TWI564313B - 包含n-乙烯基醯胺及(甲基)丙烯酸羥基烷酯或羥基烷基(甲基)丙烯醯胺之聚矽氧水凝膠 - Google Patents
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Description
本申請案主張美國專利申請案第13/720,261號(於2012年12月19日提出申請,標題為包含理想水含量與透氧性N-VINYL AMIDES之聚矽氧水凝膠(HYDROXYALKYL(METH)ACRYLATES OR(METH)ACRYLAMIDESSILICONE HYDROGELS COMPRISING AND))、美國臨時專利申請案第61/579693號(於2011年12月23日提出申請,標題為包含N-乙烯基醯胺與(甲基)丙烯酸羥基烷酯或羥基烷基(甲基)丙烯醯胺之聚矽氧水凝膠(SILICONE HYDROGELS COMPRISING N-VINYL AMIDES AND HYDROXYALKYL(METH)ACRYLATES OR(METH)ACRYLAMIDES)),以及美國臨時專利申請案第61/579683號(於2011年12月23日提出申請,標題為具有經由受控反應動力學形成之結構的聚矽氧水凝膠(SILICONE HYDROGELS HAVING A STRUCTURE FORMED VIA CONTROLLED REACTION KINETICS))之優先權,這些申請案之內容係以引用之方式併入本說明書中。
本發明係關於包含n-乙烯基醯胺及(甲基)丙烯羥基烷基酯或羥基烷基(甲基)丙烯醯胺之聚矽氧水凝膠。
與自諸如聚甲基丙烯酸2-羥基乙酯(poly(2-hydroxyethyl methacrylate))(HEMA)之非聚矽氧材料製成之軟式鏡片相比,自聚矽氧水凝膠隱形眼鏡製成之此類軟式隱形眼鏡提供改良之透氧性。製造聚矽氧水凝膠隱形眼鏡之初步工作受到下列缺陷阻礙,包括可濕性不佳、高模數、透明度不佳、水解不穩定性,或者用來製造許多這些聚矽氧水凝膠之原始材料的成本高昂。雖然各種解決方案已證明稍微成功克服這些缺點各者,但仍需要可自價錢低廉的市售單體製作且具有極佳可濕性(不需要表面改質)、低模數、良好清晰度及水解穩定性之聚矽氧水凝膠。
已揭示含聚合性潤濕劑之聚矽氧水凝膠製劑,例如聚(N-乙烯基吡咯啶酮)(PVP)與非環狀聚醯胺。然而,這些聚合物相當大並且必須使用需要客製之特殊相容化(compatibilizing)成分。相容化成分之實例包括2-丙烯酸、2-甲基-,2-羥基-3-[3-[1,3,3,3-四甲基-1-[(三甲基矽)氧基]二矽氧烷基]丙氧基]丙酯(SiGMA)。
一種形成一可濕性聚矽氧水凝膠鏡片之替代方式為,將單體性N-乙烯基吡咯啶酮(NVP)結合至用來製造該聚矽氧水凝膠聚合物之單體混合物中,典型結合量為該單體混合物之約25-55%(以重量計)。此類材料已描述於美國專利第4,136,250號;4,153,641號;4,260,725號與6,867,245號。這些參考文獻中所述之材料通常會結合多官能性聚矽氧單體或巨分子單體,這些單體係作為交聯劑並從而增加最終聚合物之模數。US 4,139,513
揭示2-丙烯酸,2-甲基-2-羥基-3-[3-[1,3,3,3-四甲基-1-[(三甲基矽)氧基]二矽氧烷基]丙氧]丙酯(SiGMA)可用來由包含NVP與HEMA之製劑形成鏡片。SiGMA為唯一所揭示之聚矽氧來源。然而,由於這些單體中具有相對低之聚矽氧含量,因此最終聚合物中難以達到理想之透氧性程度。前案並未說明如何將不含相容化機能性的聚矽氧加入配方。
US 2010/0048847揭示由以下摻合物製成之聚矽氧水凝膠,即單甲基丙烯氧烷基聚二甲基矽氧烷甲基丙烯酸酯(monomethacryloxyalkyl polydimethylsiloxane methacrylate)與約52% NVP、HEMA及TRIS之摻合物,並且使用乙醇與乙酸乙酯之摻合物作為稀釋劑。所揭露之聚合物具有(程度不等之)霧化情況,但本申請案中所揭露者為可藉由加入至少約1.5%甲基丙烯酸(MAA)而降低其霧化情況。
然而,加入陰離子單體如MAA可在聚矽氧水凝膠中造成水解不穩定性,如同揭示於「The role of ionic hydrophilic monomers in silicone hydrogels for contact lens application」,Lai,Y.,Valint,P.,and Friends,G.;213th ACS National Meeting,San Francisco,April 13-17,1997中者。由於此原因,形成透明、水解穩定、可濕性(未經表面處理)且具有低模數之聚矽氧水凝膠仍為理想者,並且這些聚矽氧水凝膠係來自單甲基丙烯氧烷基聚二甲基矽氧烷甲基丙烯酸酯之組合,例如mPDMS與NVP。
本發明係關於組成物,其包含從約30至約70重量百分比的至少一慢反應單體、至少一單(甲基)丙烯醯氧基烷基聚二烷基矽氧烷單體以及至少一(甲基)丙烯酸羥基烷酯或羥基烷基(甲基)丙烯醯胺單體,以及至少一交聯單體,其中所述至少一(甲基)丙烯酸羥基烷酯或羥基烷基(甲基)丙烯醯胺單體及所述慢反應單體存在之莫耳百分比量構成介於約0.15與0.4之間的莫耳比。
具體而言,本發明係關於一種從反應混合物製成的聚矽氧水凝膠,其主要包含、包括或實質上包括:(a)從約37至約70重量百分比的至少一慢反應單體,其係選自由式I的N-乙烯基醯胺單體、式II-IV的乙烯基吡咯啶酮或式V的N-乙烯基哌啶酮所組成之群組:
其中R係H或甲基;R1、R2、R3、R6、R7、R10與R11係獨立選自由H、CH3、CH2CH3、CH2CH2CH3、C(CH3)2所組成之群組;R4及R8係獨立選自由CH2、CHCH3及C(CH3)所組成之群組;R5係選自H、甲基、乙基;以及R9係選自CH=CH2、CCH3=CH2,及CH=CHCH3;(b)式VII之單(甲基)丙烯醯氧基烷基聚二烷基矽氧烷單體或式VIII之苯乙烯基聚二烷基矽氧烷單體:
其中R12係H或甲基;X係O或NR16;各R14係獨立為可被氟所取代的C1至C4烷基,或苯基;R15係C1-C4烷基;R13係二價烷基,其可進一步用選自由下列組成之群組之官能基予以官能化:醚基、羥基、胺甲酸酯基及其組合;a為3至50;R16係選自H、C1-4,其可進一步經一或多個羥基基團所取代;(c)至少一種式IX之(甲基)丙烯酸羥基烷酯或羥基烷基(甲基)丙烯醯胺單體或一式X之苯乙烯基化合物
其中R1係H或甲基,X為O或NR16、R16為H、C1至C4烷基,其可進一步經至少一OH所取代;R17係選自C2-C4單或二羥基取代烷基,及具有1-10個重複單元的聚(乙二醇);其中該至少一種(甲基)丙烯酸羥基烷酯或羥基烷基(甲基)丙烯醯胺單體與該慢反應單體存在之莫耳百分比所形成之莫耳比例介於約0.15與0.4間;以及(d)至少一交聯單體。
本發明也提供一種從反應混合物製成的聚矽氧水凝膠,其主要包含、包括或實質上包括(a)從約39至約70重量百分比的至少一慢反應單體,其係選自由式I的乙烯基醯胺單體、式II或IV的乙烯基吡咯啶酮或所組成之群組:
其中R係H或甲基;R1、R2、R3、R10,及R11係獨立選自由H、CH3、CH2CH3、CH2CH2CH3、C(CH3)2所構成之群組;R4係選自由CH2、CHCH3及C(CH3)所構成之群組;R5係選自H、甲基、乙基;以及R9係選自CH=CH2、CCH3=CH2,及CH=CHCH3;
(b)至少一式VII的單(甲基)丙烯醯氧基烷基聚二烷基矽氧烷單體:
其中R12係H或甲基;X係O或NR16;各R14係獨立為可被氟所取代的C1至C4烷基,或苯基;R15係C1-C4烷基;R13係二價烷基,其可進一步用選自由下列組成之群組之官能基予以官能化:醚基、羥基、胺甲酸酯基及其組合;a為3至50;R16係選自H、C1-4,其可進一步經一或多個羥基基團所取代;(c)至少一式IX之(甲基)丙烯酸羥基烷酯或羥基烷基(甲基)丙烯醯胺單體
其中R1係H或甲基,X為O或NR16、R16為H、C1至C4烷基,其可進一步經至少一OH所取代;R17係選自C2-C4單或二羥基取代烷基,及具有1-10個重複單元的聚(乙二醇);其中該至少一種(甲基)丙烯酸羥基烷酯或羥基烷基(甲基)丙烯醯胺單體與該慢反應單體存在之莫耳百分比所形成之莫耳比例介於約0.15與0.4間;以及(d)以及至少一交聯單體。
本發明之聚矽氧水凝膠可用於製造生醫裝置、眼用裝置,尤其是隱形眼鏡。
本發明涉及包含下列之組成物,即約37至約70 wt%的至少一種慢反應親水性單體、至少一種單(甲基)丙烯醯氧烷基聚二烷基矽氧烷單體;一(甲基)丙烯酸羥基烷酯或羥基烷基(甲基)丙烯醯胺單體,以及至少一交聯單體;其中所述至少一(甲基)丙烯酸羥基烷酯或羥基烷基(甲基)丙烯醯胺單體及所述慢反應親水性單體存在之莫耳百分比量構成介於約0.15與0.4之間的莫耳比。
意外發現本發明配方製成的水凝膠具有理想的性質平衡。這些製劑可使用一系列稀釋劑或不使用稀釋劑製成,並且亦可使用光來固化。
在此所述,「稀釋劑」意指該反應組成物的稀釋劑。稀釋劑並不會反應以形成生醫裝置的一部分。
如本說明書中所用者,「相容化劑」意指一化合物,其能夠增溶所選用之反應性成分。相容化劑之數量平均分子量為約小於5000道耳頓,並且在另一實施例中為小於約3000道耳頓。本發明之相容化劑會經由氫鍵結、分散性力或上述者之組合與類似者來增溶。因此,任何會以任何這些方式與該高分子量親水性聚合物相互作用之官能性皆可作為一相容化劑使用。本發明中之相容化劑的使用量為不會劣化所得眼用裝置之其他理想性質的用量。此用量將部分取決於高分子量親水性聚合物的用量。一種類型的相容化劑包含至少一種聚矽氧與至少一種羥基基團。此類成分係稱為「含聚矽氧相容化成分」並且已揭示於WO03/022321與WO03/022322。
如本說明書中所用者,一「生醫裝置」為設計在哺乳動物組織或體液中或上使用、特別是在人類組織或體液上使用的任何物品。這些裝置之實例包括但不限於導管、植入物、支架與眼用裝置,例如人工水晶體、淚管塞與隱形眼鏡。這些生醫裝置可為眼用裝置,具體而言是隱形眼鏡,更具體而言是由聚矽氧水凝膠製成之隱形眼鏡。
如本說明書中所用者,用語「眼用產品」、「鏡片」與「眼用裝置」係指駐在於眼睛中或上之裝置。這些裝置可以提供光學矯正、傷害照護、藥物輸送、診斷功能、美容強化或效果、炫光降低、UV隔絕或這些性質之組合。眼用裝置之非限制性的實例包括鏡片、淚管塞等相似裝置。本文所用之鏡片(或隱形眼鏡)包括但不限於
軟式隱形眼鏡、硬式隱形眼鏡、眼內鏡片、覆蓋鏡片、眼嵌入物與光學嵌入物。
如本說明書中所用者,「反應混合物」係指混合在一起並且反應形成本發明之聚矽氧水凝膠的反應性與非反應性成分(包括稀釋劑)。這些反應性成分為反應混合物中之所有成分,除了稀釋劑與任何不會成為聚合物結構之部分的額外加工助劑。
