TW201832425A

TW201832425A - 電連接器

Info

Publication number: TW201832425A
Application number: TW106140409A
Authority: TW
Inventors: 趙俊
Original assignee: 英屬開曼群島商鴻騰精密科技股份有限公司
Priority date: 2016-11-25
Filing date: 2017-11-22
Publication date: 2018-09-01
Also published as: US20180151983A1; CN108110498B; TWI739959B; CN108110498A; US10297952B2

Abstract

一種電連接器，包括端子模組、套設於所述端子模組上的遮蔽殼體及注塑成型於所述遮蔽殼體外的塑膠殼體，所述端子模組包括設有上端座及下端座的絕緣本體、夾持於所述上端座及下端座之間的金屬屏蔽片，所述上端座、下端座用於夾持所述金屬屏蔽片的表面及所述金屬屏蔽片被上端座、下端座夾持的上下表面中的至少一者凹設有貫通其左右方向的用於容納塑膠材料的凹槽。

Description

電連接器

本發明係關於一種電連接器，尤其涉及一種正反插電連接器。

如中國大陸專利第CN105703144A號公開了一種電連接器，包括模組及絕緣外殼，所述模組包括絕緣本體、固持於所述絕緣本體的兩排端子、固持於所述絕緣本體內的金屬屏蔽片、及套設於所述絕緣本體上的遮蔽殼體，所述絕緣本體具有基部、自所述基部向前延伸的舌板及自基部向後突出的延伸部，所述遮蔽殼體設有覆蓋於所述延伸部的上表面的後蓋部，所述後蓋部設有灌膠孔，所述延伸部設有灌膠槽，所述金屬屏蔽片設有與灌膠孔貫通的開孔，所述灌膠孔與所述灌膠槽貫通，用絕緣材料灌膠絕緣外殼時，所述絕緣材料灌注於所述灌膠孔、灌膠槽及開孔內。該電連接器之絕緣本體、遮蔽殼體及金屬屏蔽片上均設有供膠水填充的槽孔，然其槽孔設置於上下方向上且槽孔的大小不能設置的很大，故其防水效果不佳。

是以，鑒於以上問題，實有必要提供一種新的電連接器，以解決上述問題。

本發明所要達成之目的係提供一種新的電連接器具有較強的防水性能。

為解決上述技術問題，本發明提供一種電連接器，包括端子模組、套設於所述端子模組上的遮蔽殼體及注塑成型於所述遮蔽殼體外的塑膠殼體，所述端子模組包括設有上端座及下端座的絕緣本體、夾持於所述上端座及下端座之間的金屬屏蔽片，所述上端座、下端座用於夾持所述金屬屏蔽片的表面及所述金屬屏蔽片被上端座、下端座夾持的上下表面中的至少一者凹設有貫通其左右方向的用於容納塑膠材料的凹槽。

進一步地，所述上端座包括第一基座及自第一基座向前延伸形成的第一舌板，所述下端座包括第二基座及自第二基座向前延伸形成的第二舌板，所述第一基座及第二基座於夾持所述金屬屏蔽片的表面均凹設有上下方向上對齊的所述凹槽。

進一步地，所述金屬屏蔽片被上端座及下端座夾持的上下表面均凹設有所述凹槽。

進一步地，所述上端座包括第一基座及自第一基座向前延伸形成的第一舌板，所述下端座包括第二基座及自第二基座向前延伸形成的第二舌板，所述金屬屏蔽片包括與第一舌板和第二舌板對應的前板部及與第一基座和第二基座對應的後板部，所述第一基座、第二基座及後板部於相互面對的表面上均凹設有上下方向上對齊的所述凹槽。

