CN211246290U

CN211246290U - 一种调香罐

Info

Publication number: CN211246290U
Application number: CN201922128403.5U
Authority: CN
Inventors: 齐宁宁
Original assignee: Shanghai Youcheng Food Co ltd
Current assignee: Shanghai Youcheng Food Co ltd
Priority date: 2019-11-30
Filing date: 2019-11-30
Publication date: 2020-08-14
Anticipated expiration: 2029-11-30

Abstract

本实用新型涉及一种调香罐，涉及食品搅拌领域，包括罐体和搅拌装置，罐体的上端设置有投料口，投料口上安装有密封盖，其特征在于：还包括排出罐体内气体的抽气装置，搅拌装置上固定有驱动罐体内下层物料向上移动的物料驱动件。针对经调香罐调香之后的物料内部含有较多气泡的问题，本实用新型具有调香后物料中气泡含量少的优点，可降低气泡对物料灌装等工序的影响。

Description

一种调香罐

技术领域

本实用新型涉及食品加工设备领域，尤其是涉及一种调香罐。

背景技术

在食品加工工艺中，需要通过调香使食品具有诱人的香气，调香需要使用到调香罐。现有的一种布丁液加工工艺中需要将制备好的布丁液与一定比例的香料混合，即调香，使产品具有所较佳的气味，在加工工艺中需要使用到调香罐使布丁液与香料混合均匀。

专利公开号为CN206676259U的中国专利公开了一种用于香料提取的调香罐，由罐体、回流装置、搅拌装置和控温装置组成，罐体为外部设有冷却夹套的罐状结构，罐体顶部设有调香物进口、料液进口管，料液进口管上设有流量计，加热夹套上设有冷凝进口管和冷凝出口管；回流装置由设置在罐体一侧底部的回流出口管、设置在回流出口管上方的回流进口管、设置在回流出口管上的回流泵组成。

调香工序结束后需要对布丁液进行灌装，在灌装中由于布丁液中含有气泡，气泡会在灌装过程中炸裂使布丁液飞溅，同时布丁液中的气泡会占据一定的空间，气泡含量较多时会使实际灌装量与预设的灌装量相差较大，出现残次的产品。

而上述专利在使用时，通过回流管道实现罐体内物料的循环流动来增强料液混合的均匀程度，但在物料回流的过程中会大面积与空气接触并物料生成大量的气泡，气泡含量过多会对后期的包装造成较大影响，需要做出改进。

实用新型内容

针对现有技术中经调香罐调香后的物料含有大量气泡的问题，本实用新型的目的是提供一种调香罐，具有降低调香罐内物料的空气含量的优点，可以降低物料中的气体对后续工序的影响。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种调香罐，包括罐体和搅拌装置，所述罐体的上端设置有投料口，所述投料口上安装有密封盖，还包括排出罐体内气体的抽气装置，所述搅拌装置上固定有驱动所述罐体内下层物料向上移动的物料驱动件。

通过采用上述技术方案，抽气装置抽出罐体内的气体降低了罐体内的气压，减少了物料在罐体内被搅拌装置搅拌混合过程中所产生的气泡，同时也能析出物料中原本含有的气体；物料驱动组件不断的将罐体内下层的物料转移到上层，能加快物料中气体的析出并使物料中气体析出更彻底。

本实用新型进一步设置为：所述罐体的上端设置有连通罐体内部的抽气口；

所述抽气装置包括连接在所述抽气口远离所述罐体的一端的抽气管道，所述抽气管道远离所述抽气口的一端连接有抽气泵。

通过采用上述技术方案，用抽气泵抽出罐体内的空气，使罐体内的气压降低，减少气泡的产生同时析出物料本身含有的气泡。

本实用新型进一步设置为：所述罐体上端设置有供物料进入罐体的进料管道，所述罐体下端开设有供物料离开罐体的出料管道，所述进料管道和所述出料管道远离所述罐体的一端均安装有控制管道开闭的管道阀，所述罐体的上端设置有与罐体内部连通的气压平衡管道，所述气压平衡管道远离罐体的一端安装有控制所述气压平衡管道开闭的气压平衡开关。

通过采用上述技术方案，物料从进料管道进入罐体内，香料自投料口添加，调香结束后的物料自出料管道排出罐体；抽气泵抽离罐体内的空气后罐内气压会远远低于外界的气压会影响罐体内物料的排出，在物料调香结束后打开气压平衡开关平衡罐体内外的气压，使物料可顺利从出料管道排出。

本实用新型进一步设置为：所述罐体上端安装有检测罐体内部气压的气压表。

通过采用上述技术方案，参考气压表，在罐内气压达到正常值时打开出料管道的管道开关，避免因罐内气压过低导致空气从出料管道进入罐体，放置物料内再次产生大量气泡。

本实用新型进一步设置为：所述搅拌装置包括设置在所述罐体内绕自身轴线转动的搅拌轴，所述搅拌轴上固定有搅拌物料的搅拌桨，所述物料驱动件固定在所述搅拌轴上，所述物料驱动件为螺带式的输送结构。

