CN112660774A - 一种生产水稻秸秆装修板用自动翻板设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种生产水稻秸秆装修板用自动翻板设备，涉及水稻秸秆利用领域，包括支撑架，所述支撑架连接有上料结构和下料结构，所述上料结构报价驱动电机、上料传送带、第一皮带轮、皮带、第二皮带轮、第二轴承和第二传送辊，所述支撑架的左侧内壁均匀固定连接有第二轴承，所述第二轴承的内环固定连接有第二传送辊，所述第二传送辊外表面活动连接有用于驱动板材移动的上料传送带，最左端所述第二传送辊的转轴外端与驱动电机的输出端通过轴联器固定连接，本发明可实现板材的翻转，从而提高翻转效率，而且人工成本较低，降低企业生产经济压力。

Description

一种生产水稻秸秆装修板用自动翻板设备

技术领域

本发明涉及水稻秸秆利用领域，具体为一种生产水稻秸秆装修板用自动翻板设备。

背景技术

我国是农业大国，水稻在我国的种植地域广，水稻在收割之后，大量的秸秆会进行焚烧或者还田处理，秸秆在没有进行任何前期处理的情况下焚烧和还田，对环境和土壤都会有非常大的影响，不符合国家的环保处理标准。

目前在人们装修房屋的时候所使用的装修板都是石膏板，石膏板在环保的程度上比较低，而且石膏板的板材厚，强度低，容易脱落，特别是石膏板表面需要涂覆其他的装修材料的时候还需要涂刷腻子粉，不容易涂覆，市场使用效果不佳；对此技术团队希望能够通过将水稻秸秆的处理问题进行结合，以设计出一种强度高于石膏板，厚度低于石膏板的替代板材，该替代板材主要是由水稻秸秆和硬化剂合成，该板材的加工工艺为：水稻秸秆梳理---水稻秸秆整理（编织成网）---涂覆硬化剂---二次整理---压制成型。

水稻秸秆装修板在实际生产过程中，需要对板材进行翻转，目前大多采用人工方式进行翻转处理，这个方式不仅翻转效率较低，而且人工成本较高，企业生产经济压力大。

因此提出一种生产水稻秸秆装修板用自动翻板设备以解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种生产水稻秸秆装修板用自动翻板设备，以解决上述背景技术中提出问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种生产水稻秸秆装修板用自动翻板设备，包括支撑架，所述支撑架连接有上料结构和下料结构，所述上料结构报价驱动电机、上料传送带、第一皮带轮、皮带、第二皮带轮、第二轴承和第二传送辊，所述支撑架的左侧内壁均匀固定连接有第二轴承，所述第二轴承的内环固定连接有第二传送辊，所述第二传送辊外表面活动连接有用于驱动板材移动的上料传送带，最左端所述第二传送辊的转轴外端与驱动电机的输出端通过轴联器固定连接，最右端所述第二轴承的转轴外端固定连接有第一皮带轮，所述第一皮带轮活动连接有皮带，所述皮带活动连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮与下料结构连接，所述上料结构与下料结构之间设有用于板材翻转的翻转结构，所述翻转结构包括插槽、L形板、转动轴、凸块、螺纹杆、转盘、齿圈、第一轴承、L形齿板、压板和第三轴承，所述支撑架内壁固定连接有第一轴承，所述第一轴承的内环内壁固定连接转动轴，所述转动轴的终端处固定连接有凸块，所述凸块固定连接有L形板，所述L形板的左端开设有用于板材插入的插槽，且插槽的敞口端对准上料传送带设置，所述L形板的直立部位顶部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶部固定连接有用于驱动螺纹杆转动的转盘，所述螺纹杆的底部与第三轴承的内环内壁固定连接，所述第三轴承的外环底部与压板的顶部固定连接，且压板的前后两端与插槽的内壁贴合滑动连接，所述转动轴的后端贯穿支撑架固定连接有齿圈，所述气缸的伸缩端固定连接有L形齿板，所述L形齿板与齿圈啮合连接。

更进一步的，所述支撑架的左侧壁外端通过安装螺栓固定连接有第一安装架，所述第一安装架的顶部通过安装螺栓固定连接有驱动电机。

更进一步的，所述下料结构包括下料传送带、第四轴承和第一传送辊，所述支撑架的右侧内壁均匀固定连接有第四轴承，所述第四轴承的内环内壁与第一传送辊的转轴固定连接，所述第一传送辊的外壁活动连接有用于驱动板材移动的下料传送带。

