CN115451682A - 一种eps泡沫板用自动上下料烘干装置及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种EPS泡沫板用自动上下料烘干装置及其使用方法，它包括装置本体，装置本体包括底板以及设置在底板上方的支撑面板，支撑面板的两端分别设有送料辅助板，支撑面板的底部上设有伸缩机构，伸缩机构的一端与底板进行连接，另一端与支撑面板进行连接。本发明的有益效果是：结构紧凑、减轻工人工作强度、提高EPS泡沫板的送料效率、提高EPS泡沫板的烘干效率。

Description

一种EPS泡沫板用自动上下料烘干装置及其使用方法

技术领域

本发明涉及EPS泡沫板的技术领域，特别是一种EPS泡沫板用自动上下料烘干装置及其使用方法。

背景技术

EPS泡沫板又名聚苯乙烯泡沫板或EPS板，是由含有挥发性液体发泡剂的可发性聚苯乙烯珠粒，经加热预发后在模具中加热成型的白色物体，其有微细闭孔的结构特点等。EPS泡沫板主要用于建筑墙体,屋面保温，复合板保温，冷库、空调、车辆、船舶的保温隔热，地板采暖，装潢雕刻等。

然而，现有的生产方法虽然能够对EPS泡沫板进行烘干和上下料，但是依然存在诸多缺陷：1、现有的泡沫输送装置中，主要通过单一的折叠杆与生产装置的出料口进行倾斜搭置，使得能够便捷的将EPS泡沫材料进行输送，但是在输送完成后将批量的泡沫进行表面除杂和烘干时，降低了除渣烘干的效率。2、现有的EPS泡沫在表面出渣的过程中，主要通过混合后进行搅拌处理或人工处理，该种过程极易造成效率较低，而且人工清理的效率较低。

基于上述技术缺陷，本申请亟待需要一种EPS泡沫板用自动上下料烘干装置及其使用方法。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的缺点，提供结构紧凑、减轻工人工作强度、提高EPS泡沫板的送料效率、提高EPS泡沫板的烘干效率的一种EPS泡沫板用自动上下料烘干装置及其使用方法。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：一种EPS泡沫板用自动上下料烘干装置，它包括装置本体，所述装置本体包括底板以及设置在底板上方的支撑面板，所述支撑面板的两端分别设有送料辅助板，所述支撑面板的底部上设有伸缩机构，所述伸缩机构的一端与底板进行连接，另一端与支撑面板进行连接；

所述支撑面板的下方设有辅助清理装置，所述装置本体的两侧上分别设有辅助板一和辅助板二，所述辅助板一和辅助板二的侧壁上分别设有倾斜段一、倾斜段二和倾斜段三，所述倾斜段二为伸缩部件，所述底板的两端上设有支撑台一和支撑台二，且支撑台一和支撑台二为L形结构，所述辅助板一和辅助板二的两侧壁上均设有沉淀箱，所述沉淀箱的内部上设有泵，所述沉淀箱的顶部上设有集水板，且集水板的一边上设有倾斜设置的防撞凸起，所述支撑面板上设有清洗烘干装置，所述支撑台一和支撑台二的上分别设有电动伸缩杆一和电动伸缩杆二，所述电动伸缩杆一和电动伸缩杆二位于支撑台一和支撑台二的上方，所述底板的下方设有万向轮。

在本发明的一种EPS泡沫板用自动上下料烘干装置中，所述清洗烘干装置的两端为开口设置，且两端的开口处设有弧形可转动片，所述弧形可转动片上设有毛刷，所述沉淀箱的顶板为滤水板，且沉淀箱的内部上设有滤网一，所述滤网一上的滤孔直径小于沉淀箱上滤水板的直径，所述沉淀箱上设有出水管，所述防撞凸起包括刚性段和柔性段，所述刚性段设置在内侧，且防撞凸起的设置角度为135°。

在本发明的一种EPS泡沫板用自动上下料烘干装置中，所述电动伸缩杆一和电动伸缩杆二的上方均设有定位板，所述定位板的两端上设有可移动凸起一和可移动凸起二，所述可移动凸起一和可移动凸起二的内侧壁均为柔性材料制成，所述伸缩机构包括伸缩杆三和伸缩杆四，所述支撑台一和支撑台二的端口处设有弧形凹槽。

