TWI558472B - 黏貼劑塗敷裝置 - Google Patents

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TWI558472B
TWI558472B TW101129178A TW101129178A TWI558472B TW I558472 B TWI558472 B TW I558472B TW 101129178 A TW101129178 A TW 101129178A TW 101129178 A TW101129178 A TW 101129178A TW I558472 B TWI558472 B TW I558472B
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李升熙
全昌源
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Ｇｎ科技有限公司
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Description

黏貼劑塗敷裝置
本發明是一種黏貼劑塗敷裝置，更具體地說，本發明黏貼劑塗敷裝置能夠儘量減少需塗敷黏貼劑的黏貼對象物的裝載不良，不必重新裝載黏貼對象物也能在黏貼對象物的整體邊緣塗敷黏貼劑。
近來，作為顯示元件的有機發光二極體(OLED：Organic Light Emitting Diode)能夠利用自我發光的有機物實現高速響應與高輝度並且不需要背光，可以製成比LCD還薄的顯示裝置。該有機發光顯示裝置由從一個電極注入的電子(electron)與從其它電極注入的電洞(hole)結合在位於兩個電極之間的發光層而生成激發子(exciton)，由該激發子放出能量而發光。
有機發光二極體根據驅動方式而區分為主動式與被動式。主動式有機發光二極體(AMOLED：Active Matrix OLED)在每個像素(pixel)上具備有調節各像素的TFT元件，被動式有機發光二極體(PMOLDE：Passive Matrix OLED)則在縱向與橫向各自施加電壓而讓電源進入交叉的像素上。
近來隨着手提式顯示裝置被廣泛地普及，人們陸續開發了以該主動式有機發光二極體(AMOLED)作為顯示手段的手提式產品。
圖1是一般主動式有機發光二極體的斜視圖。如圖1所示，主動式有機發光二極體1由玻璃基板2與保護玻璃(glass cover)3構成，該玻璃基板2形成有驅動電路，該保護玻璃3保護形成於玻璃基板2上的驅動電路。在此，保護玻璃3憑藉着塗敷在玻璃基板2邊緣的玻璃膠(sealant；未圖示)黏貼到玻璃基板2。
另一方面，即使憑藉玻璃膠(sealant)黏貼玻璃基板2與保護玻璃3，但是對主動式有機發光二極體1施加衝擊就能讓玻璃基板2及保護玻璃3的黏貼面剝離，為了解決該問題而在由玻璃膠黏貼的玻璃基板2及保護玻璃3的黏貼面上沿着黏貼面另外塗敷液相黏貼劑。
為了沿着玻璃基板2及保護玻璃3的黏貼面塗敷液相黏貼劑而使用黏貼劑塗敷裝置，其典型例為本申請人申請了專利的韓國公開專利第2010-0043367號(公開日：2010年04月29日，名稱：主動式有機發光二極體的液相黏貼劑塗敷方法及裝置)、韓國公開專利第2012-0021862號(公開日：2012年03月09日，名稱：“非接觸式黏貼劑塗敷裝置及利用它的塗敷方法”)、韓國公開專利第2012-0051143號(公開日：2012年05月22日，名稱：黏貼劑塗敷裝置及利用它的黏貼劑塗敷方法)、及韓國公開專利第2012-0072003號(公開日：2012年07月03日，名稱：“非接觸式黏貼劑塗敷裝置及方法”)。
