CN208959361U - 一种提取罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种提取罐,包括加热锅、罐体、进料管道、出料管道、装料搅拌装置、上下循环装置,装料搅拌装置包括设装料主轴,旋转动力组件和搅拌翼,装料主轴上设置有上端开口下端封闭的空腔结构,该装料主轴上还设置通孔,空腔中设置有一个可拆卸安装的圆筒网;上下循环装置包括水泵、进水管道、出水管道,进水管道一端与水泵进水口相连接一端与出料管道贯通连接,出水管道一端与水泵出水口相连接一端延伸至罐体顶部与罐体贯通连接。植物放置在带通孔的装料主轴空腔的圆筒网中,使植物与浸出液相隔绝,圆筒网还起到一个过滤网的作用且使得装料卸料更加方便。上下循环装置的设置可以将下层溶液抽到上层使得浸出液上下层物质含量更加均匀。
Description
技术领域
本实用新型涉及提取领域,特别指一种提取罐。
背景技术
提取罐是医药或生物化工中常用的浸出提取设备,特别合适于植物产物所含成分的浸出提取。但目前的提取罐普遍存在一些缺陷,如在提取过程中植物和浸出液混合在一起导致分离植物与浸出液的过程很是繁琐,浸出液中固体颗粒可能粘连罐体内壁不易清洁,上下浸出液不能循环导致浸出液上下层物质含量不均匀等缺点。
发明内容
本实用新型的目的是针对背景技术中存在的缺点和问题加以改进和创新,提供一种提取罐。
本实用新型的技术方案是构造一种提取罐,包括加热锅、可拆卸安装在加热锅上的罐体、设置在罐体顶部的进料管道、设置在罐体底部的出料管道、设置罐体内的装料搅拌装置、设置在罐体上的上下循环装置,所述装料搅拌装置包括设置在罐体内且垂直延伸在罐体底部的装料主轴,与装料主轴相连接的选装动力组件和设置在装料主轴上的搅拌翼,所述装料主轴上设置有上端开口下端封闭的空腔结构,该装料主轴上还设置有贯通装料主轴的通孔,所述空腔中设置有一个可拆卸安装的圆筒网;所述上下循环装置包括水泵、进水管道、出水管道,所述进水管道一端与水泵进水口相连接一端与出料管道贯通连接,所述出水管道一端与水泵出水口相连接一端延伸至罐体顶部与罐体贯通连接。
在其中一个实施例中,所述的提取罐的罐体采用空心设置,罐体外壁与压缩空气管道一端相连通,罐体内壁设置有贯通内壁的吹气小孔。
在其中一个实施例中,所述的提取罐的加热锅为一种夹层锅包括内锅、外锅和热源夹层,所述热源夹层中设置有电热丝,该热源夹层还填充有耐高温的保温材料。
在其中一个实施例中,所述的提取罐的旋转动力组件包括设置在罐体上的电机,设置在电机输出端的主动皮带轮,设置在装料主轴上的从动皮带轮,和连接在主、从动皮带轮之间的皮带。
在其中一个实施例中,所述的提取罐的空腔为圆柱形,该空腔一直延伸至装料主轴底部,所述圆筒网大小形状与空腔相配合,该圆筒网上端一部分露出空腔下端与空腔底部接触。
在其中一个实施例中,所述的提取罐的出料管道设置有拆卸连接装置。
在其中一个实施例中,所述的提取罐的出料管道上设置有控制阀门。
在其中一个实施例中,所述的提取罐的电机为变速电机。
本实用新型的优点及有益效果:
该提取罐设置有带通孔和空腔的装料主轴且还配有与空腔相配合的可安装拆卸的圆筒网,将植物放入圆筒网中再将圆筒网放入空腔中,就可将植物与浸出液相互隔离,减少了分离浸出液与植物的时间,圆筒网起到一个过滤网的作用且使得装料卸料更加方便。装料主轴上还设置有旋转动力组件和搅拌翼可以对浸出液进行搅拌,使浸出液更加均匀且还能加快提取速度。上下循环装置的设置可以将下层溶液抽到上层使得浸出液上下层物质含量更加均匀。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
图2是本实用新型装料主轴的结构示意图。
图3是本实用新型罐体的结构示意图。
