CN204120819U - 自动蒸汽煮浆系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种自动蒸汽煮浆系统，包括磨浆装置、储浆装置、控制系统、蒸汽煮浆装置，所述磨浆装置产出的原浆输送至储浆装置，然后输送至所述蒸汽煮浆装置中进行熬煮，其特征在于，所述蒸汽煮浆装置包括煮浆容器，蒸汽发生器，供水系统，所述蒸汽发生器的出气端置于所述煮浆容器内底部，所述供水系统向蒸汽发生器供水，所述供水系统具有自动供水与手动供水功能，本自动蒸汽煮浆系统，通过控制系统对所述蒸汽煮浆装置进行控制，通过设定延煮温度、延煮时间实现对豆浆特殊煮制工艺的实现，使用本系统煮制的豆浆口味与香度均为上等，同时本实用新型的自动蒸汽煮浆系统也可煮制其他原料磨制熬制而成的饮品，具有很强的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及食品制造领域，尤其指一种自动控制蒸汽煮浆系统。
背景技术
目前，现在市面上的商用豆浆机由于可一次性煮制大量豆浆，同时也可制作果汁、果浆、五谷杂粮汁、玉米南瓜汁等诸多不同原材料制成的饮品，因而广泛适用于高档宾馆、餐饮酒店、餐厅等场所，现有技术的商用蒸汽豆浆机，煮豆浆时需要手动加水，由于蒸汽发生器耗水量巨大，需要经常观察液位计以防蒸汽发生器干烧，同时现有技术煮浆时只能设置一个温度，达到设定温度设备直接停止，而众所周知豆浆煮制工艺中需要进行一段时间的延煮，才能使豆浆彻底煮熟并保持特殊的香味，以上均是现有技术有待解决的问题。本实用新型在蒸汽发生器加水通道上加装了手动与自动补水装置，煮浆控制部分可以设定煮浆温度与延时。
实用新型内容
为解决上述问题，本实用新型提供一种自动蒸汽煮浆系统，在供水系统中设置了手动与自动补水装置，降低了使用者的工作强度，煮浆部分可控制设定煮浆温度与延时，提升煮浆品质。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种自动蒸汽煮浆系统，包括磨浆装置、储浆装置、控制系统、蒸汽煮浆装置，所述磨浆装置产出的原浆输送至储浆装置，然后输送至所述蒸汽煮浆装置中进行熬煮，所述蒸汽煮浆装置包括煮浆容器，蒸汽发生器，供水系统，所述蒸汽发生器的出气端置于所述煮浆容器内底部，所述供水系统向蒸汽发生器供水，所述供水系统具有自动供水与手动供水功能。
其中，所述控制系统可设定温度与延煮时间，当所述煮浆容器内原浆熬煮至该温度时，所述控制系统控制所述蒸汽发生器的工作功率，使煮浆容器内温度保持恒定，并持续熬煮至该延煮时间结束。
其中，所述供水系统包括自动供水部、手动供水部，所述自动供水部包括储水箱，所述储水箱具有连接水源的进水端，所述储水箱具有连接蒸汽发生器的出水端，所述手动供水部包括在水源与蒸汽发生器进水端之间设置管路及手动开关。
其中，所述储水箱的出水端设置一可手动控制的三通球阀，所述三通球阀两端的进口一端连接储水箱的出水端，另一端连接水源管路，所述三通球阀的出口连接所述蒸汽发生器的进水端管路。
其中，所述蒸汽发生器的进水管中设置止回阀，电磁阀，所述电磁阀受控制系统控制。
其中，所述蒸汽发生器的进水端设置排污阀，所述排污阀为一手动控制的三通球阀，其两端的进口一端连接供水管，另一端为排水端，其出口连接所述蒸汽发生器的进水端。
其中，所述蒸汽发生器的罐体上设置进气单向阀，温度计，液位计，所述蒸汽发生器的出气端设置单向止回阀。
本实用新型的有益效果在于：本实用新型提供一种自动蒸汽煮浆系统，通过控制系统对所述蒸汽煮浆装置进行控制，通过设定延煮温度、延煮时间实现对豆浆特殊煮制工艺的实现，使用本系统煮制的豆浆口味与香度均为上等，同时本实用新型的自动蒸汽煮浆系统也可煮制其他原料磨制熬制而成的饮品，具有很强的实用性，同时，本实用新型的蒸汽煮浆装置设置了手自一体供水系统，方便使用者对蒸汽发生器的操控。
附图说明
图1为本实用新型具体实施例正面结构示意图；
图2为图1的俯视结构示意图；
