CN214148734U - 一种泡沫板自动化烘干装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及泡沫板相关技术领域,且公开了一种泡沫板自动化烘干装置,包括外壳、防护栏和电动升降套杆,所述外壳内壁上方设置有第一底座,且第一底座内壁一侧设置有滑轨,且滑轨上方设置有滑轮,所述滑轮外壁下方设置有电动旋转盘,且电动旋转盘外壁一侧设置有第一卡槽,同时第一卡槽另一侧设置有第一卡块,所述第一卡块外壁设置有第一固定片,且第一固定片外壁两侧均设置有第一固定螺栓,所述第一固定螺栓下方设置有烘干片,所述防护栏设置在外壳外壁两侧,且防护栏内壁下方设置有第二固定片,同时第二固定片内壁设置有第二固定螺栓。该泡沫板自动化烘干装置,能够达到有效的自动旋转调节目的,使人们使用更加便利。
Description
技术领域
本实用新型涉及泡沫板相关技术领域,具体为一种泡沫板自动化烘干装置。
背景技术
泡沫板是由含有挥发性液体发泡剂的可发性聚苯乙烯珠粒,经加热预发后在模具中加热成型的白色物体,其有微细闭孔的结构特点,主要用于建筑墙体,屋面保温,复合板保温,冷库、空调、车辆、船舶的保温隔热,地板采暖,装潢雕刻等用途非常广泛,在泡沫板使用时需要对其进行烘干,故此需要使用到烘干装置。
但目前使用的烘干装置,在使用时大都均不能对其进行有效的自动旋转调节烘干,可能会发生泡沫板在烘干过程中,单次烘干效果不明显,可能需要进行二次烘干,导致耽误时间的同时也增加了烘干装置的待机时间,长久使用后,因温度过高会影响到烘干装置的使用寿命。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种泡沫板自动化烘干装置,具备烘干装置有效的自动旋转调节等优点,解决了目前使用的烘干装置,烘干效果不佳的问题。
(二)技术方案
为实现上述烘干装置有效的自动旋转调节的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种泡沫板自动化烘干装置,包括外壳、防护栏和电动升降套杆,所述外壳内壁上方设置有第一底座,且第一底座内壁一侧设置有滑轨,且滑轨上方设置有滑轮,所述滑轮外壁下方设置有电动旋转盘,且电动旋转盘外壁一侧设置有第一卡槽,同时第一卡槽另一侧设置有第一卡块,所述第一卡块外壁设置有第一固定片,且第一固定片外壁两侧均设置有第一固定螺栓,所述第一固定螺栓下方设置有烘干片,所述防护栏设置在外壳外壁两侧,且防护栏内壁下方设置有第二固定片,同时第二固定片内壁设置有第二固定螺栓,所述第二固定螺栓外壁下方设置清洁刷,且清洁刷外壁一侧设置有第二卡块,同时第二卡块另一侧设置有第二卡槽,所述电动升降套杆设置在外壳外壁下方,且电动升降套杆外壁下方设置有第二底座。
优选的,所述第一底座、滑轨与外壳构成滑动结构,且滑轮在滑轨内部呈等间距分布。
优选的,所第一底座、电动旋转盘与外壳构成旋转结构,且电动旋转盘以外壳为垂直分布。
优选的,所述烘干片通过第一卡块与电动旋转盘卡合连接,且第一卡块与第一卡槽尺寸相吻合。
优选的,所述防护栏通过第二固定螺栓与外壳螺纹连接,且第二固定螺栓在第二固定片上呈等间距分布。
优选的,所述清洁刷通过第二卡块与外壳卡合连接,且第二卡块与第二卡槽尺寸相吻合。
优选的,所述第二底座、电动升降套杆与外壳构成升降结构,且电动升降套杆以外壳垂直分布。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种泡沫板自动化烘干装置,具备以下有益效果:
1、该泡沫板自动化烘干装置,通过外壳、第一底座、滑轨、滑轮、电动旋转盘、第一卡槽、第一卡块、第一固定片、第一固定螺栓和烘干片的设置,在使用时可以进行有效的烘干,烘干片在使用时可通过第一卡块和第一卡槽进行有效的替换,防止烘干片在使用时损坏,无法及时更换,同时用第一固定螺栓将第一固定片固定在第一卡块和第一卡槽处,可以有效的对烘干片连接处进行了固定,防止在使用时掉落,当烘干片通过电动旋转盘进行旋转烘干的同时可通过第一底座进行来回滑动,追随泡沫板进行有效的烘干,防止泡沫干某处未烘干到,提升了该烘干装置的实用性。
