KR101404538B1

KR101404538B1 - 접착 액적 균일화 장치

Info

Publication number: KR101404538B1
Application number: KR1020120140881A
Authority: KR
Inventors: 이승희
Original assignee: 주식회사 지엔테크
Priority date: 2012-12-06
Filing date: 2012-12-06
Publication date: 2014-06-13

Abstract

본 발명은 접착대상물의 가장자리 측으로 접착액 토출 시 접착대상물의 상부면 및 하부면 측으로 오버플로우된 접착액을 털어낼 수 있을 뿐만 아니라 접착대상물의 가장자리로 토출된 접착액의 액적 크기를 균일하게 할 수 있기 때문에 후행하는 공정에서 접착대상물의 상부면 및 하부면 측으로 오버플로우된 접착액 및 접착액의 액적 크기의 불 균일로 인한 불량을 최소화할 수 있게 하는 접착 액적 균일화 장치에 관한 것으로, 선행공정에서 가장자리에 액상의 접착제가 액적의 형태로 도포된 접착대상물이 반입되고, 외부와 차단된 작업공간을 제공하는 진공챔버; 진공챔버 내부로 반입된 접착대상물이 탑재되고, 탑재된 접착대상물을 회전시켜 접착 액적을 균일화하는 회전수단; 및 접착대상물 회전 시 회전수단의 작동에 간섭되지 않으면서 접착대상물이 회전수단을 따라 회전될 수 있게 접착대상물을 회전수단 측으로 가압 지지하는 가압수단;을 포함한다.

Description

접착 액적 균일화 장치{DEVICE FOR UNIFORMITY OF DROPLET}

본 발명은 접착 액적 균일화 장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 접착대상물의 가장자리 측으로 접착액 토출 시 접착대상물의 상부면 및 하부면 측으로 오버플로우된 접착액을 털어낼 수 있을 뿐만 아니라 접착대상물의 가장자리로 토출된 접착액의 액적 크기를 균일하게 할 수 있는 접착 액적 균일화 장치에 관한 것이다.

최근 디스플레이 소자로 부상하고 있는 유기발광 다이오드(OLED; Organic Light Emitting Diode)는 자체 발광하는 유기물을 이용한 고속응답, 고휘도가 가능하며 백라이트가 요구되지 않아 LCD보다 더 얇게 만들 수 있는 디스플레이 장치이다.

유기발광 다이오드는 구동방식에 따라 크게 능동형과 수동형으로 구분된다. 능동형 유기발광 다이오드(AMOLED; Active Matrix OLED)는 픽셀 하나하나에 각 픽셀을 조절하기 위한 TFT 소자가 구비되며, 수동형 유기발광 다이오드(PMOLDE; Passive Matrix OLED)는 가로와 세로에 각각 전압을 인가하여 교차되는 픽셀에 전원이 들어오는 구조로 구성된다.

근래에 휴대용 디스플레이 장치의 보급이 활발해지면서 이러한 능동형 유기발광 다이오드(AMOLED)가 디스플레이 수단으로 구비된 휴대용 기기들이 제안되고 있다.

도 1은 일반적인 능동형 유기발광 다이오드를 나타낸 사시도이다. 도 1에 도시된 바와 같이 능동형 유기발광 다이오드(1)는 구동회로가 형성된 글라스 기판(2)과, 글라스 기판(2)에 형성된 구동회로를 보호하는 글라스 커버(3)로 이루어진다. 여기서 글라스 커버(3)는 글라스 기판(2)의 가장자리에 도포되는 실란트(sealant; 도시되지 않음)에 의해 글라스 기판(2)에 접착된다.

한편, 실란트(sealant)에 의해 글라스 기판(2) 및 글라스 커버(3)가 접착되어 있더라도 능동형 유기발광 다이오드(1)에 충격이 가해지면 글라스 기판(2) 및 글라스 커버(3)의 접착면이 떨어지게 되는데, 이러한 문제를 해결하기 위해서 실란트에 의해 접착된 글라스 기판(2) 및 글라스 커버(3)의 접착면에는 별도의 액상 접착제가 도포된다. 여기서 글라스 기판(2) 및 글라스 커버(3)의 접착면에 도포되는 액상 접착제는 통상의 제팅밸브(Jetting valve)의 작동에 의해 접착면 측으로 토출되어 도포된다.

그런데, 최근에는 능동형 유기발광 다이오드(1)의 두께가 갈수록 얇아지고 있기 때문에 토출된 액상 접착제가 글라스 기판(2), 및 글라스 커버(3)의 접착면, 즉 접착 대상물의 가장자리를 넘어 접착 대상물의 상부면 및 하부면 측으로 오버플로우되는 문제점이 있었다.