如本說明書中所用者,「(甲基)」係指一可選擇之甲基取代。因此,用語如「(甲基)丙烯酸酯」同時代表甲基丙烯酸與丙烯酸基團。
除非另有說明,本說明書之所有百分比皆為重量百分比。
本文所用之片語「未經表面處理」或「無表面處理」意指本發明之裝置外表面並未經分別處理以改善裝置之可濕性。包括電漿處理、接枝及塗層等處理可能因為本發明而放棄使用。然而,除了改善可濕性外,可提供其他特性例如但不限於抗菌塗層及色彩應用或其他強化整飾之塗層也可能適用於本發明之裝置。
如本說明書中所用者,「聚矽氧巨分子單體」與聚矽氧「預聚合物」意指單與多官能性之含聚矽氧化合物,並且分子量大於約2000者。
如本說明書中所用者,「含羥基成分」為任何含至少一個羥基基團之成分。
如本說明書中所用者,「單價反應性基團」為能夠進行自由基與/或陽離子聚合反應的基團。自由基反應性基團的非限定性實例包括(甲基)丙烯酸、苯乙烯基、
乙烯基、乙烯基醚、C1-6(甲基)丙烯酸烷基酯、(甲基)丙烯醯胺、C1-6烷基(甲基)丙烯醯胺、N-乙烯基內醯胺,N-乙烯基醯胺、C2-12烯基、C2-12烯基苯基、C2-12烯基萘基、C2-6烯基苯基、C1-6烷基、胺基甲酸O-乙烯酯(O-乙烯基胺基甲酸酯)和碳酸O-乙烯酯(O-乙烯基碳酸鹽)。陽離子反應性基團的非限定性實例包括乙烯基醚或環氧基團與前述物質之混合物。自由基反應性基團之非限定實例包括(甲基)丙烯酸酯、丙烯醯氧基、(甲基)丙烯醯胺與上述者之混合物。
在本發明中,這些成分係經選擇以在反應中之特定時點進行反應。例如,「快反應」成分係經選擇以主要在反應開始時進行聚合反應,而慢反應親水性單體係經選擇以主要在反應結束時進行聚合反應。快反應成分包括含聚矽氧成分、羥基烷基單體與某些交聯劑。在一實施例中,慢反應成分之動力半衰期比最快含聚矽氧單體大至少約兩倍。可如本說明書中所述者來測量動力學半生期。應理解的是,動力學半生期係與具體配方有關。
慢反應基團之實例包括(甲基)丙烯醯胺、乙烯基、烯丙基與上述者之組合及至少一種親水性基團。在另一實施例中,該慢反應基團係選自N-乙烯基醯胺、胺基甲酸O-乙烯酯、碳酸O-乙烯脂、胺基甲酸N-乙烯酯、O-乙烯基醚、O-2-丙烯基,其中這些乙烯基或烯丙基基團可進一步經一甲基基團取代。在又一實施例中,該慢反應基團係選自N-乙烯基醯胺、碳酸O-乙烯酯與胺基甲酸O-乙烯酯。
快反應基團之實例包括(甲基)丙烯酸酯、苯乙烯基、甲基丙烯醯胺與上述者之混合物。一般而言,(甲基)丙烯酸酯係較(甲基)丙烯醯胺更快速,而丙烯醯胺係較(甲基)丙烯醯胺更快速。
在整個說明書中,在所有給出化學結構處,應理解為可用任何組合方式結合所揭露用於該結構上作為取代基之替代者。因此,如果一結構含有取代基R1與R2,各含有可能基團之三個清單,則揭露9種組合。相同理解方式應用於性質之組合。
本發明涉及顯示出理想性質之平衡的聚矽氧水凝膠。本發明之聚矽氧水凝膠可形成自三種成分之組合,至少一種慢反應親水性單體、至少一種含聚矽氧單體,至少一種羥基烷基單體與至少一交聯劑形成申請人發現藉由控制慢反應單體用量以及慢反應單體對羥基烷基單體的比率,產生的聚矽氧水凝膠可具有優秀的可濕性、清澈度及配戴表現。申請人也發現一類稀釋劑特別適合用於製作本發明聚矽氧水凝膠。這些配方極適用於光起始固化。
該反應性混合物之第一成分為一慢反應成分,其選自式I之N-乙烯基醯胺單體、式II-IV之乙烯基吡咯啶酮、式V之n-乙烯基哌啶酮:
其中R為H或甲基,較佳的是R為H;R1、R2、R3、R6、R7、R10與R11係獨立選自H、CH3、CH2CH3、CH2CH2CH3,C(CH3)2;R4與R8係獨立選自CH2、CHCH3與-C(CH3);R5係選自H、甲基、乙基;以及R9係選自CH=CH2、CCH3=CH2與CH=CHCH3。
R1與R2中之碳原子總數可為4或更少。R1及R2可為甲基。
該慢反應親水性單體可選自式I之N-乙烯基醯胺單體或者式II或IV之乙烯基吡咯啶酮。合適的是,R6為甲基,R7為氫,R9為CH=CH2,R10與R11為H。
該慢反應親水性單體可選自乙二醇乙烯基醚(EGVE)、二(乙二醇)乙烯基醚(DEGVE)、N-乙烯基內醯胺,包括N-乙烯基吡咯啶酮(NVP)、1-甲基-3-伸甲基-2-吡咯啶酮、1-甲基-5-伸甲基-2-吡咯啶酮、5-甲基-3-伸甲基-2-吡咯啶酮;N-乙烯基-N-甲基乙醯胺(VMA)、N-乙烯基-N-乙基乙醯胺、N-乙烯基-N-乙基甲醯胺、N-乙烯基甲醯胺、N-2-羥基乙基乙烯基胺基甲酸酯、N-羧基乙烯基-β-丙胺酸(VINAL)、N-羧基乙烯基-α-丙胺酸與上述者之混合物。
該慢反應親水性單體可選自NVP、VMA與1-甲基-5-伸甲基-2-吡咯啶酮。該慢反應親水性單體可包含NVP。
該慢反應親水性單體之存在量係可為所得之聚合物提供可濕性。可經由前進接觸角來測量可濕性,並且理想之接觸角為小於約80°、小於約70°或小於約60°。該慢反應親水性單體之存在量可介於約30與約75 wt%、介於約37與約75 wt%、介於約30與約70 wt%、介於約37與約70 wt%,以及介於約39與約60 wt%,所有皆基於全部反應性成分。
該至少一含矽單體為單官能且包含(a)一快反應基團,選自(甲基)丙烯酯、苯乙烯基、(甲基)丙烯醯胺及
其混合物,以及(b)一聚二烷基矽氧烷鏈。該含矽單體可包含一選自(甲基)丙烯酸酯、苯乙烯基、(甲基)丙烯醯胺與上述者之混合物的快反應基團。該至少一種含聚矽氧單體亦可含有至少一個氟。該含聚矽氧成分可選自單(甲基)丙烯醯氧烷基聚二烷基矽氧烷與式VII之單(甲基)丙烯醯胺烷基聚二烷基矽氧烷單體,或者式VIII之苯乙烯基聚二烷基矽氧烷單體:
其中R12係H或甲基;X係O或NR16;各R14獨立為一苯基或C1至C4烷基,其可經氟、羥基或醚取代,或者各R14係獨立選自乙基與甲基基團,所有R14為甲基;R15係C1-C4烷基;
R13為一二價烷基基團,其可進一步經一選自由以下所組成之群組的基團官能基化:醚基團、羥基基團、胺基甲酸酯基團與上述者之組合、可經醚、羥基與上述者之組合取代的C1-C6伸烷基基團、或者可經醚、羥基或與上述者之組合取代的C1或C3-C6伸烷基基團;a為2至50,或5至15。
R16係選自H、C1-4烷基,該烷基1可進一步經一或多個羥基基團、或H或甲基取代。
R12與各R14可為甲基。
至少一個R14可為3,3,3-三氟丙基。
合適含聚矽氧單體之實例包括選自由以下所組成之群組的單甲基丙烯氧烷基聚二甲基矽氧烷甲基丙烯酸酯(monomethacryloxyalkylpolydimethylsiloxane methacrylate):單甲基丙烯醯基氧基丙基終端單-正-丁基終端聚二甲基矽氧烷、單甲基丙烯醯基氧基丙基終端單-正-甲基終端聚二甲基矽氧烷、單甲基丙烯醯基氧基丙基終端單-正-丁基終端聚二乙基矽氧烷、單甲基丙烯醯基氧基丙基終端單-正-甲基終端聚二乙基矽氧烷、N-(2,3-二羥基丙烷)-N’-(丙基四(二甲基矽氧基)二甲基丁基矽烷)丙烯醯胺、α-(2-羥基-1-甲基丙烯醯氧基丙基氧丙基)-ω-丁基-十甲基五矽氧烷與上述者之混合物。
該含聚矽氧成分可選自由以下所組成之群組:單甲基丙烯醯基氧基丙基終端單-正-丁基終端聚二甲基矽氧烷、單甲基丙烯醯基氧基丙基終端單-正-甲基終端聚二甲基矽氧烷、N-(2,3-二羥基丙烷)-N’-(丙基四(二甲基矽氧基)二甲基丁基矽烷)丙烯醯胺、α-(2-羥基-1-甲基丙烯
醯氧基丙基氧丙基)-ω-丁基-十甲基五矽氧烷與上述者之混合物。
該含聚矽氧成分可選自USSN 13/048469、US20110237766之丙烯醯胺聚矽氧,並且尤其是以(s1)至(s6)表示的聚矽氧單體。
亦可包括含有一或多個可聚合基團之額外含聚矽氧成分。可包括具有本說明書中所揭露之反應性基團的任何額外已揭露聚矽氧成分。實例包括顯示有支鏈矽氧烷鏈之含聚矽氧單體如SiMAA。
該至少一種含聚矽氧成分於該反應性混合物中之存在量係足以提供所欲之透氧性。本發明之一種效益為,可達到大於約70 barrer、大於約80 barrer、大於約90 barrer或大於約100 barrer的透氧性。合適之量將取決於該含聚矽氧單體中所包括之矽氧烷鏈長度,並且具有較長鏈之含聚矽氧單體需要較少單體。此量包括約
20至約60重量%,並且在某些實施例中約30至約55重量%。
該反應性混合物(排除稀釋劑)中之總矽量可介於約9與14 wt%間,並且可介於約9與13%間。本發明之一種效益為僅用中等量(小於14 wt%)矽即可形成具有這些大於約70、約80、約90、甚至約100 barrer透氧性的聚矽氧水凝膠。
反應混合物可實質上不含TRIS,也可實質上不含具有大分子單體或預聚合物的矽。該反應混合物可不含TRIS。
本發明之反應性混合物進一步包含至少一種羥基烷基單體,該單體係選自式IX之(甲基)丙烯酸羥基烷酯或羥基烷基(甲基)丙烯醯胺單體或一式X之苯乙烯基化合物
其中R1係H或甲基,X為O或NR16,R16為一H、C1至C4烷基,該烷基可進一步經至少一個OH、甲基或2-羥基乙基取代;以及
R17係選自C2-C4單或二羥基取代烷基,及具有1-10個重複單元的聚(乙二醇);2-羥基乙基、2,3-二羥基丙基、2-羥基丙基。
合適的是,R1為H或甲基,X為氧而R係選自C2-C4經單或二羥基取代之烷基,與具有1-10個重複單元之聚(乙二醇)。合適的是,R1為甲基,X為氧而R係選自C2-C4經單或二羥基取代之烷基,與具有2-20個重複單元之聚(乙二醇)。合適的是,R1為甲基,X為氧而R係選自C2-C4經單或二羥基取代之烷基。在一實施例中,至少一個羥基基團係位於該R烷基基團之末端。
合適羥基烷基單體之實例包括甲基丙烯酸2-羥基乙酯、丙烯酸2-羥基乙酯、(甲基)丙烯酸3-羥基丙酯、(甲基)丙烯酸2-羥基丙酯、1-羥基丙基-2-(甲基)丙烯酸酯、(甲基)丙烯酸2-羥基-2-甲基-丙酯、(甲基)丙烯酸3-羥基-2,2-二甲基-丙酯、(甲基)丙烯酸4-羥基丁酯、(甲基)丙烯酸甘油酯、2-羥基乙基(甲基)丙烯醯胺、聚乙二醇單甲基丙烯酸酯、雙-(2-羥基乙基)(甲基)丙烯醯胺、2,3-二羥基丙基(甲基)丙烯醯胺與上述者之混合物。
該羥基烷基單體可選自由甲基丙烯酸2-羥基乙酯、甲基丙烯酸甘油酯、甲基丙烯酸2-羥基丙酯、甲基丙烯酸羥基丁酯、甲基丙烯酸3-羥基-2,2-二甲基-丙酯與上述者之混合物所組成之群組。
該羥基烷基單體可包含甲基丙烯酸2-羥基乙酯,而在另一實施例中包含甲基丙烯酸3-羥基-2,2-二甲基-丙酯。或者,該反應性羥基烷基單體包含甲基丙烯酸甘油酯。
該含羥基成分可具有與該含聚矽氧單體相同之反應性官能性。
