KR102473742B1 - 전자제품의 디스플레이 결합시스템 - Google Patents

전자제품의 디스플레이 결합시스템 Download PDF

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Abstract

본 발명은 디스플레이와 스프링이 형성된 바디에 윈도우를 결합시키는 시스템에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 상기 바디와 윈도우가 가결합된 상태에서 무게추에 의해 가압되어 지그에 삽입되며, 상기 지그는 회전플레이트에 의해 도포기, 경화기, 배출기로 순차적으로 이송되면서 상기 바디 및 윈도우에 도포제가 도포되어 결합되는 전자제품의 디스플레이 결합시스템에 관한 것이다.

Description

전자제품의 디스플레이 결합시스템 {Electronics' Display Combination System}
본 발명은 디스플레이와 스프링이 형성된 바디에 윈도우를 결합시키는 시스템에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 상기 바디와 윈도우가 가결합된 상태에서 무게추에 의해 가압되어 지그에 삽입되며, 상기 지그는 회전플레이트에 의해 도포기, 경화기, 배출기로 순차적으로 이송되면서 상기 바디 및 윈도우에 도포제가 도포되어 결합되는 전자제품의 디스플레이 결합시스템에 관한 것이다.
평판 디스플레이 (FPD; Flat Panel Display) 는 TV, 휴대폰, 노트북, 태블릿 등의 기기에 널리 사용되고 있으며, 플라즈마 패널 디스플레이 (PDP; Plasma Display Panel), 액정 디스플레이 (LCD; Liquid CrystalDisplay), 유기 발광 디스플레이 (OLED; Organic Light-Emitting Display) 등이 있다.
평판 디스플레이는 화상을 구현하는 디스플레이 패널과 디스플레이 패널 외부에 위치하여 디스플레이 패널을 보호하는 투명한 커버 윈도우 (cover window) 를 포함한다. 커버 윈도우에는 용도에 따라 터치 스크린 패널(touch screen panel) 이 부착된다.
디스플레이 패널과 커버 윈도우는 광학용 투명 접착층에 의해 합착되는데, 광학용 투명 접착층으로 디스플레이 패널과 커버 윈도우 사이를 채우는 이유는 디스플레이 패널과 커버 윈도우 사이에 불필요한 공기층의 형성을 방지하여 디스플레이 패널의 빛을 손실없이 왜곡되지 않게 보호 유리로 전달하기 위함이다. 이렇게 합착을 함으로써, 디스플레이 패널의 외부 밝기는 더욱 밝아지고 선명하고 왜곡없는 화면을 제공할 수 있다.
등록특허문헌 10-1425744에 따르면, 디스플레이 패널과 커버 윈도우 사이에 접착제를 도포하는 방법에 관하여, 접착층의 평탄도를 향상시켜 화상을 왜곡없이 표현하고 박리현상을 최소화하며 제조 시간을 현격하게 감소시킬 수 있는 방법이 기재되어 있다.
상기 문헌에 따르면 투명 접착제를 도포한 후 상기 접착제를 상온 및 고온에서 경화하며, 디스플레이 패널과 커버 윈도우를 합착 후 가압하여 결합시킨다.
그러나 디스플레이 패널이 구비되는 바디에 스프링이 내부에 삽입되며 외측으로 돌출되어 있는 경우, 스프링의 탄성력에 의해 디스플레이 패널과 커버 윈도우 사이간에 유격이 발생하고 효과적으로 결합되기 어려운 단점이 있다.
따라서 디스플레이 패널이 구비되는 바디에 스프링이 외측으로 돌출되면서 형성되는 경우, 바디와 커버 윈도우를 효과적이고 신속하며 대량으로 결합시킬 수 있는 시스템의 개발이 대두된다.
KR 10-1425744 (B1) 2014.07.25.
상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 본 발명은 스프링이 외측으로 돌출되어 스프링에 의하여 바디와 윈도우의 자동결합이 어려운 경우에도 윈도우보다 작은 외경을 갖는 무게추를 윈도우 상면에 놓고, 윈도우의 가장자리를 무게추 외면으로 노출시켜 바디와 윈도우를 유격없이 밀착된 상태에서 도포제를 도포할 수 있는 전자제품의 디스플레이 결합시스템을 제공하는 것이다.
또한 본 발명의 다른 목적은 바디와 윈도우를 도포제에 의하여 결합시키는 시스템을 자동화하여 신속하고 대량으로 결합시킬 수 있는 전자제품의 디스플레이 결합시스템을 제공하는 것이다.
또한 본 발명의 다른 목적은 바디와 윈도우를 결합시키는 작업대인 회전플레이트가 회전하면서 각 공정으로 이송하여 회전플레이트 내에서 모든 작업공정이 가능하고 한번의 회전으로도 바디와 윈도우를 결합하므로 신속하고 효율적이며 동력소모가 적은 전자제품의 디스플레이 결합시스템을 제공하는 것이다.
또한 본 발명의 다른 목적은 바디와 윈도우가 밀착되도록 상부에서 가압하는 무게추가 원판플레이트에서 회전시에 원심력에 의해 이탈되지 않도록 클램프를 통해 고정시킴으로써 결합 품질과 안정성을 향상시킬 수 있는 전자제품의 디스플레이 결합시스템을 제공하는 것이다.