관련 선행기술로는 한국공개특허 제 2007-82386 호(공개일: 2007. 08. 21), 및 한국공개특허 제 2005-10246 호(공개일: 2005. 01. 27)가 있다.

본 발명은 접착대상물의 가장자리 측으로 접착액 토출 시 접착대상물의 상부면 및 하부면 측으로 오버플로우된 접착액을 털어낼 수 있을 뿐만 아니라 접착대상물의 가장자리로 토출된 접착액의 액적 크기를 균일하게 할 수 있기 때문에 후행하는 공정에서 접착대상물의 상부면 및 하부면 측으로 오버플로우된 접착액 및 접착액의 액적 크기의 불 균일로 인한 불량을 최소화할 수 있게 하는 접착 액적 균일화 장치를 제공하기 위한 것이다.

본 발명이 이루고자 하는 기술적 과제들은 이상에서 언급한 기술적 과제들로 제한되지 않는다.

상기 과제를 달성하기 위한 본 발명에 따른 접착 액적 균일화 장치는, 선행공정에서 가장자리에 액상의 접착제가 액적의 형태로 도포된 접착대상물이 반입되고, 외부와 차단된 작업공간을 제공하는 진공챔버; 진공챔버 내부로 반입된 접착대상물이 탑재되고, 탑재된 접착대상물을 회전시켜 접착 액적을 균일화하는 회전수단; 및 접착대상물 회전 시 회전수단의 작동에 간섭되지 않으면서 접착대상물이 회전수단을 따라 회전될 수 있게 접착대상물을 회전수단 측으로 가압 지지하는 가압수단;을 포함할 수 있다.

구체적으로 진공챔버는 일측에 접착대상물이 출입되는 출입구, 및 출입구를 단속하는 슬릿도어가 배치될 수 있다.

더 구체적으로 진공챔버는, 작업공간에 진공이 형성되게 하는 진공형성라인; 및 작업공간의 진공상태를 해제되게 하는 공기주입라인;이 연결될 수 있다.

구체적으로 회전수단은, 진공챔버 내부로 반입된 접착대상물이 탑재되는 로딩플레이트; 및 로딩플레이트를 회전시켜 탑재된 접착대상물의 접착 액적을 균일화하는 회전모터;를 포함할 수 있다.

구체적으로 회전모터는 진공챔버의 바닥면 외측에 배치되며, 회전모터에서 연장되는 회전축은 진공챔버의 바닥면을 관통하여 작업공간 내부로 수직하게 연장되어 로딩플레이트와 연결될 수 있다.

구체적으로 가압수단은, 접착대상물 회전 시 접착대상물을 로딩플레이트 측으로 가압하면서 로딩플레이트 및 접착대상물과 함께 회전되는 가압막대; 및 로딩플레이트 회전 시 접착대상물의 상부면을 가압하도록 가압막대를 하강시키고, 접착대상물의 접착 액적에 대한 균일화 작업 완료 시 가압막대를 상승시키는 가압실린더;를 포함할 수 있다.

구체적으로 가압실린더는 진공챔버의 상부면 외측에 고정 장착되고, 가압실린더의 작동에 의해 신장 또는 수축되는 가압 실린더로드는 진공챔버의 상부면을 관통하여 작업공간 내부로 수직하게 연장되며, 가압 실린더로드의 연장단에는 가압막대의 상단이 회전가능하게 연결될 수 있다.

더 구체적으로 가압 실린더로드의 연장단과 가압막대의 상단은 베어링에 의해 연결될 수 있다.

이상에서 설명한 바와 같이 본 발명에 따른 접착 액적 균일화 장치는, 진공챔버와, 진공챔버 내부로 반입된 접착대상물이 탑재되고, 탑재된 접착대상물을 회전시켜 접착 액적을 균일화하는 회전수단, 및 접착대상물 회전 시 접착대상물을 회전가능하게 가압 지지하는 가압수단을 포함함으로써, 접착대상물의 가장자리 측으로 접착액 토출 시 접착대상물의 상부면 및 하부면 측으로 오버플로우된 접착액을 털어낼 수 있을 뿐만 아니라 접착대상물의 가장자리로 토출된 접착액의 액적 크기를 균일하게 할 수 있어 후행하는 공정에서 접착대상물의 상부면 및 하부면 측으로 오버플로우된 접착액 및 접착액의 액적 크기의 불균일로 인한 불량을 최소화할 수 있게 하는 이점이 있다.