該羥基烷基單體存在之莫耳百分比所形成之羥基基團對慢反應親水性單體的莫耳比例,為至少約0.15或介於約0.15與約0.4。此莫耳比例係藉由將該羥基烷基單體中之羥基基團(包括任何在該慢反應親水性單體與該含聚矽氧單體上之羥基基團)莫耳數除以該慢反應親水性單體之莫耳數而計算得到,此計算係依據一給定質量之該單體混合物。在此情況下,對於包含HO-mPDMS、HEMA、EGVE與NVP之反應混合物而言,會將各HO-mPDMS、HEMA與EGVE上之羥基基團計入。任何存在於稀釋劑(若有使用)中之羥基基團皆不包括於此計算中。可選擇較少量的羥基烷基單體,以為最終鏡片提供小於約50%或小於約30%之霧度值。
反應混合物中之羥基基團對矽(HO:Si)的莫耳比例介於約0.16與約0.4間。該莫耳比例係藉由將該反應性混合物成分中的羥基基團莫耳濃度(非為該慢反應親水性單體或稀釋劑之部分的任何羥基)除以矽的莫耳濃度而計算得到。該羥基烷基單體與任何含羥基聚矽氧成分皆包括於此計算中。因此,在計算包含HO-mPDMS、HEMA、EGVE與NVP之反應混合物的HO:Si比例時,僅會將各HO-mPDMS、HEMA上之羥基基團納入HO:Si的計算中。
非含矽成分中羥基基團(屬於該慢反應親水性單體或稀釋劑的羥基以外者)對矽的莫耳比是介於約0.13與約0.35之間。因此,在計算包含HO-mPDMS、HEMA、
EGVE及NVP的之反應混合物的HOnon-Si:Si比例時,僅會將HEMA上之羥基基團會納入HOnon-Si:Si比例的計算。
應理解的是,羥基成分之最小量將會依多種因素而有變化,包括該羥基烷基單體上之羥基基團數目、數量、分子量以及親水性官能性存在或不存在於該含聚矽氧成分上。例如,若使用HEMA作為該羥基烷基單體,並且使用mPDMS作為唯一之含聚矽氧單體且用量為約38 wt%,則包括至少約8 wt%HEMA(0.16 HO:Si)以提供所欲之霧度值。然而,當使用較小量的mPDMS(約20%)時,使用低達約2或3% HEMA即會提供霧度值低於約50%之聚矽氧水凝膠隱形眼鏡。同樣,配方包含具體量之含羥基聚矽氧成分時(如大於約20重量百分比HO-mPDMS,如於實例68-73),HEMA量低至約7重量百分比(0.13 HO:Si,或0.24 HOtotal:Si)可提供理想霧度。
希望Dk值大於約60、80或100 barrers時,超過達成理想霧度所需的羥基烷基單體會成為不利因素。
該反應性混合物可進一步包含額外親水性單體。可使用任何用來製備水凝膠之親水性單體。例如,可使用含丙烯酸基團(CH2=CROX,其中R為氫或C1-6烷基,而X為O或N)或乙烯基基團(-C=CH2)之單體。額外親水性單體之實例為N,N-二甲基丙烯醯胺、聚乙二醇單甲基丙烯酸酯、甲基丙烯酸、丙烯酸、上述者之組合與類似者。如果該額外親水性單體並非如本說明書中所界定之慢反應單體,則其在本發明製劑中之濃度可限定
為不會提供鏡片高於約80°之接觸角的濃度。如本說明書中所用者,「中速」半生期為較最慢速聚矽氧成分快上介於20%與70%間者。例如,如果該額外親水性單體之動力學半生期為介於該含乙烯基單體與該聚矽氧成分(例如N,N-二甲基丙烯醯胺)之半生期,則該額外親水性單體之量係限定為低於約3 wt%。若該鏡片待經表面修飾,可包括較高量之額外單體。
本發明之反應混合物可進一步包含至少一種交聯劑。交聯劑為一具有兩或多個可聚合雙鍵之單體。合適交聯劑包括乙二醇二甲基丙烯酸酯(「EGDMA」)、三羥甲基丙烷三甲基丙烯酸酯(「TMPTMA」)、甘油三甲基丙烯酸酯、聚乙二醇二甲基丙烯酸酯(其中該聚乙二醇較佳為分子量高達例如約5000),以及其他聚丙烯酸酯與聚甲基丙烯酸酯之酯類,例如上述含有兩或多個末端甲基丙烯酸酯部分(terminal methacrylate moiety)之經終端聚氧乙烯多元醇。可用平常量來使用該交聯劑,例如每100克的反應性成分有約0.000415至約0.0156莫耳於該反應混合物中。若該親水性單體與/或該含聚矽氧單體作為該交聯劑,則加入一額外交聯劑至該反應混合物係為可選擇的。可作為交聯劑且存在時不需要添加額外的交聯劑至反應混合物中之親水性單體實例包括上述之包含二個或更多之丙烯酸甲酯端部份體之多元醇聚氧乙烯。
可作為交聯劑且存在時不需要添加額外的交聯劑單體至反應混合物中之含聚矽氧單體實例,包括α,ω-雙甲基丙稀醯基丙基聚二甲基矽氧烷。
該反應混合物亦可含有多種交聯劑,取決於該親水性成分之反應速率。在使用極慢反應親水性成分(例如VMA、EGVE、DEGVE)時,具有慢反應官能基(例如二-乙烯基、三-乙烯基、二-烯丙基、三-烯丙基)或者慢反應官能基與快反應官能基(例如HEMAVc)之組合的交聯劑,可以結合具有快反應官能基((甲基)丙烯酸酯)的交聯劑來改善該慢反應單體之聚合物於最終水凝膠中的滯留。
該反應混合物亦可包含至少兩種交聯劑、至少一種第一交聯劑(具有至少兩個會與該聚矽氧成分與(甲基)丙烯酸羥基烷酯進行反應之快反應基團)與至少一種第二交聯劑(具有至少兩個會與該慢反應親水性單體反應之慢反應基團)。此快速與慢反應交聯劑之混合物會為最終聚合物提供改善之回彈性與回復性,尤其是在鏡片表面。合適第一交聯劑之實例包括僅具有(甲基)丙烯酸酯官能性者,例如EGDMA、TEGDMA與上述者之組合。合適第二交聯劑之實例包括僅具有乙烯基官能性者,例如三聚氰酸三烯丙酯(TAC)。當使用混合物時,所有交聯劑於該反應性混合物中之合適總量包括介於約0.10%與約2%,或約0.1至約1% wt,各皆排除稀釋劑。所有交聯劑於該反應性混合物中之總量可介於約0.7至約6.0 mmol/100 g的可聚合成分;每100 g的反應性成分有介於約0.7至約4.0毫莫耳。該快速與慢反應交聯劑之各別存在量為約0.3至約2.0 mmol/100 g的可聚合成分以及約0.4至約2.0毫莫耳/100 g的反應性成分。
該反應混合物亦可包含至少一種UV吸收化合物。當該聚矽氧水凝膠將作為一眼用裝置使用時,理想者可為結合一反應性UV吸收化合物於該反應混合物中,所以所得之聚矽氧水凝膠會具有UV吸收性。合適UV吸收劑可得自2-(2’-羥基苯基)苯并三唑、2-羥二苯基酮、2-羥苯基三嗪(2-hydroxyphenyltriazine)、草醯胺苯(oxanilide)、氰基丙烯酸酯、水楊酸酯與4-羥基苯甲酸酯;其可進一步反應以結合反應性可聚合基團,例如(甲基)丙烯酸酯。包括可聚合基團之UV吸收劑的具體實例包括2-(2’-羥基-5-甲基丙烯基氧乙基苯基)-2 H-苯并三唑(Norbloc)、2-(2,4-二羥苯基)-2 H-苯并三唑之5-乙烯基及5-異丙烯基衍生物,以及2-(2,4-二羥苯基)-2 H-苯并三唑或2-(2,4-二羥苯基)-1,3-2 H-二苯并三唑之4-丙烯酸酯或4-甲基丙烯酸酯、上述者之混合物與類似者。當包括一UV吸收劑時,其含量可介於約0.5與約4 wt%,或介於約1 wt%與約2 wt%。
較佳的是該反應混合物包含一聚合作用起始劑。本發明之反應混合物包含至少一種熱起始劑、光起始劑或上述者之混合物。使用光起始會提供理想之小於約30分鐘、小於約20分鐘或小於約15分鐘的固化時間(達到基本上完全固化之時間)。合適光起始劑系統包括芳族阿伐-羥基酮、烷氧基氧基安息香(alkoxyoxybenzoin)、苯乙酮、氧化醯基膦、氧化雙醯基膦及三級胺加上二酮、上述者之混合物與類似者。光引發劑之說明性實例為1-羥基環己基苯基酮、2-羥基-2-甲基-1-苯基-丙-1-酮、雙(2,6-二甲基氧基苯甲醯
基)-2,4-4-三甲基戊基膦氧化物(DMBAPO)、雙(2,4,6-三甲基苯甲醯基)-苯基膦氧化物(IRGACURE 819)、2,4,6-三甲基苯甲基二苯基膦氧化物及2,4,6-三甲基苯甲醯基二苯基膦氧化物、苯偶因甲酯及樟腦醌與4-(N,N-二甲基胺基)苯甲酸乙酯之組合。可經市售取得之可見光起始劑系統包括Irgacure 819、Irgacure 1700、Irgacure 1800、Irgacure 819、Irgacure 1850(均來自Ciba Specialty Chemicals)及Lucirin TPO起始劑(購自BASF)。市售UV光引發劑包括Darocur 1173與Darocur 2959(Ciba Specialty Chemicals)。該等與其他可能經使用之起始劑於Volume III,Photoinitiators for Free Radical Cationic & Anionic Photopolymerization,2nd Edition by J.V.Crivello & K.Dietliker;edited by G.Bradley;John Wiley and Sons;New York;1998,以上皆以引用方式併入本說明書中。合適熱起始劑包括過氧化月桂醯、過氧化苯甲醯、過碳酸異丙酯、偶氮雙異丁腈與類似者。該起始劑在該反應混合物中係以有效量使用,以起始該反應混合物之聚合反應,例如以重量計每100份的反應性單體使用約0.1至約2份。
該反應混合物亦可包含至少一種稀釋劑或者可為「不稀釋」。如使用稀釋劑,則選用之稀釋劑應可增溶該反應性混合物中之成分。應理解的是,選用之親水性與疏水性成分的性質可影響提供所欲相容化之稀釋劑的性質。例如,如果該反應混合物僅含有中等極性成分,則可使用具有中等δp之稀釋劑。然而,如果該反應混合物含有強烈極性成分,則可能需要使用具有高δp
之稀釋劑。但是,因為稀釋劑會變得更具疏水性,以水置換稀釋劑所必須之處理步驟將會需要使用溶劑而非水。此會不理想地增加製程複雜性與成本。因此,重要的是選擇會提供所欲之成分相容性的稀釋劑,並且其需要具有必要之處理方便性程度。
使用之稀釋劑種類與用量亦會影響所得聚合物與物品之性質。可藉由選擇相對疏水性稀釋劑與/或減低使用稀釋劑之濃度,來改善最終物品之霧度、可濕性與模數。
可用於製備本發明裝置之稀釋劑包括極性稀釋劑如醚、酯、醯胺、醇、羧酸與上述者之組合。醯胺、羧酸與醇為較佳稀釋劑,而二級與三級醇為更佳之醇稀釋劑。
可用於本發明而作為稀釋劑使用之醇實例包括具有下式者
其中R、R’與R”係獨立選自H、一具有1至10個碳之線性、支鏈或環狀單價烷基(其可選擇地經一或多個以下基團取代,包括鹵素、醚、酯、芳基、胺、醯胺、烯、炔、羧酸、醇、醛、酮或類似者),或者所有三個R、R’與R”中之任兩者可鍵結在一起以形成一或多個環狀結
構,例如具有1至10個碳之烷基,其亦可經如上所述者取代,前提是R、R’或R”其中不超過一個為H。
較佳的是,R、R’與R”係獨立選自H或未經取代之具有1至7個碳的線性、支鏈或環狀烷基基團。更佳的是,R、R’與R”係獨立選自未經取代之具有1至7個碳的線性、支鏈或環狀烷基基團。較佳稀釋劑可具有4或更多,更佳為5或更多個總碳數,因為較高分子量之稀釋劑會具有較低揮發性與較低可燃性。當R、R’與R”其中一者為H時,其結構會形成二級醇。當R、R’與R”皆非為H時,其結構會形成三級醇。三級醇較二級醇為更佳者。當碳總數為五或更少時,稀釋劑較佳地具有惰性並且可輕易用水置換。
