TWI583337B - Boiled pulp equipment - Google Patents

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TWI583337B
TWI583337B TW105133957A TW105133957A TWI583337B TW I583337 B TWI583337 B TW I583337B TW 105133957 A TW105133957 A TW 105133957A TW 105133957 A TW105133957 A TW 105133957A TW I583337 B TWI583337 B TW I583337B
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Wen-Fu Huang
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Wen-Fu Huang
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Description

煮漿設備
本發明係有關於一種煮漿設備,尤指一種豆漿的生產設備者。
豆漿為一種極具營養價值之飲品,其營養成份富含有蛋白質、脂肪、纖維與多種維生素等,因其對人體的營養和滋補,一直以來係受到大眾的喜愛。而豆漿的製作係由黃豆研磨而得生豆漿,但生豆漿中含有難以消化的皂毒素和抗胰蛋白酶,這些有害成分在溫度達90℃以上時,就可以分解變為無害,因此生豆漿須再經蒸煮、過濾等等過程,以製成可飲用之豆漿。
請參閱第一圖所示,一般生產豆漿的過程,依序是浸泡黃豆、研磨黃豆、蒸煮豆漿、過濾豆渣而獲得成品;在前述過程中所涉及的設備,係將黃豆經清洗與浸泡後,加水置入一研磨機中,研磨機是以驅動馬達傳動磨石旋轉以研磨黃豆,而研磨出之漿液即導引至生漿桶中備存,再將生漿桶中的漿液吸汲至煮漿桶中,利用高溫蒸氣將漿液蒸煮成豆漿,蒸煮完成的豆漿經過濾機的過濾而獲得豆漿成品,而過濾完之豆渣則另作他用或丟棄。由於習 知豆漿生產設備係以預定比例的水液、黃豆而獲的所需濃度的豆漿,而在生產過程中所耗費的燃料亦為固定,換言之欲獲得預定濃度的豆漿量,其耗費的黃豆與燃料成本均為固定,在製造上,因不具有重覆利用黃豆原料之製程,而難以降低成產成本,未達充分利用黃豆之經濟效益。
對於習知豆漿生產設備未盡臻善之處,目前尚無有效的解決方法,故本發明人乃針對前述領域深入探討,並藉由多年從事相關物品的開發經驗而積極研究,終發明本案,藉以克服現有之問題。
本發明之目的是在於改善習知豆漿生產設備之缺失,進而提供一種煮漿設備,該設備可大幅節省黃豆原料與燃料之使用,使其降低生產成本,進而提高市場競爭力者。
為達上述目的,本案是通過以下技術方案來實現:一種煮漿設備,其包含一磨豆機、生漿桶、煮漿桶、過濾機與二次漿桶所構成。該磨豆機可混合黃豆與水液而研磨形成漿液,而生漿桶盛接磨豆機所研磨出之漿液,並輸送至煮漿桶以高溫蒸煮形成豆漿,煮漿桶內之豆漿經出漿管輸出至過濾機,該過濾機可分離蒸煮完成之豆漿中的豆渣,豆漿由成品管輸出,而過濾機內的豆渣可再混合適量水液形成混合漿,由回流管送至二次漿桶,二 次漿桶內之混合漿可由回漿管而再次送入磨豆機利用。由是,煮漿設備可藉由含有黃豆元素的高溫混合漿取代了應注入磨豆機的常溫水液,因此,可降低黃豆原料與加熱燃料的成本。
所述的煮漿桶、過濾機、二次漿桶之管路可設有控制閥,用以控制管路的啟閉。
10‧‧‧磨豆機
20‧‧‧生漿桶
30‧‧‧煮漿桶
31‧‧‧煮漿管
32‧‧‧進漿管
33‧‧‧出漿管
40‧‧‧過濾機
41‧‧‧成品管
42‧‧‧回流管
50‧‧‧二次漿桶
51‧‧‧連接管
52‧‧‧回漿管
60‧‧‧控制閥
第一圖係繪示習知豆漿成產流程圖;第二圖係繪示本發明設備簡圖。
有關本發明所述及之技術內容、結構與功效,茲配合圖式所示之較佳實施例詳細說明當中,將可清楚的呈現。另外,在本發明被詳細描述之前需要特別說明,其所附圖式係以示意方式來解釋其基本結構,因此在該圖式中僅顯示與本發明有關之結構或元件,且所顯示之構造形狀、尺寸、比例,或是元件數目等,乃為一種選擇性之設計,閤先述明。
本發明結構及其所能達到的功效,茲配合圖式說明如下:首先請參閱第二圖所繪示之本案實施例的設備簡圖,由該圖式所示,本發明係為一煮漿設備,其包含 磨豆機10、生漿桶20、煮漿桶30、過濾機40與二次漿桶50所構成;其中:該磨豆機10可供水液與黃豆置入,再以馬達傳動磨石旋轉進而研磨黃豆,而研磨出之漿液即導引至生漿桶20中。
該生漿桶20為一容器,盛接磨豆機10所研磨出之漿液。
該煮漿桶30內設有煮漿管31,該煮漿管31可釋出蒸氣而對漿液加熱,煮漿桶30又設有一進漿管32,該進漿管32連接至生漿桶20,使生漿桶20內的漿液可輸送至煮漿桶30中,煮漿桶30又設有一出漿管33,煮漿桶30利用煮漿管31的高溫蒸氣將漿液蒸煮成豆漿,蒸煮完成的豆漿經出漿管33輸出,並由過濾機40盛接。
該過濾機40具有濾材,可分離蒸煮完成之豆漿中的豆渣,而過濾機40設有成品管41及回流管42,該成品管41可輸出豆漿成品,而回流管42則連接至二次漿桶50者。
該二次漿桶50為一容器,盛接過濾機40之回流管42所送出的液體,二次漿桶50設一連接管51與回漿管52,該連接管51與生漿桶20連接,而回漿管52則連通至磨豆機10者。
另外,前述煮漿桶30之進漿管32、出漿管33,過濾機40之成品管41、回流管42,二次漿桶50之連接管51、回漿管52,該等管路係設有控制閥60,用以控制 管路的啟閉。值得一提的是,該等控制閥60是依需求而可選擇手動閥門或自動閥門之設計。再者,該磨豆機10、生漿桶20、煮漿桶30、過濾機40或二次漿桶50等構件中,係依需求而設有液位感應器,以作為液位控制或安全設定的訊號傳遞,惟液位感應器之應用為一般工業慣用之技術,且非為本發明設計之重點,于後不予贅述。
根據本發明實施例所述的設備,該煮漿設備之磨豆機10可供水液與黃豆置入,將其研磨成漿液並導引至生漿桶20中,而生漿桶20內的漿液可藉進漿管32送入煮漿桶30,煮漿桶30利用煮漿管31的高溫蒸氣將漿液蒸煮成豆漿,蒸煮完成的豆漿經出漿管33輸出至過濾機40,而過濾機40分離蒸煮完成之豆漿中的豆渣,使豆漿由成品管41輸出,由以上製程而可獲得香淳豆漿。本發明的設計特徵在於:過濾機40分離蒸煮完成之豆漿中的豆渣後,該豆渣仍屬高溫狀態,且豆渣中仍富含蛋白質、維生素等有益物質,因此,可將預定公升量的水液輸入過濾機40中與豆渣混合,此刻,新加入的水液即升溫且混入豆渣的營養成份而形成混合漿,過濾機40之回流管42即可將混合漿送至二次漿桶50,由二次漿桶50之回漿管52將混合漿送至磨豆機10,使混合漿再與黃豆於磨豆機10內重覆主漿過程,而獲得第二批豆漿。由於高溫的混合漿取代了全部或部份應注入磨豆機10的常溫水液,也由於混合漿為含有黃豆元素的漿液,因此,再次投入磨豆機10的黃豆原料即可視比例而減量,且煮漿桶30所需的升溫燃料也可以降低, 所獲得的第二批豆漿成份,係可以經比例的調配而符合預期的口感及品質。
是以,本發明經實際操作已知,由50公升常溫自來水輸入過濾機40與豆渣混合,所獲得的混合漿溫度為50℃~60℃,投入磨豆機10的黃豆原料減量15%,降低煮漿管31燃料成本約20%,製程時間亦因加熱時間減少而縮短,對於原料、燃料與工時等條件均有明顯增益,大幅提高市場的競爭力。
值得一提的是,在前面說明的敘述之中,本發明對於元件命名乃為一種字義選擇,希望藉以清楚描述本發明之特徵,而非限制本案。
從以上之所述及附圖所示之較佳實施例中可知,本發明相較於習知的豆漿生產設備,確具有顯著的進步性及實用功效,且本發明所運用之技術手段及其構造特徵,確為本案發明人所研發而成,該設備結構更為坊間所未見,故本發明誠已符合專利之要件,爰依法提出申請,並祈賜專利權為禱。
10‧‧‧磨豆機
20‧‧‧生漿桶
30‧‧‧煮漿桶
31‧‧‧煮漿管
32‧‧‧進漿管
33‧‧‧出漿管
40‧‧‧過濾機
41‧‧‧成品管
42‧‧‧回流管
50‧‧‧二次漿桶
51‧‧‧連接管
52‧‧‧回漿管
60‧‧‧控制閥

