TWI552698B - 拉鍊鍊條的間隙作成方法及其裝置 - Google Patents

Description

拉鍊鍊條的間隙作成方法及其裝置

本發明是有關於一種在拉鍊(slide fastener)的連續的長條拉鍊鍊條(fastener chain)上以規定間隔作成去除了拉鍊鍊齒的間隙的方法及在該連續的長條拉鍊鍊條中作成間隙的裝置。

在拉鍊的連續的長條拉鍊鍊條中作成間隙的方法已揭示於專利文獻1中。

該拉鍊鍊條的間隙作成方法中，利用夾持器握持利用縫線而縫接在鍊帶的一側緣的拉鍊鍊齒的腳部。在該狀態下利用衝頭與模具將拉鍊鍊齒的嚙合部切斷。然後，使夾持器向與拉鍊鍊齒分開的方向移動而將拉鍊鍊齒的腳部從縫線拔出，從而在拉鍊鍊條中作成去除了拉鍊鍊齒的間隙。

拉鍊的拉鍊鍊條已揭示於專利文獻2中。

該拉鍊鍊條在鍊帶的一側緣，具有將拉鍊鍊齒的腳部與窄幅的被覆帶利用縫線而縫接在一起的2個鍊布齒條(fastener stringer)。將2個鍊布齒條的拉鍊鍊齒的嚙合頭部嚙合而形成拉鍊 鍊條。

現有技術文獻

專利文獻

專利文獻1：日本專利實開昭48-32203號公報

專利文獻2：日本專利特開昭54-31334號公報

專利文獻2中揭示的拉鍊鍊條將窄幅的被覆帶抵接於拉鍊鍊齒的腳部的表背面。

因此，無法在專利文獻2中揭示的拉鍊鍊條上，利用專利文獻1揭示的拉鍊鍊條的間隙作成方法作成間隙。

即，在夾持器握持拉鍊鍊齒的腳部時，夾持器握持窄幅的被覆帶，因被覆帶在長度方向上連續，故即便使握持了被覆帶的夾持器向與拉鍊鍊齒分開的方向移動，亦無法將拉鍊鍊齒的切斷嚙合頭部後所剩餘的拉鍊鍊齒從鍊帶與被覆帶之間拔出。

因此，無法在拉鍊鍊條中作成間隙。

本發明是為了解決所述課題而完成者，其目的在於提供拉鍊鍊條的間隙作成方法及其裝置，該拉鍊鍊條的間隙作成方法能夠在將被覆帶抵接於拉鍊鍊齒的腳部的表背面而成的拉鍊鍊條中作成間隙。

本發明的拉鍊鍊條的間隙作成方法在拉鍊鍊條1中作成 間隙7，所述拉鍊鍊條1是利用縫線6將拉鍊鍊齒4縫接在鍊帶3上且將被覆帶5抵接於拉鍊鍊齒4的表背面而成，所述拉鍊鍊條的間隙作成方法的特徵在於：所述拉鍊鍊齒4包括嚙合頭部4a、從嚙合頭部4a向鍊帶3的寬度方向延伸的腳部4b、以及將在鍊帶3的長度方向上鄰接的腳部4b彼此連結的連結部4c，所述拉鍊鍊條的間隙作成方法包括下述步驟：將所述被覆帶5的連結部側緣5c移位至立起狀，使被覆帶5的連結部側緣5c與拉鍊鍊齒4的腳部4b的表背面分離相隔，在該狀態下夾持器40根據間隙7的長度而對拉鍊鍊齒4的腳部4b的作成間隙7的部分進行握持；根據間隙7的長度來將所述拉鍊鍊齒4的嚙合頭部4a的作成間隙7的部分切斷；以及藉由使所述夾持器40向與拉鍊鍊齒4分開的方向移動，而將夾持器40所握持的拉鍊鍊齒4的切斷嚙合頭部4a後所剩餘的拉鍊鍊齒4-1從拉鍊鍊條1拔出。

本發明的間隙作成方法可為如下：使夾持器40朝向被覆帶5移動，在使夾持器40與被覆帶5的連結部側端5b接觸後，使夾持器40進而一邊將被覆帶5的連結部側緣5c移位至立起狀一邊沿著拉鍊鍊齒4的腳部4b的表背面向嚙合頭部側方移動，然後，使夾持器40的朝向鍊帶寬度方向的移動停止，而利用夾持器40來握持腳部4b。

據此，在使夾持器40朝向被覆帶5移動後，藉由使夾持器40進行握持動作而夾持器40可握持住拉鍊鍊齒4的腳部4b，因而夾持器40可迅速地握持住拉鍊鍊齒4的腳部4b。

本發明的間隙作成方法可為如下：在夾持器40向與拉鍊鍊齒4分開的方向移動，而將由夾持器40所握持的切斷嚙合頭部4a後所剩餘的拉鍊鍊齒4-1從拉鍊鍊條1拔出時，限制被覆帶5向與拉鍊鍊齒4分開的方向移動。

據此，因被覆帶5未向與拉鍊鍊齒4分開的方向移動，故可確實地將剩餘的拉鍊鍊齒4-1從拉鍊鍊條1拔出。

本發明的間隙作成方法可為如下：包括下述步驟，即，使拉鍊鍊條1的一被覆帶5的嚙合頭部側端5d與另一被覆帶5的嚙合頭部側端5d之間的空隙擴展。

據此，可在被覆帶5的嚙合頭部側緣5a抵接於拉鍊鍊齒4的嚙合頭部4b的表背面的拉鍊鍊條中作成間隙7。

本發明的間隙作成方法可為如下：在一被覆帶5的嚙合頭部側端5d與另一被覆帶5的嚙合頭部側端5d之間配設擴展片，藉由搬送拉鍊鍊條1，使一被覆帶5的嚙合頭部側端5d與另一被覆帶5的嚙合頭部側端5d沿著擴展片移動，並將兩被覆帶5的嚙合頭部側緣5a分別移位至立起狀，藉此使一被覆帶5與另一被覆帶5的嚙合頭部側端5d間的空隙擴展。

