CN213233862U - 一体复合防火保温板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一体复合防火保温板，包括防火保温板和苯板，所述防火保温板和苯板之间设置有中间水泥胶浆层；所述防火保温板和苯板的两侧依次分别设置有水泥胶浆层、网格布层、砂浆层和塑料隔离膜层。本实用新型无需翻面，一次性粘结、铺浆、刮、抹完成，无需两次养护，生产效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及复合板技术领域，具体涉及一种一体复合防火保温板。
背景技术
现有技术中生产保温板时存在工艺繁复，生产效率低的问题。生产工艺包括保温板加工、砂浆涂抹、固化养护、复合，复合后再养护等步骤，只能局限于一次铺抹板材上面的工艺，经养护3-5日后需要翻面，在重新铺抹一次，两次养护，养护时间长的问题，生产效率低。并且隔空存放养护困难，失水太快，产品强度低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种无需翻面，一次性粘结、铺浆、刮、抹完成，无需两次养护，生产效率高的一体复合防火保温板。
本实用新型的技术方案：
一体复合防火保温板，包括防火保温板和苯板，所述防火保温板和苯板之间设置有中间水泥胶浆层；
所述防火保温板和苯板的两侧依次分别设置有水泥胶浆层、网格布层、砂浆层和塑料隔离膜层。
优选的，所述防火保温板为A级防火保温板；所述苯板为挤塑聚苯板。
优选的，所述网格布层为玻纤耐碱网格布。
优选的，两侧所述的塑料隔离膜层中位于上侧的塑料隔离膜层上方设置有上振动平台，两侧所述的塑料隔离膜层中位于下侧的塑料隔离膜层下方设置有下振动平台。
优选的，所述防火保温板和苯板上下位置可调换。
优选的，所述复合防火保温板至少有两组粘结在一起，两组复合防火保温板中间设置有夹层水泥胶浆层。
所述水泥胶浆的制备过程为：将水泥、胶粉、水性胶水和水投入到胶浆搅拌机内，搅拌15分钟后即得到水泥胶浆；
所述水泥、胶粉、水性胶水和水的质量比为：38-40:1:1:17-18。
所述砂浆为粘结水泥砂浆、抗裂水泥砂浆或防水水泥砂浆；
所述砂浆的制备过程为：将河沙、水泥、水性胶水和水用计量设备称重后，投入到砂浆搅拌机内搅拌5分钟，即得砂浆；
所述河沙、水泥、水性胶水和水的质量比为：33-35：58-62:5:18。
水性胶水是在市场采购108胶水。
胶粉是市售可再分散乳胶粉。
本实用新型的有益效果：
本实用新型在生产过程中省略了翻板及二次养护过程，生产效率高，生产周期短。
本实用新型的生产效率相对传统工艺提高100%以上，产品出厂周期缩短100%以上。本实用新型生产过程中码垛不需要隔空，再有隔离塑料膜的封闭，养护条件好，产品强度高，质量好。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型生产过程中的结构示意图。
图3为本实用新型两个复合防火保温板粘接的使用状态图。
附图中，1-A级防火保温板，2-挤塑聚苯板，3-中间水泥胶浆层，4-上振动平台，5-下振动平台，6-夹层水泥胶浆层；
11-水泥胶浆层，12-网格布层，13-砂浆层，14-塑料隔离膜层。
具体实施方式
实施例1
如图1-2所示一体复合防火保温板，包括防火保温板和苯板，所述防火保温板和苯板上下位置可调换；防火保温板在苯板上方或者防火保温板在苯板下方；
所述防火保温板和苯板之间设置有中间水泥胶浆层3；
所述防火保温板和苯板的两侧分别设置有水泥胶浆层11、网格布层12、砂浆层13和塑料隔离膜层14。
所述防火保温板为A级防火保温板1；所述苯板为挤塑聚苯板2。所述网格布层12为玻纤耐碱网格布。两侧所述的塑料隔离膜层14中位于上侧的塑料隔离膜层14上方设置有上振动平台4，两侧所述的塑料隔离膜层14中位于下侧的塑料隔离膜层14下方设置有下振动平台5。
