CN212852385U - 一种用于糍粑的下料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于糍粑的下料装置,包括成型机体,成型机体为长方体,成型机体一侧设有出料架,出料架下方连接有出料筒,成型机体一侧还设有下料斗,下料斗与成型机体连接处设有转动机构,下料斗与成型机体转动连接,下料斗位于出料筒下方,成型机体一侧还设有限位块,限位块位于下料斗下方,限位块的轴线与下料斗的轴线平行,限位块的上端面与下料斗的下端面贴合,下料斗下方设有液压泵,液压泵上连接有伸缩轴,伸缩轴位于下料斗下方,下料斗另一端设有传送带,传动带位于下料斗下方,成型机体上设有控制器,控制器与液压泵电性连接,解决了糍粑难以在下料斗上滑动,导致糍粑粘接在一起的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种装置,具体涉及一种用于糍粑的下料装置。
背景技术
糍粑,南方各族小吃,流行于中国南方地区。贵州、重庆、四川、江西、湖南、福建、湖北、广东、广西、陕西等省市都有,又以河南潢川、江西九江、福建武夷山地区最为盛行,其中又以广西梧州的做法最为特别。安徽南部也有,主要是在重阳节的时候,作为节日食品供客人品尝。
糍粑制作完成后,需要对糍粑进行成型处理,将糍粑制作成设计的形状,进而便于糍粑的售卖、食用,现有的糍粑成型后,糍粑难以在下料斗上滑动,糍粑容易粘在下料斗上,进而导致堆积的糍粑相互粘接在一起,进而使得难以将糍粑输送到存放的箱子内。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是现有的糍粑成型后,糍粑难以在下料斗上滑动,导致糍粑粘接在一起,目的在于提供一种用于糍粑的下料装置,解决了糍粑难以在下料斗上滑动,导致糍粑粘接在一起的问题。
本实用新型通过下述技术方案实现:
一种用于糍粑的下料装置,其特征在于,包括成型机体,成型机体为长方体,成型机体一侧设有出料架,出料架下方连接有出料筒,成型机体一侧还设有下料斗,下料斗与成型机体连接处设有转动机构,下料斗与成型机体转动连接,下料斗位于出料筒下方,成型机体一侧还设有限位块,限位块位于下料斗下方,限位块的轴线与下料斗的轴线平行,限位块的上端面与下料斗的下端面贴合,下料斗下方设有液压泵,液压泵上连接有伸缩轴,伸缩轴位于下料斗下方,下料斗另一端设有传送带,传动带位于下料斗下方,成型机体上设有控制器,控制器与液压泵电性连接。
本实用新型的工作原理为:糍粑制作完成后,需要对糍粑进行成型处理,将糍粑制作成设计的形状,进而便于糍粑的售卖、食用,现有的糍粑成型后,糍粑难以在下料斗上滑动,糍粑容易粘在下料斗上,进而导致堆积的糍粑相互粘接在一起,进而使得难以将糍粑输送到存放的箱子内,现在设置一种用于糍粑的下料装置,糍粑通过成型机体将糍粑成型后,通过出料架输出,进而通过出料筒将糍粑排出,排出的糍粑掉落到下料斗上,通过倾斜设置的下料斗,使得糍粑顺着下料斗滑动,为了避免糍粑滑动的过程中与下料斗粘接,糍粑之间相互粘结,通过下料斗下方设置的液压泵、伸缩轴,通过设置控制器带动液压泵工作,进而带动伸缩轴上下伸缩,上下伸缩的伸缩轴带动下料斗上下抖动,进而避免了糍粑与下料斗粘接在一起,进而通过不断的上下抖动,避免了糍粑相互粘接在一起,进而使得糍粑快速的滑动到存放的箱子内,通过设置的下料斗与成型机体连接处设置的转动机构,进而使得伸缩轴带动下料斗上下抖动时,下料斗绕着转动机构旋转,进而通过下料斗下方设置的限位块,便于限制下料斗倾斜的角度,进而便于糍粑于下料斗上滑动,通过设置的一种用于糍粑的下料装置,解决了糍粑难以在下料斗上滑动,导致糍粑粘接在一起的问题。
进一步地,转动机构包括转动杆、转动轴承、支撑块,转动杆与下料斗连接,转动杆两端与转动轴承的内圈连接,支撑块一端与成型机体连接,支撑块另一端与转动轴承的外圈连接,通过转动轴承的内圈与外圈通过之间的滚珠转动,通过设置的转动杆便于与下料斗连接,当液压泵带动下料斗上下抖动时,使得下料斗随着转动杆、转动轴承的内圈转动,支撑块固定着转动轴承的外圈。
进一步地,成型机体一侧还设有粉料架,粉料架下方设有若干个粉料筒,粉料筒位于下料斗上方,通过下料斗上方设置的粉料架,进而使得将粉料输送到下料斗上,使得下料斗的表面覆盖粉料,进而使得糍粑的表面覆盖粉料,通过伸缩轴抖动下料斗时,使得糍粑的上下表面充分铺满粉料,通过加入的粉料使得糍粑的口感更佳,进而加入粉料减少了糍粑与下料斗之间的粘性,进而使得糍粑便于下料,通过设置的若干个粉料筒,进而便于粉料筒将粉料铺放到下料斗表面的各个位置。
