CN218269697U - 一种发泡防火铝塑板冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种发泡防火铝塑板冷却装置，包括定位板，所述定位板上表面两侧分别固定安装有一组第一侧板，所述第一侧板，所述第一侧板上端共同连接有顶板，所述顶板上开设有通孔，所述第一侧板上可拆卸安装有第二侧板，两组所述第一侧板上均固定安装有固定块，所述固定块上设置有夹持转动组件，所述定位板上固定安装有自动喷洒组件，所述定位板下表面固定安装有收集盒，所述第一侧板两侧分别开设有卡槽，所述第二侧板上固定安装有卡块。本实用新型具备设备在使用时可对铝塑板进行自动化水冷全方位高效散热，且设备可有效固定夹持体积不同的铝塑板，便于铝塑板的冷却散热的优点。

Description

一种发泡防火铝塑板冷却装置

技术领域

本实用新型属于铝塑板加工技术领域，尤其涉及一种发泡防火铝塑板冷却装置。

背景技术

铝塑板是由多层材料复合而成，上下层为高纯度铝合金板，中间为无毒低密度聚乙烯芯板，其正面还粘贴一层保护膜，对于室外，铝塑板正面涂覆氟碳树脂涂层，对于室内，其正面可采用非氟碳树脂涂层，公开号：CN208565029U，一种冷却风机，属于铝塑板加工领域，它包括架体、输送件、两个挡风板和至少两个风扇，所述输送件设置在架体上，所述挡风板与架体连接且分别设置在输送件输送路径的两侧，所述挡风板上开设有安装孔，所述安装孔的轴线与输送件的位置在同一平面，风扇安装在安装孔内。复合好的铝塑板被运送至输送件上，此时风扇向铝塑板输送风，风将铝塑板上的热量带走使铝塑板快速冷却，方便操作人员对铝塑板进行存放与加工，安装孔的轴线与输送件的位置在同一平面使得铝塑板的正反面均能吹到风，使铝塑板的正反面同时降温，加快降温的速度。

上述技术存在的问题是：常用设备在使用风扇进行散热时铝塑板可能会被设备强力的风力改变位置，从而造成铝塑板卡在设备一侧的问题，设备在使用时散热效果较低无法进行自动化水冷全方位高效散热，因此我们提出一种发泡防火铝塑板冷却装置。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种发泡防火铝塑板冷却装置，具备设备在使用时可对铝塑板进行自动化水冷全方位高效散热，且设备可有效固定夹持体积不同的铝塑板，便于铝塑板的冷却散热的优点，解决了常用设备在使用风扇进行散热时铝塑板可能会被设备强力的风力改变位置，从而造成铝塑板卡在设备一侧的问题，设备在使用时散热效果较低无法进行自动化水冷全方位高效散热的问题。

本实用新型是这样实现的，一种发泡防火铝塑板冷却装置，包括定位板，所述定位板上表面两侧分别固定安装有一组第一侧板，所述第一侧板，所述第一侧板上端共同连接有顶板，所述顶板上开设有通孔，所述第一侧板上可拆卸安装有第二侧板，两组所述第一侧板上均固定安装有固定块，所述固定块上设置有夹持转动组件，所述定位板上固定安装有自动喷洒组件，所述定位板下表面固定安装有收集盒。

作为本实用新型优选的，所述第一侧板两侧分别开设有卡槽，所述第二侧板上固定安装有卡块，所述第二侧板通过卡槽与卡块的配合可拆卸安装在第一侧板两侧。

作为本实用新型优选的，所述夹持转动组件包括电机，所述电机固定安装在固定块上，所述电机输出轴转动安装在第一侧板上，所述电机输出轴另一端固定安装有第一电推杆，所述第一电推杆上固定安装有第一夹持块。

作为本实用新型优选的，所述第一夹持块上固定安装有第二电推杆，所述第二电推杆上端固定安装有第二夹持块。

作为本实用新型优选的，所述自动喷洒组件包括第一水箱，所述第一水箱固定安装在通孔上，所述顶板上表面两侧分别固定安装有第二水箱，所述第二水箱上固定安装有注水管，所述注水管上螺纹安装有螺纹盖，所述第二水箱上固定安装有第一水管，所述第一水管另一端连接在第一水箱上，所述第一水管上固定安装有第一抽水机。