有用之二級醇實例包括2-丁醇、2-丙醇、薄荷醇、環己醇、環戊醇及外降莰醇(exonorborneol)、2-戊醇、3-戊醇、2-己醇、3-己醇、3-甲基-2-丁醇、2-庚醇、2-辛醇、2-壬醇、2-癸醇、3-辛醇、降莰醇(norborneol)與類似者。
有用之三級醇實例包括三級丁醇、三級異戊醇、2-甲基-2-戊醇、2,3-二甲基-2-丁醇、3-甲基-3-戊醇、1-甲基環己醇、2-甲基-2-己醇、3,7-二甲基-3-辛醇、1-氯-2-甲基-2-丙醇、2-甲基-2-庚醇、2-甲基-2-辛醇、2-2-甲基-2-壬醇、2-甲基-2-癸醇、3-甲基-3-己醇、3-甲基-3-庚醇、4-甲基-4-庚醇、3-甲基-3-辛醇、4-甲基-4-辛醇、3-甲基-3-壬醇、4-甲基-4-壬醇、3-甲基-3-辛醇、3-乙基-3-己醇、3-甲基-3-庚醇、4-乙基-4-庚醇、4-丙基-4-庚醇、4-異丙基-4-庚醇、2,4-二甲基-2-戊醇、1-甲基環戊
醇、1-乙基環戊醇、1-乙基環戊醇、3-羥基-3-甲基-1-丁烯、4-羥基-4-甲基-1-環戊醇、2-苯基-2-丙醇、2-甲氧基-2-甲基-2-丙醇、2,3,4-三甲基-3-戊醇、3,7-二甲基-3-辛醇、2-苯基-2-丁醇、2-甲基-1-苯基-2-丙醇及3-乙基-3-戊醇與類似者。
有用之羧酸實例包括C2-C16羧酸,並且具有一或兩個羧酸基團並可選擇地具有一苯基基團。具體實例包括醋酸、癸酸、十二酸、辛酸、苯甲酸(benzylic acid)、上述者之組合與類似者。
單一醇,或者兩或多種上列醇的混合物,或者兩或多種依據以上結構之醇的混合物,可以作為稀釋劑使用以製造本發明之聚合物。
稀釋劑可選自具有至少4個碳之二級與三級醇。合適實例包括三級丁醇、三級異戊醇、2-丁醇、2-甲基-2-戊醇、2,3-二甲基-2-丁醇、3-甲基-3-戊醇、3-乙基-3-戊醇、3,7-二甲基-3-辛醇。已發現即使以相對少量使用具有至少4個碳原子之二級與三級醇,皆可對於最終聚合物之模數造成有利效果。即使以低達20-20 wt%使用這些醇如三級異戊醇,均可降低所得聚合物之模數達約20%。
該稀釋劑亦可選自己醇、庚醇、辛醇、壬醇、癸醇、三級丁醇、3-甲基-3-戊醇、異丙醇、三級異戊醇、乳酸乙酯、乳酸甲酯、乳酸異丙脂、3,7-二甲基-3-辛醇、二甲基甲醯胺、二甲基乙醯胺、二甲基丙醯胺、N甲基吡咯啶酮與上述者之混合物。可用於本發明之額外稀釋劑
係揭示於美國專利第6,020,445號、US20100280146,以上均以引用方式併入本說明書中。
該稀釋劑可選自三級異戊醇、3-甲基-3-戊醇、3,7-二甲基-3-辛醇、癸酸及上述者之組合與類似者。
該稀釋劑在處理條件下可具有水溶性,並且可在短時間內用水迅速洗除。合適水溶性稀釋劑包括1-乙氧基-2-丙醇、1-甲基-2-丙醇、三級異戊醇、三丙二醇甲醚、異丙醇、1-甲基-2-吡咯啶酮、N,N-二甲基丙醯胺、乳酸乙酯、二丙烯甘醇甲醚、上述者之混合物與類似者。使用水溶性稀釋劑會使模製後製程可僅使用水或水溶液來進行,該水溶液包含水作為主要成分。
該稀釋劑之用量以重量計可高達約40%的該反應性混合物中之總共所有成分。該稀釋劑之用量以重量計可為小於約30%,或介於約5與約20%間的該反應性混合物中之總共所有成分。
稀釋劑亦可包含額外成分以降低所得聚合物之模數,並且改善鏡片固化效率與減少殘餘物。能夠提高該反應性混合物之黏度與/或增加氫與該慢反應親水性單體之鍵結程度的成分為理想者。合適成分包括聚醯胺、聚內醯胺如PVP及其共聚物、多元醇及含多元醇成分如甘油、硼酸、硼酸甘油酯、聚烷二醇、上述者之組合與類似者。
合適聚內醯胺包括PVP以及包含來自NVP與親水性單體之重覆單元的共聚物。在一實施例中,該聚內醯胺係選自PVP,並且該聚醯胺包含DMA。
當使用聚醯胺或聚內醯胺時,其分子量為介於約K12-K120(約3900至約3,000,000道耳頓Mw)或K30至K90(約42,000至約1,300,000道耳頓Mw)。
合適聚烷二醇包括分子量高達約350之聚乙二醇與聚丙二醇,其亦可選擇地小於約200 gm/mol。
在使用時,這些多元醇與含多元醇成分之用量為小於約5 wt%和約0.2至約5 wt%。本發明之稀釋劑與共稀釋劑亦會減少光固化結束時聚合物中剩餘的殘餘物。此會提供性質更一致(包括直徑)的鏡片。在固化結束時仍存在之殘餘慢反應親水性成分可小於約該鏡片的2 wt%((殘餘成分重量/固化後聚合物重量)* 100%),小於約1 wt%並且在某些情況下小於約0.8 wt%。減少殘餘物亦可帶來更一致的鏡片性質(包括直徑),其直徑變化可小於約0.05 mm。
該反應性混合物可含有額外成分,例如但不限於藥劑、抗微生物化合物、反應性著色劑、顏料、可共聚及非可聚合之染料、脫模劑與上述者之組合。
該反應混合物中之慢反應親水性單體範圍包括從約40至70重量百分比。該羥基烷基單體之存在量係適合用來提供約0.15至約0.4之羥基烷基單體對慢反應親水性單體莫耳比例。含聚矽氧成分之合適範圍為約20至約60重量%,或約30至約55重量%的該反應混合物中之反應性成分。該反應混合物亦包含約0.2至約3重量%的交聯單體,約0至約3重量%的UV吸收單體,(所有皆基於全部反應性成分之重量%),和包含約20至約60重量%(全部成分之重量%,反應性與非反應性皆計
入)的一或多種所提出之稀釋劑。應理解的是,前述範圍可用任何排列方式加以組合。
合適的是,該羥基烷基單體包含GMMA而該稀釋劑包含三級異戊醇。
本發明之反應混合液可藉由所屬技術領域中具有通常知識者已知之任何方法而成形聚合物或裝置,方法例如搖動或攪拌。
例如,本發明之生醫裝置可藉由使用一聚合作用起始劑來混合反應組份與(該等)稀釋劑而製成,並選擇適當條件以藉由覆以板條或切割等方式因此形成適當形狀。或者,可將反應混合物放置於模具,之後使之固化成適當物件。
許多已知在隱形眼鏡製造中固化反應混合物之製程包括旋轉鑄造與靜態鑄造。美國專利號第3,408,429號與第3,660,545號揭示了旋轉鑄造方法,美國專利號第4,113,224號與第4,197,266號揭示了靜態鑄造方法。用於生產包含本發明聚合物之隱形眼鏡的方法可為藉由直接模製該聚矽氧水凝膠,此方法經濟而且能夠準確控制該經水合鏡片之最終形狀。針對該方法,反應混合物置於一模具中,該模具具有聚矽氧水凝膠之最終理想形狀,亦即,充水聚合物與反應混合物於反應條件下,發生單體聚合並據此產生一最終理想產物形狀之聚合物/稀釋劑之混合物。
參考圖1,該圖表說明了一眼用鏡片100,如隱形眼鏡,與用來成形眼用鏡片100之模具部件101-102。該模具部件可包括一後表面模具部件101與一前表面
模具部件102。本文所用之術語「前表面模具部件」指其凹面104為之模具部件,該鏡片成形表面係用來成形眼用鏡片的前表面。同樣地,術語「後表面模具部件」指模具部件101,其凸面105形成一鏡片成形表面,該鏡片成形表面將成形為眼用鏡片100之後表面。模具部件101與102可為一凹凸形(concavo-convex shape),較佳為包括平面環狀凸緣,這些凸緣環繞該模具部件101-102凹凸形區域之最上方邊緣的周緣。
一般來說,模具部件101-102經排列為「三明治」。前表面模具部件102位於底部,與模具部件凹面104面朝上。後表面模具部件101可對稱置於前表面模具部件102上方,並與後表面模具部件101之凸面105部份投影至前表面模具部件102之凹地區。該後表面模具部件101之尺寸可經設計,而使其凸面105之整個周緣接合該前模具部件102之凹面104的外邊緣,從而共同形成一密封之模穴,而該眼用鏡片100係形成於該模穴中。
該模具部件101-102可由熱塑性塑料製成,並且對於聚合反應-起始光化輻射具有透明性,此係意指具有有效強度與波長(能夠起始模穴中之反應混合物)之輻射的至少部分(而有時為全部)可以通過模具部件101-102。
例如,適合製作模具部件之熱塑性塑料可包括:聚苯乙烯;聚氯乙烯;聚烯烴,如聚乙烯和聚丙烯;苯乙烯與丙烯腈或丁二烯之共聚物或混合物、聚丙烯腈、聚醯胺、聚酯、環狀烯烴共聚物如Topas(可得自Ticona)
或Zeonor(可得自Zeon)、任何前述者之共聚物與摻合物,或其他習知材料。
隨著反應混合物聚合作用以形成鏡片100,該鏡片表面103通常會附著至模具部件表面104。本發明之步驟便於表面103自模具部件表面釋放。
第一模具部件101在一脫模過程中可自第二模具部件102分離。在固化過程中,該鏡片100可附著至該第二模具部件102(即該前曲面模具部件),並且在分離後仍附著於該第二模具部件102,直到該鏡片100已脫離該前曲面模具部件102。或者,該鏡片100可附著至該第一模具部件101。
可藉由任何製程使該鏡片100脫離該模具,包括接觸一溶劑或乾式脫離。例如,在脫模後該鏡片100與其所附著之模具部件可接觸一水溶液。該水溶液可加熱至任何低於該水溶液之沸點的溫度。可用一熱交換單元來達成加熱以最小化爆炸的可能性,或者藉由任何其他用於加熱液體之可行方式或裝置來達成。
如本說明書中所用者,處理包括將該鏡片移出該模具以及用水溶液移除或交換該稀釋劑之步驟。該等步驟可分別完成,或在單一步驟或階段中完成。處理溫度可為任何介於約30℃與該水溶液沸點之溫度間的溫度,例如介於約30℃與約95℃間,或介於約50℃與約95℃間。
該水溶液主要為水。該水溶液可為至少約70 wt%水,至少約90重量%水或至少約95%。該水溶液也可能為一隱形眼鏡包裝溶液,例如硼酸鹽緩衝溶液、硼酸
鈉溶液、碳酸氫鈉溶液等。該水溶液也可能包括添加劑,例如界面活性劑、防腐劑、離型劑、抗菌劑、配藥和營養藥劑組成、潤滑劑、潤濕劑、鹽類、緩衝液及彼等之混合物。水溶液可包含之添加劑的特定實例包括Tween 80(其係為聚氧乙烯山梨糖醇酐單油酸酯)、四丁酚醛(Tyloxapol)、辛基酚聚氧乙烯醚(octylphenoxy(oxyethylene)ethanol),amphoteric 10)、EDTA、山梨酸、DYMED、雙氯苯雙胍己烷葡糖酸鹽(chlorhexadine gluconate)、過氧化氫、乙汞硫柳酸鈉、聚季銨鹽(polyquad)、聚六伸甲基雙胍及彼等之混合物。若使用多變化區域,則可在不同區域中包含不同添加劑。添加劑加入至該水合溶液中之量可在以重量計0.01%與10%間變化,但累計以重量計小於約10%。
可藉由任何方法使該眼用鏡片100曝露於該水溶液中,例如洗滌、噴灑、浸泡、浸沒或任何前述者之組合。例如,可在一水合塔中用一包含去離子水之水溶液洗滌該鏡片100。
在使用水合塔時,可將含鏡片100之前曲面模具部件102置於托板或托盤中並且垂直堆疊。可在鏡片100之堆疊上方引進該水溶液,所以該溶液將向下流經鏡片100。該溶液也可沿著塔的不同處引進。可向上移動托盤,使鏡片100可以曝露於越來越新近引進的溶液中。
或者,可將眼用鏡片100浸泡或浸沒於該水溶液中。
此接觸步驟可持續多達約12小時,多達約2小時或約2分鐘至約2小時;然而,該接觸步驟之長度會取