據此，可在拉鍊鍊條1上，在拉鍊鍊條1的長度方向上空開間隔而連續地作成間隙7。

本發明的拉鍊鍊條的間隙作成裝置在拉鍊鍊條1中作成間隙7，所述拉鍊鍊條1是利用縫線6將拉鍊鍊齒4縫接在鍊帶3上且將被覆帶5抵於拉鍊鍊齒4的表背面而成，所述拉鍊鍊條的間隙作成裝置的特徵在於：所述拉鍊鍊齒4包括嚙合頭部4a、從嚙合頭部4a向鍊帶3的寬度方向延伸的腳部4b、以及將在鍊帶3的長度方向上鄰接的腳部4b彼此連結的連結部4c，所述拉鍊鍊條的間隙作成裝置包括：搬送路徑11，供搬送所述拉鍊鍊條1；模具20與衝頭30，與沿著所述搬送路徑11搬送的拉鍊鍊條1的拉鍊鍊齒4的嚙合頭部4a相向而設置；以及夾持器40，分別設置於所述模具20與衝頭30的與拉鍊鍊條搬送方向正交方向的兩側，所述夾持器40向與沿著搬送路徑11搬送的拉鍊鍊條1的拉鍊鍊齒4接近的方向、及與拉鍊鍊條1的拉鍊鍊齒4分開的方向移動，所述夾持器40向與拉鍊鍊齒4接近的方向移動，藉此將拉鍊鍊條1的被覆帶5的連結部側緣5c移位至立起狀，在該狀態下夾持器40可握持拉鍊鍊齒4的腳部4b。

本發明的間隙作成裝置可為如下：所述夾持器40包括一對握持爪41，所述一對握持爪41將所述拉鍊鍊齒4的腳部4b進行握持及解除握持， 所述握持爪41的爪42在爪42的前表面42a與拉鍊鍊條1的被覆帶5的連結部側端5b相向時，爪42的握持部42c成為與拉鍊鍊條1的拉鍊鍊齒4的腳部4b的表背面相同的高度。

據此，一邊利用爪42的前表面42a按壓被覆帶5的連結部側端5b一邊使爪42的握持部42c沿著腳部4b的表背面移動，一對握持爪41將被覆帶5的連結部側緣5c移位至立起狀，因而一對握持爪41可握持住拉鍊鍊齒4的腳部4b。

本發明的間隙作成裝置可為如下：設置著限制構件60，所述限制構件60在藉由使所述夾持器40向與拉鍊鍊齒4分開的方向移動，而將由所述夾持器40握持的切斷嚙合頭部4a後所剩餘的拉鍊鍊齒4-1從拉鍊鍊條1拔出時，對被覆帶5的朝向與拉鍊鍊齒4分開的方向的移動進行限制。

據此，因被覆帶5並未向與拉鍊鍊齒4分開的方向移動，故可確實地將剩餘的拉鍊鍊齒4-1從拉鍊鍊條1拔出。

本發明的間隙作成裝置可為如下：在所述模具20、衝頭30的拉鍊鍊條搬送方向上游側配設擴展片，所述擴展片位於拉鍊鍊條1的一被覆帶5的嚙合頭部側端5d與另一被覆帶5的嚙合頭部側端5d之間，藉由各被覆帶5的嚙合頭部側端5d沿著擴展片移動，而將各被覆帶5的嚙合頭部側緣5a移位至立起狀。

據此，可在被覆帶5的嚙合頭部側緣5a抵接於拉鍊鍊齒4的嚙合頭部4b的表背面的拉鍊鍊條中作成間隙。

本發明中，將被覆帶5的連結部側緣5c移位至立起狀而由夾持器40握持拉鍊鍊齒4的腳部4b，藉由使夾持器40向與拉鍊鍊齒4分開的方向移動，而可將拉鍊鍊齒4的切斷嚙合頭部4a後所剩餘的拉鍊鍊齒4-1拔出，從而在拉鍊鍊條1中作成間隙7，因而可在被覆帶5抵接於拉鍊鍊齒4的腳部4b的表背面而成的拉鍊鍊條中作成間隙。

