遮蔽板的兩側具有鎖扣缺口。
2. 如申請專利範圍第1項所述之電連接器，其中所述端子包括埋設在上注塑件的絕緣體底部的中間部，所述接觸部則延伸出上注塑件的絕緣體。
3. 如申請專利範圍第1項所述之電連接器，其中所述遮蔽板具有相對的兩個表面，遮蔽板的兩個表面分別設有淺凹槽，所述對接舌板具有灌滿凹槽的凸出部。
4. 如申請專利範圍第1項所述之電連接器，其中所述遮蔽板的兩個側邊緣凸伸出對接舌板對應的兩個側邊緣。
5. 如申請專利範圍第1項至第4項中任一項所述之電連接器，其中所述對接腔被設置成可以供一對應的插頭連接器正反兩方向插入。
6. 一種電連接器，其包括上端子模組、下端子模組、遮蔽板及包覆在上、下端子模組外側的金屬外殼；每一端子模組包括本體部、自本體部延伸的舌板及注塑成型在本體部與舌板的端子，所述遮蔽板被夾持在上、下端子模組之間；所述金屬外殼固定在上、下端子模組外側；其中，所述遮蔽板的兩側具有鎖扣缺口。
7. 如申請專利範圍第6項所述之電連接器，其中所述遮蔽板設有穿孔，所述上、下端子模組分別設有凸柱及凹孔，所述凸柱穿過穿孔而固定在凹孔內。
8. 如申請專利範圍第6項所述之電連接器，其中所述遮蔽板兩側後端延伸出抵壓接觸金屬外殼的彈片。
9. 如申請專利範圍第6項所述之電連接器，其中所述遮蔽板具有相對的兩個表面，遮蔽板的兩個表面分別設有淺凹槽。
10. 如申請專利範圍第6項至第9項中任一項所述之電連接器，其中所述對接腔被設置成可以供一對應的插頭連接器正反兩方向插入。