도 1은 도 1은 일반적인 능동형 유기발광 다이오드를 나타낸 사시도이며,
도 2는 본 발명에 따른 접착 액적 균일화 장치를 나타낸 사시도이고,
도 3은 도 1의 도시된 접착 액적 균일화 장치의 내부를 보인 단면도이며, 그리고
도 4a 및 도 4b는 본 발명에 따른 접착 액적 균일화 장치의 작동상태를 보인 도면이다.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세하게 설명한다. 도면들 중 동일한 구성요소들은 가능한 어느 곳에서든지 동일한 부호로 표시한다. 또한 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있는 공지 기능 및 구성에 대한 상세한 설명은 생략한다.

도 1은 본 발명에 따른 접착 액적 균일화 장치를 나타낸 사시도로서, 본 발명에 따른 접착 액적 균일화 장치(100)는 선행공정에서 가장자리에 액상의 접착제가 액적의 형태로 도포된 접착대상물(O)이 반입되고, 외부와 차단된 작업공간(S)을 제공하는 진공챔버(110)와, 진공챔버(110) 내부로 반입된 접착대상물(O)이 탑재되고, 탑재된 접착대상물(O)을 회전시켜 접착 액적을 균일화하는 회전수단(120), 및 접착대상물(O) 회전 시 회전수단(120)의 작동에 간섭되지 않으면서 접착대상물(O)이 회전수단(120)을 따라 회전될 수 있게 접착대상물(O)을 회전수단(120) 측으로 가압 지지하는 가압수단(130)을 포함한다.

먼저, 진공챔버(110)는 일측에 접착대상물(O)이 출입되는 출입구(112)가 형성되고, 내부에는 작업공간(S)이 마련된 통상의 함체 형상을 가진다. 그리고 진공챔버(110)의 출입구(112) 외측에는 출입구(112)를 단속하는 슬릿도어(114)가 배치된다. 여기서 슬릿도어(114)는 통상의 공압실린더(도시되지 않음) 등에 직선 왕복운동 가능하게 연결되어 출입구(112)를 단속한다. 또한 슬릿도어(114)는 출입구(112) 차단 시 슬릿도어(114)와 출입구(112) 사이에 실링(sealing)이 가능하게 형성한다.

한편, 진공챔버(110)에는 작업공간(S)에 진공이 형성되게 하는 진공형성라인(116)과, 작업공간(S)의 진공상태를 해제되게 하는 공기주입라인(118)이 연결된다. 이렇게 진공챔버(110)에 연결된 진공형성라인(116) 및 공기주입라인(118)은 외부 동력원(도시되지 않음)과 연결되어 작업공간(S)을 진공상태 또는 진공상태가 해제되게 한다. 즉 작업공간(S)은 외부 동력원과 연결된 진공형성라인(116)을 통해 작업공간(S) 내의 공기가 모두 배출되면 진공상태가 되고, 반대로 외부 동력원과 연결된 공기주입라인(118)을 통해 작업공간(S) 내로 공기를 주입하면 작업공간(S)은 대기압 상태로 환원된다.

바람직하게는 진공챔버(110)는 작업공간(S)에 형성되는 진공압을 견딜 수 있도록 충분한 내압성을 갖는 재료로 제작된다.

더욱 바람직하게는 진공형성라인(116) 및 공기주입라인(118)은 다양한 제조환경에 따라 진공챔버(110)의 임의의 위치에 형성될 수 있다.

이와 같이 형성된 진공챔버(110)에는 회전수단(120) 및 가압수단(130)이 장착된다.

회전수단(120)은 진공챔버(110) 내부로 반입된 접착대상물(O)이 탑재되는 로딩플레이트(122), 및 로딩플레이트(122)를 회전시켜 탑재된 접착대상물(O)의 접착 액적을 균일화하는 회전모터(124)를 구비한다.

회전모터(124)는 도시된 바와 같이 진공챔버(110)의 바닥면 외측에 배치된다. 이러한 회전모터(124)에서 연장되는 회전축(126)은 진공챔버(110)의 바닥면을 관통하여 작업공간(S) 내부로 수직하게 연장된다. 이때 작업공간(S) 내로 연장된 회전축(126)의 연장단에는 수평한 판 형상의 로딩플레이트(122)가 연결된다.

한편, 가압수단(130)은 로딩플레이트(122)에 탑재된 접착대상물(O) 회전 시 접착대상물(O)의 상부를 가압하면서 로딩플레이트(122) 및 접착대상물(O)과 함께 회전되는 수직한 가압막대(132)와, 로딩플레이트(122) 회전 시 접착대상물(O)의 상부면을 가압하도록 가압막대(132)를 하강시키고, 접착대상물(O)의 접착 액적에 대한 균일화 작업 완료 시 가압막대(132)를 상승시키는 가압실린더(134)를 구비한다.

