CN113636317B - 一种泡沫板粘连装置 - Google Patents

一种泡沫板粘连装置 Download PDF

Info

Publication number
CN113636317B
CN113636317B CN202110926597.2A CN202110926597A CN113636317B CN 113636317 B CN113636317 B CN 113636317B CN 202110926597 A CN202110926597 A CN 202110926597A CN 113636317 B CN113636317 B CN 113636317B
Authority
CN
China
Prior art keywords
feeding
adhesion
moving mechanism
plate
turnover
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202110926597.2A
Other languages
English (en)
Other versions
CN113636317A (zh
Inventor
许文
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hefei Xingyi Packing Co ltd
Original Assignee
Hefei Xingyi Packing Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hefei Xingyi Packing Co ltd filed Critical Hefei Xingyi Packing Co ltd
Priority to CN202110926597.2A priority Critical patent/CN113636317B/zh
Publication of CN113636317A publication Critical patent/CN113636317A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN113636317B publication Critical patent/CN113636317B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G47/00—Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
    • B65G47/22—Devices influencing the relative position or the attitude of articles during transit by conveyors
    • B65G47/24—Devices influencing the relative position or the attitude of articles during transit by conveyors orientating the articles
    • B65G47/248—Devices influencing the relative position or the attitude of articles during transit by conveyors orientating the articles by turning over or inverting them
    • B65G47/252—Devices influencing the relative position or the attitude of articles during transit by conveyors orientating the articles by turning over or inverting them about an axis substantially perpendicular to the conveying direction
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G15/00—Conveyors having endless load-conveying surfaces, i.e. belts and like continuous members, to which tractive effort is transmitted by means other than endless driving elements of similar configuration
    • B65G15/22—Conveyors having endless load-conveying surfaces, i.e. belts and like continuous members, to which tractive effort is transmitted by means other than endless driving elements of similar configuration comprising a series of co-operating units
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G21/00—Supporting or protective framework or housings for endless load-carriers or traction elements of belt or chain conveyors
    • B65G21/20—Means incorporated in, or attached to, framework or housings for guiding load-carriers, traction elements or loads supported on moving surfaces
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G23/00—Driving gear for endless conveyors; Belt- or chain-tensioning arrangements
    • B65G23/02—Belt- or chain-engaging elements
    • B65G23/04—Drums, rollers, or wheels
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G47/00—Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
    • B65G47/52—Devices for transferring articles or materials between conveyors i.e. discharging or feeding devices

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Attitude Control For Articles On Conveyors (AREA)

Abstract

本发明公开一种泡沫板粘连装置，涉及产品包装领域，包括入料结构，其特征在于，所述入料结构的前端设置有移动机构，移动机构的顶端内部设置有翻转机构，移动机构的顶端两侧分别设置有粘连机构，所述入料结构包括入料限位板，入料限位板内侧底端设置有入料传送带，入料传送带靠近移动机构的一端内侧设置有入料连接带，入料传送带靠近移动机构的一端外侧设置有入料导向板；同时，本发明在使用时，通过设置有自动式的入料机构，设置好入料时的状态后便可以自动上料，减少人工的参与比重，提高上料效率，通过设置自动式的翻转机构，避免了工作人员手动翻转重新上料的复杂操作，提高了工作效率。