決於鏡片材料(包括任何添加劑)、用於該些溶液或溶劑之材料,以及該些溶液之溫度。充分的處理時間通常使隱形眼鏡收縮並自模具部件釋放。較長之接觸時間會提供較佳瀝濾。
使用之水溶液體積可為任何大於約1 ml/鏡片的量,而在某些實施例中為大於約5 ml/鏡片。
在分離或脫模後,在該前曲面(可為一框架之部分)上之鏡片係與個別之凹狀開槽式杯件配接,以在鏡片脫離該前曲面時承接鏡片。該杯可成為盤的一部分。實例中可包括各具32個鏡片的盤,且20盤可堆積成一鏡片盒。
或者,可將鏡片浸沒於該水溶液中。可累積多個鏡片匣然後下降至含有該水溶液之槽中。水溶液也可包括其他上述之添加劑。
此處之清晰(clarity)係指幾乎不具有可見渾濁。透明鏡片之霧度值為小於約100%,小於約50%,或小於約20%。
合適的透氧性包括那些大於約40 barrer和在一些實施例中大於約60 barrer,或至少約100 barrer者。
此外,該些生醫裝置,尤其是眼用裝置與隱形眼鏡之平均接觸角(前進)為小於約80°,小於約75°或小於約70°。本發明之物品具有上述透氧性、水含量與接觸角之組合。所有上述範圍之組合皆被認為屬於本發明所揭示者。
此漢森溶解度參數(δp)可藉由使用基團貢獻法(group contribution method,描述於Barton,CRC Handbook of Solubility Par.,1st.Ed.1983,page 85-87及使用表13、14中之基團獻法測量之。
藉由以下方式測量霧度,在周圍溫度下將一經水合之測試鏡片置於硼酸鹽緩衝鹽水中並且放置於透明20×40×10 mm玻璃光槽中,該光槽係位於一平坦黑色背景上方並且用光纖燈(Dolan-Jenner PL-900光纖燈或Titan Tool Supply Co.光纖燈,有0.5”直徑光導,功率設定設在4-5.4)由下方照明,光纖燈與鏡片光槽垂線夾66°角,並且用視訊攝影機(DVC 1300C:19130 RGB攝影機,配有TV Zoom 7000變焦鏡頭)從鏡片光槽正上方拍攝鏡片影像,視訊攝影機係放置於鏡片平台上方14 mm處。使用EPIX XCAP V 2.2軟體減去空白光槽影像,以將鏡片散射減去背景散射。藉由結合對鏡片中央10公釐並與一-1.00 diopter CSI Thin Lens®比較,其任意設定一霧度值為100,無鏡片之霧度值為0,來定量分析背景散射光影像。分析五個鏡片,平均其結果獲得一霧度值以作為標準CSI鏡片之百分比。鏡片之霧度水準為小於約150%(的如上所提出之CSI)而在某些情況下小於約100%。
或者,可以不使用-1.00屈光度CSI Thin Lenses®,而是使用一系列的常用乳膠球體(市售之0.49 μm Polystyene Latex Spheres-來自Ted Pella,Inc.之認證奈
米球尺寸標準品,產品編號610-30)水性分散液來作為標準品。將一系列之校正樣品製備於去離子水中。將各個不同濃度之溶液置放於光析管(2 mm路徑長度)中並且使用上述方法測量溶液霧度。
藉由將平均GS對濃度曲線之斜率(47.1)除以實驗獲得之標準曲線斜率而得到校正因子,並且將此比例乘以所測得之鏡片散射值以獲得GS值。
「CSI霧度值」可計算如下:CSI霧度值=100×(GS-BS)/(217-BS)其中GS為灰度而BS為背景散射。
水含量隱形眼鏡計算方法如下:將三組三個鏡片置於填充溶液中24小時。以濕布塗抹每一鏡片並秤重。在60℃壓力為0.4英寸汞柱條件下使鏡片乾燥4小時。秤量乾燥鏡片的重量。水含量計算方法如下:
計算並報告樣品含水之平均值和標準偏差。
使用配有一被降低至初始測量高度之測力傳感器的運動式拉伸試驗機,以具一固定率之十字頭計算模數。適當之試驗機包括Instron型1122。將一狗骨形樣品(具有0.522英吋長度、0.276英吋「耳部」與0.213英吋「頸部」)裝載至夾具中,並且以2 in/min的固定應變速率將其拉長直到斷裂。測量樣品初始測量長度(Lo)與樣品斷裂時長度(Lf)。測量每種組成物之12個試樣並報告其平均值。伸長百分比為=[(Lf-Lo)/Lo]×100。拉伸模數係以應力/應變曲線之最初線性部分所測得。
所有本說明書中所記述之接觸角皆為前進接觸角。使用如下鏡片測量前進接觸角。在鏡片中心地帶裁剪大約5 mm寬之條狀物,並在填充溶液中使之平衡,以製備每套的4個樣品。當樣品被浸入或移出緩衝液時,於23℃使用Wilhelmy微平衡測量介於鏡片表面與硼酸鹽緩衝液間之潤濕力。
使用下面的等式
F=2γpcosθ或θ=cos-1(F/2γp)其中F為潤濕力,γ為探針液體之表面張力,p為樣品在彎月面處之周長,而θ為接觸角。該前進接觸角係得自當樣品被浸入填充溶液中時,溼潤之實驗部份。每個樣品被循環4次,平均結果以得到鏡片之接觸角。
Dk(透氧係數)計算方法如下。將鏡片置於一由4 mm直徑黃金陰極和銀環陽極組成之極譜氧氣感應器,接著以一支撐網蓋在上端。使鏡片曝露於一含2.1%之增溼氧氣(O2)之大氣中。使用感應器測量擴散通過鏡片之氧氣。一鏡片疊放於另一鏡片之上,以增加厚度或使用一較厚鏡片。測量4個具有顯著不同厚度值之樣品之L/Dk,並針對厚度繪製圖表。回歸斜率之倒數為樣品之Dk(透氧係數)。使用此法測量市售隱形眼鏡作為參考數值。Balafilcon A鏡片可購自Bausch。& Lomb提供一大約79 barrer之測量數值。Etafilcon鏡片提供20至25 barrer之測量值。(1 barrer=10-10(cm3的氣體×cm2)/(cm3的聚合物×sec×cm Hg))。
溶菌酶吸收係測量如下:用於此溶菌酶吸收試驗之溶菌酶溶液含有來自雞蛋白(Sigma,L7651)之溶菌酶,其以2 mg/ml之濃度溶解化於磷酸鹽鹽水緩衝液中,並
且以1.37 g/l之碳酸氫鈉與0.1 g/l之D-葡萄糖增補該緩衝液。
使用各蛋白質溶液試驗各實例的三個鏡片,並使用作為對照溶液之PBS(磷酸鹽緩衝鹽水)試驗三個鏡片。以無菌紗布去除測試鏡片上之包裝溶液,並以無菌鉗轉移至無菌24孔盤(每孔一鏡片),每孔包含2 ml之溶菌酶溶液。鏡片皆完全浸沒於溶液中。將2 ml之溶菌酶溶液置於一孔,不放入隱形眼鏡,此為對照組。
將包含鏡片之培養盤及僅包含蛋白質溶液和PBS浸泡鏡片之對照盤封口,以預防蒸散脫水,放置於定軌搖床上以35℃培養,搖動速度為100 rpm,搖動72小時。經過72小時之培養後,將鏡片浸入三個裝有200 ml之PBS的瓶中清洗3至5次。鏡片以紙巾吸乾多餘PBS溶液,並移入無菌錐形管(每管1鏡片),每一管中包含之PBS量取決於各鏡片組成物之預估溶菌酶吸收量。各待測管中之溶菌酶濃度必須在製造商規範之白蛋白標準範圍內(0.05微克至30微克)。每鏡片溶菌酶吸收低於100 μg之樣本稀釋5倍。每鏡片溶菌酶吸收高於500 μg之樣本(如etafilcon A鏡片)稀釋20倍。
除etafilcon以外之所有樣本使用1 ml等份之PBS。而etafilcon A鏡片使用20 ml。以同樣方式處理各對照鏡片,除包含PBS而非溶菌酶溶液之孔盤。
使用QP-BCA套件(Sigma,QP-BCA)依據製造商所說明之程序(標準準備程序係說明於套件中),利用鏡片上二金雞鈉酸方法(on-lens bicinchoninic acid method)來測定溶菌酶吸收,其計算方式為將溶菌酶溶液浸泡鏡
片上測得之光學密度,減去PBS浸泡鏡片(背景)上測得之光學密度。
光學密度之測量係利用可於562 nm讀取光學密度之SynergyII微盤分析儀。
利用以下溶液及方法測量載脂蛋白吸收。取自牛奶(Sigma,L3908)之B Lactoglobulin(載脂蛋白)以濃度2 mg/ml溶於磷酸鹽緩衝液(Sigma,D8662)中,添加碳酸氫鈉1.37 g/l及D-葡萄糖0.1 g/l而成載脂蛋白溶液。
以上述載脂蛋白溶液測試每一實例之三片鏡片,並將三片鏡片以PBS之對照組溶液測試。以無菌紗布去除測試鏡片上之包裝溶液,並以無菌鉗轉移至無菌24孔盤(每孔一鏡片),每孔包含2 ml之載脂蛋白溶液。鏡片皆完全浸沒於溶液中。對照組鏡片則以PBS取代載脂蛋白為浸泡溶液。將裝有浸泡於載脂蛋白溶液中之鏡片的培養盤,以及裝有浸泡於PBS之對照組鏡片的培養盤封口以預防蒸散脫水,放置於定軌搖床上以35℃培養,搖動速度為100 rpm,搖動72小時。經過72小時之培養後,將鏡片浸入三個裝有200 ml之PBS的瓶中清洗3至5次。鏡片以紙巾吸乾多餘PBS溶液,並移入無菌24孔盤,每孔包含1 ml之PBS溶液。
依據鏡片上二辛可寧酸方法測量載脂蛋白吸收,利用QP-BCA組(Sigma,QP-BCA),採取製造商提供之程序(測試組中所述標準準備工作),計算方式為從載脂蛋白溶液浸泡鏡片上測得之光學密度,減除PBS浸泡鏡片(背景)上測得之光學密度。光學密度之測量係利用可於562 nm讀取光學密度之SynergyII微盤分析儀。
利用以下溶液及方法測量黏蛋白吸收。取自牛頜下腺之黏蛋白(Sigma,M3895-type 1-S)以濃度2 mg/m溶於磷酸鹽緩衝液磷酸鹽緩衝液(Sigma,D8662)添加碳酸氫鈉1.37 g/l及D-葡萄糖0.1 g/l而成黏蛋白溶液。
以上述黏蛋白溶液測試每一實例之三片鏡片,並將三片鏡片以PBS之對照組溶液測試。以無菌紗布去除測試鏡片上之包裝溶液,並以無菌鉗轉移至無菌24孔盤(每孔一鏡片),每孔包含2 ml之黏蛋白溶液。鏡片皆完全浸沒於溶液中。對照組鏡片則以PBS取代載脂蛋白為浸泡溶液。
將裝有浸泡於黏蛋白溶液中之鏡片的培養盤,以及裝有浸泡於PBS之對照組鏡片的培養盤封口以預防蒸散脫水,放置於定軌搖床上以35℃培養,搖動速度為100 rpm,搖動72小時。經過72小時之培養後,將鏡片浸入三個裝有200 ml之PBS的瓶中清洗3至5次。鏡片以紙巾吸乾多餘PBS溶液,並移入無菌24孔盤,每孔包含1 ml之PBS溶液。
依據鏡片上二辛可寧酸方法測量黏蛋白吸收,利用QP-BCA組(Sigma,QP-BCA),採取製造商提供之程序(測試組中所述標準準備工作),計算方式為從黏蛋白溶液浸泡鏡片上測得之光學密度,減除PBS浸泡鏡片(背景)上測得之光學密度。光學密度之測量係利用可於562 nm讀取光學密度之SynergyII微盤分析儀。
成分之動力學半生期可測定如下。各動力學實例之成分係置入20 mL茶色硼矽玻璃閃爍小瓶(Wheaton 320品牌;目錄# 80076-576,或相當者)中秤重。將小瓶封口(使用襯有PTFE之綠色瓶蓋,Qorpak;供應商# 5205/100,目錄# 16161-213)並在罐式滾動機上滾動,直到所有固體溶解並得到均質混合物。
使反應性單體混合物於真空中除氣,在黃光下7-10分鐘,並且在真空中斷後用氮氣回充。迅速蓋上小瓶,並經由有閘開孔7置於一兩隔室氮氣固化盒之隔室1中,如圖2中所示。隔室1中之條件為室溫與<0.5%氧氣(使用連續氮氣沖洗)。