进一步地,下料斗上设有排粉板,排粉板位于靠近传送带的一端,排粉板上设有若干个排粉孔,相邻排粉孔之间间距相等,通过设置的排粉板,将糍粑吸收完粉料后,将多余的粉料通过设置的排粉孔排出,避免了将多余粉料输送到传送带上。
进一步地,排粉板下方设有盛粉槽,通过设置的盛粉槽便于收纳多余的粉料,将多余的粉料收集在一起,便于投入成型机体内,进而便于进行再次排出粉料。
进一步地,伸缩轴与下料斗下端面接触处设有橡胶块,通过设置的橡胶块,避免了伸缩轴的一端直接与下料斗的下端面接触,进而造成下料斗的损坏,进而通过设置的橡胶块便于减少噪音,避免了伸缩轴与下料斗的下端面直接接触,进而产生大量的噪音。
本实用新型与现有技术相比,具有如下的优点和有益效果:
1、本实用新型一种用于糍粑的下料装置,通过设置的伸缩轴、转动机构、下料斗,通过下料斗的一端绕着转动机构旋转,伸缩轴带动下料斗上下抖动,避免了糍粑与下料斗粘接在一起,进而还避免了糍粑之间相互粘接在一起;
2、本实用新型一种用于糍粑的下料装置,通过设置的粉料筒,便于对下料斗表面铺满粉料,进而便于糍粑的上下表面覆盖粉料,使得增加糍粑的香味,还使得通过加入粉料,减少了糍粑与下料斗之间的粘性,进而使得糍粑便于下料;
3、本实用新型一种用于糍粑的下料装置,通过设置的排粉板、排粉孔,便于将多余的粉料排放到盛粉槽,避免了多余的粉料输送到传送带上。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解,构成本申请的一部分,并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中:
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型局部侧视结构示意图。
附图中标记及对应的零部件名称:
1-成型机体,2-出料架,3-出料筒,4-下料斗,5-限位块,6-液压泵,7-伸缩轴,8-传送带,9-控制器,10-转动杆,11-转动轴承,12-支撑块,13-粉料架,14-粉料筒,15-排粉板,16排粉孔,17-盛粉槽,18-橡胶块。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白,下面结合实施例和附图,对本实用新型作进一步的详细说明,本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型,并不作为对本实用新型的限定。
实施例1
如图1-2所示,本实用新型一种用于糍粑的下料装置,包括成型机体1,成型机体1为长方体,成型机体1一侧设有出料架2,出料架2下方连接有出料筒3,成型机体1一侧还设有下料斗4,下料斗4与成型机体1连接处设有转动机构,下料斗4与成型机体1转动连接,下料斗4位于出料筒3下方,成型机体1一侧还设有限位块5,限位块5位于下料斗4下方,限位块5的轴线与下料斗4的轴线平行,限位块5的上端面与下料斗4的下端面贴合,下料斗4下方设有液压泵6,液压泵6上连接有伸缩轴7,伸缩轴7位于下料斗4下方,下料斗4另一端设有传送带8,传动带8位于下料斗4下方,成型机体1上设有控制器9,控制器9与液压泵6电性连接。
本实用新型的具体实现方式为:糍粑制作完成后,需要对糍粑进行成型处理,将糍粑制作成设计的形状,进而便于糍粑的售卖、食用,现有的糍粑成型后,糍粑难以在下料斗上滑动,糍粑容易粘在下料斗上,进而导致堆积的糍粑相互粘接在一起,进而使得难以将糍粑输送到存放的箱子内,现在设置一种用于糍粑的下料装置,糍粑通过成型机体将糍粑成型后,通过出料架输出,进而通过出料筒将糍粑排出,排出的糍粑掉落到下料斗上,通过倾斜设置的下料斗,使得糍粑顺着下料斗滑动,为了避免糍粑滑动的过程中与下料斗粘接,糍粑之间相互粘结,通过下料斗下方设置的液压泵、伸缩轴,通过设置控制器带动液压泵工作,进而带动伸缩轴上下伸缩,上下伸缩的伸缩轴带动下料斗上下抖动,进而避免了糍粑与下料斗粘接在一起,进而通过不断的上下抖动,避免了糍粑相互粘接在一起,进而使得糍粑快速的滑动到存放的箱子内,通过设置的下料斗与成型机体连接处设置的转动机构,进而使得伸缩轴带动下料斗上下抖动时,下料斗绕着转动机构旋转,进而通过下料斗下方设置的限位块,便于限制下料斗倾斜的角度,进而便于糍粑于下料斗上滑动,通过设置的一种用于糍粑的下料装置,解决了糍粑难以在下料斗上滑动,导致糍粑粘接在一起的问题。
实施例2