1‧‧‧拉鍊鍊條

2‧‧‧鍊布齒條

3‧‧‧鍊帶

3a‧‧‧嚙合頭部側端

4‧‧‧拉鍊鍊齒

4-1‧‧‧剩餘的拉鍊鍊齒

4a‧‧‧嚙合頭部

4b‧‧‧腳部

4c‧‧‧連結部

5‧‧‧被覆帶

5a‧‧‧嚙合頭部側緣

5b‧‧‧連結部側端

5c‧‧‧連結部側緣

5d‧‧‧嚙合頭部側端

6‧‧‧縫線

7‧‧‧間隙

10‧‧‧拉鍊鍊條的間隙作成裝置

11‧‧‧搬送路徑

12‧‧‧搬送輥

20‧‧‧模具

21‧‧‧切斷部

21a‧‧‧切斷部的上表面

21b‧‧‧切斷部的兩側面

22‧‧‧孔

30‧‧‧衝頭

31‧‧‧切斷部

31a‧‧‧切斷部的下表面

31b‧‧‧切斷部的兩側面

40‧‧‧夾持器

41‧‧‧握持爪

42‧‧‧爪

43‧‧‧移動機構

42a‧‧‧前表面

42b‧‧‧後表面

42c‧‧‧握持部

42d‧‧‧側面

50‧‧‧第1擴展片

50a‧‧‧第1擴展片的搬送方向下游側端

50b‧‧‧第1擴展片的搬送方向上游側部

50c‧‧‧第1擴展片的寬度方向兩側面

50d‧‧‧第1擴展片的下表面

51‧‧‧第2擴展片

51a‧‧‧第2擴展片的搬送方向下游側端

51b‧‧‧第2擴展片的寬度方向上游側部

51c‧‧‧第2擴展片的寬度方向兩側面

51d‧‧‧第2擴展片的上表面

52‧‧‧第3擴展片

52a‧‧‧第3擴展片的搬送方向上游側端

52b‧‧‧第3擴展片的搬送方向下游側部

52c‧‧‧第3擴展片的兩側面

52d‧‧‧第3擴展片的下表面

53‧‧‧第4擴展片

53a‧‧‧第4擴展片的搬送方向上游側端

53b‧‧‧第4擴展片的搬送方向下游側部

53c‧‧‧第4擴展片的兩側面

53d‧‧‧第4擴展片的上表面

60‧‧‧限制構件

61‧‧‧第1限制片

62‧‧‧第2限制片

63‧‧‧第3限制片

64‧‧‧第4限制片

a、b、c‧‧‧箭頭

H1‧‧‧第1擴展片的搬送方向下游側端的寬度

H2‧‧‧第2擴展片的搬送方向下游側端的寬度

S1‧‧‧上方的兩被覆帶的嚙合頭部側緣間的空隙

S2‧‧‧下方的兩被覆帶的嚙合頭部側緣間的空隙

S3‧‧‧2個鍊帶的嚙合頭部側端間的空隙

圖1是拉鍊鍊條的平面圖。

圖2是圖1的A-A放大剖面圖。

圖3是本發明的間隙作成裝置的概略正視圖。

圖4是本發明的間隙作成裝置的概略平面圖。

圖5是圖3的B-B剖面圖。

圖6是圖3的C-C剖面圖。

圖7是被覆帶的嚙合頭部側緣藉由擴展片移位至立起狀的狀態的縱剖面圖。

圖8是將被覆帶的嚙合頭部側端間的空隙擴展的狀態的說明圖。

圖9是模具與衝頭的縱剖面圖。

圖10是夾持器將被覆帶移位至立起狀時的縱剖面圖。

圖11是夾持器將被覆帶移位至立起狀的狀態的縱剖面圖。

圖12是夾持器握持住拉鍊鍊齒的腳部的狀態的縱剖面圖。

圖13是模具與衝頭將拉鍊鍊齒的嚙合頭部切斷的狀態的縱剖面圖。

圖14是將拉鍊鍊齒的切斷嚙合頭部後所剩餘的拉鍊鍊齒拔出的狀態的縱剖面圖。

圖15是限制構件限制被覆帶的朝向與拉鍊鍊齒分開的方向的移動的狀態的縱剖面圖。

參照圖1及圖2對利用本發明的間隙作成方法作成間隙的拉鍊鍊條進行說明。

拉鍊鍊條1包括2個鍊布齒條2、鍊布齒條2。

鍊布齒條2利用縫線6將拉鍊鍊齒4與被覆帶5縫接在鍊帶3上。被覆帶5抵接於拉鍊鍊齒4的腳部4b及嚙合頭部4a的一部分。

拉鍊鍊齒4為將鍊齒絲條交替連續地設置在鍊帶3的上下的表面而成的線性拉鍊鍊齒(linear fastener element)。

拉鍊鍊齒4包括嚙合頭部4a、從嚙合頭部4a向鍊帶3的寬度方向延伸的腳部4b、以及將在鍊帶3的長度方向上鄰接的腳部4b加以連結的連結部4c。

拉鍊鍊齒4的嚙合頭部4a為在鍊帶3的上下表面連續的U字狀。

拉鍊鍊齒4的連結部4c為沿著鍊帶3的上下的表面的U字狀。

即，實施形態的拉鍊鍊條1為具有被覆帶的L型拉鍊鍊條。

被覆帶5抵接於拉鍊鍊齒4的腳部4b、嚙合頭部4a的一部分、以及連結部4c的一部分。

然後，對拉鍊鍊條1進行詳細說明。另外，將鍊帶3、被覆帶5的相向的寬度方向一側設為嚙合頭部側，寬度方向另一側設為連結部側，將拉鍊鍊齒4的朝向鍊帶3的寬度方向一側之側設為嚙合頭部側，朝向鍊帶3的寬度方向另一側之側設為連結部側，將鍊帶1的厚度方向一側設為上，厚度方向另一側設為下，將拉鍊鍊齒4的與鍊帶3接觸的面設為底面，與鍊帶3相反側的面設為表背面進行說明。

利用縫線6將拉鍊鍊齒4與抵接於拉鍊鍊齒4的表背面的被覆帶5縫接在鍊帶3的嚙合頭部側。

拉鍊鍊齒4將腳部4b縫接在鍊帶3上，拉鍊鍊齒4的嚙合頭部側部分從鍊帶3的嚙合頭部側端3a突出。

被覆帶5抵接於拉鍊鍊齒4的表背面。藉此，被覆帶5被覆拉鍊鍊齒4的腳部4b及連結部4c的一部分。

被覆帶5從鍊帶3的嚙合頭部側端3a突出。藉此，被覆帶5被覆拉鍊鍊齒4的嚙合頭部4a的一部分。

另外，藉由大範圍地緊密縫接將拉鍊鍊齒4縫接在鍊帶3上的縫線6，而可利用縫線6形成被覆帶5。

將一鍊布齒條2的拉鍊鍊齒4的嚙合頭部4a與另一鍊布齒條2的拉鍊鍊齒4的嚙合頭部4a加以嚙合，而形成拉鍊鍊條1。

拉鍊鍊條1中，拉鍊鍊齒4、被覆帶5、縫線6在鍊帶3的長度方向上連續。

當在拉鍊鍊條1中作成間隙7時，將拉鍊鍊齒4的長度方向的作成間隙7的部分加以去除。去除了拉鍊鍊齒4的部分為拉鍊鍊條1的間隙7。

即，拉鍊鍊條1的間隙7為不存在拉鍊鍊齒4的部分，且從間隙7將上擋具、下擋具或拉鍊頭安裝於拉鍊鍊條1。拉鍊鍊條1的被覆帶5及縫線6亦存在於間隙7中，被覆帶5及縫線6在鍊帶3的長度方向上連續。

參照圖3至圖6對本發明的拉鍊鍊條的間隙作成裝置進行說明。

拉鍊鍊條的間隙作成裝置10包括將拉鍊鍊條1在長度方向上搬送的拉鍊鍊條的搬送路徑11。

拉鍊鍊條的搬送路徑11包括對拉鍊鍊條1的拉鍊鍊齒4進行導引的鍊條導件(未圖示)。

在拉鍊鍊條的搬送路徑11上設置著搬送拉鍊鍊條1的搬送輥12。

藉此，將搬送輥12向箭頭方向旋轉驅動，由此拉鍊鍊條1沿著拉鍊鍊條的搬送路徑11而向箭頭a方向搬送。

在拉鍊鍊條的搬送路徑11上，將切斷拉鍊鍊條1的拉鍊鍊齒4的嚙合頭部4a的模具20與衝頭30相向設置。

模具20在拉鍊鍊條的搬送路徑11的下方，將切斷部21向上 地加以固定。

沿著拉鍊鍊條的搬送路徑11搬送的拉鍊鍊條1的拉鍊鍊齒4與模具20的切斷部21的上表面21a接觸。

衝頭30在拉鍊鍊條的搬送路徑11的上方，將切斷部31向下地設置。

衝頭30的切斷部31位於模具20的切斷部21的正上方。

衝頭30保持於比拉鍊鍊條的搬送路徑11靠上方的第1位置。

衝頭30在間隙作成時從第1位置下降到第2位置，且在第2位置停止。

在衝頭30位於第2位置時，如圖5所示，衝頭30的切斷部31的下表面31a位於比模具20的切斷部21的上表面21a靠上方處，切斷部31的下表面31a與拉鍊鍊條1的拉鍊鍊齒4的嚙合頭部4a的表背面接觸。