藉由連續/恆定氮氣沖洗來維持兩個隔室中之氧氣含量。藉由加熱器(COY,Laboratory Products Inc.)來維持隔室2中之溫度。在進行各動力學研究前,使此氮氣固化盒平衡最少4個小時。在平衡期間將經除氣之反應性混合物(於蓋緊之茶色小瓶中)置於隔室1中。
如圖3中所繪示者,將2個螢光光夾具(Lithonia Lighting Fluorescent Luminaire(Gas Tube Luminaire),60 cm×10.5 cm)平行排列,各夾具配有2個螢光燈(Philips TLK 40 W/03,58 cm)。藉由調整台架相對於光源之高度
來減弱固化強度(示於圖2與3中)。藉由將一經校正輻射計/光度計之感測器置於該鏡面來測量特定台架高度處之強度,該鏡面係與樣品之位置一致,如圖3中所示。將感測器直接置於第二與第三螢光燈(以4螢光燈排列)間之空間下方。
使用一經校正之分析天平(4小數位數)來測定一透明有蓋(具有聚乙烯內裡之白色瓶蓋)硼矽玻璃閃爍小瓶(Wheaton 986541)之重量。將此有蓋小瓶轉移至該氮氣固化盒之隔室1。將瓶蓋旋開,並使用一經校正之10-100 μL Eppendorf Pipet將100 μL的反應性單體混合物轉移至該小瓶中。將小瓶蓋緊、迅速移至隔室2(經由門6)並置於鏡面4上,如圖2中所示。將樣品直接置於第二與第三螢光燈(以4螢光燈排列)間之空間下方。將光源3開啟並使樣品曝露特定時期。雖然光源係設定在4-5 mW/cm2,抵達樣品之實際強度為0.7-1.3 mW/cm2,因為樣品玻璃小瓶上有加蓋。在曝露後,將光源3關閉並將小瓶(有蓋)重新秤重以藉由差值來測定樣品重量。使用一經校正500-5000 μL Eppendorf Pipet,將10 mL HPLC級甲醇加入至小瓶。
將反應性單體混合物之等分試樣(100 μL)吸量至分開之硼矽玻璃閃爍小瓶中,並且進行上述之以上程序以在下列最小時間點(分鐘)產生樣品:0、0.25、0.50、0.75、1、2、4、6、8、10。
使經固化聚合物於甲醇中在室溫下溫和搖晃整夜以進行萃取。
使用下列程序,以具UV偵測之高效液相層析法(HPLC/UV)來分析萃取物以獲得殘餘成分。
對外部校正標準品來進行萃取物中之mPDMS的定量(約6-11,使用n=6寡聚物之反應),該些標準品典型為涵蓋1 μg/mL-800 μg/mL之範圍。如果萃取物中之mPDMS濃度超出校正範圍,則用甲醇稀釋萃取物以使濃度落入校正範圍,以獲得更精準之定量。
管柱:Agilent Zorbax Eclipse XDB18,4.6×50 mm×1.8 μm
管柱溫度:30℃
UV偵測器:217 nm
注射體積:20 μL
動相
洗提液A:去離子
洗提液B:乙腈
洗提液C:異丙醇
流率:1 mL/min
針對各成分,對外部校正標準品來進行萃取物中之非mPDMS成分的定量(約6-11),該些標準品典型為涵蓋1 μg/mL-800 μg/mL之範圍。如果萃取物中之成分濃度超出校正範圍,則用甲醇適當稀釋萃取物以使濃度落入校正範圍,以獲得更精準之定量。
管柱:Agilent Zorbax Eclipse Plus 18,4.6×75 mm×1.8 μm
管柱溫度:30℃
UV偵測器:217 nm
注射體積:5 μL
動相
洗提液A:去離子水,其含有0.05% H3PO4
洗提液B:乙腈,其含有0.05% H3PO4
洗提液C:甲醇
流率:1 mL/min
1.測定在各時間點之下列值:樣品萃取物中之各成分濃度(μg/mL)。樣品萃取物中之各成分濃度,其表示為樣品重量之百分比如下:%成分=[(μg/mL *萃取物體積*稀釋因子* 10-6 g/μg)/(g樣品重量)]* 100存在之未反應成分百分比,其表示為相對於T0之百分比(其中T0表示100%的未反應成分)。在Tx之%=(在Tx測得之%/在T0測得之%)* 100
2.利用以上計算得到之%成分,計算各成分濃度(μmoles/g)如下:μmoles/g=(%成分* 103)/(成分分子量)
3.利用步驟2中測得之各成分濃度(μmoles/g),在時間x之濃度係表示為Log[Ax]/[Ao],其中[Ax]為成分A在x分鐘之濃度,而[Ao]為成分A在0分鐘(T0)之濃度
測定各時間點之表示式Log[Ax]/[Ao]。
假定為第一階動力學來決定各成分之聚合反應動力學速率與半生期。使用下列方程式來計算聚合反應速率Log[A]/[A0]=-kt/2.303以及半生期ln[A0]/[0.5A0]=kt1/2或t1/2=0.693/k
針對各成分,繪製Log[Ax]/[A0]對時間(分鐘)之變化圖。典型而言,所繪示者為最佳對應於線性增長(較短固化時間)之數據點(x,y),並且將這些數據適配為一線性方程式。
利用其斜率,各成分之動力學速率常數(k)係由下列方程式來評估:k(分鐘-1)=斜率*-2.303
各成分之半生期(分鐘)係由下列方程式來評估:t1/2=0.693/k
在各個時間點,使各成分之評估半生期與針對各成分相對於T0之百分比而產生的數據比較。典型針對各
成分而言,達到50%消耗所需之時間係接近基於第一階動力學之半生期。在兩者有顯著不同(典型的是,針對小於約1分鐘之半生期者為約30%,針對小於約2.5分鐘但大於1分鐘之半生期者為25%,而針對大於2.5分鐘之半生期者為20%)之情況下則重新評估數據點(x,y),以產生能夠提供半生期(基於第一階考慮)與測得值更一致(20%內)的動力學速率常數(k)。
下述實施例描述但不限制本發明。這些實例只是用來提出一種實施本發明之方法。在隱形眼鏡領域中知識淵博者以及其他專家可由其他方法實現本發明。然而,該等方法仍應屬本發明之範圍。
一些使用於實例中之其他材料係識別如下:
以下縮寫用於下述實例:
將1.24份的乙二胺四乙酸5%(wt)溶液、299份(wt)甘油與100份(wt)硼酸加入至一反應燒瓶中。攪拌加熱混合物至90℃。當攪拌混合物155分鐘時,施加真空以將壓力降低至低於6托來去除水蒸汽。將壓力降低至低於2托並且持續反應2小時,或依需要反應更久直到混合物之%水降低至低於0.2%(使用卡耳-費雪(Karl Fischer)測試)。
於如上所述之BAE中攪拌加入624份(wt)甘油歷時60分鐘(在35-40℃下)。
藉由混合表1中所列示之成分與一稀釋劑(50%乙醇/50%乙酸乙酯)來形成反應混合物,並且形成80%反應性成分/20%稀釋劑之混合物。藉由在周圍溫度下施加真空約17(±3)分鐘來除氣反應混合物。接著將反應混合物依劑量投入熱塑性塑膠隱形眼鏡模具(前曲面係由Zeonor製成,而後曲面係由聚丙烯製成)中,並且在
45℃下於氮氣氛中固化約20分鐘,其固化係使用Philips TL 20 W/03T螢光燈與4-5 mW/cm2。使用去離子水在周圍溫度下使所得鏡片脫離該前曲面模具,並轉移至含硼酸鹽緩衝鹽水之小瓶中至少24小時,然後在122℃下高壓滅菌30分鐘。所得鏡片具有霧化情況,但在姆指與食指間揉搓時有滑潤感。
測量其百分比霧度並將結果列於表1。
重複比較例之程序,除了增加HEMA與減少NVP外,如下表1中所示。利用機械力使鏡片脫離該前曲面模具,並使其在周圍溫度與壓力下於去離子水中萃取。兩種鏡片在姆指與食指間揉搓時皆有滑潤感。測量兩種鏡片之百分比霧度並示於下表1。
比較例1之鏡片極為霧化,顯示之霧度值為259%,而實例1與2之鏡片有大幅改善之霧度值,分別為22%
與15%。比較例之鏡片過於霧化,其無法作為隱形眼鏡使用。
由下列成分形成一系列的鏡片製劑:38.5 wt% mPDMS
58.25 wt% NVP與HEMA,合併(個別量係示於表2)。
2% Norbloc
1 wt% TEGDMA
0.25 CGI 819
混合反應性成分與稀釋劑(50% TAA/50% DA),比例為80 wt%反應性成分:20 wt%稀釋劑。依照實例1與2所述之過程使反應混合物鑄型並固化為鏡片。使鏡片於50/50異丙醇/水中脫離、於70/30異丙醇/水中萃取並接著於去離子水中平衡。將鏡片轉移至含硼酸鹽緩衝鹽水之小瓶中至少24小時,然後在122℃下高壓滅菌30分鐘。測量鏡片性質並記述於下表2中。
如實例3-5中所可見者,由含少於約8 wt% HEMA之反應混合物製成的鏡片顯示極高之霧度值(>約200%),而使其不適合用於隱形眼鏡,而具有介於約9與22 wt%間HEMA之鏡片顯示意料之外的良好霧度值(9-44%)。亦應留意的是,形成自含有低於約40 wt% NVP之反應混合物的鏡片顯示不良的可濕性,並且會排斥水。
實例3-13顯示藉由控制配方中羥基基團與矽的莫耳比例,可使鏡片具有低霧度。在實例3-13的配方中,HO:Si的理想值是從約0.16至約0.4。
實例3至13亦顯示,隨著HEMA量增加,鏡片之Dk可減少,即使反應性混合物中之含聚矽氧成分與矽仍為相同。hydrogel因此,若想盡量提高透氧係數,HEMA用量應限於足以提供清澈鏡片即可,如霧度值小於約50%之鏡片。於實例3-13中,此為HEMA濃度介於約9與約16重量百分比之間(實例6-9),展現低霧度及大於約90%的Dk。
如可見於其他鏡片性質(前進接觸角、水含量、機械性及透氧係數)者,利用本案例教示可製成具有各種理想性質的鏡片。
重複實例8,不同處在於以羥烷基(甲基)丙烯酯單體取代HEMA,如下表3所示。HPMA也展現低霧度(16%)。但HBMA與DMHEMA的霧度值超過500%,高出可接受範圍。
重複實例8之程序,除了(甲基)丙烯酸羥基烷酯與NVP之量有所變化外,以提供約0.2的(甲基)丙烯酸羥基烷酯:NVP比例。GMMA具有兩個羥基基團。因此,製備具有兩種不同濃度GMMA之製劑,即實例21(13.23 wt% GMMA,0.408比例,兩個羥基皆計入)與實例22(6.62 wt% GMMA,0.204,兩個羥基皆計入)。
實例20與21產生霧化之反應混合物,其未固化為鏡片。實例17-19與22產生透明之反應混合物,其依照實例8所述之程序鑄型為鏡片。測量鏡片性質。製劑與鏡片性質係示於下表4。
分別比較實例18和19與實例15和16,可看出將HO:Si比率從實例15和16的0.16改為實例18和19的0.19的小變化,使得霧度值從超過500%降至15%或更低。因此,如實例3-13,羥基烷基單體與HO比率的微小變化可大幅降低霧度。
比較實例21與22,可見當調整GMMA之莫耳量以消除兩個羥基時,即形成透明之鏡片。據信包括HEAA作為該甲基單體之實例20,無法提供可濕性鏡片,因為HEAA含有兩個極性基團(醯胺與羥基基團),從而使HEAA比其他用於實例17-19與21-22中之甲基丙烯酸羥基烷酯更具極性。據信HEAA的極性增加會造成與mPDMS的相容性問題。然而,HEAA有與更具極性之聚矽氧發揮作用的潛力,例如SiMAA、OH-mPDMS、N-(2,3-二羥基丙烷)-N’-(丙基