将水泥475公斤，胶粉12.5公斤，水性胶水12.5公斤，水212.5公斤，投入到容积为1立方米的变频胶浆搅拌机中，转速为60-120/分钟，搅拌时间15分钟，搅拌完成后用管槽输送到喷涂胶缓存罐中等待施胶指令。
将水泥175公斤，河沙300公斤，水性胶水25公斤，水90公斤，投入到容积为0.8立方米的砂浆搅拌机中，转速为45转/分钟，搅拌时间4分钟，搅拌完成后输送到两个布料机内等待布料指令。
在生产线主线启动端备齐上下面所需的塑料隔离膜、网格布；在生产线支线端备齐A级防火保温板1、挤塑聚苯板2。
上述材料准备就绪，启动自动化生产线，开始A级防火保温板1与挤塑聚苯板2自动施中间水泥胶浆层3进行粘合，粘合完成后待主线启动移至主线工位。主生产线启动，开始铺下层的塑料隔离膜层14，砂浆布料机开始布料下料形状为直径4-6毫米颗粒状，同时在均匀布好的下层的砂浆层13上，铺一道经辊好胶浆的玻纤耐碱网格布（下层的网格布层12），再将等待入主线已复合好的保温板（开始A级防火保温板1与挤塑聚苯板2复合好的板）移到主线网格布工位上，在移动的同时底部进行施水泥胶浆。主线继续移动，同时A级防火保温板上面施水泥胶浆（上层的水泥胶浆层11），在铺辊好水泥胶浆（上层的水泥胶浆层11）的玻纤耐碱网格布（上层的网格布层12），再用布料机布直径4-6毫米颗粒状砂浆（上层的砂浆层13）一层，上面再铺一层塑料隔离模（上层的塑料隔离膜层14）。移动至下一个振动平台工位上，进行上下震动3-5秒，上下振压过程中震动频率为2800-3000次/分，振动力150-200公斤，再移到下一工位进行在叉车托盘上码垛，码好垛用叉车移离生产线进行养护。泥胶浆的喷涂采用涂胶机均匀喷涂水泥胶浆，涂胶机的喷涂压力为4-6MPa。
半成品养护3-5天，开始进入切割阶段，用叉车送入拆垛机内，自动移入输送线，开始竖向分割和切边，将1200*3000切分为600*3000，同时下工位切割2个板头，使其尺寸方正准确，同时下个位进行排钻钻孔每平米8个，整个工艺过程全封闭完成，集尘口接入除尘器，切下的废边料移入专用存储设备，进行二次利用，然后移入升降码垛机，进行成品包装，用叉车移至库房内存储。
实施例2
如图3所示，本实施例是两个实施例1的成品拼装在一起，两个成品之间涂布有水泥胶浆（夹层水泥胶浆层6）粘合在一起使用，本实用新型可以多块一起使用。
上面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。以上对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本申请及其应用或使用的任何限制。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
Claims (4)
1.一体复合防火保温板，其特征在于，包括防火保温板和苯板，所述防火保温板和苯板之间设置有中间水泥胶浆层（3）；
所述防火保温板和苯板的两侧依次分别设置有水泥胶浆层（11）、网格布层（12）、砂浆层（13）和塑料隔离膜层（14）；
两侧所述的塑料隔离膜层（14）中位于上侧的塑料隔离膜层（14）上方设置有上振动平台（4），两侧所述的塑料隔离膜层（14）中位于下侧的塑料隔离膜层（14）下方设置有下振动平台（5）；
述防火保温板和苯板上下位置可调换。
2.根据权利要求1所述的一体复合防火保温板，其特征在于，所述防火保温板为A级防火保温板（1）；所述苯板为挤塑聚苯板（2）。
3.根据权利要求1所述的一体复合防火保温板，其特征在于，所述网格布层（12）为玻纤耐碱网格布。
4.根据权利要求1-3任一项所述的一体复合防火保温板，其特征在于，所述复合防火保温板至少有两组粘接在一起，两组复合防火保温板中间设置有夹层水泥胶浆层（6）。
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