在本发明的一种EPS泡沫板用自动上下料烘干装置中，底板两端的长度大于支撑面板的长度，所述支撑台一和支撑台二上的竖直段上设有通孔螺纹，且支撑台一和支撑台二便于与EPS泡沫生产装置进行对接；辅助清理装置包括竖直板一以及竖直板二，所述竖直板一和竖直板二均包括伸缩倾斜段，所述竖直板一和竖直板二之间设有支撑面板二，所述支撑面板二上设有电机罩，所述电机罩的内部上设有电机一。

在本发明的一种EPS泡沫板用自动上下料烘干装置中，支撑面板的中部上设有放置凹槽一，且放置凹槽一上设有旋转盘一，所述电机一输出轴与旋转盘一进行连接，所述旋转盘一的表面上设有摩擦面，所述放置凹槽一的底部上设有倾斜管一和倾斜管二；清洗烘干装置的两端上设有倾斜固定杆，所述倾斜固定杆的端部上设有夹持块，所述夹持块上设有夹持通孔。

在本发明的一种EPS泡沫板用自动上下料烘干装置中，所述支撑面板二上设有滤孔，所述竖直板一和竖直板二均设有两块，使得支撑面板二的下方围成密闭空间，所述支撑面板上设有支撑凹槽段一、支撑凹槽段二和支撑凹槽段三，所述支撑凹槽段一、支撑凹槽段二和支撑凹槽段三的高度依次降低，且旋转盘一位于支撑凹槽段二上，所述旋转盘一上辅助连接转动盘二和转动盘三。

在本发明的一种EPS泡沫板用自动上下料烘干装置中，所述支撑凹槽段二为中间低两端高的结构，且不影响旋转盘一以及辅助连接转动盘二和转动盘三的正常旋转；且支撑面板上还设有凸起段一和凸起段二，所述凸起段一和凸起段二均设有两个，所述凸起段一和凸起段二上均设有倾斜段四和倾斜段五，所述倾斜段四和倾斜段五上设有弹性凸起，所述弹性凸起包括柔性弧形凸起以及设置在弧形凸起内侧的弹簧。

在本发明的一种EPS泡沫板用自动上下料烘干装置中，送料辅助板还设有送料辅助板一和送料辅助板二，所述送料辅助板一和送料辅助板二包括固定段和可伸缩段，所述固定段的一端与支撑面板之间为铰链连接，所述伸缩段为可插入的设置在固定段的内部，所述伸缩段上设有转动辊，且转动辊至少设有4个，每根转动辊的表面上还设有圆柱凸起，且圆柱凸起上设有摩擦凸起。

在本发明的一种EPS泡沫板用自动上下料烘干装置中，所述固定段上设有条形凸起一和条形凸起二，且条形凸起一和条形凸起二旁均设有通孔，所述条形凸起一和条形凸起二上为空腔结构，且条形凸起一和条形凸起二上设有滚轮，且滚轮至少设有7个。

在本发明的一种EPS泡沫板用自动上下料烘干装置的使用方法中，它包括以下步骤：

S1、EPS泡沫板的送料烘干方法，其具体包括以下步骤：

S11、首先，根据生产的实际需要，将装置本体移动至生产装置旁；然后将送料辅助板搭置在EPS泡沫板旁，搭置过程中根据送料的需求将送料辅助板以及支撑面板设置成倾斜状；

S12、同时在调节支撑面板的倾斜度时，通过控制伸缩杆三和伸缩杆四进行调节，当EPS泡沫进行投入放置时，此时在送料辅助板的情况下将泡沫送入至支撑面板上；

S13、然后，开启电机一，使得在电机一的作用下将进入的EPS 泡沫的底部进行摩擦清理，并由另一块送料辅助板进行输出；

S14、在辅助清理装置与旋转盘一的作用下，将EPS泡沫的表面进行清理，提高了效率。

本发明具有以下优点：

1、本发明的包括装置本体，装置本体包括底板以及设置在底板上方的支撑面板，支撑面板的两端分别设有送料辅助板，送料辅助板的设置，使得能够与生产装置进行对接的同时，使得能够将初步处理完成的EPS泡沫输送至下一工艺处理，支撑面板的底部上设有伸缩机构，伸缩机构的一端与底板进行连接，另一端与支撑面板进行连接，伸缩机构的设置使得支撑面板能够根据实际需要将支撑面板调节成水平或者倾斜，方便了EPS泡沫板的输送。