基于实施例1,如图1所示,本实用新型一种用于糍粑的下料装置,转动机构包括转动杆10、转动轴承11、支撑块12,转动杆10与下料斗4连接,转动杆10两端与转动轴承11的内圈连接,支撑块12一端与成型机体1连接,支撑块12另一端与转动轴承11的外圈连接,成型机体1一侧还设有粉料架13,粉料架13下方设有若干个粉料筒14,粉料筒14位于下料斗4上方。
本实用新型的具体实现方式为:转动机构包括转动杆、转动轴承、支撑块,转动杆与下料斗连接,转动杆两端与转动轴承的内圈连接,支撑块一端与成型机体连接,支撑块另一端与转动轴承的外圈连接,通过转动轴承的内圈与外圈通过之间的滚珠转动,通过设置的转动杆便于与下料斗连接,当液压泵带动下料斗上下抖动时,使得下料斗随着转动杆、转动轴承的内圈转动,支撑块固定着转动轴承的外圈,通过下料斗上方设置的粉料架,进而使得将粉料输送到下料斗上,使得下料斗的表面覆盖粉料,进而使得糍粑的表面覆盖粉料,通过伸缩轴抖动下料斗时,使得糍粑的上下表面充分铺满粉料,通过加入的粉料使得糍粑的口感更佳,进而加入粉料减少了糍粑与下料斗之间的粘性,进而使得糍粑便于下料,通过设置的若干个粉料筒,进而便于粉料筒将粉料铺放到下料斗表面的各个位置。
实施例3
基于上述实施例,如图1-2所示,本实用新型一种用于糍粑的下料装置,下料斗4上设有排粉板15,排粉板15位于靠近传送带8的一端,排粉板15上设有若干个排粉孔16,相邻排粉孔16之间间距相等,排粉板15下方设有盛粉槽17,伸缩轴7与下料斗4下端面接触处设有橡胶块18。
本实用新型的具体实现方式为:下料斗上设有排粉板,排粉板位于靠近传送带的一端,排粉板上设有若干个排粉孔,相邻排粉孔之间间距相等,通过设置的排粉板,将糍粑吸收完粉料后,将多余的粉料通过设置的排粉孔排出,避免了将多余粉料输送到传送带上,排粉板下方设有盛粉槽,通过设置的盛粉槽便于收纳多余的粉料,将多余的粉料收集在一起,便于投入成型机体内,进而便于进行再次排出粉料,伸缩轴与下料斗下端面接触处设有橡胶块,通过设置的橡胶块,避免了伸缩轴的一端直接与下料斗的下端面接触,进而造成下料斗的损坏,进而通过设置的橡胶块便于减少噪音,避免了伸缩轴与下料斗的下端面直接接触,进而产生大量的噪音。
以上所述的具体实施方式,对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已,并不用于限定本实用新型的保护范围,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于糍粑的下料装置,其特征在于,包括成型机体(1),成型机体(1)为长方体,成型机体(1)一侧设有出料架(2),出料架(2)下方连接有出料筒(3),成型机体(1)一侧还设有下料斗(4),下料斗(4)与成型机体(1)连接处设有转动机构,下料斗(4)与成型机体(1)转动连接,下料斗(4)位于出料筒(3)下方,成型机体(1)一侧还设有限位块(5),限位块(5)位于下料斗(4)下方,限位块(5)的轴线与下料斗(4)的轴线平行,限位块(5)的上端面与下料斗(4)的下端面贴合,下料斗(4)下方设有液压泵(6),液压泵(6)上连接有伸缩轴(7),伸缩轴(7)位于下料斗(4)下方,下料斗(4)另一端设有传送带(8),传送带(8)位于下料斗(4)下方,成型机体(1)上设有控制器(9),控制器(9)与液压泵(6)电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于糍粑的下料装置,其特征在于,转动机构包括转动杆(10)、转动轴承(11)、支撑块(12),转动杆(10)与下料斗(4)连接,转动杆(10)两端与转动轴承(11)的内圈连接,支撑块(12)一端与成型机体(1)连接,支撑块(12)另一端与转动轴承(11)的外圈连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于糍粑的下料装置,其特征在于,成型机体(1)一侧还设有粉料架(13),粉料架(13)下方设有若干个粉料筒(14),粉料筒(14)位于下料斗(4)上方。
4.根据权利要求1所述的一种用于糍粑的下料装置,其特征在于,下料斗(4)上设有排粉板(15),排粉板(15)位于靠近传送带(8)的一端,排粉板(15)上设有若干个排粉孔(16),相邻排粉孔(16)之间间距相等。
5.根据权利要求4所述的一种用于糍粑的下料装置,其特征在于,排粉板(15)下方设有盛粉槽(17)。
6.根据权利要求1所述的一种用于糍粑的下料装置,其特征在于,伸缩轴(7)与下料斗(4)下端面接触处设有橡胶块(18)。
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