然而，前述韓國公開專利由於一次把數十個到數百個主動式有機發光二極體1(以下簡稱“黏貼對象物”)排成垂直列後裝載，因此常常發生黏貼對象物1的裝載所導致的不良。
而且，為了垂直地裝載黏貼對象物1而使得吸附塊吸附並支持黏貼對象物1的一側面，因此無法在黏貼對象物1的下部邊緣塗敷黏貼劑，為了在黏貼對象物1的下部邊緣塗敷黏貼劑而需要重新裝載黏貼對象物1。
本發明之目的，即在提供一種黏貼劑塗敷裝置，其能夠盡量減少需塗敷黏貼劑的黏貼對象物的裝載不良，不必重新裝載黏貼對象物也能在黏貼對象物的整體邊緣塗敷黏貼劑。
本發明需要解決的技術課題並不限於前述所提及的技術課題。
為了實現上述課題，本發明黏貼劑塗敷裝置包括：裝載部，水平地吸附並支持黏貼對象物；及邊塗敷部，其具備有噴射閥(jetting valve)，該噴射閥和需塗敷黏貼劑的黏貼對象物的邊緣相向地配置而沿着邊緣的長度方向以點膠形態吐出液相黏貼劑並塗敷。
具體地說，裝載部包括：吸附台，水平地吸附並支持黏貼對象物；旋轉馬達，可旋轉地支持吸附台；及缸軸，其下部與旋轉馬達連接而上部與吸附台的下部面連接。
具體地說，旋轉馬達能夠讓吸附台以90度為單位進行旋轉。
更具體地說，裝載部還包括第一移送單元，其在y軸方向移送上述吸附台；第一移送單元包括：第一線性 馬達，沿着y軸方向延伸；及第一滑塊，憑藉第一線性馬達的運轉而沿着第一線性馬達被導引；旋轉馬達的下部被固定安裝在第一滑塊的上部。
具體地說，邊塗敷部還包括第二移送單元，其沿着z軸方向移送噴射閥；第二移送單元包括：第二線性馬達，沿着z軸方向垂直延伸；及第二滑塊，憑藉第二線性馬達的運轉而沿着第二線性馬達被導引；可以在第二滑塊安裝噴射閥。
更具體地說，邊塗敷部還包括第三移送單元，其沿着x軸方向移送噴射閥；第三移送單元包括：第三線性馬達，沿着x軸方向延伸；及第三滑塊，憑藉第三線性馬達的運轉而沿着第三線性馬達被導引；沿着z軸方向移送噴射閥的第二移送單元的背面可以連接到第三滑塊。
更具體地說，噴射閥的內部收容從外部供應的上述黏貼劑，黏貼劑通過吐出口吐出，該吐出口與需塗敷黏貼劑的黏貼對象物的邊緣相向地配置。
另一方面，黏貼劑塗敷裝置還包括上塗敷部，其在黏貼對象物的上部以線(line)形態塗敷黏貼劑；上塗敷部包括：吐出缸，不與噴射閥干涉地沿着噴射閥被導引，內部則收容黏貼劑；及黏貼劑容器，其下部連接吐出缸以便向吐出缸的內部供應黏貼劑；在吐出缸的下部一體地提供了吐出內部所收容的黏貼劑的噴嘴。
而且，黏貼劑塗敷裝置還包括污染物清除部，其可以把吐出黏貼劑時朝噴射閥的週圍飛濺的黏貼劑微細粒 子加以清除；污染物清除部鄰接地配置在噴射閥的上部及下部並且在不與噴射閥干涉的情形下沿着噴射閥被導引。
具體地說，污染物清除部是吸入黏貼劑微細粒子而加以清除的吸入器或吹除黏貼劑微細粒子的吹風機。
如前所述，本發明黏貼劑塗敷裝置包括裝載部與邊塗敷部，該裝載部可旋轉地真空吸附一個黏貼對象物；該邊塗敷部以點膠形態吐出液相黏貼劑而把黏貼劑塗敷到被裝載部吸附的黏貼對象物的邊緣；不僅能夠儘量減少黏貼對象物的裝載不良，而且不必重新裝載黏貼對象物也能在黏貼對象物的整體邊緣塗敷黏貼劑，從而得以提高生產性。
而且，本發明黏貼劑塗敷裝置還包括污染物清除部，其能夠把通過邊塗敷部的噴射閥吐出黏貼劑時朝噴射閥的吐出口週圍飛濺的黏貼劑微細粒子加以清除，從而得以防止黏貼劑微細粒子黏貼在黏貼對象物的表面。
而且，本發明黏貼劑塗敷裝置還包括上塗敷部，其能夠在黏貼對象物的上部面塗敷黏貼劑，使用單一裝置對黏貼對象物的邊緣及黏貼對象物的上部進行黏貼劑塗敷作業。
