CN217779826U - 一种干粉原料仓的原料提升设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种干粉原料仓的原料提升设备，包括螺旋输送机以及运输车，运输车上固定连接有旋转底座，旋转底座上转动连接有螺旋输送机，旋转底座上转动连接有液压伸缩缸，液压伸缩缸的活塞端与螺旋输送机之间转动连接。本实用新型涉及原料提升设备技术领域，其具有灵活性强、减少成本的特点。

Description

一种干粉原料仓的原料提升设备

技术领域

本实用新型涉及原料提升设备技术领域，具体的说是一种干粉原料仓的原料提升设备。

背景技术

原料仓是一种用于存储原料的罐体结构。当原料仓内的原料剩余量较少时，就需要将原料仓内进行填料，但是又因原料仓的高度较高，人工无法高空进行填料，因此就需要通过原料提升设备进行。目前的原料提升设备包括螺旋输送机、Z型提升机、皮带输送机等，而这些原料提升设备移动不便，因此就需要在每组原料仓旁设置原料提升机构，这样当原料仓较多时，便需要设置多组原料提升设备，使得成本增加。

实用新型内容

针对现有技术中存在的上述不足之处，本实用新型目的是提供一种灵活性强、减少成本的原料提升设备。

本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：一种干粉原料仓的原料提升设备，包括螺旋输送机以及运输车，运输车上固定连接有旋转底座，旋转底座包括基座、齿环、减速电机、安装座，而基座固定连接在运输车上，基座的顶面转动连接有转台，转台的顶面固定连接有安装座，转台上固定连接有齿环，基座上转动连接有一组齿轮，齿轮与齿环啮合连接，基座上固定连接有减速电机，减速电机与齿轮动力连接，这样通过减速电机可带动齿轮转动，继而带动转台、安装座进行转动；

安装座上转动连接有螺旋输送机，螺旋输送机包括输送筒、驱动电机、螺旋叶片以及辊轴，输送筒内部设置有辊轴，辊轴一端转动连接在输送筒一端面上，辊轴的另一端穿出输送筒的另一端面，输送筒内的辊轴上固定连接有螺旋叶片，输送筒上固定连接有驱动电机，驱动电机与辊轴穿出的端部动力连接，输送筒上靠近其底部固定连接有进料斗，输送筒上靠近其顶部固定连接有下料管，这样通过驱动电机可带动辊轴转动，继而使得螺旋叶片进行转动，将原料通过进料斗投入输送筒内部后，旋转的螺旋叶片可将原料进行输送，并且所输送的原料到达顶部后可从下料管排出；

在旋转底座上还转动连接有液压伸缩缸，液压伸缩缸的活塞端与螺旋输送机之间转动连接，这样通过液压伸缩缸可推动螺旋输送机绕转点转动，继而将螺旋输送机进行提升。

为实现螺旋输送机在安装座上的转动连接，在上述方案中，安装座上固定连接有两组第一轴台，输送筒的底部固定连接有底台，底台上固定连接有两组第一转轴，第一转轴转动连接在第一轴台上。

为实现液压伸缩缸在安装座上的转动连接，在上述方案中，安装座上固定连接有两组第二轴台，液压伸缩缸的底端固定连接架体，架体上固定连接有两组第二转轴，第二转轴转动连接在第二轴台上。

为实现液压伸缩缸与螺旋输送机的转动连接，在上述方案中，输送筒上固定连接有固定环，固定环上固定连接有转耳，液压伸缩缸的活塞端固定连接有第三转轴，第三转轴转动连接在转耳上。

本实用新型的有益效果在于，通过运输车可将螺旋输送机灵活运输至各个原料仓，通过运输车来调节螺旋输送机与原料仓的距离，通过液压伸缩缸来调节螺旋输送机的角度，通过减速电机来调节螺旋输送机的方位，直至螺旋输送机的下料管对应原料仓的进料口，通过螺旋输送机便可将原料输送至原料仓内，对原料仓进行填料，这样的原料提升设备，区别于现有技术，其灵活性更强，不需要在每个原料仓上安装原料提升设备，更加节省成本。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型中基座上部的结构示意图；

图3为本实用新型中螺旋输送机结构示意图；

图4为本实用新型中转台与基座的分解结构示意图。

图中：1运输车、2基座、3齿环、4减速电机、5安装座、6转台、7转槽、8环槽、9转环、10齿轮、11输送筒、12驱动电机、13螺旋叶片、14辊轴、15进料斗、16下料管、17液压伸缩缸、18第一轴台、19底台、20第一转轴、21第二轴台、22第二转轴、23固定环、24转耳、25第三转轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1—4，一种干粉原料仓的原料提升设备，包括螺旋输送机以及运输车1，运输车1上固定连接有旋转底座，旋转底座包括基座2、齿环3、减速电机4以及安装座5，而基座2固定连接在运输车1上，基座2的顶面转动连接有转台6，具体的转动方式为，在基座2的顶面设置转槽7，转槽7内的内壁上设置环槽8，而转台6上固定连接转环9，当转台6底部嵌合至转槽7内时，转环9嵌合至环槽8内，转台6的顶面还固定连接有安装座5，转台6上固定连接有齿环3，基座2上转动连接有一组齿轮10，齿轮10与齿环3啮合连接，基座2上固定连接有减速电机4，减速电机4的动力输出口与齿轮10上的转轴固定连接，这样通过减速电机4可带动齿轮10转动，继而带动转台6、安装座5进行转动；