2、本发明的支撑面板的下方设有辅助清理装置，装置本体的两侧上分别设有辅助板一和辅助板二，辅助板一和辅助板二的设置使得能够将伸缩机构进行保护，辅助板一和辅助板二的侧壁上分别设有倾斜段一、倾斜段二和倾斜段三，倾斜段二为伸缩部件，使得不影响正常的上升，底板的两端上设有支撑台一和支撑台二，且支撑台一和支撑台二为L形结构，辅助板一和辅助板二的两侧壁上均设有沉淀箱，沉淀箱的内部上设有泵，泵为密封状态，且当出料管上套设有软管时，使得操作人员能够在泵的作用下实现喷淋，沉淀箱的顶部上设有集水板，且集水板的一边上设有倾斜设置的防撞凸起，支撑面板上设有清洗烘干装置，支撑台一和支撑台二的上分别设有电动伸缩杆一和电动伸缩杆二，电动伸缩杆一和电动伸缩杆二位于支撑台一和支撑台二的上方，底板的下方设有万向轮，从而能够保证了便捷的移动。

3、本发明的清洗烘干装置的两端为开口设置，且两端的开口处设有弧形可转动片，弧形可转动片上设有毛刷，弧形可转动片的设置使得能够在局部不均匀的风速下实现轻微的晃动，从而能够对进入的EPS泡沫进行清洗，沉淀箱的顶板为滤水板，且沉淀箱的内部上设有滤网一，滤网一上的滤孔直径小于沉淀箱上滤水板的直径，沉淀箱上设有出水管，防撞凸起包括刚性段和柔性段，刚性段设置在内侧，且防撞凸起的设置角度为135°，从而能够放置固定段和伸缩段的搭置。

附图说明

图1 为本发明的结构示意图；

图2 为本发明中送料辅助板的结构示意图；

图3 为本发明中倾斜段三的结构示意图；

图4 为本发明中清洗烘干装置的端面结构示意图；

图5 为图1中A处的局部放大示意图；

图6 为图3中B-B处的剖视示意图；

图7 为图1中C-C处的剖视示意图；

图8 为图1中D处的局部放大示意图。

图中，装置本体1、底板2、支撑面板3、辅助板一4、辅助板二5、倾斜段一6、倾斜段二7、倾斜段三8、支撑台一9、支撑台二10、沉淀箱11、集水板12、防撞凸起13、电动伸缩杆一14、电动伸缩杆二15、弧形可转动片16、滤水板17、滤网一18、刚性段19、柔性段20、定位板21、伸缩杆三22、伸缩杆四23、竖直板一24、竖直板二25、伸缩倾斜段26、支撑面板二27、电机罩28、电机一29、放置凹槽一30、旋转盘一31、倾斜管一32、倾斜管二33、倾斜固定杆34、支撑凹槽段一35、支撑凹槽段二36、支撑凹槽段三37、转动盘二38、转动盘三39、凸起段一40、凸起段二41、倾斜段四42、倾斜段五43、弹性凸起44、送料辅助板一45、送料辅助板二46、固定段47、伸缩段48、转动辊49、圆柱凸起50、条形凸起一51、条形凸起二52、滚轮53、锁紧部件54、可拆卸挂置除杂槽55。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步的描述，本发明的保护范围不局限于以下所述：

如图1~图8所示，一种EPS泡沫板用自动上下料烘干装置，它包括装置本体1，装置本体1包括底板2以及设置在底板2上方的支撑面板3，支撑面板3的两端分别设有送料辅助板，支撑面板3的底部上设有伸缩机构，伸缩机构的一端与底板进行连接，另一端与支撑面板3进行连接，从而实现了EPS的送料；