進一步地，所述凹槽的兩側形成引流口，所述塑膠材料自所述引流口引流入所述凹槽內。

進一步地，所述塑膠材料為注塑成型於所述遮蔽殼體外的塑膠殼體形成的。

進一步地，所述絕緣本體進一步設有注塑成型於所述上端座及下端座外的絕緣件，所述絕緣件包括第三基座，所述第三基座的後端面位於所述凹槽的前端。

進一步地，所述遮蔽殼體的後端設有開口，所述開口與所述凹槽在前後方向上具有交集。

進一步地，所述絕緣本體進一步設有絕緣件，所述上端座的上方凸設有凸塊，所述絕緣件包括第三基座，所述第三基座的後端面與所述凸塊之間形成有空隙。

進一步地，所述遮蔽殼體的後端設有開口並於開口處形成有向內彎折並抵持於所述空隙內的定位部，所述塑膠殼體注塑成型於所述遮蔽殼體外時部分塑膠材料填充入所述空隙內並將所述定位部固持定位於所述空隙。

相對先前技術，本發明至少具有以下有益效果：本發明於上端座、下端座用於夾持所述金屬屏蔽片的表面及所述金屬屏蔽片被上端座、下端座夾持的上下表面中的至少一者凹設有貫通其左右方向的凹槽，在成型塑膠外殼時，利用塑膠材料流入凹槽內而填充所述凹槽可進一步提高所述電連接器的防水性能。

以下，將結合第一圖至第十五圖介紹本發明電連接器100的具體實施方式。定義所述電連接器100與對接連接器（未圖示）插接的端口為插接端。界定插接端為前端且插接方向為前後方向。

請參照第一圖至第十三圖所示為本發明第一種實施方式，本發明之電連接器100，包括端子模組1、套設於所述端子模組1上的遮蔽殼體4及注塑成型於所述遮蔽殼體4外的塑膠殼體5。所述端子模組1包括絕緣本體11、固持於所述絕緣本體11內的複數導電端子2及夾持於所述絕緣本體11內的金屬屏蔽片3。

所述絕緣本體11包括基座111及自所述基座111向前延伸形成的舌板112。所述絕緣本體11設有上端座12、下端座13及絕緣件14。所述上端座12包括第一基座121及自第一基座121向前延伸形成的第一舌板122。所述第一基座121包括設於兩側的一對第一卡扣部123、位於其上表面的凸塊124及其下表面向上凹設有貫通其左右方向的用於容納塑膠材料的第一凹槽125，所述第一凹槽125的兩側形成有第一引流口1251。所述第一舌板122前端開設有卡持孔126。所述下端座13包括第二基座131及自第二基座131向前延伸形成的第二舌板132。所述第二基座131包括後端兩側向上延伸的一對第二卡扣部133及自其上表面向下凹設有貫通其左右方向的用於容納塑膠材料的第二凹槽134，所述第二凹槽134的兩側形成有第二引流口1341。所述第二舌板132前端設有卡持塊135。所述絕緣件14包括第三基座141及自所述第三基座141向前延伸形成的第三舌板142。所述第三基座141包括自其上表面及下表面前端凹設形成的複數卡持槽143及自其下表面後端凹設形成的卡持口144。所述第一基座121、第二基座131與第三基座141共同形成所述基座111。所述第一舌板122、第二舌板132與第三舌板142共同形成所述舌板112。

所述複數導電端子2包括固持部21、自所述固持部21向前延伸的接觸部22及自所述固持部21向後延伸的焊接部23。所述複數導電端子2進一步包括上排端子210和下排端子220。所述上排端子210和下排端子220上下反向對應設置令所述電連接器100實現正反插。

所述金屬屏蔽片3包括前板部31及與前板部31相連的後板部32，所述後板部32向下延伸形成有焊接腳321。

所述遮蔽殼體4形成有一收容空間200。所述遮蔽殼體4包括上板部41、下板部42、連接所述上板部41和下板部42的側板部43、尾端部44及連接所述上板部41及尾端部44的連接部45。所述連接部45及尾端部44位於所述遮蔽殼體4的後端。所述連接部45在左右方向上的長度小於所述尾端部44在左右方向上的長度而於連接部45的兩側形成有開口452並於開口452處形成有向內彎折的定位部451。所述尾端部44的兩側向下彎折形成固持腳441，所述側板部43設有向後延伸的延伸部431，所述延伸部431延伸連接至所述固持腳441。所述上板部41及下板部42的表面均衝壓形成有一對向收容空間200內凸伸的前擋部410。所述下板部42的後端設有向收容空間200內彎折的後擋部421。