下文配合圖式對本發明之較佳實施例作詳細說明如下。圖式中同一構成要素全部使用同一元件符號。而且，本說明書還將省略那些可能非必要地混淆本發明要旨 的公知功能及構成的詳細說明。
圖2是本發明黏貼劑塗敷裝置的斜視圖，本發明黏貼劑塗敷裝置100包括：裝載部110，其能夠真空吸附從上游設備(未圖示)搬入的黏貼對象物1；及邊(edge)塗敷部130，其以點膠(dot)形態吐出液相黏貼劑而得以沿着裝載部110所吸附的黏貼對象物1的邊緣的長度方向塗敷黏貼劑。
首先，裝載部110包括吸附台112，其水平地吸附並支持從上游設備搬入的黏貼對象物1。如圖所示地，吸附台112形成了真空吸附孔114。眾所週知地，真空吸附孔114連接到一般真空吸附配管線(未圖示)。
而且，水平地吸附並支持黏貼對象物1的吸附台112被可旋轉地配置。為此，吸附台112的下部配置旋轉馬達116，旋轉馬達116與吸附台112則通過缸軸118相連。如圖所示，缸軸118的下部與旋轉馬達116連接而上部則與吸附台112的下部面連接。
較佳地，旋轉馬達116使用一般的直接驅動馬達(DIRECT DRIVE MOTOR；DD-MOTOR)，該旋轉馬達116讓黏貼對象物1以90度為單位進行旋轉。
另一方面，裝載部110還包括第一移送單元120，其沿着黏貼劑塗敷裝置100的前後，亦即沿着如圖所示的y軸方向移送吸附台112。
第一移送單元120導引吸附台112，該吸附台112可以裝載通過上游設備搬入的黏貼對象物1，第一移送單元120把裝載了黏貼對象物1的吸附台112導引到塗 敷作業位置。該第一移送單元120包括：第一線性馬達122，其沿着黏貼劑塗敷裝置100的前後方向延伸；及第一滑塊124，憑藉第一線性馬達122的運轉而沿着第一線性馬達122被導引。此時，旋轉馬達116的下部被固定安裝在第一滑塊124的上部。而且，在第一線性馬達122的兩側配置沿着第一線性馬達122的長度方向延伸的線性導軌(linear guide)126，在第一滑塊124的下部面兩側安裝沿着線性導軌126滑動的線性塊128。在此，第一移送單元120的第一線性馬達122及線性導軌126被固定配置在工作台(未圖示)的上部，此為眾所週知者。
在如前所述地形成的裝載部110的後方側配置邊(edge)塗敷部130。
邊塗敷部130包括通常的噴射閥132(Jetting valve)，其把液相黏貼劑吐出到吸附台112所吸附支持的黏貼對象物1的邊緣側。
噴射閥132的內部收容從外部供應的黏貼劑。而且，噴射閥132內部所收容的黏貼劑憑藉噴射閥132的運轉而通過吐出口134被吐出。亦即，噴射閥132在針對內部所收容的黏貼劑施加壓力的狀態下在非常短的時間內開放吐出口134，吐出口134如前所述地在非常短的時間內開放時，液相黏貼劑受到噴射閥132的壓力而通過吐出口134被吐出。此時，噴射閥132的吐出口134與需塗敷黏貼劑的黏貼對象物1的邊緣相向地配置。在此，噴射閥132的結構屬於公知技術，因此省略其詳細 說明。
另一方面，邊塗敷部130還包括：第二移送單元136，沿着黏貼劑塗敷裝置100的上下移送噴射閥132，亦即如圖所示地沿着z軸方向移送噴射閥132；第三移送單元142，沿着黏貼劑塗敷裝置100的左右移送噴射閥132，亦即如圖所示地沿着x軸方向移送噴射閥132。
第二移送單元136一邊上下導引噴射閥132一邊調整吐出口134與黏貼對象物1的邊緣的高度，亦即調整黏貼劑的塗敷高度，第三移送單元142則導引噴射閥132以便沿着被水平地吸附並支持的黏貼對象物1的邊緣塗敷黏貼劑。該第二移送單元136包括：第二線性馬達138，在鄰接第一移送單元120後方的上部沿着黏貼劑塗敷裝置100的上側，即沿着z軸方向垂直延伸；及第二滑塊140，憑藉第二線性馬達138的運轉而沿着第二線性馬達138被導引。而且，第三移送單元142包括：第三線性馬達144，不與第二移送單元136的背面干涉地在鄰接第一移送單元120後方的上部朝黏貼劑塗敷裝置100的左右側延伸；及第三滑塊146，憑藉第三線性馬達144的運轉而沿着第三線性馬達144被導引。此時，在第二滑塊140上安裝噴射閥132，該噴射閥132與吸附台112所吸附支持的黏貼對象物1相向，第三滑塊146連接着第二線性馬達138的背面。