作为本实用新型优选的，所述第一水箱下表面固定安装有若干组注水管，所述注水管下表面固定安装有喷头。

作为本实用新型优选的，所述收集盒上开设有若干组漏水孔，所述第二水箱两侧分别连接有第二水管，所述第二水管另一端连接在收集盒上，所述第二水管上固定安装有第二抽水机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过定位板、第一侧板、顶板、通孔、第二侧板、固定块、夹持转动组件、自动喷洒组件与收集盒的设计，使得设备在使用时可通过调节第二侧板的位置使铝塑板可快速放置在夹持转动组件上，铝塑板放置在夹持转动组件上时可启动夹持转动组件达到自动快速的夹持不同体积铝塑板且铝塑板可在设备内进行转动的效果，然后可通过自动喷洒组件对铝塑板进行全方位自动水冷降温的效果，且水冷降温时所使用的水资源可被循环使用，解决了常用设备在使用风扇进行散热时铝塑板可能会被设备强力的风力改变位置，从而造成铝塑板卡在设备一侧的问题，设备在使用时散热效果较低无法进行自动化水冷全方位高效散热的问题。

2、本实用新型通过第一侧板、卡槽、第二侧板与卡块的设计，使得第二侧板可通过卡槽与卡块的配合可拆卸安装在第一侧板上，使设备在进行喷洒冷却铝塑板时喷洒的水可被有效阻挡在设备内，从而便于水资源的循环使用，便于铝塑板进行冷却降温。

3、本实用新型通过第一侧板、固定块、夹持转动组件、电机、第一电推杆与第一夹持块的设计，使得夹持转动组件启动时电机启动，电机启动时电机输出轴带动第一电推杆与第一夹持块进行同步转动，达到了第一电推杆与第一夹持块可进行自动转动的效果，便于设备的使用，提高设备工作效率。

4、本实用新型通过第一夹持块、第二电推杆与第二夹持块的设计，使得夹持转动组件启动时可调节第二电推杆位置，第二电推杆位置调节完毕时可启动第二电推杆从而可改变第一夹持块与第二夹持块之间的距离，达到了夹持转动组件可自动夹持不同体积的铝塑板的效果，便于设备对铝塑板进行降温处理。

5、本实用新型通过顶板、通孔、自动喷洒组件、自动喷洒组件、第一水箱、第二水箱、螺纹盖、第一水管与第一抽水机的设计，使得第二水箱可通过第一水管进行快速补水，第二水箱在通过第一水管补水完毕时可使用螺纹盖关闭第一水管，从而避免异物掉落到第二水箱内，第二水箱内的清水可通过启动第一抽水机自动通过第一水管进入到第一水箱内，达到第一水箱可进行自动快速补水的效果，便于设备的长时间使用。

6、本实用新型通过第一水箱、注水管与喷头的设计，使得启动自动喷洒组件时，第一水箱内的水可通过注水管与喷头的配合快速对铝塑板进行冷却散热，达到了设备可对铝塑板进行自动快速散热的效果。

7、本实用新型通过漏水孔、第二水箱、收集盒、第二水管与第二抽水机的设计，使得通过漏水孔流入收集盒内的清水可通过启动第二抽水机自动通过第二水管流入到第二水箱内，达到了水资源可循环使用的效果。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的设备外部结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的设备内部结构示意图；

图3是本实用新型实施例提供的设备夹持转动组件整体结构示意图；

图4是本实用新型实施例提供的设备自动喷洒组件部分结构示意图；

图5是本实用新型实施例提供的设备自动喷洒组件部分结构示意图；

图6是本实用新型实施例提供的设备第二侧板结构示意图。

图中：1、定位板；2、第一侧板；3、漏水孔；4、顶板；5、通孔；6、卡槽；7、第二侧板；8、固定块；9、夹持转动组件；901、电机；902、第一电推杆；903、第一夹持块；904、第二电推杆；905、第二夹持块；10、自动喷洒组件；1001、第一水箱；1002、第二水箱；1003、螺纹盖；1004、第一水管；1005、第一抽水机；1006、注水管；1007、喷头；11、收集盒；12、第二水管；13、第二抽水机；14、卡块。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。

下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。

如图1至图6所示，本实用新型实施例提供的一种发泡防火铝塑板冷却装置，包括定位板1，定位板1上表面两侧分别固定安装有一组第一侧板2，第一侧板2，第一侧板2上端共同连接有顶板4，顶板4上开设有通孔5，第一侧板2上可拆卸安装有第二侧板7，两组第一侧板2上均固定安装有固定块8，固定块8上设置有夹持转动组件9，定位板1上固定安装有自动喷洒组件10，定位板1下表面固定安装有收集盒11。

采用上述方案：通过定位板1、第一侧板2、顶板4、通孔5、第二侧板7、固定块8、夹持转动组件9、自动喷洒组件10与收集盒11的设计，使得设备在使用时可通过调节第二侧板7的位置使铝塑板可快速放置在夹持转动组件9上，铝塑板放置在夹持转动组件9上时可启动夹持转动组件9达到自动快速的夹持不同体积铝塑板且铝塑板可在设备内进行转动的效果，然后可通过自动喷洒组件10对铝塑板进行全方位自动水冷降温的效果，且水冷降温时所使用的水资源可被循环使用，解决了常用设备在使用风扇进行散热时铝塑板可能会被设备强力的风力改变位置，从而造成铝塑板卡在设备一侧的问题，设备在使用时散热效果较低无法进行自动化水冷全方位高效散热的问题。