藉此，拉鍊鍊條1插通到模具20的切斷部21的上表面21與衝頭30的切斷部31的下表面31a之間。

衝頭30從第2位置下降到切斷位置。

在衝頭30位於切斷位置時，如圖5中假想線所示，衝頭30的切斷部31移動到與模具20的孔22嵌合的下方。藉此，將拉鍊鍊條1的拉鍊鍊齒4的嚙合頭部4a切斷。

模具20的切斷部21的平面形狀為如下的長方形，即，將拉鍊鍊條搬送方向設為長度方向，將與拉鍊鍊條搬送方向正交的方向設為寬度方向。

模具20的孔22的平面形狀為長方形，該孔22在模具20的切斷部21的上表面21a及模具20的下表面開口。

衝頭30的切斷部31的平面形狀為如下的長方形，即，將拉鍊鍊條搬送方向設為長度方向，將與拉鍊鍊條搬送方向正交的方向設為寬度方向。衝頭30的長度、寬度與模具20的孔22的長度、寬度相同。

衝頭30的切斷部31的下表面31a如圖5所示呈漏斗狀凹陷。

在模具20、衝頭30的寬度方向兩側方設置著一對夾持器40、夾持器40。寬度方向兩側方是指與拉鍊鍊條搬送方向(箭頭a方向)正交的方向。

夾持器40具有一對握持爪41。一對握持爪41握持住拉鍊鍊條1的拉鍊鍊齒4的腳部4b。

進而，夾持器40包括使一對握持爪41向寬度方向移動的移動機構43。

夾持器40利用移動機構43，而向與拉鍊鍊條1的拉鍊鍊齒4接近的方向(箭頭b方向)及與拉鍊鍊齒4分開的方向(箭頭c方向)移動。

夾持器40的握持爪41如圖5所示具有爪42。

爪42為橫剖面為長方形的板狀，由朝向拉鍊鍊齒4的前表面42a、與拉鍊鍊齒4為相反側的後表面42b、將前表面42a與後表面42b相連而握持拉鍊鍊齒4的握持部42c、以及兩側面42d、側面42d而包圍。

爪42的兩側面42d、側面42d間的尺寸、即朝向拉鍊鍊條搬送方向的爪42的長度，與衝頭30的切斷部31的朝向拉鍊鍊條搬送方向的尺寸、即切斷部31的長度相同。

爪42的前表面42a與後表面42b間的尺寸、即爪42的寬度在靠近握持部42c處小，且隨著離開握持部42c而逐漸增大。即，爪42為尖頭形狀。

夾持器4的一對握持爪41向爪42接近的方向即握持方向、及爪42離開的方向即握持釋放方向擺動。

夾持器40的一握持爪41位於拉鍊鍊條搬送路徑11的上方。夾持器40的另一握持爪41位於拉鍊鍊條搬送路徑11的下方。藉此，使一對握持爪41向握持方向擺動，藉此一對握持爪41的爪42陷入至拉鍊鍊條1的拉鍊鍊齒4的腳部4b的表背面，因而一對握持爪41握持住腳部4b。

在模具20、衝頭30的拉鍊鍊條的搬送方向上游側設置著第1擴展片50及第2擴展片51。

在模具20、衝頭30的拉鍊鍊條的搬送方向下游側設置著第3擴展片52及第4擴展片53。

第1擴展片50的搬送方向下游側端50a的寬度與衝頭30的切斷部31的寬度相同。第1擴展片50的寬度朝向搬送方向上游側而寬度逐漸變窄。第1擴展片50的搬送方向上游側部50b為尖頭形狀，寬度方向兩側面50c、側面50c彎曲成圓弧形狀。

第2擴展片51的搬送方向下游側端51a的寬度與模具20的 切斷部21的寬度相同。第2擴展片51的寬度朝向搬送方向上游側而逐漸變窄。第2擴展片51的寬度方向上游側部51b為尖頭形狀，寬度方向兩側面51c、側面51c彎曲成圓弧形狀。

即，第1擴展片50及第2擴展片51的平面形狀為以搬送方向上游側端為頂點且以搬送方向下游端為底面的三角形狀。

如圖4所示，第1擴展片50位於一鍊布齒條2的上方的被覆帶5(一被覆帶5)的嚙合頭部側端5d與另一鍊布齒條2的上方的被覆帶5(另一被覆帶5)的嚙合頭部側端5d之間。

第1擴展片50的搬送方向下游側端50a與衝頭30的切斷部31接觸。

第1擴展片50的下表面50d與圖6中假想線所示的拉鍊鍊條1的拉鍊鍊齒4的嚙合頭部4a的表背面接觸。

因此，在將第1擴展片50固定的狀態下，拉鍊鍊條1向搬送方向移動，藉此設置於鍊帶3上的一被覆帶5的嚙合頭部側端5d及另一被覆帶5的嚙合頭部側端5d沿著第1擴展片50的兩側面50c移動。

藉此，兩被覆帶5的嚙合頭部側緣5a向與拉鍊鍊齒4的嚙合頭部4a分開的方向移位至立起狀，因而兩被覆帶5的嚙合頭部側緣5a間的空隙逐漸擴展。

而且，兩被覆帶5的嚙合頭部側緣5a間的空隙與第1擴展片50的搬送方向下游側端50a的寬度，即衝頭30的切斷部31的寬度相同。

第2擴展片51與第1擴展片50同樣地，位於一鍊布齒條2的下方的被覆帶5(一被覆帶5)的嚙合頭部側端5d與另一鍊布齒條2的下方的被覆帶5(另一被覆帶5)的嚙合頭部側端5d之間。