또한 본 발명의 다른 목적은 윈도우 상부에 위치한 무게추를 제거하는 배출기가 무게추를 회전플레이트 전면부에 구비된 무게추받이에 배출하도록 하여 배출되는 무게추의 개수를 줄이면서 무게추를 곧바로 다른 윈도우 상부에 올려놓을 수 있어 작업 동선이 단축되고 경제성이 향상되는 전자제품의 디스플레이 결합시스템을 제공하는 것이다.
또한 본 발명의 다른 목적은 도포제를 도포하는 도포기가 X,Y 및 Z축으로 기동되도록 함으로써 원하는 형상으로 도포제가 도포되므로 바디와 윈도우의 형상이 변화되더라도 적용할 수 있어 범용성이 높은 전자제품의 디스플레이 결합시스템을 제공하는 것이다.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명은 상면에 디스플레이(13)가 형성되며 내부에 삽입된 스프링(12)이 외측으로 돌출되는 바디(11); 및 상기 바디(11)의 외경보다 작은 외경으로 형성되며 상기 디스플레이(13)를 덮는 윈도우(15);를 결합공정(20)을 통해 결합시키는 시스템에 있어서, 상부가 개방되고 내부가 중공으로 형성되며, 내경은 상기 바디(11)의 외경보다 크게 형성되고, 유격을 형성하면서 가결합된 상기 바디(11)와 윈도우(15)가 삽입되는 지그(210); 상기 윈도우(15)의 외경보다 작게 형성되며 상기 윈도우(15) 상부에 올려지면서 무게로 가압하여 상기 바디(11)와 윈도우(15)를 밀착시켜 유격을 제거하는 무게추(17); 상기 지그(210)가 일정 각으로 이격되어 복수 배치되며, 일정 각으로 회전하면서 상기 지그(210)를 결합공정(20)으로 이송하는 회전플레이트(200); 도포제(320)를 분사하는 분사촉(310)이 형성되며, 상기 지그(210)에 삽입된 윈도우(15)의 가장자리를 따라 상기 분사촉(310)이 도포제(320)를 분사하여 상기 바디(11)와 윈도우(15)를 유격없이 결합시키는 도포기(300); 상기 도포기(300)에서 도포된 도포제(320)를 경화시키는 경화기(400); 흡입하여 상기 무게추(17)를 윈도우(15)에서 분리하는 진공패드(510)가 구비되며, 상기 진공패드(510)가 결합된 바디(11)와 윈도우(15)를 배출시키는 배출기(500);를 포함한다.
또한 본 발명은 상기 회전플레이트(200)가 회전하면서 상기 바디(11) 및 윈도우(15)가 삽입된 지그(210)를 상기 도포기(300), 경화기(400) 및 배출기(500)로 순차적으로 이송한다.
또한 본 발명의 상기 회전플레이트(200)의 상면에는 상기 무게추(17)의 외주연과 접촉하며 고정하는 클램프(220)가 더 구비되며, 상기 회전플레이트(200)의 회전시에 상기 클램프(220)는 상기 무게추(17)를 고정한 상태로 상기 회전플레이트(200)와 동축으로 동시에 회전하고, 상기 회전플레이트(200)의 정지시에 상기 클램프(220)는 상기 윈도우(15)의 외경보다 더 벌어진다.
또한 본 발명의 상기 진공패드(510)의 직경은 상기 무게추(17)의 외경보다 더 작게 형성된다.
또한 본 발명은 상기 배출기(500)에 의해 분리된 무게추(17)가 배출되는 무게추받이(130)가 상기 회전플레이트(200)의 전면부에 배치되며, 상기 무게추받이(130)로 배출된 무게추(17)는 상기 윈도우(15)의 상면에 올려지면서 상기 회전플레이트(200)를 따라 순환한다.
또한 본 발명의 상기 스프링(12)의 탄성력은 상기 회전플레이트(200)의 회전시에 가결합된 상기 바디(11)와 윈도우(15)의 가결합력보다 크고, 상기 무게추(17)의 무게는 가결합된 바디(11)와 윈도우(15)가 회전시에 바디(11)와 윈도우(15)가 분리되지 않는 무게이다.
본 발명에 따른 전자제품의 디스플레이 결합시스템은 스프링이 외측으로 돌출되어 스프링에 의하여 바디와 윈도우의 자동결합이 어려운 경우에도 윈도우보다 작은 외경을 갖는 무게추를 윈도우 상면에 놓고, 윈도우의 가장자리를 무게추 외면으로 노출시켜 바디와 윈도우를 유격없이 밀착된 상태에서 도포제를 도포할 수 있는 장점이 있다.
또한 본 발명은 바디와 윈도우를 도포제에 의하여 결합시키는 시스템을 자동화하여 신속하고 대량으로 결합시킬 수 있는 장점이 있다.
또한 본 발명은 바디와 윈도우를 결합시키는 작업대인 회전플레이트가 회전하면서 각 공정으로 이송하여 회전플레이트 내에서 모든 작업공정이 가능하고 한번의 회전으로도 바디와 윈도우를 결합하므로 신속하고 효율적이며 동력소모가 적은 장점이 있다.
또한 본 발명은 바디와 윈도우가 밀착되도록 상부에서 가압하는 무게추가 원판플레이트에서 회전시에 원심력에 의해 이탈되지 않도록 클램프를 통해 고정시킴으로써 결합 품질과 안정성을 향상시킬 수 있는 장점이 있다.