所述塑膠殼體5由塑膠材料注塑成型且於內部形成有安裝空間300。所述塑膠殼體5包括上絕緣部51、下絕緣部52、連接所述上絕緣部51和下絕緣部52的側絕緣部53。所述側絕緣部53向兩側延伸有耳部531。

本發明第一實施方式之電連接器100的製造方法，包括如下步驟：

步驟a，提供一端子模組1。所述端子模組1包括絕緣本體11、上排端子210、下排端子220及金屬屏蔽片3。

首先，提供絕緣材料。將所述絕緣材料與所述上排端子210一體射出成型以形成固持有上排端子210的上端座12。令各所述上排端子210的固持部21固持於所述上端座12內。令各所述上排端子210的接觸部22露出於所述上端座12的上表面。令各所述上排端子210的焊接部23向後延伸出所述上端座12的後端。將所述絕緣材料與所述下排端子220一體射出成型以形成固持有下排端子220的下端座13。令各所述下排端子220的固持部21固持於所述下端座13內。令各所述下排端子220的接觸部22露出於所述下端座13的下表面。令各所述下排端子220的焊接部23向後延伸出所述下端座13的後端。

其次，將金屬屏蔽片3夾持於固持有上排端子210的上端座12的下表面及固持有下排端子220的下端座13的上表面之間。此時，令一對所述第二卡扣部133與一對所述第一卡扣部123卡扣，令所述卡持塊135卡入所述卡持孔126。令所述金屬屏蔽片3的前板部31對應夾持於所述第一舌板122和第二舌板132之間，令所述金屬屏蔽片3的後板部32對應夾持於所述第一基座121及第二基座131之間。令所述第一基座121的下表面及第二基座131的上表面凹設形成的所述第一凹槽125及第二凹槽134在上下方向上對齊，當然也可以不對齊。

最後，提供絕緣件14。令所述絕緣件14注塑成型於固持有上排端子210的上端座12、金屬屏蔽片3及固持有下排端子220的下端座13外以形成所述端子模組1。此時，令所述金屬屏蔽片3的焊接腳321向後延伸出所述絕緣本體11的後端。令所述絕緣件14的第三基座141的後端面與所述上端座12的凸塊124之間形成有空隙145。令所述第三基座141的後端面位於所述第一凹槽125及第二凹槽134的前端，當然也並非一定要位於前端，只是位於前端為優選實施方式。

步驟b，提供遮蔽殼體4。將所述遮蔽殼體4套設於所述端子模組1上以令所述端子模組1收容於所述收容空間200內。令各所述前擋部410抵持於各所述卡持槽143中以防止端子模組1向前移動。令所述後擋部421彎折定位於所述卡持口144以防止端子模組1向後移動。令所述定位部451彎折抵持於所述空隙145內。令所述開口452與所述第一凹槽125及第二凹槽134在前後方向上具有交集。此時，通過所述前擋部410和所述後擋部421及定位部451將端子模組1穩定固持於所述遮蔽殼體4的收容空間200內。

步驟c，於固持有端子模組1的遮蔽殼體4的外表面成型一由塑膠材料注塑成型的所述塑膠殼體5。在注塑塑膠殼體5的過程中令所述塑膠材料經由所述開口452處填充入所述絕緣件14的第三基座141的後端面與所述上端座12的凸塊124之間的空隙145內並將所述定位部451固持定位於所述空隙145。令所述塑膠材料自所述第一引流口1251及第二引流口1341引流入並填充所述第一凹槽125及第二凹槽134。如此注塑可進一步增強防水性能。