第2擴展片51的搬送方向下游側端51a與模具20的切斷部21接觸。

第2擴展片51的上表面51d與圖6中假想線所示的拉鍊鍊條1的拉鍊鍊齒4的嚙合頭部4a的表背面接觸。

因此，在將第2擴展片51固定的狀態下，拉鍊鍊條1向搬送方向移動，藉此與所述情況同樣地，兩被覆帶5的嚙合頭部側端5d沿著第2擴展片51的兩側面51c移動，兩被覆帶5的嚙合頭部側緣5a移位至立起狀，因而兩被覆帶5的嚙合頭部側緣5a間的空隙逐漸擴展。

而且，兩被覆帶5的嚙合頭部側緣5a間的空隙與第2擴展片51的搬送方向下游側端51a的寬度，即模具20的切斷部21的寬度相同。

第3擴展片52為將第1擴展片50向拉鍊鍊條搬送方向反轉而成的形狀。

第3擴展片52的搬送方向上游側端52a的寬度與衝頭30的切斷部31的寬度相同，第3擴展片52的搬送方向下游側部52b為尖頭形狀。

而且，第3擴展片52與第1擴展片50同樣地，設置於兩被 覆帶5的嚙合頭部側端5d間。第3擴展片52的下表面52d與拉鍊鍊條1的拉鍊鍊齒4的嚙合頭部4a的表背面接觸。

因此，若拉鍊鍊條1的上方的兩被覆帶5的嚙合頭部側緣5a沿著第3擴展片52的兩側面52c移動，則上方的兩被覆帶5的嚙合頭部側緣5a依次向原來的狀態移位。而且，藉由通過第3擴展片52的兩側面52c，而上方的兩被覆帶5的嚙合頭部側緣5a恢復為原來的狀態。

第4擴展片53為將第2擴展片51向拉鍊鍊條搬送方向反轉而成的形狀。

第4擴展片53的搬送方向上游側端53a的寬度與模具20的切斷部21的寬度相同，第4擴展片53的搬送方向下游側部54b為尖頭形狀。

而且，第4擴展片53與第2擴展片51同樣地，設置於下方的兩被覆帶5的嚙合頭部側端5d間。第4擴展片53的上表面53d與拉鍊鍊條1的拉鍊鍊齒4的嚙合頭部4a的表背面接觸。

因此，若拉鍊鍊條1的下方的兩被覆帶5的嚙合頭部側緣5a沿著第4擴展片53的兩側面53c移動，則下方的2個被覆帶5的嚙合頭部側緣5a依次向原來的狀態移位。而且，藉由通過第4擴展片53的兩側面53c，下方的2個被覆帶5的嚙合頭部側緣5a恢復為原來的狀態。

按照步驟對在拉鍊鍊條1中作成間隙7的方法進行說明。

圖1及圖2所示的拉鍊鍊條1中，兩被覆帶5分別被覆兩拉鍊鍊齒4的嚙合頭部4a的一部分。因此，無法利用模具20與衝頭30將拉鍊鍊齒4的嚙合頭部4a切斷。

本發明中，將兩被覆帶5的嚙合頭部側緣5a間的空隙擴展，可從經擴展的2個被覆帶5的嚙合頭部側緣5a間利用模具20與衝頭30將拉鍊鍊齒4的嚙合頭部4a切斷。

接下來，對兩被覆帶5的嚙合頭部側緣5a間的空隙擴展步驟進行說明。

將拉鍊鍊條1沿著拉鍊鍊條的搬送路徑11搬送，使拉鍊鍊條1的上方的兩被覆帶5的嚙合頭部側端5d沿著第1擴展片50的兩側面50c移動。與此同時地，使下方的兩被覆帶5的嚙合頭部側端5d沿著第2擴展片51的兩側面51c移動。

藉此，如圖7所示，拉鍊鍊條1的上方的兩被覆帶5的嚙合頭部側緣5a沿著第1擴展片50的兩側面5c移位至立起狀，上方的兩被覆帶5的嚙合頭部側緣5a間的空隙S1與第1擴展片50的搬送方向下游側端50a的寬度H1相同。

另一方面，拉鍊鍊條1的下方的兩被覆帶5的嚙合頭部側緣5a沿著第2擴展片51的兩側面51c移位至立起狀，下方的兩被覆帶5的嚙合頭部側緣5a間的空隙S2與第2擴展片51的搬送方向下游側端51a的寬度H2相同。

即，被覆帶5利用縫線6而與拉鍊鍊齒4一併縫接固定於鍊帶3上。

被覆帶5的嚙合頭部側緣5a從鍊帶3的嚙合頭部側端3a突出，因而被覆帶5的嚙合頭部側緣5a與拉鍊鍊齒4的嚙合頭部4a接觸。

藉此，被覆帶5的比縫線6靠內側的嚙合頭部側緣5a可向與拉鍊鍊齒4的嚙合頭部4a分開的方向移位，因而被覆帶5的嚙合頭部側緣5a如所述般以立起狀變形。

上方的兩被覆帶5的嚙合頭部側緣5a間的空隙S1比2個鍊帶3的嚙合頭部側端3a間的空隙S3小。

下方的兩被覆帶5的嚙合頭部側緣5a間的空隙S2比2個鍊帶3的嚙合頭部側端3a間的空隙S3大。

藉由將拉鍊鍊條1進一步搬送，而上方的兩被覆帶5的嚙合頭部側緣5a到達第3擴展片52的搬送方向上游端52a。下方的兩被覆帶5的嚙合頭部側緣5a到達第4擴展片53的搬送方向上游側端53a。

藉由從該狀態起將拉鍊鍊條1進一步搬送，而上方的兩被覆帶5的嚙合頭部側緣5a通過第3擴展片52。藉此，上方的兩被覆帶5的嚙合頭部側緣5a成為原來的狀態。下方的兩被覆帶5的嚙合頭部側緣5a通過第4擴展片53。藉此，下方的兩被覆帶5的嚙合頭部側緣部5a成為原來的狀態。

