TWI473571B - 豆製品及其製作方法 - Google Patents

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豆製品及其製作方法
本發明涉及食品領域,尤其涉及一種豆製品及其製作方法。
傳統的市售豆製品通常是採用大豆為原料製漿後加凝固劑製成的,原料大豆中含有豐富的營養成份,但是傳統的豆製品(豆腐、豆花等)在製作過程中通常會用到食用石膏或鹵水作為凝固劑,這樣製作出來的豆製品一方面在放置過程中因容易滲出水分變得粗糙而影響其口感;另一方面,用石膏作為凝固劑而製作出來的豆製品,因其中的鈣離子不易被人體吸收,久食易生結石;而以鹵水為凝固劑製作出的豆製品,同樣也會因為鹵水中含有大量的鎂離子,在被人體吸收後容易抑制心血管和神經系統。目前傳統原料與工藝製作出來的豆製品在口感和營養價值方面還存在缺陷,對大豆本身的營養尚不能充分利用。
同時,目前市售的豆製品尤其是豆腐製品,營養成分僅限於豆類所含營養本身,而豆製品尤其是豆腐製品作為民眾非常喜愛的日常食品,如能在其中加入更多的營養成分尤其是一些具有食療功能的中藥材成分,對食用者的身體健康將帶來很大的好處。
針對上述習知豆製品之缺點,本發明提供一種豆製品及其製作方法,以改善上述之缺點。
本發明之一目的係提供一種豆製品及其製作方法,以改進現有技術中豆製品在口感上所存在的缺陷,並增加其營養價值。
為達上述之目的,本發明之一種豆製品,其原料的重量份數比為:大豆60-70份;茯神10-12份;山藥2-3份;食用瓊脂0.1-0.15份;水250-300份。
上述豆製品中,其原料中還包括0.1-0.4份的川貝。
本發明還提供了所述豆製品的製備方法,包括以下步驟:S1備料,按預先確定的重量稱取各原料;S2浸泡、製漿,將大豆浸泡於水中待用;S3製漿,浸泡後連同茯神、山藥一起加水磨成漿,分離豆渣並過濾後,漿液待用;S4將食用瓊脂加入到漿液中,攪拌並使食用瓊脂與漿液混合均勻,持續攪拌,並加熱漿液;S5停止攪拌,漿液靜置冷卻,即成成品。
上述製備方法中,所述步驟S4中,持續攪拌的時間為20-30分鐘。
上述製備方法中,所述步驟S4中,加熱漿液至IOO℃以上。
上述製備方法中,所述步驟S5中還包括將漿液在4-6℃的環境中靜置冷卻。
上述製備方法中,還包括在步驟S5’:在步驟S4之後,將漿液置於具有加熱裝置的容器內,加熱漿液至100℃以上,再降溫至室溫,以在漿液表面形成皮狀層,完全冷卻後,揭去皮狀層,烘乾製成豆皮。
從以上技術方案可以看出,本發明所提供的豆製品,原料中不合凝固劑(石膏或鹵水),不會因含有鈣、鎂離子而影響豆製品的營養;同時,在製備過程中,豆漿在加熱之前已經加入了瓊漿,這樣在停止加熱之後靜置漿液即可得到豆製品成品,而無需像傳統的豆製品製備中需先煮豆漿,然後通過”點鹵”(加入凝固劑)的方式使漿液凝固。通過這樣的原料和製備方法得到的豆製品,味道香濃,最大限度地保留了大豆豐富的營餐成分,不含飽和脂肪酸與反式脂肪酸;同持由於加入了食用瓊脂,其富含的多種礦物質和維生素也增加了豆製品的營養價值,而且使得豆製品香滑爽口,入口即溶,且易於吸收。同時,原材料中加入了中藥材茯神與山藥,更加豐富了豆製品的營養成分,具有很好的保健作用,有利於食用者的健康。