請參照第十四圖所示為本發明第二實施方式，本發明第二實施方式與第一實施方式的區別僅在於：本實施方式中的金屬屏蔽片3’包括前板部31’及與前板部31’相連的後板部32’。本實施方式中的上端座12’的下表面及下端座13’的上表面均未設置第一實施方式中的第一凹槽125及第二凹槽134，而是在金屬屏蔽片3’被上端座12’及下端座13’夾持的上下表面上均凹設有貫通其左右方向的第三凹槽322’並於兩側形成引流塑膠材料的引流口（未圖示）。具體的該第三凹槽322’對應設置於所述金屬屏蔽片3’的後板部32’的上下表面。在注塑塑膠殼體5的過程中，部分塑膠材料自引流口引流並填充所述第三凹槽322’。

請參照第十五圖所示為本發明第三實施方式，本發明第三實施方式與第一、第二實施方式的區別僅在於：本實施方式中的金屬屏蔽片3’’包括前板部31’’及與前板部31’’相連的後板部32’’。本實施方式中的上端座12’’、下端座13’’及金屬屏蔽片3’’於相互面對的表面上均凹設有貫通其左右方向的第一凹槽125’’、第二凹槽134’’及第三凹槽322’’。具體的該第一凹槽125’’設置於所述上端座12’’的第一基座121’’的下表面，所述第二凹槽134’’設置於所述下端座13’’的第二基座131’’的上表面，所述第三凹槽322’’設置於所述金屬屏蔽片3’’的後板部32’’的上下表面，且第一凹槽125’’、第二凹槽134’’分別與第三凹槽322’’在上下方向上對齊。且所述第一凹槽125’’、第二凹槽134’’及第三凹槽322’’的兩側均形成引流塑膠材料的引流口（未圖示）。在注塑塑膠殼體5的過程中，部分塑膠材料自引流口引流並填充所述第一凹槽125’’、第二凹槽134’’及第三凹槽322’’，當然，第一、二、三凹槽也可在上下方向上不對齊，但相對於對齊的設置填充塑膠材料的防水性略差。