因此，如圖8所示，在第1擴展片50與第2擴展片52之間，在上方的兩被覆帶5的嚙合頭部側緣5a間形成空隙S1。

該空隙S1位於一拉鍊鍊齒4的嚙合頭部4a與另一拉鍊鍊齒4 的嚙合頭部4a，即拉鍊鍊齒4的嚙合部的正上方。

下方的兩被覆帶5的嚙合頭部側緣5a間的空隙S2位於拉鍊鍊齒4的嚙合部的正下方。

第1擴展片50的搬送方向下游側端50a與第2擴展片52的搬送方向上游側端52a之間的距離為間隙7的長度，空隙S1為間隙7的寬度。

衝頭30的切斷部31的長度與間隙7的長度相同。

衝頭30的切斷部31的寬度與間隙7的寬度相同。

在進行所述空隙擴展動作時，如圖9所示，衝頭30下降到第2位置。藉此，上方的兩被覆帶5的嚙合頭部側緣5a與衝頭30的切斷部31的兩側面31b接觸。

下方的兩被覆帶5的嚙合頭部側緣5a如圖9所示與模具20的切斷部21的兩側面21b接觸。

接下來，說明夾持器40對拉鍊鍊齒4的腳部4b的握持步驟。

在空隙擴展步驟結束的時間點，中止拉鍊鍊條1的搬送，從而使拉鍊鍊條1停止。

夾持器40的一對握持爪41與拉鍊鍊條1的間隙作成部相向。

夾持器40的一對握持爪41如圖10所示，位於與拉鍊鍊齒4相隔的位置。

使一對握持爪41向握持方向或握持釋放方向擺動，而使爪42位於被覆帶按壓位置。

若爪42位於被覆帶按壓位置，則爪42的握持部42c為與拉鍊鍊齒4的表背面相同的高度，爪42的前表面42a與被覆帶5的連結部側端5b相向。

使移動機構43工作，使一對握持爪41向與拉鍊鍊齒接近的方向(箭頭b方向)移動，從而使握持爪41與拉鍊鍊齒4接近。

藉此，將握持爪41的爪42的前表面42a與被覆帶5的連結部側端5b抵接。

進而，藉由使一對握持爪41向內側方移動，而如圖11所示，爪42按壓被覆帶5的連結部側端5b，爪42將被覆帶5的連結部側緣5c移位至立起狀。藉此，被覆帶5的連結部側緣5c與拉鍊鍊齒4的腳部4b的表背面分開。

藉此，握持爪41的爪42移動到拉鍊鍊齒4的比連結部4c靠嚙合頭部4a附近的位置，因而一對握持爪41能夠僅握持住拉鍊鍊齒4的腳部4b。

即，被覆帶5的連結部側端5b與拉鍊鍊齒4的連結部4c在拉鍊鍊條1的寬度方向上位於大致相同的位置，因而一對握持爪41將拉鍊鍊齒4與被覆帶5一併握持。若如此則無法將拉鍊鍊齒4的腳部4b拔出。

本發明如所述般利用握持爪41的爪42使被覆帶5的連結部側緣5c移位至立起狀，藉此使爪42的握持部42c在拉鍊鍊齒4的比連結部4c靠嚙合頭部4a附近的位置與拉鍊鍊齒4的腳部4b 的表背面接觸。

藉此，一對握持爪41能夠僅握持住拉鍊鍊齒4的腳部4b。

如圖12所示，藉由使一對握持爪41向握持方向擺動，而使爪42陷入至拉鍊鍊齒4的腳部4b。

藉此，一對握持爪41握持住拉鍊鍊齒4的腳部4b。

爪42的長度為與拉鍊鍊條1的間隙7相同的長度。藉此，一對握持爪41握持住拉鍊鍊齒4的腳部4b的間隙作成部的全長。

接下來，對將拉鍊鍊齒4的嚙合頭部4a切斷的步驟進行說明。

如圖13所示，在一對握持爪41握持住拉鍊鍊齒4的腳部4b的狀態下，將衝頭30朝向模具20下降。

衝頭30的切斷部31一邊按壓拉鍊鍊齒4的腳部4b一邊下降，切斷部31移動到與模具20的切斷部21的孔22嵌合的切斷位置為止。藉此，將拉鍊鍊齒4的嚙合頭部4a，即嚙合部切斷。

經切斷的拉鍊鍊齒4的嚙合頭部4a落下至模具20的切斷部21的孔22。

因衝頭30的切斷部31的長度與間隙7的長度相同，故將拉鍊鍊齒4的嚙合頭部4a以間隙7的長度而一次性切斷。

在如所述般將拉鍊鍊齒4的嚙合頭部4a切斷時，一對握持爪41握持住拉鍊鍊齒4的腳部4b，因而抑制拉鍊鍊齒4的寬度方向的鬆弛。

藉此，可容易將拉鍊鍊齒4的嚙合頭部4a切斷。

在模具20與衝頭30將拉鍊鍊齒4的嚙合頭部4a切斷時，如圖13中假想線所示，使一對握持爪41向握持方向擺動直至握持住鍊帶3的狀態為止，一對握持爪41亦可握持鍊帶3及拉鍊鍊齒4的腳部4b。

據此，在模具20與衝頭30將拉鍊鍊齒4的嚙合頭部4a切斷時，可進一步抑制拉鍊鍊齒4的寬度方向的鬆弛。

藉此，可更容易地將拉鍊鍊齒4的嚙合頭部4a切斷。

接下來，對將拉鍊鍊齒4的切斷嚙合頭部4a後所剩餘的拉鍊鍊齒4-1從拉鍊鍊條1拔出的步驟進行說明。

拉鍊鍊齒4的切斷嚙合頭部4a後所剩餘的拉鍊鍊齒4-1、即腳部4b與連結部4c並不與具有嚙合頭部4a的拉鍊鍊齒4相連。

即，藉由將拉鍊鍊齒4的嚙合頭部4a切斷，而將拉鍊鍊齒4的鍊齒絲條切斷，因而剩餘的拉鍊鍊齒4-1的鍊齒絲條不再與其他鍊齒絲條相連，從而剩餘的拉鍊鍊齒4-1並不與拉鍊鍊齒4相連。