附图序号说明:
1、加热锅,1-1、内锅,1-2、外锅,1-3、热源夹层,2、罐体,3、装料主轴,3-1、通孔,3-2、空腔,4、搅拌翼,5、圆筒网,6、进料管道,7、出料管道,8、水泵,9、进水管道,10、出水管道,11、压缩空气管道,12、吹气小孔,13、电热丝,14、拆卸连接装置a,14-1、拆卸连接装置b,15、保温材料,16、电机,17、皮带,18、控制阀门。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的首选实施例。但是,本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
需要说明的是,当元件被认为是“设置”或“连接”在另一个元件上,它可以是直接设置或连接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。
除非另有定义,本文中所使用的所有的技术和科学术语与本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施目的,不是旨在于限制本实用新型。
具体的,如图1图2所示,一种提取罐,包括加热锅1、可拆卸安装在加热锅1上的罐体2、设置在罐体2顶部的进料管道6、设置在罐体2底部的出料管道7、设置罐体2内的装料搅拌装置、设置在罐体2上的上下循环装置,所述装料搅拌装置包括设置在罐体2内且垂直延伸在罐体2底部的装料主轴3,与装料主轴3相连接的旋转动力组件和设置在装料主轴3上的搅拌翼4,所述装料主轴3上设置有上端开口下端封闭的空腔3-2结构,该装料主轴3上还设置有贯通装料主轴3的通孔3-1,所述空腔3-2中设置有一个可拆卸安装的圆筒网5;所述上下循环装置包括水泵8、进水管道9、出水管道10,所述进水管道9一端与水泵8进水口相连接一端与出料管道7贯通连接,所述出水管道10一端与水泵8出水口相连接一端延伸至罐体2顶部与罐体2贯通连接。该提取罐设置有带通孔和空腔的装料主轴且还配有与空腔相配合的可安装拆卸的圆筒网,将植物放入圆筒网中再将圆筒网放入空腔中,就可将植物与浸出液相互隔离,减少了分离浸出液与植物的时间,圆筒网起到一个过滤网的作用且使得装料卸料更加方便。装料主轴上还设置有旋转动力组件和搅拌翼可以对浸出液进行搅拌,使浸出液更加均匀。上下循环装置的设置可以将上层溶液抽到上层使得浸出液上下更加均匀。
具体的,如图1图3所示,所述的提取罐的罐体2采用空心设置,罐体2外壁与压缩空气管道11一端相连通,罐体2内壁设置有贯通内壁的吹气小孔12。压缩空气从压缩管道吹入再从吹气小孔吹出吹出的压缩空气会将罐底的浸出液吹滚起来防止浸出液中固体颗粒粘连罐体内壁。
具体的,如图1所示,所述的提取罐的加热锅1为一种夹层锅包括内锅1-1、外锅1-2和热源夹层1-3,所述热源夹层1-3中设置有电热丝13,该热源夹层还填充有耐高温的保温材料15。加热锅可以为提取罐提供热量,保温材料可以防止热量流失。
具体的,如图1所示,所述的提取罐的旋转动力组件包括设置在罐体上的电机16,设置在电机16输出端的主动皮带轮,设置在装料主轴3上的从动皮带轮,和连接在主、从动皮带轮之间的皮带17。旋转动力组件可以带动装料主轴旋转对浸出液进行搅拌,使得浸出液更加均匀且还能加快提取速度。
具体的,如图1图2所示,所述的提取罐空腔3-2为圆柱形,该空腔3-2一直延伸至装料主轴3底部,所述圆筒网5大小形状与空腔3-2相配合,该圆筒网5上端一部分露出空腔3-2下端与空腔3-2底部接触。空腔延伸至底部有利于空间的利用,圆筒与空腔大小形状相配合有利于装配,圆筒网上端一部分露出空腔有利于拆卸装配。