支撑面板3的下方设有辅助清理装置，装置本体1的两侧上分别设有辅助板一4和辅助板二5，辅助板一4和辅助板二5的侧壁上分别设有倾斜段一6、倾斜段二7和倾斜段三8，倾斜段二7为伸缩部件，底板2的两端上设有支撑台一9和支撑台二10，且支撑台一9和支撑台二10为L形结构，支撑台一9和支撑台二10的设置使得能够与生产装置上的支撑脚进行固定限位，辅助板一4和辅助板二5的两侧壁上均设有沉淀箱11，沉淀箱11的内部上设有泵，沉淀箱11的顶部上设有集水板12，且集水板12的一边上设有倾斜设置的防撞凸起13，当操作人员采用泵对处于固定段47进行喷水清洗时，由于固定段47上的滤水孔的面积小于沉淀箱11顶板上的面积，此时清洗后的水滴落在沉淀箱上支撑面板3上设有清洗烘干装置，支撑台一9和支撑台二10的上分别设有电动伸缩杆一14和电动伸缩杆二15，电动伸缩杆一14和电动伸缩杆二15位于支撑台一9和支撑台二10的上方，底板2的下方设有万向轮。

清洗烘干装置的两端为开口设置，且两端的开口处设有弧形可转动片16，弧形可转动片16上设有毛刷，沉淀箱11的顶板为滤水板17，且沉淀箱11的内部上设有滤网一18，滤网一18上的滤孔直径小于沉淀箱11上滤水板17的直径，沉淀箱11上设有出水管，防撞凸起13包括刚性段19和柔性段20，刚性段19设置在内侧，且防撞凸起13的设置角度为135°。

电动伸缩杆一14和电动伸缩杆二15的上方均设有定位板21，定位板21的两端上设有可移动凸起一和可移动凸起二，可移动凸起一和可移动凸起二的设置使得能够便捷的能将伸缩段48进行搭置，可移动凸起一和可移动凸起二的内侧壁均为柔性材料制成，伸缩机构包括伸缩杆三22和伸缩杆四23，支撑台一9和支撑台二10的端口处设有弧形凹槽(图中未画出)。

底板2两端的长度大于支撑面板3的长度，支撑台一9和支撑台二10上的竖直段上设有通孔螺纹，且支撑台一9和支撑台二10便于与EPS泡沫生产装置进行对接；辅助清理装置包括竖直板一24以及竖直板二25，竖直板一24和竖直板二25均包括伸缩倾斜段26，竖直板一24和竖直板二25之间设有支撑面板二27，支撑面板二27上设有电机罩28，电机罩28的内部上设有电机一29。

支撑面板3的中部上设有放置凹槽一30，且放置凹槽一30上设有旋转盘一31，电机一29输出轴与旋转盘一31进行连接，旋转盘一31的表面上设有摩擦面，旋转盘一31与上方的烘干装置以及侧壁的弹性装置的设置，使得能将输送中的EPS泡沫进行回旋清理，并能有效的进行烘干，放置凹槽一30的底部上设有倾斜管一32和倾斜管二33；清洗烘干装置的两端上设有倾斜固定杆34，倾斜固定杆34的端部上设有夹持块，夹持块上设有夹持通孔。

支撑面板二27上设有滤孔，竖直板一24和竖直板二25均设有两块，使得支撑面板二27的下方围成密闭空间，使得能够将清洗后的液体进行收集，支撑面板3上设有支撑凹槽段一35、支撑凹槽段二36和支撑凹槽段三37，支撑凹槽段一35、支撑凹槽段二36和支撑凹槽段三37的高度依次降低，且旋转盘一31位于支撑凹槽段二36上，旋转盘一31上辅助连接转动盘二38和转动盘三39。

支撑凹槽段二36为中间低两端高的结构，且不影响旋转盘一31以及辅助连接转动盘二38和转动盘三39的正常旋转，保证了EPS泡沫的回弹后进行表面处理；且支撑面板3上还设有凸起段一40和凸起段二41，凸起段一40和凸起段二41均设有两个，凸起段一40和凸起段二41上均设有倾斜段四42和倾斜段五43，倾斜段四42和倾斜段五43上设有弹性凸起44，弹性凸起44包括柔性弧形凸起以及设置在弧形凸起内侧的弹簧，使得能够与弹性凸起44冲击后进行回弹。