為使 貴審查委員能進一步瞭解本發明之結構、特徵及其目的,茲附以圖式及較佳具體實施例之詳細說明如后。
請參照圖1,其繪示本案一較佳實施例之豆製品製備方法之流程示意圖。如圖所示,本發明提供的豆製品的製備方法,包含以下步驟:S1備料,按預先確定的重量稱取各原料;S2浸泡、製漿,將大豆浸泡於水中待用;S3製漿,浸泡後連同茯神、山藥一起加水磨成漿,分離豆渣並過濾後,漿液待用;S4將食用瓊脂加入到漿液中,攪拌並使食用瓊脂與漿液混合均勻,持續攪拌,並加熱漿液;S5停止攪拌,漿液靜置冷卻,即成成品。
上述製備方法中,所述步驟S4中,持續攪拌的時間為20-30分鐘。
上述製備方法中,所述步驟S4中,加熱漿液至IOO℃以上。
上述製備方法中,所述步驟S5中還包括將漿液在4-6℃的環境中靜置冷卻。
上述製備方法中,還包括在步驟S5’:在步驟S4之後,將漿液置於具有加熱裝置的容器內,加熱漿液至100℃以上,再降溫至室溫,以在漿液表面形成皮狀層,完全冷卻後,揭去皮狀層,烘乾製成豆皮。
實施例1
按常規方法,稱取精選後的70公斤大豆,清洗後,加入250公斤水在室溫下浸泡6-10小時,經去皮(可選),與12公斤茯神和2公斤山藥一起磨漿,並分離豆渣、去除泡沫等,形成漿液;然後在攪拌下向漿液中加入150克食用瓊脂,使食用瓊脂與漿液混合均勻,同時繼續攪拌並加熱漿液至100℃以上,持續20-30分鐘。然後將漿液分裝在成型容器內(可分裝也可不分裝)靜置冷卻,冷卻過程可以室溫進行,也可置入4-6℃的冰箱或冰櫃中進行冷卻。冷卻後即得到豆製品成品。
或者,將加入了瓊脂後的漿液置於具有加熱裝置的容器內,加熱漿液至100℃以上,再降溫至室溫,在漿液表面形成皮狀層,完全冷卻後,揭去皮狀層,烘乾製成豆皮。
實施例2
按常規方法,稱取精選後的60公斤大豆,清洗後,加入300公斤水在室溫下浸泡6-10小時,經去皮(可選),與10公斤茯神和3公斤山藥一起磨漿,並分離豆渣、去除泡沫等,形成漿液;然後在攪拌下向漿液中加入100克食用瓊脂,使食用瓊脂與漿液混合均勻,同時繼續攪拌並加熱漿液至100℃以上,持續20-30分鐘。然後將漿液分裝在成型容器內(可分裝也可不分裝)靜置冷卻,冷卻過程可以室溫進行,也可置入4-6℃的冰箱或冰櫃中進行冷卻。冷卻後即得到豆製品成品。
或者,將加入了瓊脂後的漿液置於具有加熱裝置的容器內,加熱漿液至100℃以上,再降溫至室溫,在漿液表面形成皮狀層,完全冷卻後,揭去皮狀層,烘乾製成豆皮。
實施例3
按常規方法,稱取精選後的65公斤大豆,清洗後,加入280公斤水在室溫下浸泡6-10小時,經去皮(可選),與12公斤茯神和3公斤山藥一起磨漿,並分離豆渣、去除泡沫等,形成漿液;然後在攪拌下向漿液中加入130克食用瓊脂,使食用瓊脂與漿液混合均勻,同時繼續攪拌並加熱漿液至100℃以上,持續20-30分鐘。然後將漿液分裝在成型容器內(可分裝也可不分裝)靜置冷卻,冷卻過程可以室溫進行,也可置入4-6℃的冰箱或冰櫃中進行冷卻。冷卻後即得到豆製品成品。
或者,將加入了瓊脂後的漿液置於具有加熱裝置的容器內,加熱漿液至100℃以上,再降溫至室溫,在漿液表面形成皮狀層,完全冷卻後,揭去皮狀層,烘乾製成豆皮。
實施例4
按常規方法,稱取精選後的68公斤大豆,清洗後,加入270公斤水在室溫下浸泡6-10小時,經去皮(可選),與10公斤茯神、2公斤山藥、0.1公斤川貝一起磨漿,並分離豆渣、去除泡沫等,形成漿液;然後在攪拌下向漿液中加入120克食用瓊脂,使食用瓊脂與漿液混合均勻,同時繼續攪拌並加熱漿液至100℃以上,持續20-30分鐘。然後將漿液分裝在成型容器內(可分裝也可不分裝)靜置冷卻,冷卻過程可以室溫進行,也可置入4-6℃的冰箱或冰櫃中進行冷卻。冷卻後即得到豆製品成品。
或者,將加入了瓊脂後的漿液置於具有加熱裝置的容器內,加熱漿液至100℃以上,再降溫至室溫,在漿液表面形成皮狀層,完全冷卻後,揭去皮狀層,烘乾製成豆皮。
實施例5
按常規方法,稱取精選後的65公斤大豆,清洗後,加入280公斤水在室溫下浸泡6-10小時,經去皮(可選),與12公斤茯神、3公斤山藥、0.4公斤川貝一起磨漿,並分離豆渣、去除泡沫等,形成漿液;然後在攪拌下向漿液中加入130克食用瓊脂,使食用瓊脂與漿液混合均勻,同時繼續攪拌並加熱漿液至100℃以上,持續20-30分鐘。然後將漿液分裝在成型容器內(可分裝也可不分裝)靜置冷卻,冷卻過程可以室溫下進行,也可置入4-6℃的冰箱或冰櫃中進行冷卻。冷卻後即得到豆製品成品。
或者,將加入了瓊脂後的漿液置於具有加熱裝置的容器內,加熱漿液至100℃以上,再降溫至室溫,在漿液表面形成皮狀層,完全冷卻後,揭去皮狀層,烘乾製成豆皮。
上述實施例中製得的豆製品,經檢測,其主要構成成分如表1:
上述實施例中製得的豆製品,經檢測,其主要營養成分如表2:
本案所揭示者,乃較佳實施例,舉凡局部之變更或修飾而源於本案之技術思想而為熟習該項技藝之人所易於推知者,俱不脫本案之專利權範疇。
綜上所陳,本案無論就目的、手段與功效,在在顯示其迥異於習知之技術特徵,且其首先發明合於實用,亦在在符合發明之專利要件,懇請 貴審查委員明察,並祈早日賜予專利,俾嘉惠社會,實感德便。
圖1為一示意圖,其繪示本案一較佳實施例之豆製品製備方法之流程示意圖。

Claims (6)

  1. 一種豆製品,其原料的重量份數比為:
  2. 一種豆製品的製備方法,包括以下步驟:S1備料,按預先確定的重量稱取各原料,其中,大豆60-70公斤、茯神10-12公斤、山藥2-3公斤、川貝0.1-0.4公斤及食用瓊脂0.1-0.15公斤;S2浸泡、製漿,將大豆浸泡於水中待用,其中,水250-300公斤;S3製漿,浸泡後連同茯神、山藥一起加水磨成漿,分離豆渣並過濾後,漿液待用;S4將食用瓊脂加入到漿液中,攪拌並使食用瓊脂與漿液混合均勻,持續攪拌,並加熱漿液;以及S5停止攪拌,漿液靜置冷卻,即成成品。
  3. 如申請專利範圍第2項所述之豆製品的製備方法,其特徵在於,所述步驟S4中,持續攪拌的時間為20-30分鐘。
  4. 如申請專利範圍第2項所述之豆製品的製備方法,其特徵在於,所述步驟S4中,加熱漿液至100℃以上。
  5. 如申請專利範圍第2項所述之豆製品的製備方法,其特徵在於,所述步驟S5中還包括將漿液在4-6℃的環境中靜置冷卻。
  6. 如申請專利範圍第2項所述之豆製品的製備方法,其特徵在於,還包括步驟S5’:在步驟S4之後,將漿液置於具有加熱裝置的容器內,加熱漿液至100℃以上,再降溫至室溫,以在漿液表面 形成皮狀層,完全冷卻後,揭去皮狀層,烘乾製成豆皮。
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