更进一步的，最左端所述第一传送辊的转轴外端贯穿支撑架与第二皮带轮的内壁固定连接。

更进一步的，所述转盘的顶部固定连接有用于驱动转盘转动的摇杆，且摇杆的外壁固定连接有橡胶圈。

更进一步的，所述插槽的内顶部高度与上料传送带的顶部高度齐平。

更进一步的，所述支撑架的外壁固定连接有第二安装架，所述气缸安装在第二安装架内。

本发明的有益效果是：

本发明将板材插入翻转结构的L形板的插槽内，摇杆带动转盘转动，转盘带动螺纹杆转动杆，螺纹杆通过第三轴承带动压板向下移动，对板材进行固定，启动气缸带动L形齿板移动，L形齿板推动齿圈转动半圈，齿圈带动转动轴转动半圈，转动轴通过凸块带动L形板转动半圈，L形板将插槽内固定的板材的底面转动至顶部，实现板材的翻转，从而提高翻转效率，而且人工成本较低，降低企业生产经济压力，同时，摇杆带动转盘转动，转盘带动螺纹杆转动杆，螺纹杆通过第三轴承带动压板向下移动，使得压板到插槽的内底部之间距离可调节，使得压板底部适合不同厚度的板材进行固定。

本发明通过上料结构的驱动电机驱动第二轴承转动，第二轴承带动上料传送带移动，上料传送带带动板材插入插槽内，方便板材装卸至翻转结构内，然后第二轴承带动第一皮带轮转动，第一皮带轮通过皮带驱动第二皮带轮转动，第二皮带轮驱动下料结构第一传送辊转动，第一传送辊带动下料传送带移动，下料传送带带动翻转结构翻转的板材移动下料，方便板材进行卸料。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明结构后视图；

图3为本发明结构正视剖视图；

图4为本发明的翻转结构及其连接结构示意图；

图5为本发明的图2的A处结构示意图；

图6为本发明的图3的B处结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1.支撑架 2.第一安装架 3.驱动电机 4.上料传送带 5.插槽 6.第一皮带轮 7.皮带 8.L形板 9.转动轴 10.凸块 11.螺纹杆 12.转盘 13.齿圈 14.第一轴承 15.下料传送带 16.第二皮带轮 17.第二轴承 18.气缸 19.第二安装架 20.L形齿板 21.第二传送辊22.支撑板 23.第一传送辊 24.摇杆 25.压板 26.第三轴承 27.第四轴承。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

下面结合实施例对本发明作进一步的描述。

实施例1

如图1、2、4、5、6所示的一种生产水稻秸秆装修板用自动翻板设备，包括支撑架1，支撑架1连接有上料结构和下料结构，上料结构报价驱动电机3、上料传送带4、第一皮带轮6、皮带7、第二皮带轮16、第二轴承17和第二传送辊21，支撑架1的左侧内壁均匀固定连接有第二轴承17，第二轴承17的内环固定连接有第二传送辊21，第二传送辊21外表面活动连接有用于驱动板材移动的上料传送带4，最左端第二传送辊21的转轴外端与驱动电机3的输出端通过轴联器固定连接，支撑架1的左侧壁外端通过安装螺栓固定连接有第一安装架2，第一安装架2的顶部通过安装螺栓固定连接有驱动电机3，最右端第二轴承17的转轴外端固定连接有第一皮带轮6，第一皮带轮6活动连接有皮带7，皮带7活动连接有第二皮带轮16，第二皮带轮16与下料结构连接，上料结构与下料结构之间设有用于板材翻转的翻转结构，翻转结构包括插槽5、L形板8、转动轴9、凸块10、螺纹杆11、转盘12、齿圈13、第一轴承14、L形齿板20、压板25和第三轴承26，支撑架1内壁固定连接有第一轴承14，第一轴承14的内环内壁固定连接转动轴9，转动轴9的终端处固定连接有凸块10，凸块10固定连接有L形板8，L形板8的左端开设有用于板材插入的插槽5，且插槽5的敞口端对准上料传送带4设置，插槽5的内顶部高度与上料传送带4的顶部高度齐平，L形板8的直立部位顶部螺纹连接有螺纹杆11，螺纹杆11的顶部固定连接有用于驱动螺纹杆11转动的转盘12，转盘12的顶部固定连接有用于驱动转盘12转动的摇杆24，且摇杆24的外壁固定连接有橡胶圈，螺纹杆11的底部与第三轴承26的内环内壁固定连接，第三轴承26的外环底部与压板25的顶部固定连接，且压板25的前后两端与插槽5的内壁贴合滑动连接，转动轴9的后端贯穿支撑架1固定连接有齿圈13，气缸18的伸缩端固定连接有L形齿板20，L形齿板20与齿圈13啮合连接，支撑架1的外壁固定连接有第二安装架19，气缸18安装在第二安装架19内，将板材插入翻转结构的L形板8的插槽5内，摇杆24带动转盘12转动，转盘12带动螺纹杆11转动杆，螺纹杆11通过第三轴承26带动压板25向下移动，对板材进行固定，启动气缸18带动L形齿板20移动，L形齿板20推动齿圈13转动半圈，齿圈13带动转动轴9转动半圈，转动轴9通过凸块10带动L形板8转动半圈，L形板8将插槽5内固定的板材的底面转动至顶部，实现板材的翻转，从而提高翻转效率，而且人工成本较低，降低企业生产经济压力，同时，摇杆24带动转盘12转动，转盘12带动螺纹杆11转动杆，螺纹杆11通过第三轴承26带动压板25向下移动，使得压板25到插槽5的内底部之间距离可调节，使得压板25底部适合不同厚度的板材进行固定。

