CN209440837U - 用于制备匀质防火保温板的渗透设备 - Google Patents

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朱小娥
张文骞
张淏喆
武洁
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本实用新型涉及轻质墙板领域,尤其涉及一种用于制备匀质防火保温板的渗透设备,包括依次连接的进料机构、前置加液渗透机构、前置抹平输送机构、翻板机构、间歇式输送机构、后置渗透机构、后置抹平输送机构和托架机构,生产效率高、自动化程度高、防火液渗透均匀且丰富。

Description

用于制备匀质防火保温板的渗透设备
技术领域
本实用新型涉及防火保温板领域,尤其涉及一种用于制备匀质防火保温板的渗透设备。
背景技术
聚苯板又称聚苯乙烯泡沫板,是由含挥发性液体发泡剂的聚苯乙烯珠粒,经加热预发后在模具中加热成型为具有微细闭孔结构的板材,其闭孔是在珠粒内部,相邻珠粒之间具有微孔隙,其中一部分孔隙特别是珠粒之间的微孔隙相互连通直到通到聚苯板表面,称为开式孔隙。聚苯板具有轻质、导热系数低的优点。因其具有优异保温性能,被广泛用于建筑保温。
聚苯板作为建筑材料的优势是具有优异的保温性能,然而其易燃又是其显著的缺点,限制了其应用。因此,提高其阻燃性成为聚苯板推广应用迫切需要解决的技术问题。目前提高其阻燃性一般是采用阻燃剂进行处理,一种方式是将固体阻燃材料与聚苯乙烯母粒混合,再进行发泡和成型,阻燃剂是混杂在聚乙烯内,这种方式可以提高聚苯板的防火性,防火聚苯板板改变了传统的生产工艺,引入了全新的科研配方技术,利用独特的生产工艺,不仅保持并改善了传统工艺制品的一些性能参数,并使产品具有高防火性和高保温性,是国内外最优秀的保温材料,并彻底解决了建筑外墙的火灾隐患。应用范围:主要用于建筑墙体,屋面保温,复合板保温,冷库、空调、车辆、船舶的保温隔热,地板采暖,装潢雕刻等用途非常广泛。新型A级不燃聚苯板优势,高阻燃;不熔融,不滴淌;保温性能好,无毒,综合性能优异。但其防火性能只能达到B 级。为了达到A 级,人们采用液态阻燃剂在聚苯板的表面以及珠粒表面进行包裹,与混合方式相比其防火性能进一步得到了提高,可以达到A2 级。
目前包裹方式主要采用如下几种:(1) 将发泡聚苯珠粒与阻燃剂混合搅拌,使珠粒表面包裹一层阻燃剂后在模具中成型成板。(2) 将阻燃剂与聚苯板放置于一个密闭容器中加压到十几个MPa,通过在外部加压,使阻燃剂渗透入珠粒以及珠粒之间的开式孔隙内。(3) 将阻燃剂与聚苯板放置于一个密闭容器中,通过抽真空以使聚苯板孔隙内的空气排出,以减少阻燃剂渗透阻力进行渗透。
然而,上述三种方法其不足是:首先,搅拌、加压渗透、真空渗透均需要在一个容器中进行且需要足够停留时间,因此只能间歇生产不能连续生产,进料、卸料劳动强度大且耗时,生产效率低。其次,由于聚苯板中开孔孔隙小,且阻燃剂流动性差,出现阻燃剂渗透不均匀的情况,影响防火质量,因此两种方式阻燃剂的渗透效率仍然较低,不仅造成渗透处理时间长,而且渗透不均匀,同时降低了整个板材防火性,不易保证产品合格率。
申请号为201820020109.5的实用新型专利申请公开了一种防火渗透聚苯板设备,可使阻燃剂分布包裹均匀,包裹率高,抽真空效果好,使得产品防火性好,相较于现有技术相比渗透速率更高,更充分,但该设备在对聚苯板进行渗透时,防火液自上而下流动,聚苯板上层及侧层防火液渗透较为丰富,下层防火液渗透较为稀薄,虽然能够达到较高的防火标准,但想要达到更高的防火标准,需要抽真空压强交底,同时需要渗透时间较长,影响生产效率。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足,提供一种生产效率高、自动化程度高、防火液渗透均匀且丰富的用于制备匀质防火保温板的渗透设备。