較佳地，第三移送單元142被固定配置在從工作台延伸的副架S上。
另一方面，本發明黏貼劑塗敷裝置100還包括污染 物清除部150，其可以把吐出黏貼劑時朝噴射閥132的吐出口134週圍飛濺的黏貼劑微細粒子加以清除。
污染物清除部150鄰接地配置在噴射閥132的上部及下部以避免干涉吸附台112所吸附支持的黏貼對象物1，還能避免干涉到在吐出口134以點膠(dot)形態吐出的黏貼劑的行進。而且，污染物清除部150與噴射閥132一樣被固定安裝在第二滑塊140上以便在吐出黏貼劑時沿着噴射閥132被導引。
該污染物清除部150可以是如圖6所示地吸入朝噴射閥132的吐出口134週圍飛濺的黏貼劑微細粒子而加以清除的吸入器152a或如圖7所示地吹除黏貼劑微細粒子的吹風機152b(blower)中的一個。在此，吸入黏貼劑微細粒子的吸入器152a的構成及通過吸入器152a吸入微細粒子的工作流體屬於公知技術，因此省略其詳細說明。而且，吹除黏貼劑微細粒子的吹風機152b的構成及通過吹風機152b吹除微細粒子的工作流體屬於公知技術，因此省略其詳細說明。
如前所述的污染物清除部150可以防止吐出黏貼劑時朝噴射閥132的吐出口134週圍飛濺的黏貼劑微細粒子黏附在黏貼對象物1的表面。
另一方面，本發明黏貼劑塗敷裝置100還包括上塗敷部160，其在裝載部110的吸附台112所吸附支持的黏貼對象物1的上部塗敷黏貼劑。作為一例，上塗敷部160在作為黏貼對象物1的主動式有機發光二極體(AMOLED：Active Matrix OLED，請參閱圖4)的玻璃基板2、及保護形成於玻璃 基板2的驅動電路的保護玻璃3的台階部位塗敷黏貼劑。
上塗敷部160以線(line)形態把液相黏貼劑塗敷到黏貼對象物1的上部面上，上塗敷部160包括：吐出缸162，其內部收容黏貼劑；及黏貼劑容器166，向吐出缸162的內部供應黏貼劑。
吐出缸162以不干涉噴射閥132及污染物清除部150的方式垂直地固定安裝在第二滑塊140的一側。在該吐出缸162的下部一體地提供吐出內部所收容的黏貼劑的噴嘴164，吐出缸162的內部所收容的黏貼劑則受到從吐出缸162外部流入內部的氣壓的加壓而通過噴嘴164被吐出。
另一方面，黏貼劑容器166與吐出缸162鄰接地配置以使得其下部連接吐出缸162的內部。在該黏貼劑容器166的內部則充填着向吐出缸162側供應的液相黏貼劑。而且，黏貼劑容器166內部所充填的黏貼劑收到從黏貼劑容器166外部流入內部的氣壓加壓而被供應到吐出缸162側。較佳地，吐出缸162與黏貼劑容器166互相連動地運行。
下面簡略說明如前所述地形成的黏貼劑塗敷裝置100的動作狀態。
為了從上游設備(未圖示)接受需要在邊緣塗敷黏貼劑的黏貼對象物1，首先由裝載部110運行第一移送單元120而把吸附台112移送到黏貼劑塗敷裝置100的前方側。然後，黏貼對象物1被裝載到吸附台112並且被 吸附支持時，重新運行第一移送單元120而把吸附台112移送到黏貼劑塗敷裝置100的後方側，亦即移送到塗敷作業位置。如前所述地黏貼對象物1被移送到塗敷作業位置後，黏貼對象物1的邊緣中的某一邊緣與邊塗敷部130的噴射閥132相向。此時，噴射閥132的吐出口134與黏貼對象物1的邊緣一端相向。