Description

一种泡沫板粘连装置
技术领域
本发明涉及产品包装领域，具体的是一种泡沫板粘连装置。
背景技术
聚苯乙烯泡沫板又名泡沫板、EPS板，是由含有挥发性液体发泡剂的可发性聚苯乙烯珠粒，经加热预发后在模具中加热成型的白色物体，其有微细闭孔的结构特点，主要用于建筑墙体，屋面保温，复合板保温，冷库、空调、车辆、船舶的保温隔热，地板采暖，装潢雕刻等用途非常广泛，在货物运输中常用于给货物做减震处理，防止运输过程中的意外造成一些过分的损伤。
在现有技术中，货物运输需要的保护泡沫板的安装一般以在外侧纸板内分次粘连，这种粘连方式需要人工操作，会提高人工成本，同时降低了安装效率。
发明内容
为解决上述背景技术中提到的不足，本发明的目的在于提供一种泡沫板粘连装置，本发明旨在泡沫板和纸板的粘连过程中，降低人工的参与比重，降低人工成本；
同时，本发明在使用时，通过实现自动粘连，增加了粘连效率。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种泡沫板粘连装置，包括入料结构，其特征在于，所述入料结构的前端设置有移动机构，移动机构的顶端内部设置有翻转机构，移动机构的顶端两侧分别设置有粘连机构。
进一步地，所述入料结构包括入料限位板，入料限位板内侧底端设置有入料传送带，入料传送带靠近移动机构的一端内侧设置有入料连接带，入料传送带靠近移动机构的一端外侧设置有入料导向板。
进一步地，所述移动机构包括移动机构外壁，移动机构外壁设置于入料结构的前端侧壁，移动机构外壁内侧壁活动连接有多个转动棍，转动棍外侧设置有移动传送带，移动传送带外侧固定连接有移动限位挡板。
进一步地，所述翻转机构包括翻转轴心，翻转轴心外侧固定连接有翻转控制板，翻转控制板侧壁设置有翻转转向板，翻转轴心两端侧壁设置有定角度侧板，定角度侧板前端固定连接有定角度限位板，定角度限位板内侧设置有转向控制球。
进一步地，所述粘连机构包括粘连侧板，粘连侧板固定连接于移动机构的顶端侧壁，粘连侧板内侧设置有粘连入料口，粘连入料口靠近翻转机构的一端底部开设有粘连压制板。
本发明的有益效果：
1、本发明通过设置有自动式的入料机构，设置好入料时的状态后便可以自动上料，减少人工的参与比重，提高上料效率；
2、本发明在使用时，通过设置自动式的翻转机构，避免了工作人员手动翻转重新上料的复杂操作，提高了工作效率。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1是本发明整体结构示意图；
图2是本发明整体结构示意图；
图3是本发明内部结构示意图。
图中：1、入料机构；11、入料限位板；12、入料传送带；13、入料连接带；14、入料导向板；2、移动机构；21、移动机构外壁；22、转动棍；23、移动传送带；24、移动限位挡板；3、翻转机构；31、翻转轴心；32、翻转控制板；33、翻转转向板；34、定角度侧板；35、定角度限位板；36、转向控制球；4、粘连机构；41、粘连侧板；42、粘连入料口；43、粘连压制板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
一种泡沫板粘连装置，如图1所示，入料结构1的前端设置有移动机构2，移动机构2的顶端内部设置有翻转机构3，移动机构2的顶端两侧分别设置有粘连机构4。
如图2和3所示，入料结构1包括入料限位板11，入料限位板11内侧底端设置有入料传送带12，入料传送带12靠近移动机构2的一端内侧设置有入料连接带13，入料传送带12靠近移动机构2的一端外侧设置有入料导向板14。
移动机构2包括移动机构外壁21，移动机构外壁21设置于入料结构1的前端侧壁，移动机构外壁21内侧壁活动连接有多个转动棍22，转动棍22外侧设置有移动传送带23，移动传送带23外侧固定连接有移动限位挡板24。
翻转机构3包括翻转轴心31，翻转轴心31外侧固定连接有翻转控制板32，翻转控制板32侧壁设置有翻转转向板33，翻转轴心31两端侧壁设置有定角度侧板34，定角度侧板34前端固定连接有定角度限位板35，定角度限位板35内侧设置有转向控制球36，通过控制球36控制翻转转向板33的角度，辅助侧板的翻转。
粘连机构4包括粘连侧板41，粘连侧板41固定连接于移动机构2的顶端侧壁，粘连侧板41内侧设置有粘连入料口42，粘连入料口42靠近翻转机构3的一端底部开设有粘连压制板43。
在使用时，先通过1进行上料，让L型的板进入移动机构2，之后在移动机构2的内侧先通过粘连机构4进行第一阶段的泡沫板粘连，之后通过翻转机构3，在L型板带动翻转轴心31转动时，通过翻转转向板33使得L型板翻转，之后再进入粘连机构4，进行第二个面的粘连，完成两个面的泡沫板粘连。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。