또한 본 발명은 윈도우 상부에 위치한 무게추를 제거하는 배출기가 무게추를 회전플레이트 전면부에 구비된 무게추받이에 배출하도록 하여 배출되는 무게추의 개수를 줄이면서 무게추를 곧바로 다른 윈도우 상부에 올려놓을 수 있어 작업 동선이 단축되고 경제성이 향상되는 장점이 있다.
또한 본 발명은 도포제를 도포하는 도포기가 X,Y 및 Z축으로 기동되도록 함으로써 원하는 형상으로 도포제가 도포되므로 바디와 윈도우의 형상이 변화되더라도 적용할 수 있어 범용성이 높은 장점이 있다.
도 1은 본 발명의 전자제품의 디스플레이 결합시스템의 외관을 나타낸 사시도.
도 2는 본 발명의 전자제품의 디스플레이 결합시스템의 내부의 구성을 나타낸 사시도.
도 3은 본 발명의 전자제품의 디스플레이 결합시스템에서 지그와 바디와 윈도우와 무게추를 나타낸 분리 사시도.
도 4는 도 5에서 나타낸 구성을 결합한 것으로, (a)는 무게추가 윈도우를 가압하기 전 상태의 단면도이고, (b)는 무게추가 윈도우를 가압한 상태의 단면도.
도 5는 본 발명의 전자제품의 디스플레이 결합시스템에서 회전플레이트와 클램프를 도시한 평면도.
도 6은 본 발명의 전자제품의 디스플레이 결합시스템에서 각 결합공정의 위치를 나타낸 평면도.
도 7은 본 발명의 전자제품의 디스플레이 결합시스템에서 도포기와 경화기를 도시한 사시도.
도 8은 본 발명의 전자제품의 디스플레이 결합시스템에서 배출기가 무게추를 배출하는 상태를 나타낸 것으로, (a)는 배출공정에서 진공패드가 무게추를 들어올리는 상태의 사시도, (b)는 배출기가 무게추를 무게추받이로 배출하는 상태의 사시도.
도 9는 본 발명의 전자제품의 디스플레이 결합시스템에서 배출기가 전자제품을 외부로 배출하는 것으로, (a)는 결합공정에서 전자제품을 들어올리는 상태의 사시도, (b)는 결합공정의 외부로 전자제품을 이동시키는 상태의 사시도.
도 10은 본 발명의 전자제품의 디스플레이 결합시스템에서 각 결합공정에 따른 지그에 전자제품 및 무게추가 투입되는 작동순서를 나타낸 간략도로, (a)는 도포공정의 지그에 투입한 상태의 간략도, (b)는 (a)에서 회전플레이트가 90°회전한 후 도포공정의 지그에 투입한 상태의 간략도, (c)는 (b)에서 회전플레이트가 90°회전한 후 도포공정의 지그에 투입한 상태의 간략도, (d)는 (c)에서 회전플레이트가 90°회전한 한 후 도포공정의 지그에 투입하기 전 상태의 간략도.
이하, 본 발명의 바람직한 실시 예를 첨부한 도면을 참조하여 당해 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 설명한다.
도 1 내지 도 10에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 전자제품의 디스플레이 결합시스템은 상면에 디스플레이(13)가 형성되며 내부에 삽입된 스프링(12)이 외측으로 돌출되는 바디(11); 및 상기 바디(11)의 외경보다 작은 외경으로 형성되며 상기 디스플레이(13)를 덮는 윈도우(15);를 결합공정(20)을 통해 결합시키는 시스템에 있어서,
상부가 개방되고 내부가 중공으로 형성되며, 내경은 상기 바디(11)의 외경보다 크게 형성되고, 유격을 형성하면서 가결합된 상기 바디(11)와 윈도우(15)가 삽입되는 지그(210);
상기 윈도우(15)의 외경보다 작게 형성되며 상기 윈도우(15) 상부에 올려지면서 무게로 가압하여 상기 바디(11)와 윈도우(15)를 밀착시켜 유격을 제거하는 무게추(17);
상기 지그(210)가 일정 각으로 이격되어 복수 배치되며, 일정 각으로 회전하면서 상기 지그(210)를 결합공정(20)으로 이송하는 회전플레이트(200);
도포제(320)를 분사하는 분사촉(310)이 형성되며, 상기 지그(210)에 삽입된 윈도우(15)의 가장자리를 따라 상기 분사촉(310)이 도포제(320)를 분사하여 상기 바디(11)와 윈도우(15)를 유격없이 결합시키는 도포기(300);
상기 도포기(300)에서 도포된 도포제(320)를 경화시키는 경화기(400);
흡입하여 상기 무게추(17)를 윈도우(15)에서 분리하는 진공패드(510)가 구비되며, 상기 진공패드(510)가 결합된 바디(11)와 윈도우(15)를 배출시키는 배출기(500);를 포함한다.
본 발명에 따른 전자제품의 디스플레이 결합시스템은 도 3에 도시된 바와 같이 디스플레이(13)와 스프링(12)이 일면에 구비되어 있는 바디(11) 중, 상기 스프링(12)이 디스플레이(13)가 구비된 면 방향의 외측으로 돌출된 바디(11)에 윈도우(15)를 결합시키는 시스템에 관한 것이다.
