TWI588109B - 玻璃製造系統中用於限制氫向內滲透之系統及方法 - Google Patents

玻璃製造系統中用於限制氫向內滲透之系統及方法 Download PDF

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    • C03GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
    • C03BMANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
    • C03B5/00Melting in furnaces; Furnaces so far as specially adapted for glass manufacture
    • C03B5/16Special features of the melting process; Auxiliary means specially adapted for glass-melting furnaces
    • C03B5/18Stirring devices; Homogenisation
    • C03B5/187Stirring devices; Homogenisation with moving elements
    • C03B5/1875Stirring devices; Homogenisation with moving elements of the screw or pump-action type

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Description

玻璃製造系統中用於限制氫向內滲透之系統及方法 【相關申請案的交叉引用】
本專利申請案主張於2012年11月26日提出申請的美國專利申請案第13/685217號的優先權權益,該申請案之內容以引用方式全部併入本文中。
本揭示大體而言係關於生產玻璃產品,更具體言之,本揭示係關於限制氫滲透通過可被用於生產該玻璃產品的物件之壁。
在製造玻璃時,富氧氣泡形式的氣態玻璃缺陷可能會被引入玻璃中。在製造過程中,這些氣泡可能會在熔融玻璃和相鄰鉑壁之間的界面形成。氣泡可能是響應氫氣滲透通過鉑壁而形成的。因此,起泡可被稱為氫滲透起泡。
並未承認本文中所引用的任何參考文獻構成了前案。申請人明確保留質疑任何引用文件的準確性和切合性的權利。
本揭示之一實施例係關於一種處理熔融玻璃的方法,該方法包含以下步驟:在該熔融玻璃和物件之外表面間具有面對面接觸,以及限制任何的氫向內滲透通過該物件。該物件可以包含貴金屬,並且該物件之該內表面可以延伸環繞該物件之內部空間。該限制任何的氫向內滲透通過該物件可以包含在該內部空間中具有介質,其中該介質可有效限制任何的氫向內滲透通過該物件。
在一個實例中,該限制任何的氫向內滲透通過該物件可以包含在該內部空間中具有流體,其中該流體係與該物件之該內表面處於面對面接觸,並且該流體係用於限制任何的氫向內滲透通過該物件。在一個態樣中,該流體可以至少將該物件之該內部空間填充到在該物件外部的熔融玻璃的水平。在這個及/或另一個態樣中,該流體可以填充一長度的該內部空間的體積之至少約33%。由於該流體在該物件的該內表面和該流體之間的面對面接觸處提供氫分壓的結果,該內部空間中的該流體可以限制任何的氫向內滲透通過該物件,而且該分壓可以與該熔融玻璃在該熔融玻璃和該物件的該外表面之間的面對面接觸處提供的任何氫分壓至少大約相同。在該物件的該內部空間中的該流體可以包含液體,該液體例如但不限於熔融玻璃。該內部空間可以具有橫向於該長度延伸的尺寸(例如最大橫向尺寸),其中該橫向尺寸係界定於該物件之該內表面的相對部分之間,而且該橫向尺寸可以小於該長度。該橫向尺寸可以是被界定於該物件之該內表面的徑 向相對部分之間的直徑,而且該直徑可以小於該長度。