以上所述僅為本發明的部分實施方式，不是全部的實施方式，本領域普通技術人員通過閱讀本發明說明書而對本發明技術方案採取的任何等效的變化，均為本發明的權利要求所涵蓋。

100‧‧‧電連接器

200‧‧‧收容空間

300‧‧‧安裝空間

1‧‧‧端子模組

11‧‧‧絕緣本體

111‧‧‧基座

112‧‧‧舌板

12、12’、12’’‧‧‧上端座

121、121’、121’’‧‧‧第一基座

122‧‧‧第一舌板

123‧‧‧第一卡扣部

124‧‧‧凸塊

125、125’、125’’‧‧‧第一凹槽

1251‧‧‧第一引流口

126‧‧‧卡持孔

13、13’、13’’‧‧‧下端座

131、131’、132’’‧‧‧第二基座

132‧‧‧第二舌板

133‧‧‧第二卡扣部

134、134’、134’’‧‧‧第二凹槽

1341‧‧‧第二引流口

135‧‧‧卡持塊

14‧‧‧絕緣件

141‧‧‧第三基座

142‧‧‧第三舌板

143‧‧‧卡持槽

144‧‧‧卡持口

145‧‧‧空隙

2‧‧‧導電端子

21‧‧‧固持部

22‧‧‧接觸部

23‧‧‧焊接部

210‧‧‧上排端子

220‧‧‧下排端子

3、3’、3’’‧‧‧金屬屏蔽片

31、31’、31’’‧‧‧前板部

32、32’、32’’‧‧‧後板部

321‧‧‧焊接腳

322’、322’’‧‧‧第三凹槽

4‧‧‧遮蔽殼體

41‧‧‧上板部

410‧‧‧前擋部

42‧‧‧下板部

421‧‧‧後擋部

43‧‧‧側板部

431‧‧‧延伸部

44‧‧‧尾端部

441‧‧‧固持腳

45‧‧‧連接部

451‧‧‧定位部

452‧‧‧開口

5‧‧‧塑膠殼體

51‧‧‧上絕緣部

52‧‧‧下絕緣部

53‧‧‧側絕緣部

531‧‧‧耳部

第一圖係本發明電連接器之立體組合圖。

第二圖係第一圖自另一方向看之立體組合圖。

第三圖係本發明電連接器之部分立體分解圖。

第四圖係第三圖自另一方向看之部分立體分解圖。

第五圖係第三圖所示之電連接器進一步之部分立體分解圖。

第六圖係第五圖自另一方向看之部分立體分解圖。

第七圖係本發明電連接器第一實施方式之端子模組之部分立體分解圖。

第八圖係第七圖自另一方向看之部分立體分解圖。

第九圖係本發明電連接器第一實施方式之端子模組之立體分解圖。

第十圖係第九圖自另一方向看之立體分解圖。

第十一圖係本發明電連接器第一實施方式去除塑膠殼體後之側視圖。

第十二圖係第三圖所示之電連接器第一實施方式自XII-XII方向之剖視圖。

第十三圖係第一圖所示之電連接器第一實施方式自XIV-XIV方向之剖視圖。

第十四圖係本發明之電連接器第二實施方式之剖視圖。

第十五圖係本發明之電連接器第三實施方式之剖視圖。

無

Claims

一種電連接器，包括端子模組、套設於所述端子模組上的遮蔽殼體及注塑成型於所述遮蔽殼體外的塑膠殼體，所述端子模組包括設有上端座及下端座的絕緣本體、夾持於所述上端座及下端座之間的金屬屏蔽片，其中：所述上端座、下端座用於夾持所述金屬屏蔽片的表面及所述金屬屏蔽片被上端座、下端座夾持的上下表面中的至少一者凹設有貫通其左右方向的用於容納塑膠材料的凹槽。
如申請專利範圍第1項所述之電連接器，其中所述上端座包括第一基座及自第一基座向前延伸形成的第一舌板，所述下端座包括第二基座及自第二基座向前延伸形成的第二舌板，所述第一基座及第二基座於夾持所述金屬屏蔽片的表面均凹設有上下方向上對齊的所述凹槽。
如申請專利範圍第1項所述之電連接器，其中所述金屬屏蔽片被上端座及下端座夾持的上下表面均凹設有所述凹槽。
如申請專利範圍第1項所述之電連接器，其中所述上端座包括第一基座及自第一基座向前延伸形成的第一舌板，所述下端座包括第二基座及自第二基座向前延伸形成的第二舌板，所述金屬屏蔽片包括與第一舌板和第二舌板對應的前板部及與第一基座和第二基座對應的後板部，所述第一基座、第二基座及後板部於相互面對的表面上均凹設有上下方向上對齊的所述凹槽。
如申請專利範圍第1項所述之電連接器，其中所述凹槽的兩側形成引流口，所述塑膠材料自所述引流口引流入所述凹槽內。
如申請專利範圍第1項所述之電連接器，其中所述塑膠材料為注塑成型於所述遮蔽殼體外的塑膠殼體形成的。
如申請專利範圍第1項所述之電連接器，其中所述絕緣本體進一步設有注塑成型於所述上端座及下端座外的絕緣件，所述絕緣件包括第三基座，所述第三基座的後端面位於所述凹槽的前端。
如申請專利範圍第7項所述之電連接器，其中所述遮蔽殼體的後端設有開口，所述開口與所述凹槽在前後方向上具有交集。
如申請專利範圍第1項所述之電連接器，其中所述絕緣本體進一步設有絕緣件，所述上端座的上方凸設有凸塊，所述絕緣件包括第三基座，所述第三基座的後端面與所述凸塊之間形成有空隙。
如申請專利範圍第9項所述之電連接器，其中所述遮蔽殼體的後端設有開口並於開口處形成有向內彎折並抵持於所述空隙內的定位部，所述塑膠殼體注塑成型於所述遮蔽殼體外時部分塑膠材料填充入所述空隙內並將所述定位部固持定位於所述空隙。