本实用新型是通过以下技术方案实现的:一种用于制备匀质防火保温板的渗透设备,包括依次连接的进料机构、前置加液渗透机构、前置抹平输送机构、翻板机构、间歇式输送机构、后置渗透机构、后置抹平输送机构和托架机构,
所述进料机构包括支架一,所述支架一上端设置有移动支架,所述支架一与移动支架之间通过齿轮齿条副传动;
所述前置加液渗透机构包括支架二,所述支架二上端设置有前置渗透箱,所述前置渗透箱上端设置有加液箱,所述前置渗透箱两侧设置有气动密封门;
所述前置抹平输送机构和后置抹平输送机构均包括输送辊组,所述输送辊组上侧设置有用于刮平板材上端面的刮平辊组;
所述翻板机构包括支架三,所述支架三上设置有输送皮带,所述支架三上设置有翻板辊,所述翻板辊上均匀设置有多组翻板齿;
所述间歇式输送机构包括支架四,所述支架四上设置有同步带,所述同步带的工作面上间隔设置有推板,所述同步带的驱动电机为步进电机或者伺服电机;
所述后置渗透机构包括支架五,所述支架五上端设置有后置渗透箱,所述后置渗透箱两侧设置有气动密封门;
所述托架机构包括框架,所述框架内设置有升降托板,所述升降托板上设置有用于存放板材的分层托架。
进一步地,所述前置渗透箱和后置渗透箱的下底板均设置为孔板,所述前置渗透箱和后置渗透箱下端均密封连接有集料箱,所述集料箱下端设置有出料管,所述集料箱侧壁设置有抽气管,所述抽气管连接至抽气泵,所述加液箱上端设置有补料管,所述补料管通过计量泵连接至料箱,所述加液箱下端通过带有电动阀门的管路与相应的渗透箱连通。
进一步地,所述集料箱侧壁上均匀设置有多个抽气管,各抽气管连通至分气包,所述分气包的总管与抽气泵连通。
进一步地,所述支架三上端设置有相互平行的从动辊和驱动辊,所述从动辊和驱动辊分别位于翻板辊两侧,所述从动辊和驱动辊之间间隔设置有多根输送皮带,任一组翻板齿包括设置在相邻两根输送皮带之间的翻板辊上的齿条,任一组翻板齿的各齿条位于同一平面内。
进一步地,所述齿条为板状。
进一步地,所述齿条中间位置镂空。
进一步地,相邻两组翻板齿所在平面之间的夹角为15°、18°或者20°。
本实用新型的有益效果在于:设置依次连接的进料机构、前置加液渗透机构、前置抹平输送机构、翻板机构、间歇式输送机构、后置渗透机构、后置抹平输送机构和托架机构,保温板基板通过进料机构进入前置加液渗透机构中进行渗透,上层及侧面的防火液渗透较为丰富,通过前置抹平输送机构将保温板基板上端面的防火液抹平,同时能够对保温板基板进行压平处理,对防火板的吸液变形进行修复,还能够对防火保温板进行挤压,促进防火液在保温板基板内的流动,设置翻板机构,将保温板基板的上端面和下端面进行调换,为下一步渗透做准备,设置后置渗透机构,对经过翻转的保温板基板进行渗透,将保温板基板下表面粘附的防火液渗透至保温板基板内,使保温板基板内防火液更为均匀,设置后置抹平输送机构,能够进一步的挤压整形,表面保温板基板变形,设置分层托架,能够将渗透完成的保温板分开防止,避免相互之间的干扰,防火液固化后,得到成品匀质防火保温板,能够实现连续加工,保证工作效率。
附图说明
图1为实施例1各部件连接关系图示意图;
图2为前置加液渗透机构结构图示意图;
图3为翻板机构结构图示意图;
