一种小型化豆浆机
技术领域
本实用新型涉及食品加工技术领域,尤涉及一种小型化豆浆机。
背景技术
豆浆是一种非常营养和美味的食品,深受广大消费者的喜爱。随着人们生活水平的提高,以及对健康的关注,家用豆浆机已走入千家万户。
现有的家用豆浆机一般是具有一个容积较大的煮浆杯,该煮浆杯既作为泡豆腔和粉碎打浆腔,也作为煮浆腔,即用户向煮浆杯内加入足量的需要制作的豆浆容积的水量以及豆粒,然后进行加热泡豆(也可以没有这一步骤) ,然后在上述水量的基础上进行粉碎搅拌(即打浆),打浆完成后进行煮浆,然后进行过滤(也可以没有这一步骤),浆液煮熟过滤后即可成为适合饮用的豆浆。
现有技术中,目前豆浆机的粉碎打浆腔与煮浆腔是共用的。而粉碎打浆腔腔体的空间一般比较大,如一般家用的1.0L和1.2L的豆浆机,此类豆浆机的粉碎打浆腔空间容积一般为3.2L左右。在粉碎前,消费者先将煮浆所需要的接近1.0L或1.2L水量加入粉碎打浆腔腔体内,然后对豆粒进行粉碎。而一般制作1.0L和1.2L的用豆量为90g,故豆粒体积约占工作腔容积的2.8%(0.09L/3.2L),而其加入的水量为豆粒体积的10~12倍。因此上述的豆浆制作方法是在大水量、大空间的环境下进行粉碎打浆,考虑到打浆过程浆液上升及泡沫等原因,如一般家用的制作1.0L或1.2L的豆浆机,此类豆浆机的煮浆杯空间容积一般为3.2L左右,比实际要制作的豆浆容量1.2L大很多,因此造成豆浆机的体积过大,从而占用了消费者大量的空间,同时,由于总的包装才积比较大,也增加了生产商生产运输的成本。
实用新型内容
本实用新型提供了一种小型化豆浆机,实现豆浆机机体小型化且快速制浆。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:
一种小型化豆浆机,包括机座、控制装置、设置在机座上的带有粉碎搅拌装置的煮浆杯以及带有加热装置的水箱,所述水箱上设有与煮浆杯连通的供水通道及蒸汽通道,供水通道与蒸汽通道上分别设有控制阀,粉碎搅拌装置、加热装置以及控制阀分别与控制装置电连接。
可选地,所述水箱至少在煮浆状态下保持密闭,水箱的侧壁设有设置于第一预定水位以下的出水口以及设置于第二预定水位以上的出气口,出水口与供水通道连通,出气口与蒸汽通道连通。其中,第一预定水位与第二预定水位可重合。出水口在预定水位以下、出气口在预定水位以上,保证水箱中的热水能够从出水口通过供水通道输出至煮浆杯,保证加热的蒸汽能够从出气口通过蒸汽通道输出至煮浆杯。
可选地,所述加热装置设置在水箱的内部或底部或周壁上。加热装置可以是加热盘结构,也可以用锅炉来代替,同时,锅炉上可外接一水源。
可选地,所述控制阀与煮浆杯连通的管路上设有单向阀。单向阀防止气体或液体回流,即防止煮浆杯中的流体回流至水箱,保证了豆浆机的正常工作。
优选地,所述控制阀为电磁阀。电磁阀的工作可靠性高、便于操作,控制阀选用电磁阀,更便于豆浆机操作。此处控制阀也可以选用单向阀。
可选地,所述水箱顶部设有防倒吸阀。防倒吸阀能够消除水箱箱体内的负压,防止了箱体内的液体倒吸,提高了豆浆机的使用可靠性。
可选地,所述水箱和/或煮浆杯上设有与控制装置电连接的水位探测器和感温器,向控制装置提供检测信号,及时监测水箱箱体和/或煮浆杯内的水位及温度,提高了豆浆机的实用性及安全性。
优选地,所述水箱和/或煮浆杯上设有与控制装置电连接的压力传感器。压力传感器可对水箱箱体和/或煮浆杯内的多种压力进行监测,保证豆浆机的正常工作。
改进之一,所述机座与水箱之间设有电源耦合器,便于水箱的拿取。
改进之二,所述水箱与供水通道、煮浆杯与供水通道之间均设有水汽耦合器,便于煮浆杯与水箱的分开拿取。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型小型化豆浆机,增加了独立的水箱,水箱上设有分别与煮浆杯连接的供水通道及蒸汽通道,两流体通道与煮浆杯连接的管路上设有控制分次加水或供蒸汽的控制阀,因此在粉碎打浆前先加少量的液体对豆粒进行粉碎打浆,然后通过蒸汽进行煮熟,最后再次加入液体使其达到设定的豆浆体积。相对于现有家用豆浆机在制作豆浆时一次性加入足量水的方式,由于先只加少量液体,打浆、煮浆时其总的容积较少,从而煮浆杯不需要预留太大的为避免浆液上升及泡沫溢出的空间,因此不需要采用现有技术中远远大于(2.5倍以上)所需制作的A体积豆浆的煮浆杯,可以实现豆浆机机体的小型化,且制浆速度快。
附图说明