2、该泡沫板自动化烘干装置,通过防护栏、第二固定片和第二固定螺栓的设置,在使用时可以对泡沫板进行有效的防护作用,防止泡沫板在传送时侧边掉落,影响泡沫板烘干效果,防护栏可以有效避免该情况的发生。
3、该泡沫板自动化烘干装置,通过清洁刷、第二卡块和第二卡槽的设置,可以对传送带起到有效的清洁效果,在运行过程中,通过第二卡槽与第二卡块将清洁刷安装在传送带下方,可以在传送泡沫板时,对所留下的污垢进行有效的清理效果,从而增加了传送带的持续使用性。
附图说明
图1为本实用新型正剖结构示意图;
图2为本实用新型正视结构示意图;
图3为本实用新型烘干片与第一卡块连接图;
图4为本实用新型第二卡块与第二固定螺栓连接图。
图中:1、外壳;2、第一底座;3、滑轨;4、滑轮;5、电动旋转盘;6、第一卡槽;7、第一卡块;8、第一固定片;9、第一固定螺栓;10、烘干片;11、防护栏;12、第二固定片;13、第二固定螺栓;14、清洁刷;15、第二卡块;16、第二卡槽;17、电动升降套杆;18、第二底座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,一种泡沫板自动化烘干装置,包括外壳1、防护栏11和电动升降套杆17,外壳1内壁上方设置有第一底座2,且第一底座2内壁一侧设置有滑轨3,且滑轨3上方设置有滑轮4,滑轮4外壁下方设置有电动旋转盘5,且电动旋转盘5外壁一侧设置有第一卡槽6,同时第一卡槽6另一侧设置有第一卡块7,第一卡块7外壁设置有第一固定片8,且第一固定片8外壁两侧均设置有第一固定螺栓9,第一固定螺栓9下方设置有烘干片10,防护栏11设置在外壳1外壁两侧,且防护栏11内壁下方设置有第二固定片12,同时第二固定片12内壁设置有第二固定螺栓13,第二固定螺栓13外壁下方设置清洁刷14,且清洁刷14外壁一侧设置有第二卡块15,同时第二卡块15另一侧设置有第二卡槽16,电动升降套杆17设置在外壳1外壁下方,且电动升降套杆17外壁下方设置有第二底座18。
进一步的,第一底座2、滑轨3与外壳1构成滑动结构,且滑轮4在滑轨3内部呈等间距分布,通过第一底座2、滑轨3和滑轮4的设置,在使用时将第一底座2通过滑轨3和滑轮4安装于外壳1内部上方,在使用时可通过第一底座2进行来回滑动,追随泡沫板进行有效的烘干,防止泡沫干某处未烘干到,提升了该烘干装置的实用性。
进一步的,第一底座2、电动旋转盘5与外壳1构成旋转结构,且电动旋转盘5以外壳1为垂直分布,通过电动旋转盘5和第一底座2的设置,在使用时将电动旋转盘5安装于第一底座2上,可通过电动旋转盘5进行旋转烘干,防止泡沫板局限烘干的问题,提升了该烘干装置的实用性。
进一步的,烘干片10通过第一卡块7与电动旋转盘5卡合连接,且第一卡块7与第一卡槽6尺寸相吻合通过烘干片10、第一卡块7、第一卡槽6、第一固定片8和第一固定螺栓9的设置,在使用时将烘干片10通过第一卡块7和第一卡槽6配合安装于电动旋转盘5上,烘干片10在使用时可通过第一卡块7和第一卡槽6进行有效的替换,防止烘干片10在使用时损坏,无法及时更换,同时用第一固定螺栓9将第一固定片8固定在第一卡块7和第一卡槽6出,可以有效的对烘干片10连接处进行了固定,防止在使用时掉落。
进一步的,防护栏11通过第二固定螺栓13与外壳1螺纹连接,且第二固定螺栓13在第二固定片12上呈等间距分布,通过防护栏11和第二固定螺栓13的设置,在使用时将防护栏11通过第二固定螺栓13安装于外壳1两侧,在使用时可以对泡沫板进行有效的防护作用,防止泡沫板在传送时侧边掉落,影响泡沫板烘干效果,防护栏11可以有效避免该情况的发生。