剩餘的拉鍊鍊齒4-1的於鍊帶3的上表面部分的鍊齒絲條與於鍊帶3的下表面部分的鍊齒絲條不相連。

如圖13所示，夾持器40的一對握持爪41握持住拉鍊鍊齒4的切斷嚙合頭部4a後所剩餘的拉鍊鍊齒4-1。

使夾持器40的移動機構43工作，而使一對握持爪41向與拉鍊鍊齒4分開的方向(箭頭c方向)移動，將由一對握持爪41握持的剩餘的拉鍊鍊齒4-1拉向與拉鍊鍊齒4分開的方向。

藉此，如圖14所示，一對握持爪41握持的剩餘的拉鍊鍊齒4-1從鍊帶3與被覆帶5之間被朝向與拉鍊鍊齒4分開的方向拔出。

在一對握持爪41將剩餘的拉鍊鍊齒4-1從鍊帶3與被覆帶5之間朝向與拉鍊鍊齒4分開的方向拔出後，使一對握持爪41一邊向握持釋放方向擺動一邊向與拉鍊鍊齒4分開的方向移動。

藉此，剩餘的拉鍊鍊齒4-1的於鍊帶3的上方的部分與於鍊帶的3的下方的部分與鍊帶3分別分開，剩餘的拉鍊鍊齒4-1從拉鍊鍊條1被卸除。

實施形態中，一對握持爪41的爪42的長度與拉鍊鍊條1的間隙7的長度相同。由此，一對握持爪41握持住拉鍊鍊齒4的腳部4a的相當於間隙7的長度的部分。

因此，一對握持爪41可將拉鍊鍊齒4的切斷嚙合頭部4a後所剩餘的拉鍊鍊齒4-1一次性拔出。

如所述般，可將拉鍊鍊齒4的嚙合頭部4a中相當於間隙7的長度的部分一次性切斷，且可將剩餘的拉鍊鍊齒4-1一次性拔出，藉此可效率佳地在短時間內在拉鍊鍊條1中作成間隙7。

切斷嚙合頭部4a後所剩餘的拉鍊鍊齒4-1與鍊帶3縫接在被覆帶5上，因而在將剩餘的拉鍊鍊齒4-1從鍊帶3與被覆帶5之間拔出時，如圖15所示，有時使鍊帶3、被覆帶5連同剩餘的拉鍊鍊齒4-1一併朝向與拉鍊鍊齒4分開的方向移動。

本發明中設置限制構件60，所述限制構件60限制被覆帶5朝向與拉鍊鍊齒4分開的方向移動。

限制構件60跨越限制位置與非限制位置而移動，所述限制位置與被覆帶5接觸而使被覆帶5不會朝向與拉鍊鍊齒4分開的方向移動，所述非限制位置與被覆帶5分開。

在將剩餘的拉鍊鍊齒4-1抽出時限制構件60位於限制位置，在其他時候位於非限制位置。

由此，能夠以被覆帶5不會向與拉鍊鍊齒4分開的方向移動的方式將剩餘的拉鍊鍊齒4-1從鍊帶3與被覆帶5之間拔出。

除在將剩餘的拉鍊鍊齒4-1拔出時以外，限制構件60與被覆帶5分開，因而不會影響到拉鍊鍊條1的搬送等。

參照圖15對限制構件60的一例進行說明。

限制構件60將第1限制片61與第2限制片62與一上方的被覆帶5及一下方的被覆帶5相向而分別設置。

將第3限制片63與第4限制片64與另一上方的被覆帶5及另一下方的被覆帶5相向而分別設置。

各限制片向與被覆帶5接近的方向及與被覆帶5分開的方向移動。

藉由使各限制片向與被覆帶5接近的方向移動，而限制片位於與被覆帶5的連結部側端5b接觸的限制位置。由此，對被覆帶5朝向與拉鍊鍊齒4分開的方向移動加以限制。

藉由使各限制片向與被覆帶5分開的方向移動，而限制片與被覆帶5分開。

實施形態的拉鍊鍊條1中，因被覆帶5從鍊帶3的嚙合 頭部側端3a突出，故被覆帶5的嚙合頭部側緣5a被覆拉鍊鍊齒4的嚙合頭部4a，2個被覆帶5的嚙合頭部側端5d間的空隙小。

因此，設置擴展片而將2個被覆帶5的嚙合頭部側緣5a移位至立起狀，從而將2個被覆帶5的嚙合頭部側端5d間的空隙擴展。

在為與實施形態的拉鍊鍊條1不同的如下的拉鍊鍊條1的情況下，即，被覆帶5並未從鍊帶3的嚙合頭部側端3a突出或者僅稍微突出，且2個被覆帶5的嚙合頭部側端5d間的空隙大，即便未設置擴展片而將2個被覆帶5的嚙合頭部側端5d間的空隙擴展，亦可將拉鍊鍊齒4的嚙合頭部4a切斷。

實施形態中，將拉鍊鍊齒4的嚙合頭部4a以相當於間隙7的長度一次性切斷，但並不限於此，亦可藉由將拉鍊鍊齒4的嚙合頭部4a多次切斷而形成相當於間隙7的長度。

例如，將拉鍊鍊條1以相當於1次切斷長度進行間歇搬送，使衝頭30反覆進行多次上升、下降而進行多次切斷。

據此，可在拉鍊鍊條1中作成比衝頭30的長度長的間隙7，因而具有可作成長間隙、可調整間隙的長度等優點。

實施形態中，使夾持器40的一對握持爪41的爪42的長度與間隙的長度相同，但並不限於此。

例如，使爪42的長度比間隙的長度短。或者，設置多個長度比間隙的長度短的爪42。

3‧‧‧鍊帶

4-1‧‧‧剩餘的拉鍊鍊齒

5‧‧‧被覆帶

6‧‧‧縫線

20‧‧‧模具

30‧‧‧衝頭

40‧‧‧夾持器

41‧‧‧握持爪

c‧‧‧箭頭

Claims (9)