实施例2

实施例2是对实施例1的进一步改进。

如图1、2、3所示的一种生产水稻秸秆装修板用自动翻板设备，包括支撑架1，支撑架1连接有上料结构和下料结构，上料结构报价驱动电机3、上料传送带4、第一皮带轮6、皮带7、第二皮带轮16、第二轴承17和第二传送辊21，支撑架1的左侧内壁均匀固定连接有第二轴承17，第二轴承17的内环固定连接有第二传送辊21，第二传送辊21外表面活动连接有用于驱动板材移动的上料传送带4，最左端第二传送辊21的转轴外端与驱动电机3的输出端通过轴联器固定连接，支撑架1的左侧壁外端通过安装螺栓固定连接有第一安装架2，第一安装架2的顶部通过安装螺栓固定连接有驱动电机3，最右端第二轴承17的转轴外端固定连接有第一皮带轮6，第一皮带轮6活动连接有皮带7，皮带7活动连接有第二皮带轮16，第二皮带轮16与下料结构连接，下料结构包括下料传送带15、第四轴承27和第一传送辊23，支撑架1的右侧内壁均匀固定连接有第四轴承27，第四轴承27的内环内壁与第一传送辊23的转轴固定连接，第一传送辊23的外壁活动连接有用于驱动板材移动的下料传送带15，最左端第一传送辊23的转轴外端贯穿支撑架1与第二皮带轮16的内壁固定连接，上料结构与下料结构之间设有用于板材翻转的翻转结构，翻转结构包括插槽5、L形板8、转动轴9、凸块10、螺纹杆11、转盘12、齿圈13、第一轴承14、L形齿板20、压板25和第三轴承26，支撑架1内壁固定连接有第一轴承14，第一轴承14的内环内壁固定连接转动轴9，转动轴9的终端处固定连接有凸块10，凸块10固定连接有L形板8，L形板8的左端开设有用于板材插入的插槽5，且插槽5的敞口端对准上料传送带4设置，插槽5的内顶部高度与上料传送带4的顶部高度齐平，L形板8的直立部位顶部螺纹连接有螺纹杆11，螺纹杆11的顶部固定连接有用于驱动螺纹杆11转动的转盘12，转盘12的顶部固定连接有用于驱动转盘12转动的摇杆24，且摇杆24的外壁固定连接有橡胶圈，螺纹杆11的底部与第三轴承26的内环内壁固定连接，第三轴承26的外环底部与压板25的顶部固定连接，且压板25的前后两端与插槽5的内壁贴合滑动连接，转动轴9的后端贯穿支撑架1固定连接有齿圈13，气缸18的伸缩端固定连接有L形齿板20，L形齿板20与齿圈13啮合连接，支撑架1的外壁固定连接有第二安装架19，气缸18安装在第二安装架19内，通过上料结构的驱动电机3驱动第二轴承17转动，第二轴承17带动上料传送带4移动，上料传送带4带动板材插入插槽5内，方便板材装卸至翻转结构内，然后第二轴承17带动第一皮带轮6转动，第一皮带轮6通过皮带7驱动第二皮带轮16转动，第二皮带轮16驱动下料结构第一传送辊23转动，第一传送辊23带动下料传送带15移动，下料传送带15带动翻转结构翻转的板材移动下料，方便板材进行卸料。

使用时，将板材运输至上料传送带4上，启动上料结构的驱动电机3，驱动电机3驱动第二轴承17转动，第二轴承17带动上料传送带4移动，上料传送带4带动板材插入插槽5内，方便板材装卸至翻转结构内，摇杆24带动转盘12转动，转盘12带动螺纹杆11转动杆，螺纹杆11通过第三轴承26带动压板25向下移动，对板材进行固定，启动气缸18带动L形齿板20移动，L形齿板20推动齿圈13转动半圈，齿圈13带动转动轴9转动半圈，转动轴9通过凸块10带动L形板8转动半圈，L形板8将插槽5内固定的板材的底面转动至顶部，实现板材的翻转，从而提高翻转效率，而且人工成本较低，降低企业生产经济压力，翻转后的板材平放至下料传送带15上，然后第二轴承17带动第一皮带轮6转动，第一皮带轮6通过皮带7驱动第二皮带轮16转动，第二皮带轮16驱动下料结构第一传送辊23转动，第一传送辊23带动下料传送带15移动，下料传送带15带动翻转结构翻转的板材移动下料，方便板材进行卸料。