상기 윈도우(15)는 디스플레이(13)와 스프링(12)이 배치되는 바디(11)의 일면에 부착된다. 그러나 도포제(320)에 의해 결합되지 않은 상태에서는 스프링(12)의 탄성력에 의해 상기 윈도우(15)는 도 4에 도시한 바와 같이 바디(11)의 일면에 밀착되지 못하고 유격을 형성하며 바디(11) 일면으로부터 들뜨게 된다.
따라서 본 발명에서는 결합 대상이 되는 상기 윈도우(15)가 스프링(12)의 탄성력을 극복하고 바디(11)에 밀착되기 위하여, 윈도우(15)가 바디(11)에 디스플레이(13)가 구비된 일면에 올려져 유격을 형성하며 가결합된 상태에서 무게추(17)를 올려놓게 된다. 상기 무게추(17)는 상기 스프링(12)의 탄성력보다 더 큰 무게로 이루어져 윈도우(15) 상부에 놓이게 되고, 상기 무게추(17)에 의해 가압받은 윈도우(15)는 상기 스프링(12)의 탄성력을 극복하고 바디(11)의 디스플레이(13)가 구비된 일면에 밀착될 수 있다.
본 발명에서 윈도우(15)가 바디(11)의 일면에 놓이되 유격을 형성하며 들떠있는 상태를 가결합으로 표현하며, 윈도우(15)와 바디(11)를 통틀어 지칭할 때는 전자제품(10)으로 표현한다.
가결합된 전자제품(10)은 본 발명의 회전플레이트(200)의 지그(210)에 놓인다. 도 6에 도시된 바와 같이, 상기 회전플레이트(200)가 회전하며 전자제품(10)에 도포제(320)를 도포하는 도포공정(22), 도포된 상기 도포제(320)를 경화시키는 경화공정(23), 이후 무게추(17) 및 전자제품(10)을 외부로 배출하는 배출공정(24)으로 구성되는 각 결합공정(20)으로 이송한다.
상기 전자제품(10)은 회전플레이트(200)의 회전에 따라 각 공정으로 이송되어 윈도우(15)와 바디(11)가 도포제(320)에 의해 완전히 결합될 수 있다. 이후 경화공정(23)에서 도포된 도포제(320)가 경화되어 굳고 배출공정(24)에서 외부로 배출되어 컨베이어 벨트(미도시)와 같은 이동수단에 의해 이동하거나 또는 받침통(미도시)과 같은 별도의 저장공간으로 이동한다.
도 3 및 도 4를 참고하여 결합이 되는 대상인 바디(11) 및 윈도우(15)에 대해 살펴보면, 상기 바디(11)의 일면에는 디스플레이(13)가 배치되며, 상기 디스플레이(13)가 구비되는 동일한 면에 스프링(12)이 내부에 삽입되되 일부가 외측으로 돌출된다.
상기 스프링(12)의 탄성력은 회전플레이트(200)의 회전시에 가결합된 바디(11)와 윈도우(15)의 가결합력보다 크다. 즉 윈도우(15)가 바디(11)의 일면에 놓여져서 자체 하중에 의하여 스프링(12)을 가압하여도 상기 스프링(12)의 탄성력은 윈도우(15)가 가압하는 가결합력보다 크다.
상기 바디(11)는 원통 형상으로 형성되며, 상기 바디(11)에는 윈도우(15)와 결합 위치를 가이드하는 돌기(14)가 형성되어 윈도우(15)에 형성된 끼움홈(16)에 상기 돌기(14)가 위치하도록 두어 바디(11)와 윈도우(15)는 가결합 상태로 놓이게 된다.
상기 윈도우(15)는 원판 형상으로 형성되며, 그 외경은 상기 바디(11)의 외경보다 작은 사이즈로 형성된다. 또한 끼움홈(16)이 형성되어 있어, 상기 바디(11)의 돌기(14)가 상기 끼움홈(16)에 위치하도록 위치할 수 있다.
상기 윈도우(15)의 상부에 올려지는 무게추(17)는 원통으로 형성되며 그 외경은 상기 윈도우(15)의 외경보다 작으므로 안정적으로 상기 윈도우(15) 상부에 올려질 수 있다.
상기 무게추(17)의 무게는 가결합된 바디(11)와 윈도우(15)가 지그(210)에 삽입되어 회전플레이트(200)의 회전시에 바디(11)와 윈도우(15)가 분리되지 않는 무게로 형성된다.
또한, 무게추(17)가 상부에서 가압하고 있는 윈도우(15)의 테두리 외측에 도포제(320)가 도포되므로 무게추(17)의 외경은 윈도우(15)의 외경보다 작게 형성된다. 상기 도포제(320)는 윈도우(15)가 놓여지는 바디(11)의 일면과 윈도우(15)의 테두리 외측면과 접촉되며 상기 바디(11)와 윈도우(15)를 결합시킨다.
지그(210) 내부로 가결합된 상기 윈도우(15)와 바디(11)가 삽입되므로 내경이 상기 바디(11)의 외경보다 크거나 또는 동일하게 형성된다. 이때, 윈도우(15)의 외경은 상기 바디(11)의 외경보다 작다.