1. 一種拉鍊鍊條的間隙作成方法，在拉鍊鍊條(1)中作成間隙(7)，所述拉鍊鍊條(1)是利用縫線(6)將拉鍊鍊齒(4)縫接在鍊帶(3)上，且將被覆帶(5)抵接於拉鍊鍊齒(4)的表背面而成，其特徵在於：所述拉鍊鍊齒(4)包括嚙合頭部(4a)、從嚙合頭部(4a)向鍊帶(3)的寬度方向延伸的腳部(4b)、以及將在鍊帶(3)的長度方向上鄰接的腳部(4b)彼此連結的連結部(4c)，所述拉鍊鍊條的間隙作成方法包括下述步驟：將所述被覆帶(5)的嚙合頭部側緣(5a)的相反側的連結部側緣(5c)移位至立起狀，使被覆帶(5)的連結部側緣(5c)與拉鍊鍊齒(4)的腳部(4b)的表背面分離相隔，在該狀態下夾持器(40)根據間隙(7)的長度而對拉鍊鍊齒(4)的腳部(4b)的作成間隙(7)的部分進行握持；根據間隙(7)的長度來將所述拉鍊鍊齒(4)的嚙合頭部(4a)的作成間隙(7)的部分切斷；藉由使所述夾持器(40)向與拉鍊鍊齒(4)分開的方向移動，而將夾持器(40)所握持的拉鍊鍊齒(4)的切斷嚙合頭部(4a)後所剩餘的拉鍊鍊齒(4-1)從拉鍊鍊條(1)拔出。
2. 如申請專利範圍第1項所述的拉鍊鍊條的間隙作成方法，其中使夾持器(40)朝向被覆帶(5)移動，在使夾持器(40)與 被覆帶(5)的連結部側端(5b)接觸後，使夾持器(40)進而一邊將被覆帶(5)的連結部側緣(5c)移位至立起狀，一邊沿著拉鍊鍊齒(4)的腳部(4b)的表背面向嚙合頭部側方移動，然後，使夾持器(40)的朝向鍊帶寬度方向的移動停止，而利用夾持器(40)來握持腳部(4b)。
3. 如申請專利範圍第1項或第2項所述的拉鍊鍊條的間隙作成方法，其中在夾持器(40)向與拉鍊鍊齒(4)分開的方向移動，而將夾持器(40)所握持的切斷嚙合頭部(4a)後所剩餘的拉鍊鍊齒(4-1)從拉鍊鍊條(1)拔出時，限制被覆帶(5)向與拉鍊鍊齒(4)分開的方向移動。
4. 如申請專利範圍第1項或第2項所述的拉鍊鍊條的間隙作成方法，其包括下述步驟，即，使拉鍊鍊條(1)的一被覆帶(5)的嚙合頭部側端(5d)與另一被覆帶(5)的嚙合頭部側端(5d)之間的空隙擴展。
5. 如申請專利範圍第4項所述的拉鍊鍊條的間隙作成方法，其中在一被覆帶(5)的嚙合頭部側端(5d)與另一被覆帶(5)的嚙合頭部側端(5d)之間配設擴展片，藉由搬送拉鍊鍊條(1)，使一被覆帶(5)的嚙合頭部側端(5d)與另一被覆帶(5)的嚙合頭部側端(5d)沿著擴展片移動，並將兩被覆帶(5)的嚙合頭部側緣(5a)分別移位至立起狀，藉此使一被覆帶(5)與另一被覆帶(5)的嚙合頭部側端(5d)間的空 隙擴展。
6. 一種拉鍊鍊條的間隙作成裝置，在拉鍊鍊條(1)中作成間隙(7)，所述拉鍊鍊條(1)是利用縫線(6)將拉鍊鍊齒(4)縫接在鍊帶(3)上且將被覆帶(5)抵於拉鍊鍊齒(4)的表背面而成，其特徵在於：所述拉鍊鍊齒(4)包括嚙合頭部(4a)、從嚙合頭部(4a)向鍊帶(3)的寬度方向延伸的腳部(4b)、以及將在鍊帶(3)的長度方向上鄰接的腳部(4b)彼此連結的連結部(4c)，所述拉鍊鍊條的間隙作成裝置包括：搬送路徑(11)，供搬送所述拉鍊鍊條(1)；模具(20)與衝頭(30)，與沿著所述搬送路徑(11)搬送的拉鍊鍊條(1)的拉鍊鍊齒(4)的嚙合頭部(4a)相向而設置；以及夾持器(40)，分別設置於所述模具(20)與衝頭(30)的與拉鍊鍊條搬送方向正交方向的兩側，所述夾持器(40)向與沿著搬送路徑(11)搬送的拉鍊鍊條(1)的拉鍊鍊齒(4)接近的方向、及與拉鍊鍊條(1)的拉鍊鍊齒(4)分開的方向移動，所述夾持器(40)向與拉鍊鍊齒(4)接近的方向移動，藉此將拉鍊鍊條(1)的被覆帶(5)的嚙合頭部側緣(5a)的相反側的連結部側緣(5c)移位至立起狀，在該狀態下夾持器(40)能夠握持拉鍊鍊齒(4)的腳部(4b)。
7. 如申請專利範圍第6項所述的拉鍊鍊條的間隙作成裝置，其中所述夾持器(40)包括一對握持爪(41)，所束一對握持爪(41)將所述拉鍊鍊齒(4)的腳部(4b)進行握持及解除握持，所述握持爪(41)的爪(42)在爪(42)的前表面(42a)與拉鍊鍊條(1)的被覆帶(5)的連結部側端(5b)相向時，爪(42)的握持部(42c)成為與拉鍊鍊條(1)的拉鍊鍊齒(4)的腳部(4b)的表背面相同的高度。
8. 如申請專利範圍第6項或第7項所述的拉鍊鍊條的間隙作成裝置，設置著限制構件(60)，所述限制構件(60)在使所述夾持器(40)向與拉鍊鍊齒(4)分開的方向移動，而將所握持的切斷嚙合頭部(4a)後所剩餘的拉鍊鍊齒(4-1)從拉鍊鍊條(1)拔出時，對被覆帶(5)的朝向與拉鍊鍊齒(4)分開的方向的移動進行限制。
9. 如申請專利範圍第6項或第7項所述的拉鍊鍊條的間隙作成裝置，其中在所述模具(20)、衝頭(30)的拉鍊鍊條搬送方向上游側配設擴展片，所述擴展片位於拉鍊鍊條(1)的一被覆帶(5)的嚙合頭部側端(5d)與另一被覆帶(5)的嚙合頭部側端(5d)之間，藉由各被覆帶(5)的嚙合頭部側端(5d)沿著擴展片移動，而將各被覆帶(5)的嚙合頭部側緣(5a)移位至立起狀。