四(二甲基矽氧基)二甲基丁基矽烷)丙烯醯胺。因此,各式(甲基)丙烯酸羥基烷酯化合物可用來形成本發明之水凝膠。
重複實例8,不同處在於以DMA(實例25)或VMA(實例24)取代NVP。實例24固化效果不佳。鏡片難以脫模且呈濕黏狀。實例23的鏡片固化良好且清澈,但抗水。結果與其他鏡片性質歸納於下表5。
以含矽羥基(烷基)甲基丙烯酯SiMAA、SA-2或HO-mPDMS羥烷基(甲基)丙烯酯取代HEMA。依表6配方製備、固化鏡片,並以如實例1方式高溫加壓殺菌。所有配方均形成清澈反應性混合物。實例26-28的鏡片具有可見霧度,但實例28具有可接受的前進動態接觸角(72°)。未就這些鏡片的其他性質進行測量。意外發現,如實例26及27所示,當不含羥基基團的聚矽氧(如mPDMS)存在時,SiMAA並非能夠取代所有(甲基)丙烯酸羥基烷酯的有效相容化劑。然而,若使用的聚矽氧僅有SiMAA時,則不需(甲基)丙烯酸羥基烷酯便可製作出清澈鏡片,如實例29及30所示。然而,這些鏡片透氧係數偏低,只有不到50 barrer,且模數過高。實例27及28顯示HO-mPDMS及SA2即使是配方中唯一的聚矽氧來源時,也無法製成清澈鏡片。當實例26-30鏡片的HO:Si比僅用含羥基成分計算,不含Si時,實例26-30的比率皆為0。
包含羥烷基(甲基)丙烯酯及含矽羥基(烷基)甲基丙烯酯的其他配方示於下表7。將各配方反應性成分與20重量百分比的稀釋劑混合(EtOH與EtOAC的50:50摻合)。
實例31、32、36及39都極為混濁(霧度值大於100%),因為(甲基)丙烯酸羥基烷酯含量(5.75重量百分比)不足以配合聚矽氧成分的量及種類,且稀釋劑乙醇/乙酸乙酯效果不佳。實例34也極為混濁,未就其性質加以測量。實例31及39含最多矽,最低HO:Si比,以及最高霧度值。實例32的HEMA(5.75重量百分比)量與實例39相同,但採用20 wt% PDMS和20 wt% HO-mPDMS。配方中添加20 wt%的Ho-MPDMS,使HO:Si比從0.11增加至0.25,並使霧度自259降至163,減少50%。以HO-mPDMS(40%,實例36)取代所有mPDMS提高HO:Si比並降低霧度(從259%至163%),減少幅度雖大,但霧度仍過高。以如SiMAA或HO-mPDMS等含羥基聚矽氧取代mPMDS或TRIS可降低霧度,但仍不足以形成具有其他所需性質平衡的清澈鏡片。因此,如SiMAA或HO-mPDMS等含矽羥基成分對於清澈度的效果不如羥基烷基單體。羥基官能化聚矽氧雖為有效相容化劑,但即使大量使用,仍無法形成清澈鏡片。
實例60(5.75重量百分比HEMA、20.5重量百分比mPDMS及0.19的HO:Si比)的霧度為7%。實例68-73(含6.75% HEMA、16.5重量百分比mPDMS及27.5 HO-mPDMS,且具有0.24的HO:Si比)的霧度值為2-17%。因此,非含矽羥基烷基單體濃度及HO:Si比的小幅變化即大幅改善水凝膠的清澈度下限。此外,極性稀釋劑,如本發明所述者,也只需少量便能改善霧度值,如實例34及36所示。
其餘實例均大幅改善霧度(100%霧度)。實例38鏡片較為混濁,霧度值64%,也不具可濕性。實例31-40顯示即使具有含矽(甲基)丙烯酸羥基烷酯,也必須維持(甲基)丙烯酸羥基烷酯對N-乙烯基醯胺單體的莫耳量,才能使鏡片具有理想的清澈度。
改變使用的稀釋劑和矽氧烷成分以製成其他反應混合物,如下表8所示。所有混合物均以80 wt%反應性成分與20 wt%稀釋劑的比例製作。根據上揭實例1程序模製、固化、加工並消毒鏡片。測量鏡片性質並示於表8。
實例45及47的摻合物不相混合,未用於製作鏡片。這些實例顯示多種稀釋劑可用於製作本發明鏡片。這些實例也顯示二級醇配方經光固化後具有所需的性質平衡,包括清澈度及模數。若反應混合物中未包含TRIS,乙酸乙酯/乙醇稀釋劑無法形成可溶混摻合物。即使具有TRIS,乙酸乙酯/乙醇稀釋劑,相較於實例42-44(霧度值7-12%),實例41鏡片仍展現更高且更為變動的霧度值(50±19)。
依據下表10所列成分製作一系列鏡片配方。混合反應性成分與稀釋劑(TAA),比例為80 wt%反應性成分:20 wt%稀釋劑。藉由在周圍溫度下施加真空約17(±3)分鐘來除氣
反應混合物。接著將反應混合物依劑量投入熱塑性塑膠隱形眼鏡模具(前曲面係由Zeonor製成,而後曲面係由聚丙烯製成)中,並且在45℃下於氮氣氛中固化約20分鐘,其固化係使用Philips TL 20 W/03T螢光燈與4-5 mW/cm2。使鏡片於50/50異丙醇/水中脫離、於70/30異丙醇/水中萃取並接著於去離子水中平衡。將鏡片轉移至含硼酸鹽緩衝鹽水之小瓶中至少24小時,然後在122℃下高壓滅菌30分鐘。測量鏡片性質並記述於下表11中。
所有鏡片展現優異霧度及前進接觸角,和理想的低模數。製作多種不同透氧性材料,從65到110 barrers。
測量實例54-58鏡片的脂鈣素、黏蛋白及溶菌酶攝入。也測量%活性溶菌酶。其數值係示於下表12。
如表12資料所示,實例54-58的鏡片展現理想的低脂鈣素及黏蛋白攝入。同時,多數溶菌酶仍維持活性型態。
依據下表13所列成分製作一系列鏡片配方。混合反應性成分與稀釋劑(1:1 TAA:癸酸),比例為80 wt%反應性成分:20 wt%稀釋劑。藉由在周圍溫度下施加真空約17(±3)分鐘來除氣反應混合物。接著將反應混合物依劑量投入熱塑性塑膠隱形眼鏡模具(前曲面係由Zeonor製成,而後曲面係由聚丙烯製成)中,並且在45℃下於氮氣氛中固化約20分鐘,其固化係使用Philips TL 20 W/03T螢光燈與4-5 mW/cm2。使鏡片於50/50異丙醇/水中脫離、於70/30異丙醇/水中萃取並接著於去離子水中平衡。將鏡片轉移至含硼酸鹽緩衝鹽水之小瓶中至少24小時,然後在122℃下高壓滅菌30分鐘。測量鏡片性質並記述於下表14中。
如可見於表14資料之數據,本發明提供多種低霧度隱形眼鏡配方。可包含多至約50重量百分比的聚矽氧成分mPDMS,而仍可使隱形眼鏡具有水含量、前進接觸角與透氧性的理想平衡。未測試實例64鏡片性質。所有含HO:Si配方均屬本發明範圍。
藉由混合表15中列示之成分來形成一反應混合物,並且藉由在周圍溫度下施加真空約17(±3)分鐘來除氣。反應成分量表示為不含稀釋劑之反應成分重量百分比。混合表16成分與稀釋劑以形成反應混合物。接著在室溫與<0.1% O2下,將反應混合物(75 μL)依劑量投入至熱塑性塑膠隱形眼鏡模具(FC-Zeonor,BC Polypropylene)中,在依劑量投入前已於N2盒中在室溫(隔室1,圖1)下除氣最少12小時。將後模放置於前模上,以在托板上設置8個模具套組。製作八片托板,移入隔間(隔間2)並放置於鏡射表面上。將石英板(12.50 mm×6.25 mm×0.50 mm)設置於各托板上方並將鏡片以4-5 mW/cm2,<0.1% O2,及62-65℃的條件固化20分鐘。
所有鏡片模具皆以人工分模(鏡片留置於前模)。藉由加壓於該前曲面之後側來乾式脫離鏡片。以去離子水萃取鏡片
所有鏡片均存儲於小瓶中之硼酸鹽緩衝包裝溶液內,並且在122℃下殺菌30分鐘。測量鏡片性質並示於下表17中。
這些實例配方的HO:Si比為0.24。
實例68展現極低霧度(9%)與前進接觸角(40°),但模數為136,在某些情況下可能過高。於實例69至73中,評估各種稀釋劑混合物以判對其對鏡片性質的影響。於實例69至73中各加入10%稀釋劑,以不同多羥醇為共稀釋劑。如實例70至73所示,加入多羥醇可使結果鏡片的模數減少最多約40%。實例68及69鏡片的直徑誤差過高,原因是固化結束時留存的可萃取物含量過高。實例70-73顯示包含多羥成分為共稀釋劑有助於降低可萃取物含量,降低鏡片直徑偏差風險。
藉由混合表18中列示之成分來形成一反應混合物,並且藉由在周圍溫度下施加真空約17(±3)分鐘來除
氣。接著在室溫與<0.1% O2下,將反應混合物(75 μL)依劑量投入至熱塑性塑膠隱形眼鏡模具(FC-Zeonor,BC Polypropylene)中,在依劑量投入前已於N2盒中在室溫(隔室1,圖1)下除氣最少12小時。將此BC置於該FC模具上並將鏡片移至隔室2中,並且以4-5 mW/cm2之強度、<0.1% O2與62-65℃固化20分鐘。
所有鏡片模具皆以機械分模(鏡片留置於前模)。藉由加壓於該前曲面之後側來乾式脫離鏡片。以去離子水萃取鏡片。
所有鏡片均存儲於小瓶中之硼酸鹽緩衝包裝溶液內,並且在122℃下殺菌30分鐘。測量鏡片性質並示於下表19中。
實例74不含釋液,具有理想的低霧度及前進接觸角。實例75至79包含5 Wt.%稀釋劑,其中實例76至79包含0.5至2.5 Wt.% BAGE為共稀釋劑。相較於實例74的無稀釋劑配方及實例75的三級異戊醇單一稀釋劑配方,實例76及77展現理想前進接觸角及降低模數。實例76至79於固化結束時,也展現穩定半徑與低殘留NVP。
將表20反應成分與表21稀釋劑結合。依實例74-79方式將結果反應混合物置入鏡片模具、固化並加工。測量鏡片性質並示於下表22中。
將少量PVP(0.1至2 w%,基於反應混合物中所有成分)與稀釋劑一同加入。PVP之量介於約0.5與2.5重量百分比之間(實例P-R)可降低模數,且不會對前進接觸角產生負面影響。意外發現少量PVP即可造成顯著模數降低功效,所用PVP(分子量,K90)為黏性液體。反應混合物整體黏性增加,容易導致模數增加。
藉由混合表23中列示之成分來形成各反應混合物,並且藉由在周圍溫度下施加真空約17(±3)分鐘來除氣。接著在室溫與<0.1% O2下,將反應混合物(75 μL)依劑量投入至熱塑性塑膠隱形眼鏡模具(FC-Zeonor,BC Polypropylene)中,在依劑量投入前已於N2盒中在室溫(隔室1,圖1)下除氣最少12小時。將此BC置於該FC模具上並且將鏡片移至隔室2中,並且以4-5 mW/cm2之強度、<0.1% O2與62-65℃固化20分鐘。
機械分開模具而脫模(鏡片仍留於FC中)。藉由加壓於該前曲面之後側來乾式脫離鏡片。使鏡片於DI水中萃取並於鏡片小瓶中之硼酸鹽緩衝包裝溶液內平衡,並且在122℃下殺菌30分鐘。
測量鏡片性質並示於下表24中。
實例88及89顯示在本發明配方中加入少量不是慢反應親水性單體的非含羥基親水性單體,不會喪失可濕性。
利用表25的基礎配方及交聯劑種類、用量,及表26的NVP用量及濃度以評估交聯劑對鏡片性質的影響,反應性成分(不含稀釋劑)濃度加總至100 wt%。
藉由在周圍溫度下施加真空約17(±3)分鐘來除氣反應混合物。接著在室溫與<0.5% O2下,將反應混合物(75 μL)依劑量投入至熱塑性塑膠隱形眼鏡模具(FC-
Zeonor,BC Polypropylene)中,在依劑量投入前已於N2盒中在室溫(隔室1,圖1)下除氣最少12小時。將此BC置於該FC模具上並將鏡片移至隔室2中,並且以4-5 mW/cm2之強度、<0.1% O2與62-65℃固化20分鐘。