본 발명의 일실시예에 의해 상기 바디(11), 윈도우(15), 무게추(17) 및 지그(210)는 원형으로 제시되었으나 이에 한정되지 않고 사각형상과 같은 다른 형태로도 구비될 수 있으며, 이 경우에 도포제(320)는 윈도우(15)의 테두리를 따라 사각형상 등 다양한 형태로 도포될 수 있다.
본 발명에 따른 전자제품의 디스플레이 결합시스템은 도 1에 도시한 바와 같이, 외부에 프레임(100)이 형성되며 상기 프레임(100)의 전면에는 가결합된 전자제품(10)을 투입할 수 있는 투입부(110)가 개방되어 형성된다. 상기 투입부(110)의 전면에는 전자제품(10)의 결합공정(20)을 제어할 수 있는 제어부(120)가 구비된다. 상기 제어부(120)는 회전플레이트(200)의 회전을 제어하며 또한 후술할 클램프(220)의 작동을 제어한다.
상기 프레임(100)의 내부에는 전자제품(10)을 결합시키는 일련의 각 결합공정(20)을 수행하는 도포기(300), 경화기(400), 배출기(500)가 배치되며, 상기 공정으로 이송하기 위한 회전플레이트(200)가 구비된다.
상기 회전플레이트(200)의 상면에 구비된 지그(210)에 가결합된 전자제품(10)을 삽입하고, 상기 회전플레이트(200)가 회전하면서 상기 지그(210)에 삽입된 전자제품(10)을 각 결합공정(20)으로 이송한다.
상기 회전플레이트(200)는 1회 회전시에 일정 각으로 회전하면서 전자제품(10)이 삽입된 지그(210)를 각 공정 위치로 이송하고 나면 회전이 멈추고 각 결합공정(20)의 작업이 지그(210) 내에서 이루어진다.
본 발명의 일실시예에 의해 각 결합공정(20)을 수행하는 도포기(300), 경화기(400), 배출기(500)는 회전플레이트(200)의 회전축을 중심으로 90°간격으로 이격되어 있으므로 회전플레이트(200)는 지그(210)를 각 공정으로 이송하기 위해 1회 회전에 90°의 각만큼 회전한다. 이는 결합시스템의 각 결합공정(20)의 구성과 배열 위치에 따라 다양하게 변형할 수 있다.
도 3 내지 도 5에 도시된 바와 같이 상기 회전플레이트(200) 상면에 놓이는 지그(210)는 바디(11)와 윈도우(15)가 가결합되어 삽입되어 결합 공정이 수행되는 곳으로, 상부가 개방되고 내부가 중공으로 형성되어 전자제품(10)이 내부에 안착될 수 있다. 상기 지그(210)는 중공인 내부의 직경(내경)이 상기 바디(11)의 외경보다 더 크거나 또는 동일하게 형성된다.
상기 지그(210)는 상기 회전플레이트(200) 회전축을 중심으로 90°로 분할된 작업공간에 배치된다. 상기 작업공간은 지그(210)가 배치된 회전플레이트(200)의 일부를 나타내는 공간이며 결합공정(20)이 수행되는 부분을 의미한다. 각각의 작업공간에는 상기 지그(210)가 단일 또는 복수 개로 구비될 수 있다. 본 발명의 일실시예에 의해 각 작업공간에 지그(210)가 2개로 구비되었다. 상기 작업공간은 후술할 결합공정(20)이 수행되는 곳으로서, 각각 로딩공정(21), 도포공정(22), 경화공정(23) 및 배출공정(24)인 4번의 결합공정(20)이 이루어지는 공간으로 구성된다.
그러므로 각각의 작업공간에는 도포기(300), 경화기(400), 배출기(500)가 배치되며 이로 인해 바디(11)와 윈도우(15)는 지그(210)에 삽입된 후 결합되고 경화되며, 외부로 배출되는 공정을 거쳐 완전히 결합될 수 있다.
상기 지그(210)는 상기 회전플레이트(200)가 회전하면서 함께 회전하여 각각의 결합공정(20)으로 이동된다.
도 5에 도시된 바와 같이 상기 회전플레이트(200)의 회전시에 가결합된 전자제품(10)을 상부에서 가압하는 무게추(17)가 원심력에 의해 이탈되는 것을 방지하도록 무게추(17)를 고정하는 클램프(220)가 상기 지그(210)의 상부에 더 구비된다.
상기 클램프(220)는 회전플레이트(200)의 회전축과 동일하게 회전한다. 회전플레이트(200)의 회전시에 클램프(220)는 도 5(a)와 같이 조여져서 상기 무게추(17)의 외주연과 접촉하여 무게추(17)를 고정하여서 원심력에 따른 무게추(17)의 이탈을 방지한다.
회전플레이트(200)의 회전이 멈추면 상기 클램프(220)는 도 5(b)와 같이 벌어져서 무게추(17)의 외주연과 접촉하여 고정한 상태를 해제한다. 이는 후술할 도포기(300)에서 윈도우(15)에 도포제(320)를 도포할 시에 도포 위치를 가리지 않도록 함이며 또한 후술할 배출기(500)에서 무게추(17)를 전자제품(10)으로부터 분리하기 위함이다.
도포기(300)에서 도포제(320)를 도포시에 윈도우(15) 테두리의 외측으로 도포되므로, 상기 클램프(220)는 윈도우(15)의 외경보다 더 벌어진다.