送料辅助板还设有送料辅助板一45和送料辅助板二46，送料辅助板一45和送料辅助板二46包括固定段47和可伸缩段48，固定段47的一端与支撑面板3之间为铰链连接，伸缩段48为可插入的设置在固定段47的内部，伸缩段48上设有转动辊49，且转动辊49至少设有4个，每根转动辊49的表面上还设有圆柱凸起50，且圆柱凸起50上设有摩擦凸起，保证了能对表面进行初步的处理。

固定段47上设有条形凸起一51和条形凸起二52，且条形凸起一51和条形凸起二52旁均设有通孔，条形凸起一51和条形凸起二52上为空腔结构，且条形凸起一51和条形凸起二52上设有滚轮53，且滚轮53至少设有7个，且固定段47与伸缩段48之间设有锁紧部件54。

倾斜段三8上设有条形凹槽56，倾斜段三8上设有可拆卸挂置除杂槽55，可拆卸挂置除杂槽55的设置使得当液体滴落在倾斜段三8时，能够将内部的杂志进行去除，且可拆卸挂置除杂槽55的底部上设有滤孔，且可拆卸挂置槽55与倾斜段三8的凹凸面进行贴合。

一种EPS泡沫板用自动上下料烘干装置的使用方法中，它包括以下步骤：

S1、EPS泡沫板的送料烘干方法，其具体包括以下步骤：

S11、首先，根据生产的实际需要，将装置本体1移动至生产装置旁；然后将送料辅助板搭置在EPS泡沫板旁，搭置过程中根据送料的需求将送料辅助板以及支撑面板3设置成倾斜状；

S12、同时在调节支撑面板3的倾斜度时，通过控制伸缩杆三22和伸缩杆四23进行调节，当EPS泡沫进行投入放置时，此时在送料辅助板的情况下将泡沫送入至支撑面板3上；

S13、然后，开启电机一29，使得在电机一29的作用下将进入的EPS 泡沫的底部进行摩擦清理，并由另一块送料辅助板进行输出；

S14、在辅助清理装置与旋转盘一31的作用下，将EPS泡沫的表面进行清理，提高了效率。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种EPS泡沫板用自动上下料烘干装置，其特征在于：它包括装置本体，所述装置本体包括底板以及设置在底板上方的支撑面板，所述支撑面板的两端分别设有送料辅助板，所述支撑面板的底部上设有伸缩机构，所述伸缩机构的一端与底板进行连接，另一端与支撑面板进行连接；

所述支撑面板的下方设有辅助清理装置，所述装置本体的两侧上分别设有辅助板一和辅助板二，所述辅助板一和辅助板二的侧壁上分别设有倾斜段一、倾斜段二和倾斜段三，所述倾斜段二为伸缩部件，所述底板的两端上设有支撑台一和支撑台二，且支撑台一和支撑台二为L形结构，所述辅助板一和辅助板二的两侧壁上均设有沉淀箱，所述沉淀箱的内部上设有泵，所述沉淀箱的顶部上设有集水板，且集水板的一边上设有倾斜设置的防撞凸起，所述支撑面板上设有清洗烘干装置，所述支撑台一和支撑台二的上分别设有电动伸缩杆一和电动伸缩杆二，所述电动伸缩杆一和电动伸缩杆二位于支撑台一和支撑台二的上方，所述底板的下方设有万向轮。

2.根据权利要求1所述的一种EPS泡沫板用自动上下料烘干装置，其特征在于：所述清洗烘干装置的两端为开口设置，且两端的开口处设有弧形可转动片，所述弧形可转动片上设有毛刷，所述沉淀箱的顶板为滤水板，且沉淀箱的内部上设有滤网一，所述滤网一上的滤孔直径小于沉淀箱上滤水板的直径，所述沉淀箱上设有出水管，所述防撞凸起包括刚性段和柔性段，所述刚性段设置在内侧，且防撞凸起的设置角度为135°。

3.根据权利要求2所述的一种EPS泡沫板用自动上下料烘干装置，其特征在于：所述电动伸缩杆一和电动伸缩杆二的上方均设有定位板，所述定位板的两端上设有可移动凸起一和可移动凸起二，所述可移动凸起一和可移动凸起二的内侧壁均为柔性材料制成，所述伸缩机构包括伸缩杆三和伸缩杆四，所述支撑台一和支撑台二的端口处设有弧形凹槽。