其中:101-支架一,102-移动支架,201-支架二,202-前置渗透箱,203-集料箱,204-加液箱,205-气动密封门,206-分气包,207-出料管,208-电动阀门,209-补料管,210-过渡辊组,211-抽气管,301-输送辊组,302-刮平辊组,401-支架三,402-输送皮带,403-翻板辊,404-翻板齿,501-支架四,502-同步带,503-推板,6-后置渗透机构,7-后置抹平输送机构,801-框架,802-升降托板,803-分层托架。
具体实施方式
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面将结合实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
如图1-3所示,一种用于制备匀质防火保温板的渗透设备,包括依次连接的进料机构、前置加液渗透机构、前置抹平输送机构、翻板机构、间歇式输送机构、后置渗透机构6、后置抹平输送机构7和托架机构,
进料机构包括支架一101,支架一上端安装有移动支架102,支架一与移动支架之间通过齿轮齿条副传动,传动精度高;
前置加液渗透机构包括支架二201,支架二上端安装有前置渗透箱202,前置渗透箱上端安装有加液箱204,前置渗透箱两侧安装有气动密封门205,前置渗透箱与前置抹平输送机构之间还安装有过渡辊组210;
前置抹平输送机构和后置抹平输送机构7均包括输送辊组301,输送辊组上侧安装有用于刮平板材上端面的刮平辊组302,能够将保温板基板上端面的防火液抹平,同时能够对保温板基板进行压平处理,对防火板的吸液变形进行修复,还能够对防火保温板进行挤压,促进防火液在保温板基板内的流动;
翻板机构包括支架三401,支架三上安装有输送皮带402,支架三上安装有翻板辊403,翻板辊的驱动电机为步进电机或者伺服电机,翻板辊上均匀安装有多组翻板齿404,具体为,支架三上端安装有相互平行的从动辊和驱动辊,从动辊和驱动辊分别位于翻板辊两侧,从动辊和驱动辊之间间隔安装有多根输送皮带,任一组翻板齿包括安装在相邻两根输送皮带之间的翻板辊上的齿条,任一组翻板齿的各齿条位于同一平面内,齿条为板状,与保温板之间有较大的接触面积,齿条中间位置镂空,能够在保证接触面积及结构强度的前提下,减小齿条的重量,相邻两组翻板齿所在平面之间的夹角为15°、18°或者20°,能够使保温板在两组翻板齿之间,随翻板辊的动作而翻转,避免快速下落导致的防火液撒落以及防火板损坏;
间歇式输送机构包括支架四501,支架四上安装有同步带502,同步带的工作面上间隔安装有推板503,同步带的驱动电机为步进电机或者伺服电机,通过推板,能够将保温板单独向前推送,输送精度高;
后置渗透机构包括支架五,支架五上端安装有后置渗透箱,后置渗透箱两侧安装有气动密封门;
托架机构包括框架801,框架内安装有升降托板802,升降托板连接有卷扬机,卷扬机的驱动电机为步进电机或者伺服电机,升降托板上放置有用于存放板材的分层托架803。
本实施例中,前置渗透箱和后置渗透箱的下底板均为孔板,前置渗透箱和后置渗透箱下端均密封连接有集料箱203,能够收集防火液,集料箱下端安装有出料管207,集料箱侧壁上均匀安装有多个抽气管211,各抽气管连通至分气包206,分气包的总管与抽气泵连通,为方便抽真空和泄压,分气包安装有泄压总管和抽气总管,能够使前置加液箱和后置加液箱内,加液箱上端安装有补料管209,补料管通过计量泵连接至料箱,加液箱下端通过带有电动阀门208的管路与相应的渗透箱连通。