在另一個實例中,該限制任何的氫向內滲透通過該物件可以包含使流體在該內部空間中流動,使得該流體與該物件之該內表面處於面對面接觸,其中該流體係用於限制任何的氫向內滲透通過該物件。更具體言之,該流體可以在該內部空間中循環,並且該流體可以具有氫分壓,該氫分壓可以與該熔融玻璃在該物件的該外表面和該熔融玻璃之間的面對面接觸處提供的任何氫分壓至少大約相同。在該物件之該內部空間內流動的該流體可以是氣體。
在一個實例中,該熔融玻璃可以被容納在攪拌室中。該物件可以是任何適當的裝置,例如但不限於可以具有一或多個攪拌元件的管狀攪拌器,而且該攪拌元件係從該管狀攪拌器向外延伸。可以使用該攪拌器攪拌該攪拌室中的該熔融玻璃。
本揭示之另外的實施例係關於一種用於與熔融玻璃接觸的設備,其中該設備包含一包含貴金屬的物件,該物件具有相反的內表面和外表面,該外表面係用於與該熔融玻璃面對面接觸,並且該內表面延伸環繞該物件之內部空間;以及玻璃填料可以與該物件之該內表面處於面對面接觸。該玻璃填料可以填充一長度的該內部空間之體積的至少約33%。該長度的該內部空間可以具有界定於該物件之該內表面的相對部分之間的橫向尺寸(例如最大橫向尺寸),而且該橫向尺寸可以小於該長度。作為更具體的實例,該長度的該內部空間可以具有界定於該物件之該內表面的徑向相對部分之間的 直徑,並且該直徑可以小於該長度。該物件可以是任何適當的裝置,例如但不限於可以具有攪拌元件的管狀攪拌軸,該攪拌元件係從該管狀攪拌器向外延伸。
在另一個有關一種用於與熔融玻璃接觸的設備之實施例中,該設備可以包含具有外表面的物件以及調節單元,該外表面係用於與該熔融玻璃處於面對面接觸,該調節單元與該物件之該內部空間處於流體連通,以使流體在該內部空間內流動,其中該流體係用於限制任何的氫向內滲透通過該物件之壁。該物件可以是任何適當的裝置,例如但不限於可以具有攪拌元件的管狀攪拌軸,該攪拌元件係從該管狀攪拌器向外延伸。
將在以下的實施方式中提出其他的特徵和優點,並且從該些描述或藉由實施書面說明和申請專利範圍以及附圖中描述的實施例,本技術領域中具有通常知識者將可輕易理解到,部分的特徵和優點是顯而易見的。
可以瞭解的是,前面的一般性描述和以下的實施方式皆僅為示例性的,並且意圖提供用以瞭解申請專利範圍的本質和特性的概述或框架。
附圖被涵括,以提供進一步的瞭解,並且附圖被併入本說明書以及構成本說明書的一部分。圖式說明了一或多個實施例,並與說明一起用以解釋各種實施例的原理和操作。
10‧‧‧攪拌室
12‧‧‧入口
14‧‧‧出口
16‧‧‧熔融玻璃
18‧‧‧管狀攪拌軸
20‧‧‧攪拌器
22‧‧‧攪拌元件
24‧‧‧填料
28‧‧‧馬達
30‧‧‧驅動器
32‧‧‧下端壁
34‧‧‧上表面
36‧‧‧上表面
38‧‧‧上端壁
40‧‧‧孔
110‧‧‧攪拌室
112‧‧‧入口
114‧‧‧出口
116‧‧‧熔融玻璃
118‧‧‧管狀攪拌軸
120‧‧‧攪拌器
122‧‧‧攪拌元件
128‧‧‧馬達
130‧‧‧驅動器
132‧‧‧下端壁
150‧‧‧控制系統
152‧‧‧耦接器
156‧‧‧軸承
158‧‧‧通道
160‧‧‧通道
162‧‧‧通道
164‧‧‧調節單元
166‧‧‧幫浦
D‧‧‧直徑
L‧‧‧下部長度
第1圖為依據一實施例的攪拌室及玻璃製造系統的一些其他特徵之示意性剖面圖。
第2圖為依據另一個實施例的攪拌室及玻璃製造系統的一些其他特徵之示意性剖面圖。
第3圖為依據一實施例更詳細圖示第2圖之一部分的示意性剖面圖。
現在將更加充分地參照附圖來描述各種實施例。可以在所有的圖式中使用相同的元件符號來指稱相同或相似的部件。然而,各個態樣可以被以許多不同的形式體現,而且不應被解讀為限於本文所提出的實施例。
第1圖示意性圖示在下文中依據一實施例所描述的玻璃製造系統之選定特徵。該系統可以包括習知的攪拌室10(例如混合容器),攪拌室10中攪拌熔融玻璃16,而且攪拌室可以用習知的方式與系統的其他習知特徵相關聯。例如,習知的熔化容器(未圖示)可以位在系統的上游端。習知的細管(未圖示)可以位於熔化容器的下游,並且可以以習知的方式連接到熔化容器或與熔化容器相關聯。攪拌室10可以位於細管的下游,並且可以以習知的方式連接到細管或與細管相關聯。習知的輸送容器(未圖示)可以位於攪拌室的下游,並且可以以習知的方式連接到攪拌室或與攪拌室相關聯。成型容器(未圖示)或製造系統的其他適當特徵可以位於輸送容器的下游,並且可以以習知的方式連接到輸送容器或與輸送容器相關聯。
攪拌室10可以包括入口12和出口14,藉此方式,攪拌室的內部空間可以分別與細管和輸送容器流體連通。可 以在玻璃製造系統中製作玻璃片,例如使用美國專利第7,628,038號中描述的方式,該專利的整個揭示內容以引用方式併入本文中。或者,玻璃製造系統可設以形成任何其他適當類型的玻璃物件。
本揭示的一個態樣是提供試圖限制任何與貴金屬物件相關的氫滲透起泡的方法、系統及設備,該貴金屬物件諸如但不限於管狀攪拌軸18,管狀攪拌軸18具有與熔融玻璃16面對面接觸的外表面,熔融玻璃16在玻璃製造系統內進行處理。在這方面並且舉例來說,攪拌軸18可以是攪拌器20的一部分,用於攪拌在攪拌室10的內部空間內的熔融玻璃16。攪拌器20可以選擇性地進一步包括一或多個攪拌元件22,例如葉片或任何其他可以被固定連接到管狀攪拌軸18的下端並從管狀攪拌軸18的下端向外延伸的適當特徵,管狀攪拌軸18的下端被浸沒在攪拌室10內的熔融玻璃16中。可以以習知的方式形成熔融玻璃16並將熔融玻璃16供應到攪拌室10的內部空間。
在本揭示的一個態樣中並如以下將更加詳細討論的,任何從熔融玻璃16通過管狀攪拌軸18側壁的氫向內滲透可以藉由在攪拌軸的內部空間內具有預定的物質(例如介質)或填料24來限制。該預定的物質可以選擇性地具有與至少與在攪拌室10內進行攪拌的熔融玻璃16相關的氫分壓約相同的相關氫分壓。該預定的物質可以是固體、液體或氣體,如以下將更加詳細討論的。更具體而言並在一個實例中,填料24在填料和管狀攪拌軸18的內表面之間的面對面接觸所 提供的氫分壓可以至少與熔融玻璃16在熔融玻璃和攪拌軸的外表面之間的面對面接觸提供的任何氫分壓大約相同,如以下將更加詳細討論的。
如第1圖所圖示,管狀攪拌軸18的上端可以經由攪拌室的上開口延伸出攪拌室10。攪拌軸18的上端可被以任何適當的方式(例如習知的方式)轉動地組裝於或轉動地組裝鄰接於攪拌室10的上開口。可以設置習知的致動器系統,用以相對於攪拌室10轉動攪拌軸18,用於在攪拌室內混合熔融玻璃16。致動器系統可以包括習知的馬達28,其中馬達的旋轉輸出可以藉由習知的驅動器30被傳送到攪拌軸18,驅動器30可以包括環形鏈、皮帶、鏈輪、滑輪、齒輪及/或類似者中之一或多者。可以藉由習知驅動器30的方式轉動地組裝攪拌軸18。關於習知的驅動器30,攪拌軸18的頂部可以藉由耦接器被連接到具有齒輪的垂直軸,該齒輪係由馬達28的輸出轉動。
在第1圖圖示的實施例中,管狀攪拌軸18的下端可以選擇性地被以習知的方式完全封閉,例如藉由下端壁32,下端壁32可以處於栓塞或任何其他適當結構的形式。每個攪拌軸18、下端壁32及攪拌元件22可以包括、基本上由或僅由貴金屬所組成,該貴金屬例如但不限於鉑(例如鉑合金)。其他適當的貴金屬可以包括銥(Ir)、錸(Re)、銠(Rh)、鈀(Pd)、金(Au)、錸(Re)、鋨(Os)。在一個實施例中,填料24(例如玻璃填料)被容納在攪拌軸的下部長度L內部空間中,下部長度L從下端壁32向上延伸到玻璃填料24的上 表面34。玻璃填料24通常是熔融的,而玻璃製造系統係以使得足夠水平的熔融玻璃16被容納在攪拌室10中的方式操作。