4.根据权利要求3所述的一种EPS泡沫板用自动上下料烘干装置，其特征在于：底板两端的长度大于支撑面板的长度，所述支撑台一和支撑台二上的竖直段上设有通孔螺纹，且支撑台一和支撑台二便于与EPS泡沫生产装置进行对接；辅助清理装置包括竖直板一以及竖直板二，所述竖直板一和竖直板二均包括伸缩倾斜段，所述竖直板一和竖直板二之间设有支撑面板二，所述支撑面板二上设有电机罩，所述电机罩的内部上设有电机一。

5.根据权利要求4所述的一种EPS泡沫板用自动上下料烘干装置，其特征在于：支撑面板的中部上设有放置凹槽一，且放置凹槽一上设有旋转盘一，所述电机一输出轴与旋转盘一进行连接，所述旋转盘一的表面上设有摩擦面，所述放置凹槽一的底部上设有倾斜管一和倾斜管二；清洗烘干装置的两端上设有倾斜固定杆，所述倾斜固定杆的端部上设有夹持块，所述夹持块上设有夹持通孔。

6.根据权利要求5所述的一种EPS泡沫板用自动上下料烘干装置，其特征在于：所述支撑面板二上设有滤孔，所述竖直板一和竖直板二均设有两块，使得支撑面板二的下方围成密闭空间，所述支撑面板上设有支撑凹槽段一、支撑凹槽段二和支撑凹槽段三，所述支撑凹槽段一、支撑凹槽段二和支撑凹槽段三的高度依次降低，且旋转盘一位于支撑凹槽段二上，所述旋转盘一上辅助连接转动盘二和转动盘三。

7.根据权利要求6所述的一种EPS泡沫板用自动上下料烘干装置，其特征在于：所述支撑凹槽段二为中间低两端高的结构，且不影响旋转盘一以及辅助连接转动盘二和转动盘三的正常旋转；且支撑面板上还设有凸起段一和凸起段二，所述凸起段一和凸起段二均设有两个，所述凸起段一和凸起段二上均设有倾斜段四和倾斜段五，所述倾斜段四和倾斜段五上设有弹性凸起，所述弹性凸起包括柔性弧形凸起以及设置在弧形凸起内侧的弹簧。

8.根据权利要求7所述的一种EPS泡沫板用自动上下料烘干装置，其特征在于：送料辅助板还设有送料辅助板一和送料辅助板二，所述送料辅助板一和送料辅助板二包括固定段和可伸缩段，所述固定段的一端与支撑面板之间为铰链连接，所述伸缩段为可插入的设置在固定段的内部，所述伸缩段上设有转动辊，且转动辊至少设有4个，每根转动辊的表面上还设有圆柱凸起，且圆柱凸起上设有摩擦凸起。

9.根据权利要求8所述的一种EPS泡沫板用自动上下料烘干装置，其特征在于：所述固定段上设有条形凸起一和条形凸起二，且条形凸起一和条形凸起二旁均设有通孔，所述条形凸起一和条形凸起二上为空腔结构，且条形凸起一和条形凸起二上设有滚轮，且滚轮至少设有7个。

10.根据权利要求9中所述的一种EPS泡沫板用自动上下料烘干装置的使用方法，其特征在于：它包括以下步骤：

S1、EPS泡沫板的送料烘干方法，其具体包括以下步骤：

S11、首先，根据生产的实际需要，将装置本体移动至生产装置旁；然后将送料辅助板搭置在EPS泡沫板旁，搭置过程中根据送料的需求将送料辅助板以及支撑面板设置成倾斜状；

S12、同时在调节支撑面板的倾斜度时，通过控制伸缩杆三和伸缩杆四进行调节，当EPS泡沫进行投入放置时，此时在送料辅助板的情况下将泡沫送入至支撑面板上；

S13、然后，开启电机一，使得在电机一的作用下将进入的EPS泡沫的底部进行摩擦清理，并由另一块送料辅助板进行输出；

S14、在辅助清理装置与旋转盘一的作用下，将EPS泡沫的表面进行清理，提高了效率。

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