가압실린더(134)는 도시된 바와 같이 로딩플레이트(122)의 상부와 마주하는 진공챔버(110)의 상부면 외측에 고정 장착된다. 이때 가압실린더(134)의 작동에 의해 신장 또는 수축되는 가압 실린더로드(136)는 진공챔버(110)의 상부면을 관통하여 작업공간(S) 내부로 수직하게 연장되는데, 이렇게 연장된 가압 실린더로드(136)의 연장단에는 가압막대(132)의 상단이 회전가능하게 연결된다.

즉 도시된 바와 같이 가압 실린더로드(136)의 연장단과 가압막대(132)의 상단은 통상의 베어링(138)에 의해 연결되는데, 이때 베어링(138)의 내륜(140)은 가압 실린더로드(136)의 외주면 상에 고정되도록 끼워지고, 베어링(138)의 외륜(142)은 가압막대(132)와 함께 회전되도록 가압막대(132)에 끼워진다.

바람직하게는 도 3에서는 가압 실린더로드(136)와 가압막대(132)의 연결 관계를 통상의 볼 베어링을 참고하여 설명하였지만, 가압 실린더로드(136)의 연장단에 가압막대(132)를 회전가능하게 연결시킬 수 있는 기계요소라면 어떠한 기계요소를 사용하더라도 무방함을 누구나 알 수 있을 것이다.

더욱 바람직하게는 회전축(126)과 진공챔버(110)의 바닥면, 및 가압 실린더로드(136)와 진공챔버(110)의 상부면은 실링(sealing)이 가능하게 형성한다.

하기에는 전술한 바와 같이 형성된 본 발명에 따른 접착 액적 균일화 장치(100)의 사용 상태를 간략하게 설명한다.

선행공정에서 가장자리에 액상의 접착제가 액적 형태로 도포된 접착대상물(O)이 본 발명에 따른 접착 액적 균일화 장치(100) 측으로 안내되면, 본 발명에 따른 접착 액적 균일화 장치(100)는 슬릿도어(114)를 작동시켜 출입구(112)를 개방시킨다. 이렇게 출입구(112)가 개방되면 선행공정에서부터 접착대상물(O)을 안내하던 캐리어(도시되지 않음)는 개방된 출입구(112)를 통해 진공챔버(110)의 작업공간(S) 내로 안내되어 접착대상물(O)을 로딩플레이트(122)의 상부에 탑재시킨다.

전술한 바와 같이 로딩플레이트(122)에 접착대상물(O)이 탑재되고, 캐리어가 출입구(112)를 통해 배출되면, 슬릿도어(114)를 작동시켜 출입구(112)를 차단한 상태 하에서 로딩플레이트(122)에 탑재된 접착대상물(O)을 가압막대(132)로 가압 지지한다. 여기서 가압막대(132)는 가압실린더(134)의 작동에 의해 로딩플레이트(122)에 탑재된 접착대상물(O)을 가압하는데, 즉 접착대상물(O)을 가압 지지하기 위해 가압실린더(134)는 가압 실린더로드(136)를 신장시키는데, 그 결과 가압 실린더로드(136)의 연장단에 연결된 가압막대(132)의 연장단은 접착대상물(O)을 가압 지지하게 된다.

한편, 접착대상물(O)이 가압막대(132)에 의해 가압 지지되면, 접착 액적 균일화 장치(100)는 진공형성라인(116)을 작동시켜 작업공간(S) 내부를 진공상태가 되도록 하는데, 이렇게 작업공간(S) 내부가 진공상태가 되면 회전모터(124)를 작동시켜 회전축(126)과 연결된 로딩플레이트(122), 접착대상물(O) 및 가압막대(132)를 회전시킨다.

이와 같이 접착대상물(O)이 회전하게 되면, 접착대상물(O)의 상부면 및 하부면 측으로 오버플로우된 접착액은 원심력에 의해 접착대상물(O)의 가장자리 측으로 안내되고, 접착대상물(O)이 가장자리의 접착액의 일부분도 원심력에 의해 접착대상물(O)의 가장자리에서 떨어지게 되는데, 그 결과 접착대상물(O)의 가장자리에 도포된 접착액의 액적은 균일한 크기를 유지하게 된다.