如第1圖所圖示,玻璃填料24的上表面34係在攪拌室內的熔融玻璃16的上表面36上方。玻璃填料24的上表面34通常為至少與在攪拌室10中被攪拌的熔融玻璃16的上表面36一樣高。作為第1圖所圖示的替代方案,玻璃填料24的上表面34可以較接近或選擇性地面對面接觸攪拌軸18的選擇性上端壁38。作為另一種替代方案,上表面34、36可以在或約在彼此相同的水平,如以下將更加詳細討論的。
管狀攪拌軸18內部空間中的玻璃填料24是用於藉由提供滲透或擴散阻障來減緩氫的任何向內滲透通過攪拌軸18的壁。例如,玻璃的氫滲透速率可以是鉑的氫滲透速率的約一百分之一。藉由使玻璃填料24與攪拌軸18的內表面和下端壁32的上表面相對面對面接觸,可以明顯減緩從處理的熔融玻璃16通過攪拌器20的任何氫損失,以減少或也許甚至消除攪拌軸的外表面附近產生氧氣泡。
例如,玻璃填料24可以包含、基本上由或僅由任何黏度足夠低的玻璃所組成,以大致上填充管狀攪拌軸18的下部長度L內部空間,並形成最少的空隙。選擇性地,玻璃填料24可以具有比被處理的熔融玻璃16更高的β-OH。β-OH可被表徵為水在玻璃中的量的替代量測,水在玻璃中的量係與氫在玻璃中的分壓成正比。換言之,β-OH可被表徵為玻璃中的羥基含量的量測,玻璃中的羥基含量可以藉由紅外線光譜法進行測定。具有較高β-OH的玻璃應當比較低β-OH的玻 璃具有更高的關聯氫分壓。藉由將具有較高β-OH的玻璃放在攪拌軸18的內部空間中,可以建立通過攪拌軸的壁並進入被處理的熔融玻璃16的氫通量,以抑制任何的氧氣泡在熔融玻璃16中形成於攪拌軸的外表面。
可以以任何適當的方式在管狀攪拌軸18的內部空間中提供玻璃填料24,例如藉由在製造攪拌器20時將去芯的玻璃筒放在攪拌軸18的內部空間中。作為另一個實例,可以在製造攪拌器20時將粉末狀的碎玻璃倒入攪拌軸18的內部空間,或是可以在安裝攪拌器之後將粉末狀的碎玻璃倒入攪拌軸的內部空間,也許甚至是在玻璃製造系統進行操作時,而且粉末狀的碎玻璃可以在攪拌軸的內部空間內熔化。
在另一個實例中,可以原位引入玻璃填料24,其中可以有一或多個延伸通過攪拌軸18側壁的孔40(例如小的孔),以允許被處理的熔融玻璃16滲出或流過該等孔而進入攪拌軸的內部空間形成填料24,使得被處理的熔融玻璃16和填料24的玻璃是相同的(例如大致上相似的)。在此方面,延伸通過攪拌軸18壁的這種孔40之實例係由第1圖中的虛線示意性圖示出。或者,一或多個孔40可以延伸通過下端壁32,或下端壁可以被省略。當攪拌軸18的內部空間與攪拌室10的內部空間流體連通時,例如藉由孔40或類似者,則玻璃填料24的上表面34可以與攪拌室10內的熔融玻璃16的上表面36處在相同的水平或處在大約相同的水平。或者,填料24可以包含、基本上由或僅由任何適當的材料所組成,例如耐高溫氧化物或金屬,用以減少任何的氫向內滲透通過攪拌 軸18。
作為可以與第1圖中圖示的實施例相關聯的方法之實例,管狀攪拌軸18的外表面係與在攪拌室10內被攪拌的熔融玻璃16處於面對面接觸,並且攪拌軸的下部長度「L」內部空間從下端壁32延伸到玻璃填料24的上表面34,攪拌軸的下部長度L內部空間具有體積和直徑「D」,直徑「D」被界定於攪拌軸的內表面的徑向相對部分之間,直徑D比下部長度L短,而且玻璃填料(例如熔融的(例如液體)玻璃填料)填充了攪拌軸的內部空間從下端壁32延伸到玻璃填料24的上表面34的所有(例如大致上100%的)體積。因此,在一個實施例中,也許除了玻璃填料24的上表面34之外,玻璃填料的所有其他表面可以與攪拌器20的貴金屬處於面對面接觸;而且對於玻璃填料的這些其他表面中的每個表面,大致上所有的表面皆可以與貴金屬面對面接觸,該貴金屬例如攪拌軸18的貴金屬和下端壁32的貴金屬。
玻璃填料24可以比管狀攪拌軸18的內和外表面之間所界定的壁厚更厚。玻璃可以大致上連續地延伸橫跨攪拌軸的下部長度L內部空間之直徑D,並從攪拌軸18的內表面的一個徑向相對部分延伸到攪拌軸的內表面的另一個徑向相對部分,而且玻璃填料可以與攪拌軸的內表面的每個徑向相對部分處於面對面接觸。攪拌軸的下部長度L內部空間的直徑D可以是攪拌軸18的內徑。
直徑D可以更一般地被稱為最大橫向尺寸。例如,儘管管狀攪拌軸18可以是圓筒形的管,但管狀攪拌軸也可以 處於其他適當的配置,例如但不限於處於三角形或其他適當形狀的管的形式。
依據本揭示的一個態樣,玻璃填料24可以填充攪拌軸從下端壁32延伸到玻璃填料的上表面34的下部長度L內部空間的整個體積(例如大致上整個體積),所以只有(例如大致上只有)玻璃填料的玻璃存在於攪拌軸從下端壁32延伸到玻璃填料的上表面34的下部長度L內部空間中。在這方面,可能有利的是從攪拌軸18的內部空間省去耐火材料,例如矽石及/或氧化鋁基陶瓷材料(例如二氧化矽陶瓷材料),因為玻璃填料24可能會腐蝕耐火材料。或者,玻璃填料24可以未完全填充攪拌軸從下端壁32延伸到玻璃填料的上表面34的下部長度L內部空間的整個體積。例如,當玻璃填料24處於尚未被熔化的碎玻璃的形式時,相鄰的碎玻璃片之間可能有空隙及/或物件可能是管狀攪拌軸18以外的東西,例如但不限於電平探測器、鐘或鐘形軸(例如用於形成玻璃管)、熱電偶護套或類似物。例如,玻璃填料24可以只佔據該物件或攪拌軸從下端壁32延伸到玻璃填料的上表面34的下部長度L內部空間的體積之一部分,例如至少約33%的該體積、至少約50%的該體積、至少約75%的該體積、至少約90%的該體積、至少約98%的該體積及/或任何其他適當的量。
第2圖圖示的實施例類似於第1圖圖示的實施例,不同之處僅在於所指出的變化和對於本技術領域中具有通常知識者而言顯而易見的變化。由於此相似性,相同的、類似的及/或以至少某些方式類似地發揮功能的組件具有增加100 的元件符號。參照第2圖,攪拌室110可以包括入口和出口112、114,經由入口和出口112、114,攪拌室的內部空間可以分別與玻璃製造系統的細管和輸送容器流體連通。攪拌器120可以包括一或多個攪拌元件122,例如葉刀或任何其他適當的特徵,該特徵可以被固定地連接到管狀攪拌軸118的下端並從管狀攪拌軸118的下端向外延伸,管狀攪拌軸118的下端被浸沒在攪拌室110內的熔融玻璃116中。攪拌軸118的上端可以用任何適當的方式轉動地組裝於或轉動地組裝鄰接於攪拌室110的上開口,例如藉由一或多個旋轉軸承。攪拌軸118可以藉由適當的驅動器130被馬達128旋轉地驅動。管狀攪拌軸118的下端是封閉的,例如由下端壁132封閉。
依據第2圖中圖示的實施例,通常從攪拌器120省略第1圖的玻璃填料24和孔40。更具體言之,管狀攪拌軸118通常既不包括玻璃填料24也不包括第1圖中圖示的孔40。
參照第2圖,攪拌器120包括或具有與其相關聯的控制系統150,用以控制管狀攪拌軸118的內部空間中的流體(例如大氣),使得攪拌軸內部空間內的受控制流體具有與其相關聯的氫分壓,該氫分壓至少與熔融玻璃116在熔融玻璃116和攪拌軸118的外表面之間的界面所提供的任何氫分壓大約相同。控制系統150可設以使受控制的流體在管狀攪拌軸118的內部空間內流動。如以下將更加詳細討論的更具體實例,控制系統150可以選擇性地為循環(或更具體為再循環)管狀攪拌軸118的內部空間內的受控制流體的閉迴路控制系 統。受控制流體可以是例如具有足夠濕度的氣體或空氣,使得攪拌軸118的內部空間內的受控制大氣具有的氫分壓至少與和在攪拌室110內被攪拌的熔融玻璃116相關聯的氫分壓大約相同。可以將其他適當的流體(例如氣體)引入管狀攪拌軸118的內部空間,或更具體來說使其他適當的流體在管狀攪拌軸118的內部空間內循環,如以下將更加詳細討論的。