通过采用上述技术方案，搅拌将对罐体内的物料进行搅拌加快物料与香料的混合；螺带式的物料驱动件配合搅拌轴对应方向的转动可以将罐体下层的物料不断地传输到罐体上层。

本实用新型进一步设置为：所述物料驱动件的半径大于罐体半径的三分之一，所述搅拌桨长度大于所述物料驱动件的半径尺寸。

通过采用上述技术方案，罐体内部中心区域的物料在物料驱动件的作用下上升，罐体内部边缘区域的物料则不断填充到罐体底部的中心区域，在罐体内形成较为稳定的上层下之间物料的循环，搅拌桨的搅拌效果更佳。

本实用新型进一步设置为：所述搅拌轴位于与所述罐体同轴。

通过采用上述技术方案，使罐体内物料的受搅拌状况基本相同，提升物料整体的均匀程度。

本实用新型进一步设置为：所述罐体外部设置有填充导热介质的夹套，所述夹套上设置有供导热介质进出夹套内部的进液口和出液口。

通过采用上述技术方案，通过控制进入夹套中导热介质的温度可对罐体内的温度进行调控。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.通过设置与罐体内部连通的抽气装置和物料驱动件，排出罐体内工气减少搅拌过程中融入物料内的气体且具有析出物料内空气的效果，有效降低物料内的气体含量，降低物料内的气体对后续工序的影响；

2.通过设置气压平衡管道和气压平衡开关，使物料能够从出料管道顺利排出，同时防止出料管道进气使气体再一次大量融入物料中，降低抽气效果；

3.通过在搅拌轴上固定螺带式的物料驱动件，使物料的上下层之间进行循环，加快物料析出气体的速度并使气体析出更彻底。

附图说明

图1是一种调香罐的结构示意图；

图2是一种调香罐的内部结构示意图。

附图标记：1、罐体；11、抽气口；12、气压平衡管道；13、进料管道；14、投料口；15、出料管道；16、管道阀；17、密封盖；18、气压平衡开关；2、夹套；3、抽气装置；31、抽气泵；32、抽气管道；4、搅拌装置；41、驱动电机；42、搅拌轴；43、物料驱动件；44、搅拌桨；5、气压表；6、温度探头。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，一种调香罐，包括圆柱状的罐体1，罐体1的上端面一体设置有与罐体1内部连通的抽气口11、投料口14和进料管道13，抽气口11使罐体1内气体的抽出口，投料口14和进料管道13分别用于投放香料和物料；罐体1的侧壁卡进上端面位置一体设置有连通罐体1内部的气压平衡管道12，气压平衡管道12用于平衡罐体1内外气压；罐体1的下端面一体设置有与罐体1内部连通的出料管道15，物料与香料混合均匀后自出料管道15排出。

参考图1，调香罐还包括抽气装置3，包括连接在抽气口11远离罐体1一端并与罐体1内部连通的抽气管道32，抽气管道32远离所述抽气口11的一端连接有连通有用于抽出罐体1内气体的抽气泵31，抽气泵31为负压真空泵，抽气管道32与抽气口11和抽气泵31之间均通过拉杆式快速管接头连接；罐体1侧壁上的气压平衡管道12远离罐体1的一端管道外侧开设有螺纹段，螺纹段上旋接一控制气压平衡管道12开闭的气压平衡开关18，气压平衡开关18为螺纹连接的真空球阀，调香结束后打开气压平衡开关18使罐体1内气压恢复正常，使罐体1内的物料能顺利从出料管道15排出。

进料管道13和出料管道15远离罐体1一端均安装有用于控制管道开闭的管道阀16，管道阀16种类为手动蝶阀；投料口14远离罐体1的一端安装有可开闭的密封盖17，密封盖17铰链连接在罐体1上。在搅拌过程中关闭全部的管道阀16和密封盖17，使罐体1处于一个密封状态，确保抽气泵31抽离罐内气体后能有效降低罐体1内的气压。

参考图2，本实施例还包括搅拌装置4，搅拌装置4包括设置在罐体1内的搅拌轴42和固定在罐体1的上端面的驱动电机41，罐体1、搅拌轴42和驱动电机41的转轴同轴设置，搅拌轴42固定在驱动电机41的转轴上由驱动电机41带动转动；搅拌轴42上焊接固定有物料驱动件43和搅拌桨44，物料驱动件43为逆时针螺旋上升的螺带状搅拌叶，搅拌轴42顺时针旋转，物料驱动件43会带动中心位置的物料上移，实现上下层物料之间的交换，使底层的气泡更容易、更快的散出，同时物料驱动件43使物料在罐体1内发生循环，使搅拌桨44能充分搅拌物料，提升搅拌效果；将搅拌轴42与罐体1同轴设置，配合物料的上下循环使罐体1内的物料受搅拌情况基本相同，提升物料整体的均匀程度。