图3为图1的立体结构示意图；
图4为本实用新型具体实施例煮浆装置内部结构示意图；
图5为本实用新型具体实施例系统框图；
图中标号：
1-磨浆装置 11-入料口 12-出料口 13-出渣口 14-储浆装置2-蒸汽煮浆装置 21-煮浆容器 22-蒸汽发生器221-进气单向阀 222-温度计 223-液位计 23-供水系统 231-自动供水部 232-手动供水部 233-储水箱 2331-进水端 2332-出水端 2321-三通球阀 2323-电磁阀 2324-止回阀 2325-排污阀 2326-排水端 226-出气管 3-抽水泵 5-控制系统。
具体实施方式
以下实施例仅是为清楚的说明本实用新型所作的举例，而并非对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在下述说明的基础上还可以做出其他不同形式的变化或变动，而这些属于本实用新型精神所引出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。
如图1-4所示，为本实用新型的自动蒸汽煮浆系统具体实施例各部分示意图，包括磨浆装置1、蒸汽煮浆装置2，控制系统5，所述磨浆装置1具有入料口11，出浆口12，出渣口13，所述储浆装置14置于出浆口12下方，所述储浆装置14为上端设置开口的罐体；所述蒸汽煮浆装置2包括煮浆容器21，蒸汽发生器22，供水系统23，所述煮浆容器21通过一抽水泵3从储浆装置14中抽取原浆。
如图1-4所示，所述蒸汽发生器22为内部具有三组独立加热盘管的蒸汽发生器，其中各组加热盘管可独立控制其开关，所述蒸汽发生器22顶部通过一出气管226与所述煮浆容器21联通，所述出气管226末端设置水平的蒸汽出气管224，所述蒸汽出气管224置于所述煮浆容器21底部中部，其长度延伸至所述煮浆容器21整个底部，所述蒸汽出气管224沿长度方向向上开设一排这列的出气孔2241，特别的，所述出气管226中设置止回阀225，防止煮浆容器21中的豆浆因所述出气管226中可能产生的负压而逆流至蒸汽发生器22中，当蒸汽发生器22工作时，其内部蒸汽通过出气管226输送至所述煮浆容器21，致使所述蒸汽发生器22内部工作压力较小，与外界产生负压，因此在所述蒸汽发生器22的罐体上设置进气单向阀221，使空气单向进入所述蒸汽发生器22中，避免负压对整个系统的影响，所述蒸汽发生器22同时设置液位计223，用于观察蒸汽发生器中的水位，便于操作者随时操作供水与放水，所述蒸汽发生器22同时设置温度计222，便于操作者随时掌握蒸汽发生器中的温度参数。
如图1-4所示，所述供水系统23包括自动供水部231、手动供水部232，所述自动供水部231包括储水箱233，所述储水箱233上部设置进水口2331，下部设置出水口2332，所述进水口2331连接水源管路，所述出水口2332连接通向蒸汽发生器22的管路，所述储水箱233与蒸汽发生器22并列放置，使所述蒸汽发生器22的液位计223也可反应储水箱233中的水位高度，所述手动供水部232包括一可手动控制的三通球阀2321，所述三通球阀2321两端的进口一端连接储水箱233的出水口2332，另一端连接水源管路，所述三通球阀2321的出口连接所述蒸汽发生器22的进水管，通过手动控制三通球阀2321对蒸汽发生器22进行手动供水与自动供水的切换，所述蒸汽发生器22的进水管中设置止回阀2324，电磁阀2323，所述止回阀2324起防止蒸汽发生器22中水逆流作用，所述电磁阀2323连接控制系统5，开始煮浆工序时，所述电磁阀2323关闭，当使用者通过控制系统5发送加水指令时，所述电磁阀2323打开。
如图1、图3-4所示，所述蒸汽发生器22的进水端设置排污阀2325，所述排污阀2325为一手动控制的三通球阀，其两端的进口一端连接供水管，另一端为排水端，其出口连接所述蒸汽发生器22的进水端，当需要将蒸汽发生器22中的旧水排出更换新水时，控制排污阀2325使其排水端与所述蒸汽发生器22的进水端联通，蒸汽发生器22中的余水在重力作用下通过其进水口排出。
