CN213058787U - 一种木塑板材上料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种木塑板材上料装置，包括输送带、吸附盘、防护框、支撑架、传动电机、转向齿轮箱、转动滚筒和传动轴，所述支撑架的上方设置有防护框，所述防护框的内侧两端均设置有转动滚筒，且两端的转动滚筒的外部套接有输送带，所述输送带的外部粘贴连接有吸附盘，本实用新型由于输送带的表面设置有吸附盘，且吸附盘为橡胶材质，且吸附盘的外部表面具有凹陷结构，凹陷结构与传动吸盘的结构类似，只是吸附盘表面的凹陷结构凹陷程度较小，但是也可以起到吸附作用，从而对表面传送的木塑板产生一定的吸附力，避免传输的时候与木塑板较为平整光滑的表面发生相对滑动，影响上料的效率，提高了上料的效率。

Description

一种木塑板材上料装置

技术领域

本实用新型属于木塑板相关技术领域，具体涉及一种木塑板材上料装置。

背景技术

木塑复合板材是一种主要由木材（木纤维素、植物纤维素）为基础材料与热塑性高分子材料（塑料）和加工助剂等，混合均匀后再经模具设备加热挤出成型而制成的高科技绿色环保新型装饰材料，兼有木材和塑料的性能与特征，是能替代木材和塑料的新型复合材料。木塑板加工过程中需要使用到上料装置进行物料传送。

现有的上料装置技术存在以下问题：木塑板由于表面较为平整光滑，所以在上料装置上进行传输的时候，上料装置进行输送转动的时候会与木塑板较为平整光滑的表面发生相对滑动，影响上料的效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种木塑板材上料装置，以解决上述背景技术中提出的木塑板由于表面较为平整光滑，所以在上料装置上进行传输的时候，上料装置进行输送转动的时候会与木塑板较为平整光滑的表面发生相对滑动，影响上料的效率问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种木塑板材上料装置，包括输送带、吸附盘、防护框、支撑架、传动电机、转向齿轮箱、转动滚筒和传动轴，所述支撑架的上方设置有防护框，所述防护框的内侧两端均设置有转动滚筒，且两端的转动滚筒的外部套接有输送带，所述输送带的外部粘贴连接有吸附盘，所述转动滚筒的一侧传动连接有传动轴，所述传动轴的另一端且位于防护框的外侧连接有转向齿轮箱，所述转向齿轮箱的一侧连接有传动电机。

优选的，所述转向齿轮箱内部设置有两个锥形转向齿轮，两个锥形转向齿轮分别与传动轴和传动电机传动连接。

优选的，所述传动电机的一侧通过螺钉固定在防护框的外侧壁上。

优选的，所述传动轴的中部贯穿通过防护框，且传动轴的中部通过轴承与防护框连接。

优选的，所述支撑架通过焊接的方式与防护框固定连接。

优选的，所述吸附盘为橡胶材质，且吸附盘的外部表面具有凹陷结构。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种木塑板材上料装置，具备以下有益效果：

本实用新型由于输送带的表面设置有吸附盘，且吸附盘为橡胶材质，且吸附盘的外部表面具有凹陷结构，凹陷结构与传动吸盘的结构类似，只是吸附盘表面的凹陷结构凹陷程度较小，但是也可以起到吸附作用，从而对表面传送的木塑板产生一定的吸附力，避免传输的时候与木塑板较为平整光滑的表面发生相对滑动，影响上料的效率，提高了上料的效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：

图1为本实用新型提出的一种木塑板材上料装置结构示意图；

图2为本实用新型提出的输送带传动结构示意图；

图3为本实用新型提出的输送带吸附盘结构示意图；

图中：1、输送带；2、吸附盘；3、防护框；4、支撑架；5、传动电机；6、转向齿轮箱；7、转动滚筒；8、传动轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体式连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