其中，摇杆24带动转盘12转动，转盘12带动螺纹杆11转动杆，螺纹杆11通过第三轴承26带动压板25向下移动，使得压板25到插槽5的内底部之间距离可调节，使得压板25底部适合不同厚度的板材进行固定。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (7)

1.一种生产水稻秸秆装修板用自动翻板设备，包括支撑架（1），其特征在于：所述支撑架（1）连接有上料结构和下料结构，所述上料结构报价驱动电机（3）、上料传送带（4）、第一皮带轮（6）、皮带（7）、第二皮带轮（16）、第二轴承（17）和第二传送辊（21），所述支撑架（1）的左侧内壁均匀固定连接有第二轴承（17），所述第二轴承（17）的内环固定连接有第二传送辊（21），所述第二传送辊（21）外表面活动连接有用于驱动板材移动的上料传送带（4），最左端所述第二传送辊（21）的转轴外端与驱动电机（3）的输出端通过轴联器固定连接，最右端所述第二轴承（17）的转轴外端固定连接有第一皮带轮（6），所述第一皮带轮（6）活动连接有皮带（7），所述皮带（7）活动连接有第二皮带轮（16），所述第二皮带轮（16）与下料结构连接，所述上料结构与下料结构之间设有用于板材翻转的翻转结构，所述翻转结构包括插槽（5）、L形板（8）、转动轴（9）、凸块（10）、螺纹杆（11）、转盘（12）、齿圈（13）、第一轴承（14）、L形齿板（20）、压板（25）和第三轴承（26），所述支撑架（1）内壁固定连接有第一轴承（14），所述第一轴承（14）的内环内壁固定连接转动轴（9），所述转动轴（9）的终端处固定连接有凸块（10），所述凸块（10）固定连接有L形板（8），所述L形板（8）的左端开设有用于板材插入的插槽（5），且插槽（5）的敞口端对准上料传送带（4）设置，所述L形板（8）的直立部位顶部螺纹连接有螺纹杆（11），所述螺纹杆（11）的顶部固定连接有用于驱动螺纹杆（11）转动的转盘（12），所述螺纹杆（11）的底部与第三轴承（26）的内环内壁固定连接，所述第三轴承（26）的外环底部与压板（25）的顶部固定连接，且压板（25）的前后两端与插槽（5）的内壁贴合滑动连接，所述转动轴（9）的后端贯穿支撑架（1）固定连接有齿圈（13），所述气缸（18）的伸缩端固定连接有L形齿板（20），所述L形齿板（20）与齿圈（13）啮合连接。

2.根据权利要求1所述的一种生产水稻秸秆装修板用自动翻板设备，其特征在于：所述支撑架（1）的左侧壁外端通过安装螺栓固定连接有第一安装架（2），所述第一安装架（2）的顶部通过安装螺栓固定连接有驱动电机（3）。

3.根据权利要求1所述的一种生产水稻秸秆装修板用自动翻板设备，其特征在于：所述下料结构包括下料传送带（15）、第四轴承（27）和第一传送辊（23），所述支撑架（1）的右侧内壁均匀固定连接有第四轴承（27），所述第四轴承（27）的内环内壁与第一传送辊（23）的转轴固定连接，所述第一传送辊（23）的外壁活动连接有用于驱动板材移动的下料传送带（15）。

4.根据权利要求3所述的一种生产水稻秸秆装修板用自动翻板设备，其特征在于：最左端所述第一传送辊（23）的转轴外端贯穿支撑架（1）与第二皮带轮（16）的内壁固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种生产水稻秸秆装修板用自动翻板设备，其特征在于：所述转盘（12）的顶部固定连接有用于驱动转盘（12）转动的摇杆（24），且摇杆（24）的外壁固定连接有橡胶圈。

6.根据权利要求5所述的一种生产水稻秸秆装修板用自动翻板设备，其特征在于：所述插槽（5）的内顶部高度与上料传送带（4）的顶部高度齐平。

7.根据权利要求1所述的一种生产水稻秸秆装修板用自动翻板设备，其特征在于：所述支撑架（1）的外壁固定连接有第二安装架（19），所述气缸（18）安装在第二安装架（19）内。

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