如图5为本实用新型连接框图，本实用新型所述控制系统控制所述蒸汽发生器21，水泵3，电磁阀2323等的运转与停止，所述煮浆容器21设置温度传感器51，所述控制系统5可设定一温度，当所述温度传感器51检测煮浆容器21内豆浆的温度达到该温度时，向控制系统5发送实时信号，所述控制系统5可设定一延煮时间，当达到上述设定温度后，自动进入延煮时间，在该时间内，控制系统5控制所述蒸汽发生器22的工作功率，使熬煮温度保持在该设定温度左右，并持续直至所述延煮时间结束,所述控制系统5实现延煮时间的方式可通过一电磁继电器实现，所述电磁继电器的结构为现有技术，故不赘述。
下面举例一具体实施方法，包括如下步骤：
1、 操作者接通供水系统23向蒸汽发生器22持续自动供水，同时向所述磨浆装置1的入料口11放入原料，启动磨浆控制开关控制所述磨浆装置1进行原浆磨制，原浆磨制生成的原浆进入储浆装置14中，再通过水泵抽取至煮浆容器1中。
2、 启动煮浆控制开关，所述蒸汽发生器22启动，开始煮浆，控制系统控制电磁阀2323关闭，所述温度传感器51检测豆浆温度，待豆浆温度升至90°时，向控制系统5发送信号，控制系统5控制蒸汽发生器22降低其工作功率，使温度豆浆温度保持90°，同时进入延煮程序，延煮6分钟后系统自动停止。
3、 操作者观察所述蒸汽发生器22的液位计223，若水位过低，可通过手动供水部232向所述蒸汽发生器22手动供水，防止蒸汽发生器2干烧造成系统损坏。
Claims (7)
1.一种自动蒸汽煮浆系统，包括磨浆装置、储浆装置、控制系统、蒸汽煮浆装置，所述磨浆装置产出的原浆输送至储浆装置，然后输送至所述蒸汽煮浆装置中进行熬煮，其特征在于，所述蒸汽煮浆装置包括煮浆容器，蒸汽发生器，供水系统，所述蒸汽发生器的出气端置于所述煮浆容器内底部，所述供水系统向蒸汽发生器供水，所述供水系统具有自动供水与手动供水功能。
2.如权利要求1所述的自动蒸汽煮浆系统，其特征在于，所述控制系统可设定温度与延煮时间，当所述煮浆容器内原浆熬煮至该温度时，所述控制系统控制所述蒸汽发生器的工作功率，使煮浆容器内温度保持恒定，并持续熬煮至该延煮时间结束。
3.如权利要求1所述的自动蒸汽煮浆系统，其特征在于，所述供水系统包括自动供水部、手动供水部，所述自动供水部包括储水箱，所述储水箱具有连接水源的进水端，所述储水箱具有连接蒸汽发生器的出水端，所述手动供水部包括在水源与蒸汽发生器进水端之间设置管路及手动开关。
4.如权利要求3所述的自动蒸汽煮浆系统，其特征在于，所述储水箱的出水端设置一可手动控制的三通球阀，所述三通球阀两端的进口一端连接储水箱的出水端，另一端连接水源管路，所述三通球阀的出口连接所述蒸汽发生器的进水端管路。
5.如权利要求4所述的自动蒸汽煮浆系统，其特征在于，所述蒸汽发生器的进水管中设置止回阀，电磁阀，所述电磁阀受控制系统控制。
6.如权利要求1-5任一所述的自动蒸汽煮浆系统，其特征在于，所述蒸汽发生器的进水端设置排污阀，所述排污阀为一手动控制的三通球阀，其两端的进口一端连接供水管，另一端为排水端，其出口连接所述蒸汽发生器的进水端。
7.如权利要求1-5任一的自动蒸汽煮浆系统，其特征在于，所述蒸汽发生器的罐体上设置进气单向阀，温度计，液位计，所述蒸汽发生器的出气端设置单向止回阀。
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| CN104127132A (zh) * | 2014-07-30 | 2014-11-05 | 陈磊 | 自动蒸汽煮浆系统及其控制方法 |
| CN105028851A (zh) * | 2015-09-09 | 2015-11-11 | 广东好心情食品集团有限公司 | 一种超低温健康糖果连续熬制设备 |
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