클램프(220)는 회전플레이트(200)의 회전시에 무게추(17)를 조이면서 고정하여 상기 무게추(17)가 원심력에 의해 이탈되지 않게 하며, 상기 전자제품(10)의 이송이 완료되어 회전이 끝나면 벌어지면서 고정상태를 해제한다.
도 1에 도시한 바와 같이 상기 투입부(110)에는 무게추받이(130)가 더 구비된다. 상기 무게추받이(130)는 후술할 배출기(500)에서 윈도우(15)를 가압하고 있던 무게추(17)가 전자제품(10)으로부터 제거되어 배출되는 곳으로, 회전플레이트(200)의 전면부에 위치한다.
상기 무게추받이(130)로 배출된 무게추(17)는 곧바로 지그(210) 내부에 안착되고 가결합된 전자제품(10) 위에 올려질 수 있다. 따라서 배출공정(24)에서 배출된 무게추(17)는 곧바로 후술할 로딩공정(21)에 투입되어 결합공정(20) 사이클을 순환한다. 따라서 무게추(17)는 배출되는 즉시 로딩공정(21)에 재투입되므로 구비해야하는 무게추(17)의 개수를 줄일 수 있어 경제적이다.
도 6 내지 도 9에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 전자제품의 디스플레이 결합시스템에서, 바디(11)와 윈도우(15)를 결합시키기 위한 결합공정(20)은 로딩공정(21), 도포공정(22), 경화공정(23) 및 배출공정(24)으로 이루어진다.
상기 로딩공정(21)은 바디(11)와 윈도우(15)가 가결합된 상태에서 지그(210)에 삽입한 후 무게추(17)를 윈도우(15) 상부에 위치시켜 윈도우(15)를 바디(11)에 밀착되도록 하는 공정이며 작업자가 직접 수행하는 수동으로 이루어진다.
상기 도포공정(22)은 무게추(17)를 고정하던 클램프(220)가 윈도우(15)의 외경보다 벌어지면서 고정을 해제하고, 윈도우(15)의 테두리 외측으로 도포제(320)를 도포하여 바디(11) 및 윈도우(15)를 결합시키는 공정이다.
도포공정(22)을 거친 후 지그(210)는 경화공정(23)으로 이송되는데, 상기 경화공정(23)은 UV가 발광되는 경화기(400)가 도포된 도포제(320)를 경화시키는 공정이다.
상기 배출공정(24)으로 이송되는 전자제품(10)은 바디(11)와 윈도우(15)가 경화된 도포제(320)에 의하여 완전히 결합된 상태이므로 배출공정(24)에서 윈도우(15) 상부의 무게추(17)를 제거하고 전자제품(10)을 외부로 배출한다.
도 7에 도시한 바와 같이, 상기 도포공정(22)을 수행하는 도포기(300)는 일측에 분사촉(310)이 형성된다. 상기 분사촉(310)에서 도포제(320)가 윈도우(15)의 테두리 외측으로 도포된다.
상기 분사촉(310)은 X, Y 및 Z축으로 이동하면서 원형태 또는 사각형태 등 다양한 모양으로 도포제(320)를 도포할 수 있다.
상기 도포기(300)에 의해 도포제(320)가 도포된 전자제품(10)은 상기 경화기(400)의 하부에 위치하고, 상기 경화기(400)는 UV를 발광하여서 도포제(320)를 경화시킨다.
도포제(320)가 경화되면 전자제품(10)은 배출기(500)로 이송되며 상기 배출기(500)에서 윈도우(15) 상부를 가압하고 있는 무게추(17)를 무게추받이(130)로 배출하며, 무게추(17)가 제거된 전자제품(10)을 외부로 배출한다.
도 8 및 도 9에 도시한 바와 같이 상기 배출기(500)는 배출공정(24)과 로딩공정(21)의 사이에 배치되는 배출가동축(520)을 중심으로 일정 각 회전하며, 배출공정(24)과 로딩공정(21) 사이를 왕래한다.
배출기(500)에는 공압의 조절에 의해 무게추(17) 및 전자제품(10)이 부착되는 진공패드(510)가 상기 무게추(17)의 외경보다 작은 직경으로 형성된다. 상기 진공패드(510)는 각 결합공정(20)의 작업공간에 놓인 지그(210)의 개수만큼 구비된다.
회전플레이트(200)가 회전하여 경화공정(23)에서 배출공정(24)으로 지그(210)가 이송되어 오면 상기 진공패드(510)는 먼저 무게추(17) 상부면과 접촉한 후 공압을 조절하여(진공상태) 흡입하여 무게추(17)를 고정 지지하고, 상기 무게추(17)를 들어올린 다음 배출가동축(520)을 중심으로 투입부(110)가 위치한 방향으로 회동하여 무게추받이(130)에 무게추(17)를 배출한다. 다시 배출공정(24)의 작업공간으로 복귀한 후 완전히 결합된 전자제품(10) 상부면과 접촉하고 진공을 형성하여 부착한 후, 배출공정(24)의 외측으로 회동하여 전자제품(10)을 외부로 배출한다.
상기 배출기(500)는 배출회동축을 중심으로 R축(원주방향)으로 회동하며, 상기 진공패드(510)는 Z축으로 상하 이동한다. R축 이동으로 상기 진공패드(510)는 배출공정(24) 및 로딩공정(21)이 이루어지는 작업공간을 왕래하고, 무게추(17) 및 전자제품(10) 배출을 위하여 진공패드(510)가 상하로 이동하는 것이다.