罐体1外侧安装固定有夹套2，夹套2与罐体1之间留有空隙，用于填充导热介质（如：冷却水、热水、导热油等）来调节罐体1内部的温度；夹套2下端面一体设置有与夹套2内部连通的进液口，夹套2的侧壁上靠近上端一体设置有与夹套2内部连通的出液口；夹套2的侧壁上竖直安装有用于观测夹套2内液位高度的液位计。

参考图1，罐体1的上端面安装有气压表5和温度探头6，分别用于监测罐体1内的气压和温度，根据温度探头6的数值调整导热介质的输入情况，根据气压表5的数值可表示罐内的气压，同时可以为出料管道15处管道阀16的开闭提供参考。

本实施例的使用方法：打开进料管道13上的管道阀16，将煮制好的布丁液通过管道由罐体1上方的进料管道13注入罐体1内，通过投料口14添加香料，物料添加完毕后关闭进料管道13上的管道阀16和密封盖17；可根据加工工艺需要在控温腔内注入相应介质，以调节罐内温度，并通过温度探头6检测罐内温度；开启抽气泵31并启动驱动电机41开始搅拌，搅拌结束后打开气压平衡开关18，观察气压表5并在罐体1内气压达到正常值时打开出料管道15上的管道阀16排出罐体1内的物料。

本实施例的实施原理为：通过设置抽气泵31抽取罐体1内的空气降低罐体1内的空气含量，减少搅拌过程中布丁液内气泡的产生；通过在搅拌轴42上固定物料驱动件43，在搅拌过程中物料驱动件43带动中心位置的物料上升，上升到液面以上的物料在重力作用下向边缘散开，罐体1内底部边缘位置的物料填充向底部中心，边缘的物料下降，实现了罐内物料的上下循环，使物料中原本存在的气泡和融入物料中的气体更快速、更充分的排出；开设气压平衡管道12并设置可控的气压平衡开关18用于平衡罐体1内外的气压，在物料调香结束后确保物料可顺利从出料管道15排出；通过参考气压表5，在罐内气压达到允许值时打开出料管道15的管道阀16，避免因罐内气压过低导致空气从出料管道15进入罐体1，避免物料中再次混入大量气泡。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种调香罐，包括罐体（1）和搅拌装置（4），所述罐体（1）的上端设置有投料口（14），所述投料口（14）上安装有密封盖（17），其特征在于：还包括排出罐体（1）内气体的抽气装置（3），所述搅拌装置（4）上固定有驱动所述罐体（1）内下层物料向上移动的物料驱动件（43）。

2.根据权利要求1所述的一种调香罐，其特征在于：所述罐体（1）的上端设置有连通罐体（1）内部的抽气口（11）；

所述抽气装置（3）包括连接在所述抽气口（11）远离所述罐体（1）的一端的抽气管道（32），所述抽气管道（32）远离所述抽气口（11）的一端连接有抽气泵（31）。

3.根据权利要求2所述的一种调香罐，其特征在于：所述罐体（1）上端设置有供物料进入罐体（1）的进料管道（13），所述罐体（1）下端开设有供物料离开罐体（1）的出料管道（15），所述进料管道（13）和所述出料管道（15）远离所述罐体（1）的一端均安装有控制管道开闭的管道阀（16），所述罐体（1）的上端设置有与罐体（1）内部连通的气压平衡管道（12），所述气压平衡管道（12）远离罐体（1）的一端安装有控制所述气压平衡管道（12）开闭的气压平衡开关（18）。

4.根据权利要求3所述的一种调香罐，其特征在于：所述罐体（1）上端安装有检测罐体（1）内部气压的气压表（5）。

5.根据权利要求1所述的一种调香罐，其特征在于：所述搅拌装置（4）包括设置在所述罐体（1）内绕自身轴线转动的搅拌轴（42），所述搅拌轴（42）上固定有搅拌物料的搅拌桨（44），所述物料驱动件（43）固定在所述搅拌轴（42）上，所述物料驱动件（43）为螺带式的输送结构。

6.根据权利要求5所述的一种调香罐，其特征在于：所述物料驱动件（43）的半径大于罐体（1）半径的三分之一，所述搅拌桨（44）长度大于所述物料驱动件（43）的半径尺寸。

7.根据权利要求6所述的一种调香罐，其特征在于：所述搅拌轴（42）与所述罐体（1）同轴设置。

8.根据权利要求1所述的一种调香罐，其特征在于：所述罐体（1）外部设置有填充导热介质的夹套（2），所述夹套（2）上设置有供导热介质进出夹套（2）内部的进液口和出液口。