Claims (1)

1.一种泡沫板粘连装置，包括入料结构(1)，其特征在于，所述入料结构(1)的前端设置有移动机构(2)，移动机构(2)的顶端内部设置有翻转机构(3)，移动机构(2)的顶端两侧分别设置有粘连机构(4)；
所述入料结构(1)包括入料限位板(11)，入料限位板(11)内侧底端设置有入料传送带(12)，入料传送带(12)靠近移动机构(2)的一端内侧设置有入料连接带(13)，入料传送带(12)靠近移动机构(2)的一端外侧设置有入料导向板(14)；
所述移动机构(2)包括移动机构外壁(21)，移动机构外壁(21)设置于入料结构(1)的前端侧壁，移动机构外壁(21)内侧壁活动连接有多个转动棍(22)，转动棍(22)外侧设置有移动传送带(23)，移动传送带(23)外侧固定连接有移动限位挡板(24)；
所述翻转机构(3)包括翻转轴心(31)，翻转轴心(31)外侧固定连接有翻转控制板(32)，翻转控制板(32)侧壁设置有翻转转向板(33)，翻转轴心(31)两端侧壁设置有定角度侧板(34)，定角度侧板(34)前端固定连接有定角度限位板(35)，定角度限位板(35)内侧设置有转向控制球(36)；
所述粘连机构(4)包括粘连侧板(41)，粘连侧板(41)固定连接于移动机构(2)的顶端侧壁，粘连侧板(41)内侧设置有粘连入料口(42)，粘连入料口(42)靠近翻转机构(3)的一端底部开设有粘连压制板(43)；
在使用时，先通过入料结构(1)进行上料，让L型板进入移动机构(2)，之后在移动机构(2)的内侧先通过粘连机构(4)进行第一阶段的泡沫板粘连，之后通过翻转机构(3)，在L型板带动翻转轴心(31)转动时，通过翻转转向板(33)使得L型板翻转，并通过控制球(36)控制翻转转向板(33)的角度，辅助定角度侧板(34)的翻转，之后再进入粘连机构(4)，进行第二个面的粘连，完成两个面的泡沫板粘连。
CN202110926597.2A 2021-08-12 2021-08-12 一种泡沫板粘连装置 Active CN113636317B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110926597.2A CN113636317B (zh) 2021-08-12 2021-08-12 一种泡沫板粘连装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110926597.2A CN113636317B (zh) 2021-08-12 2021-08-12 一种泡沫板粘连装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN113636317A CN113636317A (zh) 2021-11-12
CN113636317B true CN113636317B (zh) 2023-03-28

Family

ID=78421246

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202110926597.2A Active CN113636317B (zh) 2021-08-12 2021-08-12 一种泡沫板粘连装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN113636317B (zh)

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110002226A (zh) * 2019-04-15 2019-07-12 中国矿业大学 复合地板生产线用粘板分离和间隔翻板上料装置
CN112660774A (zh) * 2020-12-08 2021-04-16 湖南人文科技学院 一种生产水稻秸秆装修板用自动翻板设备