도 10을 참고하여 본 발명에 따른 전자제품의 디스플레이 결합시스템을 일실시예를 들어 설명한다. 도 10에서, 무게추(17)가 삽입되어 지그(210)에는 바디(11) 및 윈도우(15)가 삽입되어 있는 것으로 가정한다.
본 발명에서 결합 대상은 바디(11)와 윈도우(15) 이므로, 바디(11)에 형성된 돌기(14)가 윈도우(15)의 끼움홈(16)에 위치하도록 배치한 후, 가결합된 전자제품(10)을 회전플레이트(200)의 지그(210)에 삽입한다. 이때 바디(11)와 윈도우(15)는 스프링(12)에 의해 밀착되지 못하고 일정 유격이 형성된 상태이며, 상기 지그(210)는 로딩공정(21)의 작업공간에 위치해있다.
지그(210)에 삽입시에 바디(11)는 하부에 위치하고 윈도우(15)는 상부에 위치한다. 윈도우(15)의 상부면에 무게추(17)를 올려놓아 윈도우(15)가 바디(11)의 일면에 밀착되도록 한다. 무게추(17)의 무게는 스프링(12)의 탄성력보다 크므로 무게추(17)에 가압된 윈도우(15)는 스프링(12)의 탄성력을 극복하고 바디(11)의 일면에 밀착될 수 있다. 이 상태가 도 10(a)에 도시되어 있다.
제어부(120)에서 스위치 조작을 통하여 클램프(220)를 조이게 하여 무게추(17) 외주연을 잡아 고정한 뒤 회전플레이트(200)를 90°로 1회 회전시켜 로딩공정(21)에서 도포공정(22)으로 지그(210)를 이송한다.
회전플레이트(200)의 회전시에 클램프(220)는 동축으로 회전하며, 무게추(17)는 클램프(220)에 의해 지지되므로 회전 원심력에 의해 윈도우(15) 상부로부터 이탈되지 않는다.
지그(210)가 로딩공정(21)에서 도포공정(22)으로 이송되고 나면, 클램프(220)는 벌어지면서 무게추(17)의 고정을 해제한다. 도포제(320)는 윈도우(15)의 테두리 외측으로 도포되므로 클램프(220)는 최소한 윈도우(15)의 외경보다 더 벌어진다.
이후에 도포기(300)의 분사촉(310)이 X,Y 및 Z축으로 이동하면서 윈도우(15)의 외측으로 도포제(320)를 도포하며, 윈도우(15) 테두리 외측과 바디(11)의 일면은 도포제(320)에 의해 결합된다. 이때 로딩공정(21)을 추가적으로 수행한다. 이 상태가 도 10(b)에 도시되어 있다.
이후 제어부(120)의 조작으로 클램프(220)를 조여 무게추(17)를 고정하고 회전플레이트(200)가 90°로 회전하여 도포공정(22)에서 경화공정(23)으로 지그(210)를 이송한다.
경화공정(23)으로 이송되면 클램프(220)는 벌어져서 무게추(17) 고정을 해제하고 전자제품(10)을 향해 UV를 발광하여서 도포제(320)를 경화시킨다. 이때 로딩공정(21)을 추가적으로 수행한다. 이 상태가 도 10(c)에 도시되어 있다.
이후 제어부(120)의 조작으로 클램프(220)를 조여 무게추(17)를 고정하고 회전플레이트(200)가 90°로 회전하여 경화공정(23)에서 배출공정(24)으로 지그(210)를 이송한다.
도 10(d)는 경화공정(23)에서 배출공정(24)으로 지그(210)가 이송된 상태를 도시한 것으로, 배출공정(24)이 아직 수행되지 않아 배출공정(24)의 지그(210)에 전자제품(10) 및 무게추(17)이 삽입되어 있고, 로딩공정(21)의 지그(210)에 아직 전자제품(10) 및 무게추(17)가 투입되지 않은 상태이다. 도 10(d)에서 도시하지 않았지만 배출공정(24)이 끝나는 즉시 회전플레이트(220)가 회전되기 전에 로딩공정(21)을 수행하여 로딩공정(21) 내의 지그(210)에 전자제품(10) 및 무게추(17)를 투입할 수 있다.
상기 배출공정(24)으로 지그(210)가 이송되면 클램프(220)는 벌어지고, 배출기(500)의 진공패드(510)는 무게추(17) 상부면과 접촉하여 공압을 조절하여 진공패드(510) 내부를 진공으로 형성하여 부착상태를 유지한다. 이후 진공패드(510)는 Z 및 R축으로 회동하며 상기 무게추(17)를 무게추받이(130)로 배출한 후, 다시 지그(210) 상부로 복귀하여 전자제품(10) 상부면(윈도우 상부면)과 동일한 방법으로 부착하여 회동하면서 전자제품(10)을 외부로 배출한다. 이때 전자제품(10)은 컨베이어 벨트(미도시)와 같은 이동수단이나 또는 받침통(미도시)으로 배출될 수 있다. 무게추받이(130)로 배출된 무게추(17)는 다시 로딩공정(21)에 재투입되어 순환할 수 있다.