參照第3圖,控制系統150可以包括耦接器152,並且耦接器可以以任何適當的方式被組裝於攪拌軸118的上端及阻塞攪拌軸118的上端。例如,可以經由使用一或多個旋轉軸承156來便利此組裝。軸承156可被組裝並協同地設以允許攪拌軸118相對於攪拌室110和耦接器152兩者旋轉。耦接器152可以被連接到框架(未圖示)或其他適當的特徵,以防止或以其他方式限制耦接器和攪拌室110之間的任何相對轉動。
耦接器152可以處於向下開放腔室的形式,使得耦接器包括下開口。耦接器152的下開口可以對管狀攪拌軸118的上端開放,使得在攪拌軸的內部空間和耦接器的內部空間之間有開放的流體連通。耦接器152可以包括控制系統150的一或多個通道158、160、162(例如管或其他適當的管道)、耦接器152可以連接到控制系統150的一或多個通道158、160、162(例如管或其他適當的管道)或是耦接器152可以以其他方式與控制系統150的一或多個通道158、160、162(例如管或其他適當的管道)相關聯。例如,上游通道158可以被連接於控制系統150的耦接器152和調節單元164之 間,用以提供耦接器的內部空間和調節單元之間的流體連通。調節單元164可以包括一或多個馬達驅動幫浦166(例如風扇)或與一或多個馬達驅動的幫浦166相關聯,用以移動循環的液體(例如氣體)通過控制系統150和攪拌軸118的內部空間。幫浦166可以被組裝於調節單元164或以其他方式與調節單元164流體連通。中間通道160可以被連接在幫浦166和耦接器152之間,而且下游通道162可以被連接到中間通道,以提供幫浦和攪拌軸118內部空間的下部之間的流體連通。亦即下游通道162可以向下延伸進入攪拌軸118的內部空間。更具體來說,下游通道162可以同軸地向下延伸進入攪拌軸118的內部空間,並且下游通道162的外徑可以小於管狀攪拌軸118的內徑D。
如第3圖的連續箭頭示意性部分圖示的,閉迴路控制系統150可以藉由將受控制流體從下游通道162的下端排入攪拌軸內部空間的下端、並通過耦接器152將受控制流體抽出攪拌軸內部空間的上端並引入上游通道158的上游端來使受控制流體循環通過攪拌軸118的內部空間。或者,受控制流體可以在相反方向上流動,而且可以使用任何其他適當的耦接器152、通道158、160、162、幫浦166及調節單元164,並且這些特徵可以被以任何其他適當的方式設置。如另一個實例及如第3圖的虛線所示意性圖示的,上游通道158或上游通道158的一部分可以被省略,或是可以以其他方式設置控制系統150使得控制系統不形成閉迴路。舉例來說,在一些情況下,例如當受控制流體可能是潮濕的空氣或類似物 時,耦接器152可設以將受控制流體注入攪拌軸118的內部空間,例如藉由下游通道162,並且攪拌軸內部空間的上端可以是對環境大氣開放的,使得受控制流體被從攪拌軸的內部空間排到環境大氣。例如,控制系統150可設以使用受控制流體填充攪拌軸118的內部空間及/或使用受控制流體淨化攪拌軸的內部空間。