如前所述地讓需塗敷黏貼劑的黏貼對象物1的邊緣與噴射閥132相向後，邊塗敷部130驅使噴射閥132及第三移送單元142進行黏貼劑塗敷作業。此時，噴射閥132通過吐出口134把內部所收容的黏貼劑吐出到黏貼對象物1的邊緣。而且，第三移送單元142為了讓黏貼劑均勻地塗敷黏貼對象物1的整體邊緣而驅使噴射閥132水平移動。亦即，吐出黏貼劑的噴射閥132被第三移送單元142驅動而水平移送並且把黏貼劑吐出到黏貼對象物1的邊緣。如前所述地完成了對黏貼對象物1的邊緣的黏貼劑塗敷時，與黏貼對象物1的邊緣一端相向的噴射閥132的吐出口134將與黏貼對象物1的邊緣另一端相向。
如前所述地完成了針對黏貼對象物1的一邊緣的黏貼劑塗敷作業時，運行旋轉馬達116而讓吸附並支持着黏貼對象物1的吸附台112旋轉90度並且對其餘邊緣進行黏貼劑塗敷作業。
另一方面，噴射閥132運轉時污染物清除部150也會同時運轉，污染物清除部150沿着噴射閥132移送並且吸入或吹除朝噴射閥132的吐出口134週圍飛濺的黏 貼劑微細粒子而加以清除。
另一方面，在黏貼對象物1的上部塗敷黏貼劑時，首先運行第一、第二及第三移送單元120、136、142使得吐出缸162的噴嘴164與需塗敷黏貼劑的部位相向地配置，然後運行上塗敷部160及第三移送單元142進行黏貼劑塗敷作業。此時，吐出缸162內部所收容的液相黏貼劑受到流入吐出缸162內部的氣壓加壓而通過噴嘴164被吐出。而且，第三移送單元142為了讓通過噴嘴164吐出的黏貼劑沿着塗敷部位以線(line)形態吐出而驅使上吐出部160水平移動。
如此形成的本發明黏貼劑塗敷裝置100包括：裝載部110，可旋轉地真空吸附一個黏貼對象物1；及邊(edge)塗敷部130，以點膠(dot)形態吐出液相黏貼劑而得以在裝載部110所吸附的黏貼對象物1的邊緣塗敷黏貼劑；不僅能夠儘量減少黏貼對象物1的裝載不良，不必重新裝載黏貼對象物1也能在黏貼對象物1的整體邊緣塗敷黏貼劑，從而提高生產性。
而且，本發明黏貼劑塗敷裝置100還包括污染物清除部150，其可以把通過邊塗敷部130的噴射閥132吐出黏貼劑時朝噴射閥132的吐出口134週圍飛濺的黏貼劑微細粒子加以清除，從而得以防止黏貼劑微細粒子黏貼在黏貼對象物1的表面。
而且，本發明黏貼劑塗敷裝置100還包括上塗敷部160，其能夠在黏貼對象物1的上部面塗敷黏貼劑，因此能夠使用單一裝置對黏貼對象物1的邊緣及黏貼對 象物1的上部進行黏貼劑塗敷作業。
前述黏貼劑塗敷裝置100並不限於前文說明的實施例的構成及運轉方式，上述實施例可以由各實施例的全部或一部分選擇性地組合後形成各種變形例。
1‧‧‧黏貼對象物
2‧‧‧玻璃基板
3‧‧‧保護玻璃
100‧‧‧黏貼劑塗敷裝置
110‧‧‧裝載(loading)部
112‧‧‧吸附台
114‧‧‧真空吸附孔
116‧‧‧旋轉馬達
118‧‧‧缸軸
120‧‧‧第一移送單元
122‧‧‧第一線性馬達
124‧‧‧第一滑塊
126‧‧‧線性導軌
128‧‧‧線性塊
130‧‧‧邊(edge)塗敷部
132‧‧‧噴射閥
134‧‧‧吐出口
136‧‧‧第二移送單元
142‧‧‧第三移送單元
144‧‧‧第三線性馬達
146‧‧‧第三滑塊
150‧‧‧污染物清除部
152a‧‧‧吸入器
152b‧‧‧吹風機
160‧‧‧上吐出部
162‧‧‧吐出缸
164‧‧‧噴嘴
166‧‧‧黏貼劑容器
S‧‧‧副架
圖1是一般主動式有機發光二極體的斜視圖；圖2是本發明黏貼劑塗敷裝置的斜視圖；圖3是圖2所示黏貼劑塗敷裝置的正視圖；圖4是圖2所示黏貼劑塗敷裝置的側視圖；圖5是圖2所示黏貼劑塗敷裝置的頂視圖；圖6是圖2所示污染物清除部的一實施例的圖形；及圖7是圖2所示污染物清除部的其它實施例的圖形。