회전플레이트(200)는 작업공간이 90°간격으로 4분할되어 있으므로, 로딩공정(21)에 위치한 지그(210)가 도포공정(22)으로 이송되면, 배출공정(24)에서 로딩공정(21)으로 지그(210)가 이송되어 오므로 상기 지그(210)에 가결합된 바디(11) 및 윈도우(15)와 무게추(17)를 투입할 수 있다.
따라서 선투입되었던 지그(210)가 도포공정(22)에서 경화공정(23)으로 이송되면, 로딩공정(21)의 지그(210)가 도포공정(22)으로 이송되어 동시적이고 연속적인 결합공정(20)을 수행할 수 있어 대량으로 생산할 수 있는 장점이 있다.
본 발명에 따른 전자제품의 디스플레이 결합시스템은 스프링(12)이 외측으로 돌출된 바디(11)에서도 윈도우(15)가 탄성력을 극복하고 밀착되어 결합될 수 있다.
또한, 회전플레이트(200) 상부에 지그(210)가 각 결합공정(20)의 작업공간마다 형성되어 있으므로 회전플레이트(200)의 1회 회전시에 지그(210)에 동시적이고 반복적으로 가결합된 전자제품(10)을 투입할 수 있으므로 신속하고 대량생산에 용이한 장점이 있다.

10:전자제품 11:바디 12:스프링 13:디스플레이 14:돌기 15:윈도우
16:끼움홈 17:무게추
20:결합공정 21:로딩공정 22:도포공정 23:경화공정 24:배출공정
100:프레임 110:투입부 120:제어부 130:무게추받이
200:회전플레이트 210:지그 220:클램프
300:도포기 310:분사촉 320:도포제 400:경화기
500:배출기 510:진공패드 520:배출가동축

Claims (6)

  1. 상면에 디스플레이(13)가 형성되며 내부에 삽입된 스프링(12)이 외측으로 돌출되는 바디(11); 및 상기 바디(11)의 외경보다 작은 외경으로 형성되며 상기 디스플레이(13)를 덮는 윈도우(15);를 결합공정(20)을 통해 결합시키는 시스템에 있어서,
    상부가 개방되고 내부가 중공으로 형성되며, 내경은 상기 바디(11)의 외경보다 크게 형성되고, 유격을 형성하면서 가결합된 상기 바디(11)와 윈도우(15)가 삽입되는 지그(210);
    상기 윈도우(15)의 외경보다 작게 형성되며 상기 윈도우(15) 상부에 올려지면서 무게로 가압하여 상기 바디(11)와 윈도우(15)를 밀착시켜 유격을 제거하는 무게추(17);
    상기 지그(210)가 일정 각으로 이격되어 복수 배치되며, 일정 각으로 회전하면서 상기 지그(210)를 결합공정(20)으로 이송하는 회전플레이트(200);
    도포제(320)를 분사하는 분사촉(310)이 형성되며, 상기 지그(210)에 삽입된 윈도우(15)의 가장자리를 따라 상기 분사촉(310)이 도포제(320)를 분사하여 상기 바디(11)와 윈도우(15)를 유격없이 결합시키는 도포기(300);
    상기 도포기(300)에서 도포된 도포제(320)를 경화시키는 경화기(400);
    흡입하여 상기 무게추(17)를 윈도우(15)에서 분리하는 진공패드(510)가 구비되며, 상기 진공패드(510)가 결합된 바디(11)와 윈도우(15)를 배출시키는 배출기(500);를 포함하는
    전자제품의 디스플레이 결합시스템.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 회전플레이트(200)가 회전하면서 상기 바디(11) 및 윈도우(15)가 삽입된 지그(210)를 상기 도포기(300), 경화기(400) 및 배출기(500)로 순차적으로 이송하는
    전자제품의 디스플레이 결합시스템.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 회전플레이트(200)의 상면에는 상기 무게추(17)의 외주연과 접촉하며 고정하는 클램프(220)가 더 구비되며,
    상기 회전플레이트(200)의 회전시에 상기 클램프(220)는 상기 무게추(17)를 고정한 상태로 상기 회전플레이트(200)와 동축으로 동시에 회전하고,
    상기 회전플레이트(200)의 정지시에 상기 클램프(220)는 상기 윈도우(15)의 외경보다 더 벌어지는
    전자제품의 디스플레이 결합시스템.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 진공패드(510)의 직경은 상기 무게추(17)의 외경보다 더 작게 형성되는
    전자제품의 디스플레이 결합시스템.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 배출기(500)에 의해 분리된 무게추(17)가 배출되는 무게추받이(130)가 상기 회전플레이트(200)의 전면부에 배치되며,
    상기 무게추받이(130)로 배출된 무게추(17)는 상기 윈도우(15)의 상면에 올려지면서 상기 회전플레이트(200)를 따라 순환하는
    전자제품의 디스플레이 결합시스템.

  6. 제1항에 있어서,
    상기 스프링(12)의 탄성력은 상기 회전플레이트(200)의 회전시에 가결합된 상기 바디(11)와 윈도우(15)의 가결합력보다 크고,
    상기 무게추(17)의 무게는 가결합된 바디(11)와 윈도우(15)가 회전시에 바디(11)와 윈도우(15)가 분리되지 않는 무게인
    전자제품의 디스플레이 결합시스템.
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