参考图6，第一侧板2两侧分别开设有卡槽6，第二侧板7上固定安装有卡块14，第二侧板7通过卡槽6与卡块14的配合可拆卸安装在第一侧板2两侧。

采用上述方案：通过第一侧板2、卡槽6、第二侧板7与卡块14的设计，使得第二侧板7可通过卡槽6与卡块14的配合可拆卸安装在第一侧板2上，使设备在进行喷洒冷却铝塑板时喷洒的水可被有效阻挡在设备内，从而便于水资源的循环使用，便于铝塑板进行冷却降温。

参考图3，夹持转动组件9包括电机901，电机901固定安装在固定块8上，电机901输出轴转动安装在第一侧板2上，电机901输出轴另一端固定安装有第一电推杆902，第一电推杆902上固定安装有第一夹持块903。

采用上述方案：通过第一侧板2、固定块8、夹持转动组件9、电机901、第一电推杆902与第一夹持块903的设计，使得夹持转动组件9启动时电机901启动，电机901启动时电机901输出轴带动第一电推杆902与第一夹持块903进行同步转动，达到了第一电推杆902与第一夹持块903可进行自动转动的效果，便于设备的使用，提高设备工作效率。

参考图3，第一夹持块903上固定安装有第二电推杆904，第二电推杆904上端固定安装有第二夹持块905。

采用上述方案：通过第一夹持块903、第二电推杆904与第二夹持块905的设计，使得夹持转动组件9启动时可调节第二电推杆904位置，第二电推杆904位置调节完毕时可启动第二电推杆904从而可改变第一夹持块903与第二夹持块905之间的距离，达到了夹持转动组件9可自动夹持不同体积的铝塑板的效果，便于设备对铝塑板进行降温处理。

参考图4，自动喷洒组件10包括第一水箱1001，第一水箱1001固定安装在通孔5上，顶板4上表面两侧分别固定安装有第二水箱1002，第二水箱1002上固定安装有注水管1006，注水管1006上螺纹安装有螺纹盖1003，第二水箱1002上固定安装有第一水管1004，第一水管1004另一端连接在第一水箱1001上，第一水管1004上固定安装有第一抽水机1005。

采用上述方案：通过顶板4、通孔5、自动喷洒组件10、自动喷洒组件10、第一水箱1001、第二水箱1002、螺纹盖1003、第一水管1004与第一抽水机1005的设计，使得第二水箱1002可通过第一水管1004进行快速补水，第二水箱1002在通过第一水管1004补水完毕时可使用螺纹盖1003关闭第一水管1004，从而避免异物掉落到第二水箱1002内，第二水箱1002内的清水可通过启动第一抽水机1005自动通过第一水管1004进入到第一水箱1001内，达到第一水箱1001可进行自动快速补水的效果，便于设备的长时间使用。

参考图5，第一水箱1001下表面固定安装有若干组注水管1006，注水管1006下表面固定安装有喷头1007。

采用上述方案：通过第一水箱1001、注水管1006与喷头1007的设计，使得启动自动喷洒组件10时，第一水箱1001内的水可通过注水管1006与喷头1007的配合快速对铝塑板进行冷却散热，达到了设备可对铝塑板进行自动快速散热的效果。

参考图4，收集盒11上开设有若干组漏水孔3，第二水箱1002两侧分别连接有第二水管12，第二水管12另一端连接在收集盒11上，第二水管12上固定安装有第二抽水机13。

采用上述方案：通过漏水孔3、第二水箱1002、收集盒11、第二水管12与第二抽水机13的设计，使得通过漏水孔3流入收集盒11内的清水可通过启动第二抽水机13自动通过第二水管12流入到第二水箱1002内，达到了水资源可循环使用的效果。