本是实施例得到的用于制备匀质防火保温板的渗透设备工作原理如下:前置渗透箱的气动密封门打开,加液箱通过计量泵泵入定量的防火液,将保温板基板放置在移动支架上,移动支架推动保温板基板进入前置渗透箱,关闭气动密封门,开启电动阀门,将加液箱内的防火液注入前置渗透箱,关闭电动阀门,开启抽气泵,对前置渗透箱抽负压,同时开启计量泵向加液箱注入定量的防火液,一定时长后,对前置渗透箱泄压,在移动支架上放置第二个保温板基板,移动支架推动第二个保温板进入前置渗透箱内,进而将前置渗透箱内的保温板基板推出,经过过渡辊组进入前置抹平输送机构,进行修整,继而进入翻板机构进行翻转,翻转后的保温板基板进入间歇式输送机构,通过同步带及推板的推动,进入后置渗透机构,进行负压渗透,再经后置抹平输送机构修整后,进入托架机构,升降托板带动分层托架逐级降下降,防火保温板进入分层托架,由分层托架分开存放,待防火液固化,得到成品匀质防火保温板。
由于两次渗透的作用,致使防火保温板各处防火液均匀,且通过本实施例提供的用于制备匀质防火保温板的渗透设备,能够实现防火保温板的连续生产,且自动化程度高,能够有效的提高生产效率,实现产业节能的目的。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于制备匀质防火保温板的渗透设备,其特征在于:包括依次连接的进料机构、前置加液渗透机构、前置抹平输送机构、翻板机构、间歇式输送机构、后置渗透机构、后置抹平输送机构和托架机构,
所述进料机构包括支架一,所述支架一上端设置有移动支架,所述支架一与移动支架之间通过齿轮齿条副传动;
所述前置加液渗透机构包括支架二,所述支架二上端设置有前置渗透箱,所述前置渗透箱上端设置有加液箱,所述前置渗透箱两侧设置有气动密封门;
所述前置抹平输送机构和后置抹平输送机构均包括输送辊组,所述输送辊组上侧设置有用于刮平板材上端面的刮平辊组;
所述翻板机构包括支架三,所述支架三上设置有输送皮带,所述支架三上设置有翻板辊,所述翻板辊上均匀设置有多组翻板齿;
所述间歇式输送机构包括支架四,所述支架四上设置有同步带,所述同步带的工作面上间隔设置有推板,所述同步带的驱动电机为步进电机或者伺服电机;
所述后置渗透机构包括支架五,所述支架五上端设置有后置渗透箱,所述后置渗透箱两侧设置有气动密封门;
所述托架机构包括框架,所述框架内设置有升降托板,所述升降托板上设置有用于存放板材的分层托架。
2.根据权利要求1所述用于制备匀质防火保温板的渗透设备,其特征在于:所述前置渗透箱和后置渗透箱的下底板均设置为孔板,所述前置渗透箱和后置渗透箱下端均密封连接有集料箱,所述集料箱下端设置有出料管,所述集料箱侧壁设置有抽气管,所述抽气管连接至抽气泵,所述加液箱上端设置有补料管,所述补料管通过计量泵连接至料箱,所述加液箱下端通过带有电动阀门的管路与相应的渗透箱连通。
3.根据权利要求2所述用于制备匀质防火保温板的渗透设备,其特征在于:所述集料箱侧壁上均匀设置有多个抽气管,各抽气管连通至分气包,所述分气包的总管与抽气泵连通。
4.根据权利要求1所述用于制备匀质防火保温板的渗透设备,其特征在于:所述支架三上端设置有相互平行的从动辊和驱动辊,所述从动辊和驱动辊分别位于翻板辊两侧,所述从动辊和驱动辊之间间隔设置有多根输送皮带,任一组翻板齿包括设置在相邻两根输送皮带之间的翻板辊上的齿条,任一组翻板齿的各齿条位于同一平面内。
5.根据权利要求4所述用于制备匀质防火保温板的渗透设备,其特征在于:所述齿条为板状。
6.根据权利要求5所述用于制备匀质防火保温板的渗透设备,其特征在于:所述齿条中间位置镂空。
7.根据权利要求4所述用于制备匀质防火保温板的渗透设备,其特征在于:相邻两组翻板齿所在平面之间的夹角为15°、18°或者20°。
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