Family Cites Families (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
AU2007271717B2 (en) * 2006-07-05 2013-02-21 Ingenum Pty Ltd Roll support and roll coating apparatus
CN104338655B (zh) * 2013-07-29 2016-12-28 富泰华工业（深圳）有限公司 喷涂系统及其采用的自动翻转装置
CN205436230U (zh) * 2015-12-25 2016-08-10 广州敏瑞汽车零部件有限公司 一种可翻转喷涂的涂装治具
CN207090579U (zh) * 2017-03-21 2018-03-13 济南正恒聚氨酯材料有限公司 一种复合保温板烘干用板材传送装置
CN207876741U (zh) * 2018-02-07 2018-09-18 赛得利(九江)纤维有限公司 一种粘胶纤维浆粕输送装置
CN110155674A (zh) * 2018-02-14 2019-08-23 伊利诺斯工具制品有限公司 一种翻板机组件和翻板机
CN208824906U (zh) * 2018-05-29 2019-05-07 惠州市浩明科技股份有限公司 可实现产品翻转的涂布机
CN210339452U (zh) * 2019-08-14 2020-04-17 济宁市松岳建设机械有限公司 一种部品自动翻转装置
CN111013867A (zh) * 2019-12-13 2020-04-17 湖州天启家居科技有限公司 一种基于旋转翻面且喷漆均匀的智能双面喷漆装置
CN211545074U (zh) * 2019-12-25 2020-09-22 广州市人民印刷厂股份有限公司 一种自动翻转收盒机
CN111617943B (zh) * 2020-06-02 2021-10-08 广州市诺的电子有限公司 一种可自动翻转的电路板印胶装置的工作方法
CN213059068U (zh) * 2020-08-31 2021-04-27 青海珠峰冬虫夏草药业有限公司 一种泡罩药板翻转装置
CN112809854A (zh) * 2021-01-07 2021-05-18 马飞 一种木质饰面板一次成型的l型智能四面成型机
CN112976768B (zh) * 2021-03-22 2022-06-21 浙江博力莫新材料科技有限公司 一种耐高温绝缘芳纶蜂窝复合板的生产设备及其方法

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110002226A (zh) * 2019-04-15 2019-07-12 中国矿业大学 复合地板生产线用粘板分离和间隔翻板上料装置
CN112660774A (zh) * 2020-12-08 2021-04-16 湖南人文科技学院 一种生产水稻秸秆装修板用自动翻板设备

Also Published As

Publication number Publication date
CN113636317A (zh) 2021-11-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN201317301Y (zh) 底板可多面倾斜的自卸车车厢
CN113636317B (zh) 一种泡沫板粘连装置
CN206217032U (zh) 一种汽车内饰泡沫加工用发泡机
CN108527756B (zh) 一种保温泡沫楼层板的高压入料桶
CN220095303U (zh) 一种泡沫材料成型机用定量加料装置
CN207204625U (zh) 一种自动出料装置
CN211968163U (zh) 一种热固型复合聚苯乙烯泡沫成型设备
CN218134136U (zh) 一种板材线上发泡凸度控制装置
CN214792355U (zh) 一种页岩空心砖坯料加工用风干装置
CN217989748U (zh) 一种可调剂泡沫材料加工成型装置
CN208307973U (zh) 列车通用装车装置
CN207549519U (zh) 一种橡胶制品搭接的截断注胶装置
CN208202322U (zh) 一种铝塑板
CN214000086U (zh) 一种苯板原料配比混合装置
CN209720149U (zh) 一种仓库布包装车辅助回转装置
CN216372833U (zh) 一种装配式建筑隔墙板切割用自动上料机构
CN221136631U (zh) 一种夹层泡沫板材制造设备
CN209160513U (zh) 一种可移动式物料中转箱
CN217314888U (zh) 芝士酸乳酪的浮粉清理装置
CN215904382U (zh) 一种双仓粉粒物料运输车
CN202630342U (zh) 空气处理机用发泡面板结构
CN215395364U (zh) 一种圆形泡沫板材成形机
CN221025714U (zh) 一种耐灼烧的输送带
CN115451682A (zh) 一种eps泡沫板用自动上下料烘干装置及其使用方法
CN210286141U (zh) 一种放纸机

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant