TWI556879B - 噴塗系統及其採用之自動翻轉裝置 - Google Patents

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Description

噴塗系統及其採用之自動翻轉裝置
本發明涉及一種噴塗系統及其採用之自動翻轉裝置。
在噴塗過程中，將噴塗系統安裝於噴漆裝置及烘烤裝置內，以對工件進行噴漆及烘烤。一般將工件固定定位於噴塗系統之治具上，並在治具之帶動下進入噴漆裝置進行噴漆，且在治具之帶動下進入烘烤裝置進行烘烤油漆。工件通常具有複數表面，例如電子裝置之殼體通常具有頂壁及由頂壁週緣垂直延伸之側壁。頂壁上之油漆之流平性較佳，使得鏡面效果較好。然，側壁之流平性相對頂壁之流平性較差，導致側壁上之油漆出現橘紋、流漆、肥邊等流平不均勻之現象，影響了噴塗品質。為了油漆能夠均勻地黏附於工件之各表面上，需反復翻轉工件。然，一般藉由人工翻轉治具，以使在翻轉過程中易觸碰未幹之油漆，影響了工件表面之鏡面度，降低噴塗良率。
鑒於以上內容，有必要提供一種提高噴塗良率之噴塗系統及其採用之自動翻轉裝置。
一種噴塗系統，其包括噴漆裝置、烘烤裝置及傳送線，該傳送線可移動地穿設該噴漆裝置及該烘烤裝置，該噴塗系統還包括安裝於該傳送線上之自動翻轉裝置，該自動翻轉裝置包括第一固定架 、導正組件、翻轉機構及設置在該第一固定架上之阻擋件，該第一固定架橫跨該傳送線設置，該導正組件包括二導正桿，該二導正桿相對平行安裝於該第一固定架上，該翻轉機構能夠在該二導正桿之間移動，該翻轉機構包括承載架、轉軸、轉動件及定位件，該承載架可拆卸地安裝於該傳送線上，該轉軸轉動地安裝於該承載架上，該轉動件固定安裝於該轉軸靠近該阻擋件之一端上，該定位件固定安裝於該轉軸上，用以定位工件，在該傳送線之帶動下該翻轉機構能夠進入該噴漆裝置內，且該噴漆裝置對工件進行噴漆，當該翻轉機構經該噴漆裝置進入該烘烤裝置時，該承載架相對該第一固定架運動，該阻擋件阻擋抵持該轉動件以使該轉動件帶動該轉軸相對該承載架轉動，從而該工件隨同該定位件翻轉，該烘烤裝置對該工件上之油漆進行烘烤。
一種自動翻轉裝置，其安裝於傳送線上，用於翻轉工件，該自動翻轉裝置包括第一固定架、導正組件、翻轉機構及設置在該第一固定架上之阻擋件，該第一固定架橫跨該傳送線設置，該導正組件包括二導正桿，該二導正桿相對平行安裝於該第一固定架上，該翻轉機構能夠在該二導正桿之間移動，該翻轉機構包括承載架、轉軸、轉動件及定位件，該承載架可拆卸地安裝於該傳送線上，該轉軸轉動地安裝於該承載架上，該轉動件固定安裝於該轉軸靠近該阻擋件之一端上，該定位件固定安裝於該轉軸上，用以定位工件，在該傳送線之帶動下，該承載架相對該第一固定架運動，該阻擋件阻擋抵持該轉動件以使該轉動件帶動該轉軸相對該承載架轉動，從而該工件隨同該定位件翻轉。
本發明之噴塗系統採用轉動件及阻擋件，在傳送線之帶動下，承 載架相對第一固定架運動，且阻擋件阻擋轉動件，以使轉動件帶動轉軸轉動，使得定位件帶動工件能夠相對承載架進行翻轉，以使無需人工進行翻轉工件，亦不易觸碰未幹之油漆，從而提高噴塗良率。
100‧‧‧自動翻轉裝置
200‧‧‧傳送線
201‧‧‧固定件
300‧‧‧工件
400‧‧‧噴塗系統
500‧‧‧噴漆裝置
600‧‧‧烘烤裝置
10‧‧‧固定組件
11‧‧‧第一固定架
112、121‧‧‧側板
113、123‧‧‧支持部
12‧‧‧第二固定架
13‧‧‧支撐架
131‧‧‧第一支撐部
133‧‧‧第二支撐部
15‧‧‧阻擋件
151‧‧‧第一阻擋凸起
153‧‧‧第二阻擋凸起
30‧‧‧導正組件
31‧‧‧導正桿
33‧‧‧導向桿
35‧‧‧導正部
37‧‧‧導向部
50‧‧‧翻轉機構
51‧‧‧承載架
512‧‧‧支撐桿
513‧‧‧導正件
515‧‧‧承載件
53‧‧‧轉軸
55‧‧‧轉動件
551‧‧‧葉片
57‧‧‧定位件
圖1係本發明實施方式之噴塗系統之使用狀態示意圖。
圖2係本發明實施方式之噴塗系統之立體示意圖。
圖3係圖2所示噴塗系統之翻轉機構之立體示意圖。
圖4係圖2所示噴塗系統之翻轉機構和阻擋件之使用狀態圖。
圖5係圖4所示噴塗系統之翻轉機構和阻擋件之另一使用狀態圖。
下面結合附圖及實施方式對本發明之噴塗系統及其採用之自動翻轉裝置作進一步詳細說明。
請參閱圖1及圖2，本發明實施方式之噴塗系統400包括噴漆裝置500、烘烤裝置600、自動翻轉裝置100及傳送線200。傳送線200可移動地穿過噴漆裝置500及烘烤裝置600內，且其傳送方向為由噴漆裝置500朝向烘烤裝置600，以使在傳送線200之帶動下工件300移動至噴漆裝置500進行噴漆，繼而移動至烘烤裝置600進行烘乾。自動翻轉裝置100安裝在傳送線200上，用於自動翻轉工件300。傳送線200上間隔凸設有複數固定件201。自動翻轉裝置100包括固定組件10、導正組件30及複數翻轉機構50。固定組件10橫跨傳送線200設置。導正組件30安裝於固定組件10上。複數翻轉機構50可拆卸地安裝於傳送線200相應之固定件201上，並經導正 組件30移動至固定組件10，且在固定組件10之配合下翻轉機構50帶動工件300進行翻轉。
固定組件10包括第一固定架11、第二固定架12、二支撐架13及二阻擋件15。第一固定架11及第二固定架12大致呈倒U形狀，其分別橫跨傳送線200，且第一固定架11和第二固定架12相對間隔設置。第一固定架11包括相對平行設置之二側板112及由二側板112內側垂直延伸之二支援部113。二支持部113之間具有縫隙，以供導正組件30穿過。第二固定架12與第一固定架11結構相同，其包括相對平行設置之二側板121及由二側板121內側垂直延伸之二支援部123。本實施方式中，第一固定架11之支持部113相對傳送線200之高度大於支持部123相對傳送線200之高度。二側板112、121位於傳送線200之二側，支援部113、123位於傳送線200之上方，且與傳送線200平行設置。二支撐架13分別位於第一固定架11和第二固定架12之間，且位於傳送線200之二側。每一支撐架13大致呈F形狀，其包括相對平行設置之第一支撐部131及第二支撐部133。第一支撐部131位於第二支撐部133之上方，且二支撐架13之第一支撐部131及第二支撐部133分別與傳送線200平行。 第一支撐部131與第一固定架11之支持部113位於同一平面上，第二支撐部133與第二固定架12之支持部123位於同一平面上。二阻擋件15分別固定安裝於第一固定架11之二側板112內側上，且位於支持部113之上方。每一阻擋件15均包括間隔凸設於側板112上之之第一阻擋凸起151及第二阻擋凸起153，第一阻擋凸起151與第二阻擋凸起153之連線平行於傳送線200。
導正組件30包括一對導正桿31及一對導向桿33。導正桿31固定安 裝於第一固定架11之支持部113及第一支撐部131上，且二導正桿31相對平行設置。二導正桿31之間形成一導正部35。每一導向桿33固定安裝於對應之第二固定架12之支持部123及第二支撐部133上，且二導向桿33相對平行設置。二導向桿33之間形成一導向部37。導正桿31及導向桿33均與傳送線200平行。導向部37與導正部35相連通，且位於傳送線200之上方。
請同時參閱圖3至圖5，每一翻轉機構50包括承載架51、轉軸53、二轉動件55及定位件57。承載架51可拆卸地安裝於傳送線200之固定件201上，其包括支撐桿512、導正件513及承載件515。支撐桿512大致呈圓柱狀，其可拆卸地安裝於傳送線200之固定件201上，且在傳送線200之帶動下沿著導向部37及導正部35運動。導正件513固定套設於支撐桿512上，且支撐桿512從導向部37移動至導正部35時，導正件513在二導正桿31之間，以導正承載架51，以使二轉動件55與二側板112相平行。承載件515大致呈U形狀，其包括相對平行設置之二承載桿5151，二承載桿5151之間形成有一翻轉空間5153。轉軸53轉動地安裝於二承載桿5151遠離支撐桿512之一端上。二轉動件55分別固定安裝於轉軸53之二端上，且位於二承載桿5151之二側。本實施方式中，轉動件55大致為風扇結構，轉動件55包括複數間隔設置之葉片551。當導正件513與二導正桿31相抵持時，二轉動件55與側板112、121平行設置。定位件57垂直固定安裝於轉軸53之中部上，工件300可拆卸地安裝於定位件57上。第一阻擋凸起151及第二阻擋凸起153分別阻擋抵持對應之葉片551，以使二葉片551帶動轉軸53相對承載架51轉動。在傳送線200之帶動下，承載架51相對固定組件10運動，且第一阻擋凸起151阻擋其中一葉片551，以使葉片551帶動轉軸53相 對第一固定架11轉動，使得轉軸53帶動定位件57旋轉45度，承載架51繼續移動，且第二阻擋凸起153阻擋下一葉片551，使得下一葉片551帶動轉軸53轉動，使得轉軸53帶動定位件57再次旋轉45度，從而工件300隨同定位件57翻轉至翻轉空間5153內。
使用時，在傳送線200之帶動下翻轉機構50進入噴漆裝置500內，此時支撐桿512經導向部37進入導正部35內，以使支撐桿512分別與二導正桿31相抵持，使得二轉動件55與二側板112、121平行設置；然後，將油漆噴射至工件300之表面上；接著，第一阻擋凸起151阻擋抵持其中一葉片551，以使葉片551帶動轉軸53相對第一阻擋凸起151運動，使得轉軸53帶動定位件57旋轉45度；再接著，第二阻擋凸起153阻擋抵持下一葉片551，使得轉軸53帶動定位件57再次旋轉45度，從而工件300隨同定位件57翻轉至翻轉空間5153內；最後，在傳送線200之帶動下承載架51進入烘烤裝置600內進行烘烤油漆，且在阻擋件15之阻擋下定位件57相對二承載桿5151翻轉90度，以使定位件57脫離翻轉空間5153內。
本發明之噴塗系統400採用自動翻轉裝置100，自動翻轉裝置100包括翻轉機構50及固定組件10，翻轉機構50包括間隔設有複數葉片551之轉動件55，固定組件10包括間隔凸設有第一阻擋凸起151及第二阻擋凸起153之阻擋件15，在傳送線200之帶動下承載架51相對固定組件10運動，第一阻擋凸起151阻擋其中一葉片551，以使葉片551帶動轉軸53相對第一阻擋凸起151運動，使得轉軸53帶動定位件57旋轉45度，承載架51繼續移動，第二阻擋凸起153阻擋下一葉片551，使得轉軸53帶動定位件57再次旋轉45度，從而定位件57翻轉至翻轉空間5153內。由於自動翻轉裝置100無需人 工進行翻轉工件300，且亦無需安裝翻轉驅動裝置，以使自動翻轉裝置100結構簡單，且不會觸碰未幹之油漆，從而確保工件300表面之鏡面度，且提高了生產效率。
可理解，導正組件30可省略，承載架51直接在傳送線200之帶動下相對固定組件10運動，對應之第二固定架12及二支撐架13亦可省略。可理解，葉片551、轉動件55及阻擋件15之數量不限於本實施方式中之數量，亦可是一或一以上，根據實際要求設計即可。可理解，阻擋件15上之阻擋凸起之數量不限於本實施方式中之二，亦可是一或一以上，根據實際要求設計即可。可理解，第一固定架11之數量不限於本實施方式中之一，可為沿著傳送線200間隔排列之二或二以上第一固定架11，對應之阻擋件15之數量根據第一固定架11之數量設計即可，且阻擋件15分別裝設在對應之第一固定架11上。可理解，阻擋凸起之數量不限於本實施方式中之二，亦可是一或二以上，根據實際需求設計即可。
綜上所述，本發明確已符合發明專利之要件，遂依法提出專利申請。惟，以上所述者僅為本發明之較佳實施方式，自不能以此限制本案之申請專利範圍。舉凡熟悉本案技藝之人士援依本發明之精神所作之等效修飾或變化，皆應涵蓋於以下申請專利範圍內。
200‧‧‧傳送線
201‧‧‧固定件
300‧‧‧工件
400‧‧‧噴塗系統
10‧‧‧固定組件
11‧‧‧第一固定架
112、121‧‧‧側板
113、123‧‧‧支持部
12‧‧‧第二固定架
13‧‧‧支撐架
131‧‧‧第一支撐部
133‧‧‧第二支撐部
15‧‧‧阻擋件
151‧‧‧第一阻擋凸起
153‧‧‧第二阻擋凸起
30‧‧‧導正組件
31‧‧‧導正桿
33‧‧‧導向桿
35‧‧‧導正部
37‧‧‧導向部
50‧‧‧翻轉機構

Claims (10)

  1. 一種噴塗系統，其包括噴漆裝置、烘烤裝置及傳送線，該傳送線可移動地穿設該噴漆裝置及該烘烤裝置，其改良在於：該噴塗系統還包括安裝於該傳送線上之自動翻轉裝置，該自動翻轉裝置包括第一固定架、導正組件、翻轉機構及設置在該第一固定架上之阻擋件，該第一固定架橫跨該傳送線設置，該導正組件包括二導正桿，該二導正桿相對平行安裝於該第一固定架上，該翻轉機構能夠在該二導正桿之間移動，該翻轉機構包括承載架、轉軸、轉動件及定位件，該承載架可拆卸地安裝於該傳送線上，該轉軸轉動地安裝於該承載架上，該轉動件固定安裝於該轉軸靠近該阻擋件之一端上，該定位件固定安裝於該轉軸上，用以定位工件，在該傳送線之帶動下該翻轉機構能夠進入該噴漆裝置內，且該噴漆裝置對工件進行噴漆，當該翻轉機構經該噴漆裝置進入該烘烤裝置時，該承載架相對該第一固定架運動，該阻擋件阻擋抵持該轉動件以使該轉動件帶動該轉軸相對該承載架轉動，從而該工件隨同該定位件翻轉，該烘烤裝置對該工件上之油漆進行烘烤。
  2. 如申請專利範圍第1項所述之噴塗系統，其中，該轉動件包括間隔設置之至少二葉片，該阻擋件包括間隔凸設之第一阻擋凸起及第二阻擋凸起，在該生產線之帶動下，該承載架相對該第一固定架運動，使得該第一阻擋凸起及該第二阻擋凸起分別阻擋抵持對應之該至少二葉片，以使該至少二葉片帶動該轉軸相對該承載架轉動。
  3. 如申請專利範圍第1項所述之噴塗系統，其中，該承載架包括承載件，該轉軸轉動地安裝於該承載件上，且該轉動件位於該承載件靠近該阻擋件之一側上。
  4. 如申請專利範圍第1項所述之噴塗系統，其中，該承載架還包括支撐桿及固定套設於該支撐桿上之導正件，該支撐桿可拆卸地安裝於該傳送線上，該導正件在該二導正桿之間，以導正該承載架。
  5. 如申請專利範圍第4項所述之噴塗系統，其中，該第一固定架包括相對平行設置之二側板及由二側板內側分別垂直延伸之二支持部，該阻擋件固定安裝於其中一該側板上，該二側板位於該傳送線之二側，該支援部位於該傳送線之上方，且與該傳送線平行設置，該二導正桿分別固定安裝於該二支持部上。
  6. 如申請專利範圍第5項所述之噴塗系統，其中，該自動翻轉裝置還包括第二固定架，該第二固定架跨越該傳送線，且與該第一固定架相對間隔設置，該導正組件還包括二導向桿，該二導向桿相對平行安裝於該第二固定架上，該二導正桿分別安裝於該二導向桿上，以使該支撐桿經該二導向桿移動至該二導正桿。
  7. 如申請專利範圍第6項所述之噴塗系統，其中，該第二固定架包括相對平行設置之二側板及由側板內側垂直延伸之支援部，該二側板位於該傳送線之二側，該支援部位於該傳送線之上方，且與該傳送線平行設置，該二導向桿分別固定安裝於該二支持部上。
  8. 如申請專利範圍第7項所述之噴塗系統，其中，該自動翻轉裝置還包括二支撐架，該二支撐架分別位於該第一固定架和該第二固定架之間，該二導向桿分別固定安裝於該二支撐架上，該二導正桿分別固定安裝於該二支撐架上。
  9. 如申請專利範圍第8項所述之噴塗系統，其中，該二支撐架均包括相對平行設置之第一支撐部及第二支撐部，該第一支撐部位於該第二支撐部之上方，且該第一支撐部與該第一固定架之支持部位於同一平面上，該第二支撐部與該第二固定架之支持部位於同一平面上，每一該導正桿固定 安裝於對應之第一固定架之支持部及第一支撐部上，每一該導向桿固定安裝於對應之第二固定架之支持部及第二支撐部上。
  10. 一種自動翻轉裝置，其安裝於傳送線上，用於翻轉工件，其改良在於：該自動翻轉裝置包括第一固定架、導正組件、翻轉機構及設置在該第一固定架上之阻擋件，該第一固定架橫跨該傳送線設置，該導正組件包括二導正桿，該二導正桿相對平行安裝於該第一固定架上，該翻轉機構能夠在該二導正桿之間移動，該翻轉機構包括承載架、轉軸、轉動件及定位件，該承載架可拆卸地安裝於該傳送線上，該轉軸轉動地安裝於該承載架上，該轉動件固定安裝於該轉軸靠近該阻擋件之一端上，該定位件固定安裝於該轉軸上，用以定位工件，在該傳送線之帶動下，該承載架相對該第一固定架運動，該阻擋件阻擋抵持該轉動件以使該轉動件帶動該轉軸相對該承載架轉動，從而該工件隨同該定位件翻轉。
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