이와 같이 형성된 본 발명에 따른 접착 액적 균일화 장치(100)는 진공챔버(110)와, 진공챔버(110) 내부로 반입된 접착대상물(O)이 탑재되고, 탑재된 접착대상물(O)을 회전시켜 접착 액적을 균일화하는 회전수단(120), 및 접착대상물(O) 회전 시 접착대상물(O)을 회전가능하게 가압 지지하는 가압수단(130)을 포함함으로써, 접착대상물(O)의 가장자리 측으로 접착액 토출 시 접착대상물(O)의 상부면 및 하부면 측으로 오버플로우된 접착액을 털어낼 수 있을 뿐만 아니라 접착대상물(O)의 가장자리로 토출된 접착액의 액적 크기를 균일하게 할 수 있어 후행하는 공정에서 접착대상물(O)의 상부면 및 하부면 측으로 오버플로우된 접착액 및 접착액의 액적 크기의 불 균일로 인한 불량을 최소화할 수 있게 한다.

상기와 같은 접착 액적 균일화 장치(100)는 위에서 설명된 실시예들의 구성과 작동 방식에 한정되는 것이 아니다. 상기 실시예들은 각 실시예들의 전부 또는 일부가 선택적으로 조합되어 다양한 변형이 이루어질 수 있도록 구성될 수도 있다.

100 : 접착 액적 균일화 장치 110 : 진공챔버
112 : 출입구 114 : 슬릿도어
116 : 진공형성라인 118 : 공기주입라인
120 : 회전수단 122 : 로딩플레이트
124 : 회전모터 126 : 회전축
130 : 가압수단 132 : 가압막대
134 : 가압실린더 136 : 가압 실린더로드
138 : 베어링 O: 접착대상물
S : 작업공간

Claims

선행공정에서 가장자리에 액상의 접착제가 액적의 형태로 도포된 접착대상물이 반입되고, 외부와 차단된 작업공간을 제공하는 진공챔버;
상기 진공챔버 내부로 반입된 상기 접착대상물이 탑재되고, 탑재된 상기 접착대상물을 회전시켜 접착 액적을 균일화하는 회전수단; 및
상기 접착대상물 회전 시 상기 회전수단의 작동에 간섭되지 않으면서 상기 접착대상물이 상기 회전수단을 따라 회전될 수 있게 상기 접착대상물을 상기 회전수단 측으로 가압 지지하는 가압수단;을 포함하고,
상기 회전수단은,
상기 진공챔버 내부로 반입된 상기 접착대상물이 탑재되는 로딩플레이트; 및
상기 로딩플레이트를 회전시켜 탑재된 상기 접착대상물의 접착 액적을 균일화하는 회전모터;를 포함하며,
상기 가압수단은,
상기 접착대상물 회전 시 상기 접착대상물을 상기 로딩플레이트 측으로 가압하면서 상기 로딩플레이트 및 상기 접착대상물과 함께 회전되는 가압막대; 및
상기 로딩플레이트 회전 시 상기 접착대상물의 상부면을 가압하도록 상기 가압막대를 하강시키고, 상기 접착대상물의 접착 액적에 대한 균일화 작업 완료 시 상기 가압막대를 상승시키는 가압실린더;를 포함하는 접착 액적 균일화 장치.
청구항 1에 있어서,
상기 진공챔버는 일측에 상기 접착대상물이 출입되는 출입구, 및 상기 출입구를 단속하는 슬릿도어가 배치되는 접착 액적 균일화 장치.
청구항 1에 있어서,
상기 진공챔버는,
상기 작업공간에 진공이 형성되게 하는 진공형성라인; 및
상기 작업공간의 진공상태를 해제되게 하는 공기주입라인;이 연결되는 접착 액적 균일화 장치.
삭제
청구항 1에 있어서,
상기 회전모터는 상기 진공챔버의 바닥면 외측에 배치되며, 상기 회전모터에서 연장되는 회전축은 상기 진공챔버의 바닥면을 관통하여 상기 작업공간 내부로 수직하게 연장되어 상기 로딩플레이트와 연결되는 접착 액적 균일화 장치.
삭제
청구항 1에 있어서,
상기 가압실린더는 상기 진공챔버의 상부면 외측에 고정 장착되고, 상기 가압실린더의 작동에 의해 신장 또는 수축되는 가압 실린더로드는 상기 진공챔버의 상부면을 관통하여 상기 작업공간 내부로 수직하게 연장되며, 상기 가압 실린더로드의 연장단에는 상기 가압막대의 상단이 회전가능하게 연결되는 접착 액적 균일화 장치.
청구항 7에 있어서,
상기 가압 실린더로드의 연장단과 상기 가압막대의 상단은 베어링에 의해 연결되는 접착 액적 균일화 장치.