作為一個實例,調節單元164可以是或可以包括增濕器。作為另一個實例,調節單元164可以包括各種可被不同地設置在控制系統150內的特徵。例如,控制系統150可以在攪拌軸118的內部空間內提供(例如循環)潮濕的低氧大氣。在這方面,調節單元164可以提供水蒸汽、氧氣及氮氣(或另一種惰性氣體,像是氬氣或氦氣)的混合物。在這方面,閉迴路控制系統150可以包括從控制系統內的一或多個位置獲取感測器讀數的電腦化控制器。該等感測器可以包括每個流量感測器、露點/濕度感測器、溫度感測器、氧感測器以及壓力感測器中之一或多者。電腦化控制器可以處理感測器量測值並控制調節單元164的不同特徵,例如濕度進料系統、加熱/冷卻控制系統、幫浦166及O2/N2補充系統。幫浦166可以使用處理氣體,例如空氣、水蒸汽及/或任何其他適當的材料。在操作中,電腦化控制器或類似者控制閉迴路控制系統150的裝置,以在攪拌軸118的內部空間中產生環境/大氣,該環境/大氣具有的氫分壓至少大約等於或大於在攪拌室110內被攪拌的熔融玻璃116的相關氫分壓。控制系統150可以包括美國專利第7,628,038號中描述的適當特徵和操 作,該專利之全部揭示內容已經以引用方式併入本文中。
除非另有清楚陳述,否則絕無意圖將本文中提出的任何方法解讀為需要以特定的順序執行其步驟。因此,當方法權利要求沒有實際陳述其步驟應遵循的順序或是權利要求或描述中沒有另外具體陳述步驟被限制於特定的順序時,絕無意圖推斷出任何特定的順序。
對於本技術領域中具有通常知識者而言,顯而易見的是可以在不偏離本發明的精神和範疇下進行各種修改和變化。由於結合本發明之精神和本質的揭示實施例之修改組合、次組合以及變化為本技術領域中具有通常知識者可思及的,故應將本發明解讀為包括在所附申請專利範圍及其等同物之範疇內的一切。
10‧‧‧攪拌室
12‧‧‧入口
14‧‧‧出口
16‧‧‧熔融玻璃
18‧‧‧管狀攪拌軸
20‧‧‧攪拌器
22‧‧‧攪拌元件
24‧‧‧填料
28‧‧‧馬達
30‧‧‧驅動器
32‧‧‧下端壁
34‧‧‧上表面
36‧‧‧上表面
38‧‧‧上端壁
40‧‧‧孔
D‧‧‧直徑
L‧‧‧下部長度

Claims (4)

  1. 一種處理一第一熔融玻璃的方法,該方法包含以下步驟:在該第一熔融玻璃和一包含一貴金屬的物件之一外表面間具有面對面接觸,其中該物件具有一內表面,該內表面與該外表面相反,該內表面延伸環繞該物件之一內部空間,一整體長度的該內部空間具有一體積及一橫向尺寸,該橫向尺寸係界定於該物件之該內表面的相對部分之間,該橫向尺寸小於該長度,並且其中該物件之一壁厚係被界定於該物件之該內表面和該外表面之間;以及限制任何的氫向內滲透通過該物件之一壁,其包含具有一填充材料,該填充材料包含不同於該第一熔融玻璃之一第二熔融玻璃,該第二熔融玻璃係設置於該長度的該內部空間中,使得該填充材料與該物件之該內表面處於面對面接觸,且該填充材料填充至少約33%該長度的該內部空間之體積,其中該填充材料係藉由該物件之該壁與該第一熔融玻璃隔離,且該填充材料可有效限制任何的氫向內滲透通過該物件之該壁,其中:與該物件之該外表面接觸的該第一熔融玻璃具有一第一β-OH;且設置於該長度的該內部空間中之該第二熔融玻璃具有一第二β-OH,該第二β-OH大於該第一β-OH。
  2. 如請求項1所述之方法,其中該限制任何的氫向內滲透通過該物件之該壁包含: 該填充材料在該內表面和該填充材料之間的該面對面接觸處提供一氫分壓;以及其中該填充材料在該內表面和該填充材料之間的該面對面接觸處提供的該氫分壓至少與在該外表面和該第一熔融玻璃之間的面對面接觸處的任何氫分壓大約相同。
  3. 如請求項1所述之方法,進一步包含:在一攪拌室中至少部分含有該第一熔融玻璃,以及在該攪拌室中攪拌該第一熔融玻璃,該攪拌包含在該攪拌室中旋轉該物件,其中該物件為一管狀攪拌軸,並且至少一攪拌元件從該管狀攪拌軸向外延伸。
  4. 如請求項1所述之方法,其中該填充材料具有一上表面及其他表面,且所有的該等其他表面皆與貴金屬處於面對面接觸。
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