进一步的,清洁刷14通过第二卡块15与外壳1卡合连接,且第二卡块15与第二卡槽16尺寸相吻合,通过清洁刷14、第二卡块15和第二卡槽16的设置,在使用时将清洁刷14通过第二卡块15和第二卡槽16配合安装于外壳1内部,可以对传送带起到有效的清洁效果,在运行过程中,通过第二卡槽16与第二卡块15将清洁刷14安装在传送带下方,可以在传送泡沫板时,对所留下的污垢进行有效的清理效果,从而增加了传送带的持续使用性。
进一步的,第二底座18、电动升降套杆17与外壳1构成升降结构,且电动升降套杆17以外壳1垂直分布,通过第二底座18和电动升降套杆17的设置,在使用时将第二底座18通过电动升降套杆17与外壳1连接,可以在使用时根据当时环境要求,对烘干装置进行整体的升降,来调节角度,便于泡沫板可以有效的进行传送烘干。
在使用时,首先开通外部电源,其次将第一底座2通过滑轨3和滑轮4安装于外壳1内部上方,后将电动旋转盘5安装于第一底座2上,之后将烘干片10通过第一卡块7和第一卡槽6配合安装于电动旋转盘5上,后将第一固定片8通过第一固定螺栓9固定在第一卡块7和第一卡槽6出,再将防护栏11通过第二固定螺栓13安装于外壳1两侧,之后将清洁刷14通过第二卡块15和第二卡槽16配合安装于外壳1内部,最后将第二底座18通过电动升降套杆17与外壳1连接,其中,电动旋转盘5的型号:MT320AL,电动升降套杆17的型号:XYDHA24-800,烘干片10的型号:PFP700。
综上所述,该泡沫板自动化烘干装置,能够达到有效的自动旋转调节目的,使人们使用更加便利。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种泡沫板自动化烘干装置,包括外壳(1)、防护栏(11)和电动升降套杆(17),其特征在于:所述外壳(1)内壁上方设置有第一底座(2),且第一底座(2)内壁一侧设置有滑轨(3),且滑轨(3)上方设置有滑轮(4),所述滑轮(4)外壁下方设置有电动旋转盘(5),且电动旋转盘(5)外壁一侧设置有第一卡槽(6),同时第一卡槽(6)另一侧设置有第一卡块(7),所述第一卡块(7)外壁设置有第一固定片(8),且第一固定片(8)外壁两侧均设置有第一固定螺栓(9),所述第一固定螺栓(9)下方设置有烘干片(10),所述防护栏(11)设置在外壳(1)外壁两侧,且防护栏(11)内壁下方设置有第二固定片(12),同时第二固定片(12)内壁设置有第二固定螺栓(13),所述第二固定螺栓(13)外壁下方设置清洁刷(14),且清洁刷(14)外壁一侧设置有第二卡块(15),同时第二卡块(15)另一侧设置有第二卡槽(16),所述电动升降套杆(17)设置在外壳(1)外壁下方,且电动升降套杆(17)外壁下方设置有第二底座(18)。
2.根据权利要求1所述的一种泡沫板自动化烘干装置,其特征在于:所述第一底座(2)、滑轨(3)与外壳(1)构成滑动结构,且滑轮(4)在滑轨(3)内部呈等间距分布。
3.根据权利要求1所述的一种泡沫板自动化烘干装置,其特征在于:所第一底座(2)、电动旋转盘(5)与外壳(1)构成旋转结构,且电动旋转盘(5)以外壳(1)为垂直分布。
4.根据权利要求1所述的一种泡沫板自动化烘干装置,其特征在于:所述烘干片(10)通过第一卡块(7)与电动旋转盘(5)卡合连接,且第一卡块(7)与第一卡槽(6)尺寸相吻合。
5.根据权利要求1所述的一种泡沫板自动化烘干装置,其特征在于:所述防护栏(11)通过第二固定螺栓(13)与外壳(1)螺纹连接,且第二固定螺栓(13)在第二固定片(12)上呈等间距分布。
6.根据权利要求1所述的一种泡沫板自动化烘干装置,其特征在于:所述清洁刷(14)通过第二卡块(15)与外壳(1)卡合连接,且第二卡块(15)与第二卡槽(16)尺寸相吻合。
7.根据权利要求1所述的一种泡沫板自动化烘干装置,其特征在于:所述第二底座(18)、电动升降套杆(17)与外壳(1)构成升降结构,且电动升降套杆(17)以外壳(1)垂直分布。
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