具体的,如图1所示,所述的提取罐的出料管道7和出水管道10分别设置拆卸连接装置a 14拆卸连接装置b 14-1。拆卸连接装置的设置可以使得罐体与加热锅分离更加有利于搬运、维修和保养。
具体的,如图1所示,所述的提取罐的出料管道7上设置有控制阀门。可以通过控制阀门根据需要来控制出料。
具体的,如图1所示,所述的提取罐的电机16为变速电机。可根据需要调节电机转速。
本实用新型工作过程:
先将植物放入圆筒网中再将圆筒网放入装料搅拌轴的空腔中,从罐体上方进料管道加水和提取剂,启动电机和水泵并将压缩空气通过压缩空气管道吹入罐体内。植物放置在带通孔的装料主轴空腔的圆筒网中,使植物与浸出液相隔绝,圆筒网还起到一个过滤网的作用。水泵可以将罐体可以将下层溶液抽到上层使得浸出液上下更加均匀。电机可以带动装料搅拌轴旋转配合搅拌翼可以对浸出液进行搅拌,使得浸出液更加均匀和加快提取速度。
本实用新型所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行的描述,并非对本实用新型构思和范围进行限定,在不脱离本实用新型设计思想的前提下,本领域中工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变型和改进,均应落入本实用新型的保护范围,本实用新型请求保护的技术内容,已经全部记载在权利要求书中。
Claims (8)
1.一种提取罐,包括加热锅(1)、可拆卸安装在加热锅(1)上的罐体(2)、设置在罐体(2)顶部的进料管道(6)、设置在罐体(2)底部的出料管道(7)、设置罐体(2)内的装料搅拌装置、设置在罐体(2)上的上下循环装置,其特征在于:
所述装料搅拌装置包括设置在罐体(2)内且垂直延伸在罐体(2)底部的装料主轴(3),与装料主轴(3)相连接的旋转动力组件和设置在装料主轴(3)上的搅拌翼(4),所述装料主轴(3)上设置有上端开口下端封闭的空腔(3-2)结构,该装料主轴(3)上还设置有贯通装料主轴(3)的通孔(3-1),所述空腔(3-2)中设置有一个可拆卸安装的圆筒网(5);
所述上下循环装置包括水泵(8)、进水管道(9)、出水管道(10),所述进水管道(9)一端与水泵(8)进水口相连接一端与出料管道(7)贯通连接,所述出水管道(10)一端与水泵(8)出水口相连接一端延伸至罐体(2)顶部与罐体(2)贯通连接。
2.根据权利要求1所述的提取罐,其特征在于所述罐体(2)采用空心设置,罐体(2)外壁与压缩空气管道(11)一端相连通,罐体(2)内壁设置有贯通内壁的吹气小孔(12)。
3.根据权利要求1所述的提取罐,其特征在于所述加热锅(1)为一种夹层锅包括内锅(1-1)、外锅(1-2)和热源夹层(1-3),所述热源夹层(1-3)中设置有电热丝(13),该热源夹层还填充有耐高温的保温材料(15)。
4.根据权利要求1所述的提取罐,其特征在于所述旋转动力组件包括设置在罐体上的电机(16),设置在电机(16)输出端的主动皮带轮,设置在装料主轴(3)上的从动皮带轮,和连接在主、从动皮带轮之间的皮带(17)。
5.根据权利要求1所述的提取罐,其特征在于所述空腔(3-2)为圆柱形,该空腔(3-2)一直延伸至装料主轴(3)底部,所述圆筒网(5)大小形状与空腔(3-2)相配合,该圆筒网(5)上端一部分露出空腔(3-2)下端与空腔(3-2)底部接触。
6.根据权利要求1所述的提取罐,其特征在于所述出料管道(7)和出水管道(10)分别设置拆卸连接装置a(14)拆卸连接装置b(14-1)。
7.根据权利要求1所述的提取罐,其特征在于所述出料管道(7)上设置有控制阀门(18)。
8.根据权利要求4所述的提取罐,其特征在于所述电机(16)为变速电机。
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