图1为本实用新型小型化豆浆机的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。
如图1所示为本实用新型小型化豆浆机的实施例,包括机座10、控制装置(属于豆浆机的通过部件,图中未示出)、设置在机座10上的带有粉碎搅拌装置21的煮浆杯20以及带有加热装置31的水箱30,水箱30上设有与煮浆杯20连通的供水通道41及蒸汽通道42,供水通道41与蒸汽通道42上分别设有控制阀43,粉碎搅拌装置21、加热装置31以及控制阀43分别与控制装置电连接。
图1中H为预定水位。水箱30至少在煮浆状态下保持密闭,水箱30的侧壁设有设置于第一预定水位以下的出水口32以及设置于第二预定水位以上的出气口33,出水口32与供水通道41连通,出气口33与蒸汽通道42连通。本实施例中,第一预定水位与第二预定水位重合,即为图1中的H。出水口32在预定水位H以下、出气口33在预定水位H以上,保证水箱30中的热水能够从出水口32通过供水通道41输出至煮浆杯20,保证加热的蒸汽能够从出气口33通过蒸汽通道42输出至煮浆杯20。
加热装置31设置在水箱30的内部或底部或周壁上。加热装置31可以是加热盘结构,也可以用锅炉来代替,同时,锅炉上可外接一水源。
单向阀防止气体或液体回流,为了防止煮浆杯20中的流体回流至水箱30,保证了豆浆机的正常工作,控制阀43与煮浆杯20连通的管路上设有单向阀44;电磁阀的工作可靠性高、便于操作,本实施例的控制阀43选用电磁阀,更便于豆浆机操作,此处控制阀43也可以选用单向阀;防倒吸阀能够消除水箱30箱体内的负压,防止箱体内的液体倒吸,故在水箱30顶部设置防倒吸阀34,以提高豆浆机的使用可靠性。
其中,水箱30上设有与控制装置电连接的水位探测器35和感温器36,向控制装置提供检测信号,及时监测水箱30箱体内的水位及温度,提高了豆浆机的实用性及安全性;还可以设置与控制装置电连接的压力传感器37。压力传感器37可对水箱30箱体内的多种压力进行监测,保证豆浆机的正常工作。同样地,煮浆杯20上也可以设置与控制装置电连接的水位探测器、感温器以及压力传感器。
为了便于水箱30的拿取,机座10与水箱30之间设有电源耦合器;为了便于煮浆杯20与水箱30的分开拿取,水箱30与供水通道41、煮浆杯20与供水通道41之间均设有水汽耦合器。
该小型化豆浆机具体的工作过程可以是这样的:例如要制作一杯容积为1.2L的豆浆,首先向煮浆杯20内加入90g豆粒,控制阀43(43a)连通供水通道41,单向阀44开启,由水箱30向煮浆杯20中注入0.61L左右的温度为40到100度之间热水,也可以是0.61L左右的冷水,当煮浆杯20中的水位检测器检测到水量足够时,单向阀44闭合,机座10上的电机11启动对豆粒进行粉碎研磨,形成混合液。与此同时,或在第一次向煮浆杯20内注水前,加热装置31(此处为加热盘)对水箱30内的水进行加热,当水箱30内部气压高于大气压,防倒吸阀34启动使得水箱30形成密闭状态,产生有压力的蒸汽。当粉碎搅拌装置21粉碎打浆完成后,控制装置控制控制阀43(43b)连通蒸汽通道42,单向阀44打开,向煮浆杯20内充入约200ml的高温蒸汽,使得混合液煮熟。并根据煮浆杯20上的温度感应器检测到的温度信号,控制装置控制单向阀44闭合,同时控制阀43(43a)再次连通供水通道41,启动单向阀44,向煮浆杯20中注入热水,直到煮浆杯20内的容积达到1.2L。
其中,先后注入煮浆杯20内的水既可以是热水、也可以是冷水,其温度也可以根据具体情况选择,温度较高时,制作豆浆的时间较短,温度较底时,制作豆浆的时间较长。另外,在粉碎搅拌装置21粉碎研磨结束后,既可以先蒸汽煮浆,煮熟后再注水;也可以先注水再蒸汽煮浆,或者还可以是先注入一部分水对浆液进行稀释,然后再蒸汽煮浆,煮熟后再根据具体情况确定是否需要再注入一部分水,以达到所需要制作的豆浆的体积。
本实施例小型化豆浆机,增加了独立的水箱30,水箱30上设有分别与煮浆杯20连接的供水通道41及蒸汽通道42,两流体通道与煮浆杯20连接的管路上设有控制分次加水或供蒸汽的控制阀43,因此在粉碎打浆前先加少量的液体对豆粒进行粉碎打浆,然后通过蒸汽进行煮熟,最后再次加入液体使其达到设定的豆浆体积。相对于现有家用豆浆机在制作豆浆时一次性加入足量水的方式,由于先只加少量液体,打浆、煮浆时其总的容积较少,从而煮浆杯20不需要预留太大的为避免浆液上升及泡沫溢出的空间,因此不需要采用现有技术中远远大于(2.5倍以上)所需制作的A体积豆浆的煮浆杯,可以实现豆浆机机体的小型化,且制浆速度快。