本实用新型的工作原理：

在使用时，设备在使用时可通过调节第二侧板7的位置使铝塑板可快速放置在夹持转动组件9上，铝塑板放置在夹持转动组件9上时可启动夹持转动组件9达到自动快速的夹持不同体积铝塑板且铝塑板可在设备内进行转动的效果，然后可通过自动喷洒组件10对铝塑板进行全方位自动水冷降温的效果，且水冷降温时所使用的水资源可被循环使用，解决了常用设备在使用风扇进行散热时铝塑板可能会被设备强力的风力改变位置，从而造成铝塑板卡在设备一侧的问题，设备在使用时散热效果较低无法进行自动化水冷全方位高效散热的问题，设备在进行喷洒冷却铝塑板时喷洒的水可被有效阻挡在设备内，从而便于水资源的循环使用，便于铝塑板进行冷却降温，夹持转动组件9启动时电机901启动，电机901启动时电机901输出轴带动第一电推杆902与第一夹持块903进行同步转动，达到了第一电推杆902与第一夹持块903可进行自动转动的效果，便于设备的使用，提高设备工作效率，夹持转动组件9启动时可调节第二电推杆904位置，第二电推杆904位置调节完毕时可启动第二电推杆904从而可改变第一夹持块903与第二夹持块905之间的距离，第二水箱1002可通过第一水管1004进行快速补水，第二水箱1002在通过第一水管1004补水完毕时可使用螺纹盖1003关闭第一水管1004，从而避免异物掉落到第二水箱1002内，第二水箱1002内的清水可通过启动第一抽水机1005自动通过第一水管1004进入到第一水箱1001内，达到第一水箱1001可进行自动快速补水的效果，便于设备的长时间使用，启动自动喷洒组件10时，第一水箱1001内的水可通过注水管1006与喷头1007的配合快速对铝塑板进行冷却散热，达到了设备可对铝塑板进行自动快速散热的效果，通过漏水孔3流入收集盒11内的清水可通过启动第二抽水机13自动通过第二水管12流入到第二水箱1002内，达到了水资源可循环使用的效果。

综上所述：该一种发泡防火铝塑板冷却装置，通过定位板1、第一侧板2、漏水孔3、顶板4、通孔5、卡槽6、第二侧板7、固定块8、夹持转动组件9、电机901、第一电推杆902、第一夹持块903、第二电推杆904、第二夹持块905、自动喷洒组件10、第一水箱1001、第二水箱1002、螺纹盖1003、第一水管1004、第一抽水机1005、注水管1006、喷头1007、收集盒11、第二水管12、第二抽水机13与卡块14的相互配合，解决了常用设备在使用风扇进行散热时铝塑板可能会被设备强力的风力改变位置，从而造成铝塑板卡在设备一侧的问题，设备在使用时散热效果较低无法进行自动化水冷全方位高效散热的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种发泡防火铝塑板冷却装置，包括定位板(1)，其特征在于：所述定位板(1)上表面两侧分别固定安装有一组第一侧板(2)，所述第一侧板(2)，所述第一侧板(2)上端共同连接有顶板(4)，所述顶板(4)上开设有通孔(5)，所述第一侧板(2)上可拆卸安装有第二侧板(7)，两组所述第一侧板(2)上均固定安装有固定块(8)，所述固定块(8)上设置有夹持转动组件(9)，所述定位板(1)上固定安装有自动喷洒组件(10)，所述定位板(1)下表面固定安装有收集盒(11)。

2.如权利要求1所述的一种发泡防火铝塑板冷却装置，其特征在于：所述第一侧板(2)两侧分别开设有卡槽(6)，所述第二侧板(7)上固定安装有卡块(14)，所述第二侧板(7)通过卡槽(6)与卡块(14)的配合可拆卸安装在第一侧板(2)两侧。

3.如权利要求1所述的一种发泡防火铝塑板冷却装置，其特征在于：所述夹持转动组件(9)包括电机(901)，所述电机(901)固定安装在固定块(8)上，所述电机(901)输出轴转动安装在第一侧板(2)上，所述电机(901)输出轴另一端固定安装有第一电推杆(902)，所述第一电推杆(902)上固定安装有第一夹持块(903)。

4.如权利要求3所述的一种发泡防火铝塑板冷却装置，其特征在于：所述第一夹持块(903)上固定安装有第二电推杆(904)，所述第二电推杆(904)上端固定安装有第二夹持块(905)。

5.如权利要求1所述的一种发泡防火铝塑板冷却装置，其特征在于：所述自动喷洒组件(10)包括第一水箱(1001)，所述第一水箱(1001)固定安装在通孔(5)上，所述顶板(4)上表面两侧分别固定安装有第二水箱(1002)，所述第二水箱(1002)上固定安装有注水管(1006)，所述注水管(1006)上螺纹安装有螺纹盖(1003)，所述第二水箱(1002)上固定安装有第一水管(1004)，所述第一水管(1004)另一端连接在第一水箱(1001)上，所述第一水管(1004)上固定安装有第一抽水机(1005)。

6.如权利要求5所述的一种发泡防火铝塑板冷却装置，其特征在于：所述第一水箱(1001)下表面固定安装有若干组注水管(1006)，所述注水管(1006)下表面固定安装有喷头(1007)。

7.如权利要求5所述的一种发泡防火铝塑板冷却装置，其特征在于：所述收集盒(11)上开设有若干组漏水孔(3)，所述第二水箱(1002)两侧分别连接有第二水管(12)，所述第二水管(12)另一端连接在收集盒(11)上，所述第二水管(12)上固定安装有第二抽水机(13)。

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