100‧‧‧黏貼劑塗敷裝置
110‧‧‧裝載(loading)部
112‧‧‧吸附台
114‧‧‧真空吸附孔
116‧‧‧旋轉馬達
118‧‧‧缸軸
120‧‧‧第一移送單元
122‧‧‧第一線性馬達
124‧‧‧第一滑塊
126‧‧‧線性導軌
128‧‧‧線性塊
130‧‧‧邊(edge)塗敷部
132‧‧‧噴射閥
136‧‧‧第二移送單元
138‧‧‧第二線性馬達
140‧‧‧第二滑塊
142‧‧‧第三移送單元
144‧‧‧第三線性馬達
146‧‧‧第三滑塊
150‧‧‧污染物清除部
160‧‧‧上吐出部
162‧‧‧吐出缸
164‧‧‧噴嘴
166‧‧‧黏貼劑容器

Claims (8)

  1. 一種黏貼劑塗敷裝置，包括：裝載部，水平地吸附並支持黏貼對象物；及邊塗敷部，其具備有噴射閥，該噴射閥和需塗敷黏貼劑的上述黏貼對象物的邊緣相向地配置而沿着上述邊緣的長度方向以點膠形態吐出液相黏貼劑並塗敷，其中，上述黏貼劑塗敷裝置還包括上塗敷部，其在上述黏貼對象物的上部以線(line)形態塗敷黏貼劑；上述上塗敷部包括：吐出缸，不與上述噴射閥干涉地沿着上述噴射閥被導引，內部則收容黏貼劑；及黏貼劑容器，其下部連接上述吐出缸以便向上述吐出缸的內部供應黏貼劑；在上述吐出缸的下部一體地提供了吐出內部所收容的上述黏貼劑的噴嘴；上述黏貼劑塗敷裝置還包括污染物清除部，其可以把吐出上述黏貼劑時朝上述噴射閥的週圍飛濺的上述黏貼劑微細粒子加以清除；上述污染物清除部鄰接地配置在上述噴射閥的上部及下部並且在不與上述噴射閥干涉的情形下沿着上述噴射閥被導引。
  2. 如申請專利範圍第1項所述的黏貼劑塗敷裝置，其中，上述裝載部包括：吸附台，水平地吸附並支持上述黏貼對象物； 旋轉馬達，可旋轉地支持上述吸附台；及缸軸，其下部與旋轉馬達連接而上部與上述吸附台的下部面連接。
  3. 如申請專利範圍第2項所述的黏貼劑塗敷裝置，其中，上述旋轉馬達讓上述吸附台以90度為單位進行旋轉。
  4. 如申請專利範圍第2項所述的黏貼劑塗敷裝置，其中，上述裝載部還包括第一移送單元，其在y軸方向移送上述吸附台；上述第一移送單元包括：第一線性馬達，沿着y軸方向延伸；及第一滑塊，憑藉上述第一線性馬達的運轉而沿着上述第一線性馬達被導引；上述旋轉馬達的下部被固定安裝在上述第一滑塊的上部。
  5. 如申請專利範圍第1項所述的黏貼劑塗敷裝置，其中，上述邊塗敷部還包括第二移送單元，其沿着z軸方向移送上述噴射閥；上述第二移送單元包括：第二線性馬達，沿着z軸方向垂直延伸；及第二滑塊，憑藉上述第二線性馬達的運轉而沿着上述第二線性馬達被導引； 在上述第二滑塊安裝上述噴射閥。
  6. 如申請專利範圍第1項所述的黏貼劑塗敷裝置，其中，上述邊塗敷部還包括：第三移送單元，其沿着x軸方向移送上述噴射閥；以及第二移送單元，其沿着z軸方向移送上述噴射閥；上述第三移送單元包括：第三線性馬達，沿着x軸方向延伸；及第三滑塊，憑藉上述第三線性馬達的運轉而沿着上述第三線性馬達被導引；沿着z軸方向移送上述噴射閥的上述第二移送單元的背面連接到上述第三滑塊。
  7. 如申請專利範圍第1項所述的黏貼劑塗敷裝置，其中，上述噴射閥的內部收容從外部供應的上述黏貼劑，上述黏貼劑通過吐出口吐出，該吐出口與上述需塗敷黏貼劑的上述黏貼對象物的上述邊緣相向地配置。
  8. 如申請專利範圍第1項所述的黏貼劑塗敷裝置，其中，上述污染物清除部是吸入上述黏貼劑微細粒子而加以清除的吸入器或吹除上述黏貼劑微細粒子的吹風機。
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