Claims (2)

  1. 一種煮漿設備,其包含磨豆機、生漿桶、煮漿桶、過濾機與二次漿桶所構成;該磨豆機可供水液與黃豆置入,進而研磨黃豆形成漿液導引至生漿桶;該生漿桶係盛接磨豆機所研磨出之漿液;該煮漿桶內設有煮漿管可對漿液加熱,煮漿桶又設有一進漿管,該進漿管連接至生漿桶,使生漿桶內的漿液可輸送至煮漿桶中,煮漿桶又設有一出漿管,煮漿桶利用煮漿管將漿液蒸煮成豆漿,豆漿經出漿管輸出,並由過濾機盛接;該過濾機可分離蒸煮完成之豆漿中的豆渣,而過濾機設有成品管及回流管,該成品管可輸出豆漿成品,而回流管則連接至二次漿桶,豆漿經成品管輸出完畢後,可將預定水液注入過濾機,並與豆渣混合形成高於常溫的混合漿;該二次漿桶係盛接過濾機之回流管所送出的混合漿,二次漿桶設一連接管與回漿管,該連接管與生漿桶連接,而回漿管則連通至磨豆機者。
  2. 如申請專利範圍第1項所述之煮漿設備,其中,該煮漿桶之進漿管、出漿管,過濾機之成品管、回流管,二次漿桶之連接管、回漿管,可於前述管路上設有控制閥,用以控制管路的啟閉。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109820416A (zh) * 2019-01-23 2019-05-31 齐鲁工业大学 一种豆浆机自动控制方法、系统及豆浆机

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TWM271399U (en) * 2004-06-24 2005-08-01 Yi Wen Automatic production apparatus of soybean milk
CN201782592U (zh) * 2010-08-03 2011-04-06 陈振丰 复式高浓度磨豆机结构
CN103843910A (zh) * 2014-03-09 2014-06-11 杨安林 一种熟豆浆过滤装置

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