所有鏡片的模具均採人工分模(鏡片留置於前模),於50/50 iPA/H2O中取出鏡片(8托板,每托板8鏡片),使用1公升溶液,時間1小時。
將鏡片依以下順序「下行」至PS:25/75 iPA/H2O(10分鐘),H2O(30分鐘),H2O(10分鐘),H2O(10分鐘),及存放於鏡片管中的硼酸鹽緩衝包裝溶液內並以122℃殺菌30分鐘。
評估鏡片從如摺疊等機械應力中恢復的能力。將未消毒鏡片摺疊後放置於長方形玻璃板之間(12.5 cm×6.3 cm×0.5 cm(~113 g))五分鐘,以在鏡片上產生摺痕。之後將鏡片消毒並利用DL2(17.5X)及Optimec目視觀測,以判斷恢復程度。
‧利用2、3、4或5片頂板增加未消毒鏡片上的摺痕/應力程度。應力測試結果示於表27-30。
並以所示ACUVUE OASYS with HYDRACLEAR Plus、Biofinity及Clariti的三種市面可購鏡片的應力測試值作為對照組。
測量鏡片性質並記述於下表31中。
利用示於下表32的EGDMA與TAC混合物重複實例90-93。鏡片恢復情況示於表33,鏡片性質示於表34。
以表35所示配方及實例96所述程序製作鏡片。測量鏡片性質並示於表36。
藉由混合表37中列示之成分與20 wt%的TAA及癸酸之50:50混合物來形成反應混合物,並且藉由在周圍溫度下施加真空約17(±3)分鐘來除氣。接著在室溫與<0.1% O2下,將反應混合物(75 μL)依劑量投入至熱塑性塑膠隱形眼鏡模具(FC-Zeonor,BC Polypropylene)中,在依劑量投入前已於N2盒中在室溫(隔室1,圖1)下除氣最少12小時。將此BC置於該FC模具上並將鏡
片移至隔室2中,並且以4-5 mW/cm2之強度、<0.1% O2與62-65℃固化20分鐘。
使鏡片於50/50 IPA/水中脫離、於70/30 IPA/水中萃取並接著於去離子水中平衡。將鏡片轉移至含硼酸鹽緩衝鹽水之小瓶中至少24小時,然後在122℃下高壓滅菌30分鐘。測量鏡片性質並記述於下表38中。
使72克1,2-環氧丁烷(Aldrich)、0.85 g 4-甲氧基酚(Aldrich)與6.5 g氫氧化鉀之摻合物於500 ml圓底燒瓶
中攪拌,此燒瓶配有添加漏斗與熱電偶溫度計。經由添加漏斗加入172 g甲基丙烯酸,並且將摻合物緩慢加熱至75℃並在空氣中攪拌整夜,接著升溫至88℃歷時4小時。使混合物冷卻,並將700 ml的2.0 N NaOH加入至分液漏斗內之混合物中。以硼酸鹽緩衝鹽水洗滌上層三次。將乙醚(200 ml)加入至合併之鹽水洗液中以萃取出任何產物。使合併之有機層於NaSO4上乾燥。將NaSO4濾除並蒸餾產物(90-98℃/~4 mm Hg)。收集到17.5 g產物,於其中加入4 mg 4-甲氧基酚。1H NMR:6.1 ppm(1 H,m),5.5(1 H,m),4.8(0.25 H m),4.2(0.64 H,dd,8.1 and 11.7 Hz),4.0(0.64 Hz,dd,6.9 and 11.4 Hz),3.6-3.8 1.26 H,m),2.3(OH,br s),1.9(3 H,m),1.4-1.7(2 H,m),0.9(3 H,m);與2-羥基-1-丙基甲基丙烯酸酯及1-羥基-2-丙基甲基丙烯酸酯之摻合物一致。
使用用於HBMA之相同程序,但用1,2-環氧基-2-甲基丙烷取代1,2-環氧基丙烷。藉由在47-48°/0.4-0.6 mm Hg下蒸餾來分離產物。1H NMR:6.1 ppm(1 H,s),5.5(1 H,m),4.0(2 H,s),2.1(OH,br s),1.9(3 H,s),1.2(6 H,m);與丙基甲基丙烯酸2-羥基-2-甲酯(二甲基羥基乙基甲基丙烯酸酯)一致。
將4.82 g氯甲酸乙烯酯加入至8.19 g β-丙胺酸(Aldrich)於74 ml乙腈之混合物中。使所得混合物迴流
2小時,接著冷卻至室溫並使其靜置2小時。將其過濾並在減壓下去除溶劑。將粗產物溶於30 ml蒸餾水中並且以乙酸乙酯洗滌三次。以50 ml去離子水洗滌合併之乙酸乙酯洗液。蒸除合併之乙酸乙酯洗液中的溶劑,以產生呈鬆軟淺黃色固體之4.5 g產物。1H NMR:7.1 ppm(dd,1 H),5.4 ppm(br s,OH),4.7 ppm(dd,1 H),4.4 ppm(dd,1 H),3.5 ppm(q,2 H),2.6 ppm(t,2 H)。
100‧‧‧眼用鏡片
101‧‧‧後表面模具部件
102‧‧‧前表面模具部件
103‧‧‧鏡片表面
104‧‧‧凹面
105‧‧‧凸面
1‧‧‧隔室
2‧‧‧隔室
3‧‧‧光源
4‧‧‧鏡射表面
6‧‧‧門
7‧‧‧門孔
圖1為一鏡片組合件之示意圖。
圖2係用於動力評估之雙室固化箱之示意圖。
圖3係圖2中所示之固化箱之室2之示意圖。
Claims (26)
- 一種從反應混合物製成之聚矽氧水凝膠,該反應混合物包含:(a)從37至70重量百分比的至少一慢反應單體,其係選自由式I的N-乙烯基醯胺單體、式II-IV的乙烯基吡咯啶酮、式V的N-乙烯哌啶酮所組成之群組:
- 如申請專利範圍第1項之聚矽氧水凝膠,其從反應混合物製成,該反應混合物包含:(a)從39至70重量百分比的至少一慢反應單體,其係選自由式I的乙烯基醯胺單體、式II或IV的乙烯基吡咯啶酮或所組成之群組:
- 如申請專利範圍第1或2項之聚矽氧水凝膠,其中各R3係獨立選自乙基與甲基基團。
- 如申請專利範圍第1或2項之聚矽氧水凝膠,其中R13係選自由C1-C6伸烷基基團所組成之群組,該伸烷基基團可經醚、羥基與其組合取代。
- 如申請專利範圍第1或2項之聚矽氧水凝膠,其中R12與各R14為甲基。
- 如申請專利範圍第1或2項之聚矽氧水凝膠,其中至少一個R14為3,3,3-三氟丙基。
- 如申請專利範圍第1或2項之聚矽氧水凝膠,其中a為5至15。
- 如申請專利範圍第1或2項之聚矽氧水凝膠,其中該慢反應單體係親水性且係選自式II或IV的乙烯 吡咯烷酮或式I的N-乙烯基醯胺單體,R1與R2中具有的總原子數為4或以下。
- 如申請專利範圍第1或2項之聚矽氧水凝膠,其中該慢反應單體係親水性且係選自式III或IV之乙烯基吡咯啶酮,並且R6為甲基,R7為氫,R9為CH=CH2,R10與R11為H。
- 如申請專利範圍第1或2項之聚矽氧水凝膠,其中該慢反應單體係親水性且係選自乙二醇乙烯基醚(EGVE)、二(乙二醇)乙烯基醚(DEGVE)、N-乙烯基吡咯啶酮(NVP)、1-甲基-3-伸甲基-2-吡咯啶酮、1-甲基-5-伸甲基-2-吡咯啶酮、5-甲基-3-伸甲基-2-吡咯啶酮;1-乙基-5-伸甲基-2-吡咯啶酮、N-甲基-3-伸甲基-2-吡咯啶酮、5-乙基-3-伸甲基-2-吡咯啶酮、1-正丙基-3-伸甲基-2-吡咯啶酮、1-正丙基-5-伸甲基-2-吡咯啶酮、1-異丙基-3-伸甲基-2-吡咯啶酮、1-異丙基-5-伸甲基-2-吡咯啶酮、N-乙烯基-N-甲基乙醯胺(VMA)、N-乙烯基-N-乙基乙醯胺、N-乙烯基-N-乙基甲醯胺、N-乙烯基甲醯胺、N-乙烯基乙醯胺、N-乙烯基異丙醯胺、烯丙醇、N-乙烯基己內醯胺、N-2-羥基乙基乙烯基胺甲酸酯、N-羧基-β-丙胺酸N-乙烯基酯;N-羧基乙烯基-β-丙胺酸(VINAL)、N-羧基乙烯基-α-丙胺酸與其混合物。
- 如申請專利範圍第1或2項之聚矽氧水凝膠,其中a為7至30。
- 如申請專利範圍第1或2項之聚矽氧水凝膠,其中R16為H或甲基。
- 如申請專利範圍第1或2項之聚矽氧水凝膠,其中該單甲基丙烯醯基氧基烷基聚二甲基矽氧烷甲基丙烯酸酯係選自由以下所組成之群組:單甲基丙烯醯基氧基丙基終端單-正丁基終端聚二甲基矽氧烷、單甲基丙烯醯基氧基丙基終端單-正甲基終端聚二甲基矽氧烷、單甲基丙烯醯基氧基丙基終端單-正丁基終端聚二乙基矽氧烷、單甲基丙烯醯基氧基丙基終端單-正甲基終端聚二乙基矽氧烷、N-(2,3-二羥基丙烷)-N’-(丙基四(二甲基矽氧基)二甲基丁基矽烷)丙烯醯胺;α-(2-羥基-1-甲基丙烯醯基氧基丙基氧基丙基)-ω-丁基-八甲基五矽氧烷與其混合物。
- 如申請專利範圍第1或2項之聚矽氧水凝膠,其中R1為H或甲基,X為氧而R17係選自C2-C4經單或二羥基取代之烷基,與具有1-10個重複單元之聚(乙二醇)。
- 如申請專利範圍第1或2項之聚矽氧水凝膠,其中R1為甲基,X為氧而R17係選自C2-C4經單或二羥基取代之烷基,與具有1-10個重複單元之聚(乙二醇)。
- 如申請專利範圍第1或2項之聚矽氧水凝膠,其中R17為2-羥基乙基、2,3-二羥基丙基、2-羥基丙基。
- 如申請專利範圍第1或2項之聚矽氧水凝膠,其中該羥基烷基(甲基)丙烯酸酯或(甲基)丙烯醯胺單體係選自由以下所組成之群組:(甲基)丙烯酸2-羥基乙酯、(甲基)丙烯酸3-羥基丙酯、(甲基)丙烯酸2-羥基丙酯、1-羥基丙基-2-(甲基)丙烯酸酯、(甲基)丙烯酸2-羥基-2-甲基-丙酯、(甲基)丙烯酸3-羥基-2,2-二甲基-丙酯、(甲基)丙烯酸4-羥基丁酯、(甲基)丙烯酸甘油酯、2-羥基乙基(甲基)丙烯醯胺、聚乙二醇單甲基丙烯酸酯、雙-(2-羥基乙基)(甲基)丙烯醯胺、2,3-二羥基丙基(甲基)丙烯醯胺與其混合物。
- 如申請專利範圍第1或2項之聚矽氧水凝膠,其進一步包含Dk至少約60,其中Dk係依據發明說明中「透氧性」部分所述之方法測量。
- 如申請專利範圍第1或2項之聚矽氧水凝膠,其進一步包含至少55%的水含量。
- 如申請專利範圍第1或2項之聚矽氧水凝膠,其進一步包含小於80°的前進接觸角。
- 如申請專利範圍第1或2項之聚矽氧水凝膠,其進一步包含小於50%的霧度,其中霧度係根據發明說明中「霧度測量」部分所述之方法測量。
- 如申請專利範圍第1或2項之聚矽氧水凝膠,其進一步包含小於120psi的模數,其中模數係依據發明說明中「模數」部分所述之方法測量。
- 如申請專利範圍第1或2項之聚矽氧水凝膠,其中該羥基烷基(甲基)丙烯酸酯或(甲基)丙烯醯胺單體包含甲基丙烯酸2,3-二羥基丙基酯(GMMA)且該反應混合物進一步包含三級戊醇為稀釋劑。
- 如申請專利範圍第1或2項之聚矽氧水凝膠,其中該反應混合物進一步包含至少一慢反應交聯劑及至少一快反應交聯劑, 其中該至少一慢反應交聯劑與至少一快反應交聯劑在該反應混合物中所佔之量各為介於0.3至2.0毫莫耳/每100克可聚合成分,。
- 如申請專利範圍第1或2項之聚矽氧水凝膠,其中所有包含至少一羥基基團及一快反應反應性基團的成分係以足以使羥基對矽的莫耳比成為介於0.16與0.4之間的濃度存在。
- 如申請專利範圍第1或2項之聚矽氧水凝膠,其中該(甲基)丙烯酸羥基烷酯或羥基烷基(甲基)丙烯醯胺單體係以足以使HO:Si比成為0.13至0.35的濃度存在。
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