一种木塑板材上料装置，包括输送带1、吸附盘2、防护框3、支撑架4、传动电机5、转向齿轮箱6、转动滚筒7和传动轴8，支撑架4的上方设置有防护框3，防护框3的内侧两端均设置有转动滚筒7，且两端的转动滚筒7的外部套接有输送带1，输送带1的外部粘贴连接有吸附盘2，转动滚筒7的一侧传动连接有传动轴8，传动轴8的另一端且位于防护框3的外侧连接有转向齿轮箱6，转向齿轮箱6的一侧连接有传动电机5。

一种木塑板材上料装置，包括转向齿轮箱6内部设置有两个锥形转向齿轮，两个锥形转向齿轮分别与传动轴8和传动电机5传动连接，利用两个锥形齿轮进行动力的传输，以及动力的转向传动，从而将传动电机5输出的动力传递的相对角度的传动轴8上，带动传动轴8进行转动，从而使得转动滚筒7转动，传动电机5的一侧通过螺钉固定在防护框3的外侧壁上，放置发生晃动，传动轴8的中部贯穿通过防护框3，且传动轴8的中部通过轴承与防护框3连接，支撑架4通过焊接的方式与防护框3固定连接，吸附盘2为橡胶材质，且吸附盘2的外部表面具有凹陷结构，凹陷结构与吸盘的结构类似，只是吸附盘2表面的凹陷结构凹陷程度较小，但是也可以起到吸附作用，从而对表面传送的木塑板产生一定的吸附力，避免传输的时候与木塑板较为平整光滑的表面发生相对滑动，影响上料的效率，提高了上料的效率。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，由于传动电机5与外部电源电性连接，这时接通电源，传动电机5开始进行工作，传动电机5开始进行转动，从而通过转向齿轮箱6内部的两个锥形转向齿轮进行转向的动力输出，两个锥形转向齿轮分别与传动轴8和传动电机5传动连接，利用两个锥形齿轮进行动力的传输，以及动力的转向传动，从而将传动电机5输出的动力传递的相对角度的传动轴8上，带动传动轴8进行转动，从而使得转动滚筒7转动，使得输送带1进行转动，将需要上料的木塑板放置在输送带1上进行传输，由于输送带1的表面设置有吸附盘2，且吸附盘2为橡胶材质，且吸附盘2的外部表面具有凹陷结构，凹陷结构与传动吸盘的结构类似，只是吸附盘2表面的凹陷结构凹陷程度较小，但是也可以起到吸附作用，从而对表面传送的木塑板产生一定的吸附力，避免传输的时候与木塑板较为平整光滑的表面发生相对滑动，影响上料的效率，提高了上料的效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种木塑板材上料装置，包括输送带（1）、吸附盘（2）、防护框（3）、支撑架（4）、传动电机（5）、转向齿轮箱（6）、转动滚筒（7）和传动轴（8），其特征在于：所述支撑架（4）的上方设置有防护框（3），所述防护框（3）的内侧两端均设置有转动滚筒（7），且两端的转动滚筒（7）的外部套接有输送带（1），所述输送带（1）的外部粘贴连接有吸附盘（2），所述转动滚筒（7）的一侧传动连接有传动轴（8），所述传动轴（8）的另一端且位于防护框（3）的外侧连接有转向齿轮箱（6），所述转向齿轮箱（6）的一侧连接有传动电机（5）。

2.根据权利要求1所述的一种木塑板材上料装置，其特征在于：所述转向齿轮箱（6）内部设置有两个锥形转向齿轮，两个锥形转向齿轮分别与传动轴（8）和传动电机（5）传动连接。

3.根据权利要求1所述的一种木塑板材上料装置，其特征在于：所述传动电机（5）的一侧通过螺钉固定在防护框（3）的外侧壁上。

4.根据权利要求1所述的一种木塑板材上料装置，其特征在于：所述传动轴（8）的中部贯穿通过防护框（3），且传动轴（8）的中部通过轴承与防护框（3）连接。

5.根据权利要求1所述的一种木塑板材上料装置，其特征在于：所述支撑架（4）通过焊接的方式与防护框（3）固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种木塑板材上料装置，其特征在于：所述吸附盘（2）为橡胶材质，且吸附盘（2）的外部表面具有凹陷结构。

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