上述安装座5上还转动连接有螺旋输送机，螺旋输送机包括输送筒11、驱动电机12、螺旋叶片13以及辊轴14，输送筒11内部设置有辊轴14，辊轴14一端转动连接在输送筒11一端面上，辊轴14的另一端穿出输送筒11的另一端面，输送筒11内的辊轴14上固定连接有螺旋叶片13，输送筒11上固定连接有驱动电机12，驱动电机12与辊轴14穿出的端部动力连接，具体的，驱动电机12的转动轴与辊轴14之间可采用链条传动的方式连接，输送筒11上靠近其底部固定连接有进料斗15，进料斗15与输送筒11内部连通，输送筒11上靠近其顶部固定连接有下料管16，下料管16与输送筒11内部连通，当驱动电机12带动辊轴14转动时，使得螺旋叶片13进行转动，将原料通过进料斗15投入输送筒11内部后，旋转的螺旋叶片13可将原料进行输送，并且所输送的原料到达顶部后可从下料管16排出；

同时，在旋转底座上还转动连接有液压伸缩缸17，液压伸缩缸17的活塞端与螺旋输送机之间转动连接，这样通过液压伸缩缸17可推动螺旋输送机绕转点转动，继而将螺旋输送机的下料管16进行高度提升。

本实施例具体的说，安装座5上固定连接有两组第一轴台18，输送筒11的底部固定连接有底台19，底台19上固定连接有两组第一转轴20，第一转轴20转动连接在第一轴台18上，以此实现螺旋输送机与安装座5的转动连接。

而为实现液压伸缩缸17在安装座5上的转动连接，安装座5上固定连接有两组第二轴台21，液压伸缩缸17的底端固定连接架体，架体上固定连接有两组第二转轴22，第二转轴22转动连接在第二轴台21上。

为实现液压伸缩缸17与螺旋输送机的转动连接，输送筒11上固定连接有固定环23，固定环23上固定连接有转耳24，液压伸缩缸17的活塞端固定连接有第三转轴25，第三转轴25转动连接在转耳24上。

综上，本实施例所提供的一种原料提升设备，因运输车1可将螺旋输送机灵活运输至不同位置，并且通过运输车1可调节螺旋输送机与原料仓之间的距离，而通过减速电机4来带动转台6转动时，可调节螺旋输送机的方位，使得螺旋输送机对应原料仓，通过液压伸缩缸17可牵引螺旋输送机进行转动，从而来调节下料管16的高度，通过上述三种调节方式，可将螺旋输送机上的下料管16对应原料仓的进料口，最后工作人员将原料倒入进料斗15后，通过驱动电机12带动螺旋叶片13转动，使得将原料运输至顶部，之后原料通过下料管16进入底部的原料仓内，当对一组原料仓完成填料后，可通过运输车1将螺旋输送机运输至下一组原料仓处进行填料工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种干粉原料仓的原料提升设备，包括螺旋输送机以及运输车（1），其特征在于：所述运输车（1）上固定连接有旋转底座，所述旋转底座上转动连接有所述螺旋输送机，所述旋转底座上转动连接有液压伸缩缸（17），所述液压伸缩缸（17）的活塞端与所述螺旋输送机之间转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种干粉原料仓的原料提升设备，其特征在于：所述旋转底座包括基座（2）、齿环（3）、减速电机（4）、安装座（5），所述基座（2）固定连接在所述运输车（1）上，所述基座（2）的顶面转动连接有转台（6），所述转台（6）的顶面固定连接有所述安装座（5），所述转台（6）上固定连接有所述齿环（3），所述基座（2）上转动连接有一组齿轮（10），所述齿轮（10）与所述齿环（3）啮合连接，所述基座（2）上固定连接有所述减速电机（4），所述减速电机（4）与所述齿轮（10）动力连接。

3.根据权利要求2所述的一种干粉原料仓的原料提升设备，其特征在于：所述螺旋输送机包括输送筒（11）、驱动电机（12）、螺旋叶片（13）以及辊轴（14），所述输送筒（11）内部设置有所述辊轴（14），所述辊轴（14）一端转动连接在所述输送筒（11）一端面上，所述辊轴（14）的另一端穿出所述输送筒（11）的另一端面，所述输送筒（11）内的所述辊轴（14）上固定连接有所述螺旋叶片（13），所述输送筒（11）上固定连接有所述驱动电机（12），所述驱动电机（12）与所述辊轴（14）穿出的端部动力连接，所述输送筒（11）上靠近其底部固定连接有进料斗（15），所述输送筒（11）上靠近其顶部固定连接有下料管（16）。

4.根据权利要求3所述的一种干粉原料仓的原料提升设备，其特征在于：所述安装座（5）上固定连接有两组第一轴台（18），所述输送筒（11）的底部固定连接有底台（19），所述底台（19）上固定连接有两组第一转轴（20），所述第一转轴（20）转动连接在所述第一轴台（18）上。

5.根据权利要求3所述的一种干粉原料仓的原料提升设备，其特征在于：所述安装座（5）上固定连接有两组第二轴台（21），所述液压伸缩缸（17）的底端固定连接架体，所述架体上固定连接有两组第二转轴（22），所述第二转轴（22）转动连接在所述第二轴台（21）上；

所述输送筒（11）上固定连接有固定环（23），所述固定环（23）上固定连接有转耳（24），所述液压伸缩缸（17）的活塞端固定连接有第三转轴（25），所述第三转轴（25）转动连接在所述转耳（24）上。

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